Prodej použitých Elmi Sky Line (10 648)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru 2 x příčné dopravníky Dksdpfx Aevw Egremiel Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. Dkedpoq N U Duofx Amisl - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobce: Line Typ: Seramill 240 Řídicí systém: NUM 750 Dsdpfxeyf A H Ns Amiekl Pojízdná dráha X: 6000 mm Pojízdná dráha Y: 2500 mm Pojízdná dráha Z: 950 mm Vzdálenost mezi sloupy: 2400 mm Stůl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovací hlava: 2,5° Otáčky vřetena: 3200 ot./min. Posuvová rychlost: 10 m/min Hmotnost stroje: cca 35 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. Djdpfx Amsq Nywxsijkl 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Linka Pro-Eco s kazetovým přesným nivelačním přístrojem 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Výrobce: Pro-Eco Vynikající podmínky SPECIFIKACE: MAX ŠÍŘKA 60" MAX. TLOUŠŤKA 187" VÝROBCE - PRO-ECO ROK VÝROBY - 1985, REINSTALOVÁNO 2002 ROZSAH ŠÍŘKY - 8" až 60" ROZSAH MĚŘENÍ - .024" až .187" HMOTNOSTNÍ KAPACITA - 50 000# (25 TUN) VZDÁLENOST CÍVEK - 36" až 72" ID cívky - 19" až 24" Délka plechu - 24" až 168" ŠÍŘKA PLECHU - 8" až 62" VÝŠKA BALENÍ - 30" (VČETNĚ NÁKLADOVÉHO PROSTORU) HMOTNOST BALENÍ - 20 000# Směr linky - zprava doleva RYCHLOST LINKY - 50 až 300 FPM (VARIABILNÍ) TYP VYROVNOVAČE - MECHANICKÝ KŘÍDLOVÝ STYL se dvěma kazetami SOUČÁSTI LINKY: ČTYŘRAMENNÝ VSTUPNÍ TURNIKET PODLAHOVÝ CÍVKOVÝ NAKLÁDACÍ VŮZ KANTILOVATELNÝ MANDRELOVÝ NAKLADAČ s VODOU CHLAZENOU BRZDOU OTOČNÝ A TELESKOPICKÝ LOUPACÍ NŮŽ VSTUPNÍ KLEŠŤOVÉ VÁLCE BOČNÍ VEDENÍ VÁLEČKŮ VSTUPNÍ STŘIŽNÍK NA OBILÍ HYDRAULICKÝ SERVOPOHON BOČNÍHO OŘEZÁVAČE (V SOUČASNÉ DOBĚ NEFUNKČNÍ) MECHANICKÝ VYROVNÁVACÍ RÁM S MOTOREM O VÝKONU 200 HP KAZETA Č. 1 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 2,50", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ KAZETA Č. 2 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 1,75", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ TABULKA PRO KONTROLU A PŘENOS S NEMARKUJÍCÍMI ROLEMI ČTYŘKOLKY PRO VYKLÁDACÍ JÍMKY s neoznačovacími rolemi Djdpfx Ajthg Diemiskl VÁLCOVÝ STŮL PRO VYROVNÁVÁNÍ PÁSŮ PŘESNÝ PODAVAČ VÁLCŮ S MOTOREM O VÝKONU 55 HP VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÉ STŘÍHACÍ NŮŽKY S MOTOREM O VÝKONU 40 HP PŘEPRAVNÍK NA SLEPICE S NEZAMĚŇUJÍCÍM ŘEMENEM PÁSOVÝ PŘEPRAVNÍK S NEZNAČKOVÝM PÁSEM A KOŠEM NA ŠKRAP 14FOTOVÝ VZDUCHOVÝ PLAVACÍ STACKER s čtvercovými vodítky a koncovou zarážkou 14FOTOVÝ DOPRAVNÍK S VYTAHOVACÍM STOLPEČKEM S KONCOVÝMI VÁLCOVÝMI DOPRAVNÍKY 14 FOT STACKER RUNOUT CONVEYOR s koncovými výsuvnými kolečky OVLÁDACÍ STANICE OBSLUHY AKTUALIZOVANÉ STŘÍDAVÉ OVLÁDÁNÍ s PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZOVANÉ ŘÍZENÍ POHONŮ s řídicími jednotkami SIEMENS "SIMOREG" (2006) HYDRAULICKÝ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU VODNÍ CHLADICÍ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Dkodpjtiy Ntefx Amisl Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. Dodpfoq Nxrxsx Amiekl 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1987, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 140 2814, šířka dopravního pásu: 700 mm, max. tloušťka plechu: 4 mm, Termín platby za stroj je 18.05.2026! Podání nabídky Vás zavazuje k včasnému vyzvednutí do 22.05.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka pásu: 60 - 700 mm Tloušťka plechu: 0,5 - 4 mm Délka posuvu: 0 - 700 mm Dedpfxoy Nkdle Amiokl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 140 256.4, šířka dopravního pásu: 600 mm, max. tloušťka plechu: 4 mm, Lhůta pro platbu stroje je do 18.05.2026! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí do 22.05.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE: Šířka pásu: 600 mm, Tloušťka plechu: 0,5 - 4 mm, Délka posuvu: plynule nastavitelná 30 - 500 mm. Dkjdpjy Nkb Dofx Amijl

Stav: použitý, Hydraulická lisovací linka pro hluboké tažení a tváření s několika lisy a automatizovanou manipulací s díly. Výrobce: Fritz Müller / Schuler Typ stroje: Hydraulická lisovací linka / transferový lis Počet lisů: 6 Lis 1 typ: BZE 1200 – 35.1.1 Rok výroby: 1972 Lisovací síla: 12 000 kN Lis 2 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 3 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 4 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Dsdpfx Aey Ndz Rjmiskl Lis 5 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 6 typ: ZE 800 – 40.3.1 Rok výroby: 1993 Lisovací síla: 8 000 kN Maximální rozměr obrobku: 3 500 x 2 200 mm Maximální hmotnost nástroje: 32 000 kg Tloušťka materiálu: 0,5 – 2,5 mm Maximální hloubka tažení: 430 mm Dokumentace: Digitální data nejsou k dispozici Výkresy: Částečně k dispozici jako tušové výkresy, možnost nahlédnutí na místě Balení: Nejsou k dispozici balicí listy s jednotlivými hmotnostmi Typové štítky: Nejsou zcela k dispozici, některá přesná označení typů chybí Místo: Radeberg

Stav: použitý, najeté kilometry: 32 km, výkon: 96 kW (130,52 k), první registrace: 01/2026, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 2 940 kg, barva: černý, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 6, počet míst k sezení: 3, celková délka: 5 531 mm, celková šířka: 2 474 mm, celková výška: 2 499 mm, délka ložné plochy: 2 900 mm, Vybavení: ABS, centrální zamykání, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, sazečkový filtr, Interní číslo: 88207 Změny a mezitímní prodej vyhrazeny! ---- ZVLÁŠTNÍ VÝBAVA * Airbag (spolujezdec) * Vnější zpětná zrcátka elektricky nastavitelná, vyhřívaná a sklopná – s integrovanými směrovkami * Rádio: Ford audiosystém s 4" multifunkčním displejem – Connected Radio – DAB/DAB+ – FordPass Connect – 4 reproduktory, anténa – integrovaný ovládací panel a dálkové ovládání audia na volantu – Bluetooth, USB konektor a handsfree – nouzový asistent * Sedačkový paket 15: sedadlo řidiče čtyřsměrně nastavitelné – dvojité sedadlo spolujezdce s úložným prostorem pod individuálně sklopnými sedáky – výškově nastavitelné hlavové opěrky – integrovaný skládací stolík ve dvojitém sedadle spolujezdce – vyhřívání sedadel pro řidiče a spolujezdce – vnitřní loketní opěrka pro řidiče – bederní opěrka, manuální (řidičovo sedadlo) – čalounění látkou * Technologie paket 10: vyhřívané čelní sklo – stěrače s dešťovým senzorem – parkovací asistent vpředu i vzadu – aktivní nouzový brzdový asistent (kamerový) – asistent jízdního pruhu s hlídačem únavy a asistentem dálkových světel, navíc s asistentem udržení jízdního pruhu – asistent světlometů s denními/nočními senzory – tempomat – parkovací kamera s přenosem obrazu zadního směru na multifunkční displej – LED vnitřní osvětlení – mlhovky * Úprava Würth: modulární ocelový blok – podlaha vozu – obložení bočních stěn DALŠÍ VÝBAVA * 1 baterie * Airbag (řidič) * Protiblokovací brzdový systém s elektronickým rozdělováním brzdné síly vč. ESP s kontrolou trakce – asistent rozjezdu do kopce – asistent bočního větru – bezpečnostní brzdový asistent – ochrana proti převrácení – nouzová brzdová podpora vč. nouzového brzdění * Baterie: programování životnosti baterie na 10 min * Palubní počítač s informacemi o spotřebě a kilometrech (např. dojezd) včetně venkovního teploměru a Ford ECO-Mode * Zadní dvoukřídlé dveře s úhlem otevření 180° (bez oken) * Přední elektrická okna – pro řidiče s funkcí Quickdown/-up * Ford Easy Fuel * Alternátor s vysokým výkonem * Uzamykatelná přihrádka spolujezdce * Vnitřní osvětlení s časovým zpožděním a čtecími lampičkami vpředu * Přední klimatizace vč. prachového a pylového filtru * Palivová nádrž 70 l * Osvětlení ložného prostoru * Volant: koženka Dedpfx Amox I T Rxsiskl * Nastavitelný sloupek řízení (výškově i podélně) * MyKey systém klíčů * Nouzový asistent * Filtr pevných částic: dieselový DPF * Kola: ozdobné kryty kol * Kola: sada na opravu pneumatik * Kola: ocelová kola 6,5 J x 15 * Tlumená světla: halogenové světlomety s denním svícením * Automatické osvětlení vnějšího schodu posuvných dveří při otevření * Posuvné dveře vpravo * Zadní lapače nečistot * Boční ochranné lišty * Posilovač řízení * Bezpečnostní pásy – předpínače a omezovače síly (vpředu) * Start-stop systém * Zadní nárazník s integrovaným schůdkem * Přepážka (plastová) ve výšce B-sloupku * Recirkulace vzduchu * Kotvicí oka * Imobilizér * Tónovaná tepelně izolační skla * Centrální zamykání s dálkovým ovládáním * Druhý klíč s dálkovým ovládáním * Přední odkládací prostor nad hlavou ... a mnoho dalšího. ---- 1. majitel. Německá verze. Změny a mezitímní prodej vyhrazeny. 2 roky tovární záruky od první registrace (lze rozšířit dle přání). Rádi přijmeme vaše vozidlo na protiúčet. Financování/leasing možné i bez akontace! Máte další otázky? Rádi vás poradíme! Navzdory pravidelné kontrole může dojít k odchylce vozu od uvedených údajů.

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Dksdpfey Ipfljx Amiel Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Stav: velmi dobrý (použité), Profilovací linka s válci pro za studena válcované čelní plochy kancelářských a skladových skříní z válcovaného plechu za studena. Vzdálenost středů válců: 140 mm, Průměr válců: 45 mm, Klínová drážka: 12 mm. Zařízení má elektrický systém pro rozjezd válcových sad až o 1500 mm. Zařízení je elektricky poháněné. Dodpowxv H Dsfx Amiokl

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 Dksdpfx Asw Rg Emjmiel - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 700 mm, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG-linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné stupňovité prvky: - RTVN-32/25WE, vstupní díl myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 (!) - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči na Low-E skla, včetně 1 ohřívače vody, 1 pískového filtru a 1 ventilátoru, rok výroby 2007 (!) - RTVN-16/25ST, výstupní díl myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 (!) – RSVN-38/25A, zóna vkládání rámů, rok výroby 2001 – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro lis na plynování, rok výroby 2001 Dodpfx Aey Rfgqjmijkl – RTVN-11/25ST, vstupní pás lisu na plynování (nebo prodloužení měřicí zóny), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, lis na plnění argonem, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 1 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 2 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – APKV-25/2, korkový aplikátor se dvěma dráhami, rok výroby 2001 – RTVN-15/25VFE, vstup s měřicím zařízením na sklo a rám a čtečkou čárových kódů pro uzavřený tvar, rok výroby 2001 – VFL-1DS/25, těsnicí robot, včetně možností pro trojité jednotky (2 těsnicí cykly), 4stranné stupňovité díly (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a zvláštní tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, zařízení na dávkování materiálu pro PU (základna 2 x 200 litrů, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základna 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly před demontáží plně funkční a jsou nyní dostupné ze skladů v Hofkirchenu/Rakousko a z Oroshazy/Maďarsko.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 49 800 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10992, Kompletní zařízení pro přesné lisování, připravené k relokaci. Srdcem linky je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, rok výroby 2001, zakázkové číslo 11623) s ovládáním typu B, bezpečnostním monitorovacím systémem nástroje a lisu Unidor a pásovým mazacím systémem Raziol EBAD 4000. Součástí nabídky je zvukově izolovaný bezpečnostní kryt, pás pro odběr hotových dílů a horizontální odvíječ HURAS HPK 1500-220 (rok výroby 2013). K dispozici jako komplexní klíčové řešení. Výrobce lisu: BRUDERER AG, Frasnacht, Švýcarsko Model stroje: BSTA 500-110B Sériové / zakázkové číslo: zakázkové číslo 11623 10992 Rok výroby: 1999 Řídicí systém: typ B Verze řídicího softwaru: 7.3.5 — jazyk: němčina / angličtina Provozní hodiny: 49 800 h (viz řídicí systém lisu) Jmenovitá lisovací síla: 500 kN Celková hmotnost cca 8 700 kg Označení CE: ano – originální typový štítek OEM Včetně zvukově izolačního krytu/kabiny – š. 3 460 × d. 2 331 × v. 3 910 mm Rozsah zdvihu (nastavitelný): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Nastavitelný rozsah beranu: 64 mm Max. otevření nástroje: 1 100 mm Podpěrná deska – šířka × hloubka: 1 080 × 650 mm Plocna beranu – šířka × hloubka: 980 × 420 mm Otevření základní desky (š × h): 1 060 × 200 mm Výška podávání pásu (nastavitelná): 60–140 mm Max. šířka pásu: 250 mm Model: BBV 195–85 Úhel podávání: 90° Tloušťka pásu: 4 mm Max. šířka pásu: 160 mm Délka podávání: 0–85 mm Napájecí napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Max. příkon: 66 kVA Výkon hlavního motoru: 22 kW (AC frekvenční měnič) Ovládací napětí (DC): 24 V DC Dkedsy I A U Tspfx Amiol Pneumatické napájení: 6–10 bar (připojení R ½") Šířka lisu (s podáváním): cca 2 471 mm Hloubka lisu: cca 1 302 mm Výška lisu: cca 3 165 mm Včetně horizontálního odvíječe HURAS HPR 1500 220 (2013) Včetně pásového mazacího systému Raziol EBAD 4000 Včetně bezpečnostního systému lisu a nástroje Unidor Pás pro výdej hotových dílů Zvukově izolovaný bezpečnostní kryt Originální technická dokumentace a elektrická schémata

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 46 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 11623, Kompletní přesná střižná linka připravená k relokaci. Srdcem zařízení je lis BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, rok výroby 2001, číslo zakázky 11623) s řízením typu B, bezpečnostním systémem UNIDOR pro monitoring nástroje a lisu a systémem pásového mazání EFD Micromat. Součástí linky je odhlučněný bezpečnostní kryt, pásový dopravník pro hotové díly, navíječka PBK PE 250/200 USG (2004) a horizontální odvíječ HURAS HPK 1500-220 (2015). K dispozici jako řešení na klíč. Výrobce lisu: BRUDERER AG, Frasnacht, Švýcarsko Model stroje: BSTA 500-110B Sériové/zakázkové číslo: 11623 Rok výroby: 2001 Řídicí systém: Typ B Řídicí software: verze 7.3.5 — jazyk DE/EN Naběhané hodiny: 46 800 h (dle ovládání lisu) Nominální lisovací síla: 500 kN Celková hmotnost cca: 8 700 kg CE certifikace: ano – originální štítek OEM Odhlučněný kryt/kabina: včetně – š: 3 460 × d: 2 331 × v: 3 910 mm Nastavitelný rozsah zdvihu: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Seřiditelný rozsah beranu: 64 mm Max. šířka otevření nástroje: 1 100 mm Upínací deska – š × h: 1 080 × 650 mm Dodsy I A Rzjpfx Amiekl Beran – š × h: 980 × 420 mm Otvory v základové desce (š × h): 1 060 × 200 mm Nastavitelná výška podávání pásu: 60 – 140 mm Max. průběžná šířka pásu: 250 mm Model podavače: BBV 195 - 85 Úhel podávání: 90° Tloušťka pásu: 4 mm Max. šířka pásu: 160 mm Vstupní délka pásu: 0 – 85 mm Napájecí napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Max. připojovací výkon: 74 kVA Výkon hlavního motoru: 22 kW (s frekvenčním měničem) Řídicí napětí (DC): 24 V DC Pneumatický přívod: 6 – 10 bar (přípojka R ½") Šířka lisu (s podavačem): cca 2 471 mm Hloubka lisu: cca 1 302 mm Výška lisu: cca 3 165 mm Včetně horizontálního odvíječe HURAS HPK 1500-220 (2015) Včetně navíječky PBK PE 250-200 USG (2004) Včetně mazacího systému EFD Micromat Včetně bezpečnostního systému UNIDOR pro lis a nástroje Pásový dopravník pro hotové díly Odhlučněná bezpečnostní kabina Originální technická dokumentace a elektrická schémata

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Pneumatický jednohlavý vrtací stroj s 21 vřeteny MAGGI Model: boring system 21 STANDARDNÍ VYBAVENÍ: Hliníkové pravítko se 2 dorazy (vpravo a vlevo, každý 1 500 mm) 5 rychloupínacích sklíčidel 2 patentované bezpečnostní pneumatické upínací válce Přípojka pro odsávací zařízení podle standardů EU HLAVNÍ VLASTNOSTI: Pracovní stůl z šedé litiny Vrtací hlava z hliníku Dsdpfed Supgjx Amijkl Patentovaný spirálový systém pro přesné nastavení hloubky vrtání Pneumatické spouštění vrtací hlavy s možností zablokování v jakékoliv poloze mezi 0° – 90° Výsuvné boční dorazy z šedé litiny s milimetrovým nastavením – odečet na stupnici s lupou Nastavení výšky vrtání pomocí počítadla s desetinným zobrazením Pevné dorazy 37 mm pro závěsy dvířek (hrncové panty) Stroj je vyroben v souladu s normami CE. TECHNICKÉ ÚDAJE: Vrtací vřetena (vlevo červené/vpravo černé) 21 ks (10/11) Vzdálenost mezi vrtacími vřeteny 32 mm Pracovní šířka 640 mm Max. vrtací hloubka 65 mm Počet upínacích válců 2 ks Max. rozměry obrobku 900 x 3 000 x 60 mm Max. výška obrobku 65 mm Počet motorů 1 ks Výkon motoru 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Otáčky motoru 2 800 ot./min Provozní tlak 6–8 bar Standardní spotřeba vzduchu na cyklus 10 l/cyklus Průměr odsávacího hrdla 80 mm Výška pracovního stolu 860 mm Celkové rozměry cca D x Š x V 1030 x 1030 x 1285 mm Hmotnost cca 260 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Poloautomatická KEG linka se dvěma stanicemi. Stroj (dodatek): Zařízení na mytí a plnění KEG sudů Výkon: 6 kW Proud: max 15,0 A Napětí: 400V AC Formáty: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG s plochým fittingem Pracovní směr: zleva doprava Dksdpfow Uvdyjx Amisl Obsluha / Řízení: Řídicí skříň s dotykovým panelem, Simatic S7-300 Materiál: nerezová ocel Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: 2 stanice, CIP se 2 nádržemi, vstupní a výstupní válečkové dráhy pro KEG, řídicí skříň s dotykovým panelem

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve s výkonem 30 000 lahví za hodinu. Možno použít jednorázové lahve 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro a 0,5 l NRW. Linka se skládá z následujících strojů/komponent: - Odebírač nových lahví výrobce: Steinle Fördertechnik - Předohřívač piva výrobce: Fischer - Plnička lahví výrobce: Krones - Zásobník na korunkové uzávěry s dopravníkem výrobce: Gassner - Kontrola hladiny v lahvi výrobce: Metec - Etiketovačka výrobce: Krones/Renner - Kontrola etiket výrobce: Miho - Rozkladač nosičů lahví výrobce: DOKU-Consult Výkon: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33l Vichy, 0,33l Euro a 0,5l NRW Paletizace: přepravky 4x8, 5 vrstev, na europaletě Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Dkjdpfjw Tmhasx Amiel Umístění: volně stojící Výbava: odebírač nových lahví; předohřívač piva; plnička lahví; zásobník na korunkové uzávěry s magnetickým dopravníkem; kontrola hladiny v lahvi; etiketovačka; kontrola etiket; balička; kontrola plných přepravek; paletizační zařízení.

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Djdpfew Tmt Aex Amiokl

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Plnící linka na jednorázové eurolahve o objemu 0,33 l Popis: Lahve se ručně umisťují na stůl pro plnění lahví. Odtud se přes dopravní pás dostávají k etiketovacímu stroji, kde se nalepí samolepicí etiketa. Poté se dostane do kombinovaného oplachovače/plničky/uzávěru a následného sběrného stolu lahví, odkud se lahve ručně balí do beden nebo jiných nádob. Stroj (doplňkový): plnění skleněných lahví Jmenovitá kapacita cca: 3750 lahví/h Formáty: jednorázové lahve Euro 0,33 l a Vichy 0,33 l Směr jízdy: vlevo -> vpravo Obsluha / Řízení: Plnicí zařízení: Siemens ET 200 SP, dotykový panel Umístění / Pozice: volně stojící Dkedpfxowgi Dxo Amijl Vybavení: Stůl pro plnění lahví, etiketovací stroj od firmy Intrex (model: Intrex Set s celoplošným lepením etiket), oplachovač/plnič lahví od firmy Leibinger GmbH (model oplachovače: 12 BG, model plničky: Multima L (=plnička s dlouhou trubicí), řízení: Siemens S7, rok výroby 2019), stůl pro sběr lahví, transport lahví

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Djdpfx Aow S Tqfjmijkl Výkon: 5000 lahví/h Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Dkedpfxevu Tufj Amisl Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor

Stav: použitý, Jednorázová PET stáčecí linka, sestávající z následujících komponentů: - Vykladač beden (vykladač beden, Gera GmbH, 20 vykládacích mechanizmů v uspořádání 4x5) pro 0,5l lahve - Vykladač beden pro 1,0l lahve (Gera, 2003) - Myčka beden s čistícími tryskami - Vyfukovací stroj (SIG, typ Blomax 18, rok výroby 2003, s 18 dutinami) - Vzduchový dopravník na PET lahve (Convair, 2001) - Odsávací zařízení (2003) - Vzduchový transportér (KHS Innoline, 2003) - Premix systém (Procomac Starmix CM, rok výroby 2001, 250 hl/h) zahrnující odplynění vody, míchač a karbonizaci se 4 zásobníky - Velcorindosace (dmt, Burdomat II G) - Podavač uzávěrů a dopravní systém uzávěrů (Procomac, 2005) - Oplachovač, plnič a uzavírač PET lahví (Procomac, 2001) - Etiketovací stroj (P.E. Futura, 2001) pro aplikaci celoobvodových etiket horkým lepidlem, včetně laserového datování (Videojet, 2017, s odsáváním) a boxu na etikety (2005) - Etiketovací stroj (KHS Roland, 2009) - Zařízení na detekci data minimální trvanlivosti (2011) - Air Knife systém ofuku lahví (2017) - CIP stanice (Procomac, 2001) se 3 nádržemi po 20 hl - volné a poháněné dopravní trasy pro lahve a přepravky. Specifikace stroje: Stáčení do jednorázových obalů. Výkon: 16 000 lahví/h. Schémata vrstvení: 0,5l jednorázové PET lahve, přepravky po 20 ks. Výbava: Vyhazovač lahví, myčka beden, 2× vyfukovací stroj, premixer, jednotka Velcorin, podavač a doprava uzávěrů, oplachovač/plnič/uzavírač, etiketovačka, datovací zařízení, balička, zařízení pro kontrolu MHD, ofuk lahví, vzduchový dopravník lahví, odsávací zařízení, CIP stanice, volná přeprava lahví a beden. Dkjdpfeyr N Utox Amisl