Prodej použitých Vyfukovací Stroj Kosme Ksb3000 (2000) (82 093)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1988, Ohýbačka, ohraňovací lis, kyvná ohýbačka, zápustkový ohraňovací lis -Předání: ve stavu, v jakém se nachází – jak bylo viděno, viz fotografie -Funkce: ruční provoz (bez automatického režimu) -Výrobce: RAFAMET, kyvná ohýbačka typ KM-4 -Pohon: mechanický Gedsv Tpxqopfx Adqouf -Max. pracovní šířka: 2020 mm -Max. tloušťka plechu: 4 mm -Hloubka dorazu: 750 mm -Příkon: kW -Rozměry: 3350/1540/V1510 mm -Hmotnost: 3900 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, upínací síla: 785 kN, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Nabízíme k prodeji málo používaný vstřikovací vyfukovací stroj ve vynikajícím stavu. Stroj je zapojen a plně funkční pro předváděcí účely. K zařízení můžeme nabídnout také několik hotových forem na kanystry a stínidla. Stroj je určen pro zpracování PMMA, PC, PP a PE pryskyřic. Godpfothk Rzox Adqeuf

Stav: nový, Díly pro vyfukovací stroje SIDEL Kuličkové ložisko O-kroužky Tryska Godpfxsiqum Ie Adqjuf Pásy Náprava

Stav: velmi dobrý (použité), Haida Typ: HD-B604-S Senzor: TECSIS tenzometrická váha Max. kapacita: 2T / 20 kN Jednotka: G, kg, N, LB (nastavitelná) Rozlišení: 1/250 000 Guedpfozgr Eijx Adqof Přesnost: ± 0,5 % Max. zdvih: 700 mm (bez přípravku) Testovací rychlost: 0,1–500 mm/min (nastavitelná) Napětí: 220V AC ± 10 %, 50/60Hz Upínací čelisti: 0–7 mm Hmotnost: cca 175 kg Rozměry (ŠxHxV): 88 x 50,5 x 150 cm Stav: použitý Dodávka obsahuje: (viz obrázek) (Změny a omyly v technických údajích vyhrazeny!) Na další dotazy rádi odpovíme telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, Barva: šedá Rozměry (D x Š x V): 450 x 150 x 170 cm Čtyřstranná hoblovka Weinig Profimat 26 S, 5-hlavý Rok výroby: 2000 Min./max. pracovní výška: 8/120 mm Min./max. pracovní šířka: 20/230 mm Pracovní rychlost: 5/24 m/min Otáčky vřetena: 6000 ot./min Průměr vřetena: 40 mm Motory: 1. vřeteno – spodní 4 kW 2./3. vřeteno – levé/pravé 11 kW 4. vřeteno – horní 5,5 kW 5. vřeteno – spodní 4 kW Podávací motor 3 kW Hlavní pojistka: 63 A Rozměry: 4500 x 1500 x 1700 mm (D x Š x V), hmotnost 2500 kg Guedownh Ekspfx Adqjf - Rok výroby: 2000 - Dokumentace k dispozici: ne - CE certifikát: ne - Sériové číslo: 89525 - Přepravní rozměry: 4500 mm x 1500 mm x 1700 mm (d x š x v) Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílové daně: DPH je odpočitatelná pro plátce Doprava a výkup kdykoli možné pro veškerou průmyslovou techniku Yorick Diebels

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 271/1, celková hmotnost: 700 kg, Poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví, určený pro výrobu 5galonových PET lahví. Topná + vyfukovací jednotka. Ke stroji dodáváme 2 vyfukovací formy pro 5galonové nádoby. Kapacita: 60 ks/hod. Gsdszd Tduopfx Adqeuf

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 89 340 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 90 mm, celková hmotnost: 16 000 kg, upínací síla: 650 kN, celková šířka: 2 750 mm, celková délka: 5 600 mm, celková výška: 3 200 mm, Výrobce: Sterling Model: 15 LBS Rok výroby: 1998 Provozní hodiny: 89.340 h Uzavírací síla: 650 kN Průměr šneku: 90 mm BM Sterling APV, rok výroby 1998 Gusdozfxwijpfx Adqsf Kompletní výměna řídicího systému v roce 2008 na MACO-sys 6000, provedla společnost Davies-Standard LTD Čistá cena: 45.000 EUR

Stav: použitý, průměr šroubu: 35 mm, Na prodej: Jednošnekový extrudér SJ35 na plasty od společnosti Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Kompaktní a spolehlivá extruzní jednotka vhodná pro malovýrobu až střední objem produkce, ideální pro laboratorní testování nebo vytlačování plastových trubek, profilů či filamentů. Stroj je plně funkční, pravidelně servisován a k dispozici k okamžité prohlídce. Technické specifikace Model: SJ35 Výrobce: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Čína) Průměr šneku: Ø35 mm L/D poměr: 35:28 Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Výška středu: 1000 mm Převodovka: ZLYJ112 (převod 16:1, rok výroby 2017) Topné zóny: více samostatně řízených zón Pohon: řízení invertorem ABB Včetně sušičky násypky a podavače Elektrické napájení: 400 V / 3 fáze / 50 Hz Guedoxuczqjpfx Adqsf Stav: plně provozuschopný a testovaný Stav Ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu Vybaven digitálními regulátory teploty a řízením otáček hlavního motoru Včetně kompletního elektrorozvaděče s invertorem ABB a kabeláží Pravidelně servisován, žádné chybějící součástky K dispozici pro prohlídku a odzkoušení v Ivanke pri Nitre, Slovensko Cena 5 000 € (dohodou) EXW Ivanka pri Nitre, Slovensko Ideální pro Vytlačování plastových profilů, trubek a filamentů menších rozměrů Laboratorní testování a vývoj materiálů Vzdělávací nebo pilotní výrobní provozy

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Gujdsxu E E Sopfx Adqjf Model: PM Wiska 30-25 D Výrobní číslo: M0793 Vyrobeno v: Západní Německo (Kelberg / Eifel) Typ: Jednošnekový extrudér na plasty Dokumentace: Součástí (originální německý manuál a korespondence z roku 1987) Stav: Použitý, ale kompletní a funkční Umístění: Ivanka pri Nitre, Slovensko Technické údaje (přibližně) Průměr šneku: 30 mm L/D poměr: 25 D Hlavní pohonný motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 ot/min) Napájení: 3 × 380–420 V / 50 Hz Řídicí napětí: 220 V Chladicí systém: Sud chlazený vzduchem s topnými zónami Rozvaděč: Součástí, kompletní včetně relé, jističů a analogových měřidel Popis Kompaktní jednošnekový laboratorní nebo maloprodukční extrudér vyrobený společností Plastik-Maschinenbau GmbH v Západním Německu. Určený pro zpracování termoplastů, testování materiálů nebo malé extruzní linky (například hadičky, profily či potahování). Dodáván s originálním elektrickým rozvaděčem, manometrem a dokumentací. Mechanicky i elektricky kompletní, vyžaduje pouze standardní zprovoznění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato vyfukovací stanice byla vyrobena v roce 2009 italským výrobcem SIPA. Stroj byl součástí kompletní linky na plnění jednorázových PET lahví určené k výrobě džusů. Byl používán pro výrobu menších formátů, jako jsou PET lahve o objemu 0,2–0,25 a 0,5 litru, při jmenovité rychlosti 12 500 lahví za hodinu. Stroj je popisován jako ve výborném stavu, jelikož byl využíván výhradně pro malou privátní produkci. Linka je nabízena k prodeji, protože prodejce ukončil výrobu ovocných džusů. Technické údaje - Kapacita: 12 500 lahví/hodina - Rok výroby: 2009 - Formáty: 0,2 – 0,25 a 0,5 l - Použití: džusy - Materiál obalu: PET Guodpfxjzb Adtj Adqef - Průměr hrdla: 38 mm - K dispozici systém dopravy vzduchem Dodávaný rozsah - Vyfukovací stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podavač preforem - Zásobník preforem - Manipulační zařízení pro přepravu preforem - K dispozici náhradní díly - K dispozici systém dopravy vzduchem

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotující vyfukovací střikovací stroj pro vyfukování PET lahví z preforem. Pomocí sklápěcího zařízení se preformy vysypávají z kontejneru do podávacího zásobníku. Odtud jsou preformy dopravovány šikmým dopravníkem s elektronicky řízenou rychlostí a skrze skluz a podávací hvězdici orientovaně vedeny do vyfukovacího stroje. Tvar a velikost preforem se kontrolují, vadné preformy jsou vylučovány před jejich vstupem do topných tunelů pomocí mechanického hvězdicového kola. V topných tunelech jsou preformy předehřívány infračervenými lampami a pro zajištění rovnoměrné distribuce tepla jsou neustále otáčeny. Ventilátory zabraňují přehřívání povrchu. Teplota preforem se následně kontroluje optickým pyrometrem. Uchopovače zajišťují podání a vyjmutí preforem na/z vyfukovacího kola. Vyfukovací jednotka pracuje s „krokodýlími formami“, kde je podélné roztahování podpořeno táhlem. Následně jsou preformy vyfouknuty do PET lahví. Vyfouknuté lahve jsou uchopovači odebírány z dutin a odváděny k výstupu. Stroj (dodatek): rotační vyfukovací stroj Výkon: 58 kW Počet dutin: 8 ks Počet lahví na jeden cyklus: 202 ks Vyfukovací tlak: 30 bar Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Voda: 4 bar Guedjxyktlepfx Adqef Stlačený vzduch: 360 Nm3/h při 7 bar Formáty: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET láhve Výbava: zásobník preforem s výklopným zařízením pro kontejnery, šikmý pásový dopravník pro preformy, inspekce preforem, topné tunely, vyfukovací kolo; výhoz lahví; vizualizace na displeji Hmotnost: 16 700 kg

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Guedpfxjkucxlo Adqef Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový

Rok výroby: 2023, stav: nový, PLAZMOVÝ PLOTR MODEL MTX 2000/6000 Konstrukce: ocel + hliník Pracovní pole: 6200/2200/1400 Pohon osy XY na obou stranách: krokové motory 4Nm s převody, ozubené tyče třídy 8. Pohon osy Z: krokový motor s kuličkovým šroubem dvojitý hliníkový nosník se speciálním průřezem pro tuhost, dlouhá životnost Rychlost pojezdu: až 25 m/min Řídicí systém osy Z: THC My plasma system Lineární vedení: TBI, Automatický systém detekce materiálu Napájení: 240 V Přípustné zatížení: 3000 kg Celková hmotnost: 2500 kg Port USB pro otevírání projektů a přenos souborů prostřednictvím externích jednotek pen-drive Systém detekce destiček Systém řízení výšky sečení THC Vodiče drátů TBI Oboustranný pohon vrat: Krokový motor v ose X a ozubené tyče třídy 8 Krokový motor osy Y a ozubené kolejnice třídy 8 Krokový motor a kuličkový šroub v ose Z Gedpfxsiphrto Adqouf Pohony implementované s lištami značky TBI 20 Stůl vybavený vodní mřížkou - nízké provozní náklady (vodní mřížka pro čistší řezání, chlazení materiálu a snížení emisí plynů při obrábění) PROČ TO STOJÍ ZA TO? JSME POLSKÝ VÝROBCE PLAZMOVÝCH ŘEZACÍCH STROJŮ ÚZKÁ SPOLUPRÁCE SE SPOLEČNOSTÍ PROMA-ELECTRONIKA (VÝROBCE THC) PROFESIONÁLNÍ VODICÍ LIŠTY RENOMOVANÉ FIRMY HIWIN, JEJICHŽ PŘEDNOSTÍ JE VELMI DLOUHÁ ŽIVOTNOST, VYSOKÁ KVALITA ŘEZU NEVYŽADUJÍCÍ DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ. KOMPONENTY, JAKO JSOU OZUBENÁ KOLA, DRŽÁKY, ATD., VYRÁBÍME POMOCÍ CNC TECHNOLOGIE, KTERÁ ZAJIŠŤUJE VYSOKOU KVALITU A OPAKOVATELNOST. NAŠE SILNÉ STRÁNKY VYSOCE KVALITNÍ STÍNĚNÉ KABELY INDUKČNÍ SENZORY NA VŠECH OSÁCH, KTERÉ NEPODLÉHAJÍ RUŠENÍ PRACHEM. POKROČILÝ THC MY PLASM HLADKÝ PROVOZ HOŘÁKU ROZHRANÍ CPC (ODDĚLOVAČ NAPĚTÍ) MONTOVANÉ NA ŘEZACÍ STROJE MONTUJEME ŘEZACÍ STROJE DODANÉ ZÁKAZNÍKEM NEBO NAKUPUJEME ŘEZACÍ STROJE SPLŇUJÍCÍ POŽADAVKY ZÁKAZNÍKA. POMÁHÁME PŘI SJEDNÁVÁNÍ PRONÁJMŮ Je možné vybrat vhodný řezací stroj, který bude vyhovovat individuálním potřebám firmy. Nabízíme i jiné rozměry stolů.

Rok výroby: 2023, stav: nový, PLAZMOVÝ PLOTR MODEL MTX 2040 Konstrukce: ocel + hliník Pracovní pole: 4000/2000/200 Pohon osy XY na obou stranách: krokové motory 4Nm s převody, ozubené kolejnice Pohon osy Z: krokový motor s kuličkovým šroubem Rychlost pojezdu: až 25 m/min Řízení osy Z: THC My plasma system Lineární vedení: TBI Vodicí dráha IGUS Automatický systém detekce materiálu Napájení: 240 V Přípustné zatížení: 2000 kg Celková hmotnost: 800 kg netto Port USB pro otevírání projektů a přenos souborů prostřednictvím externích jednotek pen-drive Systém detekce destiček Systém řízení výšky sečení THC Gedpfxoiphrls Adqouf Vodiče drátů TBI Oboustranný pohon vrat: Krokový motor a převodové lišty v ose X Krokový motor osy Y a ozubené kolejnice Krokový motor a kuličkový šroub v ose Z Pohony implementované s lištami TBI HGR 20 Stůl vybavený vodní mřížkou (vodní stůl, který umožňuje čistší řezání, chlazení materiálu a snížení emisí plynů během zpracování). OBSAHUJE: -stůl s vodou -vyměnitelný rošt -ovládací software v polštině -Certifikát shody CE - DTR - záruka -zahájení provozu a školení v ceně Nejnovější řídicí systém dostupný na našich plotrech: Integrovaný regulátor výšky THC Funkce svítilny proti potápění Akceptované typy souborů: DXF, PLT (.hpgl ), G-kódy (.tap) Integrovaný modul CAM: MyMini CAM - Automatické rozpoznávání objektů Ven. Externí. Předběžná analýza cesty Databáze řezných parametrů Úhlová korekce konstrukce na materiál Možnost řezání z libovolného bodu Možnost řezání od konce Import DXF, PLT nebo G-CODES Automatické generování cest s offsety, vstupy a výstupy Program lze použít s externím programem CAM Oddělená rychlost pro otvory Databáze parametrů Korekce návrhu pro úhel materiálu Měkké a hardwarové limity Funkce THC proti potápění Možnost ovládání pomocí gamepadu Detekce materiálu pomocí dotykového systému, plovoucí hlava PROČ TO STOJÍ ZA TO? JSME POLSKÝ VÝROBCE PLAZMOVÝCH ŘEZACÍCH STROJŮ ÚZKÁ SPOLUPRÁCE SE SPOLEČNOSTÍ PROMA-ELECTRONIKA (VÝROBCE THC) PROFESIONÁLNÍ VODICÍ LIŠTY RENOMOVANÉ FIRMY HIWIN, JEJICHŽ PŘEDNOSTÍ JE VELMI DLOUHÁ ŽIVOTNOST, VYSOKÁ KVALITA ŘEZU NEVYŽADUJÍCÍ DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ. KOMPONENTY, JAKO JSOU OZUBENÁ KOLA, DRŽÁKY, ATD., VYRÁBÍME POMOCÍ CNC TECHNOLOGIE, KTERÁ ZAJIŠŤUJE VYSOKOU KVALITU A OPAKOVATELNOST. NAŠE SILNÉ STRÁNKY VYSOCE KVALITNÍ STÍNĚNÉ KABELY INDUKČNÍ SENZORY NA VŠECH OSÁCH, KTERÉ NEPODLÉHAJÍ RUŠENÍ PRACHEM. POKROČILÝ THC MY PLASM HLADKÝ PROVOZ HOŘÁKU ROZHRANÍ CPC (ODDĚLOVAČ NAPĚTÍ) MONTOVANÉ NA ŘEZACÍ STROJE MONTUJEME ŘEZACÍ STROJE DODANÉ ZÁKAZNÍKEM NEBO NAKUPUJEME ŘEZACÍ STROJE SPLŇUJÍCÍ POŽADAVKY ZÁKAZNÍKA. POMÁHÁME PŘI SJEDNÁVÁNÍ PRONÁJMŮ Je možné vybrat vhodný řezací stroj, který bude vyhovovat individuálním potřebám firmy. Nabízíme i jiné rozměry stolů.

Rok výroby: 2023, stav: nový, PLASM PLOTER MODEL MTX 2040 Ventilovaný Konstrukce: ocel + hliník Pracovní pole: 4000/2000/200 Pohon osy XY na obou stranách: krokové motory 4Nm s převody, ozubené kolejnice Pohon osy Z: krokový motor s kuličkovým šroubem Rychlost pojezdu: až 25 m/min Řízení osy Z: THC My plasma system Lineární vedení: TBI Vodicí dráha IGUS Automatický systém detekce materiálu Napájení: 240 V Přípustné zatížení: 2000 kg Celková hmotnost: 800 kg netto Port USB pro otevírání projektů a přenos souborů prostřednictvím externích jednotek pen-drive Systém detekce destiček Systém řízení výšky sečení THC Vodiče drátů TBI Oboustranný pohon vrat: Krokový motor a převodové lišty v ose X Krokový motor osy Y a ozubené kolejnice Krokový motor a kuličkový šroub v ose Z Pohony implementované s lištami TBI HGR 20 Odvětrávaný stůl pro odsávání OBSAHUJE: -větraný stůl -ovládací software v polštině -Certifikát shody CE - DTR - záruka -zahájení provozu a školení v ceně Nejnovější řídicí systém dostupný na našich plotrech: Integrovaný regulátor výšky THC Funkce svítilny proti potápění Akceptované typy souborů: DXF, PLT (.hpgl ), G-kódy (.tap) Integrovaný modul CAM: MyMini CAM - Automatické rozpoznávání objektů Ven. Externí. Předběžná analýza cesty Databáze řezných parametrů Úhlová korekce konstrukce na materiál Možnost řezání z libovolného bodu Možnost řezání od konce Gsdpeiphu Ijfx Adqouf Import DXF, PLT nebo G-CODES Automatické generování cest s offsety, vstupy a výstupy Program lze použít s externím programem CAM Oddělená rychlost pro otvory Databáze parametrů Korekce návrhu pro úhel materiálu Měkké a hardwarové limity Funkce THC proti potápění Možnost ovládání pomocí gamepadu Detekce materiálu pomocí dotykového systému, plovoucí hlava PROČ TO STOJÍ ZA TO? JSME POLSKÝ VÝROBCE PLAZMOVÝCH ŘEZACÍCH STROJŮ ÚZKÁ SPOLUPRÁCE SE SPOLEČNOSTÍ PROMA-ELECTRONIKA (VÝROBCE THC) PROFESIONÁLNÍ VODICÍ LIŠTY RENOMOVANÉ FIRMY HIWIN, JEJICHŽ PŘEDNOSTÍ JE VELMI DLOUHÁ ŽIVOTNOST, VYSOKÁ KVALITA ŘEZU NEVYŽADUJÍCÍ DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ. KOMPONENTY, JAKO JSOU OZUBENÁ KOLA, DRŽÁKY, ATD., VYRÁBÍME POMOCÍ CNC TECHNOLOGIE, KTERÁ ZAJIŠŤUJE VYSOKOU KVALITU A OPAKOVATELNOST. NAŠE SILNÉ STRÁNKY VYSOCE KVALITNÍ STÍNĚNÉ KABELY INDUKČNÍ SENZORY NA VŠECH OSÁCH, KTERÉ NEPODLÉHAJÍ RUŠENÍ PRACHEM. POKROČILÝ THC MY PLASM HLADKÝ PROVOZ HOŘÁKU ROZHRANÍ CPC (ODDĚLOVAČ NAPĚTÍ) MONTOVANÉ NA ŘEZACÍ STROJE MONTUJEME ŘEZACÍ STROJE DODANÉ ZÁKAZNÍKEM NEBO NAKUPUJEME ŘEZACÍ STROJE SPLŇUJÍCÍ POŽADAVKY ZÁKAZNÍKA. POMÁHÁME PŘI SJEDNÁVÁNÍ PRONÁJMŮ Je možné vybrat vhodný řezací stroj, který bude vyhovovat individuálním potřebám firmy. Nabízíme i jiné rozměry stolů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Godpsvgu D Sefx Adqouf Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Počet dutin 4 Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Gsdpfx Adevgundoqouf Bez forem K dispozici v polovině srpna 2022 hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Gujdpfovgufijx Adqjf Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použité vyfukovací stroje na HDPE TECHNE 10000SFA až 1690 bph Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph výrazně posouvá oblast vyfukovacích strojů na HDPE obaly. Společnost TECHNE vyrobila tento stroj v roce 2002 a vybavila jej špičkovou technologií a technickými specifikacemi, díky nimž je vysoce výkonný a spolehlivý. Kapacita a použité technologie vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrábí nádoby o objemu až 1 litr. Navíc využívá technologii coex-3 vrstvy, která zajišťuje kvalitu a konzistenci nádob. Stroj je vybaven vytlačovací hlavou s 8 dutinami a středovou vzdáleností 105 mm, což umožňuje efektivní výrobu 8 lahví na jeden cyklus. Kromě toho lineární systém řezání za studena a pneumatický systém pick-and-place dále zvyšují efektivitu provozu. Efektivita a výrobní cyklus Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE dosahuje nominální výrobní rychlosti 1690 lahví za hodinu (bph). Doba výrobního cyklu je přibližně 16 sekund. V důsledku toho tento stroj vyrobí 40 560 lahví denně a 13 141 440 lahví ročně, při 324 pracovních dnech za rok. Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph se proto výborně hodí do velkých provozů. Podrobné technické specifikace Stroj se skládá z jedné stanice s extrudery o průměru 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, které poskytují celkovou výkonnost přibližně 320 kg/h. Kromě toho extrudery pohánějí stejnosměrné motory s výkonem 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový instalovaný příkon stroje je 240 kWh, přičemž průměrná spotřeba činí 80 kWh. Kromě toho je uzavírací síla formy 300 KN, což zajišťuje přesné a rovnoměrné uzavření formy. Řídicí a řezací systém vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Ovládací panel umožňuje konfigurovat a sledovat procesní parametry, včetně alarmových systémů. Kromě toho stroj využívá systém řezání parizonů studeným nožem a pneumatický systém pro odebírání a umísťování lahví. Více válců řídí tloušťku parisonu v uzavřeném polohovém cyklu, což umožňuje nezávislé řízení profilu parisonu pro každou dutinu. Výkon po generální opravě Guedpsvgvqgofx Adqsf V roce 2013 provedli technici generální opravu stroje a nainstalovali nový PLC B&R, aby zvýšili výkon a spolehlivost. Mechanismus uzavírání formy využívá páky a hydraulické aktuátory, strategicky rozmístěné tak, aby bylo zajištěno dokonalé rozložení uzavírací síly. Stejně tak horní a dolní vypouštění probíhá prostřednictvím jediného pneumatického aktuátoru. Závěr vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE efektivně vyrábí vysoce kvalitní HDPE obaly. Díky svým technickým specifikacím a pokročilým technologiím je vynikající volbou pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu a dlouhodobou spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Gedpfx Aovgvtuedqjuf Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Kartony se vyjmou z proudu šindelů skládacího stroje, ručně se naskládají na sebe a posunou se na tranzitní podávací dopravník stroje US-2000 TRC 900. V systému se stoh vyrovná, stlačí a třikrát ováže pomocí bočních vodítek a předního dorazu. Při druhém olepování se přední doraz automaticky přesune do další polohy, která byla nastavena pomocí displeje. Poloha nastavená prostřednictvím displeje. Servomotor pásky umožňuje individuální napínání pásky pro olepování vysoce kvalitních kartonových stohů s ochranou hran. Cyklický výkon až 22 stohů/min. Guedpfx Aovcyw Asdqjf

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Olepovací stroj ATS US-2000 AD Velikost listu 360x260/30 mm - Jednoduchý, efektivní a kompaktní standardní stroj - Široká škála různých velikostí plechů - Vysoká bezpečnost stroje a snadná dostupnost - Výškově nastavitelný a výkonný - S digitálním řízením DCP 2000 US-2000 AD je mobilní, kompaktní a automatický stroj. Široká škála velikostí archů umožňuje optimální přizpůsobení vašemu výrobku. Pro zvýšení efektivity nabízíme našim zákazníkům na vyžádání kromě mnoha standardních rozměrů i speciální rozměry plechů (viz zadní strana). Přepínatelné, nastavitelné pevné nebo měkké napětí umožňuje nejen napnutí, ale i jemné ovinutí měkkých výrobků. Nastavitelná výška a prostor pro nohy umožňují pracovat i vsedě. Gjdpfjhk I Nmjx Adqsuf

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 70 mm, celková hmotnost: 600 kg, upínací síla: 80 kN, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavní vlastnosti: 1. Počítačový řídicí systém (PLC) – japonské Mitsubishi PLC 2. Elektrická skříň – Všechny elektrické komponenty pocházejí od celosvětově renomovaných značek, což zajišťuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – řídicí systém počítače Inovance 4. Pokročilý hydraulický válec z Německa 5. Lineární vedení 6. Invertor ABB ze Švýcarska a Rexroth z Německa 7. Pozinkované ocelové trubky velkého průměru 8. Elektrická zvedací plošina 9. Keramický ohřívač 10. Hydraulický systém a připojení ventilů – od Yuken Industry Technické specifikace: • Vhodný materiál: PE, PP a další • Maximální objem: 6 l • Výrobní kapacita: 170-260 ks/h • Rozměry: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnost: 6T Plastifikační systém: • Reduktor: Tvrdá povrchová úprava, vysoká pevnost, nízká hlučnost • Šroub: Ø 70 mm, poměr L/D 24, 38CrMoALA, k dispozici chladicí systém • Kapacita plastifikace: 100 kg/h (HDPE) • Topné zóny: 3-4 hliníková topná tělesa, automatický ohřev • Topný výkon: 12 kW/h • Motor extrudéru: Třífázový asynchronní motor (380V, 50HZ) • Chladicí ventilátor: 4 zóny, automatické chlazení Extruzní systém: • Materiál: Vysoce kvalitní legovaná ocel, centrální podávání • Počet závitořezných hlav: 1 • Max. průměr ústí matrice: Ø 160 mm • Topné zóny: 4, nerezový topný cyklus • Topný výkon: 5-7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: Vysoká pevnost, tuhost, centrální zamykání formy, stabilní otevírání a zavírání formy • Upínací síla: 80KN • Nastavení vzdálenosti šablony: 170-520 mm • Maximální velikost formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatické monitorování, alarmy poruch, automatické počítání, pomocné funkce • Ovládací rozhraní: Dotyková obrazovka se samodiagnostickým poplašným systémem • Temperature Control: Modul automatického řízení teploty • Motion Control: Inovance (čínská/anglická verze) Hydraulický systém: Gjdpfjv Iflpjx Adqeuf • Vlastnosti: Multifunkční integrovaný hydraulický blok, proporcionální řízení, vysoká účinnost • Motor olejového čerpadla: Třífázový asynchronní motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olejové čerpadlo: Importované dvojité čerpadlo • Ventily: Importované ventily olejového čerpadla a připojení • Olejové trubky: Dvouvrstvé odolné proti opotřebení • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladicí systém: Samostatný cyklus vodního chlazení, chladič oleje Pneumatický systém: • Značka: Taiwan AIRTAC pneumatický systém • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výtlak vzduchu: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavní komponenty: Elektronické díly: • Řídicí systém PLC: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Stykač: Schneider z Francie • Elektromotor: Třífázový 380V • Zdroj energie: TAIWAN MEANWELL • Převodník: ABB ze ŠVÝCARska Hydraulické díly: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a připojení: YUKEN • Utěsněná část: HALLITE Systém ovládání vzduchu: • Válec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstřikovací stroj byl zakoupen přímo z továrny v Číně pro konkrétní projekt, který nebyl nikdy dokončen. Stroj byl používán pouze jeden měsíc. Místo: Siemianowice Slaskie, Polsko Dále nabízíme k prodeji periferní zařízení, jako např. • 5 HP SYSTÉM VZDUCHOVÉHO CHLAZENÍ • Automatické načítání • 150kg míchačka barev • Drtič odpadu

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Balicí stroj na fólie OMG Autofard Rok výroby: 2000 Popis: Výrobní rok: 2000, rok výroby: 2000, rok výroby: 2000, rok výroby: 2000: - Přímý přívod Guedpfxeku H Aie Adqsf - Fóliová jednotka - Smršťovací tunel

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Godpfx Aox H Tf Todqsuf Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.