Prodej použitých Vysokokapacitní Interposer (126)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Wravor 20-160 – robustní a spolehlivý průmyslový kombinovaný cirkulární zarovnávač a multiřez, navržený pro profesionální primární zpracování prken. Stroj je vhodný pro přesné a vysokokapacitní zarovnávání a rozřezávání prken a hranolů v náročné průmyslové výrobě. Technická data: - hlavní motor: 30 / 37 / 45 / 55 / 75 kW - síla řezu: 20 – 160 mm - max. šířka řezu: 900 / 1000 / 1250 mm - počet pohyblivých pilových listů: 1-4 (hydraulický nebo servopohon pro přesné a flexibilní nastavování řezu) - počítačem nastavovaná šířka řezu - robustní a stabilní konstrukce - vysoká přesnost řezu - vynikající produktivita - spolehlivý provoz pro nepřetržité průmyslové použití - různé možnosti mechanizace (mechanické nebo automatické dopravníky) Itedpfey Rku Hjx Ag Djh Stroj může pracovat samostatně nebo jako součást kompletní pilařské linky s automatizovanými transportními systémy.

Rok výroby: 1999, stav: servisně repasovaný (použitý), Stroj se nachází v repasování ZPRACOVATELNÉ MATERIÁLY V závislosti na vlastnostech materiálu a konfiguraci archu: · Papír s plošnou hmotností minimálně 80 g/m² · Karton nebo lepenka s plošnou hmotností až 2 000 g/m² a vlnitá lepenka do celkové tloušťky 4 mm (max. prohnutí archu 4 %) VÝKONOVÉ ÚDAJE Maximální formát archu: 820 x 1 130 mm Minimální formát archu: 350 x 400 mm Razicí síla: max. (400 t) 4,0 MN Maximální rychlost stroje: 9 000 archů/h ZÁKLADNÍ VYBAVENÍ STROJE: Nakladač Non-stop vysokokapacitní nakladač W3 vybavený: • automatickým non-stop zařízením • automatickým zařízením pro výměnu palet • sací hlavou • detekcí dvojitého archu • motorickým nastavením stran stohu • motorickým nastavením sací hlavy • pásovým stolem s pneumatickým ochranným rámem • vzduchovým a vakuovým čerpadlem Zarovnání materiálu (anlaga) • Boční značka na straně obsluhy, přepínatelná jako tažná nebo tlačná značka • optický snímač kontrolující správné boční zarovnání archů • jemné nastavení boční značky • dvě aktivní přední značky s optickým senzorem pro kontrolu zarovnání • dvě pasivní přední značky pro stabilizaci zarovnání archu • oddělené jemné nastavení držné hrany pro poháněnou i obslužnou stranu • LED indikace správného zarovnání přední a boční značky • Indikátor příchodu archu • Odmítnutí vadného archu, vypne pouze podavač • Výškově nastavitelná horní značka pro přesné vedení archu Razicí stanice • Válečkové vedení nosných lišt uzavíracího rámu • Válečkové vedení razicí desky na výkyvných ramenech • Motorické nastavení razicího tlaku • Automatické zdvižení uzavíracího rámu k razicí ploše • Elektronický indikátor razicí síly s omezením maxima • Vakuová jednotka pod stolem pro tenké razicí plechy Vytrhávač (ausbrecher) • Pohon rámu a zdvih rámu horní nástrojové části • Držák pro rozlamovací desku s centerline jemným nastavením • Zařízení pro odběr zkušebního archu • Nástrojový rám horní • Nástrojový rám dolní Odkádací část • Plně automatické stohování balíků, volitelně přednastavitelné • Počítané dílčí stohy pomocí automatického vkládání nerozražených archů (hmotnost mezipapíru min. 250 g/m², max. 800 g/m²) • Zdvih rámu horní části nástroje • Zařízení pro uchycení výměnného rámu s elektromotorickým nastavením směru posuvu • Pneumatické uzamykání rámu • Přepínatelná vačka otvírače kleštin a roztahovače archu • Zařízení na srovnání archu • Integrovaný transportní pás pro odstranění odřezků/drážek (dvojitý řez) • Zásobník oddělovacích archů s elektronickou kontrolou zásoby, doplňování za chodu z B-strany • Nástrojový rám s centerlinem • Výměnný rám pro běžnou odkládku archu / oddělení držné hrany • Výměnný rám pro dělicí mřížku • Sada pro montáž dělicího razníku • 8x pevné přítlaky archu pro běžné stohování • 4x příčné nosné tyče Iedpoyuuzdsfx Ag Deth Volitelná vybavení: • QTM – patentované vodicí lišty • QTM – uzavírací rám s quicklock systémem a X/Y nastavením • QTM – horní rám vytrhávače s quicklock systémem • QTM – horní ukládací rám s quicklock systémem • Přestavba řízení na nejnovější Siemens S7 • Nová generace frekvenčních měničů • Modem pro dálkovou servisní podporu • Zvednutí stroje: 900 mm

Stav: použitý, najeté kilometry: 360 000 km, výkon: 115 kW (156,36 k), první registrace: 11/2005, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 3 500 kg, barva: bílý, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 3, počet míst k sezení: 3, celková délka: 7 000 mm, délka ložné plochy: 4 300 mm, Vybavení: ABS, centrální zamykání, klimatizace, sazečkový filtr, Nyní chatujte přes WhatsApp: Rychlý a snadný kontakt s naším prodejním poradcem. Upozornění!!! Prodej upřednostněn podnikatelům. Interní ID číslo: [3365] ---- Přednosti vozidla: * 19 % DPH odpočitatelné * Německé vozidlo * Maxi – vysoká a dlouhá verze * Výkonný 2,7 litrový dieselový motor * Klimatizace * Chladírenský nákladový prostor včetně izolační výbavy * Manuální převodovka Speciální výbava: Druhá baterie zesílená 88 Ah, elektricky nastavitelná a vyhřívaná vnější zpětná zrcátka (obě), baterie 100 Ah, digitální tachograf – 1 den / 2 řidiči automatika (EU), zadní dveře bez zasklení (úhel otevírání 270 stupňů), hlavní palivová nádrž 100 l, nášlap na zadní dveře. Itsdpey Tgvfofx Ag Dsh Další výbava: Airbag na straně řidiče, otáčkoměr, zvýšené křídlové dveře vzadu a vysoká střecha, alternátor 90 A, předpínače bezpečnostních pásů, vlepené zadní okno, karoserie: vysokokapacitní uzavřená skříň, standardní vysokokapacitní skříňová karoserie, předehřev paliva (diesel), plná přepážka nákladového prostoru, motor 2,7 l – 115 kW CDI KAT, rozvor 4025 mm, posuvné boční dveře u nákladového/obslužného prostoru vpravo, čalounění sedadel: látka, standardní sedadla řidiče a spolujezdce, zesílená přední náprava, celková povolená hmotnost 3,5 t ---- Zájem o leasing nebo financování? Nabízíme atraktivní nabídky – možné i bez akontace! Neváhejte nás kontaktovat. Kontakt: Telefon: E-mail: Adresa: Nutzfahrzeuge West GmbH Rudolf-Diesel-Str. 2 45711 Datteln – Německo Otevírací doba: Po–Pá: 9:00 – 18:00 So: 9:00 – 14:00 Upozornění: Všechny údaje na internetu jsou nezávazné a slouží pouze k obecnému popisu vozidla. Změny, chyby v textu a mezitímní prodej vyhrazeny. Závazné vlastnosti vozidla jsou určeny výhradně kupní smlouvou na místě nebo písemným potvrzením. Vozidla s nájezdem přes 50 000 km nebo starší než 3 roky prodáváme přednostně našim firemním zákazníkům.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 800 mm, celková hmotnost: 800 kg, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme průmyslové zařízení pro finální inspekci drůbeže FIM RotoVac, určené pro vysokokapacitní porážecí linky. Stroj zajišťuje efektivní odstranění porážkových zbytků, čímž zlepšuje kvalitu finálního produktu a splňuje přísné hygienické normy potravinářského průmyslu. Technické údaje: Kapacita: až 13 500 ks/hod Počet pracovních stanic: 16 Provozní systém: Karusel (rotační) Provozní médium: Vakuum Napájení: 400 V / 50 Hz Materiál: nerezová ocel vhodná pro potravinářství Integrace: linky na vykuchávání drůbeže Itjdpfx Agey Nb A Eo Deh Klíčové výhody: - Vysoce efektivní odstraňování zbytků - Rotační systém trysek s vakuem (RotoVac) - Stabilní a odolná průmyslová konstrukce - Automatické čištění trysek po každém cyklu - Nastavitelná výška a nastavení pro různé velikosti těl - Integrace do stávajících výrobních linek MAREL / STORK / EVICTION / POULTRY / FIM / ROTOVAC

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Itjdpfxovxum Do Ag Deh Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO plastová T zátka do 7000 bph Tento uzavírací stroj poskytuje nejen vysoký výkon v oblasti stáčení, ale zajišťuje také efektivitu. Model Bertolaso 5T zpracuje přibližně 7000 lahví za hodinu (BPH), což je ideální pro středně až vysokokapacitní stáčecí linky. Je vybaven 5 uzavíracími hlavami, což mu umožňuje aplikovat plastové houbové zátky, známé také jako T-zátky, které se běžně používají při výrobě vína a dalších alkoholických nápojů. Technické vlastnosti uzávěru BERTOLASO 5T Společnost Bertolaso navrhla model 5T s robustní konstrukcí, která tak zajišťuje dlouhodobou životnost a odolnost vůči opotřebení a vnějším vlivům. Pohyblivé uzavírací hlavy stroje zajišťují flexibilitu při uzavírání, takže se stroj přizpůsobí různým formátům uzávěrů. Lahve vstupují z levé strany a stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček v souladu s průmyslovými normami. Vibrační podavač uzávěrů navíc zajišťuje plynulý a nepřetržitý přísun uzávěrů do výrobní linky. Bezpečnost a dodržování předpisů Uzávěr Bertolaso je vybaven bezpečnostními kryty, které odpovídají platným předpisům o bezpečnosti práce. Tyto kryty tak zajišťují maximální bezpečnost obsluhy a snižují riziko nehod. Konstrukce ochranných krytů navíc umožňuje snadný přístup ke stroji, aniž by byl narušen jeho běžný provoz, což zefektivňuje provádění údržby. Výkon a flexibilita Použitý uzavírací stroj BERTOLASO s plastovou T zátkou do 7000 bph zvládá až dva formáty lahví ve tvaru válce. Tato flexibilita proto umožňuje přizpůsobit výrobní linky různým požadavkům bez dlouhých prostojů na rekonfiguraci. Obsluha může regulovat výrobní rychlost prostřednictvím pohonu s proměnlivou rychlostí, čímž přizpůsobí výkon stroje konkrétním výrobním potřebám. Výsledkem je, že stroj poskytuje výkon na míru podle vašich specifických požadavků. Aktuální stav a podmínky prodeje Stroj je v současné době uskladněn a připraven ke kontrole a opětovné instalaci. Dále stroj dodáme se stávajícím formátem válcové lahve a uzávěrem nainstalovaným na uzavíracím stroji. To znamená, že nastavení zjednodušuje instalaci a uvedení do provozu a umožňuje rychlou integraci do vaší výrobní linky. Stroj pracuje na elektrickém systému 380 V a 50 Hz, díky čemuž je plně kompatibilní s evropskými průmyslovými normami. Proto jej můžete bez problémů integrovat do svého výrobního uspořádání. Závěr stroje Capper BERTOLASO 5T Celkově lze říci, že použitý uzavírací stroj BERTOLASO s plastovou zátkou T do 7000 bph nabízí efektivní a univerzální řešení pro stáčecí linky vyžadující spolehlivou a vysokorychlostní výrobu. Kromě toho je díky svým technickým vlastnostem, flexibilitě formátu a bezpečnostním ochranám vynikající volbou pro ty, kteří hledají vysoce kvalitní uzavírací stroj. Výběrem tohoto modelu si tak zajistíte výkon i bezpečnost. Stručně řečeno, jedná se o špičkový stroj, který zvýší efektivitu vaší výrobní linky. Iodpjvgviiofx Ag Doth

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Ref: 11039 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway a Cassette AutoCollator Delivery Vysokokapacitní systém pro dokončovací zpracování tiskovin určený k maximalizaci produktivity dokončovacích prací pro velkoobjemovou výrobu. Vhodný pro blahopřání, fotoknihy, reklamní zásilky, pohlednice, faktury, vizitky, herní karty a mnoho dalšího. Vlastnosti: - Flexibilní systém přijímá celé archy z tiskového stroje a v jednom kroku je převádí na hotový produkt, čímž eliminuje potřebu řezu na gilotině, nadbytečné pracovní síly a přesunu papíru. - 100% přesnost dokončených produktů je klíčovou vlastností zařízení Jetslit. - Provádí vícestupňové dokončovací procesy v rámci jednoho systému - Obousměrné řezání, ořez, bigování a perforace v jednom stroji Itedpfx Aoxyxttjg Doh - Ideální pro velkoobjemovou výrobu - Podporuje vícenásobné rozvržení pro maximální využití tiskových archů - Snižuje náklady na pracovní sílu - Eliminuje nutnost manipulace s papírem - Plně integrovatelné s tiskovým strojem prostřednictvím komunikačního systému DFA - Možnost přijímat archy přímo z tiskového stroje (on-line) nebo fungovat samostatně (off-line) Proces: Systém zpracovává celé potištěné archy s více obrazy a převádí každý arch ve dvou směrech, jak je popsáno níže: 1. Plné archy jsou zavedeny do naváděcího pravítka JetSlit pro perfektní zarovnání. 2. Archy jsou podélně rozříznuty na krajích a mezi obrazy jsou provedeny časované řezy pomocí patentované technologie strike-slit firmy Rollem. 3. Archy jsou otočeny o 90 stupňů a znovu zarovnány. 4. Provedou se finální řezy, odstraní se výřezové části a vzniknou finální produkty. Technická specifikace: Rychlost: až 6 000 oříznutých archů za hodinu Formát: až 36’’ (915 mm)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Ref: 11038 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway a pásový doručovací modul Cassette Delivery Vysokokapacitní dokončovací systém pro tisk, který maximalizuje produktivitu při zpracování velkých objemů. Vhodný pro výrobu pohlednic, fotoknih, direct mailů, pohledů, faktur, vizitek, herních karet a mnoho dalšího. Vlastnosti: Tento flexibilní systém přijímá celé archy z tiskárny a převádí je do finálních produktů v jednom kroku, čímž eliminuje potřebu gilotinového řezání, nadměrnou pracovní sílu a přesuny papíru. Hlavní předností Jetslit je 100% přesnost výsledných produktů. Jednotka provádí více dokončovacích operací v jednom systému. Obousměrné řezání, ořezávání, bigování a perforace v jednom stroji. Ideální pro vysokokapacitní výrobu. Možnost vícenásobného rozložení obrazů na arch maximalizuje využití tiskového archu. Snižuje mzdové náklady. Eliminuje zbytečné manipulace s papírem. Plná integrace s tiskovým strojem přes DFA komunikační systém. Přijímá archy inline přímo z tiskárny nebo může pracovat samostatně v near-line režimu. Proces: Systém zpracovává tištěné archy s více obrazy a převádí je ve dvou směrech: 1. Plné archy jsou podávány do naváděcí jednotky JetSlit pro přesné zarovnání. 2. Archy jsou kompletně ořezány na krajích a středové řezy probíhají s použitím patentované technologie strike-slit od společnosti Rollem. 3. Archy jsou otočeny o 90° a opět zarovnány. 4. Provede se finální ořez, odstraní se zářezy a zbydou finální kusy. Technická specifikace: Rychlost: až 6 000 hotových produktových archů za hodinu Formát: až 36’’ (915 mm) Ijdpfxexyxr No Ag Djth

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů Rok 2010 Itsdpfxev Dab Rj Ag Dsh Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 optimalizuje tok kontejnerů ve vysokokapacitních stáčecích linkách. Konkrétně efektivně vyvažuje výrobní linku a zajišťuje neustálý pohyb mezi různými stroji. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou produktivitu závodu. Navíc zvyšuje provozní konzistenci, což zlepšuje celkovou efektivitu. Společnost Tetra Pak, světový lídr v řešení stáčení a balení, vyrobila tento model ACHX 30 tak, aby poskytoval robustnost a spolehlivost. Je pozoruhodné, že jeho spirálovitá struktura zhutňuje a efektivně akumuluje nádoby a zároveň minimalizuje využití prostoru. Navíc s délkou 47 metrů zvládá velké objemy kontejnerů a zajišťuje nepřetržitý tok i při změnách formátu nebo údržbě před nebo za linkou. Proto zaručuje produktivitu bez zbytečných přerušení. Provoz a technické vlastnosti akumulátoru Tetra Pak Helix Helixový akumulátor Tetra Pak pohybuje nádobami plynule pomocí spirálového systému. V důsledku toho zabraňuje úzkým místům a snižuje riziko poškození produktu. Šroubovitá konfigurace navíc rovnoměrně rozkládá zatížení a udržuje konstantní průtok. To je zvláště důležité pro vysokorychlostní stáčecí linky, kde by přerušení mohlo způsobit ztráty produktivity. Technici revidovali použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů v roce 2010, aby zajistili provozní spolehlivost a shodu se současnými bezpečnostními normami. Přestože zůstává ve skladu, je připraven k okamžité integraci do nové výrobní linky. Kromě toho proces revize zahrnoval kritické komponenty, jako jsou motory, dopravníkové pásy a senzory. Tato důkladná údržba tak zaručuje dlouhodobý a vysoce výkonný provoz. Díky tomu minimalizuje riziko mechanických poruch. Integrace do stáčecích linek Model ACHX 30 se bez problémů integruje do různých konfigurací stáčecích linek. Jeho délka 47 metrů skutečně poskytuje vysokou akumulační kapacitu a snižuje dopad náhlých zastavení stroje po proudu. Z tohoto důvodu zbytek linky pokračuje v provozu bez přerušení a maximalizuje efektivitu výroby. Navíc tato konstrukce výrazně snižuje prostoje. Kromě toho tento akumulátor Tetra Pak Helix inteligentně řídí tok a udržuje konzistentní rychlost výroby. Jinými slovy minimalizuje kolísání zatížení plnicích a balicích strojů, což prodlužuje životnost mechanických součástí. V důsledku toho snižuje náklady na údržbu při zachování vysoké úrovně produktivity. Navíc optimalizuje spotřebu energie a přispívá k efektivitě nákladů. Závěr akumulátoru Tetra Pak Helix Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 efektivně optimalizuje tok kontejnerů na stáčecích linkách. Díky své úplné revizi a pokročilým technickým vlastnostem zajišťuje plynulé a bezpečné ukládání nádob. Kromě toho trvale zlepšuje celkovou účinnost zařízení. V důsledku toho si profesionálové v oboru vybírají tento model pro jeho vysoký výkon a nákladovou efektivitu, což z něj činí strategickou výhodu v moderních stáčecích provozech. V konečném důsledku poskytuje spolehlivé a efektivní řešení pro vysokokapacitní výrobní linky.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Itsdpfxjvgvwms Ag Dsh Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MB400-2026, celková šířka: 2 200 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 200 mm, řezná délka (max.): 530 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, výkon servomotoru: 3 000 W, výkon: 15 kW (20,39 k), celková hmotnost: 5 500 kg, vstupní napětí: 380 V, instalační výška: 2 200 mm, MASTER BAG 400 – MODEL 2026 Automatický vysokokapacitní stroj na výrobu papírových sáčků MASTER BAG 400 Model 2026 je plně automatický stroj na rychlou výrobu papírových sáčků, určený výrobcům, kteří požadují produktivitu, přesnost, automatizaci a udržitelné balení. Kombinuje pokročilou servotechniku, řízení pomocí PLC a inteligentní automatizaci, což zajišťuje spolehlivý výkon pro balení potravin, pekařských výrobků, lékárenských produktů, potravinových a maloobchodních výrobků, stejně jako pro obaly na odnos jídel. Tento automatický stroj na výrobu papírových sáčků vyrábí vysoce kvalitní ploché i se sklady (boční záložkou) papírové sáčky s vysokou přesností a konzistencí. Jedná se o ideální investici pro firmy, které chtějí nahradit plastové obaly ekologickými a recyklovatelnými papírovými obaly. MASTER BAG 400 slouží jako kompletní výrobní linka na papírové sáčky a průmyslové zařízení pro výrobu papírových obalů, vhodné pro supermarkety, pekárny, lékárny, restaurace, kavárny, lahůdkářství, gastroprovozy a maloobchodní prodejny. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI • Plně automatický provoz • Vysokorychlostní výroba až 600 sáčků/min • Servem řízený stroj na sáčky • Řízení stroje pomocí PLC • CE certifikovaný design • Průmyslová robustní konstrukce • Nízké nároky na údržbu • Energeticky úsporný provoz • Systém lepidla na vodní bázi • Automatické navádění pásu • Inteligentní řízení napnutí • Rychlá výměna výroby • Vysoce výkonný výrobní systém TECHNICKÉ PARAMETRY • Délka papírové trubice: 100–450 mm • Šířka sáčku: 50–260 mm • Výška otvoru sáčku: 15–20 mm • Velikost záložky: 20–120 mm • Gramáž papíru: 40–80 g/m² • Výrobní rychlost: 100–600 ks/min • Šířka papírové role: 800 mm • Průměr role: max. 1000 mm • Tlak vzduchu: 0,6–1,2 MPa • Instalovaný příkon: 7 kW • Hmotnost stroje: 1700 kg • Rozměry stroje: 4200 × 1500 × 1800 mm STANDARDNÍ VYBAVENÍ Automatické odvíjecí zařízení, pneumatická hřídel Ø76 mm, pneumatický ovládací systém, magneticko-prachová brzda, regulátor napětí pásu, naváděcí systém pásu, podávací válce, zásobník lepidla na vodní bázi, zařízení na formování sáčku, systém uchycení formy, jednotka pro sklady (boční záložky), senzor pro registraci tisku, vytahovací válec, přesné řezací nože, elektrický rozvaděč, systém servo pohonu, servo motor, systém řízení PLC, stykače AC, průmyslové snímače. POUŽITÍ Itodpou I R Dujfx Ag Deh Lékárenské sáčky, pekařské sáčky, sáčky na chléb, sendvičové sáčky, sáčky na občerstvení, sáčky na fast food, sáčky pro gastronomii, sáčky na ovoce a zeleninu, nákupní sáčky, sáčky na odnos jídel, kraftové sáčky, ekologické a udržitelné papírové sáčky, recyklovatelné sáčky, sáčky na potraviny, sáčky pro zdravotnictví, sáčky pro supermarkety, sáčky pro restaurace, kavárny, lahůdkářství, organické výrobky, sáčky s potiskem, reklamní sáčky. OBORY VYUŽITÍ Potravinářský průmysl, pekařství, maloobchod, zdravotnický průmysl, balení potravin, sáčky pro restaurace a takeaway, balení pro kavárny, supermarkety, ekologický a udržitelný průmysl balení, zpracování papíru. Stroj na výrobu papírových sáčků, automatický stroj na papírové sáčky, vysokorychlostní stroj na sáčky, stroj na balení potravin, stroj na pekařské sáčky, stroj na lékárenské sáčky, stroj na sáčky na potraviny, stroj na sendvičové sáčky, stroj na občerstvení, stroj na papírové sáčky pro maloobchod, zařízení pro udržitelné balení, ekologický stroj pro balení, stroj na kraftové papírové sáčky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, K dispozici máme stroj na kuvertování Pitney Bowes F700, také známý jako Relay 7000. Stroj je z roku 2019 a zpracoval pouze 1 763 359 obálek. Podle našich testů pracuje bez problémů. Iedpjy R A D Tefx Ag Djth Konfigurace: 2 hlavní podavače – vysokokapacitní podavače 4 podavače dokumentů – s možností přepínání mezi dokumenty a skládanými přílohami díky dalším podávacím zásobníkům Skládací stanice Vkládací stanice

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Mueller Martini Prima je robustní a efektivní linka na sběr a šití vhodná pro vysoce kvalitní vazbu. Stroj byl vyroben v roce 1996 a momentálně se nachází v Německu. Disponuje podávacím systémem se čtyřmi podavači 370 a jedním obálkovým podavačem s kapacitou 1529 stran. Šicí jednotka Prima se dvěma šicími hlavami zaručuje přesné a spolehlivé šití. Třínožový ořezávač Mueller Martini 360 umožňuje precizní ořez svázaných materiálů. Výkladní systém Mueller Martini CS 20 umožňuje flexibilní směr vykládání vlevo i vpravo. S náběhem pouze 25 000 hodin je Prima dlouhodobě spolehlivou a odolnou volbou pro vysokokapacitní vazby. Dokáže zpracovat materiály do velikosti 480 x 320 mm. Volitelné vybavení, jako je zařízení na středový řez, další šicí hlavy a kompresory, je k dispozici na vyžádání a dále rozšiřuje možnosti využití stroje Prima. Formát: 480 x 320 mm Vybavení: Podávání Počet podavačů: 4x 370 Obálkový podavač: 1x 1529 Isdjwcqymepfx Ag Deth Šicí jednotka Typ: Mueller Martini Prima 2x šicí hlava Třínožový ořezávač Typ: Mueller Martini 360 Vykládka Typ: Mueller Martini CS 20 Sériové číslo: 97.01006 Směr výkladu: vlevo i vpravo Volitelné (k dispozici na vyžádání): Zařízení na středový řez Další šicí hlavy Kompresory Náběh: 25 000 h Stroj lze rozšířit na 5 stanic (podavač je součástí dodávky).

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: ComColor 9150, počet inkoustových kazet: 4, barevné kanály: 4, počet tiskových hlav: 4, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, vstupní napětí: 220 V, Vybavení: automatický duplex, rastrový procesor obrazu, zařízení na dokončování brožur, RISO COMCOLOR 9150. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Má 9 milionů výtisků, vše na formátech A4/A3. Tiskové hlavy jsou bez pruhů, pochází po celkové údržbě. Dodává se s vysokokapacitním podavačem na 4000 listů, vysokokapacitním výstupem na 4000 listů (jeden vozík) a řídicí jednotkou IS950C. Můžeme přidat také skener s podstavcem bez dodatečných nákladů. Náplně jsou přibližně na 70 %. Isdpsxp Ng Njfx Ag Deth Obecně: - Zařízení je ve výborném stavu, plně funkční. Všechny systémy i tisková hlava fungují perfektně. Bez pruhů. - Před několika týdny proběhl kompletní technický servis. - Můžeme zasílat po celém světě, po zajištění systémů uvnitř a uložení na jeden standardní europaletu 80 cm x 120 cm. - Pro země EU můžeme vystavit fakturu s nulovou DPH. Pro nabídku nás prosím kontaktujte. - Pro země mimo EU nás prosím kontaktujte pro nabídku. V případě dalších dotazů nás můžete kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 7 800 mm, celková šířka: 2 200 mm, celková hmotnost: 2 100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8m Plynový tunelový sušicí stroj na textil Profesionální průmyslový plynem vytápěný tunelový sušicí stroj na textil od výrobce HEBBECKER, určený pro kontinuální vysoce objemovou výrobu v sítotisku na textil. Stroj zajišťuje efektivní a rovnoměrné vytvrzování při nízkých provozních nákladech díky systému vytápění plynem. Ideální řešení pro průmyslové tiskárny textilu, které vyžadují spolehlivé a energeticky úsporné sušení. Technické údaje: Výrobce: HEBBECKER Model: VJ II 2-9090-4180 Rok výroby: 2020 Typ stroje: Plynový tunelový sušič na textil Vytápěcí systém: Plynový Využití: Vytvrzování a sušení textilu po sítotisku Kontinuální dopravníkový sušicí systém Robustní průmyslová konstrukce Ijdpfxoy Ty Sge Ag Djth Hlavní vlastnosti: Plynový vytápěcí systém pro energeticky úsporný provoz Průmyslový kontinuální dopravník Technologie rovnoměrné distribuce tepla Nastavitelná rychlost dopravníku Stabilní kontrola teploty Vysokokapacitní výrobní výkon Vhodné pro plastizolové i vodní barvy Optimalizovaný proud vzduchu a efektivita vytvrzování Spolehlivý průmyslový výrobní design Nízké provozní a servisní náklady Výhody: Nižší spotřeba energie oproti elektrickým sušičkám Rychlé a konzistentní vytvrzování Ideální pro kontinuální provoz Vynikající integrace s automatickými linkami sítotisku Robustní a spolehlivá průmyslová konstrukce Pokročilé technické parametry: Plynový průmyslový tunelový sušič Kontinuální dopravníkový systém Optimalizovaná technologie cirkulace horkého vzduchu Rovnoměrná distribuce teploty Nastavitelná kontrola rychlosti dopravníku Vysoce účinný proces vytvrzování Průmyslová těžká izolovaná konstrukce Navrženo pro nepřetržitý 24/7 provoz Vhodné pro plastizolové, vodní i výpařné barvy Stabilní průmyslová správa teploty Energeticky úsporný plynový systém vytápění Optimalizovaný proud vzduchu pro stálou kvalitu vytvrzování Nižší provozní náklady oproti elektrickým sušičkám Průmyslový pohon a dopravní systém Spolehlivý výkon ve vysoce objemové výrobě Výrobní výhody: Rychlé a rovnoměrné vytvrzování tisku Výborná integrace s automatickými karuselovými tiskovými stroji Snížená spotřeba energie Stabilní výrobní proces Konzistentní kvalita vytvrzeného tisku Vhodné pro průmyslové prostředí pro tisk na textil Jednoduchá údržba a obsluha Konstrukce stroje: Robustní ocelový rám Průmyslový dopravníkový systém Izolovaná vytápěcí komora Profesionální průmyslový výrobní design Konstruováno pro dlouhodobý průmyslový provoz

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC618, Použitá automatická plnicí linka na láhve 18,9 l, 500 lahví/hod. Iodpfxjy Ai Hfs Ag Doth Technické údaje a výkonnost: Tato automatická stáčecí linka je navržena speciálně pro velkoobjemové láhve o objemu 18,9 l. Zajišťuje spolehlivý provoz při mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání. Jako kompletní synchronizovaný systém nabízí konzistentní průchod a precizní činnost v každé fázi. - Výkon: 500 lahví za hodinu - Celkový výstup: 9 450 litrů za hodinu - Formát lahve: 18,9 l - Stanice procesu: mytí, dezinfekce, plnění, uzavírání - Plnící hlavy: 6 - Provoz: plně automatická linka - Využití: ideální pro vysokokapacitní zpracování velkoobjemových lahví Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka pracuje s automatickým sekvenováním v každé stanici pro udržení stabilního výkonu a omezení zásahů obsluhy na minimum. Ovládací systém umožňuje snadné spuštění/zastavení provozu a rychlou změnu formátu, což zkracuje prostoje a maximalizuje využití. - Automatická kontrola cyklu pro synchronizované mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání - Centralizované rozhraní pro operátora pro monitoring stavu a nastavení parametrů - Senzory a zajišťovací prvky pro spolehlivou manipulaci a dokončení cyklu - Rychlé nastavení na formát 18,9 l s opakovaně přesnými parametry Možnosti integrace do provozu: Systém je navržen jako kompletní linka pro lahve 18,9 l s možností integrace na vstupní a výstupní zařízení. Uspořádání umožňuje snadné napojení na dopravníky, akumulační a balicí stanice dle požadavků provozu. - Provoz v lince jako kompletní stáčecí jednotka pro velkoobjemové nádoby - Kompatibilní se standardními dopravníky pro vstup i výstup - Optimalizované zacházení s lahvemi 18,9 l pro stabilní přenos mezi stanicemi - Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem na velké kontejnery Stav stroje a historie údržby: Linka byla použita pouze pro zkušební provoz, téměř jako nová. Je plně funkční, připravena k testování a v režimu připravenosti na výrobu. Minimální opotřebení zaručuje vynikající možnosti pro zájemce o použitou linku s vlastnostmi stroje téměř bez známek opotřebení. - Stav: téměř nepoužitá (pouze zkušební provoz) - Status: plně funkční, připravena k testování - Připravenost: konfigurovaná pro okamžité nasazení do výroby Provozní výkonnost a univerzálnost: Linka je cíleně navržena pro láhve 18,9 l a poskytuje spolehlivý cyklus a stabilní výkon. Šest plnicích hlav zajišťuje rovnováhu mezi kapacitou a kontrolovaným plněním pro velké objemy. Předdávková úprava (mytí, dezinfekce) pomáhá udržovat kvalitu produktu ve výrobě nápojů i v průmyslových balicích systémech. - Stálý výkon při stáčení velkoobjemových lahví - Integrované předúpravy (mytí, dezinfekce) před plněním - Automatické uzavírání přizpůsobené manipulaci s láhvemi 18,9 l - Ideální pro výrobu nápojů s požadavkem na velké nádoby

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Multiple on request, Kontinuální linka na loupání brambor – zařízení Tong Engineering & Sormac Tato kontinuální linka na loupání brambor kombinuje spolehlivou manipulační techniku Tong Engineering s efektivními loupacími stroji Sormac, čímž vytváří komplexní řešení pro vysokokapacitní zpracování brambor. Linka je navržena pro konzistentní tok produktu a spolehlivý provoz, což z ní činí ideální volbu pro zpracovatele, kteří chtějí optimalizovat proces loupání. Zařízení zajišťuje plynulý přesun brambor od jejich čištění a loupání, přes inspekci a ošetření, až po závěrečné bezpečnostní kontroly. Díky osvědčeným strojům Tong a Sormac tato linka splňuje požadavky na efektivitu i dlouhou životnost v náročných provozních podmínkách. Součásti linky Tong Engineering De-Stoner (odstraňovač kamenů) Proces začíná odstraňovačem kamenů Tong, který odděluje kameny, zeminu a hrubé nečistoty z přicházejících brambor. Tato fáze chrání následné stroje a zajišťuje čistší vstup do procesu loupání. Dva kontinuální loupací stroje Sormac Součástí linky jsou dva kontinuální loupací stroje Sormac, navržené pro vysokou kapacitu s minimální ztrátou produktu. Stroje efektivně odstraňují slupky a umožňují stabilní průchod produktu pro průmyslové zpracování brambor. Vyrovnávací zásobník Tong Engineering Vyrovnávací zásobník od firmy Tong stabilizuje tok produktu mezi jednotlivými kroky procesu, čímž předchází vzniku úzkých míst a zajišťuje plynulý přísun brambor v průběhu celé linky. Inspekční válečkový stůl Tong Inspekční stůl s válečky umožňuje pracovníkům vizuální kontrolu oloupaných brambor a případné odstranění vadných kusů. Rotující válečky rovnoměrně rozprostřou produkt pro lepší přehled a jednodušší kontrolu kvality. Namáčecí vana Tong s dávkovací jednotkou Namáčecí vana Tong s integrovanou dávkovací jednotkou umožňuje ošetření brambor protihnědnoucím nebo konzervačním roztokem. Tato fáze pomáhá udržet vzhled produktu a prodloužit jeho trvanlivost po oloupání. Kovový detektor Loma IQ3S Poslední fází linky je kovový detektor Loma IQ3S, který kontroluje finální produkt na přítomnost kovových kontaminantů a pomáhá splnit požadavky na bezpečnost potravin. Hlavní výhody - Kompletní kontinuální linka na loupání brambor pro komerční zpracování - Kombinace manipulačních zařízení Tong Engineering a loupacích strojů Sormac - Navrženo pro efektivní odstranění kamenů, loupání, inspekci a ošetření - Vysoká průchodnost vhodná pro průmyslové zpracování brambor - Integrovaná detekce kovů pro bezpečnost produktu - Spolehlivé zařízení určené do náročných provozů Vhodné využití Toto zařízení je ideální pro: - Provozy na zpracování brambor - Baličky čerstvé zeleniny - Výrobce hotových jídel - Zpracovatelské závody na zeleninu Poptávky Pokud máte zájem o tuto kontinuální linku na loupání brambor, kontaktujte nás prosím pro bližší informace, ceny a dostupnost. Systém nabízí spolehlivé řešení pro velkoobjemové zpracování brambor. K dispozici je pět samostatných linek. Iedpfxsytn H Ds Ag Deth Disponujeme širokým sortimentem nových i použitých potravinářských strojů skladem, některé z nich nemusí být uvedeny na našich webových stránkách. Máte-li další požadavky, neváhejte nás kontaktovat.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, lisovací síla: 130 t, Vybavení: Označení CE, NA PRODEJ: Amada HFE 130-3 L CNC hydraulický ohraňovací lis Amada HFE 130-3 L – těžkotonážní CNC ohraňovací lis, 130 tun Nabízíme použitý CNC hydraulický ohraňovací lis Amada HFE 130-3 L ve [dobrém / plně funkčním] stavu. Toto robustní zařízení od Amada Europe je ideální pro náročné ohýbací operace s plechem. Klíčové technické parametry: Parametr Hodnota Lisovací síla 1 300 kN (cca 130 tun) Maximální zdvih 350 mm Podrobnosti o stroji: Rok výroby: 2001 Stav: Dobrý! Nástroje: v ceně Proč si vybrat právě tento stroj? Amada HFE 130-3 L je robustní a přesný hydraulický ohraňovací lis navržený pro vysokokapacitní průmyslovou výrobu. Díky lisovací síle 130 tun a zdvihu 350 mm zvládá širokou škálu náročných ohýbacích úkolů s vysokou opakovatelností. Renomovaná kvalita Amada zajišťuje dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Itsdpfey Hf Tvjx Ag Doh

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vysokokapacitní linka ARI pro velké kmeny Dvoudílný podstavec na klády Stupňovitý podavač Dopravník klád Přísuv odkorňovače (Remill) Odkorňovač Cambio 90-75/6 (nebo Cambio 500) 2D skener pro zmetkové boxy Itedewp E Tnopfx Ag Dsh Dopravník klád se 2 zmetkovými boxy Dopravník klád, odkládací boxy vlevo Vyrovnávací podstavec a stupňovitý podavač Dopravník klád 3D skener Rema Automatický obraceč klád AriVislanda LT2 2006 Centrující podávání klád AriVislanda LI-600 2006 Reduktor AriVislanda RL-600 Pila AriVislanda QSS-700 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 Oddělovač desek AriVislanda 2006 Naklápění bloků Podávání bloků AriVislanda typ Nils Reduktor AriVislanda RC-600 Otáčení Ingvar Persson tabulka Přívod AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Oddělovač desek AriVislanda Pásový dopravník Dvojité lemovací čáry Söderhamn (1 levá 1 pravá) 2 x 300 m/min Příčné dopravníky Výtah Söderhamn Skenery Söderhamn 483 Söderhamn 528 Přísuv Söderhamn 5100 Edger Výsuv Söderhamn 5400 Edger s výtlakem odpadu Systém EdgeIT

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, palubní počítač, CONSTMACHTM PI-2 mobilní drticí zařízení na vápenec je vysoce efektivní drticí řešení, speciálně navržené pro zpracování materiálů s nízkou abrazivitou. Díky kompaktní konstrukci a robustnímu provedení zajišťuje PI-2 excelentní kubický tvar konečných produktů při drcení materiálů, jako je vápenec, ve vysokokapacitním provozu. Zařízení je vybaveno pokročilým technickým řešením a lze jej sestavit a zprovoznit v krátkém čase. Nabízí kompletní mobilní drticí a třídicí systém s vibrační násypkou, primárním nárazovým drtičem CPI-1415, vícevstvou vibrační třídičkou a sklopným výstupním pásem. Mobilní drticí zařízení PI-2 lze díky uživatelsky přívětivé automatizační infrastruktuře ovládat prostřednictvím jediného tabletu. PLC systém, vybavený elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, zajišťuje bezpečný a stabilní provoz zařízení. S výrobní kapacitou 250–300 tun/hodina spojuje PI-2 výkon stacionárního drticího zařízení s flexibilitou mobilní konstrukce. V případě potřeby odstraňuje potřebu externího napájení integrace dieselového generátoru. Díky rozměrům vyhovujícím mezinárodním přepravním standardům může být PI-2 snadno přepravováno mezi různými stavebními lokalitami. Technické parametry PI-2 mobilního drticího zařízení na vápenec: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávání: 4,5 metru Hlavní konfigurace: Primární nárazový drtič + vibrační třídička Celkový výkon motoru: 400 kW Požadavek na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnost zařízení: 55 tun Rozměry zařízení: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metrů Podvozek: Jednošasi s hydraulicky výsuvnými podpěrami na kolech Proč zvolit mobilní drtič vápenců PI-2? CONSTMACHTM PI-2 nabízí podnikům dlouhodobou investiční výhodu díky vysokému výkonu, mobilní konstrukci a uživatelsky orientovanému automatizačnímu systému. Odolné komponenty zajišťují nízké náklady na údržbu a maximální efektivitu. Snadná montáž šetří čas, zatímco vysoká drticí síla posílí vaši výrobní linku. PI-2 je vyroben výhradně z kvalitních materiálů a na základě spolehlivého inženýrství. Spolu s průmyslovými zkušenostmi značky Constmach nabízí vašemu podnikání spolehlivost, rychlost a garantovanou nepřetržitou výrobu. O společnosti Constmach Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, který nabízí široké portfolio produktů přizpůsobených potřebám zákazníků. Nabídka zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením se Constmach vyznačuje jako spolehlivá značka na domácím i mezinárodním trhu. Naše výrobky jsou trvale preferovanou volbou odborníků v oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti. Isdpfsxqcq Dox Ag Dsth

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, CONSTMACH log washer (pásová pračka) je vysoce výkonný mycí stroj, speciálně vyvinutý pro čištění velkých agregátů s vysokým obsahem jílu. Je navržen tak, aby poskytoval maximální účinnost i v náročných provozních podmínkách, účinně odstraňuje nečistoty z materiálu a zajišťuje kvalitu kameniva při výrobě ve stavebních, těžebních a recyklačních provozech. Konstrukce se dvěma hřídeli vytváří silný třecí efekt, rozrušuje i nejodolnější nečistoty a garantuje dokonale čistý, připravený materiál. Iedpfx Agjxp Urdo Doth Pásová pračka CONSTMACH poskytuje operátorům vysokou flexibilitu díky nastavitelnému úhlu sklonu hřídelí a regulaci otáček, což umožňuje optimalizovat mycí proces pro různé druhy kameniva. Robustní tělo z vysocepevnostní oceli a jednoduchá údržba zajišťují dlouhou životnost zařízení. Pračka je zároveň schopna zpracovat stovky tun materiálu za hodinu, aniž by byla ohrožena kvalita mytí i při vysokém zatížení. Toto zařízení zvyšuje kvalitu kameniva používaného ve stavebních projektech, optimalizuje proces oddělování minerálů v těžebním průmyslu a přispívá k výrobě recyklovaného materiálu v recyklačních závodech. Efektivní odstranění příměsí zároveň prodlužuje životnost následného drcení a třídění a snižuje provozní náklady. Technické parametry pásové pračky (Log Washer – Pásová pračka hrubého materiálu) Rozměry stroje: 2000 x 7000 mm (dvojitý hřídel) Výkon elektromotoru: 2 x 37 kW, značka GAMAK, účinnost IE3, 1500 ot./min Vstupní frakce: 0–50 mm Materiál hlavního těla: S235JR, jakost A1, tl. 8 mm, válcovaný plech Otáčky: 15–25 ot./min Šnek: dvojitý spirálový pás, materiál S235JR, 8 mm, odolná litinová ramena a povrchová úprava Hardox Hřídel: Cr-Ni-Mo legovaná ocel Tělo: GS52 ocelolitina Ložiska: SKF nebo FAG, těžké válečkové ložisko Výkon: 200–400 t/h Hmotnost: 24 000 kg Proč si vybrat pásovou pračku CONSTMACH (log washer – pásová pračka hrubého materiálu)? CONSTMACH spojuje kvalitu, odolnost a efektivitu v log washer systémech rozvíjených na základě dlouholetých zkušeností. Každá komponenta je navržena pro dlouhou životnost a minimální údržbu. Díky vysokokapacitnímu výkonu, energetické úspornosti a uživatelské přívětivosti získáte maximální návratnost investice v co nejkratším čase. CONSTMACH navíc zaručuje nepřerušovaný provoz vašeho podniku podporou prodeje náhradních dílů a poprodejními službami. Pokud hledáte spolehlivé řešení pro čisté, pevné a kvalitní kamenivo, pásová pračka CONSTMACH je správnou volbou. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojních zařízení s širokou nabídkou produktů uzpůsobených potřebám stavebního a těžebního průmyslu. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, třídicí a drticí linky, pračky a výrobníky písku, asfaltové míchačky, dopravníkové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysoké kvalitě, inovacím a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach spolehlivým partnerem na domácím i světovém trhu. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost našich produktů jsou důvodem, proč jsou první volbou pro profesionály v oboru.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 69 995 h, Řídicí jednotka Značka HEIDENHAIN TNC 530 Hlavní pohon Číslo osy 3 Hnutí Pohyb osy X 885 mm Pohyb osy Y 600 mm Pohyb osy Z 600 mm Tabulka Nosnost stolu 600 kg Tento 3osý DECKEL MAHO DMC 75 V Linear byl vyroben v roce 2005. Vyznačuje se rozsahem pojezdu 885 x 600 x 600 mm a maximální rychlostí posuvu 90 m/min. Stroj obsahuje vysokokapacitní chladicí systém a účinný pásový dopravník pro odstraňování třísek. Pokud hledáte vysoce kvalitní možnosti frézování, zvažte stroj DECKEL MAHO DMC 75 V, který máme na prodej. Pro více informací nás kontaktujte. Itjdex D Iuuepfx Ag Djh Typy aplikací Frézování

Stav: dobrý (použitý), Xeikon 8500 digitální rotační tiskový stroj s odvíječem, dokončovacím modulem a pracovištěm Průmyslový digitální tiskový systém na roli pro vysokokapacitní produkci. Součástí nabídky je tiskový stroj Xeikon 8500, odvíječ rolí, inline dokončovací modul, odsávací systém, dedikované pracoviště a server/řídicí počítač. Specifikace Xeikon 8500 digitální rotační tiskový stroj Technologie suchého toneru Plnobarevný digitální tisk Oboustranný tisk (duplex) Rozlišení až 1200 dpi Šířka tisku až 512 mm Produkce od role k roli Možnost tisku proměnných dat Itedpezarghefx Ag Deh Ovládání přes dotykový displej Zahrnuté vybavení Tiskový stroj Xeikon 8500 Odvíječ rolí Inline dokončovací modul Odsávací jednotka Dedikované pracoviště Server/řídicí počítač Obslužné pracoviště se dvěma monitory Demontováno z výrobního provozu Prodává se ve stavu, v jakém je Technické údaje se mohou lišit

Stav: velmi dobrý (použité), Lasermax LX550 podavač z role s modulem LX581 Stroj na dokončovací zpracování digitálního tisku s podáváním z role Itedpfx Aszaq Rfsg Deh Navrženo pro kontinuální aplikace digitálního tisku Automatické podávání a regulace napětí pásu Integrované ovládání pomocí dotykové obrazovky Vysokokapacitní výrobní schopnost Vhodné pro transakční tisk, přímou poštu i výrobu knih Modulární konstrukce systému Vyrobeno ve Švédsku Technické údaje LX550 Napájení: 230 V, 1 fáze, 50 Hz Příkon: 1800 W Jmenovitý proud: 10 A LX581 Napájení: 200–240 V, 1 fáze, 50/60 Hz Příkon: 1200 W Jmenovitý proud: 10 A Jistič: 15 A Informace o stroji Sériové číslo LX550: 09LX550034 Sériové číslo LX581: 09LX581002

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 20 000 h, číslo stroje/vozidla: FA47, Technické specifikace a výkonnostní údaje SMI SK 450F je použitý balicí stroj na smršťovací fólii, konstruovaný pro vysokokapacitní průmyslové balení ve výrobě nápojů a příbuzných odvětvích. Tento model je vhodný k začlenění za oplachovače, plnicí, uzavírací a etiketovací bloky v repasované stáčecí lince a zajišťuje stabilní, značkovatelné balíčky pro přepravu a maloobchod. Výrobce / model: SMI SK 450F Rok výroby: 2009 Kategorie: Smršťovací balička (aplikace fólie se smršťovacím tunelem) Výrobní kapacita: až 28 000 lahví/hod (dle formátu) Kapacita balení: až 45 balíčků/min (dle kolace) Princip činnosti: Automatické kontinuální balení do smršťovací fólie Vstup produktu: Přímý vtok ve směru linky pro vysokorychlostní provoz Manipulace s fólií: Kompatibilní s potištěnou fólií (čtečka tiskové značky) i neutrální fólií Balení: Pouze fólie nebo tác + fólie (dle nastavení) Typické kolace: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,5 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Typ obalů: PET a skleněné lahve, aluminiové plechovky Produkty: Voda, džus, pivo, víno, sycené limonády, energetické nápoje a další Technické rozměry: k dispozici v manuálech Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstruováno pro náročný provoz ve výrobě nápojů, SK 450F zajišťuje robustní automatizaci udržující výkon a kvalitu balení při vysokých rychlostech. Přehledné HMI pro výběr receptur, nastavení formátů a diagnostiku Automatické odvíjení fólie s kontrolou napnutí pro stabilní balení PET lahví, skla a plechovek Senzor tiskové značky pro přesnou registraci potištěné fólie Smršťovací tunel se zónovým řízením teploty pro konstantní, bezvráskové balení Integrované bezpečnostní zámky, nouzová tlačítka a ochranné kryty Elektrické specifikace a schémata zapojení jsou k dispozici v manuálech Možnosti integrace do linky Tato smršťovací balička je plně integrovatelná do použité stáčecí linky v kombinaci s oplachovači, plnicími, uzavíracími a etiketovacími systémy výše po proudu a navazujícími dopravníky, manipulací s krabicemi a paletizací níže po proudu. Přímé napojení na dopravníky, akumulační stoly a inspekční systém Rychlá změna formátu pomocí receptur a nastavení pro různé kolace Iodsyhbzwepfx Ag Djth Kompatibilní s multi-produktovými zákazkami pro vodu, džus, pivo, víno i smíšená balení Synchronizační možnosti pro sledování rychlosti linky a řízení start/stop Stav stroje a údržbová historie Stav: USKLADNĚNO, použitý stroj z roku 2009 Bezpečnostní prvky jsou součástí dodávky Manuály k dispozici pro obsluhu, údržbu a elektrické zapojení Běžné opotřebení odpovídající použitému průmyslovému baličímu stroji; prohlídku a zkušební provoz lze domluvit v rámci plánování integrace linky