Prodej použitých Erregi Balicí Linka (8 547)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1877, řezná výška (max.): 300 mm, celková délka: 18 500 mm, celková výška: 2 550 mm, maximální šířka řezání: 450 mm, celková šířka: 2 400 mm, šířka ovládací skříně: 400 mm, průměr pilového kotouče: 735 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, délka rozvaděče: 1 600 mm, výška rozvaděče: 2 400 mm, výkon: 15 kW (20,39 k), typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí do 46. týdne. TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah Průřez: 20 × 60 až 300 × 450 mm Přívod materiálu Podávací příčný dopravník: 7 řad Délka dopravníku: 2,2 m Pilní jednotka Pila: Kapovací pila s výkyvným rámem pod stolem Frézovací jednotky Frézovací jednotka: Univerzální frézka Nástroje univerzální frézky: válcové frézy a prstové frézy Vertikální kombi-podpora Vrtací zařízení: 1 ks Prstová frézka: 1 ks Horizontální kombi-podpora Vrtací zařízení: 2 ks Drážkovací zařízení: 1 ks Manipulace s obrobkem Stanice pro otáčení trámů: plně automatická Základy a instalace Minimální tloušťka základové desky: 10 cm Požadavky na základovou desku: rovná, dostatečně vyztužená a vhodná pro ukotvení Elektrická data Napětí: 400/230 V, 3/N/PE Jištění: 3 × 63 A Frekvence: 50 Hz Špičkový příkon: 15 kW Přívod stlačeného vzduchu Objemový průtok: max. 600 l/min Provozní tlak: 8,5 bar Maximální přípustný tlak: 10 bar Řízení Úprava: Podzim 2020, provedená společností Hundegger Řídicí systém: CAN-řízení Předchozí řídicí systém: MIPPS VYBAVENÍ Podávací příčný dopravník se 7 řadami Kapovací pila s výkyvným rámem pod stolem Univerzální frézka Válcové frézy Prstové frézy Pgodpfx As Aayqwshlsu Kombi-podpora pro vertikálně pracující nástroje Vrtací zařízení, vertikální Prstová frézka, vertikální Kombi-podpora pro horizontálně pracující nástroje 1 vrtací zařízení, horizontální Drážkovací zařízení, horizontální Plně automatická stanice pro otáčení trámů

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: FA59, Použitý automatický smršťovací stroj Tecmi – 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický smršťovací stroj je navržen pro vysoce efektivní průmyslové balení PET lahví v použité plnicí lince. Stroj od společnosti TECMI kombinuje spolehlivou mechaniku s automatizací Siemens, aby zajistil konzistentní kvalitu obalů pro výrobu nápojů a další průmyslové aplikace balení. Díky svým kompaktním rozměrům a robustní konstrukci je ideální pro integraci jako použitý stroj do stávajících rozvržení balicích strojů. Výrobce: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Pgodpe Adyvnofx Ahlju Rok výroby: 2013 Produkční rychlost: 50–100 obalů/minutu (36 000 BPH ve formátu 3x2) Konfigurovaný formát: PET 380 ml x 6 kusů Typy obalů: PET Elektrické údaje: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1300 kg Provozní režim: Automatický Řídicí platforma: Siemens PLC/HMI Pokročilá automatizace a řídicí systémy Smršťovací stroj je ovládán prostřednictvím PLC Siemens s rozhraním HMI, které uživatelům nabízí intuitivní nastavení, správu receptur a přehled o diagnostice. Automatická manipulace s fólií a procesy svařování a smršťování umožňují stabilní výkon v daném rozsahu rychlostí. Teplotu a parametry svařování lze přesně upravit, aby se zachovala integrita svaru a vzhled obalu, a zajistila se tak konzistentní kvalita i při náročných výrobních plánech pro nápoje. Uzamykatelná bezpečnostní zařízení a monitorovací systém jsou integrovány do řídicího systému, aby se chránili operátoři a zajistila se dostupnost zařízení. Možnosti integrace do výrobních linek Tento balicí stroj byl navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná jednotka a podporuje vstup z předchozích dopravníků a výstup do následných systémů pro manipulaci s kartony nebo paletizací. Konfigurovaná verze je optimalizována pro PET lahve o objemu 380 ml, které jsou uspořádány do balení po 6 kusech a obaleny neutrální fólií. Automatizační platforma zjednodušuje synchronizaci linky a umožňuje rychlé úpravy při sladění s dalšími plnicími zařízeními, jako jsou plnicí stroje, etiketovací stroje a paletizátory. Stav stroje a historie údržby Stroj se v současné době nachází ve skladu. Jako použitý stroj má ve srovnání s ostatními dostupnými stroji, u kterých je uváděna doba provozu kratší než jeden rok, vyšší počet provozních hodin. Řídicí systém založený na Siemens a průmyslová konstrukce jsou nicméně navrženy pro dlouhou životnost a při řádné údržbě a uvedení do provozu poskytují spolehlivý výkon. Provozní výkon a univerzálnost Tato jednotka je navržena pro průmyslové požadavky na balení v produkci nápojů, zpracovává neutrální fólii a vytváří stabilní balení po 6 kusech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Pgsdpfo Adyt Tsx Ahleu Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: FA60, Použitý smršťovací balicí stroj ZELGA RZE 400 – 2014 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický smršťovací balicí stroj od společnosti ZEGLA je navržen pro spolehlivé sekundární balení nápojových obalů, zejména hliníkových plechovek. Model RZE 400 zajišťuje konzistentní vytváření svazků pomocí neutrální fólie, což zaručuje robustní vzhled a stabilitu palet při distribuci. Díky použití průmyslově kvalitních komponent a osvědčeného řídicího systému se hodí k integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace stávající výrobní linky nápojů. Výrobce: ZEGLA Model: RZE 400 Rok výroby: 2014 Kategorie stroje: Smršťovací balicí stroj Kompatibilita s obaly: Hliníkové plechovky Provozní režim: Automatický PLC/Řízení: Allen-Bradley Typ fólie: Neutrální fólie Elektrické napájení: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1700 kg Psde Adyvhopfx Ahljgu Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Stroj je vybaven řídicí architekturou Allen-Bradley, která umožňuje spolehlivou automatizaci a snadnou diagnostiku. Obsluha těží ze stabilní regulace procesu, přesné regulace teploty ve smršťovacím tunelu a konzistentní synchronizace podávání/odvádění pro plynulou manipulaci se svazky. Automatický provozní režim snižuje manuální zásahy a podporuje opakovatelné nastavení formátů a efektivní přípravné práce. PLC Allen-Bradley pro spolehlivé řízení a integraci Automatické sekvenční řízení pro podávání, obalování a smršťovací tunel Stabilní regulace teploty pro konzistentní smršťování fólie Uživatelsky přívětivé řízení pro nastavení a běžné úpravy Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových obalových a nápojových výrobních prostředí. ZEGLA RZE 400 lze umístit za plnicí a etiketovací zařízení a před paletizační systémy. Podporuje integraci se standardními dopravníkovými systémy a typickými řešeními pro akumulaci, které se používají v moderní plnicí a obalové technologii. Kompatibilní s předchozími plnicími a etiketovacími procesy Připraven pro následné zpracování kartonů nebo paletizaci Vhodný pro samostatný provoz nebo kompletní integraci do výrobní linky Navržen pro smršťovací balení svazků pomocí neutrální fólie Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době skladován a byl méně než jeden rok v aktivním provozu. Jeho krátká doba provozu a stav ve skladu z něj činí atraktivní variantu pro výrobce, kteří hledají použitý smršťovací balicí stroj s nízkým opotřebením. Celkový vzhled naznačuje pečlivé používání a připravenost k opětovnému uvedení do provozu v použité plnicí lince nebo při budování obalového zařízení. Provozní stav: Skladován

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Podjy Uzzfopfx Ahljgu Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 100 h, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, plně funkční linka na zpracování brambor na hranolky, skládající se z následujících částí: - Zásobník s podávacím dopravníkem, určený pro přibližně 2 tuny brambor - Podávací dopravník pro napájení mycího zařízení, nerezová ocel - Mycí nebo škrabací stroj Dornow, 35 kg, automatický program, nerezová ocel - Inspekční stůl, délka přibližně 2,5 metru, nerezová ocel Pjdpfo Afywnjx Ahlogu - Zásobníkový dopravník s vodou, nerezová ocel (nový pás) - Kráječ na hranolky Marcellissen, maximální kapacita 500 kg/h (nové nože) - Axiální třídič hranolků, nerezová ocel - Dopravník, nerezová ocel - Vážicí zařízení, digitálně nastavitelné, nerezová ocel (nové pohony, vážicí článek a indikátor) - Vakuová balicí stroj Henkovac, nerezová ocel (nové těsnicí díly) Tato linka byla v roce 2022 kompletně zrekonstruována a je připravena k výrobě. Jednotlivé komponenty jsou navzájem synchronizovány a během procesu se automaticky zapínají a vypínají. Brambory se do linky vkládají neumyté a vycházejí z ní vakuově balené. Můžete si vybrat mezi mytím a škrabáním. Celková kapacita linky dosahuje maximálně přibližně 500 kg za hodinu. Máte dotazy? Neváhejte zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Podpfx Ae Ady Dfehlsgu Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 2 467 h, číslo stroje/vozidla: LC690, Použitá plnicí linka AMER na stáčení neperlivé vody do PET lahví, 5 000 lahví za hodinu, 2 vstrekovací lisy. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro stáčení neperlivé vody do PET lahví a kombinuje výrobu lahví, dopravu, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Linka zahrnuje dva automatické PET vstrekovací lisy SMF COMBI 400, monoblok AMER pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a smršťovací balicí stroj AMER. Plnicí výkon: 4 000–5 000 lahví za hodinu pro lahve s hrdlem o průměru 30/25 mm. Výkon při vstřikování: až 4 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 1,5 l s použitím dvou vstrekovacích lisů SMF COMBI 400. Výkon při etiketování: 12 000 lahví za hodinu. Výkon při smršťovacím balení: 300 balení za hodinu. Rozsah objemu lahví: 0,25 l až 2,5 l pro vstrekovací lis. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti na strojním rozsahu. Konfigurace plnicího monobloku: 16/18/6. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: cca 500 m². Moderní automatizační a řídicí systémy. Vstrekovací část PET využívá infračervenou technologii pro předehřev preform, s 8 segmenty, 14 lampami a 550mm ohřívacími články. Stroje SMF COMBI 400 pracují s napájením 400 V, 3 fázemi, 50 Hz a mají instalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s napájením 400 V, 50 Hz a je navržen pro 28 kW a 47 A. Plnicí monoblok AMER integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho kompaktního procesu. Je vybaven HEPA filtrem a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekcí a podporuje hygienickou výrobu nápojů a efektivní interní čisticí procesy. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnicí linka je navržena jako integrované PET balicí řešení pro výrobu neperlivé vody. Preformy jsou zpracovávány pomocí násypky SMF a dopravovány do vstrekovacích lisů, zatímco pneumatický dopravník transportuje vytvarované PET lahve do plnicí oblasti. Po oplachování, plnění a uzavírání jsou lahve opatřeny etiketami z OPP fólie a dopravovány do smršťovacího balicího stroje. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Vstrekovací lis: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Chladicí jednotka: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Plnicí monoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketovací stroj. Pedpfe Adtttjx Ahlegu

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE. Psdpfx Ajymampjhlsgu Plně automatická linka „PURLIN“, vlajková loď produktů společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených, za studena tvářených profilů, jako jsou C, Z a Sigma profily, v různých šířkách a tvarech. To je umožněno plně automatickým nastavením profilových válců. Jako surovina lze zpracovávat cívky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm, v kvalitě S-390 a nižší. Stroj je navržen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně kalených profilových válců je plynule nastavitelná pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy upevňovacích otvorů. Celý proces probíhá nepřetržitě, tj. materiál se nezastavuje pro jednotlivé pracovní kroky, jako je děrování nebo příčné řezání. Pro zajištění vysoké efektivity výroby je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky brzdí a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíjecí zařízení cívky s maximální pracovní zátěží 15 tun je namontováno na pojízdném rámu a umožňuje přesné centrování pásu materiálu před jeho podáváním do vyrovnávacího stroje. Vyrovnávací stroj společně se systémem vyrovnávání ve tvaru srpku zajišťuje vyrovnání materiálu, zaručuje požadovanou rovinnost plechu a snižuje zakřivení na dopravním pásu. 2. Děrovací oblast Tato oblast je vybavena pěti duplicitními „letícími“ děrovacími portály, které mohou být osazeny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matrice) pro děrování upevňovacích otvorů. Možná je také kombinace těchto nástrojů. 3. Předřezávací nůžky „Letící“ nůžky slouží k předřezání otvorů pro řezací nůžky. Tento postup zajišťuje kontinuitu materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jedná se o adaptivní gilotinové nůžky, které přizpůsobují šířku řezaného otvoru šířce plechového pásu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík centruje plechový pás před vstupem do profilovacího stroje. Lze jej vyměnit za modul pro výrobu Sigma profilů. Pro výrobu S+ profilů se vodicí vozík demontuje a instalují se dva Sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle na sobě umisťují vlevo a vpravo. 6. Rotační řezací kotouč Rotační řezací kotouč s hákovitými noži odděluje profil od pásu materiálu. Využívá přitom otvory vytvořené předřezávacím kotoučem. Jedná se o „letící“ řezací kotouč, takže se plech během řezání nezastavuje. V závislosti na požadovaném profilu se použije příslušně nastavená řezací kazeta. 7. Výstupní stůl Výstupní stůl slouží k automatickému vyhazování hotových profilů z válečkového dopravníku. Jednotlivé profily se poté ručně seskupují do balíku. Konstrukce umožňuje snadné svazování balíku. Stůl je navržen pro přijímání profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižním vozíkem nebo mostním jeřábem pro zvedání balíku profilů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 1 192 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1541, celková šířka: 2 000 mm, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 25 000 mm, průměr brikety: 90 mm, celková hmotnost: 6 000 kg, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, Kompletní linka na výrobu válcových briket Ø 90 mm. Součástí linky je briketovací lis Di Più BRIK MB90, vstupní dopravník na piliny, chladicí kolona na brikety, řezačka briket, řadicí dopravník briket, smršťovací tunel (balicí stroj) a výstupní válečkový dopravník. Psdpfx Aoy U D Uuehlegu

Rok výroby: 1985, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Papírenský stroj PM 5 + linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení a stroj Goebel U16M Kompletní papírenský provoz v Hainsbergu, Německo, je nabízen k prodeji. Papírenský stroj PM 5 a k němu příslušná linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení jsou nabízeny společně. Stroj Goebel U16M je k dispozici samostatně. Pjdjz Hvmhjpfx Ahlsgu PM 5 byl postaven v roce 1985 a několikrát modernizován. Mezi jeho hlavní části patří systém přívodu papíroviny PAMA a část Fourdrinier; hlava Voith a systém SpeedFlow; formátor horního plátna Valmet; a lis, sušicí a dodatečná sušicí část, kalandr a navíjecí stroj Pope, vše od společnosti PAMA. Hlášené modernizace: formátor horního plátna Valmet (1994); rozšíření a modernizace systému přívodu papíroviny (2002–2003); systém kontroly kvality MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatický odřezávač konce pásu (2025). Specifikace PM 5 - Pracovní šířka: přibližně 2 730 mm; oříznutá šířka: přibližně 2 640 mm - Maximální rychlost: až 600 m/min - Maximální hrubá kapacita: přibližně 150 tun/den - Rozsah gramáže: přibližně 45–130 g/m² - Mezi vyráběné druhy papíru patří kancelářský papír, kopírovací papír, psací papír, tiskový papír, papír na obálky a novinový papír - Instalovaný elektrický příkon: přibližně 2,5 MW - Spotřeba páry: až přibližně 16 tun/hod Linka na přípravu papíroviny / odbarvovací zařízení - Normální kapacita: přibližně 125 tun/den; až přibližně 140 tun/den za vhodných podmínek surovin a procesu - Podstatné komponenty uvedené v dostupné technické dokumentaci mají zůstat na místě - Starší řídicí a automatizační systém Siemens S5 a Teleperm Goebel U16M Vyroben v roce 2005, stroj č. 053-9031. - Pracovní šířka: 2 800 mm - Maximální rychlost: 2 000 m/min - Maximální průměr odvíjecího kotouče: 2 000 mm - Maximální průměr navíjecího kotouče: 1 500 mm - Minimální šířka řezu: 150 mm - K dispozici je příslušenství, včetně navíjecích hřídelí a systému odsávání okrajového ořezu se štípačem a plochým turbo disintegátorem Provozní stav a podmínky prodeje Výroba byla zastavena 23. ledna 2026. Podle prodejce byl papírenský stroj PM 5 a linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení v provozu až do řízeného zastavení. Bylo také hlášeno, že stroj Goebel U16M byl funkční až do tohoto data a nevykazoval žádné významné provozní závady. Požadované ceny: - PM 5 a odbarvovací zařízení: 2 200 000 EUR - Goebel U16M: 250 000 EUR, nabízeno samostatně

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Linka pro plamennou laminaci, pracovní šířka 2 000 mm, rok výroby 2017. Je ve velmi dobrém stavu a byla používána pouze příležitostně. Byla využívána především pro jednostrannou laminaci PVC fólie tenkou PU pěnou pro potřeby obalového průmyslu. Linka je postavena na svařované ocelové konstrukci a dodávána v předem sestavených modulech. Zahrnuje plamennou laminovací jednotku se třemi vodou chlazenými, tvrdě chromovanými kalandrovacími válci. Středový válec je pevný; dva vnější válce jsou motorizované a nastavitelné v poloze. Laminovací mezera je nastavitelná až do 50 mm, s přesností polohování ±0,1 mm. Nastavení jsou řízena a zobrazována prostřednictvím HMI (rozhraní člověk-stroj). Sekce hořáků má dva standardní hořáky typu 40, chlazené vodou, s vyměnitelnými tryskami, pneumatickým polohováním a odsávacími digestoři. Plynová regulační stanice s míchacím systémem plyn/vzduch je určena pro LPG; intenzita plamene je elektricky nastavována a zobrazována na HMI. Zařízení pro podávání a manipulaci s materiálem zahrnuje rozdělovací a vodicí válce, synchronizované válce s gumovým povrchem, odvíjecí zařízení pro podkladový materiál s pneumatickým zvedáním válců a odvíjecí zařízení pro pěnu pro válce o průměru až 2 400 mm. Součástí je svářecí stroj na pěnové fólie typu FSE 2000/20. Textilní akumulátor TA L má kapacitu přibližně 100–200 m (v závislosti na materiálu), maximální pracovní šířku 2 000 mm, nerezový stůl, odvíjecí zařízení a zařízení pro ukládání fólie. Linka je vybavena automatickým systémem pro vedení okraje pěnové fólie GR3 s optoelektronickým senzorem a elektricky ovládaným řídicím rámem; nastavitelný posun okraje 5–20 mm. Řezací jednotka BTB 01 má dva elektricky poháněné rotační nože, nastavitelnou šířku řezu a bezpečnostní kryty. Prodloužené hřídele nožů jsou volitelné; zařízení pro středové dělení je součástí dodávky. Transport hotového výrobku je zajištěn synchronizovanými odtahovacími válci, včetně pneumatického tlakového válce. Centrálně poháněné navíjecí zařízení má ručně nastavitelné napětí s automatickou kompenzací na základě průměru navíjení; směr navíjení je volitelný. Měřicí kolo zaznamenává délku výrobku. Řídicí systém PLC zajišťuje elektronickou synchronizaci hlavního a pomocného pohonu; pomocné otáčky jsou nastavitelné ±10 % vzhledem k hlavnímu pohonu a zobrazovány na HMI. Odvod materiálu pod podlahou je volitelný. Technická data: • Rok výroby: 2017 • Maximální pracovní šířka: 2 000 mm • Šířka kalandrovacích válců: 2 200 mm Pgsdpfx Aez E S Hhshlju • Rychlost výroby: až 60 m/min, variabilní • Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz, 3fázové + nulový vodič • Připojený příkon: přibližně 14 kW • Chladicí voda: přibližně 2,5 m³/h; připojení 1" • Stlačený vzduch: 6 bar • Palivo: LPG; 60–100 mbar; spotřeba až přibližně 12 kg/h, v závislosti na nastavení hořáku • Výška navíjení: 1 100 mm • Hmotnost: přibližně 6 000 kg • Rozměry pro instalaci: přibližně 17 × 4 m Můžeme zajistit dopravu do vašeho závodu, instalaci a školení obsluhy. Kontaktujte nás pro podrobnou nabídku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, číslo stroje/vozidla: M308, Aseptický kartonový plnící monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonový plnící monoblok od společnosti SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných šťáv a nealkoholických nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Byl vyroben v roce 2004 a pravidelně servisován v profesionálním průmyslovém prostředí. Nabízí stabilní výkon v objemu 2,0 litru s konstantním výkonem, který je vhodný pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocných zařízení se snadno integruje do použité plnící linky nebo použité průmyslové balicí linky a hledá možnost plnění aseptických kartonů. Tato jednotka, vyrobená společností SIG Combibloc, je známá svou přesnou dávkovací technikou, hygienickým designem a spolehlivým provozem ve vysoce poptávané výrobě nápojů. Tato jednotka je doplněna sterilním vzduchovým systémem a následným zařízením, včetně evakuačních a vyrovnávacích stolů, dopravníků a kombinačního aplikátoru uzávěrů Combiswift, což z ní činí kompaktní řešení pro kartonové balicí linky. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Pjdpfx Aho Adt Rfslogu Rok výroby: 2004 Typ obalu/kartonu: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litru Kapacita: 5000 kusů/hodinu Provozní hodiny: 33411 hodin Produkty: Ovocné šťávy a nealkoholické nápoje Složení zařízení: Plnící jednotka CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Vyrovnávací stůl (2004); Aplikátor uzávěrů / Combiswift (2002); Balicí stroj (2004); Dopravníky (2004) Poslední provoz: 12/2019 Vyřazení z provozu: 06/2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro aseptický provoz a disponuje sterilním vzduchovým systémem, který zajišťuje kontrolované a hygienické podmínky v plnící zóně. Zařízení podporuje stabilní a opakovatelný výkon při plnění, což je vhodné pro 2,0litrové kartonové obaly, s přesným manipulováním prostřednictvím integrovaných stolů a dopravníků. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní nastavení, které je přizpůsobeno průmyslovým balicím standardům. Možnosti integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnící stroj lze bezproblémově integrovat s plnicími stroji a balicími stroji. Součástí jsou evakuační stoly, vyrovnávací stoly, dopravníky a balicí stroj, které zjednodušují tok produktu a akumulaci a podporují tak plynulé vyvážení linky. Aplikátor uzávěrů Combiswift zlepšuje aplikaci uzávěrů na kartony a umožňuje tak komplexní produktovou řadu pro výrobu nápojů s důrazem na kartonové obaly. Stav stroje a historie údržby Stroj byl naposledy používán v prosinci 2019 a v červnu 2020 byl vyřazen z provozu. V současné době je demontován a uložen. Během demontáže byly odstraněny určité komponenty, které nyní chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňek a 10 senzorových kabelů. Celkově se jednotka prezentuje jako dobře udržované, použité aseptické plnící řešení s dokumentovaným servisem a...

Rok výroby: 2003, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Tento stroj byl vyroben v roce 2003 a díky řádné údržbě a péči se nachází ve výborném technickém stavu. Nabízí univerzální konfiguraci s pracovní šířkou 1 900 mm. Linka je vybavena: • Stanicemi pro odvíjení suroviny • J-boxem pro povrchové materiály • Zařízením pro nanášení prášku • Infračervenou topnou stanicí • Laminační hlavou • Chladicím systémem • Systémem pro regulaci napětí • Centrální navíjecí jednotkou Jednou z klíčových vlastností je přídavný horní lisovací válec, který umožňuje výrobu třívrstvých laminovaných kompozitů v jednom pracovním cyklu. Pgedoz E S H Iepfx Ahleu V závislosti na použití může stroj spojovat vrstvy pomocí termoplastického lepidla dodávaného v rolích, termoplastického prášku nebo jejich kombinace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky Pgjdpfxo Ad Rixs Ahlju Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Různé zařízení

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat Psdpfsz D R S Tjx Ahljgu 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, STC-číslo: G-791-0229 Lisovací stroj FSG-42/55, rok výroby: 2021 Formát: 415 x 550 Výbava: - Svařovací stroj - Svařovací rám 415 x 550 mm Pgodpfx Ae Adz A Aehleu - Hmotnost stroje 135 kg - Příkon 230 V / 1 fáze / 50 Hz - Pracovní výška 960 mm - Rychlost: 300 cyklů/hodinu - Rozměry 1 290 x 820 x 1 340 mm - Šířka produktu 415 mm - Výška produktu max. 250 mm - Délka produktu max. 550 mm -->Dostupnost od: 11/2026

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC433, Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků, kapacita až 20 000 l/den Tato použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. Díky tomu zajišťuje vysokou účinnost a nejvyšší kvalitu konečných produktů. Její kapacita umožňuje dosáhnout vysoké denní produkce, což je klíčové pro rozsáhlé provozy. Kapacita balení Kromě toho zvládá specializovaný balicí systém použité linky na zpracování a plnění mléčných výrobků různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurt a kefír do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Pracovníci navíc balí zakysanou smetanu do 1 000gramových nádob a misek, každá s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Stejně tak balí sýr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro tvaroh a do vakuové fólie o hmotnosti 500 a 1 000 gramů pro plátkový sýr. Technické specifikace zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků byla vyrobena v Itálii, Slovinsku a Srbsku v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a dlouhou životnost strojů. Zejména odběrná jednotka mléka je vybavena digitálními čítači a odstraňovači pěny, které byly modernizovány v roce 2014. Obsahuje horizontální a vertikální nádrže s objemem až 3 200 litrů, ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetárními míchači podporují fermentační funkce zařízení, které jsou zásadní pro udržení homogenity produktu během fermentace. Automatizované plnicí linky rovněž efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko do různých typů obalů, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Příslušenství a údržba zařízení Pjdpfxevgvrwe Ahljgu Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků navíc zahrnuje příslušenství, jako je triblender na mléčný prášek, vakuové balicí stroje na sýr a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení trvanlivosti a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl údržbu strojů a udržoval je v provozuschopném stavu až do ukončení výroby v roce 2020, což svědčí o důsledném přístupu k údržbě a provozní efektivitě. Celkově vzato tyto podrobnosti ukazují schopnost zařízení vyrábět velké objemy a jeho konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v průběhu času, což je klíčové pro ty, kteří působí v rozsáhlém mléčném sektoru. Seznam komponent linky: Odběrná jednotka mléka Digitální čítač s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (chladič mléka), kapacita 3 200 l, chlazení freonem – 3 kusy Vertikální nádrž, kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka pro pasterizaci Paster (průtokový) s udržovacím zařízením...

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly Pgedpfjw Rg Emsx Ahlsu - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Pgsdpfxjxa Excs Ahleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato automatická balicí linka Zambelli LFT 50, vyrobena v roce 2000, je určena pro balení do smršťovací fólie a obsahuje smršťovací tunel a aplikační hlavu pro nanášení tavného lepidla Nordson. Balí výhradně do fólie, do fólie s vložkou, nebo do fólie s podložením/obalem, s výkonem až 50 balení za minutu, a je vhodná pro balení plastových a skleněných lahví, plechovek a sklenic. Naposledy byly na stroji baleny balení o rozměrech 4x3 a 6x4. Motory a převodovky se nacházejí na zadní straně stroje, odděleně od balicí oblasti v přední části, což zajišťuje snadnou údržbu a čisté pracovní prostředí. Odvádění produktů probíhá pomocí tyčí poháněných řetězem a servomotorem a fólie je řezána jedním servomotoricky řízeným rotačním nožem, což umožňuje použití velmi tenkých fólií. Smršťovací tunel pracuje s diferencovanými proudy vzduchu pro rovnoměrné smršťování, a to i v případě potištěné fólie. Technické údaje - Výrobce: Zambelli - Model: LFT 50 - Rok výroby: 2000 - Typ stroje: Balicí linka pro balení do smršťovací fólie s tvarováním vložek a obalů - Výkon: až 50 balení za minutu - Typy balení: pouze fólie, fólie s vložkou, fólie s podložením/obalem - Zpracovávané formáty: 4x3 a 6x4 - Řízení: Siemens S7-300 PLC s dotykovým ovládacím panelem Pgsdpoz Nc E Aefx Ahlju - Rozvaděč: 380 V - Rozměry (d x š x v): přibližně 15 130 x 1 694 x 2 350 mm - Hmotnost: přibližně 4 500 kg Výbava - Balicí linka pro balení do smršťovací fólie s zásobníkem vložek/obalů a manuálním nastavením formátu - Smršťovací tunel - Aplikační hlava pro nanášení tavného lepidla Nordson ProBlue 4 - Dopravní úsek - Rozvaděč s řízením Siemens S7-300 - Návod k nastavení formátu na 4x3 Stav Použité. V roce 2022 provedena generální oprava výrobcem a do doby nahrazení novější linkou Zambelli byla používána v rámci modernizace zařízení. Demontována techniky společnosti Zambelli a připravena k odeslání. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Itálie.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, MULLER MARTINI PRIMA PLUS Snášecí a šicí linka vazby V1 Výrobce Müller Martini AG, Zofingen, Switzerland Rok výroby 2007 • Maximální rychlost: 13000 archů/hod. •počet nakl. stanic 7 • nakladač obálek • trojřez • stohovač • šití 2 - 4 • digitální displej • systém kontroly AMRYS • 42186,18 moto hodin • Dostupnost okamžitě Psdps Afw D Sefx Ahlogu Důvod prodeje redukce výroby Technický stav funkční, stavem a opotřebením úměrný svému stáří, udržovaný, není v produkci, ale je stále připojen Cena na vyžádání

Stav: použitý, Technické detaily: 1 Nextron Technologies, hlavní extrudér NMA30-24D, 1998, 98S01059-01 2 Nextron Technologies, skříň pro vytápění, pohon a řízení, 1998, 98S01059-01 3 Maillefer, sekundární extrudér A-CMPT, 2006, Y6S01032-01 Pjdez Szpmepfx Ahlegu 4 Maillefer, chladicí vana, typ BAC CB32, N/A, 875738.1 5 Betol, chladicí vana, N/A, A3604* 6 Zumbach Electronic, měřicí a řídicí jednotka, N/A, 002589* 7 Kabel Technik, odtahovací jednotka, typ KT1983, N/A, neznámé 8 Zumbach Electronic, řídicí / elektronická jednotka, typ WALL IPC-EE-0450-A, N/A, SO-00009082 9 Zumbach Electronic, elektronická jednotka, typ ODAC 18XY-J, N/A, SO-00009080

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Rok výroby: 2007 Stav: funkční Konfigurace: DUPLO DBM-120 – automatická linka na výrobu brožur - DUPLO DC-10/60 – snášecí automat s 10 nakládacími stanicemi. - DUPLO DC-12JR – vibrační zásobník pro vyrovnávání papíru. - DUPLO LUL-HM – levý zdvihací a propojovací modul. - DUPLO DBM-120 – automatický brožurovací stroj pro šití drátem a skládání. Technická specifikace: Pgjdpfez R Uqcex Ahlou - Maximální rychlost - 2 400 brožur/hod. - Maximální formát archu - 320 × 450 mm - Minimální formát archu - 200 × 200 mm - Minimální formát s příslušenstvím - 148 × 210 mm - Maximální formát brožury - 320 × 225 mm - Maximální kapacita - 25 listů 80 g/m² - Počet šicích hlav - 2 - Způsob šití - ve hřbetu, boční a rohové - Skládání bez šití - Ano - Programová paměť - 13 programů - Rozměry - 1 300 × 700 × 550 mm Funkce linky: - Automatické snášení jednotlivých listů do sad. - Vyrovnávání a transport snesených sad. - Šití brožur drátem ve hřbetu. - Skládání brožur na výsledný formát. - Automatizovaná výroba brožur, katalogů, návodů a dalších tiskovin.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: A-240601 en A-260302, vstupní napětí: 400 V, doba záruky: 3 měsíce, maximální šířka řezání: 12 mm, celková hmotnost: 900 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, řídicí napětí: 24 V, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 6 A, rok poslední generální opravy: 2026, řezná výška (max.): 125 mm, šířka dopravního pásu: 310 mm, Informace o stroji: A-240601 Celková délka stroje: 1,4 metru Celková šířka stroje: 0,7 metru Celková výška stroje: 2,0 metru Výška přívodu: 1,2 – 1,8 metru Pracovní výška stroje: 1,0 metru Tloušťka řezu: 12 milimetrů Kapacita stroje: 1250 bochníků za hodinu. Elektrické údaje: Příkon: 400 voltů, N+PE. Spotřeba energie: 2,5 kilowattu. Typ zástrčky: CEE-form, 5pin, 16 A (kulatá červená zástrčka). Je potřeba stlačený vzduch? Ne Minimální a maximální rozměry produktu: Délka produktu: od 150 do 350 mm. Šířka produktu: 170 mm. Výška produktu: od 40 do 125 mm. Popis stroje: Tento kráječ na koláče byl kompletně zrekonstruován. Byl kompletně rozebrán, ošetřen tryskáním a nastříkán trvanlivým dvoupólovým nátěrem. Následně byl stroj kompletně znovu sestaven. Obsahuje nová ložiska, nový hnací motor a modernizovaný a vylepšený elektrický systém, který odpovídá nejnovějším technologiím. Stroj je namontován na kolečkách. Mechanismus posuvu umožňuje posouvat hotový bochník přes nože. Tento stroj je ve výborném stavu! Stroj je vhodný pro krájení chleba bez ovoce. Stroj je namontován na 4 kolečkách a snadno se s ním manipuluje. Součástí je nádržka na olej pro nanášení řezného oleje na páskové nože. Objekt A260302 Zrekonstruovaná poloautomatická (manuální) balicí linka vybavená vyfukovacím stolem, kartáčovacím strojem Kwik Lok a strojem na uzavírání klipsami. Poloautomatická (manuální) balicí linka s nátěrem, vybavená kartáčovacím strojem Kwik Lok, typ 1082, strojem na uzavírání klipsami Kwik Lok, typ 871A a vyfukovacím stolem pro otevírání sáčků. Směr provozu stroje: zleva doprava Informace o stroji: Celková délka stroje: 3,5 metru Celková šířka stroje: 1,5 metru (včetně vyfukovacího stolu) Celková výška stroje: 1,8 metru Pracovní výška: 0,9 metru Délka dopravníkové části: 1,8 metru Délka válečkové dopravníkové části: 1,0 metru Pgodpfsz Eud Ajx Ahlju Rozestup článků dopravníku: 305 mm Kapacita stroje: 1800 balení za hodinu Elektrické údaje Napájení: 400 V, N + PE Příkon: 1,2 kW Typ zástrčky: CEE-Form, 5pin, 16 A (kulatá červená zástrčka) Je potřeba stlačený vzduch? Ne Minimální a maximální rozměry produktu Délka produktu: 100–350 mm Šířka produktu: 80–210 mm Výška produktu: 40–160 mm Popis stroje: Rám a oba (2) nosné konstrukce jsou vyrobeny z natřených profilů, které vyrobila společnost Waterlander. Stroj je vybaven kartáčovacím strojem Samach a strojem na uzavírání klipsami Kwik Lok, vhodným pro klipsy Kwik Lok JNRP a klipsy Schutte. Na konci balicí linky je k dispozici 1 metr dlouhá válečková dopravníková část pro ruční odstraňování zabalených produktů. Stroj je namontován na kolečkách a je vybaven články dopravníku s pevnou rychlostí dopravy. Stroj je vybaven zcela novým řídicím systémem a byl kompletně zrekonstruován. Stroj je zakončen dvoupólovým vysoce trvanlivým vrchním nátěrem. Stroj je vhodný pro balení potravin a nepotravinářských výrobků do plastových sáčků. Součástí je: natřený vyfukovací stůl Hoba, horní plocha z nerezové oceli a vodicí lišty pro produkty.