Prodej použitých Vřeteno Roller Ball (22 125)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Bedpfxsvzx Auo Ab Rswp Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové kulové mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zapotřebí zpracování materiálů v samostatných dávkách. Díky své univerzálnosti jsou vhodné pro širokou škálu použití. Níže uvádíme některé běžné aplikace dávkových kulových mlýnů: 1. Keramický průmysl: - *Příprava glazur:* Dávkové kulové mlýny se široce využívají při přípravě glazur v keramickém průmyslu. Suroviny jako živec, křemen a jíl se drtí pomocí keramických koulí na požadovanou velikost částic pro přípravu glazur. Bjdoq I N H Njpfx Ab Rjwp 2. Chemický průmysl: - *Mletí materiálů:* Dávkové kulové mlýny jsou určeny pro mletí a homogenizaci různých chemických materiálů. Patří sem například výroba pigmentů, barviv a dalších speciálních chemikálií, kde je klíčová přesná kontrola velikosti částic. 3. Farmaceutický průmysl: - *Příprava léčiv:* V oblasti farmaceutické výroby se dávkové kulové mlýny používají k mletí a mísení prášků při přípravě léčivých směsí. Kontrolované prostředí těchto mlýnů je zásadní pro zachování integrity farmaceutických látek. 4. Potravinářský průmysl: - *Míchání ingrediencí:* Dávkové kulové mlýny mohou být použity v potravinářství pro mletí a míchání surovin, například při výrobě potravinářských aditiv, aromat a dalších práškových nebo granulovaných produktů. 5. Těžba a zpracování nerostů: - *Mletí rudy:* V těžebním průmyslu a při zpracování nerostů se dávkové kulové mlýny používají pro mletí rud a minerálů. Řízené mletí napomáhá dosažení požadované zrnitosti pro následné procesy, jako je například oddělení minerálů nebo extrakce. 6. Průmysl nátěrů a laků: - *Dispergace pigmentů:* V odvětví nátěrů a barev jsou dávkové kulové mlýny využívány k dispergaci pigmentů do lakových směsí. Rovnoměrná velikost částic je klíčová pro výslednou kvalitu a vzhled finální vrstvy. 7. Výroba stavebních materiálů: - *Mletí surovin:* Dávkové kulové mlýny slouží k přípravě surovin pro výrobu stavebních hmot, například cementu a betonu. Mletí vápence nebo jílu umožňuje dosáhnout potřebné jemnosti pro další výrobní procesy. 8. Elektronické materiály: - *Zpracování keramických prášků:* V elektronickém průmyslu lze dávkové kulové mlýny využít pro zpracování keramických prášků používaných při výrobě elektronických součástek a izolačních materiálů. 9. Výzkum a vývoj: - *Testování materiálů:* Dávkové kulové mlýny se často používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro testování a optimalizaci složení materiálů. Umožňují kontrolované zpracování v malém měřítku pro experimentální účely. 10. Individuální řešení: - *Specializované procesy:* Dávkové kulové mlýny lze přizpůsobit různým speciálním procesům napříč odvětvími, kde je požadováno přesné mletí a míchání. Je možné provádět individuální úpravy dle konkrétních požadavků aplikace. Při použití dávkového kulového mlýna je nutné zohlednit typ zpracovávaného materiálu, požadovanou zrnitost a specifické požadavky na finální produkt. Důležité je také dodržování pokynů výrobce a udržování správných provozních podmínek pro efektivní a výkonný proces mletí. Technické informace Nabízíme různá provedení dle specifických požadavků, kontaktujte náš tým pro více informací.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. Bwodjq Nfbhspfx Ab Rsp 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min Bwjdpfx Ajq Ngafob Rop - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Bwjdpfxjq I Nw Is Ab Rjp

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: Bodpfx Aboq Igiis Rowp - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Bwsdpeq Ngamjfx Ab Rsp 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. Bwodpfx Abjq Nga Uj Rop 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: velmi dobrý (použité), Cena za 1 kus. K prodeji profesionální lepička / nanášečka lepidla Tünkers GmbH určená pro přesné nanášení lepidla na papír, karton, lepenku, kůži, textilie a další ploché materiály. Zařízení nachází uplatnění v knihařství, tiskárnách, výrobních provozech a všude tam, kde je vyžadováno rovnoměrné nanášení lepidla. Stroj je vybaven systémem pracovních válců zajišťujících rovnoměrnou aplikaci lepidla a nastavením množství podávaného materiálu. Pevná litinová konstrukce zaručuje vysokou odolnost a stabilní provoz po mnoho let. Bedpeziwunefx Ab Rjwp Technické údaje: Výrobce: Tünkers GmbH Typ: válcová lepička / nanášečka lepidla Číslo stroje: 12/30274/22 Elektrický pohon Přepínač směru otáčení (vlevo / stop / vpravo) Regulace množství nanášeného lepidla Dva dávkovací válce Kovová nádrž na lepidlo Nastavitelný pracovní stolek Pevná litinová konstrukce Vyrobeno v Německu Zařízení je ideální pro práci s lepidly používanými v knihařství a výrobě obalů. Vizuální stav odpovídá fotografiím.

Stav: velmi dobrý (použité), Cena je uvedena za 1 kus. Na prodej válcovací stroj na lepidlo Karl Tränklein ZW 500. Zařízení je určeno pro rovnoměrné nanášení lepidla na papír, karton, lepenku, kůži, textilie a další plošné materiály. Díky přesnému válcovému systému zajišťuje rovnoměrnou vrstvu lepidla a vysokou kvalitu práce. Stroj má robustní německou konstrukci a umožňuje nastavení přítlaku a množství nanášeného lepidla. Ideální pro knihárny, tiskařské provozy a výrobu obalů. Bsdpeziwr Hefx Ab Rjwp Technické údaje: Výrobce: Karl Tränklein GmbH Model: ZW 500 Rok výroby: 1990 Sériové číslo: 8083 Pracovní šířka: 500 mm Napájení: 380 V / 50 Hz Výkon motoru: 0,25 kW Nastavení množství nanášeného lepidla Chromovaný pracovní válec Stabilní litinová konstrukce Výroba: Německo Stav odpovídá fotografiím.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Naklápěcí vřetenová fréza s dlouhými pracovními stoly a podávacím zařízením Výkon motoru: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Otáčky frézovací vřeteno: 3 500/4 500/6 000/8 000/10 000 ot/min s digitálním ukazatelem Užitná výška frézovacího vřetena: 180 mm Vertikální zdvih vřetena: 155 mm Výměnné vřeteno MK 5, průměr 30 mm Naklápění frézy: +45° / -10° Elektrické výškové nastavení frézy s digitálním ukazatelem Elektrické úhlové nastavení frézy s digitálním ukazatelem Ruční nastavení dorazu s jemným nastavením Pravý/levý chod vřetena CE Odsávací přípojka: 2 x 120 mm Pracovní výška: 860 mm Včetně obloukového dorazu Včetně výměnného vřetena MK 5, průměr 25 mm Včetně výměnného vřetena MK 5, průměr 50 mm Bsdeyynptopfx Ab Rjwp Rozměry (D x Š x V) cca: 2650 x 1250 x 1700 mm Hmotnost cca: 1000 kg Podávací zařízení HOLZHER 3 válce 8 rychlostí Upozornění - použité stroje: • Technické údaje a mezitímní prodej - vyhrazeno právo na omyl. • Uvedené ceny platí při odběru ze skladu – naložení zdarma! • Stroje byly vyčištěny a funkčně zkontrolovány. • Všechny stroje se prodávají, jak byly viděny, bez jakékoliv záruky. Kupující má možnost stroj si na místě prohlédnout. • Zvláštní dohody jsou možné pouze v písemné formě. (Odpovídáme pouze na dotazy s uvedením vaší adresy + telefonního čísla!)

Stav: nový, rozměry pracovního stolu 2500 x 780 mm vřeteno DM 30 mm naklopení vřetene +/- 45,50 použitelná délka vřetene 140 mm Max. nástroj DM pod stolem 300 x 80 mm sací DM 1 x 120 a 2 x 100 mm Motor elektrospindel 7,50 kW elektro vřeteno s měničem pro rychlost 900 až 12.000 RPM ovládací panel s programem „Easy Touch 7“ „Flex“ - plot s automatická. nastavení pomocí „Easy Touch 7“ vlevo vpravo otáčení prodloužení stolu vřetene vpředu INCL. MOŽNOSTI: - „Rychlý“ stůl s automatickým nastavením pomocí ovládání „Easy Touch 7“ - verze „LL“ se 2 litinovými stoly (2500 mm) Doporučené použité stroje: • Technické údaje bez závazků, omyly a mezilehlé prodejní rezervy • Cena je považována za cenu mimo lokalitu • Všechny předměty nebo stroje jsou zakoupeny bez jakýchkoli nároků na záruku • Je na rozhodnutí kupujícího, aby si stroje prohlédl před jejich umístěním • Zvláštní ujednání jsou možná, ale platná pouze písemně (Vaše dotazy zodpovídáme pouze s uvedením adresy + telefonního čísla!) Bwedpfx Abjd Etkhj Rep

Rok výroby: 1993, stav: dobrý (použitý), motorový transportní stůl s válečky a. var. rychlost rozměry D x Š x V = 2950 x 1300 x 900 mm rychlost posuvu var. výškově nastavitelný +/- 15 cm max. hmotnost nákladu 50 kg / m Doporučte použité stroje: • Technické údaje nezávazně, chybně a mezioprodejně. • Cena se považuje za cenu mimo místo. • Všechny předměty nebo stroje se kupují tak, jak je uvedeno, bez jakéhokoli nároku na záruku. • Je ponecháno na výběru kupujícího, aby si stroje prohlédl dříve na svém místě. • Zvláštní ujednání je možné, ale platné pouze v písemné formě. (Na vaše dotazy odpovídáme pouze s uvedenou adresou + telefonním číslem!) Bwodpfegvvn Ejx Ab Rsp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 1 233 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 013839, pracovní výška: 1 700 mm, pracovní šířka: 700 mm, celková šířka: 2 500 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková hmotnost: 1 385 kg, Prodávám zde uvedený válcový nátěrový stroj Bürkle e.a.sy-Coater RCL-M 700 s následujícími doplňujícími informacemi: Bjdpezh Dmnjfx Ab Rewp - Stroj byl řádně servisován, ale od začátku roku 2025 již není v provozu... BYL POUŽÍVÁN POUZE pro jednoho zákazníka, který je nyní v úpadku. - Pořizovací cena stroje dne 27.10.2016: 38 000 € bez DPH, odpovídající zůstatkové hodnotě podle odpisů: 9 700 € k prodeji. - Zahrnuje 2 dosud nepoužité, originálně zabalené náhradní válce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, Funkčnost: plně funkční, Emcomat Emco EM20D hrotový a posuvový soustruh, rok výroby 1993 Rok výroby: 1993 Výška hrotu: 200 mm Bodpfxszivhmo Ab Rewp Oběžná délka: 1000 mm Stroj je funkční. V případě zájmu Vás rádi informujeme také o dalších strojích v našem sortimentu. Jste srdečně zváni k prohlídce stroje u nás po předchozí domluvě termínu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Funkčnost: plně funkční, šířka stolu: 1 200 mm, délka stolu: 4 000 mm, maximální otáčky vřetene: 900 ot./min, vzdálenost mezi sloupy: 2 270 mm, posuvová délka osa X: 4 000 mm, délka posuvu osy Y: 1 600 mm, délka posuvu osy Z: 1 600 mm, počet vřeten: 2, velikost sklíčidla vrtáku: 50 mm, celková hmotnost: 60 000 kg, Ovladač: Heidenhain. Bjdpsx Nw Azefx Ab Rjwp

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Šířka materiálu 120 mm Tloušťka materiálu 0,2 - 4,0 mm Počet rovnacích válců 19 Průměr rovnacího válce 24 mm Průřez materiálu 2 - 120 mm² Min. rozměry obrobku 40 mm Průchodová rychlost 5 - 25 m/min Příkon 2,5 kW Hmotnost 0,85 t Prostorové nároky (ŠxDxV) 1,2 x 1,7 x 1,6 m Bwjdoynmpajpfx Ab Rop SPECIÁLNÍ AKCE prodává se ve stavu jak stojí, nutná oprava BEZ uvedení do provozu / BEZ dalších prací volně naloženo na nákladní auto

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Šířka materiálu: 250 mm Tloušťka materiálu: 0,2 - 2,0 mm Počet rovnacích válců: 7 Průměr rovnacích válců: 60 mm Vstupní výška: 1250 mm Rychlost: 5 - 30 m/min Pohon: 2,2 + 1,3 kW Hmotnost: 0,65 t Prostorové nároky (ŠxHxV): 1,05 x 1,25 x 1,5 m Bedpfovuk Sbex Ab Rswp SPECIÁLNÍ AKCE ve stavu, jak stojí a leží BEZ uvedení do provozu / BEZ dalších prací naložení na kamion zdarma

Stav: použitý, Zařízení pro otáčení nádrží, válečková otáčecí jednotka, svařovací otočný stůl, zařízení pro otáčení kotlů. Otáčecí zařízení pro svařování trubek a nádrží. Výrobce: PH Maschinenbau Typ: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Rok výroby: 2002 Nosnost otáčecího zařízení: 30 t. Otáčecí rychlost: 0 až 2 m/min Průměr nádoby: 500–7000 mm Rozteč válečků: 100–2500 mm Vzdálenost středů válečků: 500–2950 mm Průměr válečků: 400 mm Šířka válečků: 540 mm Výkon motoru: 2x 0,55 kW Připojení na síť: 230 V, 50 Hz - Plynulá regulace otáček přes SEW frekvenční měnič - Kabelové dálkové ovládání - Pravý/levý chod - Oba páry válečků poháněné - Válečky s po 4 kusy gumových obručí - Manuální nastavení rozteče válečků pomocí trapézového šroubu - Šasi s pohonem, litinová kola s hladkým povrchem válečků Prostorové nároky D x Š x V: 3750 x 2100 x 1200 mm Vlastní hmotnost: 3,2 t Ve velmi dobrém stavu. Bwjdpozin A Asfx Ab Rop

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Vřeteno výkyvné: Ano, -5 až 45° Nastavení výšky: elektrické Nastavení výkyvu: elektrické Otevření stolu: elektrické Nastavení dorazu: manuální Digitální indikace výšky Bwsdpfx Abey Hqd Ho Rep Digitální indikace úhlu naklonění Digitální indikace dorazu frézky Průměr vřetena: 30 mm Otáčky: 3000, 4500, 6000, 9000 Příkon: 5 / 6 kW Motorová brzda: Ano, automatická Odsávací přípojka: 2 x 120 mm Délka stroje: 2500 mm Šířka stroje: 1400 mm Hmotnost: 1100 kg

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Délka válečkové dráhy: 4000 mm Šířka válečkové dráhy: 300 mm Válce: ocelové Dorazová klapka s měřítkem: ano Bwodpfx Aoy Hqdyob Rop

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Délka válečkové dráhy: 3000 mm Bsdpsy A Hk Iefx Ab Rewp Šířka válečkové dráhy: 400 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Vřeteno otočné: Ano, -5 až 45° Nastavení výšky: manuální / ruční kolo Zdvih vřetena: 142 mm Nastavení naklápění: manuální / ruční kolo Nastavení dorazu: manuální Ukazatel výšky: stupnice Ukazatel úhlu naklápění: stupnice Ukazatel dorazu frézy: stupnice Průměr vřetena: 30 mm Délka vřetena: 140 mm Max. průměr nástroje: 250 mm Bjdpfexrbihex Ab Rowp Otáčky: 3500 / 6000 / 8000 / 10000 ot/min Výkon motoru: 5,3 kW Motorová brzda: Ano, automatická Rozměr stolu: 1000 mm x 520 mm Délka saní: 1200 mm Odsávací přípojka: 2 x 120 mm Délka stroje: cca 1200 mm Šířka stroje: cca 900 mm Hmotnost: 400 kg

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Délka válečkové dráhy: 3000 mm Bedpfxsxbnxuj Ab Rowp Šířka válečkové dráhy: 300 mm Dorazová klapka se stupnicí: Ano

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Délka válečkové dráhy: 6000 mm Šířka válečkové dráhy: 300 mm Dorazová klapka se stupnicí: Ano Bodpfx Ajxbnxneb Rjwp