Prodej použitých Henschel/Alpine Granulovaná Linka (5 365)

Rok výroby: 1992, stav: připraven k použití (použité), Výška hrotu: 280 mm, vzdálenost mezi hroty: 2000 mm, délka soustružení: 2000 mm, průměr obrobku nad ložem/soustružnickým suportem: 570 mm/340 mm, průměr vřetenového otvoru: 63 mm, otáčky: 2500 ot/min, posuv pinoly: 160 mm, průměr pinoly: 70 mm, příkon: 15 kW. Rozměry stroje (X/Y/Z): cca 3850 mm / 1850 mm / 1750 mm, hmotnost: cca 3500 kg. Prohlídka na místě je možná. Iedpfx Alewxfaaewjic

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 2057, Třídicí mlýn Hosokawa Alpine ZPS 315 Univerzálně použitelný pro materiály s tvrdostí do cca 3,5 Mohsovy stupnice s požadavky na velmi vysokou konečnou jemnost při co nejnižším příkonu energie. Klasifikační mlýn pro vysoké jemnosti, chladné mletí a flexibilní výrobní parametry v rozsahu jemností od méně než 5 µm do 200 µm. Iedpfxoqi Hhpo Alweic Rázový šlehací mlýn s klasifikátorem Turboplex integrovaným v horní části pro přesné omezení zrn. Svařovaná konstrukce, mlecí nástroje ze speciální oceli Mlýn je k dispozici s kompletním příslušenstvím, jako jsou: sací filtr, rotační ventily, cyklon, filtr, ventilátor, potrubí, ovládací skříň.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Náhradní díly Hosokawa Alpine Mikropul ACM a ZPS pro vaše mlýny ACM 2 - ACM 150 nebo ZPS 100 až ZPS 630. Jiná výroba nebo typy na vyžádání. Jsme schopni dodat náhradní díly jako: klasifikační kola, vložka, kompletní sestava ložiska (nová nebo generální), kladivo s karbidovou plochou, krycí prstenec Iisdpfx Alsgn Edlowjc

Rok výroby: 2026, stav: generálně opravený (použitý), Svařovaná trubková linka VAI 89.5(6) s univerzálním tvářením CTA Specifikace: - Výrobce: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Průměr kruhové trubky: 33,7 – 88,9 mm - Čtvercová trubka: 30x30 – 70x70 mm - Obdélníková trubka: 40x20 – 100x40 mm - Tloušťka stěny: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm se S235J2) - Rychlost: 100 m/min Kompletní linka zahrnuje: - Dvojitý rozšiřitelný mandrel s loupačkou PEELER OTO AD408 SD - Vstupní linka s rozvinovačem, motoricky poháněnými svěráky pinch-roll, předrovnávačem a bočními vodicími válci - Automatická svařovačka konce-pásu pro spojení pásu - Mezipodporu vodícího pásu - Sekce rozbití pásu (break down) - Univerzální tvářecí sekce CTA VAI CTA90 - Jemné dokončovací tváření (fin pass) - Svařování - Dvojitý chladicí tunel - Kalibrace - Mimo-liniové kalibrační stojany - Turecké hlavy - Výtlačný motorizovaný válečkový dopravník Rozsah dodávky: 1. Dvojitý rozšiřitelný mandrel s loupačkou PEELER OTO AD408 SD - Šířka pásu: 500 mm - Hydraulická expanze - Horní/dolní ochranný válec Iodpfey Uhxkjx Alweic - 8 t/rameno - Pneumatická brzda řízená servomechanismem 2. Rozviják pásu - Rozvinovač (abrespiras) 3. Vedení pásu 4. Break down sekce - 2 motorizované stojany - Jednodílné litinové rámy - Hydraulická kompenzace tloušťky nebo rychlé nastavení - Průměr hřídelí: 89 mm - Mechanický ukazatel SIKO - Celkový instalovaný výkon: 106 kW 5. Tváření - Univerzální tvářecí sekce CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 motorizované FP stojany s rychlovýměnou na lavici - Jednodílné litinové rámy - Hydraulická kompenzace tloušťky a rychlé nastavení - Průměr hřídelí: 89 mm - Mechanický ukazatel SIKO - Celkový instalovaný výkon: 106 kW 7. Svařování - Konfigurace se 4 válci - Zesílená svařovací hlava s laterálním a horním nastavením 8. Dvojitý chladicí tunel - 2 x 4000 mm s vedením přes V-válce 9. Kalibrace - 4 motorizované kalibrační skříně - Celkový instalovaný výkon: 260 kW - Rychlovýměnné rámy - Horní a dolní ukazatele SIKO 10. Mimo-liniové kalibrační stojany - 4 motorizované kalibrační skříně - Celkový instalovaný výkon: 260 kW - Rychlovýměnné rámy - Horní a dolní ukazatele SIKO 11. Sekce turecké hlavy - 3 turecké hlavy - Zesílené výměnné desky 12. Kompletní sada válců Průměr kruhové trubky: 33,7 – 88,9 mm Čtvercová trubka: 30x30 – 70x70 mm Obdélníková trubka: 40x20 – 100x40 mm Tloušťka stěny: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm se S235J2) Rychlost: 100 m/min

Stav: dobrý (použitý), Čelisťový drtič Vöest-Alpine. Typ: STE 4025 K . Stroj. Číslo: 70310010 . 400 x 250 mm. . S hnacím motorem Iisdpfx Alemnq Dqswec

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 852 h, Funkčnost: plně funkční, Prodává se mobilní nůžky na šrot Akros Henschel. Stav stroje je velmi dobrý a je možné si jej kdykoli prohlédnout. Iiodpjx N Tw Uefx Alwsc

Rok výroby: 1988, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 14684/1, Vhodné pro recyklaci měděných kabelů a plastů Iedpenvdq Nsfx Alwjic

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Výrobce: Hosokawa Hosokawa Alpine Model: Contraplex 160 C Rok výroby: 2014 Typ: čelisťový mlýn + příslušenství Dokumentace: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Jemný nárazový mlýn se dvěma poháněnými hrotovými kotouči Výkon motoru (strana rámu): 7,5 kW Otáčky hrotů (strana rámu): 16 500 ot/min Počet řad vřeten (strana rámu): 3 Výkon motoru (strana dveří): 5,5 kW Otáčky hrotů (strana dveří): 12 000 ot/min Počet řad vřeten (strana dveří): 2 Přenos prášku: Iiedpfxsx R Avvj Alwoc Kontejner Bohle MCL 300 + stojan Vakuový systém nucené konvekce Výsypný zásobník Manipulační vozík

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 6 lišta, šířka dopravního pásu: 1 000 mm, výrobní kapacita: 18 000 jednotka/h, Pořizovací cena stroje byla 460.000 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Typ linky: NIVERPLAST balicí linka / balicí stroj na housky Maximální výkon: 18 000 produktů/hod Balení: 20 ks Elektrické připojení: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Připojení stlačeného vzduchu min.: 6 bar Připojení stlačeného vzduchu: 3/8” Modul pro kamerové počítání Kamerový systém: 1 barevná kamera Kapacita baget: 10 000 ks/hod Kapacita jednotlivých produktů max.: 60 000 ks/hod Životnost LED osvětlení: 30 000 hod Dotyková obrazovka: 19” Šířka dopravníku: 1 000 mm SEPP stroj na sáčkování Typ: VFFS 45° Plnicí hmotnost: 0,5 – 5,0 kg Maximální výkon: 2 400 sáčků/hod Pohon: AC motor, Lenze Iisdpfozaq Ansx Alwjc Rám: nerezová ocel Ochranný kryt: polykarbonát 6 mm Rozměry sáčků Délka sáčku min.: 100 mm Délka sáčku max.: 900 mm Šířka sáčku min.: 220 mm Šířka sáčku max.: 465 mm Rozměry fólie Šířka fólie min.: 500 mm Šířka fólie max.: 970 mm Skládací stroj kartonů C-400 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 600 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 400 mm Výška kartonu min.: 120 mm Výška kartonu max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1–2 min Pracovní a výstupní výška: 600 mm ± 30 mm Uzavírač kartonů CS-300 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 650 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 450 mm Výška kartonu H min.: 115 mm Výška kartonu H max.: 350 mm Výška kartonu C min.: 200 mm Výška kartonu C max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1 min Délka lepicí pásky: cca 990 m Šířka lepicí pásky: 50 mm VYBAVENÍ Příjmový produktový dopravník Šikmý dopravník Mezidopravník Kamerové počítání Platforma pro kamerové počítání Partiový dopravník s výklopnou klapkou Příčný dopravník Výpadový žlab SEPP Niverplast stroj na sáčkování 45° šikmé formovací trubky Termotransferová tiskárna Přeprava sáčků Otočný stůl Skládací stroj kartonů Lantech C-400 Dopravník prázdných kartonů Tlačítko pro žádost prázdného kartonu Balička Dopravník plných kartonů Gravitační kladičkový dopravník Kartónový uzavírač Rozvaděč včetně panelu ovládání a napájecího zdroje Chladící LED světelný pás Odtahový pás s pneumatickým pohonem Oddělovací prsty z nerezové oceli Rám z nerezové oceli Nerezové rozvaděče u počítacího modulu Pohon role fólie Detekce prázdné role fólie Detekce protržení fólie Fóliový zásobník Napínací válec Integrované srovnání fólie Automatické srovnání fólie se senzorem Impulzní svařování s řezacím nožem na fólii Spodní uzavření samolepicím pásem Nastavení formátu ručními koly Průhledný plastový kryt Boční přitlačovač na zásobníku výseků Boční clona na zásobníku výseků Kontrola: „Karton správně postaven“ Kontrola: „Samolepicí pásek spotřebován nebo přetržen“ Kontrola: „Karton za vakuovým sacím rámem“ Výstup s fotobuňkou: „Výstup volný“ Horní uzavření kartonu lepicí páskou Otevřený kabelový žlab s detekovatelnými kabelovými pásky Práškově lakovaný rozvaděč HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Bezpečnostní komponenty Pilz Pohony Lenze Pneumatické prvky Festo Senzory Sick

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: 1787, Funkčnost: plně funkční, teplota: 1 150 °C, celková délka: 23 700 mm, šířka dopravního pásu: 620 mm, topný výkon: 320 kW (435,08 k), průjezdná výška: 100 mm, Zařízení bylo v provozu velmi málo a je ve vynikajícím stavu. TECHNICKÉ ÚDAJE Max. pracovní teplota: 1150°C Šířka dopravníku: 620 mm Instalovaný topný výkon: 320 kW v 8 zónách Palivo: zemní plyn Provoz: integrovaný vodík + dusík (N2 + H2) Ijdpfx Alozclphjwjic Užitná výška: 100 mm Rozměry: Délka vstupního stolu: 2 m Délka odvoskové zóny LED3: 1,5 m Délka sintrovací zóny: 7,5 m Délka prudkého chlazení: 1 m Délka konvektivní chladicí zóny: 2 x 4 m Délka bezplamenného výstupu se vzduchovou sprchou: 2 m Délka výstupního stolu: 2,7 m Celková délka zařízení: 23,7 m Celková šířka zařízení: 2,3 m DETAILY STROJE Spotřeba zemního plynu: 25 m³/h (80 mbar) Spotřeba N2: 45–65 m³/h (max. 80 mbar) Spotřeba H2: 0,5–15 m³/h (80 mbar) Chladicí voda: 3–5 m³/h (beztlaková; teplota) VYBAVENÍ Bezplamenný výstup Keramická mufle Duální termočlánky Programovatelný řídicí systém Online diagnostický systém Low NOx-RS rekuperační hořáky SiSiC hořákové trubky LED 3 odvoskovací zóna (využití chemicky vázané energie vosků a zlepšené podmínky odvoskování zvláště pro těžké práškové kovové díly (>0,9 kg)) Funkce "Porovnání nastavené a skutečné rychlosti pásu"

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 71971, celková délka: 3 070 mm, celková šířka: 2 425 mm, maximální výška produktu: 350 mm, šířka válce: 950 mm, výrobní kapacita: 5 000 jednotka/h, Automatický smršťovací balič s kontinuálním bočním svařováním! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální výrobní kapacita: 5 000 ks/h Rozměry produktu Výška produktu: max. 350 mm Délka produktu: variabilní Iisdpfx Aljzdkr Njwec Fólie / Rozměry role Maximální šířka fóliové role: 950 mm Maximální průměr role: 350 mm Vhodné fólie: polyolefin, PVC, polyethylen a polypropylen Svařovací jednotka Délka svařovací lišty: 820 mm Svařovací systém: kontinuální boční svařování Příčná svařovací lišta: s PTFE povlakem DETAILY STROJE Ovládání: 7" barevný dotykový displej Provozní režimy: automatický a manuální Řízení: integrované PLC řízení Počítadlo výroby integrované Celkový příkon: 3 850 W Napájení: 380 až 415 V / 3 fáze + N + PE Odběr proudu: 15,5 A Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Hmotnost stroje: 1 140 kg VYBAVENÍ SMIPACK T852H smršťovací tunel Kontinuální boční svařování horkým nožem Příčná svařovací lišta s PTFE povlakem Elektronická regulace teploty Automatická regulace napětí fólie Automatické nastavení rozestupu produktů Elektronické regulátory rychlosti Barevný dotykový displej s rozšířeným rozhraním Integrované PLC řízení Počítadlo výroby Diagnostický systém pro poruchy Monitoring parametrů Sklopné horní krytí pro rychlou údržbu Motorizovaný synchronizovaný dopravník Vysoce kvalitní vedení a role Průmyslová ovládací tlačítka Lovato Přístup do svařovací oblasti pro čištění a seřízení Vhodné pro polyolefinové, PVC a speciální fólie

Stav: použitý, • Výrobce: MHG Strahlanlagen GmbH • Max. tloušťka skla: 70 mm • Max. rozměr skla: Výška 1900 mm, Délka 3 000 mm • Otevřeno nahoře • Počet trysek: 2 + 1 ruční pistole • Kompletní dokumentace k dispozici • Plynule nastavitelná rychlost tryskání: 100 – 500 mm/s • Průměr tryskací trysky: 6,5 mm Iedpfx Aoxu Dabslwoic • Spotřeba vzduchu při 6 barech (L/min): 1200 při 4 tryskách • Připojovací hodnoty: 230/400 V/50 Hz/3x16 A

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Montážní linka rotorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu rotorů ve výškovém rozsahu 300–460 mm Zahrnuje manuální, poloautomatické a automatické operace Takt: 86 s Výrobce: TeamTechnic (Nextomation) Stanoviště a zařízení Nakládání rotorových paketů a hřídelí, smršťování a chlazení KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerovým systémem 3× poloautomatický podavač materiálu pro rotory (vysoká/nízká verze) 3× poloautomatický podavač materiálu pro paket plechů Automatizované ohřívání paketů z plechu a vkládání hřídele Otočný stůl se 6 ohřívacími stanovišti, do 300 °C Lisování, zajištění a laserové značení rotorů Automatické lisování 10 t lisem Kistler a zajištění paketu šroubovákem Bosch 4GE 59 (90 Nm) Laserové značení laserem Arex 420 Aplikace pryskyřice a montáž velkých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění velkých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikace pryskyřice a montáž malých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění malých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelování a vytvrzování pryskyřice Automatizovaný provoz pro 150 ks při 200 °C Stanoviště pro přípravu nástrojů WPC Stanoviště čištění lisovacích desek Odemknutí paketu, kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Automatizované sejmutí montážního přípravku šroubovákem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Vyvažování Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 t lis Kistler Roztočení Automatizované stárnutí a simulace provozních podmínek do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× točná stanoviště Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4× chladicí tratě Konečné vyvažování Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) Iiedpfx Ajzc N H Dslwec 2× 1,5 t lis Kistler

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Linka na montáž statorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu statorů s rozsahem výšky 100–210 mm a průměrem 160 mm Zahrnuje manuální, poloautomatizované a plně automatizované operace Cyklus: 86 s Stanoviště a zařízení Předmontáž koncového plátu (lepení) Lepení a laserové značení koncových plátků Loctite na svazek plechů Poloautomatický montážní stroj Grob (2021) Laser Keyence Příprava svazku statoru Nakládání svazku plechů statoru a měření výšky 7 svazků plechů s výškou 25 mm nakládaných na otočný stůl Vkládání izolací do drážek Vkládání U-tvarovaných papírových izolací Automatizovaný montážní stroj Grob (2021) Vkládání 48 "U"-tvarovaných papírových izolací 3x vinovací stanice 3x stanice vinutí měděným drátem, podávání drátu z barelů Automatizované montážní stroje Grob (2021) Maximální počet drátů: 15 Montáž izolačních trubek a stříhání 6 manuálních stanovišť pro montáž izolačních trubek 1 stříhací stanice napojená přes dopravník 2x předtvarování drátů 2 automatizované stanice pro předtvarování drátů Lis Kistler 2T Montáž fázového separátoru 6 manuálních stanovišť pro montáž fázových separátorů mezi vinutími, propojeno dopravníkem 1 otočné stanoviště pro rotaci nosiče statoru 8x příprava statoru na horké krimpování 8 manuálních stanovišť pro přípravu horkého krimpování 2x horké krimpování konektorů 2 elektrické svařovací stroje s měřením síly a proudu Svářečky Lingl PZ5 (2021) 10x příprava na finální tvarování 10 manuálních stanovišť pro přípravu finálního tvarování statoru Finální tvarování drátů Tvarování drátů pomocí lisu Kistler 2T 2x prosekávání 2 automatizované prosekávací stroje Grob (2021) Prosekávání statorů výšky 140 mm a 210 mm Stanice řezání fázového separátoru Poloautomatický stroj Teknomatik pro zvedání statoru a předřezání Posun svazku plechů statoru a laserové svařování Automatizované natočení, laserové svařování a značení Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Koncové (EOL) elektrické měření Poloautomatické stanice pro testování vysokého i nízkého napětí Automatický testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplem smrštitelných trubek Poloautomatické stanice Prospertech na nasazování teplem smrštitelných trubek na vodiče Impregnace statoru pryskyřicí Automatizovaný proces aplikace a vytvrzení pryskyřice Tecnofirma Obsahuje: Iisdszc N Axopfx Alwoc 1x indukční ohřev 1x předehřev 5x zóny impregnace 2x zóny s IR lampou 1x zóna gelace 1x zóna vytvrzení Integrovaný hasicí systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, frézovací výška: 180 mm, Čepovací linka WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Průmyslové čepování s klínovými zuby – navrženo pro maximální přesnost a efektivitu. Technické údaje: Iodpfx Alszcrk Eowjic Vstupní délka dřeva: min. 130 mm | max. 1000 mm Výstupní délka dřeva: min. 3700 mm | max. 7400 mm Průřez dřeva: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Průměr frézy: 370 mm Provedení zubů: vertikální/horizontální, 10/11 zubů, rozteč 3,8 mm Nanášení lepidla: oboustranné, PVAC bílé lepidlo Příkon: 80 kW Poznámka: Stroj je aktuálně demontován a nachází se v našem skladu. Prohlídka je možná po dohodě termínu. Dodávka zahrnuje: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 včetně řídicí jednotky Integrovanou stanici pro oboustranné nanášení lepidla Návod k obsluze a dokumentace Hydromat 17B (7 hřídelí) Obecné informace Výrobce: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 hřídelí (různé nástroje) Typ: vysokovýkonný profilovací/frézovací automat, hoblovací a čtyřstranná frézka Rok výroby: 1989 Provozní napětí: 380 V / 50 Hz Spodní-pravý-levý-pravý-levý-horní-spodní stůl, pevný Popis Robustní, vysokovýkonný hoblovací a čtyřstranný stroj z tlumících a nedeformovatelných odlitků v modulárním systému. Navržen pro přesné a efektivní obrábění dřeva při vysokém stálém výkonu. Mechanický posuv, nastavitelný v rozsahu 5 až 35 m/min, pohon posuvu 5,5 kW (7,5 PS). Srovnávací stůl délka 2 m, rychlonastavení. Odběr třísky pro srovnávací a dorazové hřídele, nastavení v rozsahu 10 mm. Technická data: • Rychlost posuvu: 5–35 m/min, mechanicky • Posuvový motor: 5,5 kW / 7,5 PS • Provozní napětí: 380 V / 50 Hz • Délka stolu: 2000 mm • Rozsah odběru třísky: 10 mm (srovnávací a dorazová strana) • Provedení stroje: bez protilehlého ložiska, ve vysokovýkonném provedení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: poloautomatický stůl na řezání skla, určený pro formátování skleněných tabulí polovičního jumbo formátu. Iisdpfx Alezfbtyowsc Pohyb skla pomocí vzduchového polštáře s turbínou. Digitální zobrazení rozměrů. Automatické dávkování oleje. Pneumatické lámací lišty v osách X a Y umožňují rychlé a časově efektivní řezání. Stroj je kompletně zkontrolovaný, možné předvést v provozu!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Výrobní linka pro prefabrikaci stěn / stropních panelů / střešních panelů v dřevěné konstrukci – BOOSTON MACHINERY – Nabídka se týká výrobní linky o délce 9 m (k dispozici jsou i jiné délky od 3 m do 15 m) Jsme výrobce – nabízíme kompletní výrobní linky / zařízení / motýlkové stoly / otočné stoly / pracovní stanice na prefabrikaci dřevěných stěn určené pro závody prefabrikace skeletových a modulárních domů a pro výrobce dřevěných konstrukcí. Nabízená sada umožňuje realizaci celého výrobního procesu: od montáže rámu, opláštění stěn, otočení prefabrikátu až po přepravu hotových prvků. Složení výrobní linky: 1. Pracovní stanice ER-00R/900 Montážní stůl pro výrobu dřevěných rámů vybavený pneumaticky zdvihacími transportními válečky. Parametry: • délka: 9000 mm • celková šířka: 3600 mm • pracovní výška: 700 mm • 2 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž rámových stěn • pozicování konstrukčních prvků • transport prefabrikátů mezi stanovišti 2. Sada přítlačných pístů SD-01 Sada 6 ks přítlačných pístů určených pro stanici ER-00R. Parametry: • množství: 6 ks • přítlačná síla: 140 kg při tlaku 8 bar Určení: • přítlak konstrukčních prvků během montáže • stabilizace prefabrikátu při stloukání a montáži 3. Most na materiál MT-01 Mobilní most pro přepravu desek a konstrukčních prvků. Parametry: • nosnost: 800 kg • otočná kola 360° • ruční přesun mezi stanovišti Určení: • přeprava konstrukčních desek • přeprava materiálu mezi pracovními stanicemi 4. Motýlkový stůl ER-03H/900 s hydraulickým pohonem Stanice pro otáčení prefabrikovaných stěn a samostatná pracovní stanice pro stloukání rámu a opláštění (křídlo č. 1) - Křídlo č. 1 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 3600 mm • výška: 700 mm • maximální zatížení: 2500 kg • 3 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž a přeprava prefabrikátů • otáčení stěn - Křídlo č. 2 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 2300 mm • výška: 700 mm Vybavení: sada válečkových čepů pro vertikální přepravu prefabrikátů na transportní vozíky 5. Sada transportních vozíků WP-01 Sada 3 ks transportních vozíků pro příjem hotových stěn. Parametry: • nastavitelná výška opěr • maximální nosnost sady: 2500 kg Iiodpozc Uwbsfx Alwsc Určení: • příjem hotových prefabrikátů • doprava stěn ve svislé poloze ## Proč BOOSTON MACHINERY? ✔ Jsme výrobce strojů – nakupujete přímo od výrobce, bez prostředníků. ✔ Možnost shlédnutí strojů naživo v naší výrobní a skladové hale. ✔ Produkty a komponenty vyráběné v Evropě. ✔ 12měsíční záruka výrobce. ✔ Jednoduchá, odolná a osvědčená konstrukce určená pro práci v závodech na prefabrikaci. ✔ Absence složité automatizace a rozšířené elektroniky – spolehlivá mechanika navržená pro mnoholeté používání. ✔ Modulární konstrukce umožňující pozdější rozšíření stanic. ## Možnosti rozšíření Vyrábíme stoly a výrobní linky v délkách: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2020, Pracovní šířka: od do 50 x 150 mm Pracovní výška: od do 20 - 50 mm Pracovní délka: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkovací linka KZA ----- Na zakázku zákazníka na prodej! Zařízení je odborně demontováno a zabaleno! ----- Linka byla využívána pro výrobu z prkenného materiálu. Rok výroby: 2020 Délka vstupního materiálu: 500 – 5.000 mm Výstupní délka: 1.000 – 6.000 mm (možné i v delším provedení) Tloušťka dřeva: 20 – 50 mm Šířka: 50 x 150 mm Přítlačná síla: 50 cm² (cca 5 tun) Výkon (takt): 2 – 3 spoje za minutu Iisdpsyhq Umefx Alwjc Linka se skládá z: - Příčný vkládací dopravník - Zinkovací fréza (2 frézovací motory po 4 kW), ležící zinky (okrajové zinky) - Transportní válečková dráha - Stroj na nanášení PU lepidla se dvěma dávkovacími ventily (je nutná revize) - Hydraulický lis na klínové zinkování s přítlačnou silou 5 t - Zkracovací pilka s měřicím kolem - Výstupní válečková dráha s odsunovačem Nakládací rozměry: 1 nákladní souprava ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! ----- (Uvedené technické údaje dle výrobce – bez záruky!) Všechny ceny uvedeny bez DPH. DPH dle platných právních předpisů.

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 452 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ) Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů: • Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropní profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST Iisdpfxezd Efqe Alwjc Výrobní jednotka (Profilovací linka): • Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování) o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu) • Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm • Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10 • Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška) Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System): • Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu • Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm • Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V • Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min) 3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY 1. Odvíječ (De-Coiler) • Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm • Nosnost: do 2500 kg • Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením. 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic) • Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm • Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí. • Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost. 3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou. • Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace). • Ochrana bezpečnostním plotem. 4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3) • Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl. • Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém • Zabudované komponenty od renomovaných světových značek. • Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál. • Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince. • Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC639, Vysokorychlostní linka na CSD plechovky s technologiemi KHS a Krones, navržena na výkon až 60 000 ks/hKompletní end-to-end řešení a jmenovitý výkonJako kompletní, připravené řešení na klíč je tento použitý systém pro sycené nealkoholické nápoje konfigurován od vstupu prázdných plechovek až po označené, smrštěné palety. Kombinuje prvotřídní moduly značek KHS, Krones, Ferrum a dalších do plynulého procesu. Zahrnuje plnění, uzavírání, tepelnou úpravu, inspekci a automatizované sekundární/terciární balení pro zajištění průmyslové efektivity při konzistentní kvalitě plechovek z hliníku. Průchodnost: až 60 000 ks/h na 0,33 l; naposledy provozováno na 53 700 ks/h pro 0,5 l baleníObaly: hliníkové plechovkyZpracovávané formáty: plechovky 0,33 l a 0,5 lHlavní procesní bloky: KHS Innofill EMD 108S plnič plechovek; Ferrum F812 uzavírač; KHS Innopas tunelový pasterInspekční systémy: Krones Checkmat plus další stanice pro kontrolu hladinySekundární balení: Kisters tray a smršťovací balicí stroj (kompletně repasován v roce 2015) se zařízením Krones Robobox pro seskupováníPaletizace a expedice: Krones Modulpal paletizátor, Strema paletový stretch-wrapper, Logopak pro etiketování paletUpstream/Handling: Krones depaletizátor, dopravníky pro plechovky, traye i paletyŘízení, automatizace a změny formátůAutomatizace zahrnuje depaletizaci, dopravu, plnění, uzavírání, kontrolu, balení, paletizaci i manipulační procesy palet. Každý blok je koordinován pro provoz při vysokých rychlostech. Zásobníky a synchronizované dopravníky zajišťují plynulost mezi plničem/uzavíračem (upstream) a balením (downstream). Automatizované seskupování, smrštění a paletizace minimalizují manuální zásahy a podporují konstantní výkon při vysokých rychlostech. Přechody mezi formáty 0,33 a 0,5 l jsou podporovány rychlovýměnnými prvky na klíčových stanicích pro minimalizaci prostojů.Integrace linky a konektivitaRozvržení linky je určeno pro inline provoz od vstupu prázdných plechovek po výstup hotové palety s vyrovnávací kapacitou pro stabilizaci toku. Technologický celek se bezproblémově integruje do výrobního prostředí CSD, navazuje upstream na sirupovou místnost/premix a downstream na skladovou logistiku. Integrovaný design podporuje: Přímé propojení od depaletizace přes balení až po etiketování a ovinování paletOpakovatelné přestavby mezi formáty 0,33 a 0,5 lJiž implementované modulární rozšíření včetně inspekce, sušení a etiketování paletVhodnost pro výrobu CSD nápojů a průmyslové balící procesyStav, modernizace a servisní historieLinka nedávno demonstrovala výkon 53 700 ks/h na 0,5 l plechovky a tím potvrdila svou momentální kapacitu. Modernizace zahrnují několik integrací značky Krones dokončených v roce 2018 v sekcích depaletizace, inspekce, seskupování, paletizace a dopravníků. V roce 2021 byl přidán paletový stretch-wrapper Strema a následovaly další upgrady. Iiodpfxszd Uf Ho Alwec

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Ijdozd Ufyepfx Alwoic Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Iijdpfozd Uftjx Alwsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Iijdpjzd Ucxefx Alwoc

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Ijdpfx Alozb I Ecewjic Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: nový, výkon: 103 kW (140,04 k), typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 2 414 kg, maximální hmotnost nákladu: 1 011 kg, celková hmotnost: 3 500 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, kabina řidiče: denní kabina, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 6, počet míst k sezení: 3, délka ložné plochy: 4 000 mm, šířka ložného prostoru: 2 030 mm, Vybavení: ABS, airbag, centrální zamykání, klimatizace, palubní počítač, registrace nákladního vozidla, tempomat, | Fiat Ducato | Sklápěč s dálkovým ovládáním | 3 sedadla | užitečné zatížení 1011 kg | rakouské vozidlo | couvací kamera, rádio | rozměry ložné plochy: D:4,0 m, Š:2,03 m, výška bočnic 0,40 m | Chyby v zadání, omyly a předběžný prodej vyhrazeny Iijdow Uignspfx Alwec