Prodej použitých Grasselli Nx450-Line (10 211)

Stav: generálně opravený (použitý), Kompletní linka na strouhání sýra na bloky sýra čedar nebo mozzarelly. Njdpop T Tghjfx Aknjcr Bloky sýra se nakrájejí na kostky a vloží do strouhacího zařízení, poté se po dopravníku dávkují práškem a rozmělňují. Kráječ sýra Arcall, přenosový dopravník, struhadlo Urschel CC, šikmý dopravník a bubnový míchací buben. Lze vyrobit 1 000 kg strouhaného sýra za hodinu. K lince na strouhaný sýr lze přidat systém vážení do sáčků.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 50003, vstupní napětí: 380 V, vstupní proud: 53 A, Linka byla využívána velmi málo, 2–3 hodiny na směnu. Poslední rok byla nečinná kvůli změně balicího procesu. Bylo rozhodnuto ji prodat. V případě dotazů vám rád odpovím. Nodpfxexp D D Ns Aknocr

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Linka byla implementována a dosud nebyla použita pro sériovou výrobu, kromě FOT výroby. Téměř nová. Nodow Upppopfx Aknecr Obsahuje následující procesy: Robotická buňka pro obloukové svařování s tříosým otočným stolem x 2 ks 2S-1100 robotická buňka pro obloukové svařování x 1 ks Přípravek na držák kloubu a pružinové sedlo x 4 ks Přípravek na stabilizační držák x 2 ks Systém na projekční svařování držáku kloubu x 1 ks Automatický systém pro montáž spodní krytky a držáku kloubu x 1 ks Vrtací a lisovací stroj s průmyslovým robotem x 1 ks Systém na testování těsnosti x 1 ks Systém pro značení x 1 ks

Stav: dobrý (použitý), 1 x Carrot Line a Grader systém Lze použít také na brambory, cibuli, řepu a růžičkovou kapustu atd. Systém vyjde z výroby koncem května/začátkem června. Všechna zařízení prošla kompletním servisem a kontrolou během jarního období pro nadcházející rok. Odstraňovač bitů obrazovky Haith. Odstraňovač sítových bitů nepřetržitě odstraňuje rozbité úlomky plodin a nečistoty z toku plodin. Mrkev se přenese na pohyblivé síto s nastavenou velikostí otvoru. Když je síto dopravováno dopředu, dvě míchadla s plnou šířkou jemně pohybují plodinou, což způsobuje, že všechny kousky a nečistoty spadnou na odpadní dopravník níže, kde je plodina přebírána. Otáčky síta a míchadla jsou variabilně řízeny individuálně, aby vyhovovaly různým podmínkám plodiny. Srovnávač / třídič Automatický systém hodnocení kamer Odenberg Titan 2 – instalován v roce 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3cestný třídič mrkve. První třídič odebírá produkt, který není použitelný, poškozený atd., do odpadní linky. Druhý třídič odstraňuje krátké mrkve, zkroucené a špatně tvarované, které jsou odesílány přímo do hodnotové nádrže. Všechny zmetky procházejí pozitivní třídicí oblastí a třídící pracovník vyhazuje zpět jakýkoli produkt, který je vhodný pro prodej za hodnotu. Třídicí stroj s vysokou kapacitou a nízkou údržbou Flexibilní třídicí stroj se zárukou šetrného zacházení Kontrola kvality a zpětná vazba přístupné prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky Konzistentní přesnost s dlouhou životností. Nedpsv I S D Sjfx Aknjcr Třídicí stanice. Pracovníci třídění vyhazují jakýkoli nepoužitelný produkt do odpadní linky přes oblast pozitivního třídění. V závislosti na kvalitě produkce zde mohou pracovat dva až čtyři srovnávače. Wyma Lift Roller Sizing Grader – nainstalován v roce 2019 Produkt je rozdělen do pěti tříd. 500 g, 0-25 mm, to jde do hodnotové nádrže. 1 kg, 25 – 42 mm max. Volné min 30 – 45 mm max. Lumpy, min 45mm nahoru. Nadměrná velikost. Wyma Lift Roller Sizer je průměrový třídič vhodný pro širokou škálu ovoce a zeleniny včetně mrkve, brambor, pastináku, červené řepy, citrusů, cibule, cibule, růžičkové kapusty, rutabaga a dalších kulatých nebo trubicových produktů. Je extrémně univerzální a nabízí více velikostí výstupů při vysoké kapacitě v jednom stroji. Může uspokojit širokou škálu velikostí a tvarů produktů prostřednictvím výběru různých možností válečků. Rozsahy velikostí produktů nebo pásy velikostí se vytvářejí úpravou rozteče mezi válečky na definovaných místech po délce stroje. Lift Roller Sizer je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastových materiálů. Pět zvedacích válečkových dopravníků. Všechny podpůrné rámce k dispozici. *Video k dispozici na vyžádání* Umístil v Wexford, Irsko. Kupující k vyzvednutí – strojní zařízení bude demontováno a naloženo do vašeho vozidla. UKFM2-6653

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Njdevw Egrspfx Aknjcr Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru 2 x příčné dopravníky Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy Nodpfoq N U Dusx Aknjcr - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobce: Line Typ: Seramill 240 Řídicí systém: NUM 750 Pojízdná dráha X: 6000 mm Pojízdná dráha Y: 2500 mm Pojízdná dráha Z: 950 mm Vzdálenost mezi sloupy: 2400 mm Stůl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovací hlava: 2,5° Ncsdpfx Aksyf A H Nsnsr Otáčky vřetena: 3200 ot./min. Posuvová rychlost: 10 m/min Hmotnost stroje: cca 35 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. Nedpfsq Nywxjx Aknjcr - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Linka Pro-Eco s kazetovým přesným nivelačním přístrojem 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Výrobce: Pro-Eco Vynikající podmínky SPECIFIKACE: MAX ŠÍŘKA 60" MAX. TLOUŠŤKA 187" VÝROBCE - PRO-ECO ROK VÝROBY - 1985, REINSTALOVÁNO 2002 ROZSAH ŠÍŘKY - 8" až 60" ROZSAH MĚŘENÍ - .024" až .187" HMOTNOSTNÍ KAPACITA - 50 000# (25 TUN) VZDÁLENOST CÍVEK - 36" až 72" ID cívky - 19" až 24" Délka plechu - 24" až 168" Njdpfsthg Disx Aknjcr ŠÍŘKA PLECHU - 8" až 62" VÝŠKA BALENÍ - 30" (VČETNĚ NÁKLADOVÉHO PROSTORU) HMOTNOST BALENÍ - 20 000# Směr linky - zprava doleva RYCHLOST LINKY - 50 až 300 FPM (VARIABILNÍ) TYP VYROVNOVAČE - MECHANICKÝ KŘÍDLOVÝ STYL se dvěma kazetami SOUČÁSTI LINKY: ČTYŘRAMENNÝ VSTUPNÍ TURNIKET PODLAHOVÝ CÍVKOVÝ NAKLÁDACÍ VŮZ KANTILOVATELNÝ MANDRELOVÝ NAKLADAČ s VODOU CHLAZENOU BRZDOU OTOČNÝ A TELESKOPICKÝ LOUPACÍ NŮŽ VSTUPNÍ KLEŠŤOVÉ VÁLCE BOČNÍ VEDENÍ VÁLEČKŮ VSTUPNÍ STŘIŽNÍK NA OBILÍ HYDRAULICKÝ SERVOPOHON BOČNÍHO OŘEZÁVAČE (V SOUČASNÉ DOBĚ NEFUNKČNÍ) MECHANICKÝ VYROVNÁVACÍ RÁM S MOTOREM O VÝKONU 200 HP KAZETA Č. 1 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 2,50", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ KAZETA Č. 2 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 1,75", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ TABULKA PRO KONTROLU A PŘENOS S NEMARKUJÍCÍMI ROLEMI ČTYŘKOLKY PRO VYKLÁDACÍ JÍMKY s neoznačovacími rolemi VÁLCOVÝ STŮL PRO VYROVNÁVÁNÍ PÁSŮ PŘESNÝ PODAVAČ VÁLCŮ S MOTOREM O VÝKONU 55 HP VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÉ STŘÍHACÍ NŮŽKY S MOTOREM O VÝKONU 40 HP PŘEPRAVNÍK NA SLEPICE S NEZAMĚŇUJÍCÍM ŘEMENEM PÁSOVÝ PŘEPRAVNÍK S NEZNAČKOVÝM PÁSEM A KOŠEM NA ŠKRAP 14FOTOVÝ VZDUCHOVÝ PLAVACÍ STACKER s čtvercovými vodítky a koncovou zarážkou 14FOTOVÝ DOPRAVNÍK S VYTAHOVACÍM STOLPEČKEM S KONCOVÝMI VÁLCOVÝMI DOPRAVNÍKY 14 FOT STACKER RUNOUT CONVEYOR s koncovými výsuvnými kolečky OVLÁDACÍ STANICE OBSLUHY AKTUALIZOVANÉ STŘÍDAVÉ OVLÁDÁNÍ s PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZOVANÉ ŘÍZENÍ POHONŮ s řídicími jednotkami SIEMENS "SIMOREG" (2006) HYDRAULICKÝ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU VODNÍ CHLADICÍ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Ncodpjtiy Ntjfx Aknsr Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. Ncedpfx Akeq Nxrxonjr 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 22 mm, řezná síla: 183 t, pracovní délka: 500 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Střižná síla: 1 800 kN Kapacita pro plochý materiál: 500 x 22 mm Kapacita pro čtvercový profil: 150 x 150 x 15 mm Nodpjyyb Hrsfx Aknecr VYBAVENÍ Počítadlo Číslovací systém

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, výška stohování: 200 mm, minimální gramáž papíru: 36 g/m², max. gramáž papíru: 160 g/m², maximální šířka produktu: 520 mm, průměr válce: 1 370 mm, TECHNICKÉ DETAILY Odvíječ: Maximální výrobní rychlost: 250 m/min Maximální šířka pásu: 520 mm Minimální šířka pásu: 150 mm Maximální průměr role: 1 370 mm Maximální hmotnost role: 800 kg Řezačka rolí: Maximální výrobní rychlost: 250 m/min Maximální šířka pásu: 520 mm Nodpfx Ajyzpw Uoknocr Minimální šířka pásu: 150 mm Gramáž papíru: 36 g/m² až 160 g/m² Přesnost řezu: +/- 0,2 mm Plynulé nastavení formátu: 4" - 25" Plynulé nastavení šířky řezu: 5 mm až 80 mm Počítač stohů/odstohovač: Minimální délka stohu: 100 mm Maximální délka stohu: 635 mm Minimální šířka stohu: 115 mm Maximální šířka stohu: 720 mm Minimální výška stohu: 100 listů Maximální výška stohu: 200 mm Maximální výrobní rychlost: 250 m/min (v závislosti na gramáži papíru) Gramáž papíru: 36 g/m² až 160 g/m² DETAILY STROJE Odvíječ: Napájení: 32 A; 400 V, N, PE Stlačený vzduch: min. 6 bar (suchý) Řezačka rolí: Napájení: 32 A; 400 V, N, PE Stlačený vzduch: min. 6 bar (suchý) Počítač stohů/odstohovač: Napájení: 35 A; 400 V, N, PE Stlačený vzduch: min. 6 bar (suchý) Skládací stanice: Napájení: 50 A; 400 V, N, PE VYBAVENÍ Elektrická dokumentace Plná variabilita řezaných a zbytkových formátů Změny formátu a délky prostřednictvím ovládacího panelu Podélné řezy s držákem nožů možné Možnost odsávání zbytků (odsávací jednotka není součástí systému) Stohuje až dva archy současně

Stav: použitý, najeté kilometry: 475 766 km, výkon: 471 kW (640,38 k), první registrace: 03/2022, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 057 kg, celková hmotnost: 18 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: retardér, kabina řidiče: spací kabina, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: vzduch, počet lůžek: 2, velikost přední pneumatiky: 385/55R22,5, velikost zadní pneumatiky: 315/70R22,5, počet míst k sezení: 2, Vybavení: ABS, centrální zamykání, klimatizace, mlhovky, navigační systém, nezávislé topení, palubní počítač, pneumatická brzda, přídavná světla, registrace nákladního vozidla, spojler, tempomat, uzávěrka diferenciálu, MAN TGX 18.640 XXL plně vzduchem odpružený | Kožená sedadla, nezávislá klimatizace | Automatická převodovka, EURO 6 | Intarder, chladnička | Vyhřívaná, odvětrávaná sedadla, nezávislé topení, tempomat | Klimatizace, el. okna, el. vyhřívaná zrcátka | Rádio/CD, uzávěrka diferenciálu | 2 nádrže | Rakouské vozidlo | Změny, chyby v zadání a předprodej vyhrazeny. Ncjdpfx Aksyttkhonsr

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Optimalizační pila Grecon Dimter Opticut S50 Maximální vstupní délka materiálu: 5000 mm Minimální/maximální šířka dřeva: 20-300 mm Minimální/maximální tloušťka dřeva: 10-100 mm Ncodpfoy E Shksx Aknor Možnost řezání balíků Vyřezávání vad materiálu CE certifikát Dokumentace DTR Ilustrační fotografie stroje

Stav: velmi dobrý (použité), Vrtačka na soustružené prvky Triade Počet vrtacích agregátů: 3 Njdpfx Aox Dra Uoknecr

Stav: velmi dobrý (použité), Optimalizační pila Rema AP-500 Vstupní délka materiálu: 500–6250 mm Průměr kotouče: 500 mm Výkon motoru: 6 kW Rychlost podavače: 60 m/min Vyřezávání vad: čtečka fluorescenční křídy Ořezávání okrajů CE certifikát Technická dokumentace DTR Ncodpfx Akext Ezkonor Rok výroby: 2018

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: elektrický, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: MAX Photonics, laserový výkon: 1 500 W, max. tloušťka ocelového plechu: 15 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 6 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 6 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 4 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, typ chlazení: voda, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, celková hmotnost: 2 800 kg, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, Laserový řezací stroj s 1500 W vláknovým laserem ecoline Naším cílem je nabídnout vysoce přesné, dlouhodobě stabilní a přitom cenově dostupné laserové stroje. Naše stroje jsou ideální pro dílny a opravárenské provozy. Součástí dodávky je nejen precizně zpracovaná knihovna řezacích parametrů, ale i prvotřídní servis. Využijte také našich výhodných leasingových/nákupních nabídek na splátky. Cenově velmi výhodný vstup do laserové řezací technologie - kvalitní laserový zdroj MaxPhotonics - extrémně energeticky úsporné řezací zařízení - potřebná plocha pro instalaci cca 3,0 x 3,0 metru - Špičková kvalita, domluvte si prohlídku! Řezání ocelových plechů do tloušťky až 15 mm Řezání nerezových plechů do tloušťky až 6 mm Řezání hliníkových plechů do tloušťky až 5 mm - Pracovní pojezd cca 1300 x 1300 mm Velikost upínacího stolu: cca 1300 x 2500 mm (tj. vejde se celý středně velký formátový plech) - Ovládání stroje v němčině - Manuální přední dveře - Rozsáhlá opatření pro kolizní ochranu - Velké přední okno pro pozorování řezacího procesu - Automatické programovatelné přepínání mezi 2 plyny (stlačený vzduch/dusík, kyslík) - Rozsáhlý soubor řezacích parametrů - včetně modulu pro nesting - Řídicí software CypCut1000 - Řezací hlava Raytools 240 - Velmi jednoduché ovládání - Výkonný laserový chladič Prodej je určen výhradně podnikatelským subjektům. Dodávka / poradenství / prodej pouze v Německu, Rakousku a Švýcarsku Rozměry stroje cca: Šířka: 3,2 m Výška: 2,3 m Délka: 3,3 m Celková hmotnost: cca 2800 kg Ncedpeitu Srsfx Aknor Potřebujete jiný laserový výkon, jiný typ nebo velikost stolu? Žádný problém. Rád připravím vhodnou nabídku. Nejste si jisti, jaký výkon laseru potřebujete pro vaše použití? Samozřejmě mohu provést zkušební řezy dle vašich požadavků. Možností je mnoho. Od 0,5 kW do 20 kW výkonu laseru.

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, Počet vřeten: 20 Rozteč vrtáků: 32 mm Ncedpfx Aksy E Hfksnor Příkon: 1,8 kW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, isec IG-linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), vlevo/vpravo, pro trojitá skla, tvarové díly dle Lisec katalogu tvarů a jednotky stohované ze všech čtyř stran: - RTVN-32/25WE, přiváděcí dopravník (délka 3,2 m), rok výroby 2007 (!) - RTL-25VN, s 6 kartáči pro Low-E, včetně 1 zásobníku na horkou vodu, 1 pískového filtru a 1 dmychadla, rok výroby 2007 (!) - RTVN-16/25ST, výstupní pás (délka 1,6 m), rok výroby 2007 (!) – RSVN-38/25A, rámová část, rok výroby 2001 Nodpey Exuwjfx Aknjcr – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plynový lis, rok výroby 2001 – RTVN-11/25ST, vstupní pás plynového lisu (nebo prodloužení měřicí zóny), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, plynový lis pro argon, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstupní pás 1 plynového lisu, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstupní pás 2 plynového lisu, rok výroby 2001 – APKV-25/2, dvoukolejový nasazovač korků, rok výroby 2001 – RTVN-15/25VFE, přiváděcí dopravník utěsňovacího robota s měřící jednotkou na sklo a rám a čtečkou čárových kódů pro tvarové utěsnění, rok výroby 2001 – VFL-1DS/25, utěsňovací robot včetně volitelných možností pro trojité jednotky (2 utěsňovací cykly), členěné prvky (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a speciální tvary dle Lisec speciálního katalogu tvarů, řídicí počítač Beckhoff, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, dávkovací zařízení na materiál pro PU (základ 2 x 200 litrů, kapalný tvrdidlo 200 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly do demontáže plně funkční a jsou nyní k dispozici ze skladů v Hofkirchenu (Rakousko) a Orosháze (Maďarsko).

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007928, Pozice 1: Kartáčovací stroj CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Ncsdpowu Ackofx Aknjr Pozice 2: Lakovací stroj CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozice 3: Sušení laku CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stav: použitý, Použitý stroj Použitá řádková vyvrtávačka Ganner typ RB 107 MNo.: 121627 Výkon motoru: 1,5 kW Njdew I Unwopfx Aknecr Otáčky motoru: 2800 ot/min 1 vrtací svazek s 26 vřeteny, osová vzdálenost 32 mm 3 upínací zařízení 1 nožní spínač Dostupnost: krátkodobá Umístění: Röllbach

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Každá linka zahrnuje: • Hlavní extruder: BA105 AMUT, rok výroby 2004 • Koextruder jednošnekový: ROYAL EUROPA (Kanada), rok výroby 2005 • Systém pneumatické dopravy surovin • Chladicí vana se stolem (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Tahové a pilové zařízení (TP25, 7 m), rok 2004 • Odběrný stůl _____ TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA105 AMUT • Šnek: Ø105 mm, délka 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Rozsah otáček: 2,66 ÷ 26,6 • Materiál šneku: legovaná ocel 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV • Převodovka: převodový poměr 1:65,6 R • Axiální ložisko: 1 400 000 N • Ohřívače válců: 42,92 kW (7 topných zón, 4 chladící) • Hlavní motor: 60 kW, 1750 ot./min • Odvzdušnění: čerpadlo 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TECHNICKÉ ÚDAJE – Koextruder ROYAL EUROPA Ncodpfeyc R Aaex Aknsr • Typ: 253-100-000, montáž na sloup • Šnek: Ø1¾", délka 21D, kompresní poměr 2:1, dvoukřídlý • Materiál šneku a válce: ocel AISI 4140 • Bimetalický válec: Ø3" vnější / Ø1¾" vnitřní • Tvrdost šneku: 50–52 RC Převodovka: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Převodový poměr: 1:15,2 + řemenový 1:1,65 (celkem 1:25) • Typ řemenů: 3VX600 (4 ks) Vytápění a chlazení: • Topný výkon: 8,9 kW • Ohřívače: 4+1 • Chlazení: 1/16 HP, 4 ventilátory Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Výkon: 10 HP • Rozsah otáček: 0–1750 ot./min Technický stav: Obě linky jsou kompletní a plně funkční Připravené k výrobě profilů pomocí vrstvené koextruze Možný prodej jednoho nebo obou zařízení dle požadavků zákazníka Možnost prezentace na místě. K dispozici dokumentace a fotografie. Možnost zakoupení jedné linky za 80 000,00 €

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na granulaci plastů + na náhradní díly Složení linky: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, rok výroby 1996 - Granulační hlava - Systém chlazení granulátu - Cyklon: GAMART - Pneumatický dopravní systém surovin DODATEČNÁ ZAŘÍZENÍ - Ko-extrudery jednošnekové – celkem 9 ks Njdpsyda Egofx Aknjcr - Doprava surovin: - Pneumatická (prášky, granule) - Mechanická (šnekové podavače, 2x řetězový redler) - 2x korýtkový mlýn – pro mletí PVC profilů Technický stav: zařízení je plně funkční, využívané v běžné výrobě Použití: - Granulace plastů (PVC, ostatní) - Ko-extruzi Dokumentace a fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Součástí linky jsou: -Hlavní extruder: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 -Koextruder: CM65, rok výroby 2008, prodej na náhradní díly -Embosser, chladicí vana, hřebíkovačka, vytahovač, perforátor, gilotina – vše rok výroby 1996 TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA130 (Cobra) -Hlavní šnek: Ø130 mm, délka 26 L/D -Rozteč os: 1050 mm -Materiál šneku: XALOY 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: 1:31:7 R -Tahové ložisko: 2 020 000 N Ncodpfjyc Rtxox Aknjr -Ohřívače válců: 74,6 kW (7 topných zón, 6 chladicích) -Hlavní motor: 205 kW, 1460 ot./min -Odplyňování: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg -Podavače: 2x motor 2,2 kW, převod 1:25:4 R, otáčky šneku 112 ot./min Technický stav: Linka je plně funkční, připravená k výrobě. Konfigurace umožňuje kompletní proces výroby fasádního obkladu – od granulátu po hotový profil. Možnost individuální kalkulace a prezentace stroje na místě.