Prodej použitých Klinger Klinger Bc 16/1 Stroj Na Čištění Lahví (1993) (124 623)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO144, Technické specifikace a výkonové údaje SIPA SFR 8 je rotační stroj na roztažné foukání PET, určený k výrobě PET lahví z preform pro nápojový průmysl a průmyslové balicí aplikace. Tento stroj, vyrobený v roce 2009, má deklarovaný výrobní výkon 12 400 lahví za hodinu. Jeho rotační konstrukce umožňuje nepřetržitou výrobu lahví a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, kde je před plnicími, uzávěrovými, etiketovacími a balicími zařízeními vyžadována spolehlivá dodávka obalů. Hjdpfx Ajztwmfepconr Výrobce: SIPA Model: SFR 8 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 12 400 lahví za hodinu Konfigurace foukacích forem: 4 sady forem, každá se 8 dutinami Provedení hrdla preformy: 28 mm / 1881, krátké hrdlo Podporované formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál obalů: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento rotační stroj na roztažné foukání je navržen pro automatizovanou výrobu PET lahví a tvaruje zahřáté preformy v cyklu roztažného foukání do hotových obalů. Dodávaný systém podávání preform umožňuje kontrolované podávání preform do stroje. Rotační foukací stroje se obvykle provozují prostřednictvím koordinovaných řídicích systémů, které synchronizují fáze podávání preform, ohřevu, roztažení a foukání. Stroj se dodává se svým systémem podávání preform a chladičem. Tyto komponenty umožňují komplexnější řešení pro foukání tím, že zajišťují podávání preform a chlazení procesu. Vysokotlaký kompresor není součástí dodávky, takže je nutné zajistit infrastrukturu pro stlačený vzduch v rámci instalace a uvedení do provozu. Možnosti integrace do výrobních linek SIPA SFR 8 lze provozovat jako fázi výroby lahví v použité PET plnicí lince. Je umístěn před plnicími monobloky, etiketovacími stroji, smršťovacími balicími stroji, aplikátory držadel a paletizačními systémy a vyrábí PET obaly pro další zpracování v lince na výrobu nápojů. Dostupné sady forem nabízejí flexibilitu pro formáty lahví 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti na nainstalované formě a související konfiguraci linky. Dodávaný systém podávání preform podporuje integraci s manipulačními zařízeními pro preformy. Nálevka pro preformy není součástí dodávky, takže si kupující může nakonfigurovat řešení nálevky podle uspořádání zařízení, požadavků na autonomii a logistiky preform. Provedení hrdla 28 mm / 1881, krátké hrdlo, by mělo být sladěno s kompatibilními preformami, uzávěry a navazujícími plnicími zařízeními. Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován výrobcem. Bude v provozu až do 30. září 2026, což naznačuje, že v současné době vyrábí a není uskladněn ani odstaven. Tento provozní stav umožňuje potenciálním kupcům vyhodnotit stroj v aktivním výrobním prostředí před demontáží. Plánovaná demontáž a...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Lineární váha: Šetrná a přesná technologie dávkování Naše lineární váha je ideálním řešením pro jednoduché a přesné dávkování a plnění produktů. Kombinuje vysokou přesnost s jemným způsobem manipulace. Díky minimální výšce pádu se účinně předchází poškození produktu, což zajišťuje vysokou kvalitu vašich výrobků i u citlivých materiálů. Hodpfx Aoyazywjpconr Flexibilní a efektivní princip fungování Základem naší technologie je jednoduchý, avšak velmi účinný princip: Produkty jsou transportovány pomocí lineárních dopravníků nebo vibračních žlabů a cíleně dávkovány do vážicích nádob. Vlastnosti: - snadná obsluha a čištění - pohodlné ovládání přes barevný dotykový displej - paměť pro různé vážicí receptury - přesné výsledky vážení díky třífázovému procesu (hrubé / střední / jemné vážení), jednotlivě programovatelné - výměna formátu bez použití nářadí - intuitivní konstrukce váhy umožňuje rychlou přestavbu a jednoduché čištění - šetrné zpracování produktu: minimální výška pádu chrání citlivé a křehké produkty - univerzální využití ve food i non-food sektoru - přesné dávkování zajišťuje konzistentní kvalitu produktu - robustní a hygienické části z nerezové oceli 304, snadné čištění - kompaktní konstrukce a dlouhá životnost šetří místo a snižují nároky na údržbu S naší lineární váhou získáte spolehlivé, přesné a hygienické řešení, které zvyšuje efektivitu vašich výrobních procesů. Technické údaje - Vážicí rozsah: 20 g až 2 000 g - Přesnost: až 1 g dle produktu - Vážicí nádoba: 4,5 litru - Maximální rychlost: 30 vážicích cyklů za minutu (dvouhlavá váha) - Materiál: nerezová ocel 304 (V4A / 316 na vyžádání) - Připojení: 220 V / 50 Hz / 6 A

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Hjdpfx Aox H Thuopcsnr Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: dobrý (použitý), Držák matrice, vyhazovací nástroj, děrovací nástroj, děrovací nástroj, děrovací matrice, děrovací píst, děrovací razník -Děrovací razník: razník a matrice, průměr 46 mm / 1 13/16" Hnsdpfx Apjzr Ek Njcsr -Rozměry pro přepravu: průměr 90 x 80 mm -Hmotnost: 2,2 kg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME na lahve – technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační stroj na plnění a oplachování byl společností KOSME vyvinut pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslovém prostředí. Karuselová konstrukce zajišťuje konstantní vedení lahví a stabilní průtok, což je vhodné pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých nebo repasovaných plnicích linek. Hedpfx Apozrgrbecenr Typ stroje: Rotační stroj na plnění a oplachování (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní použití: Plnění stolních vín Produkční rychlost: Obvykle několik tisíc lahví za hodinu (závisí na konfiguraci) Rozsah velikostí lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typicky 0,75 l) Typ nádob: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění pomocí regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua (lehký podtlak) Oplachování: Integrovaný oplachovací stroj se třemi stupni postřiku Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Opláštění: Prosklené, uzamykatelné ochranné krytí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj podporuje jak automatický, tak manuální provoz, aby se přizpůsobil výrobním požadavkům a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečné a efektivní ovládání při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelné přepínače: automatický/manuální provoz Manuální provoz s pulzním ovládáním a funkcí spuštění/zastavení stroje Regulace otáček karuselu a optimalizace procesu Nouzové zastavení a reset do nulové polohy Indikační světlo pro zobrazení stavu Uzamykatelné přístupové dveře a prosklené ochranné opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi stupni postřiku Možnosti integrace do linky Tento rotační stroj na plnění a oplachování je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo pro provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předcházejícími a následujícími zařízeními, jako je vypalování palet/kontrola a také etiketování, nanášení korunk a sekundární balení. Manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulé přebírání a vykládání na standardních dopravníkových systémech. Provoz v lince nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími úseky Rozsah formátů vhodný pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní prostředí nápojů se zaměřením na víno Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má kompletně prosklené, uzamykatelné opláštění, které podporuje hygienu a bezpečnost. Díky podpoře od KOSME Engineering jsou náhradní díly a servis dobře dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových sítí. Celkový stav odpovídá použitému zařízení, které je připraveno pro spolehlivé zahájení provozu v profesionální výrobě nápojů. Provozní výkon a všestrannost Speciálně navržený pro stolní víno, systém regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua zajišťuje konzistentní úroveň plnění v různých lahvích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí stroj MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF poskytuje spolehlivý výkon pro výrobu nápojů v rámci použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality v provozech, které používají zařízení z druhé ruky a hledají spolehlivé vybavení. Hsdjzrgq Djpfx Apconr Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího mechanismu: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s mírným vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Po směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navržen pro manipulaci s lahvemi: Válcové kontejnery Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky a dokumentace k údržbě Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizace a řízení: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní obvody, zajištěné ochranné prvky a nouzové zastavovací tlačítka zajišťují bezpečný provoz. Změna formátu mezi 0,5 l a 1,0 l je podporována specifickými sadami výměnných dílů a úpravami pro gravitační/nízkovakuové plnění. Elektrické provedení se 380 V a 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a systémů PLC/HMI linek. Možnost integrace do výrobních linek: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to za zařízením pro oplachování nebo přípravu lahví a před uzavíracím strojem. Může fungovat jako součást většího uspořádání zařízení s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporovat průmyslové balicí požadavky v široké škále scénářů výroby nápojů. Provoz v rámci linky nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy. Flexibilita formátů pro lahve 0,5 l a 1,0 l. Vhodné pro plnění za studena i za tepla. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho funkční stav. Dostupné jsou uživatelské příručky a dokumentace k údržbě, které usnadňují instalaci, provoz a servis. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena, což podporuje dostupnost zařízení a dlouhodobou spolehlivost v provozech, které používají zařízení z druhé ruky. Provozní životnost...

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, SCH-BT/300S Myčka, plnička a uzavíračka lahví SCH-BT/300S je plně automatizovaný stroj určený pro mytí, dezinfekci, oplach, plnění a uzavírání lahví o objemu 18,9 litru (5 galonů). Systém integruje vícestupňový proces čištění s automatizovanou manipulací s lahvemi, plněním a nasazováním uzávěrů, což zajišťuje vysoký hygienický standard a spolehlivý provoz při výrobě balené vody. Technické údaje * Kapacita: 200–300 lahví/hod (v závislosti na nastavení mycího cyklu) * Doba mytí: Nastavitelná od 40 do 120 sekund * Velikost lahví: standardní 18,9 l (5 galonů) * Napájení: 400 V, 50 Hz * Instalovaný příkon: 9 kW * Požadavek na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požadavek na vodu: 5 000 l/h, připojení 1", tlak 2–4 bar * Hmotnost: cca 800–1000 kg * Minimální instalační plocha: 7 m × 3 m Hedpfxezb Rmvj Apcenr Stroj je vhodný pro malé a střední provozovny na výrobu balené vody, které požadují efektivní a hygienické zpracování lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Jedná se o rotační stroj na výrobu PET lahví řady SIDEL SBO 10/14, model 1, který má 10 stanic pro vytlačování a je schopen vyrobit až 12 000 lahví za hodinu. Byl určen pro výrobu 1,5l a 2,0l PET lahví na vodu s hrdlem typu PCO-1810. Stroj je stále nainstalován a v provozu, je možné jej prohlédnout během provozu a je připraven k okamžitému prodeji. Technické údaje - Výrobce: SIDEL - Model: SBO 10/14, řada 1 - Číslo stroje: 688 - Rok výroby: 1998 - Typ stroje: Rotační stroj na vytlačování PET lahví - Počet stanic pro vytlačování: 10 - Výkon: až 12 000 lahví za hodinu - Formáty: 1,5l a 2,0l PET lahve - Typ hrdla: PCO 1810 - Instalovaný výkon: 310 kW - Napájení: 400 V / 470 A Hnjdozrhr Aopfx Apcer Stav Použitý – v provozu, stále nainstalován a připojen k napájení. Stroj je i nadále spolehlivým řešením pro výrobu lahví na vodu, nápoje a další PET obaly. Dostupnost Okamžitě dostupný. Umístění: Slovinsko. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní vozidlo mohou být nabídnuty na vyžádání (EXW).

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Čisticí stroj na podrážky, stroj na čištění bot -Výrobce: Heute, čisticí stroj na podrážky a boty -Typ: Solamat 100 -Napájení: 230 V -4 válcové kartáče: pro čištění podrážek (nylon) -2 kruhové kartáče: (nylon) pro čištění bočních okrajů -1 kartáč na čištění lícové kůže: (koní vlas) Hnjdpjzrfykjfx Apcsr -Rozměry: 560/460/V1090 mm -Hmotnost: 59 kg

Stav: použitý, najeté kilometry: 487 792 km, výkon: 120 kW (163,15 k), první registrace: 11/2012, typ paliva: nafta, počet míst k sezení: 17, typ převodu: automatický, další kontrola (TÜV): 12/2025, emisní třída: Euro 5, barva: bílý, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), sazečkový filtr, V souladu s našimi „Obecnými obchodními podmínkami“ bez jakýchkoli záruk a odpovědnosti vám dnes, s výhradou, můžeme nabídnout následující vozidlo, a to až do doby uzavření smlouvy, s výhradou chyb, tiskových chyb a prodeje třetí straně: Mercedes Benz Transfer 45, autobus Sprinter 516 CDI (vozidlo 451) První registrace: 20. 11. 2012 487 792 km Motor 2 143 ccm 120 kW / 163 koní Euro 5 EEV Přípustná celková hmotnost 5 000 kg Vlastní hmotnost 3 045 kg Užitečná nosnost 1 955 kg STK 12/2025, TK 03/2025 Sprinter 516 CDI 16 + 1 míst automatické posuvné dveře na straně spolujezdce s výsuvným schodištěm dvojkřídlé dveře vzadu centrální zamykání s dálkovým ovládáním plně automatická převodovka 2 x elektrická okna, zrcátka, vyhřívání zrcátek mikrovlnná trouba Hnjdpezfdkzsfx Apcjr nezávislé topení 2. ventilátor opěrky rukou vpředu vyhřívaná sedadla řidiče rádio/CD nouzový východ, mimo jiné střešním oknem tachograf pneumatiky 195/75R16, stav cca 40 % Cena: 10 000,00 EUR (bez DPH) Všechny údaje jsou uvedeny bez jakýchkoli záruk a odpovědnosti. Platí naše „Obecné obchodní podmínky“. Místní příslušnost soudu pro obě strany do výše sporné částky 5 000,00 EUR je okresní soud Ludwigslust, pro sporné částky vyšší než 5 000,00 EUR je příslušný krajský soud Schwerin. S výhradou chyb, tiskových chyb a prodeje třetí straně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikaci etiket (sleeve) 4000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj od společnosti Scaligera, určený pro vysoce kvalitní aplikaci smršťovacích etiket na válcových obalech. Byl vyroben v roce 2021 a je navržen pro integraci do použité plnicí linky a průmyslového balicího prostředí pro výrobu nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou pozici etiket před smršťováním v parní komoře.Výrobce: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Typ stroje: Automatický aplikátor etiket (etiketovací stroj)Instalovaný elektrický příkon (aplikátor): 3 kWSpotřeba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minŘídicí systém: PLC Omron s 7palcovým barevným dotykovým displejem HMIŘezací systém: 1 rotační nůž, řízený registračním systémemMateriály: Rám a ochranné kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a chromované oceliVčetně dopravníku: Scaligera K325, přibližně 7,5 m celková délka, řetěz 82,5 mm, regulace frekvenceSmršťovací tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, parní tunel, 3 nezávislé parní sekce, 6 injektorových článků, elektronická regulace teploty, odsávání s regulací frekvence, instalovaný elektrický příkon: 11 kW, minimální tlak páry: 5 barOtáčecí stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné tyče, 380 V 50 Hz, výkon páry přibližně 100 kg/h, nádrž na vodu z nerezové oceli přibližně 80 l, objem kotle přibližně 60 lBezpečnost: Ochranné kryty a bezpečnostní zařízení uzamykatelné v souladu s normou CERozšířená automatizace a řídicí systémyULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace a dostupnosti. Externí odvíjecí zařízení s mechanickým regulátorem zajišťuje stabilní napětí fólie. Motorizované posuvné válce zavádějí etiketku vysokou rychlostí s automatickým otevíráním a nastavením. Délka fólie je regulována fotoelektricky a synchronizována s přítomností produktu pro přesný řez s ohledem na registraci. Ovládání probíhá prostřednictvím 7palcového barevného dotykového displeje HMI s řídicím systémem Omron PLC, včetně správy receptur a rychlého nastavení parametrů.Automatický posuv etikety a řez řízený registračním systémemMotorizované válce s automatickým otevíráním a nastavenímSvětelné zábrany pro regulaci délky fólie, detekce chybějících produktů na vstupu a detekce zablokování na výstupuMikrometrická nastavovací kola s počítadly pro opakovatelná nastaveníUzamykatelné bezpečnostní dveře a bezpečnostní zařízení v souladu s normou CEIntegrační možnosti... Hnjdjy Ef Tmopfx Apcsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Hnsdpfx Aezdipuopcjr Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Rok výroby: 2023, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je dvouhlavý stroj na čtvercové plení Herzog. Počet vřeten 1/2: 12/16, počet vřeten pro tandemové plení: 8, průměr kotouče: 150 mm/200 mm, rychlost 1/2: 175 ot./min/131 ot./min, průměr cívky: 55 mm, výška cívky: 130 mm, kapacita cívky: 265 cm³. Součástí jsou 2x náhradní kola, 2x dvojitá kola, 28x cívek, 28x pružin pro napínání nitě, 2x odsávací disky, 6x dřevěné bubny, 8x hnací trubky, 2x plénicí kotouče a ochranný kryt vřeten. Stroj byl používán pouze pro několik tisíc metrů a je tak v téměř novém stavu. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Hnjdpfx Apozqfx Dscsr

Stav: použitý, 1 barevný ofsetový tiskový stroj – 1 barevný archový ofsetový stroj Heidelberg PM-QM46-1 Rok 2005 - sériové číslo 965406 Rozměr plechu min. 140 mm × 89 mm - max. 340 mm Rychlost tisku max 10 000 sh/h Tloušťka 0,04 mm – 0,3 mm Systém tlumení DDS deska auta Hjdpfx Apjv Ak S Reconr Plus verze Podavač proužků - Podavač proužků Mediprint STR 4.1 suchých opylovačů Online video kontrola pomocí WhatsApp - MS Zoom - Telegram Skladem Emskirchen/Nürnberg - Ihned k odběru - Lze vyzkoušet

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, číslo stroje/vozidla: 33909, Skládací stroj - Skládací stroj Stahl T52/4-4-X-SAK66Rok 1987 - výrobní číslo 33909/87-136159 Velikost skládání min. 100 x 150 mm Rozměr skládání max. 520 x 820 mm Typ skládání: Hjdpfxoh Axuqj Apcjnr 1. jednotka 4 přezky - šířka skládání 500 mm 2. jednotka 4 přezky - šířka skládání 500 mm 3. jednotka nůž Výška hromady max. 690 mm Dodávka proudu SAK 66 Včetně kompresoru Počítadlo - ovládání PCS 100 Včetně příruček Online videokontrola prostřednictvím Skype Video Budeme velmi potěšeni vaší návštěvou - více strojů skladem K dispozici ihned - lze zkontrolovat Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: 103638, Falcovací stroj Heidelberg Stahlfolder KD 78-4-KZ Rok výroby 1999 - výrobní číslo 103638-258036 Pracovní šířka max. 780mm / Working width max. 780mm Rundstapelanleger / Podavač kulatých hromad 1. stanice 4 kapsy / 1. stanice 4 spony 2. stanice 3 nože levý/pravý výdej / 2. stanice 3 nože levý/pravý výdej Stojatá dodávka oblouku / Delivery Stacker Stahl SBP 46 Rietschle Kompressor / Kompresor Rietschle Inklusive Handbücher / Včetně návodu k obsluze Online-Videoprohlídka prostřednictvím Skype-Video Budeme velmi potěšeni Vaší návštěvou - více strojů skladem K dispozici ihned - lze prohlédnout Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet Hodpfx Apsmikq Aocjnr

Stav: dobrý (použitý), Vrtací sklíčidlo, upínací sklíčidlo, rychloupínací vrtací sklíčidlo -Výrobce: Röhm / neznámý, vrtací sklíčidlo, rychloupínací vrtací sklíčidlo -Röhm: Typ Spiro, rozsah upínání: 1–13 mm / B16 -Vrtací sklíčidlo: neznámý výrobce, rozsah upínání 3–16 mm Hnjdpfxszp Hnwo Apcjr -Dodání/cena: kompletní -Rozměry pro přepravu: 200/100/V50 mm -Hmotnost: 2,2 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 4 321 h, zdvihová výška: 4 770 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: triplex, výkon: 10 kW (13,60 k), celková výška: 2 170 mm, celková délka: 2 100 mm, celková šířka: 1 060 mm, barva: jiný, Rok výroby: 2019 Vlastní hmotnost: 3 699 kg Nosnost: 1 600 kg CE certifikace: ano Technický stav: velmi dobrý Optický stav: velmi dobrý = Další možnosti a příslušenství = Hsdpfx Aew U It Tspconr - Pracovní světlo/a - Volný zdvih - Boční posuv = Poznámky = Obecné Země výroby: Německo Stav Typ CE: CE Boční posuv, pracovní světlomety vpředu i vzadu, nové přední pneumatiky, polouzavřená kabina

Stav: použitý, IL 2 ovládání pro ILSA Multimatic Hsdpfey Uv Uaex Apcsnr

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: dbr Fördertechnik * Rozměry: 5000 x 2000 mm – 1 podlaží. * Pohon: Elektromotor 15 kW Hnjdpfx Apey R Rvwjcor * Součástí dodávky: pružiny a podpěry pružin. * Dostupnost: 2 kusy.

Stav: použitý, najeté kilometry: 21 810 km, výkon: 180 kW (244,73 k), první registrace: 08/2005, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 775 kg, maximální hmotnost nákladu: 5 225 kg, celková hmotnost: 14 000 kg, rozměr pneumatiky: 275/70R22.5, konfigurace náprav: 4x4, rozvor náprav: 3 900 mm, další kontrola (TÜV): 08/2025, barva: červený, kabina řidiče: jiný, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 3, zavěšení: ocel, počet míst k sezení: 9, Vybavení: ABS, kabina, mlhovky, nízká hlučnost, palubní počítač, pohon všech kol, posilovač řízení, přídavná světla, přípojné zařízení, uzávěrka diferenciálu, Umístění vozidla: Bovenden, dvoukabina, odpružené sedadlo, vyhřívaná zrcátka, 6stupňová převodovka, ABS (protiblokovací systém), přídavný pohon, uzávěrka diferenciálu, mlhová světla, pracovní světlomety, výstražný maják, úložný box, listové odpružení, tažné zařízení, nízká hlučnost G1, střešní okno, ekologická plaketa – žlutá. Rozvor: 3900 mm Nástavba: hasičský vůz LF 16/12 s nástavbou Rosenbauer, 1600l vodní nádrž, vestavěné čerpadlo a osvětlovací stožár. Hjdpfxjvhn H Aj Apcjnr Prodej pouze podnikatelům nebo na export, cena je navýšena o 19% DPH! Údaje o příslušenství jsou nezávazné, změny, mezitímní prodej a chyby vyhrazeny!

Stav: použitý, najeté kilometry: 39 785 km, výkon: 205 kW (278,72 k), první registrace: 03/2000, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 640 kg, maximální hmotnost nákladu: 4 860 kg, celková hmotnost: 13 500 kg, rozměr pneumatiky: 10R22.5, konfigurace náprav: 4x4, rozvor náprav: 3 560 mm, další kontrola (TÜV): 03/2025, barva: červený, kabina řidiče: jiný, typ převodu: mechanický, emisní třída: euro2, zavěšení: ocel, počet míst k sezení: 9, Vybavení: ABS, imobilizační systém, kabina, mlhovky, nízká hlučnost, pohon všech kol, posilovač řízení, přídavná světla, přípojné zařízení, uzávěrka diferenciálu, Umístění vozidla: Bovenden, dvoukabina, odpružené sedadlo řidiče, elektricky ovládaná zrcátka, vyhřívaná zrcátka, elektrické ovládání oken vlevo, elektrické ovládání oken vpravo, sluneční clona, 6stupňový spínač, ABS (protiblokovací systém), konstantní škrtící klapka, přídavný pohon, uzávěrka diferenciálu, přední mlhovky, pracovní reflektory, maják, úložný box, listové odpružení, tažné zařízení, nízká hlučnost G1, střešní okno. Rozvor: 3560 mm Hedsvhnvwjpfx Apcjnr Nástavba: hasičský vůz LF 16/12 s nástavbou Schlingmann, 1600l vodní nádrž & vestavěné čerpadlo Rosenbauer FPN 16/8. Uzávěrka diferenciálu přední a zadní nápravy, přední náprava 6,1 t, zadní náprava H4 10,8 t, talířové kolo 410, ABS, PSM, motorová brzda s konstantní škrtící klapkou, chlazení převodového oleje, přídavný pohon MB 61-10b příruba M-otáčky. V 11/2023 byly vyměněny magnetický ventil a hlavní válec spojky včetně řídicí jednotky, cena cca 4500,00 €! Prodej podnikatelům nebo na export je účtován s připočtením 19 % DPH! ÚDAJE O VÝBAVĚ BEZ ZÁRUKY, změny, předchozí prodej a omyly vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Hnedpfx Apjyhbt Hjcjr Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 200 mm, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 2 500 mm, pohotovostní hmotnost: 750 kg, vstupní napětí: 400 V, kapacita nádrže na vodu: 400 l, doba záruky: 12 měsíce, DPF DUO PREMIUM = ČISTICÍ KABINA + SUŠIČKA NA DPF/FAP FILTRY Tato sada zařízení umožňuje maximální optimalizaci procesu regenerace. Dobře organizovaný operátor zvládne pracovat současně se třemi filtry. Myje Suší Hnodpfxexm Szqo Apcsr Výhody DPF DUO Premium: -> Samostatná sušička zdvojnásobuje pracovní výkon -> Jako jediní nabízíme velký průměr hadice, ke které je připojen filtr DPF. Velký průměr = více vody = účinnější čištění -> Náš systém upevnění filtru neobsahuje prvky umístěné uvnitř trubky DPF filtru, které by blokovaly proud vody. To umožňuje plně využít výkon čerpadla na vodu i vzduch a tím zkrátit dobu regenerace. -> Velká kabina poskytuje volnost při upevnění čištěného filtru. Operátor si díky svým zkušenostem vybírá polohu, ve které bude filtr mýt. -> Ochrana proti příliš vysokému tlaku ve filtru během čištění. -> Ochrana proti nedostatečnému průtoku vzduchu ve filtru během sušení. -> Možnost individuálního nastavení čisticího programu podle kapacity filtru. -> Stabilní uchycení filtru během sušení. -> Třístupňový systém filtrace odpadní vody. -> Regulátor ohřevu vody. -> Izolovaná nádrž na vodu. -> Možnost školení přímo u zákazníka. Zařízení umožňuje odstranění sazí a popela z filtru DPF/FAP bez negativního vlivu na strukturu filtru a obnovuje až 99 % nominální průchodnosti. Naši technologové věnovali maximální pozornost bezpečnosti čistícího procesu a použitých detergentů s ohledem na životní prostředí i obsluhu stroje. Operátor kontroluje filtr kamerou (endoskopem) z hlediska mechanického poškození. Pokud jsou zjištěny známky přetavení, prasknutí keramické vložky nebo jiné viditelné mechanické zásahy do DPF, regenerace není možná. Proces regenerace probíhá v uzavřené komoře vybavené filtry zabraňujícími úniku škodlivých látek do prostoru, kde je umístěn stroj. Voda s čistícím prostředkem cirkuluje v uzavřeném okruhu a je průběžně filtrována, což podstatně prodlužuje životnost lázně. DPF DUO Premium čistí filtry vodou, chemií a vzduchem. Správně nastavená, počítačem řízená sekvence dávkování vody v kombinaci s chemickým přípravkem a vzduchovými impulsy zajišťuje vysokou účinnost regenerace. Po dokončení čistícího procesu suší další zařízení filtr vzduchem o teplotě 90 °C, což zaručuje kompletní odpaření čistícího roztoku. Po usušení provede stroj finální měření protitlaku. Měření lze provést i před čištěním, což umožňuje pozdější porovnání hodnot před a po čištění. Zařízení je vybaveno tiskárnou pro tisk protokolu z měření. Doba mytí filtru pro osobní nebo dodávkové vozy je 20–40 minut, což umožňuje regeneraci až několika desítek filtrů během 8 hodin. Vysoký výkon v kombinaci s nízkými provozními náklady zaručuje rychlou návratnost investice.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Hsdsyhcgbspfx Apconr Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...