Prodej použitých Unicraft Pískovna (33)

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17/2022, Tryskací komora (tryskárna, pískovna) je specializovaná, uzavřená místnost určená k čištění a úpravě povrchů velkorozměrných dílů a ocelových konstrukcí. Umožňuje odstraňovat rez, barvu a strusku pomocí proudu abraziva pod tlakem. Isdpfezlrwvjx Anwotn

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pískovací kabina pro čisté otryskávací práce bez znečištění pracovního prostředí. Vhodný na různé tryskací materiály, např. Křemen, skleněná koule, plastová koule atd. Ideální k čištění, odmašťování nebo odstraňování barev z kovových částí všeho druhu, např. Částí motoru, kování, značek, pouzder, ráfků, závěsů. Vysoce kvalitní latexové pracovní rukavice jsou pevně připevněny k pouzdru Průhledové okno s nalepenou ochrannou fólií umožňuje optimální viditelnost a ochranu práce při zpracování obrobku Prach bez prachu díky všestranným těsněním na víku a rámu dveří Robustní úložná mřížka umožňuje obrobkům umístěno uvnitř kabiny S odtokovým otvorem pro výměnu tryskacího materiálu Sací trubka pro tryskací materiál upevněna na dně sběrné nádoby S vnějším připojením stlačeného vzduchu 2 velké boční dveře pro nakládání a vykládání z obou stran, také pro delší obrobky Integrovaný výfukový systém s vyměnitelným vzduchovým filtrem Řízení proudění vzduchu nožním pedálem 2 tryskací pistole: jedna pevná a jedna volně pohyblivá tryskací pistole 3 samostatné spínače pro zapnutí/vypnutí, sání a osvětlení kabiny 2 zářivky (230 V), v samostatném krytu s ochrannou clonou a vyměnitelnou ochrannou fólií, včetně 5 náhradních fólií regulace pracovního tlaku pomocí regulátoru tlaku wi manometr Rozsah dodávky: Vysoce kvalitní tryskací pistole s keramickou tryskou 4 kusy keramických trysek (4/5/6/7 mm) vč. 5 kusů náhradních fólií pro S [...] Iedpocqm Rrjfx Anwjtn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Popis v anglickém jazyce po vyžádání. Itedpedulhvsfx Anwjn

Stav: nový, Pracovní prostor D-Š-V 1000 x 900 x 900 mm Itsdjxaatzopfx Anwjn Rozměry D-Š-V 1300 x 1750 x 2200 mm Hmotnost 350 kg Popis: - Kompaktní a elegantní design - jednoduchá obsluha - nízká spotřeba materiálu - optimální využití prostoru - vysoce účinné odstraňování prachu - efektivní pracovní metody - ekologická práce bez prašného znečištění - nastavitelná spotřeba materiálu - Jako tryskací materiál je vhodný jakýkoli běžný tryskací prostředek za sucha * jako například b. korund, ocelový písek, skleněné zrno, skleněné korálky, keramické korálky Zařízení: - Pracovní prostor: 1 000 x 900 x 900 mm DxŠxV - Pracovní rošt z děrovaného plechu se stabilní oporou (nosnost až 250 kg) - Vypínač pro osvětlení - Systém prachového filtru s vestavěnou prachovou filtrační patronou, plocha filtru 8 m² - 1x pozorovací okénko, 400x500 mm - 2x boční otvory s uzamykatelnými posuvníky - 1x sekční vrata otevíraná nahoru, která otevírají celou tryskací místnost Spotřeba vzduchu: - Tryska - 5,0 mm 250 - 300 l/min - Tryska - 6,0 mm 350 - 400 l/min. - Tryska - 7,0 mm 400 - 500 l/min. - Tryska - 8,0 mm 800 - 1000 l/min.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Velké dveře pro nakládání a vykládání. 2 otvory pro odvádění vzduchu (1 přípojka odváděného vzduchu ø 92 mm a 1 přípojka odváděného vzduchu ø 64 mm) pro připojení odsávacího systému. Pískovací skříně pro čisté tryskání bez znečištění pracovního prostředí. Vhodné pro různé tryskací materiály, např. křemen, skleněné kuličky, plastové kuličky atd. Ideální pro čištění, odrezování nebo odstraňování nátěrů z kovových dílů všeho druhu, např. z dílů motorů, kování, značek, plášťů, ráfků, závěsů. Vysoce kvalitní latexové pracovní rukavice jsou pevně spojeny s pouzdrem. Optimální viditelnost a ochrana práce při zpracování obrobku díky průzoru s nalepenou ochrannou fólií. Bezprašná práce díky celoplošnému těsnění víka a rámu dveří Stabilní odkládací mřížka umožňuje umístění obrobků uvnitř kabiny. S vypouštěcím otvorem pro výměnu tryskacího materiálu Sací trubka pro tryskací materiál připevněná ke dnu sběrné nádoby. S přípojkou stlačeného vzduchu na vnější straně Bezpečný stojan díky gumovým nožičkám Rozsah dodávky: Vysoce kvalitní tryskací pistole s keramickou tryskou 4 kusy keramických trysek (4/5/6/7 mm) 12voltová zářivka s 230voltovým napájením a externím spínačem Včetně 5 ks náhradních fólií pro průzory Dvě velké integrované latexové pracovní rukavice Model SSK 2 Číslo výrobku 6204001 Technické údaje Objem pracovní kabiny 220 l Spotřeba vzduchu 200 - 500 l/min Pracovní tlak 2,8 - 8 bar Přípojka stlačeného vzduchu 3/8". Isdpfecqm Sbex Anwstn Střední velikost jádra pro tryskání 0,42 - 0,125 mm A [...]

Stav: nový, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 27 recenzí ⚡️ Špičkový servis ⚡️ Rychlé doručení ⚡️ Skvělá podpora! ✈️ Doprava zdarma: Doručení do 10 dnů ✈️ ✅✅✅Energetická třída A+++✅✅✅ PLUS DPH A DOPRAVA* ►►Koupit nyní◄◄ ✨Sada pískování s konvicí✨ ⭕ Venkovní pískování, vnitřní pískování používané v mobilních pískovacích strojích stlačeným vzduchem. ⭕ Tlaková pískovací konvice Tlaková pískovací nádrž - Technické údaje ✔ Pracovní tlak: 7 bar ✔ Typ broušení: ocelová drť, ocelová kulička, granát, skleněná kulička (skleněný písek) atd. ✔ Spotřeba vzduchu: Lt/min je uvedena v tabulce níže. ❓Co je tlaková pískovací nádrž❓ ✨ Tlaková pískovačka je typ pískovacího zařízení, které lze použít jako mobilní jednotku kdekoli v exteriéru k pískování nepřenosných povrchů (budovy, velké ocelové konstrukce apod.). Kromě toho lze pískovny využít pro pískování velkých dílů. Protože pracuje s tlakem vzduchu, vyžaduje také kompresor. ✨ Jako společnost Proton máme standardní pískovací nádrže o objemu 50 l, 100 l a 200 l. Kromě toho můžeme dodat různé velikosti tryskacích nádob v závislosti na vašich potřebách. ✨ Veškeré náhradní díly a vybavení máme k dispozici u nás. Nabízíme pískovací masky, pískovací rukavice, pískovací hadice a pískovací trysky z karbidu boru, které jsou nezbytné k tomu, aby pískovač nebyl ovlivněn okolním prostředím. ⚡️Oblasti použití pískovací konvice⚡️ Pro dosažení požadovaného zdrsnění povrchu před lakováním a nátěrem se tento systém používá v oblastech, kde je požadováno čištění a dekorativní tvar. Hlavní použití jsou; v loďařském, slévárenském, automobilovém, mramorovém, textilním, sklářském, potrubním, výrobním a montážním průmyslu. Iedpfx Asfvqixonwetn ✳️Standardní sady tryskacích nádob jsou dodávány s následujícím vybavením.✳️ Pískovací konvice 200L ►1 kus regulačního ventilu pískování ►1 ks ventil na dálkové ovládání ►1 ks rychlý tlumič ►1 ks regulátor odlučovače vody ►1 ks rukojeť dálkového ovládání ►1 ks Pískovací proudový převaděč "Y" připojení ►1 sada šroubových spojů nástrčných vsuvek ►20 metrů pískovací hadice ►40 metrů pneumatická dvojitá hadice ►1 ks 8 mm Venturiho tryska ►1 ks Držák trysky 39 mm (MHE-1) ►1 ks pískovací maska ►1 celkově ►1 pár rukavic ►1 ks pískovací sáček ►1 ks Stojan na vzduch se 2 výstupy ►20 m hadice na dýchací vzduch a připojovací zásuvky ❗❗❗ Funkce kompresoru potřebné pro pískování nádob Výkon motoru: 37 kW - 50 HP, průtok vzduchu: 6,25 m3 / min, tlak 7-8 bar, je nutný kompresor s požadovanou charakteristikou. Doporučuje se, aby kompresor byl šroubový. ❗❗❗

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. Itodpfoq N Ud Iox Anwjn - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru Itedjq Nia Iopfx Anwen MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.