Prodej použitých Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 150-250 Tph Cone Crusher Mcc-200 (39 406)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 14 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Drtiče s vertikálními hřídelovými nárazy VSI se používají k získávání jemného písku a jemného štěrku z nejtvrdších materiálů s vysokým stupněm abrazivity, jako je čedič, žula, gabro, říční kámen atd. Tento typ drtičů působí v zařízeních jako terciární drtiče díky své vysoké kubatuře a jemnému produktu. Tyto vysokorychlostní drtiče se vyrábějí ve dvou různých kombinacích jako s otevřeným rotorem a s uzavřeným rotorem. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) jsou navrženy s jedinečným principem drcení kámen na kámen, který výrazně snižuje náklady na opotřebení a zároveň nabízí vynikající kubický tvar pro výrobu jemného kameniva nejlepší kvality. Skutečnost, že snižuje jejich servisní nároky a čas a ke zvýšení jejich drticího výkonu při jejich nízkých investičních nákladech. Obecné specifikace a vlastnosti: - Jemný produkt, nízké náklady na opotřebení, kubický tvar, flexibilita použití a udržovatelnost. - Rotor a drticí žlab se svařováním odlehčeným od napětí. - Vnitřní plochy drtiče jsou potaženy obkladovými deskami odolnými proti opotřebení. - Hydraulický otevírací uzávěr -Automatický mazací systém - Model: FABO VSI-900 - Typ: Vertikální hřídelový rázový drtič Uzavřený rotor - Kapacita: 100-300 tph - Max: 45 mm - Velikost rotoru: Ø 900 mm - Rychlost: 50-70 m/s - Motor: Motor: GAMAK, 2 X 160-200 kW Ložiska: Ložiska: těžká SKF-FAG - Hmotnost: 14000 kg Nodpfxozlr R Ao Abmjlf - Včetně podvozku, motoru a ochranných krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 10 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Stroje VSI se používají k získávání jemného písku a jemného štěrku z nejtvrdších s vysokým stupněm abrazivity materiálů, jako je čedič, žula, gabro, říční kámen atd. Nlsdszhi S Njpfx Abmsf Tento typ drtičů působí jako terciární drtiče v zařízeních se svou vysokou kubaturou a jemným produktem. Tyto vysokorychlostní drtiče se vyrábějí ve dvou různých kombinacích jako s otevřeným rotorem a s uzavřeným rotorem. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) jsou navrženy s jedinečným principem drcení kámen na kámen, který výrazně snižuje náklady na opotřebení a zároveň nabízí vynikající kubický tvar pro výrobu jemného kameniva nejlepší kvality. Skutečnost, že snižuje jejich servisní nároky a časy a ke zvýšení jejich drticího výkonu při jejich nízkých investičních nákladech. Obecné specifikace a budoucnost: - Jemný produkt, nízké náklady na opotřebení, kubický tvar, flexibilita použití a udržovatelnost. - Rotor a drticí žlab se svařováním odlehčeným od napětí. - Vnitřní plochy drtiče jsou potaženy obkladovými deskami odolnými proti opotřebení. - Hydraulický otevírací uzávěr -Automatický mazací systém - Model: FABO VSI-700 - Typ: Vertikální hřídelový rázový drtič Uzavřený rotor - Kapacita: 100-150 tph - Max: 30 mm - Velikost rotoru: Ø 700 mm - Rychlost: 50-70 m/s - Motor: Ložiska: těžký motor GAMAK, 200 kW: Ložiska: těžká SKF-FAG - Hmotnost: 10000 kg - Rozměry: 4000 * 3000 * 2450 mm - Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 50 000 kg, výkon: 360 kW (489,46 k), *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový drtič s nárazovým ústrojím Fabo FTI-110s je kompletní mobilní systém poháněný hydraulickým podvozkem s pásy, s rychlostí pohybu až 1 km/h, skládající se z vibračního násypného podavače, nárazového drtiče, sklopných odsunových dopravníků, řídicí jednotky a elektrocentrály. Současné podmínky a technologické procesy nutí podniky zvyšovat efektivitu své činnosti. Při hledání této efektivity se berou v úvahu provozní schopnosti strojů, jejich nízké náklady a požadavky na personál. Naše pásové drtiče poskytují vysoký výkon i v nejnáročnějších těžebních provozech díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům. Pásové systémy lze na přání vybavit čelisťovým drtičem, primárním a sekundárním nárazovým drtičem nebo kuželovým drtičem. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový pojezd umožňuje pohyb i v místech, kam se běžné stroje nedostanou. - Přístrojové rozměry a hlučnost umožňují drcení stavebního odpadu i ve městech. - Spotřeba paliva elektrocentrály i pojezdových pásových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému jsou díky modernímu řídicímu softwaru velmi jednoduché. TECHNICKÉ PARAMETRY: Model: FTI-110s Výkonnost: 130-240 t/h Maximální vstupní materiál: 500 mm Typ drtiče: Nárazový drtič Velikost rotoru: 1100x1000 mm Rozsah nastavení výsypu (CSS): 0-50 mm Celkový výkon: 360 kVA Vibrační třídič: 1500x2700 mm Hmotnost: 50 t Rozměry: 2900x3180x14760 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadná obsluha a údržba - Jednoduchá montáž a demontáž Nlsdoy H Af Nspfx Abmof PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS PROSÍM KDYKOLIV KONTAKTUJTE!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 480 kW (652,62 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Řada FABO MVSI je mobilní typ a zařízení na drcení a prosévání s uzavřeným okruhem známé také jako stroj na výrobu písku, který se používá pro vysoké procento výroby písku krychlového tvaru zpracováním tvrdých materiálů, jako je čedič, žula atd. Řada MVSI zahrnuje jednu fázi procesu drcení, která je prováděna nárazovým drtičem s vertikálním hřídelem, který je schopen produkovat vysoké procento písku s dobrým krychlovým tvarem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Bunkr: 25m3 -Rozměry rostliny: 18300x4680x4400 mm - Výrobní kapacita: 200-300 tun za hodinu -Typ drtiče a velikost rotoru: Nárazový drtič s vertikální hřídelí – Ø 900 mm -Maximální velikost posuvu: 45 mm - Velikost vibračního síta a plošiny: 2000 x 5000 mm 1 deska - Celkový výkon motoru: 480 Kw -Generátor (volitelný): 600 kvA MVSI-900 JE KOMBINACÍ: Nlsdpfxoy S Tb Ej Abmjf • Násypka • Vibrační podavač • VSI drtič • Vibrační síto s vysokým zdvihem • Skládací dopravní pásy, zpětnovazební, obtokové a skladové dopravníky • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Systém potlačení prachu • Snadné pochozí plošiny pro údržbu • Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA - Model: FABO HY-600 - Typ: Šroubová podložka s dvojitou šroubovicí - Kapacita: 60 tun za hodinu - Rozměry: 1400 x 6650x1800 mm - Velikost šroubu: Ø 600x6000 mm Nlodpfx Aoy H Aizobmjf - Otáčky: 22 ot/min - Motor: 2 x 5,5 kW Gamak Heavy duty - Spotřeba vody: 55-205 m3 - Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, FABO FSHC-1410 je kolový mobilní kladivový drtič vyvinutý pro efektivní drcení měkkých a středně tvrdých materiálů při výrobě kameniva, v těžbě, lomech a při recyklačních aplikacích. Díky vysoké redukční schopnosti je stroj obzvláště vhodný pro výrobu jemného kameniva a umělých písků. Jedná se o vynikající volbu pro zpracování vápence, sádrovce, uhlí a dalších podobných materiálů, stejně jako stavebních a demoličních odpadů. Zařízení je vybaveno výkonným kladivovým drtičem a robustním pásovým podavačem, které zajišťují plynulý a kontrolovaný tok materiálu do drtící komory. Speciálně navržený drticí systém poskytuje vysoký poměr redukce při současném zajištění konzistentní frakce výstupního materiálu a stabilního výkonu výroby. Integrovaný výstupní dopravník umožňuje efektivní manipulaci s materiálem a kompaktní kolová konstrukce zajišťuje rychlou přepravu a uvedení stroje do provozu na různých místech projektu. FSHC-1410 je poháněn elektrickým pohonem a je vybaven pokročilou PLC automatizací, která operátorům umožňuje snadno řídit a monitorovat celý výrobní proces. Tato kombinace zajišťuje spolehlivý provoz, optimalizovanou spotřebu energie a maximální výrobní efektivitu za různých pracovních podmínek. Stroj je navržen pro snadnou údržbu a minimalizaci servisních prostojů. Dobře přístupná servisní místa, vyměnitelné opotřebitelné díly a praktické uspořádání stroje umožňují rychlou kontrolu a údržbu. Bezpečné přístupové plošiny a uživatelsky přívětivé nastavovací systémy dále přispívají k bezpečnému provozu a minimalizaci prostojů. Technické údaje: Kapacita: 40–80 t/h Maximální velikost vstupu: 50 mm Pohon: Elektrický Pro více technických informací o mobilním kladivovém drtiči FABO FSHC-1410 navštivte naše webové stránky nebo kontaktujte náš obchodní tým. Rádi vám pomůžeme s výběrem nejvhodnějšího drticího řešení dle požadavků vašeho projektu. Nljdpfx Abezh Ixhsmjf

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 19 000 kg, Rok výroby: 2026, Tyto vysokorychlostní drtiče se vyrábějí ve dvou různých kombinacích jako drtiče s otevřeným rotorem a drtiče s uzavřeným rotorem. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) jsou navrženy s jedinečným principem drcení kámen na kámen, který výrazně snižuje náklady na opotřebení a zároveň nabízí vynikající kubický tvar pro výrobu jemného kameniva nejlepší kvality. Skutečnost, že snižuje jejich servisní nároky a časy a ke zvýšení jejich drticího výkonu při jejich nízkých investičních nákladech. Technické specifikace VSI-1000: Model: VSI-1000 OR Kapacita: 150-400 T/H Velikost rotoru: Ø 1000 mm Maximální dávkování: 100mm Výkon motoru: 2 x 200-250 kW Rychlost: 50 - 70 ms Hmotnost: 19000 kg Obecné specifikace a vlastnosti: - Drobný výrobek, nízké náklady na opotřebení, krychlový tvar, flexibilita použití a snadná údržba. - Rotor a drticí žlab se svařováním odlehčeným od napětí. Nedey El E Aspfx Abmelf - Vnitřní plochy drtiče jsou potaženy obkladovými deskami odolnými proti opotřebení. - Hydraulický otevírací uzávěr - Automatický mazací systém

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 365 kW (496,26 k), * Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a jsou kryty zárukou na 1 rok! * Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA FABO řada MTK je mobilní uzavřená drticí a třídicí linka, známá také jako stroj na výrobu písku, která se používá k produkci vysoce podílového kubického písku z měkkých až středně tvrdých materiálů, jako je vápenec, sádrovec apod. Řada MTK obsahuje jednu etapu drticího procesu využívající terciární nárazový drtič, který je schopen produkovat vysoký podíl písku s dobrou kubickou frakcí. TECHNICKÉ PARAMETRY: - Zásobník: 10 m³ - Rozměry stroje: 17 000 x 4 500 x 3 900 mm - Výrobní kapacita: 200–300 tun za hodinu - Typ drtiče & velikost rotoru: Terciární nárazový drtič – 1 200 x 1 300 mm - Max. velikost vstupního materiálu: 120 mm - Třídicí plocha a počet pater: 2 000 x 5 000 mm, 3 patra Nsdpfxozhkano Abmelf - Celkový výkon motorů: 365 kW - Generátor (volitelně): 500 kVA MTK-130 JE KOMBINACÍ: • Zásobník • Vibrační podavač • Terciární nárazový drtič • Vibrační třídič s velkým zdvihem • Sklopné pásové dopravníky pro podávání, recirkulaci, by-pass a skladování • Hydraulické podpěry • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaný systém • Systém potlačení prašnosti • Chodníky pro snadnou údržbu • Dieselový generátor (volitelně) PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, Čelisťové drtiče CONSTMACH jsou navrženy tak, aby nabízely vysokou odolnost a špičkový drticí výkon, což z nich činí ideální stroje pro primární drticí operace v lomech a dolech. Mají kapacitu zpracovávat široké spektrum materiálů – od nejměkčího vápence až po nejtvrdší typy žuly a čediče. Díky robustní konstrukci, vysokému krouticímu momentu setrvačníků a speciální geometrii čelistí zajišťují efektivní drcení materiálu na rovnoměrné frakce. Pokročilý hydraulický mechanismus umožňuje snadné nastavení požadované velikosti výstupu a minimalizuje zásahy obsluhy. Njdpfx Aboxpyh Rjmelf Čelisťové drtiče CONSTMACH zaručují dlouhou životnost díky klikovému hřídeli z kované chrom-niklové oceli, ložiskům pro vysoké zatížení a automatickému mazacímu systému. Svařovaný hlavní rám se po tepelném odlehčení udržuje vysoce odolný i při silných vibracích. Uživatelsky přívětivá konstrukce údržby umožňuje nepřetržitý a bezpečný provoz během výrobních procesů. Tyto stroje lze integrovat do stacionárních i mobilních drtících linek a poskytují tak vysokou flexibilitu pro různé projekty. Technické parametry CJC-90 Vstupní rozměr: 900 x 650 mm Výkon motoru: 75 kW Otáčky hřídele: 277 ot/min Hmotnost: 11 400 kg Min./max. nastavení: 50–150 mm Výrobní kapacita: 90–270 t/h Proč si vybrat čelisťové drtiče CONSTMACH CONSTMACH je symbolem kvality a spolehlivosti v technologii drcení a třídění. Každý model čelisťového drtiče prochází výrobními procesy dle mezinárodních standardů, což zaručuje maximální výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Díky možnostem individuálního řešení dle potřeb zákazníka a rozsáhlé servisní síti podporuje Vaši plynulou výrobu. Pokud hledáte spolehlivý výkon, špičkové inženýrství a kvalitní podporu po prodeji, je CONSTMACH správnou volbou pro drticí systémy. Co děláme v Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme výrobní linky na betonové bloky, stacionární a mobilní betonárky, stroje na drcení kameniva, drticí a třídicí linky, pračky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové směsi, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a řešením zaměřeným na zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovány odborníky z oboru pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Nodsxpuxwopfx Abmolf Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kuželové drtiče: Typy, vlastnosti a použití Kuželové drtiče představují základní zařízení v těžebním, stavebním a kamenolomovém průmyslu. Jsou konstruovány pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů, jako je žula, čedič, železná ruda nebo vápenec, na menší, jednotné velikosti. Tento článek se zabývá různými typy kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných (kompaundních) a drtičů typu Symons, a nabízí pohled na výběr správného kuželového drtiče na prodej. Co je kuželový drtič? Kuželový drtič je stroj pracující na principu tlakové drtivosti, kdy dochází ke zmenšování velikosti materiálu stlačováním mezi pohyblivým ocelovým dílem (plášť – manto) a pevnými výstelkami (konkávou). Materiál se při průchodu drticí komorou drtí na jemnější a rovnoměrnější frakce. Kuželové drtiče jsou často používány ve druhém, třetím nebo jemném stupni drcení. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič patří mezi nejstarší a nejtradičnější typy. Ochrana proti přetížení je zajištěna pružinovým systémem, což zabraňuje poškození při vniknutí nedrtitelného materiálu. Hlavní charakteristiky: - Spolehlivá konstrukce a nízké nároky na údržbu - Možnost nastavení výstupní velikosti podle požadavků na drcení - Ochrana proti přetížení díky pružině - Vhodný pro středně hrubé i jemné drcení různých rud a hornin Pružinové kuželové drtiče jsou ideální pro menší a středně velké provozy, kde je požadována stabilní výkonnost a hospodárnost. Kombinovaný (kompaundní) kuželový drtič Kombinovaný nebo také kompaktní kuželový drtič využívá výhod jak pružinových, tak hydraulických zařízení. Je charakteristický robustní konstrukcí a vysokou účinností drcení. Mezi hlavní vlastnosti patří: - Vysoký poměr drcení a rovnoměrná velikost výstupu - Hydraulický čistící systém pro snadnou údržbu - Vysoká přizpůsobivost různým materiálům a výrobním podmínkám - Energeticky úsporný provoz Tento typ drtiče najde uplatnění v těžbě, hutnictví, stavebnictví a chemickém průmyslu a nabízí vyvážený poměr výkonu a ceny. Kuželový drtič Symons Kuželové drtiče Symons jsou osvědčeným standardem v těžbě a výrobě kameniva. Vyznačují se jednoduchou konstrukcí, spolehlivostí a vysokou produktivitou. Hlavní výhody: - Stabilní provoz a dlouhá životnost - Rovnoměrná distribuce velikosti frakce - Snadné nastavení výstupního otvoru - Nízké provozní náklady Kuželové drtiče Symons jsou dostupné v několika velikostech (např. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhověly různým kapacitním požadavkům. Kuželové drtiče na prodej Při výběru kuželového drtiče ke koupi je třeba zvážit několik faktorů: Nedpfjq Nd Ndsx Abmjlf - Tvrdost a abrazivnost materiálu – je nutné použít typ vhodný pro konkrétní materiál - Kapacita výroby – zvolte velikost a výkon stroje odpovídající požadovanému výstupu - Automatizace a řídicí systémy – moderní kuželové drtiče jsou vybaveny hydraulikou a PLC systémy pro snadnější provoz - Servis a dostupnost náhradních dílů – kvalitní podpora zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Společnost Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD nabízí širokou škálu kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných i typu Symons. Každý stroj je vyroben z kvalitních materiálů a s využitím pokročilých technologií pro zajištění efektivního a spolehlivého provozu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinové a hydraulické kuželové drtiče: Konstrukce, provoz a technické poznatky Kuželové drtiče hrají klíčovou roli v těžebním, hutním a kamenoprůmyslu, kde slouží k sekundárnímu a terciárnímu drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů. Mezi nejrozšířenější typy patří pružinový kuželový drtič a hydraulický kuželový drtič, z nichž každý nabízí specifické výhody z hlediska konstrukce, výkonu a způsobu ovládání. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič je klasická konstrukce využívající mechanické pružinové systémy pro ochranu proti přetížení. Při vniknutí nedrtitelného materiálu do drticí komory umožní pružinový mechanismus snížení polohy horního kužele, čímž zabrání poškození stroje. Po průchodu cizího tělesa se tělo drtiče vrátí do původní polohy a umožní tak nepřetržitý provoz. Konstrukční části: - Hlavní rám a základová sestava - Excentrický hřídel a převodový systém - Pevný a pohyblivý kužel (plášť a vložka) - Pružinový a nastavovací mechanismus Princip činnosti: Nsdpfxotxhybs Abmelf Materiál je podáván do drticí komory, kde je drcen mezi pláštěm a vložkou. Laminární princip drcení zajišťuje, že částice jsou drceny jak nárazem, tak tlakem, což vede k rovnoměrnému a dobře tvarovanému výstupu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤300 mm - Výstupní velikost: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Výkon motoru: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, stabilní provoz a spolehlivá ochrana proti přetížení. Využití: Široké použití při drcení žuly, čediče, železné rudy, měděné rudy a vápence. Vhodné pro středně velké provozy, kde je prioritou hospodárnost a životnost. Hydraulický kuželový drtič Hydraulický kuželový drtič je modernizovanou verzí pružinového drtiče, který využívá hydraulické systémy pro vyšší úroveň automatizace, bezpečnosti a přesnosti. Mechanický pružinový systém je zde nahrazen hydraulickými válci, které ovládají výstupní štěrbinu a zajišťují ochranu proti přetížení. Konstrukční části: - Hlavní rám a excentrická sestava - Hydraulické válce a řídicí systém - Drticí komora s optimalizovanou geometrií vložek - Automatické mazání a hydraulické nastavovací jednotky Princip činnosti: Hydraulický systém automaticky reguluje výstupní štěrbinu a při vniknutí nedrtitelného materiálu uvolňuje tlak, čímž brání mechanickému poškození a umožňuje rychlé obnovení provozu. Kombinace vysokorychlostního excentrického pohybu a optimalizované konstrukce komory zvyšuje účinnost drcení i kvalitu výsledného materiálu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤320 mm - Výstupní velikost: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Výkon motoru: 90–630 kW Výhody: Automatické čištění komory, přesné ovládání, vysoký stupeň drcení a vynikající tvar výsledného produktu. Využití: Ideální pro velkokapacitní těžbu, výrobu kameniva a provozy s vysokými nároky na konzistenci výstupu a minimalizaci prostojů. Srovnání Oba drtiče využívají drcení tlakem, avšak liší se v míře automatizace a ovládání. Pružinový kuželový drtič vyniká jednoduchostí a nízkou pořizovací cenou, což jej předurčuje pro stabilní provozní podmínky. Hydraulický kuželový drtič nabízí pokročilé ovládání, rychlé nastavování a vyšší efektivitu, což je ideální pro moderní provozy s velkou kapacitou.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. Nodsv E Ddlspfx Abmolf • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Hydraulický kuželový drtič s více válci je pokročilý typ kuželového drtiče navržený tak, aby poskytoval vyšší produktivitu a lepší drticí výkon než tradiční kuželové drtiče s jedním válcem. Zde je několik klíčových vlastností a informací o víceválcových hydraulických kuželových drtičích: 1. Konstrukce a princip činnosti: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče mají obvykle tři nebo více válců. - Drticí komora je vytvořena mezi pláštěm (vnějším pevným kuželem) a konkávou (vnitřním pohyblivým kuželem). - Válce ovládají pohyb vnitřního kužele a zajišťují vysoce účinný a rovnoměrný proces drcení. 2. Hydraulický systém: - Každý válec je vybaven vlastním hydraulickým systémem, který umožňuje nezávislé ovládání drtící komory. - Hydraulický systém slouží k nastavení velikosti výsypného otvoru, k ovládání uvolňování ušlapaného železa a k zajištění ochrany proti přetížení. 3. Nastavitelný výtlačný otvor: - Výtlačný otvor lze snadno nastavit tak, aby bylo možné kontrolovat velikost drceného produktu. 4. Automatizační a řídicí systém: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy. - Tyto systémy mohou zahrnovat programovatelné logické automaty (PLC) a rozhraní člověk-stroj (HMI) pro pohodlné ovládání a monitorování. Nledpfjq Nd Rbox Abmjf 5. Použití: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou vhodné pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů v průmyslových odvětvích, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a silniční stavitelství. - Jsou obzvláště účinné pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a indexem abrazivity. 6. Výhody: - Vyšší účinnost drcení a výkonnost ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Lepší tvar drceného produktu díky rovnoměrnému drcení. - Vyšší spolehlivost a pohodlí při údržbě. - Vylepšené bezpečnostní funkce díky hydraulickému systému zajišťujícímu ochranu proti přetížení. 7. Nevýhody: - Potenciálně vyšší počáteční náklady ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Může vyžadovat složitější údržbu a opravy. 8. Modely a specifikace: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče se dodávají v různých modelech, jako jsou řady HPT, HP a další, každý s jinými specifikacemi. 9. Výrobci: Výrobci křížových hydraulických válců: - Různí výrobci vyrábějí víceválcové hydraulické kuželové drtiče. Známí výrobci často poskytují spolehlivá a vysoce kvalitní zařízení. Při zvažování výběru víceválcového hydraulického kuželového drtiče je nezbytné posoudit své konkrétní potřeby, porovnat vlastnosti různých modelů a zvážit faktory, jako je kapacita, velikost posuvu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst a ohlasy zákazníků týkající se výrobce a modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. Nljdpfx Absq Nyy Esmef 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. Nledpoq I N Atefx Abmof 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Nlsdpfxjq Nx Apj Abmef Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. Nlsdpfsq Ngb Dsx Abmof 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: Nodpfoq Nxz Dex Abmelf 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 196 kW (266,49 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryty zárukou 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA FABO PRO Série je mobilní drticí a třídicí linka uzavřeného typu, která je vhodná zejména pro vápenec a další druhy kameniva s nízkou až střední tvrdostí. HLAVNÍ VLASTNOSTI: * Uzavřený drticí okruh až do dosažení požadované velikosti produktu * Kapacita je variabilní v závislosti na vstupním materiálu a velikosti finálního produktu * Veškeré vybavení je namontováno na jednom speciálním, robustním rámu, který je přepravitelný jediným tahačem * Dopravníky jsou sklopné * Až 3 různé frakce kameniva * Díky tomu, že je celá linka umístěna na jednom podvozku, nabízí nejrychlejší výrobní cyklus * Mobilní drticí zařízení PRO Série lze ovládat jedním pracovníkem, materiál lze plnit nákladním vozem, nakladačem nebo bagrem * Zařízení lze nainstalovat za 2 dny díky speciálnímu robustnímu rámu * Díky multifunkčnímu primárnímu nárazovému drtiči lze drtit různé velikosti produktů při vysoké kapacitě * Vybaveno tříosým podvozkem, vzduchovým brzdovým systémem a signalizací * Hydraulický systém ovládán dálkově * Všechny motory jsou kryty kovovými kryty * Systém na potlačení prašnosti předchází prašnosti vysokotlakým rozstřikem vody * Mobilní zařízení je plně automatizováno, možné ovládání pomocí tabletu jedním operátorem PRO 90 DRTICÍ A TŘÍDICÍ ZAŘÍZENÍ -Zásobník: 20 m3 -Rozměry zařízení: 16870x4552x4627 mm -Výrobní kapacita: 90-130 tun za hodinu -Typ drtiče & rozměr rotoru: Turbo nárazový – 1100x900 mm -Maximální velikost vstupního materiálu: 500 mm -Velikost a počet úrovní třídiče: 1400x4000 mm, 3–4 úrovně -Celkový výkon motorů: 196 kW -Kapacita elektrocentrály: 400 kVA → PRO 90 KOMBINUJE: • Zásobník • Vibrační podavač Nsdpfozi Uyzjx Abmolf • Turbo nárazový drtič • Vibrační třídič s vysokým zdvihem • Sklopné pásové dopravníky pro nátok, zpětný tok, bypass a skladování • Hydraulické podpěry • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaný systém • Systém potlačení prašnosti • Chodníky pro snadnou údržbu • Dieselový generátor (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Zásobník mobilních drtičů PRO-150 byl vyvinut našimi inženýry tak, aby byl uživatelsky orientován na provoz s vysokou účinností. Rychlost vibrací vibračního zásobníku se snadno řídí automatickým systémem, který lze nastavit ručně. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a poskytuje uživateli delší a efektivnější používání. Nlodpfx Aszwfviebmof Aby nedocházelo ke ztrátě výkonu v důsledku vlhkého nebo blátivého materiálu zpracovávaného v drticích zařízeních, obsahuje voblerový podavač všechny potřebné vlastnosti. Přitom voblerový podavač má potenciál zpracovávat bez problémů po mnoho let. Vyniká také snadnou údržbou. Nekvalitní materiál oddělený ve woblerovém podavači je vhozen do obtokového pásu, a proto uživatel získá vysoce kvalitní finální produkt. Navíc; pokud si to přejete, lze materiál spadlý do obtokového pásu poslat přímo na síto díky reverzibilnímu dopravníku v obtokovém systému pod voblerovým podavačem. Primární nárazové drtiče FABO jsou určeny k drcení měkkých a středně tvrdých kamenů s vysokými otáčkami rotoru. Je považován za srdce mobilního systému. Pomocí vysokorychlostních rotujících rotorových drticích kladiv se produkty sypané z podavače drtí pomocí palet. Hydraulicky nastavitelné tyče umožňují získat výrobky požadované velikosti. Hydraulické pásy skládacího typu FABO posílají po roztřídění přes vibrační síto správný výrobek do drtiče a do skladového prostoru podle požadavků zákazníka. Díky skládací konstrukci zařízení minimalizuje rozměry stroje pro přepravu. Počet skladových pásů se může měnit na základě požadavků zákazníka. Čtyřvrstvé pásové gumy EP 125 o tloušťce 10 mm pohybující se na stočených listech dokonale dopravují kamenivo vystupující ze síta do oblasti požadované uživatelem. Pružnost pásů, které se vyrábějí odolné proti opotřebení, nabízí mnohaletou životnost, aniž by zákazníka zklamaly. Systém klapek je speciální systém, který umožňuje odebírat přímo rozdrcený materiál z drtiče pomocí předsazeného pásu, aniž by byl proséván v sítu. Zařízení minimalizuje výrobní čas díky svému jedinečnému umístění těsně před sítem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, celková hmotnost: 55 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s pečlivostí a jsou kryty zárukou 1 rok! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový čelisťový drtič Fabo FTJ 11-75 je kompletní mobilní systém, který se pohybuje na hydraulicky poháněném pásovém podvozku rychlostí 1 km/h a skládá se z vibračního podávacího žlabu s roštem, čelisťového drtiče 1070x760 mm, sklopných pásových dopravníků, řídicí jednotky a elektrického generátoru. V dnešní době a při moderních technologických procesech firmy stále více přemýšlejí, jak zvýšit efektivitu svého provozu. Při dosahování větší efektivity vždy zvažují faktory jako provozuschopnost používaných strojů, jejich nízkou pořizovací cenu a potřebné pracovní síly. Naše pásové drtiče díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům dokáží drtit s vysokým výkonem i v nejnáročnějších provozech. Naše pásové systémy lze individuálně přizpůsobit čelisťovým, primárním a sekundárním dopadovým nebo kuželovým drtičům. Nodpfx Aozv Tfiebmolf Veškeré potřebné zařízení je spojeno na jednom rámu a celé technologické vybavení je poháněno elektromotory. Celková výrobní kapacita je 150–300 t/h. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový podvozek umožňuje přístup i do míst, kam běžné stroje nezajedou. - Rozměry a hlučnost jsou optimální i pro drcení stavebních odpadů ve městě. - Spotřeba paliva generátoru a pojezdových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému je díky modernímu softwaru velmi jednoduchá. TECHNICKÉ PARAMETRY: - Model: FTJ 11-75 - Výrobní kapacita: 150–300 tun/hod - Max. napájení materiálem: 700 mm - Typ drtiče: čelisťový drtič - Rozměr drtiče: 1070x760 mm - Generátor: 300 kVA - Nastavení CSS: 45–160 mm - Hmotnost: 55 000 kg - Rozměry: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadnost použití a jednoduchá údržba - Rychlá montáž a demontáž PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 560 kW (761,39 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Mobilní drtící, třídící a mycí zařízení nové generace řady FULLSTAR jsou v posledních letech nejpreferovanějšími stroji díky snadné a bezplatné instalaci. První drtící proces se provádí pomocí Primery Jaw Crusher, můžeme navrhnout sekundární nárazový drtič nebo kuželový drtič pro druhý stupeň drcení dle požadavků našich zákazníků. Zařízení FULLSTAR 110 bylo poprvé na světě navrženo firmou Fabo a poskytuje drcení, třídění a také mytí písku 0-5 mm současně na jediném podvozku. Náš model FULLSTAR pracuje v systému uzavřeného drtícího okruhu a umožňuje uživateli získat 4 různé finální frakce až do kapacity 300 T/S. Vyrábíme modely FULLSTAR-90 a 110, které mají 3 funkce současně taženým podvozkem typu 2 s vlastními pneumatikami. FABO FULLSTAR-110 je zařízení mobilního typu, které provádí operace drcení, mytí a třídění současně. Tento typ zařízení je velmi efektivní, protože se vyrábí na jediném podvozku, což snižuje provozní plochu zařízení i výrobní náklady. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Model: FULLSTAR-110 - Výrobní kapacita: 200-300 tun za hodinu - 1. drtič: Primární čelisťový drtič – 1100x850 mm - 2. drtič: Sekundární nárazový drtič – Rotor Ø1250x1500 mm - Maximální velikost posuvu: 800 mm - Velikost vibračního síta a paluby: 1. podvozek: 2200 x 5500 mm : 2. podvozek: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Velikost šroubové podložky: 800x8000 mm (Twins Helix) - Celkový výkon motoru: 560 Kw - Generátor (volitelný): 700 kvA - Rozměry rostliny: 1. šasi: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. podvozek: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 JE KOMBINACÍ: • Bunkr (Násypka) • Vibrační podavač Grizzly (bypass) • Primární čelisťový drtič • Drtič sekundárního nárazu • Vibrační síto s vysokým zdvihem • Šroubová písková podložka (Jednošroubovice) • Skládací dopravní pásy, zpětnovazební, obtokové a skladové dopravníky • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami Nodpfxezv Tame Abmjlf • Plně automatický systém • Systém potlačení prachu • Snadno pochozí plošiny pro údržbu • Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, Rok výroby: 2026, FABO FTT-100-S Mobilní terciární dopadová drticí a třídicí linka je pásové drticí řešení navržené pro výrobu vysoce kvalitních jemných kameniv a umělého písku. Kombinací vysokorychlostního terciárního nárazového drtiče s integrovanou vibrační třídičkou poskytuje vynikající tvar produktu, vysokou efektivitu výroby a spolehlivý výkon v lomech, těžbě i recyklaci. Vybaveno PLC automatizačním systémem, hybridní diesel-elektrickou pohonnou jednotkou a robustním pásovým podvozkem nabízí zařízení FTT-100-S vysokou mobilitu, nízké provozní náklady a rychlou montáž na jakémkoli pracovišti, což jej činí ideální volbou pro náročné drticí projekty. Technické parametry Výrobní kapacita: 180–250 t/h Maximální vstupní velikost: 120 mm Typ drtiče: TK-65 Terciární nárazový drtič Nljdpfxjzv S U No Abmjf Vibrační třídič: 1500 × 4200 mm Pohon: Hybridní diesel-elektrický Mobilita: Pásový podvozek FABO – Kvalita je naše duše.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCK-115 je největší model řady MCK, což jsou mobilní drticí a třídicí zařízení s uzavřeným okruhem, která se používají pro zpracování tvrdých materiálů, jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. MCK-115 zahrnuje dva stupně procesu drcení, který je tvořen primárním čelisťovým drtičem a sekundárním kuželovým drtičem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Bunkr: 35 m3 - Rozměry zařízení (1. podvozek): 13000x4700x4400 mm - Druhý podvozek: 19620x4619x4364 mm - Výrobní kapacita: 180-300 tun za hodinu - 1. drtič: Čelisťový drtič - 1100x850 mm - 2. drtič: Kuželový drtič - FABO CC 300 - Maximální velikost vstupního otvoru: 800 mm - Vibrační síto: 2200x5000 mm, 3-4 patra. - Celkový výkon motoru: 450 Kw - Generátor (volitelný): 450 kW 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACÍ: - Bunkr (zásobník) - Vibrační podavač (bypass) - Primární čelistní drtič - kuželového drtiče - Vibrační síto s vysokým zdvihem - Skládací typ podávacího, zpětného, obtokového a skladového dopravního pásu - Hydraulické nohy - Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami - Plně automatizovaný systém - Systém potlačování prachu - Snadno schůdné plošiny pro údržbu Nledpfx Abszvp Tcomsf - Dieselový generátor (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!