Prodej použitých David Percussion Mill (9 897)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Nodpfx Asq I Nw Isipedb

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Ndjdpfxeq Nfbhj Aipob Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: Nedpfx Aeq I Nxdeipodb - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Ndodpfsq Nf U Eex Aipeb Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1973, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 162 026, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 1 250 mm, zatížení stolu: 15 000 kg, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Druh pohybu v ose X: 3 000 mm Druh pohybu v ose Y: 2 000 mm Druh pohybu v ose Z: 1 250 mm Druh pohybu v ose W (zdvih vřeteníku): 700 mm Rozměry stolu: 2 000 × 1 500 mm Nosnost stolu: 15 000 kg Otáčení stolu: 360° Indexace stolu: 1° Otáčky vřetene: 8–800 ot./min Ndsdpfxoz Ahabs Aipsb DETaily STROJE Polohovací měřicí systém: Lineární měřítka Heidenhain VYBAVENÍ Lineární měřítka Heidenhain

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, x-path 2 200 mm dráha y 560 mm dráha z 720 mm Řízení iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček - frézování 20 ~ 12 000 ot/min. Držák nástroje SK 40 Výkon pohonu - frézovací vřeteno 35 / 25 kW Zásobník nástrojů se 100 poz. Upínací plocha stolu 2 600 x 600 mm Rychlý posuv osy X 100 m/min Rychlý posuv osy Y 50 m/min Rychlý posuv osy Z 50 m/min Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje s volnou sousední skříní 130 mm max. délka nástroje 300 mm max. hmotnost nástroje 6 kg Nsdotumqvspfx Aipjdb max. zatížení stolu 2 200 kg Celkový potřebný výkon kW Hmotnost stroje cca 12 tun Potřeba místa cca 7,0 x 4,2 x 2,7 m pojízdná sloupová frézka DECKEL MAHO - DMF 220 Lineární - instalováno nové vřeteno (duben 2024) - včetně 4. osy 560 mm a koníku (výška středu 350 mm)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1989, Prodám CNC soustruh Mazak QuickTurn 20N. Soustruh je v perfektním stavu. Vybavení: MAZATROL T-2, řízení MAZATROL CAM-T-2. Ndedpfx Aiou U R E Aspsb

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Technické detaily: Dráha v ose X: 820 mm Dráha v ose Y: 300 mm Dráha v ose Z: 485 mm Upínací kužel vřetene ISO: SK 40 Naklápění vřetenové hlavy doleva a doprava: 0 – 45° doprava/doleva Dráha kuželu: 80 mm Rozsah otáček: 56 – 355 a 450 – 2800 ot./min Posuv: X/Y: 10 – 80 a 80 – 630 mm/min Rychlost posuvu: X/Y: 3150 mm/min Rozměry stolu: 1700 x 400 mm Upínací plocha stolu: 1120 x 205 mm Celkový příkon: 7,5 kW Hmotnost stroje přibližně: 2120 kg Rozměry stroje přibližně (D x Š x V): 1,7 x 1,7 x 2,5 m Další vlastnosti: - Nastavení stolu pomocí stroje, viz údaje pro X/Y a Z - Ruční nastavení stolu X/Y/Z: 850/330/505 mm Upínání frézovacího trnu, max. průměr: 40 mm Ovládání pomocí ovládacího panelu Včetně 4 kusů základových desek Optické měření Naklápění vřetenové hlavy manuálně +/- 45° Kužel nastavitelný ručně Njdpfjwtct Tjx Aipedb Příslušenství viz obrázky

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 550 h, POUŽITÁ LINKA GUIDETTI SINCRO MILL 315 NA RECYKLACI KABELŮ – 2021 Na prodej: použitá kompaktní linka na recyklaci kabelů, vyráběná renomovanou italskou společností Guidetti Recycling Systems. Model SINCRO MILL 315 je určen pro zpracování smíšených elektrických kabelů, včetně tuhých i ohebných měděných nebo hliníkových kabelů, bez nutnosti předběžného třídění. Navzdory kompaktnímu provedení integruje stroj kompletní proces recyklace do jednoho systému: * tříštící zařízení (blade granulator), * cik-cakový separátor, * čisticí turbína, * separátor na základě hustoty. Tuhé kovové frakce, konektory a zástrčky jsou oddělovány přímo cik-cakovým systémem, zatímco plasty a tenčí dráty jsou dále zpracovávány v čisticí turbíně. Toto řešení zlepšuje kvalitu separace a minimalizuje ztráty kovu v plastové frakci. Linka produkuje čistý měděný nebo hliníkový granulát a oddělenou plastovou frakci. Podle výrobce může čistota získaných materiálů dosáhnout až 99 %, v závislosti na typu a stavu vstupního kabelu. TECHNICKÁ SPECIFIKACE Výrobce: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Rok výroby: 2021 Sériové číslo: S315M210077 Ndodpfxsz D I Sqo Aipob Provozní hodiny: necelých 500 hodin Výrobní kapacita: přibližně 130–180 kg/h, v závislosti na vstupním materiálu Instalovaný výkon: 21 kW podle štítku na stroji Napájení: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Jmenovitý proud při plném zatížení: 37 A Rozměry: přibližně 2316 × 1475 × 3100 mm Hmotnost: 1 200 kg Označení CE: Ano HLAVNÍ VÝHODY * kompletní proces recyklace kabelů integrovaný do jednoho kompaktního stroje, * vhodné pro smíšené tuhé a ohebné kabely, * zpracování měděných a hliníkových kabelů, * není nutné předběžné třídění kabelů, * vysoce kvalitní separace kovů a plastů, * nízký počet provozních hodin, * kompaktní rozměry, * relativně nízká spotřeba energie, * snadná obsluha a údržba, * italská výroba. STAV Stroj je použitý a má jen mírně více než 500 provozních hodin. Nabízí se jako kompletní, integrovaná jednotka na recyklaci kabelů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 550 h, POUŽITÁ LINKA NA RECYKLACI KABELŮ GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 Na prodej: použitá kompaktní linka na recyklaci kabelů od renomované italské společnosti Guidetti Recycling Systems. Model SINCRO MILL 315 je navržen pro zpracování směsných elektrických kabelů, včetně tuhých i ohebných měděných nebo hliníkových kabelů, bez nutnosti předběžného třídění. Navzdory kompaktní konstrukci integruje stroj kompletní proces recyklace do jednoho systému: * drtič s noži, * cikcakový separátor, * zušlechťovací turbína, * suchý separační stůl na základě hustoty. Tuhé kovové frakce, zástrčky a konektory jsou oddělovány přímo cikcakovým systémem, zatímco plasty a tenčí dráty jsou dále zpracovávány v zušlechťovací turbíně. Toto řešení zlepšuje kvalitu separace a minimalizuje ztráty kovu v plastové frakci. Ndedpfx Aisz D I Sdjpjb Linka produkuje čistý měděný nebo hliníkový granulát a oddělenou plastovou frakci. Podle výrobce může čistota získaných materiálů dosáhnout až 99 %, v závislosti na typu a stavu vstupního kabelu. TECHNICKÁ DATA Výrobce: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Rok výroby: 2021 Sériové číslo: S315M210077 Provozní hodiny: něco málo přes 550 hodin Výrobní kapacita: přibližně 130–180 kg/h, v závislosti na vstupním materiálu Instalovaný výkon: 21 kW podle štítku na stroji Napájení: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Proud při plném zatížení: 37 A Rozměry: přibližně 2316 × 1475 × 3100 mm Hmotnost: 1200 kg Označení CE: Ano HLAVNÍ VÝHODY * kompletní proces recyklace kabelů integrovaný do jednoho kompaktního stroje, * vhodné pro směsné tuhé a ohebné kabely, * zpracování měděných a hliníkových kabelů, * není nutné předběžné třídění kabelů, * vysoce kvalitní separace kovů a plastů, * nízké provozní hodiny, * kompaktní rozměry, * relativně nízká spotřeba energie, * snadná obsluha a údržba, * italská výroba. STAV Stroj je použitý a má něco málo přes 500 provozních hodin. Nabízí se jako kompletní integrovaná jednotka pro recyklaci kabelů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Průměr soustružení 190 mm Délka soustružení 620 mm Řídicí systém Fanuc 18 iT Průměr tyče 65 mm Počet řízených os 9 Osa Y +/- 45 mm Rozsah otáček 4500 ot./min Ndjdpjz Euunefx Aipeb Výkon pohonu 15/11 kW Rozsah natočení +/- 91 ° Počet nástrojových pozic v revolverové hlavě 12/24 + 12/24 Z toho poháněné pozice 2 x 12 Otáčky poháněných nástrojů 6000 ot./min Výkon pohonu poháněného nástroje 5,5/3,7 kW Luneta/protihrot Protihrot 5000 ot./min, 11/7,5 kW Hmotnost stroje přibližně 12,5 t Použitý CNC soustruh s protihrotem - 2 revolverové hlavy, každá s 12/24 pozicemi, univerzální pro hlavní a protihrot - horní revolverová hlava s možností natočení - osa Y na horní revolverové hlavě - obě revolverové hlavy s 12/24 pozicemi - upínací sklíčidlo pro hlavní a protihrot - sběrná nádoba na obrobky, typ A - pásový odvodník třísek - sada nástrojů

Stav: velmi dobrý (použité), Horní frézka Valentini Macchine TP/3 Ndedowy Np Ijpfx Aipjb Vzdálenost vřetena od ramene 800 mm Dvouotáčkový motor pohánějící vřeteno o výkonu 3,3/2,6 kW Dvě otáčky vřetena 9000/18000 ot./min Nastavení úhlu sklonu vřetena 45-90-45 stupňů Vertikální posuv vřetena 80 mm Stůl nastavitelný výškově Pneumatické ovládání vřetena pedálem

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, DOOSAN PUMA 2600S – CNC soustružnické centrum s protivřetenem, FANUC, r. 2012 Nabízíme k prodeji CNC soustružnické centrum DOOSAN PUMA 2600S s protivřetenem, vybavené spolehlivým řídicím systémem DOOSAN-FANUC i Series. Ndodpoz Dq Injfx Aipjb Stroj je v provozu a je možné jej po dohodě předvést a odzkoušet. Technické údaje: Výrobce: Doosan Infracore Model: PUMA 2600S Rok výroby: 09/2012 Výrobní číslo: ML0218-000034 CNC řízení: DOOSAN-FANUC i Series Provedení: hlavní vřeteno + protivřeteno Max. průměr soustružení: cca 376 mm Max. délka soustružení: cca 760 mm Sklíčidlo hlavního vřetena: cca 10" Průchod tyče hlavním vřetenem: cca 76 mm Max. otáčky hlavního vřetena: cca 3 500 ot./min Výkon hlavního vřetena: cca 18,5 / 22 kW Pojezd osy X: cca 260 mm Pojezd osy Z: cca 830 mm Revolverová hlava: 12 pozic Automatické protivřeteno pro kompletní obrábění dílu Dopravník třísek Jmenovitý příkon stroje: 40,7 kVA Napájení: 200/220 V, 3 fáze, 50/60 Hz Hmotnost stroje: 5 400 kg Robustní CNC soustružnické centrum vhodné pro sériovou i kusovou výrobu. Díky protivřetenu umožňuje obrábění součásti z obou stran bez nutnosti ručního přepínání mezi jednotlivými operacemi. Stroj je aktuálně pod proudem a je možné jej předvést v provozu.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Stroj je na výstavě. Optimill F 110 HSC Premium CNC frézka přímo od výrobce. F 110 HSC - Frézka OPTIMUM Premium CNC s řízením Siemens SINUMERIK 828D se vyznačuje výkonem, rychlostí, přesností a dlouhou životností. - Těžká konstrukce - Vysoká produktivita - Vysoká spolehlivost - Silně žebrovaná základna stroje bez zkroucení - Profilovaná kolejnice s recirkulačním kuličkovým ložiskem pro vysoké rychlosti pojezdu ve všech osách - Servopohony s vysokým točivým momentem ve všech třech osách - Teleskopický kryt vodicí dráhy ve všech třech osách - Automatické mazání - Masivní, přesný frézovací stůl se třemi T-drážkami, velkými rozměry a přesně broušený - Přenosné, elektronické ruční kolo s povolovacím spínačem a spínačem nouzového zastavení výrazně usnadňuje náběh programů výrazně - Chladicí jednotka se systémem proplachování třísek a čisticí pistolí - Dopravník třísek v pásovém provedení zajišťuje účinný odvod třísek - Vozík na třísky - Připojení zástrčkou RJ45 a přípojka napájení 230 V - Uzavřená spínací skříň s integrovaným výměníkem tepla zajišťuje optimální teplotu a zabraňuje vniknutí částic nečistot - Osvětlení stroje v pracovním prostoru - Přídavný balíček SIEMENS odpovědnost za vady materiálu a bezplatný servis online/on-site OSS Plus - Smlouva o základní údržbě na 1 rok v ceně D/A/CH Frézovací vřeteno Řadové vřeteno Údaje o stroji Elektrické připojení 400 V / ~50 Hz Ndedpfx Aeymka Heipeb Celková připojená zátěž 15 kVA Frézovací vřeteno Provoz pohonu S1 9 kW Krouticí moment hnacího motoru S1 provoz 57 Nm Hnací motor S6-30% provoz 21,2 kw Krouticí moment hnacího motoru S6-30% provoz 135 Nm Držák vřetena SK 40 / DIN 69871 Možnost vnitřního chlazení vřetena Provoz hnacího motoru S1 10,5 kW Krouticí motor S1 provoz 50 Nm Hnací motor S6-30% provoz 26,4 kW Motor pohonu S6-30% provoz 125 Nm Chladicí mazací systém Výkon čerpadel chladicí kapaliny, 2 kusy 900 W Dodávaný výkon max. 35 l/min. Objem nádrže 116 litrů Čisticí čerpadlo Výkon čisticího čerpadla 530 W Přesnost frézování Přesnost opakování ± 0,005 mm Přesnost polohování ± 0,005 mm Výměna nástrojů Dvouramenný typ chapadla Počet pozic nástroje 20 Průměr nástroje max. 78 mm Průměr nástroje (sekundární pozice volné) max. 120 mm Délka nástroje 300 mm Hmotnost nástroje max. 8 kg Čas výměny nástroje: nástroj na nástroj 2,5 sekundy Dráha pojezdu Osa X 650 mm Osa Y 400 mm Osa Z 500 mm Pohon posuvu Rychlý posuv v osách X, Y, Z 48 / 48 / 32 m/min. Točivý moment motoru Osa X- / Y- / Z 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Posuvné síly Osa X- / Y- / Z 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Rozsah otáček Otáčky* 12 000 min-1 Pneumatika Tlak vzduchu 6 barů Spotřeba vzduchu za hodinu 6 - 8 kg/m³ Frézovací stůl Vzdálenost vřeteno - stůl 100 - 600 mm Délka x šířka stolu 850 x 400 mm Velikost / počet / vzdálenost T-drážek 18 mm / 3 / 100 mm Maximální zatížení 400 kg Rozměry Délka x šířka x výška 2 100 x 2 300 x 2 750 mm Celková hmotnost 4 300 kg

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Stroj je vystaven. OPTIMUM F 200 HSC Premium CNC frézka, přímo od výrobce. F 200 HSC – Prémiová CNC frézka OPTIMUM s řízením Siemens SINUMERIK 828D se vyznačuje výkonem, rychlostí, přesností a vysokou životností. Robustní provedení · Vysoká produktivita · Vysoká spolehlivost · Masivní, torzně odolná konstrukce stroje · Profilová kolejnice s válečkovým vedením pro vysoké rychlosti posuvu ve všech osách · Výkonné servomotory ve všech třech osách · Teleskopické kryty vedení ve všech třech osách · Automatické mazání · Masivní, přesný frézovací stůl s pěti T-drážkami, velkých rozměrů a precizně obrobený · Přenosné, elektronické ovládací kolo se tlačítkem pro potvrzení a nouzovým vypínačem usnadňuje výrazně zadávání programů Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Chladicí systém s odvodem třísek a čisticí pistolí · Vnitřní chlazení vřetena s tlakem 20 bar · Odvod třísek pomocí pásového dopravníku zajišťuje efektivní odstraňování třísek · Nádoba na třísky · RJ45 konektor a elektrická přípojka 230 V · Uzavřená řídicí skříň s integrovaným výměníkem tepla zajišťuje optimální teplotu a zabraňuje pronikání nečistot · Pracovní osvětlení · Rozšířená záruka SIEMENS na materiálové vady a bezplatný online/on-site servis OSS Plus · 1 rok základní servisní smlouvy v ceně (pro D/A/CH) Frézovací vřeteno – Inline vřeteno Technické údaje stroje Elektrická přípojka 400 V / ~50 Hz Nodpfx Aiozi Ex Uopjdb Celkový příkon 20 kVA Frézovací vřeteno Pohonný motor, trvalý provoz S1 10,5 kW Točivý moment pohonu, trvalý provoz S1 50 Nm Pohonný motor, krátkodobý provoz S6-30 % 26,4 kW Točivý moment pohonu, krátkodobý provoz S6-30 % 125 Nm Upínací kužel vřetena SK 40 / DIN 69871 Chladicí systém Výkon chladicích čerpadel, 3 kusy 1 kW Průtok 35 l/min Objem nádrže 200 litrů Čisticí čerpadlo Výkon čisticího čerpadla 530 W Přesnost frézování Opakovatelná přesnost ± 0,005 mm Polohovací přesnost ± 0,005 mm Měnič nástrojů Typ – Dvouramenný Počet pozic pro nástroje 24 Průměr nástroje max. 78 mm Průměr nástroje (vedlejší pozice) max. 120 mm Délka nástroje 300 mm Hmotnost nástroje max. 8 kg Doba výměny nástroje (nástroj do nástroje) 2,5 sekundy Rozsah pohybu Osa X 850 mm Osa Y 500 mm Osa Z 550 mm Pohon posuvu Rychlý posuv osy X, Y, Z 48 m/min Točivý moment motoru Osa X / Y / Z 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Posuvové síly Osa X / Y / Z 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Rozsah otáček Otáčky vřetena* 12 000 ot./min Pneumatika Tlak vzduchu 6 – 8 bar Spotřeba vzduchu za hodinu 6 – 8 kg/m³ Frézovací stůl Vzdálenost vřeteno – stůl 100 – 650 mm Délka x šířka stolu 1 000 x 500 mm Rozměr / počet / rozteč T-drážek 18 mm / 5 / 100 mm Nosnost max. 500 kg Rozměry Délka x šířka x výška 2 400 x 2 355 x 2 860 mm Celková hmotnost 5 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Průměr soustružení 600 mm Délka soustružení 1 045 mm Řídicí systém MSX - 711 III MAPPS III Průměr soustružení nad podpěrou 600 mm Vzdálenost mezi hroty 1 255 mm Max. průměr tyče 65 mm Rozsah otáček – hlavní vřeteno max. 5 000 ot./min Příkon – hlavní vřeteno 25 / 22 kW Počet otáček 2 Kužel vřetena JIS A2-6 Vrtání vřetena 73 mm Osa C 0,0001 ° Vnitřní průměr 120 mm Průměr sklíčidla 200 mm Rozsah otáček vřetena nástroje max. 12 000 ot./min Příkon vřetena nástroje 5,5 / 3,7 kW Upínání nástroje Capto C5 Vnitřní průměr 65 mm Osa B 0,0001 ° otáčivá +/- 120 ° Osa X 685 (610 + 75) mm Osa Y +/- 125 mm Osa Z 1 mm Počet pozic pro nástroje 12 Výška stopky pro hranaté nástroje 20 mm Průměr stopky vrtáků max. 32 mm Počet pozic v zásobníku nástrojů 40 Max. průměr nástroje 70 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 125 mm Max. délka nástroje 300 mm Max. hmotnost nástroje 4 kg Doba výměny nástroje – nástroj 1,25 s Njdpfxsz At T He Aipedb Rychlost posuvu X / Z: 50 m/min Rychlost posuvu Y: 30 m/min Rychlost posuvu X2 / Z2: 30 m/min Celkový příkon 88 kVA Hmotnost stroje cca 16,5 t Potřebný prostor cca 6,0 x 4,0 x 3,0 m Vysoce přesné 5osé CNC soustružnicko-frézovací centrum MORI SEIKI - NT 3200 DCG / 1000 SZ - 5 os - Otočná frézovací hlava (osa B) - Protivřeteno - Dolní revolverová hlava - Cca 11 300 provozních hodin - Cca 9 200 vřetenových hodin

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Nastavení dorazu frézky: pomocí ručního kola Ndedpfx Aey A Hi Reipob Indikace rozměru dorazu frézky: počítadlo Siko Nastavení čelistí frézky: ručním kolem Indikace rozměru čelistí frézky: počítadlo Siko

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Horizontální vrtací a frézovací stroj s křížovým stolem Výrobce: UNION / Typ: KR150 / Rok výroby: 2014 Stroj je možné po dohodě termínu prohlédnout v provozu. Dobrý, funkční, použitý stav, připravený k použití. Provozní hodiny (24. 09. 2026): - Řízení zapnuto: 39 742 - Stroj zapnut: 33 941 - Běh programu: 12 260 TECHNICKÁ SPECIFIKACE: PRACOVNÍ OBLAST Pohyblivé dráhy: - Osa X (příčný stolek): 3 200 mm - Osa Y (hlavní vřeteno): 2 500 mm - Osa Z (nosník): 1 000 mm - Osa V (vertikální stolek, integrovaná v řízení): 1 500 mm - Osa W (vřeteno): 700 mm - Osa B (otočný stůl): 360° Rám je hydraulicky vyrovnáván / kompenzován pomocí řízení. Vřeteno: - Průměr vřetena: 150 mm - Maximální otáčky: 3 000 ot./min - Uchycení nástroje: SK50 - Automatické upínání nástroje Rozměry otočného stolu: - Upínací plocha: 1 800 x 2 000 mm Ndjdpsz Evglsfx Aipjb - Maximální hmotnost obrobku: 25 t VYBAVENÍ: - CNC řízení: Heidenhain iTNC 530 - Univerzální frézovací hlava UC-U40 (ozubení Hirth) - Vnitřní a vnější přívod chladicí kapaliny - Systém chladicí kapaliny - Odvozník třísek - Měřicí hrot pro měření obrobku Bez záruky za úplnost a správnost technických údajů a specifikace vybavení. – Změny vyhrazeny – Podrobný technický list a informace o vybavení jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Průměr soustružení 65 mm Délka soustružení 150 mm Řídicí systém Siemens 840D Průměr vřetena 75 mm Délka soustružení 150 mm Osa C: 2 x 0,001 ° Odkládací stanice 65 mm Otáčky vřetena 5000 ot./min Rychlost posuvu 30 m/min Revolverová hlava (x-násobná) 3 x 12 Počet os 10 Počet nástrojových držáků 36 Odvodník třísek: ano / yes kW Zařízení pro čištění chladicí kapaliny: ano / yes kW Nodpfx Aiezdk Evepedb Provozní hodiny 35000 h Celková spotřeba energie 22 kW Hmotnost stroje přibližně 9 t Potřebný prostor přibližně 4,4 x 2 x 2,3 + Iemca m CNC soustruh DMG Sprint 64 Linear, rok výroby 2007, 10 os, 2 vřetena, 3 revolverové hlavy s nabíjecím zásobníkem Iemca Master 880 Příslušenství: velké množství nástrojových držáků: celkem 104 kusů, z toho 24 poháněných nástrojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, EMCO Concept Mill CM 450 – 3osé CNC frézka Ndodpfxoz Da Hao Aipeb - Vyměnitelný řídicí systém WinNC: Sinumerik 810/840 D / Heidenhain TNC 426/30 - Automatická výměna nástrojů - 20násobný zásobník nástrojů s logikou uspořádání - Zařízení pro vyfukování kuželů nástrojů - Chladicí zařízení - Centrální mazání - Pracovní osvětlení stroje - Návod k obsluze - Provozní doba přibližně 24 660 hodin - Rok výroby 2011 Technické údaje - Typ stroje: 3osá CNC frézka - Dráha v ose X: 600 mm - Dráha v ose Y: 500 mm - Dráha v ose Z: 500 mm - Vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 100–600 mm - Rozměry stolu: 700 × 520 mm - T-drážky: 5 × 18 mm, rozteč 100 mm - Max. zatížení stolu: 500 kg - Hlavní vřeteno: 11 kW (S6–40 %) - Rozsah otáček: 50 – 12 000 ot./min - Max. točivý moment: 83 Nm (S6–40 %) - Uchycení nástroje: SK40 / DIN 69871 - Zásobník nástrojů: 20 nástrojů - Max. průměr nástroje: 80 mm s okolním nástrojem / 125 mm bez - Max. délka nástroje: 250 mm - Max. hmotnost nástroje: 8 kg - Rychloposuv X/Y/Z: 24 m/min - Čerpadlo chladicí kapaliny: 2 bary / 40 l/min - Nádrž na chladicí kapalinu: 160 l - Stlačený vzduch: min. 6 barů / přibližně 150 l/min - Příkon: 16 kVA - Připojení k síti: 3 × 400 V / 35 A - Rozměry (ŠxVxH): přibližně 2040 × 2920 × 2445 mm - Hmotnost: přibližně 4000 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1996, Funkčnost: plně funkční, Formátovací kotoučová pila, frézka, kombinovaný stroj, stolní kotoučová pila, kotoučová pila, truhlářská kotoučová pila, formátovací pila, pila na desky, stolní frézka, frézka s otočným vřetenem. FELDER Typ: KF7 Rok výroby: 1996 Formátovací posuvný stůl 300 cm Ruční nastavení výšky pilového kotouče Ruční naklápění pilového kotouče až do 45° Paralelní doraz s jemným nastavením až cca 125 cm Výsuvný stůl s teleskopickým výsuvným ramenem Délkový doraz výsuvný až cca 320 cm, nastavitelný na úhlové řezy s pomocí stupňové stupnice Paralelogramová bezpečnostní krytka s horním odsávacím krytem Výkon motoru pily 3 kW Frézka s otočným vřetenem Ruční nastavení výšky otočného vřetene Ruční naklápění frézovacího vřetene až o 45° dozadu. Průměr frézovacího vřetene 30 mm 3 otáčky nastavitelné pomocí řemene. Frézovací vřeteno lze zasunout a vyjmout pod stůl. Výkon motoru frézky 3 kW Frézovací doraz s jemným nastavením Sklopné zařízení pro posuv Předchozí prohlídka je výslovně doporučena, stačí zanechat telefonní číslo e-mailem, a já se vám ozvu ohledně termínu prohlídky. Změna vyhrazená, všechny údaje jsou bez záruky. Stroje si můžete vyzvednout sami nebo zajistit přepravu prostřednictvím spedice, přičemž náklady hradí kupující. Nakládku nebo balení můžeme zajistit my. Náklady na dopravu jsou orientační, v závislosti na vzdálenosti a možnostech vykládky se mohou lišit, proto se prosím informujte. Nabízená položka je nabízena s odpočtem daně z přidané hodnoty. Uvedená prodejní cena je konečná cena včetně daně z přidané hodnoty. Faktura s vyčíslením daně z přidané hodnoty nebude vystavena. Obdržíte fakturu podle § 25 zákona o dani z přidané hodnoty (UStG). Základ pro záruku: vzhledem k věku a opotřebení se prodej provádí výhradně obchodníkům bez záruky, záruky a práva na odstoupení od smlouvy. Všechny údaje jsou bez záruky. Kupující to uznává podáním nabídky. Pokud se jedná o použitou položku, záruka činí 12 měsíců, pokud kupující jedná jako spotřebitel ve smyslu § 13 BGB. Pokud kupující jedná jako podnikatel ve smyslu § 14 BGB, veškerá záruka je vyloučena. Nsdpfx Aioz Eft Ispodb Pokud se jedná o novou položku, záruka činí 24 měsíců, pokud kupující jedná jako spotřebitel ve smyslu § 13 BGB. Pokud kupující jedná jako podnikatel ve smyslu § 14 BGB, záruka činí 12 měsíců.

Stav: nový, Počet frézovacích vřeten: 2 kusy Doraz: 1, ano Nástroje: ano Frézka na příčné profily Stegherr, typ KSF-mini včetně standardního dorazu se 2 posuvnými dorazy, bez nástrojů S frézkou KSF-mini lze rychle a přesně vyrobit všechny v praxi používané spojení příčných profilů. Přesné provedení je dosaženo tím, že je obrobek upnut a z tří stran obráběn. Pohon nástrojů je zajištěn dvěma třífázovými motory; upínací síla obrobku je pneumatická. Profilová fréza je navržena pro šířku příčného profilu. Pily, které provádějí zplošťování, jsou pomocí distančních kroužků nastavitelné na rozměry profilové frézy. Otočné zařízení je bez vůle. Stroj je určen pro maximální průřez obrobku 56 x 46 mm. Napětí: Evropa: 400 V (+/- 10 %) / 3 fáze / 50 Hz, USA: 440 V (+/- 10 %) / 3 fáze / 60 Hz Další napětí na vyžádání. Provozní návod v němčině nebo angličtině. Podstavec stolu: 1 070,00 EUR Pedálové ovládání: 900,00 EUR Nodpfsyrtzqox Aipjdb Nastavovací optika: 130,00 EUR Profilová fréza v provedení z karbidu a oceli, k dispozici: průměr 5, 7, 9, 11, 13 mm. Cena za kus: 650,00 EUR 1 sada náhradních břitových nožů pro profilovou frézu (= 10 kusů): 190,00 EUR Karbidová pila, cena za kus: 170,00 EUR (Pro příčný profil např. 10 mm jsou potřeba 3 pily) Nastavení stroje na nástroje dodané zákazníkem, cena za jeden nástroj: 700,00 EUR Balení v bedně (vhodné pro pozemní přepravu): 650,00 EUR Balení na paletě, zabalené ve smršťovací fólii (pouze v rámci Evropy, ne pro leteckou přepravu): 340,00 EUR Cena je uvedena jako cena ex-works, bez obalu, bez pojištění, při dodání v rámci Německa se připočítává platná DPH v době dodání. (všechny technické údaje podle výrobce, bez záruky!)

Stav: servisně repasovaný (použitý), Počet frézovacích vřeten: 2 ks Doraz: ano / ne Nástroj: ano STEGHERR typ KSF-mini, frézka na křížové příčky ----- Speciální frézka pro efektivní výrobu spojů křížových příček. Křížová frézka KSF-mini je výsledkem bohatých zkušeností firmy STEGHERR ve výrobě těchto speciálních frézek pro spoje křížových příček. S modelem KSF-mini lze rychle a přesně vyrobit všechny v praxi používané spoje křížových příček. Také již profilované příčky lze na KSF-mini dále opracovat. Precizní frézování je zajištěno trojstranným obráběním upnutého obrobku. Pohon nástroje je zajištěn dvěma třífázovými motory, upínání obrobků je pneumatické. Profilová fréza je dimenzována dle šířky příčky. Pilové kotouče, které provádějí vyrovnání, lze pomocí vymezovacích kroužků nastavit podle rozměrů profilové frézy. Stroj je určen pro maximální průřez obrobku 56 x 46 mm. Ndsdpozip Nwefx Aipeb - Motor 2,2 kW, 380 V, 50 Hz - Pneumatický tlak 6 bar Včetně: ----- - Stolový podstavec - Nožní ovládání - NOVÉ ORIGINÁLNÍ dorazové pravítko s měřítkem a posuvným dorazem s optickým nastavením, viz fotografie. Nástroje viz fotografie: 1 ks profilová fréza 3 pilové kotouče (šířka příčky 10 mm) Rozměry stroje cca D x Š x V: 1 330 x 570 x 1 430 mm Hmotnost: cca 150 kg ----- (všechny technické údaje dle výrobce, bez záruky!)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Horizontal boring machine TOS WHN 13.8 CNC Control system: Heidenhain 530 Spindle diameter - 130mm Working table - 1800x2500mm Working spindle taper ISO 50 Spindle speed - 10-3000 rpm Working spindle extension W-800mm Vertical spindle adjustment Y-2500mm Transverse table adjustment X-4000mm Ndsdoz Dizyspfx Aipeb Longitudinal stand adjustment Z-1600mm Feed range X,Y,Z,W -4-3000 mm/min ¨ Table load - 20 t Power consumption - 82 kWa

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, EMCO EMCOMAT FB-450 MC | DEMO | Sinumerik 828D | Warranty Description EMCO EMCOMAT FB-450 MC – DEMO machine in like-new condition Universal CNC toolroom milling machine equipped with SIEMENS Sinumerik 828D control. The machine was manufactured in 2019 and has never been used in production. It was used only as a demonstration machine and has very low operating use. The machine is in excellent, near-new condition and is offered with extensive accessories included in the price. 6-month warranty on spare parts included. The EMCOMAT FB-450 MC is a highly versatile machine suitable for toolrooms, prototype production, maintenance departments and precise single-part or small-batch production. It allows both vertical and horizontal milling. Technical specifications Working area X-axis travel: 450 mm Y-axis travel: 350 mm Z-axis travel: 400 mm Spindle nose distance: 40–440 mm Nsdpfx Aisz Dib Tspodb Rapid traverse X/Y/Z: 5,000 mm/min Working feed X/Y/Z: 10–5,000 mm/min Feed force X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN Table Clamping surface: 800 × 400 mm Maximum table load: 300 kg Spindle Spindle speed: 10–5,000 rpm Spindle power: 10 kW Tool interface: ISO 40 Machine CNC control: SIEMENS Sinumerik 828D Dimensions (L × W × H): 1,980 × 2,030 × 1,990 mm Machine weight: approx. 2,270 kg Year of manufacture: 2019 Equipment included SIEMENS Sinumerik 828D CNC control Electronic handwheel Rotary base/turntable for vice Support arm for horizontal milling Installation rubber pads Side storage holders for 27 milling tools Set of 12 ISO 40 milling tool holders, including holders for horizontal milling Machine manual 6-month warranty on spare parts Condition DEMO / LIKE NEW The machine has never been used in regular production and was operated only for demonstration purposes. Machine can be inspected and demonstrated under power by prior appointment. Available for delivery.