Prodej použitých Zátka Přihrádky Cca. 10 000 Lahví/Hodinu (69 566)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Profesionální automatický stroj pro vyplachování skleněných a plastových lahví filtrovanou vodou. Výrobce: WAB s.r.l. (Itálie) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Počet uchopovačů: 40 ks Výkon: cca 8 000 lahví/h Zdvih: 110 mm Ovládání: Siemens PLC Rok výroby: 2012 Kdjdpfx Asyxxayjn Eor Technický stav: použitý stroj, pravidelně servisovaný, plně funkční v době ukončení výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Kdsdpox H Tgdofx An Ejr Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Kedovxz Alopfx An Esdr Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2012, ⭐ PRÉMIUM VRTACÍ A VYVRTÁVACÍ STROJ S NÍZKÝM POČTEM HODIN — IHNED K DODÁNÍ ⭐ Vyvrtávačka SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Nízký počet hodin (~10 000) | Heidenhain iTNC 530 | Testováno Ball Bar description: PRÉMIOVÁ NABÍDKA: NÍZKÝ POČET HODIN & OVĚŘENÁ GEOMETRIE Možnost koupě: Nabízíme vám vyvrtávačku Schiess SMT BMT-130 (rok 2012) s prokazatelně lehkým provozem. Pouze cca 10 000 hodin vřetene (a 8 900 hodin programového běhu); stroj byl v provozu v průměru méně než 1 směnu denně od novoty. Nejedná se o unavený produkční stroj. ✅ PRÁVĚ DOKONČENO (připraveno k prohlídce): Geometrie ověřena: Stroj excelentně prošel Ball Bar testem Renishaw (důkaz přesnosti k dispozici). Vzhled: Profesionálně nově natřený. Stroj vypadá výborně. Funkčnost: Automatický výměník nástrojů (ATC) kompletně servisován a otestován. TECHNICKÉ ÚDAJE (ověřené na obrazovce): Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Čas běhu vřetene: cca 10 090 h Čas běhu programu: cca 8 900 h Ksdspa N Uhepfx An Ejdr Průměr vřetene: 130 mm (ISO 50) PROČ ZVOLIT TENTO STROJ? Originální stav: Nízký počet hodin je pravý a ověřený řídicím systémem. Ihned k použití: Geometrie ověřena, ATC plně funkční, krásný vzhled. Cena: Za 230 000 € nejlepší poměr cena/výkon na trhu pro rok výroby 2012. DŮKAZ VE FORMĚ VIDEA na vyžádání Technická data: Průměr vřetene – 130 mm Upínání vřetene – ISO 7:24 č. 50 Otáčky vřetene – 3 000 ot/min Osa W – 800 mm Osa Y – 2 000 mm Osa Z – 1 600 mm Osa X – 4 000 mm Stůl – 1 800 × 2 200 mm Nosnost stolu – 12 000 kg Celkové rozměry stroje – 6 800 × 6 300 × 4 600 mm Hmotnost stroje – 35 000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Kedpfsy Uduujx An Esdr Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, CLOOS QIROX Robotická svařovací linka – Dvougantrový systém – 2020 Obecný popis Nabízíme k prodeji vysoce výkonnou robotickou svařovací linku založenou na osvědčeném systému CLOOS QIROX, určenou pro automatizované svařování středně velkých až velkých ocelových konstrukcí. Systém se skládá ze dvou svařovacích robotů, umístěných na portálových vozících, pohybujících se na společné lineární ose ve spojení s otočnými polohovadly, což umožňuje efektivní svařování dlouhých dílů a složitých sestav. Jedná se o moderní (2020), průmyslové řešení vhodné pro těžkou výrobu, ocelové konstrukce, rámy a sériovou výrobu. Klíčové vybavení & konfigurace Roboti Model: CLOOS QIROX QRC 410 Rok: 2020 Typ: 6osý kloubový robot Nosnost: 10 kg (kapacita na zápěstí) Opakovatelnost: ±0,1 mm Pracovní dosah: cca Ø 5000 mm Svařovací procesy: MIG/MAG, TIG, volitelně řezání a integrace senzorů ✔ Vysoká dynamika a přesnost ✔ Modulární konstrukce pro flexibilní použití ✔ Vhodné pro složité svařovací dráhy a dlouhé sváry Řídicí systémy Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Průmyslový PC řízený systém Současné řízení robota + externích os Napájení: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frekvence: 50/60 Hz Výkon: až 21,5 kVA ✔ Robustní konstrukce skříně ✔ Optimalizované rozhraní člověk-stroj ✔ Vysoká přesnost dráhy a procesní stabilita Polohovadla (otáčecí stoly) Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Nosnost: 10 000 N (≈1 000 kg) – vertikální poloha 20 000 N (≈2 000 kg) – horizontální poloha Točivý moment: až 1600 Nm Vyklápěcí moment: 8800 Nm Výkon pohonu: 4,5 kW ✔ Programovatelné osy synchronizované s robotem ✔ Ideální pro složité geometrie Kdedpfsyvaahox An Eer ✔ Umožňuje optimální svařovací polohu a přístupnost Rozložení systému Dvojitý portálový systém (2 roboti na lineární dráze) Dlouhá pracovní plocha pro velké konstrukce Integrované pracovní stoly pro dlouhé díly Vhodné pro: rámy ocelové konstrukce dlouhé svařence Typické výhody této konfigurace: Rozšířený pracovní dosah díky lineární ose Možnost simultánního svařování Vysoká produktivita a zkrácení cyklového času Výhody ✔ Vysoká produktivita a opakovatelnost ✔ Vynikající kvalita svaru ✔ Flexibilní konfigurace (různé díly a velikosti) ✔ Osvědčená spolehlivost značky CLOOS ✔ Vhodné pro sériovou i zakázkovou výrobu Typické aplikace Ocelové konstrukce Strojní rámy Komponenty pro automotive Stavební prvky Těžká výroba Technické údaje (souhrn) Roboti: 2x QIROX QRC 410 Osy: 6osí roboti + externí osy Řízení: QIROX QC2.02 Polohovadla: kapacita až 2 000 kg Napájení: 400V / 50–60 Hz Rok: 2020 Typ systému: portálová svařovací linka Stav & dostupnost Stav: Velmi dobrý, plně funkční Možnost předvedení pod proudem Možnost demontáže a celosvětové expedice

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Kdodpfxovgt N Hj An Esr Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Sleevovací stroj Výkon: 10 000 obalů/hod. Kdjdpfxsxyt Ule An Eer s zásobníkem na 2 role a možností výměny rolí za chodu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Vstřikovací lis Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Rok výroby: 2023 Technické parametry Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 1000 kN – zajišťuje vysokou stabilitu procesu Průměr otočného stolu: 1300 mm – optimalizuje výrobní cyklus Užitná upínací plocha formy: 800 × 590 mm Minimální výška formy: 300 mm Maximální světlost mezi stoly: 585 mm Vstřikovací jednotka (3 vyměnitelné válce): Válec Ø 30 mm: 83 cm³ při tlaku 2200 bar Válec Ø 40 mm: 140 cm³ při tlaku 1250 bar Válec Ø 20 mm: 36 cm³ při tlaku 2500 bar Přídavné vybavení: 2 hydraulická jádra – pro obsluhu forem složitých konstrukcí 2 pneumatické ventily – pro dodatečné funkce forem Řízení GK – možnost kontroly 3 topných zón přímo z přístroje Řídicí systém SELOGICA DIRECT – přesné řízení procesu, možnost programování nestandardních sekvencí Rok výroby: 08/2023 Provozní hodiny čerpadla: 1062 h Podrobný popis: Stroj je vybaven hydraulikou se dvěma úspornými čerpadly s proměnným výkonem a servoventilem pro precizní řízení tlaku a pohybu. Hydraulický agregát je umístěn mimo rám vstřikovacího stroje, což výrazně snižuje hlučnost při provozu. Díky použití jemných filtrů a malého objemu oleje je interval výměny oleje prodloužen až na 20 000 provozních hodin. Technologie T2 se servoregulací zahrnuje: Dvě regulovatelná čerpadla s proměnným průtokem Programovatelnou, regulovanou a stabilizovanou uzavírací sílu Programovatelnou a ručně nastavovanou sílu přítlaku trysky Možnost provádět paralelní pohyby (tryska, vyhazovač, jádra) Kjdpfx Ajxzklqjn Esdr Stroj je dále vybaven: Dodatečným systémem kontinuální filtrace a chlazení oleje (bypassový okruh) Systém AES – automatická optimalizace provozu hlavního pohonu, snižuje spotřebu energie plynulou regulací rychlosti čerpadla podle zatížení stroje (pro motory 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Požadovaná volitelná výbava: 525/02 – regulovatelné chladicí okruhy stroje Upínací desky jsou vybaveny centrální vstřikovací pozicí a středicím otvorem Ø 125 mm.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Technické specifikace – Obecné informace 1. Výrobce: ENGEL 2. Model: DUO 7050 / 1000 3. Řídicí jednotka: CC200 4. Rok výroby: 2007 5. Provozní hodiny: 100 145 h Upínací jednotka 1. Upínací síla: 10 000 kN (1 000 tun) 2. Rozteč vzpěr (H × V): 1 400 × 1 150 mm 3. Rozměry desek (V × Š): 1 850 × 1 810 mm 4. Výška formy (min./max.): 578 – 1 678 mm 5. Zdvih otvoru: 2 100 mm 6. Vnitřní světlost (EBH): 1 000 mm 7. Středování (pevná / pohyblivá deska): Ø250 mm Vybavení upínací jednotky 1. Vytahovače jader: 2. Pevná deska: 3 3. Pohyblivá deska: 3 4. Vzduchové ventily: 5. Pevná deska: 1 6. Pohyblivá deska: 1 7. Magnetický upínací systém formy: Ano Maximální hmotnost formy 1. Maximální celková hmotnost formy: 21 000 kg 2. Maximální hmotnost formy na pohyblivé desce: 14 000 kg Vstřikovací jednotka 1. Průměr šneku: 105 mm Kdedjy Ukfmjpfx An Esr 2. Objem vstřiku: 4 160 cm³ 3. Maximální specifický vstřikovací tlak: 2 090 bar 4. Plastifikační výkon (PS): 112 g/s 5. Maximální otáčky šneku: 150 ot./min 6. Pohon šneku: elektrický 7. Povrch šneku: Pánovaný a nitridovaný 8. Válce: bimetalický M3 Tryska 1. Průměr otvoru trysky: 8,0 mm 2. Poloměr trysky: R35 mm 3. Hloubka ponoření trysky: 50 mm 4. Maximální vnější průměr trysky: 60 mm Robot KUKA s 6 osami

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Kodpfx Aovgva Usn Esdr Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: SN432511, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 108 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, teplota: 1 340 °C, vnitřní délka: 1 000 mm, vnitřní šířka: 800 mm, vnitřní výška: 1 250 mm, celková délka: 1 800 mm, celková šířka: 1 900 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnost: 2 800 kg, Počet komor: 1, typ řízení: Řízeno PLC, typ pohonu: elektrický, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, s 12měsíční zárukou -Vnitřní rozměry (š x h x v): 800 x 1000 x 1250 mm -Vnější rozměry (š x h x v): 1790 x 1900 x 2500 mm -Řídicí skříň (š x h x v): 1200 x 500 x 2350 mm -Ovládací skříň (š x h x v): 600 x 900 x 1850 mm -Objem: 1000 litrů -Maximální teplota: 1340 °C -Řízení Siemens SPS H1700 (100 programů, každý po 20 segmentech) -Nabertherm NCC, počítačem řízené, mimořádně komfortní ovládání, záznam všech parametrů, záznamy lze upravovat a doplnit o údaje o šarži atd., archivovat a tisknout. -Tiskárna a UPS (zdroj nepřerušitelného napájení) jsou integrovány v ovládací skříni. -Automaticky generovaná zpráva po každém cyklu vytápění -Řízeno tyristory -2 protilehlé dveře s možností uzamčení a bezpečnostní západkou -Vytápění z 5 stran -Ručně ovládaná klapka pro přívod vzduchu -Motoricky ovládaná klapka pro odvod spalin -Nerezová odtahová digestoř s přírubou pro připojení potrubí -Kalibrované regulační termočlánky pro tři topné zóny -Přesnost teploty: ± 15 °C od 500 do 850 °C, ± 10 °C nad 850 °C, všechny hodnoty podle normy DIN 17052-1 ve vyprázdněném pracovním prostoru, bez protokolu -Samostatná řídicí skříň -Akustický alarm a výstražné světlo -Omezič teploty -Výkon: 75 kW -Hmotnost pece cca 2320 kg + řídicí skříň + ovládací skříň Kdodszbr U Uopfx An Eor -Aktuální zkouška DGUV V3 s protokolem -Dokumentace, prohlášení o shodě, schémata Pec je v perfektním stavu. Dosud byla přibližně 10 měsíců používána v čisté místnosti pro výrobu implantátů a je vyrobena z vysoce kvalitních materiálů (nová cena 100 tisíc EUR netto) a je naprosto čistá. Nabízíme také instalaci, uvedení do provozu a proškolení vašich zaměstnanců. Neváhejte nás kontaktovat! Provádíme prodej nových i použitých průmyslových pecí. Prohlídka v našem skladu je možná na vyžádání! Komorová pec, pec, pece, žíhací pec, pec na vypalování, kalicí pec, pec na tepelné zpracování, temperovací pec, pec na vypalování nátěrů, sušicí pec, průmyslová pec, keramická pec, pec na temperování, sintrovací pec.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Vstřikovací stroj Krauss Maffei KM 1100–12000 MX Rok výroby: 2008 Robot: Wittmann Řídicí systém: MC5 Výbava Plně hydraulický uzávěr Řídicí systém MC5 s barevným monitorem Integrovaný ovládací panel 3 porty USB Plastifikační systém pro termoplasty Šnek Ø 120 mm s ochranou proti abrazi Zpětná zarážka Otevřená tryska Kedpfx Aezkanyjn Esdr Uzavírací jednotka Uzavírací síla: 11 000 kN Otevírací síla: 770 kN Rozměry desek: 2210 × 1910 mm Vzdálenost mezi sloupky: 1550 × 1250 mm Zdviž otevírání: 2000 mm Minimální výška formy: 600 mm Maximální výška formy: 1200 mm Maximální otevírání: 2600 mm Zdviž vyhazovače: 300 mm Síla vyhazovače: 220 / 110 kN Vstřikovací jednotka Průměr šneku: 120 mm Vstřikovací tlak: 1758 bar Objem vstřiku: 6786 cm³ Hmotnost vstřiku (PS): 6175 g Otáčky šneku: 103 / 145 ot./min Výkon vstřiku: 1118 cm³/s Výkon vstřiku s akumulátorem: 1696 cm³/s Plastifikační systém Určen pro zpracování termoplastů Verze s ochranou proti abrazi Zpětná zarážka Otevřená tryska Elektrohydraulický systém Výkon motoru čerpadla: 132 kW Výkon ohřívačů: 82 kW Počet topných zón: 7 Počet suchých cyklů (Euromap): 802 cyklů/h Objem olejové nádrže: 2440 l Rozměry a hmotnost Rozměry (délka × šířka × výška): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Hmotnost: 73 t

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Kdedsyhbwlepfx An Eer Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Kedpfx Anezvprlo Ejdr Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Kdjdpfx Anjxurm Ao Ejr Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 27 267 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 180 mm, soustružnický průměr: 100 mm, vřetenový otvor: 43 mm, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 125 mm, pojezd osy Z: 195 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Vnější průměr: 190 mm Délka otáčení: 180 mm Max. průměr otáčení: 100 mm Pojezd osy X: 125 mm Pojezd osy Z: 195 mm Rychlost posuvu osy X: 15 m/min Rychlost posuvu osy Z: 20 m/min Průměr vřetena: 43 mm Průměr ložisek vřetena: 80 mm Rozsah otáček: 60–6 000 ot./min Průměr kuželu: 40 mm Kužel: MK 3 Zdvih kuželu: 45 mm Počet pozic revolverové hlavy: 10 ÚDAJE O STROJI Transformátor: 400 V / 200 V Datové rozhraní: V.24 / RS-232-C Provozní hodiny: 27 267 hodin VYBAVENÍ Podavač tyčí Integrované CNC řízení Kompaktní konstrukce šetřící místo Indukčně kalené ploché vedení pro lože a posuvník Plynule regulovaný AC hlavní vřetenový pohon Programování konstantní řezné rychlosti Integrované chladicí osvětlení Ampermetr pro hlavní vřetenový pohon Otočné centrální ovládací panel Ovládací prvky pro automatický, manuální a CNC programový provoz Třífázové servomotory pro osu X a osu Z Přesné, předepnuté kuličkové šrouby bez vůle pro osu X a osu Z Automatické centrální mazání s elektrickým dohledem Chladicí systém s nádrží, čerpadlem, potrubím a tryskou Elektrický 10násobný diskový revolver systém MORI SEIKI Automatická logická funkce revolveru Přímé přívodní chladicí kapaliny přes disk revolveru Trvale namontovaná hydraulická jednotka pro upínací sklíčidlo Přední posuvné dveře s velkým průhledovým oknem Elektrické připojení pro odvod třísek připraveno Elektrické zařízení podle VDE 0113 Kdodszul T Nspfx An Ejr Připevněná rozvaděčová skříň Samostatný transformátor

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 4 423 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 435, Lindner RZ S1000 – průmyslový drtič / šredr – 32 nožů – sítové oko Ø 20 mm Strojírna Lindner RZ S1000, číslo stroje 435, rok výroby 1995. Na prodej je použitý průmyslový drtič Lindner RZ S1000. Stroj pochází z průmyslového provozu a prodává se z důvodu ukončení provozu nebo restrukturalizace. Stroj je vybaven výkonným třífázovým motorem o výkonu 18,5 kW a hydraulickou jednotkou. Podle technické dokumentace má rotor 32 nožů a stroj má síto s otvory o průměru 20 mm. Technické údaje * Výrobce: Strojírna Lindner * Typ stroje: RZ S1000 * Číslo stroje: 435 * Rok výroby: 1995 * Pohon: třífázový motor * Výkon motoru: 18,5 kW * Otáčky pohonného motoru: 1 000 ot./min * Velikost motoru: 200 L * Napětí: 400 V * Frekvence: 50 Hz * Konstrukční provedení: B3 * Hydraulická jednotka: typ S1000 * Hydraulický výkon: 5 l/min * Olejová nádrž: 15 l, Castrol Vario HDX, tovární náplň * Provozní tlak: 90 bar * Pohonný motor hydrauliky: 0,75 kW * Otáčky: 1 380 ot./min * Napětí hydraulického motoru: 220/400 V * Konstrukční provedení: B5 * Hydraulický válec: 50/30 x 300 mm * Průměr válce/pístnice: 50/30 mm * Zdvih: 300 mm * Převod klínovým řemenem: i = 3,6 * Řetězový převod: i = 4 * Otáčky rotoru: 67 ot./min * Počet nožů: 32 kusů * Tvar nožů: hranatý * Síto: průměr otvoru Ø 20 mm * Odvod materiálu: TKF30 * Lakování: RAL 7035 / RAL 5002 * Hmotnost stroje: cca 2,5 t * Provozní hodiny podle počítadla: cca 423 h Kdedpfozux Hpsx An Esr Stav Stroj je v použitém stavu, odpovídajícím jeho věku. Technické údaje byly převzaty z dostupných originálních dokumentů. Prohlídka na místě je možná po dohodě a je vřele doporučena. Prodej se uskuteční ve stavu, v jakém je stroj po prohlídce. V případě zájmu lze poskytnout další fotografie, technickou dokumentaci a informace o stroji. Umístění: po dohodě Cena: na vyžádání / dohodou

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Kodpfxovgvabs An Eodr Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Battenfeld HM 270/1330H/1000H / 2K stroj ve velmi dobrém technickém stavu / Provozní hodiny: cca 10 000 h v automatickém režimu Rok výroby: 2006 Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 55 mm Hmotnost vstřikování: 594 g Vstřikovací tlak: 2041 bar Dávkovací objem: 653 ccm Upínací jednotka: Kodpszc Ntwjfx An Ejdr Upínací síla: 270 tun Vzdálenost mezi vázacími tyčemi: 710x710 mm Velikost upínacích desek: 1030x1000 mm Vyhazovač: hydraulický Upínací jednotka: hydraulická Řídicí systém: UNILOG B4 Doplňkové vybavení: Stroj ve velmi dobrém technickém stavu 2K stroj s horizontálními vstřikovacími jednotkami uspořádanými paralelně Centrální vstřikování Provozní hodiny: cca 10 000 v automatickém režimu Celkový počet provozních hodin: 11 876 hod. Řídicí systém se vzduchovým ventilem Hydraulický tah jádra x 3 Zesílené vstřikovací jednotky - bimetalové Proporcionální ventily na vstřikovacích jednotkách - přesný nástřik Paralelní pohyby Vstřikovací jednotka 1000H Průměr šneku: 50 mm Hmotnost vstřikování: 446,8 g Vstřikovací tlak: 2016 bar Dávkovací objem: 491 ccm Rozměry: Hmotnost: 15000 kg Délka/šířka/výška: 6,90x1,78x2,34 m Všechny nabízené stroje jsou před prodejem spuštěny našimi servisními techniky. Je možné získat videozáznam technických zkoušek vybraného stroje nebo se zúčastnit živých technických zkoušek v naší společnosti v Lodži. Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, Hydraulická CNC tabulová nůžková střihací pásová pila Fischer DHS 10 / 3000 Kdjdpfx Aszl Twqen Ejr Maximální délka řezu / šířka plechu: 3 000 mm Maximální tloušťka plechu, běžná ocel: 10 mm Maximální tloušťka plechu, nerezová ocel / V2A: přibližně 6 mm Řízení: CNC řízený zadní doraz Hmotnost stroje: přibližně 7,5 až 9,0 tun Rozměry pro instalaci (délka x šířka x výška): přibližně 3,80 m x 2,20 m x 2,00 m

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (použitý), OTEC speciální obráběcí stroj SF 170/270/1000 pro pouzdra vačkových hřídelí Na prodej je speciální obráběcí stroj OTEC určený pro obrábění a povrchovou úpravu pouzder vačkových hřídelí. Zařízení je vhodné pro zpracování krátkých i dlouhých pouzder vačkových hřídelí a bylo vyvinuto pro průmyslovou sériovou výrobu. Technické údaje: Výrobce: OTEC Typ stroje: SF 170/270/1000 Oblast použití: Obrábění a povrchová úprava pouzder vačkových hřídelí Rozměry stroje: • Délka: cca 2 586 mm • Šířka: cca 798 mm • Výška: cca 1 785 mm • Výška nakládání: cca 920 mm Hmotnost: • Hmotnost stroje: cca 1 200 kg • Přepravní hmotnost: cca 1 400 kg Elektrické připojení: • Napětí: 3 x 400 V • Frekvence: 50/60 Hz • Jištění: 32 A • Připojovací výkon: 12,5 kVA • Max. příkon: 10 kW Přípojka stlačeného vzduchu: • Provozní tlak: 6 bar • Připojení: DN 7,2 (R 1/4”) Přípojky na vodu: • Přítok: 3/4” (Ø 16 mm) • Odtok: 1 1/4” (Ø 31 mm) Rozměry obrobků: Dlouhé pouzdro vačkové hřídele: • Délka: cca 177,5 mm • Vnitřní průměr: cca 89 mm Krátké pouzdro vačkové hřídele: • Délka: cca 89 mm • Vnitřní průměr: cca 89 mm Zvláštnosti: • Robustní průmyslové provedení • Kompaktní půdorys • Automatizovaný obráběcí proces • Vhodné pro sériovou výrobu • Integrované přípojky médií pro stlačený vzduch a vodu Umístění: Německo Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kdedpfx Anezb Abxj Esr

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 3osý svařovací otočný stůl Protec KT 10 000 HV s nastavením výšky Kompletní sada včetně ručního a dvojitého nožního dálkového ovládání Digitální ukazatel rychlosti Kdjdpfx Ajmk T Rbsn Eor Hydraulické nastavení výšky Rozsah náklonu 0 až 130 Rozměry: Výška naklopení min: 1050 mm Výška naklopení max: 2200 mm Výška horizontální min: 1360mm Průměr upínacího kotouče 2000 mm délka 3250 mm, šířka 1700 mm Otáčky od 0,05 do cca 0,6 ot/min.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 000 h, číslo stroje/vozidla: LC665, Technické specifikace a údaje o výkonu Tato aspetická linka Tetra Pak A3/Compact Flex pro plnění a uzavírání kartonových obalů je konfigurována pro obaly Prisma Edge ve formátu 250 ml. Kombinuje zařízení pro plnění kartonů, aplikaci uzávěrů a manipulaci s nimi pomocí systému Helix pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové balicí operace. Dostupné zařízení je navrženo na základě platformy plnicích strojů Tetra Pak a systému uzávěrů Cap30 DreamCap. Výrobce: Tetra Pak Model plnicího stroje: A3/Compact Flex Maximální výrobní kapacita: 9600 balení za hodinu Formát balení: 250 ml Prisma Edge Dostupná konfigurace: plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů Cap30 a zařízení Helix Provozní hodiny: 2000 Rok výroby stroje: 2020 Kodpfx Anjzucgms Eedr Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení zahrnuje řídicí systém linky pro koordinovanou činnost dostupných sekcí pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci. Řízená architektura linky podporuje konzistentní průtok produktu procesem plnění a uzavírání, přičemž umožňuje jednotlivým modulům fungovat jako integrovaný balicí systém. Uvedená konfigurace zahrnuje komponenty plnicího stroje, LC40, ACHX30 a Cap30. Možnosti integrace do výrobní linky Toto zařízení je vhodné pro integraci do aspetické linky pro balení do kartonových obalů. Dostupné sekce pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci systémem Helix lze umístit vedle kompatibilního zařízení pro přípravu produktu a zařízení pro dopravu, akumulaci, značení a sekundární balení kartonových obalů. Díky konfiguraci pro formát Prisma Edge je vhodné pro aplikace ve výrobě nápojů, které vyžadují kartonové obaly o objemu 250 ml. Typ strojeVýrobce / modelRok výroby Plnicí strojTetra Pak A3/Compact Flex2020 Stroj pro aplikaci uzávěrůTetra Pak Cap30 DreamCap2020 Různé zařízeníTetra Pak Helix2020 Stav stroje a historie údržby Uvádí se, že linka je funkční a má 2000 provozních hodin. Dostupnost se omezuje na plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů a zařízení Helix. Tento stav poskytuje praktický základ pro kupce, kteří plánují instalaci použité aspetické balicí linky, rozšíření linky nebo projekt výměny v rámci stávajícího průmyslového balicího prostředí. Provozní výkon a univerzálnost Platforma A3/Compact Flex je určena pro plnění kartonových obalů s vysokým výkonem a aplikaci uzávěrů. Systém Cap30 DreamCap je sladěn s uvedeným formátem kartonových obalů a podporuje konzistentní sekvenci plnění a uzavírání pro obaly Prisma Edge. Při maximální udané kapacitě 9600 balení za hodinu může zařízení podporovat strukturovanou výrobu nápojů, kde jsou vyžadovány kompaktní formáty kartonových obalů pro maloobchod. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalaci by bylo třeba plánovat jako součást kompletního rozvržení aspetické linky pro balení do kartonových obalů, včetně vhodného přívodu produktu, připojení médií, hygienických procesních rozhraní a zařízení pro dopravu a manipulaci s obaly. Příprava pracoviště by měla umožňovat přístup pro provoz, čištění, údržbu a manipulaci s materiály specifickými pro daný formát. Při integraci dostupných modulů do použité plnicí linky nebo širšího průmyslového balicího zařízení by měly být posouzeny kompatibilní řídicí systémy a dopravní zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Ksdjzc Hqmepfx An Esdr Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.