Prodej použitých Gmg Pfn 10570 2M Full Stone (13 992)

Stav: nový, Programovatelné digitální řízení Nebo pečicí plechy 600x400 mmm Ideální pro vlastní pekárny S komorou na kynutí Itjdpfx Aour Ngnsiqjf Volitelně integrovaná patrová trouba Model: Gala 5+KP6 Kapacita: 40 x 60 cm x 5 + Ø 30 cm (6) Vnitřní rozměry: 62 x 92 x 15 cm Vnější rozměry: 85 x 140 x 216 cm Výkon: 9,5 kW + 6 kW, 3NAC a 400 V Proofer: 85 x 140 x 69 cm, 40 x 60 cm x 5 - 1,75 kW a 230 V Hmotnost: 328 kg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 51 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Čelisťové drtiče obecně drtí podle své kapacity 60 až 600 tun za hodinu. Čelisťové drtiče s vyšší kapacitou lze vyrobit podle potřeby zákazníků. Čelisťové drtiče se obvykle používají k drcení nejtvrdších hornin, jako je čedič, žula a gabro. Díky své silné a odolné konstrukci čelistí patří již mnoho let k nejpreferovanějším drtičům těžebního průmyslu. Díky nastavení čelistí lze velmi dobře získat požadovaný produkt a požadované kapacity. Lze ji snadno nastavit pomocí jejích hydraulických pístů. OBECNÉ SPECIFIKACE A FUTURES: -Pohon řemenem -Čelisťové desky vyrobené ze zakázkové lité vysoce manganové oceli s vysokou odolností proti opotřebení -Výstředníková hřídel vyrobená z kované oceli legované Cr, Ni, Mo. Itsdpfx Aijyu Hgfoqsf -Nastavitelné otevírání čelistí s hydraulickým nastavením -Využití kloubových desek pro bezpečnostní účely v případě přetížení -Povrchy, které jsou vystaveny otěru, jsou potaženy obkladovými deskami. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Model: FABO CLK-130 - Typ: FABO FABO Primární čelisťový drtič - Vstupní rozměry: 1300 X 1100 mm - Otevření čelistí: 120-280 mm - Max: 1000 mm - Kapacita: 320-600 tun za hodinu - Motor: Ložiska: těžký GAMAK, 200 Kw: SKF-FAG - Hmotnost: 51000 kg - Včetně motoru a ochranných krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně 1letá záruka! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA! FABO MCC-200 je kompaktní a efektivní model řady CC – mobilní uzavřené drticí a třídicí zařízení určené k zpracování tvrdých materiálů, jako jsou čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. TECHNICKÁ SPECIFIKACE: -Zásobník: 15m3 -Výkonnost: 150–250 tun za hodinu -Typ drtiče: kuželový drtič -Maximální velikost vstupu: 180 mm -Rozměry a počet sít: 1700x4500 mm, 3–4 patra -Celkový výkon motorů: 197 kW MCC-200 obsahuje: • Zásobník (hopper) • Vibrační podavač Itedpfx Aeyut Uijiqof • Kuželový drtič • Vibrační síto s velkým zdvihem • Sklopné podávací, recirkulační, bypassové a skladové pásové dopravníky • Hydraulické podpěry • Mobilní šasi s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaný řídicí systém • Systém pro potlačení prašnosti • Servisní lávky pro snadnou údržbu Dieselový generátor (volitelné) PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, PRODEJ ZE ZÁSOB Nosnost: 240 kg Maximální výška plošiny: 4 m Počet cestujících: 1 Rozměry plošiny: 1,15 x 0,6 m Celková délka: 1,32 m Itodpoulah Njfx Aiqof Celková šířka: 0,76 m Celková výška: 1,92 m Prodloužení plošiny: 0,55 m Zatížení výsuvu: 100 kg Rychlost nahoru/dolů: 34/25 s Poloměr otáčení: 0 Maximální sklon: 1,5 m: 1.5°/2° Hnací pneumatiky: 230 x 80 mm Sjízdnost: 25 % Rozchod kol: 1: 1.0 m Cestovní rychlost (v klidu): 4 km/h Cestovní rychlost (zvednutá): 4,5 km/h 0,5 km/h Baterie: 2 x 12 V / 100 Ah Zvedací motor: 24 V / 1,3 kW 24 V / 0,5 kW Nabíječka: 24 V / 15 A Hmotnost: 660 kg Proporcionální ovládání Automatická ochrana proti výmolům Možnost jízdy v plné výšce Neznačkové pneumatiky Automatický brzdový systém Systém nouzového spouštění Tlačítko nouzového zastavení Ventil pro přidržení lahve Palubní diagnostický systém

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Ijdpfxsq N U Duj Aiqetf Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. Itjdpjv E Ddlefx Aiqef • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Ijdpfx Aeq Nyy Ejiqstf Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Iedpfxoq Nx Aps Aiqstf Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. Itodeq I N Atopfx Aiqof 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. Iodpfx Aoq Ngb Dsiqjtf 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. Itjdpoq Nxz Dofx Aiqjf 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 1 h, Nepoužitá zadní sekačka KUHN s pracovním záběrem 2 m na prodej. Isdpsx Ia Spsfx Aiqetf

Stav: použitý, najeté kilometry: 340 000 km, výkon: 353 kW (479,95 k), první registrace: 03/2016, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 32 000 kg, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 6, délka ložné plochy: 5 900 mm, šířka ložného prostoru: 2 500 mm, výška ložného prostoru: 1 000 mm, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, navigační systém, pohon všech kol, MAN TGS 41.480 První registrace 03.2016 340000 km 8x6 Listové odpružení vpředu/vzadu 41 t podvozek Velké nápravy Manuální převodovka 6stupňový retardér Těžkotonážní sklápěčka na kameny Korba typu Gesteinskipper Rádi Vám zajistíme financování nebo leasing. Prodej v EU: netto při předložení firemních dokumentů a DIČ Kauce na DPH: 2000 € Nabízíme: - Celní značky Itjdeyqk Rtepfx Aiqef - Exportní doklady a EUR1 - Celosvětová přeprava - Možnosti přenocování - Transfer z letiště Mnichov nebo nádraží Pasov

Stav: použitý, najeté kilometry: 214 885 km, výkon: 355 kW (482,67 k), první registrace: 02/2022, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 345 kg, maximální hmotnost nákladu: 11 155 kg, celková hmotnost: 19 500 kg, rozměr pneumatiky: 315/70 R22,5, konfigurace náprav: 4x2, rozvor náprav: 4 000 mm, barva: bílý, kabina řidiče: jiný, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: ocel-vzduch, počet míst k sezení: 2, Vybavení: ABS, klimatizace, nezávislé topení, palubní počítač, tempomat, uzávěrka diferenciálu, Barva: E1980WHTE Crystal White, pohotovostní hmotnost: 8 345 kg, maximální povolená hmotnost: 19 500 kg, rozměr pneumatik: 315/70 R22.5, 1. náprava: , 2. náprava: , sedačky látkové, listová-pneumatická odpružení, retardér, digitální tachograf: VDO 1c G2V1, sedlový závěs: Jost JSK37c 150+40mm, elektronický brzdový systém EBS, brzdový asistent, elektronický stabilizační program ESP: VSC, automatická klimatizace, nezávislé klimatizace/stacionární klimatizace, adaptivní tempomat ACC, vzduchem odpružené sedadlo řidiče: otočná konzole, opěrky rukou řidiče i spolujezdce, vyhřívání sedadel, LED světlomety, natáčecí světlomety, rádio, digitální příjem rádia DAB, audio rozhraní, audiosystém, asistent změny jízdního pruhu, posilovač řízení, nastavitelný sloupek řízení, bederní opěrka, elektrické ovládání oken, ukazatel venkovní teploty, střešní spoiler, mlhová světla, elektricky ovládaná vnější zrcátka, zrcátko na obrubník, širokoúhlá zrcátka, centrální zamykání, zadní uzávěrka diferenciálu, CB vysílačka, sluneční clona, lednice, pracovní světlomety, ambientní osvětlení: exkluzivní, asistent rozjezdu do kopce, denní svícení, držák nápojů, paket zrcátek, asistent odbočování, informační a servisní systém, digitální přístrojový panel, omezovač rychlosti, plná oplastění, nouzový brzdový asistent, horní a spodní lůžko, odpružená kabina. Změny a omyly vyhrazeny. Umístění vozidla: Bamberg. Iedjy Ap Ddopfx Aiqotf

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 60 000 h, upínací síla: 200 kN, zdvihový objem: 154 cm³, vstřikovací tlak: 2 500 lišta, celková hmotnost: 9 500 kg, průměr šnekového dopravníku: 35 mm, Nákladní základna: FCA Pegnitz Itsdpfxeyzt R Ss Aiqjf Dodací lhůta: dle domluvy Platební podmínky: 100% před převzetím stroje, netto

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 3 300 kg, Rok výroby: 2010, Model: GVZ 3000-D-S Šířka otevření: cca 2,60 m včetně adaptérové desky CW55 (např. pro CAT 345). Iodetgpg Iopfx Aiqetf

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 55 800 h, upínací síla: 100 kN, zdvihový objem: 201 cm³, vstřikovací tlak: 2 000 lišta, celková hmotnost: 5 400 kg, průměr šnekového dopravníku: 40 mm, Základ pro přepravu: z místa určení Doba dodání: dle dohody Itsdpfx Aisylpyveqef Platební podmínky: 100 % před převzetím stroje, striktně netto

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 55 400 h, upínací síla: 100 kN, zdvihový objem: 201 cm³, vstřikovací tlak: 2 000 lišta, celková hmotnost: 5 400 kg, průměr šnekového dopravníku: 40 mm, Základ pro přepravu: z místa určení Ijdpfxjylpy As Aiqjtf Doba dodání: dle dohody Platební podmínky: 100 % před převzetím stroje, striktně netto

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 5 400 h, upínací síla: 400 kN, zdvihový objem: 475 cm³, vstřikovací tlak: 1 650 lišta, celková hmotnost: 24 500 kg, průměr šnekového dopravníku: 55 mm, Základ pro přepravu: z místa určení Doba dodání: dle dohody Platební podmínky: 100 % před převzetím stroje, striktně netto Ijdpfx Aiev S H Rhsqotf

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 600 h, upínací síla: 400 kN, zdvihový objem: 475 cm³, vstřikovací tlak: 1 650 lišta, celková hmotnost: 24 500 kg, průměr šnekového dopravníku: 55 mm, Základ pro přepravu: z místa určení Itsdpfx Aijv S H Rboqef Doba dodání: dle dohody Platební podmínky: 100 % před převzetím stroje, striktně netto

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 69 990 h, upínací síla: 320 kN, zdvihový objem: 154 314 cm³, vstřikovací tlak: 25 001 280 lišta, celková hmotnost: 14 500 kg, průměr šnekového dopravníku: 3 550 mm, Nákladní základna: FCA Pegnitz Dodací lhůta: dle domluvy Platební podmínky: 100% před převzetím stroje, netto Itedpsxl Hi Tofx Aiqof

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 4 200 h, upínací síla: 90 kN, zdvihový objem: 113 cm³, vstřikovací tlak: 2 400 lišta, celková hmotnost: 7 500 kg, průměr šnekového dopravníku: 30 mm, Základ pro přepravu: z místa určení Doba dodání: dle dohody Itedpfx Ajv S H N Reiqof Platební podmínky: 100 % před převzetím stroje, striktně netto

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 67 000 h, upínací síla: 250 kN, zdvihový objem: 530 cm³, vstřikovací tlak: 2 426 lišta, celková hmotnost: 14 200 kg, průměr šnekového dopravníku: 50 mm, Nákladní základna: FCA Pegnitz Dodací lhůta: dle domluvy Isdpfx Aowlkcajiqotf Platební podmínky: 100% před převzetím stroje, netto

Stav: použitý, najeté kilometry: 559 404 km, výkon: 345 kW (469,07 k), první registrace: 05/2022, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 191 kg, celková hmotnost: 18 000 kg, stav pneumatik: 80 procent, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: VEB (Kombinát státních podniků), kabina řidiče: spací kabina, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: vzduch, počet lůžek: 2, velikost přední pneumatiky: 315/60R22,5, velikost zadní pneumatiky: 295/60R22,5, počet míst k sezení: 2, Vybavení: ABS, centrální zamykání, klimatizace, nezávislé topení, palubní počítač, pneumatická brzda, přídavná světla, registrace nákladního vozidla, spojler, tempomat, uzávěrka diferenciálu, Volvo FH 460 Mega | EURO6, I-Shift, I Save | Lednička, 2 nádrže | Handsfree, multifunkční volant | Nezávislé topení, vyhřívaná sedadla, nezávislá klimatizace | el. okna, el. vyhřívaná zrcátka | Vysílačka, rádio/CD | Plně vzduchové odpružení | Změny, omyly a předprodej vyhrazeny. Ijdpfx Aeyyvfveiqotf

Stav: použitý, najeté kilometry: 558 499 km, výkon: 345 kW (469,07 k), první registrace: 05/2022, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 313 kg, celková hmotnost: 18 000 kg, stav pneumatik: 80 procent, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: VEB (Kombinát státních podniků), kabina řidiče: spací kabina, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: vzduch, počet lůžek: 2, velikost přední pneumatiky: 315/60R22,5, velikost zadní pneumatiky: 295/60R22,5, počet míst k sezení: 2, Vybavení: ABS, centrální zamykání, klimatizace, nezávislé topení, palubní počítač, pneumatická brzda, přídavná světla, registrace nákladního vozidla, spojler, tempomat, uzávěrka diferenciálu, Volvo FH 460 Mega | EURO6, I-Shift, I Save | Lednička, 2 nádrže | Handsfree, multifunkční volant | Nezávislé topení, vyhřívaná sedadla, nezávislá klimatizace | el. okna, el. vyhřívaná zrcátka | Vysílačka, rádio/CD | Plně vzduchové odpružení | Změny, omyly a předprodej vyhrazeny. Itjdpfsyyvf Ajx Aiqsf