Prodej použitých L.c.r. Výroba Lepenky (33 551)

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, číslo stroje/vozidla: R91, Použitý plnicí stroj SRAML RBB-LT300 pro plnění systémů Bag-in-Box – rok výroby 2023 Technické specifikace a výkonové údaje Sraml RBB-LT300 je kompaktní plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box s jedním plnicím hlavou, určený pro spolehlivé horké plnění v produkci nápojů. Tento stroj je navržen pro průmyslové balicí provozy a podporuje širokou škálu velikostí sáčků a zajišťuje konstantní a hygienické plnění, které splňuje moderní požadavky na kvalitu. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatný plnicí stroj nabízí spolehlivý výkon a snadnou integraci do následných balicích zařízení. Výrobce: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkční rychlost: až 260 sáčků/hod. (při 5,0 l) Formáty: Kompatibilní s systémy Bag-in-Box o objemu 3,0 l až 20,0 l Plnicí hlavy: 1 Hrdlo/Připojení: Vitop Výkon: 1,5 kW Napětí/Frekvence: 400 V / 50 Hz Rozměry (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnost: 120 kg Pokročilá automatizace a řízení RBB-LT300 je navržen pro efektivní a reprodukovatelné procesy se zjednodušeným ovládáním a vysokou spolehlivostí. Integrovaná vyrovnávací nádrž stabilizuje tok produktu a připojení CIP umožňuje integraci do provozních čisticích systémů, což podporuje hygienickou výrobu a zkracuje dobu přestavby. Rychlé mechanické nastavování umožňuje efektivní výměnu formátů v rámci podporovaných velikostí sáčků – bez složitého nářadí. Integrovaná vyrovnávací nádrž pro stabilní přívod produktu Připojení CIP pro bezproblémovou integraci do čisticího systému Konstrukce optimalizovaná pro horké plnění, vhodná pro plnění šťáv Uživatelsky přívětivé ovládání pro nastavení a provoz Konstantní přesnost dávkování s jednou plnicí hlavou Možnosti integrace do linky Tento plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box lze provozovat jako samostatnou stanici nebo jej lze integrovat do kompletní použité nebo nové průmyslové balicí linky. Ideálně se kombinuje se zařízeními pro manipulaci s kartony/boxy, dávkovači kartonů a řešeními pro balení a paletování. Rozměry a připojení média stroje usnadňují jeho umístění před uzamykacími a stáčecími stanicemi v produkci nápojů. Samostatný nebo linkový provoz Kompatibilní s následnými zařízeními pro systémy Bag-in-Box Flexibilní rozsah formátů od 3,0 l do 20,0 l Ideální pro integraci při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje a historie údržby Tento stroj, vyrobený v roce 2023 a s méně než 100 provozními hodinami, se prezentuje jako téměř nový a málo používaný plnicí stroj. Je funkční a připraven k provozu a nabízí téměř novou alternativu pro výrobce, kteří hledají spolehlivý výkon bez dlouhých dodacích lhůt nových strojů. Hnjdszrgrnopfx Aqgjt Málo používaný stroj s méně než 100 provozními hodinami Funkční a připraven k provozu ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků Hnsdpfoy Uvhaox Aqget - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: SCIAC44, Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj představuje spolehlivé a robustní řešení pro průmyslové stáčecí linky. Firma Aesse Service vyrobila tento model v roce 2018 tak, aby zajistila vysoký výkon při optimální energetické účinnosti a zároveň zachovala kvalitu mycího procesu. Přestože už byl stroj používán, fungoval pouze omezeně, což mu uchovalo vynikající stav. V současnosti je uložen ve skladu; model LINE6 je konstruován pro skleněné nádoby ve standardním objemu 0,75 l a pracuje s kapacitou 900 lahví za hodinu (BPH). Technické údaje mycího stroje na lahve Aesse Service: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6 z roku 2018 poskytuje stabilní produkci při příkonu 2 kW. Stroj je napájen vysokonapěťovým proudem (A.T.) 400 V střídavého napětí ±10 % s nulovým a uzemňovacím vodičem, zatímco nízkonapěťová část (B.T.) 24 V stejnosměrného napětí ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj podporuje frekvenční rozsah 50–60 Hz, což jej činí univerzálním pro použití v různých průmyslových normách. Hnodpfxsvhcpls Aqgjt Pneumatický systém: Stroj vyžaduje přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar a spotřebuje 500 litrů za minutu pro efektivní provoz. Tento stálý proud vzduchu umožňuje přesné mycí cykly, což je pro plnicí linky zásadní, protože pravidelnost proudění vzduchu má přímý vliv na kvalitu produktu. Stálý přísun vzduchu dále garantuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Rozměry a hmotnost: Díky kompaktnímu designu lze použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, snadno začlenit i do stísněných provozních prostor. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (d x š x v) a suchou hmotnost—tedy bez kapalin či naplněných potrubí—mezi 300 a 500 kg. Umírněná hmotnost usnadňuje transport i instalaci, což činí model LINE6 praktickým a všestranně použitelným pro různé průmyslové aplikace. Kapacita nádob: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, zpracovává lahve s objemem minimálně 0,5 litru a maximálně 1,5 litru, což zaručuje vysokou flexibilitu výroby. Tento rozsah pokrývá zejména běžné formáty v nápojovém průmyslu a splňuje rozmanité požadavky na mytí. Průměr a výška lahví: Stroj dále umožňuje vkládání lahví s průměrem od 55 mm do 115 mm. Tato flexibilita umožňuje bezpečné uchycení různých skleněných nádob během mycího procesu. Podporuje také výšku lahví od 160 mm do 345 mm. Firmy tak mohou používat různé formáty bez nutnosti častých výměn zařízení. Výkon a spolehlivost: Díky robustní konstrukci a pokročilému provedení zajišťuje myčka dlouhodobě stabilní provoz. Konstrukce zároveň minimalizuje rutinní údržbu, což je nezbytné pro kontinuální výrobu na průmyslových stáčecích linkách. Protože byl tento stroj dosud využíván jen minimálně, ještě více se tak zvyšuje jeho spolehlivost. S kapacitou 900 BPH splňuje model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min Hedpfx Aqsyr Hu Degsnt 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Hnsdpoztwl Ujfx Aqgst Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Hnsdpfxoy Szbys Aqget Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Hnedezvprlopfx Aqgst Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Hnjdpfx Aqswga Iueget Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Hnjdpfx Ajzktdbsqgst Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 20 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231536, Špičkové CNC soustružnické centrum se 2 revolvery, 2 Y-osami a podavačem tyčí IRCO Řídicí systém: SIEMENS 840D SolutionLine s rozhraním ShopTurn Rok výroby: 2012 Provozní hodiny vřetena: 20 000 Maximální průměr soustružení: cca 390 mm Maximální délka soustružení: 1 250 mm Průchod vřetenem: 76 mm (standard) Osa X: 300 mm Osa Z: 1 250 mm Osa Y: +/- 60 mm (oba revolvery) Parametry vřetena: Otáčky: až 5 000 ot/min Výkon pohonu: 34 kW (40% pracovní cyklus) Točivý moment: až 380 Nm 4osá kinematika 2 x 12 pozic revolveru (všechny pozice připravené pro poháněné nástroje) Otáčky až 6 000 ot/min, výkon 11,3 kW Software pro obrábění ozubení včetně speciálních držáků nástrojů pro odvalovací frézování/ozubení. Krátký podavač tyčí IRCO MUK Šnekový pásový dopravník třísek Hjdpfx Aqszx Rwzogsnt Vysokotlaké zařízení 20 bar s papírovým pásovým filtrem Změny a chyby v technických údajích a mezitímní prodej vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: IntNr231647, CNC zásobník tyčí LNS Express 220 Rok výroby: 2007 Typ: zásobník pro podávání tyčí Rychlá výměna vodicího kanálu za méně než cca 2 minuty. Kompletní výměna vodicích prvků možná do cca 8 minut. Technické údaje: Rozsah průměrů: 2 mm až 20 mm Hsdezx Rwhjpfx Aqgent Průměr kanálu: 22 mm Maximální délka tyče: 3 000 mm Rozměry (d x š x v): 3 970 x 480 x 1 250 mm Hmotnost: cca 850 kg Stav: plně funkční Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout při provozu. Změny a chyby v technických údajích a popisu, stejně jako mezitímní prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Plynule regulovatelný ventilátor (0–10 V u verze 230 V) · Nízká spotřeba energie díky filtračním prvkům s minimálním tlakovým spádem a energeticky úspornému ventilátoru · Filtrační stupně pro oddělování chladicí emulzní mlhy · Mechanický filtr pevných částic · Použití pro olejovou/emulzní mlhu · Vysokonapěťový generátor s dvěma přednastavenými úrovněmi napětí · Možnost přímé montáže na stroj · Účinnost oddělování až 99 % - Rozměry (D x Š x V): 1130 x 625 x 610 mm - Hmotnost: 135 kg Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny! LTA AC 3001 _E120_ – jednotka pro odsávání olejové mlhy Plynule regulovatelná rychlost ventilátoru (0–10 V, verze 230 V) Nízká spotřeba energie díky filtračním prvkům s nízkým tlakovým spádem a energeticky účinnému ventilátoru Vícefázový filtrační systém pro oddělování chladicí mlhy Mechanický filtr pevných částic Vhodné pro aplikace s emulzní mlhou Vysokonapěťový generátor se dvěma předprogramovanými úrovněmi napětí Lze namontovat přímo na stroj Hjdpszx Rwbofx Aqgjnt Účinnost filtrace až 99 % Technické údaje Rozměry (D x Š x V): 1130 × 625 × 610 mm Hmotnost: 135 kg Poznámka: Technické specifikace a informace mohou být změněny bez předchozího upozornění. Vyhrazujeme si právo na chyby a opomenutí. Platí podmínka předchozího prodeje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: IntNr231315, Technické údaje – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2011 Dopravní výkon přibl. 500 m³/h Výkon motoru přibl. 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (typické) Hsdpfx Aqozx Rv Dsgont Hmotnost přibl. 35 kg Rozměry přibl. 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. Předfiltr F5 2. Odstředivý odlučovač 3. Dočistovací filtr F5 (volitelně HEPA H13) Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku přibl. 65 dB (model WS2 obdobný) Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stativ pro odsávání • Tři čistící stupně pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy • Kazetový filtr lze volitelně doplnit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Změny a omyly v technických údajích a specifikacích, stejně jako předchozí prodej vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: IntNr231232, Hermle C600 U, rok výroby 2004 Nové vřeteno, s protokolem o záběhu Řídicí systém: - Heidenhain iTNC 530 - Provozní hodiny řídicí jednotky: 68 026 - Provozní hodiny stroje: 81 237 - Provozní hodiny vřetena: 12 429 Vřeteno: - Otáčky: 16 000 1/min - Upínání nástroje: SK-40 - 30 pozic v zásobníku nástrojů Hnodpfx Ajzx Rvkjqgjt Vybavení: - Pevný upínací stůl - NC otočný upínač iTNC, 4. osa - Chladicí zařízení AKZ - Bez třískového dopravníku - Elektronický ruční ovládací modul (iTNC) - Kontrola lámání nástrojů - Pistole na oplachování třísek - Nožní spínač na upínání/uvoľňování - Hydraulická jednotka pro upínání/uvoľňování Pojezdy: - X-osa (podélná): 600 mm - Y-osa (příčná): 450 mm - Z-osa (vertikální): 450 mm Stůl: - Upínací plocha: 800 mm x 465 mm - Maximální zatížení stolu: 250 kg Osy: - Rychlost pohybu os: 35 m/min - Zrychlení: 5 m/s² - Měřicí systém X/Y/Z: 0,1 µm Rozměry & hmotnost: - Hmotnost stroje: cca 6,8 t - Rozměry stroje (Š x H x V): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stroj je možné po předchozí domluvě vidět v provozu pod proudem. Technické údaje a informace jsou nezávazné a mohou být změněny nebo upraveny. Mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 145 113 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231565, Na prodej: vysoce dynamický CNC výrobní soustružnický automat Gildemeister Speed 12-5 s podavačem tyčí IEMCA Smart 316 Rok výroby: 2004 Řídicí systém: Fanuc 16i-TB Technické údaje HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 (15) mm - Posuv: 120 mm - Otáčky vřetena: 12 000 ot./min - Výkon pohonu vřetena: 3,7 kW - Točivý moment: 6 Nm KONTRAVŘETENO - Max. průměr tyče: 12 (15) mm - Otáčky vřetena: 12 000 ot./min - Výkon pohonu vřetena: 3,7 kW - Točivý moment: 6 Nm Poháněné nástroje: Výkon pohonu nástroje: 1,1 kW Max. otáčky: 6 000 ot./min Nástroje: Počet nástrojů: až 20 (z toho několik poháněných) Poháněné nástroje: 4–6 pro frézování, vrtání a řezání závitů Upínání nástrojů: ER kleštiny nebo podobné systémy Zadní obrábění: 4 stanice Podavač tyčí IEMCA Smart 316 / 32L Rok výroby: 2006 Průměr tyče: 5–32 mm Délka tyče: 3200 mm Malé hasicí zařízení / Objektová hasicí zařízení Kraft und Bauer Provozní manuál Separator dílů Zařízení na proplachování třísek Hjdpozx Ru Hofx Aqgont Stroj je možné si po předchozí dohodě prohlédnout pod proudem. Změny a omyly v technických údajích a specifikacích, jakož i mezitímní prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: IntNr231636, CNC soustruh s posuvným vřeteníkem Citizen L520, rok výroby 1999 Řízení, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 os (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø tyče max. 20 mm, délka soustružení max. 205 mm, Hlavní vřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 st, Protivřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 stupně, Držák nástrojů pro celkem 18 nástrojů (lineární držák nástrojů, přední nástavec, zadní obrábění), pásový dopravník dílů, FMB Turbo 3-26 nakládací zásobník Rozměry stroje (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm]. Hmotnost stroje: 1750 [kg] Rozměry nakládacího zásobníku (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm]. Hmotnost stroje: 850 [kg] Hnodpozx Rumofx Aqgjt Stroj je možné prohlédnout po předchozí domluvě. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny, stejně jako předchozí prodej! CNC soustruh s posuvným vřeteníkem Citizen L520, rok výroby 1999. řízení, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 os (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø tyče max. 20 mm, délka soustružení max. 205 mm, Hlavní vřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 st, Protivřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 stupně, Držák nástrojů pro celkem 18 nástrojů (lineární držák nástrojů, přední upínání, zadní obrábění), pásový dopravník dílů, FMB Turbo 3-26 nakládací zásobník Rozměry stroje (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm]. Hmotnost stroje: 1750 [kg] Rozměry nakládacího zásobníku (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm]. Hmotnost stroje: 850 [kg] Stroj je možné prohlédnout po předchozí domluvě. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny, stejně jako předchozí prodej!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Plynule regulovatelný ventilátor (0–10 V u verze 230 V) · Nízká spotřeba energie díky filtračním prvkům s minimálním tlakovým spádem a energeticky úspornému ventilátoru · Filtrační stupně pro oddělování chladicí emulzní mlhy · Mechanický filtr pevných částic · Použití pro olejovou/emulzní mlhu · Vysokonapěťový generátor s dvěma přednastavenými úrovněmi napětí · Možnost přímé montáže na stroj · Účinnost oddělování až 99 % - Rozměry (D x Š x V): 1130 x 625 x 610 mm - Hmotnost: 135 kg Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny! LTA AC 3001 _E120_ – jednotka pro odsávání olejové mlhy Plynule regulovatelná rychlost ventilátoru (0–10 V, verze 230 V) Nízká spotřeba energie díky filtračním prvkům s nízkým tlakovým spádem a energeticky účinnému ventilátoru Vícefázový filtrační systém pro oddělování chladicí mlhy Hnedpfx Aszx Rt Neqgjt Mechanický filtr pevných částic Vhodné pro aplikace s emulzní mlhou Vysokonapěťový generátor se dvěma předprogramovanými úrovněmi napětí Lze namontovat přímo na stroj Účinnost filtrace až 99 % Technické údaje Rozměry (D x Š x V): 1130 × 625 × 610 mm Hmotnost: 135 kg Poznámka: Technické specifikace a informace mohou být změněny bez předchozího upozornění. Vyhrazujeme si právo na chyby a opomenutí. Platí podmínka předchozího prodeje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 38 709 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231545, Nabízíme k prodeji výkonné a všestranné CNC soustružnicko-frézovací centrum HWACHEON Hi-TECH 230BL YSMC, rok výroby 01/2020. TECHNICKÉ ÚDAJE CNC řízení: FANUC 0i-TF Manuální programování: Manual Guide i Maximální průměr obrobku v loži: přibližně Ø 750 mm Maximální průměr obrobku nad suportem: přibližně Ø 540 mm Max. průměr soustružení: přibližně Ø 400 mm Standardní průměr soustružení: přibližně Ø 277 mm Max. délka soustružení: přibližně 560 mm Zdvih osy Y: 120 mm / ±60 mm Hlavní vřeteno Osa C Upínací průměr: 10" Kužel vřetene: ASA A2-8 Max. otáčky vřetene: 3 500 ot./min Vrtání vřetene: Ø 91 mm Max. průměr tyče: Ø 81 mm Motor vřetene: 18,5 / 15 kW Protivřeteno Osa C Upínací průměr: 6" Kužel vřetene: ASA A2-5 Max. otáčky: 5 000 ot./min Vrtání vřetene: Ø 62 mm Max. průměr tyče: Ø 51 mm Výkon pohonu: 7,5 / 5,5 kW Revolverová hlava na nástroje Revolver: BMT65 Počet pozic pro nástroje: 12 Počet indexovatelných pozic: 24 Výkon pohonu: 5,5 / 3,7 kW Max. otáčky: 5 000 ot./min Max. průměr vrtání: Ø 20 mm Max. velikost závitu: M16 Odsávací systém AR Filtratione Sada držáků nástrojů Hnedpszx Rtcsfx Aqgst Odprašovací dopravník Příslušenství Manuály Robot s manipulačním systémem (nakládání a vykládání) Manipulační magazín FMB SL 80S / 1200, rok výroby 2012 Stroj lze po dohodě prohlédnout. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny. Změna ceny a meziprodej vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: IntNr231316, Technická data – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2012 Výkon dopravy cca 500 m³/h Výkon motoru cca 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (standardně) Hmotnost cca 35 kg Rozměry cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. předfiltr F5 2. odstředivý odlučovač 3. dofiltr F5 (volitelně HEPA H13) Hedpfxjzx Rrro Aqgent Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku cca 65 dB (WS2 mod. obdobné) Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stojan pro odsávání • Tři stupně čištění pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy • Filtr s patronou lze volitelně dovybavit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Technické údaje a informace jsou nezávazné, mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 48 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231180, DMG Gildemeister CNC soustružnický automat s více suporty MSL 60/7 Rok výroby: 2011 Provozní hodiny stroje: 56 000 h Automatický provoz stroje: 48 000 h CNC řízení: FANUC 31i – Model A, 7 os Technické údaje: - Počet os: 7 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 60 mm - Otáčky vřetene: 5 000 ot/min - Výkon pohonu vřetene: 7,5 kW PROTIVŘETENO (na revolveru) - Max. průměr tyče: 42 / (60) mm - Otáčky vřetene: 5 000 ot/min - Výkon pohonu vřetene: 3,7 kW Poháněné nástroje (revolver): Výkon pohonu nástrojů: 3,7 kW Max. otáčky: 6 000 ot/min Hjdszx Rrfspfx Aqgjnt Obrábění zadní strany: 4 pevné pozice pro nástroje Možnost až 14 nástrojů / kapacita Podavač tyčí FMB Turbo 5-55 / 3200 / A Rok výroby: 2008 Průměr tyčí: 5 - 55 mm Délka tyčí: 3 200 mm Dopravník třísek Stroj je možné si po dohodě prohlédnout v provozu. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny. Mezitímní prodej možný!

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 60 931 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231025, Nabízíme k prodeji použitý CNC soustruh STAR Micronics SR-32 s rozsáhlým příslušenstvím. Technické údaje Hnedpfx Ajzx Rpksqgst Rok výroby: 1998 Provozní hodiny: přibližně 60 931 h Řídicí systém: FANUC 18i-TB Počet os: 7 Max. průměr obrobku: 32 mm Max. délka obrobku: 125 mm Zdvižný rozsah hlavové skříně: 310 mm Osa C: 1° Otáčky vřetena: 350–7 000 ot./min Chladicí kapalina: olej Upínací výkon Vrtání s pevným nástrojem: Ø 13 mm Vrtání s rotačním nástrojem: Ø 8 mm Závitování: do M12 Závitování s poháněným nástrojem: do M6 Frézování: do Ø 10 mm Vybavení / Příslušenství Podavač tyčí FMB TURBO 5-42 Kapacita podavače tyčí: Ø 5–42 mm, montážní varianta „A“ Pásový dopravník MAYFRAN Hasicí systém Kraft & Bauer Nádoba s hasivem CO₂, 10 kg Provozní nástroje Technická poznámka Podle informací od předchozího provozovatele je vadný příčný pohon Fanuc, resp. příslušný pohonný systém Fanuc. Odpovídající funkce byla deaktivována společností STAR Micronics. Rozměry a hmotnosti Stroj přibližně 1 700 × 2 512 × 1 700 mm Hmotnost přibližně 2 900 kg Podavač tyčí FMB přibližně 4 500 × 1 000 × 1 800 mm Hmotnost přibližně 1 800 kg Stroj je možné po předchozí domluvě prohlédnout na místě. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Kompletní sada zařízení pro zpracování drátěné výztuže na prodej. Zařízení obsahuje: 1. SCHNELL – BAR WISER PLUS – rok výroby 2006 2. OSCAM – TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, rok výroby 2016 3. OSCAM – 89 c.e.e.r., rok výroby 2025 4. OSCAM – ROBOT – SMART FUTURA 2M, rok výroby 2025 5. COMES – SAMI AUTOMATIC CAGE MACHINE – VEGA 3C – 1P3F – 4M2, rok výroby 1999 6. CECCATO – vzduchový kompresor – CLS C 4 200 D, rok výroby 2016 7. SCHNELL – PRIMA 12 VG, rok výroby 2006 Hnodjzy H H Ispfx Aqgjt 8. SCHNELL – SMART 13 COIL, rok výroby 2016 9. SCHNELL – PRIMA 12 VG R, rok výroby 2005 10. OSCAM – H SEL 50 T, rok výroby 1995 Všechna zařízení jsou ve velmi dobrém stavu!

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Automat na potahování knih Kolbus DA 270 Rok výroby: 2009 Popis: - Digitální displej - Poloautomatické nastavení - Automatický počítadlo potahů - Předkládací pás pro karton - Řezačka kartonu: PS - Systém pro podávání kartonu (flexibilní) - Umístění archů - Lepicí systém - Předem vyhřívaná lepicí hadice - Kontrola viskozity - Lisovací stanice Hjdpfx Aqjz A A I Djgont - Odkládací stanice pro stoh - Odkládací stanice pro pás - Čerpadlo

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Mobilní odsávací zařízení AL-KO Mobil-Power-Jet 100 pro použití u obráběcích strojů na dřevo. Kompaktní odsávací systém je mobilní a je určen k odsávání dřevěného prachu a pilin přímo u stroje. Díky kolečkům lze zařízení flexibilně používat na různých pracovištích. Technické údaje / Výbava Výrobce: AL-KO Typ: Mobil-Power-Jet 100 Rok výroby: 2009 Číslo výrobce: 2433338514 Číslo produktu: 195 426 Jmenovitý objemový průtok: 700 m³/h Minimální objemový průtok: 565 m³/h Průměr sací hubice: Ø 100 mm Výkon motoru: 0,75 kW Napětí: 230 V / 50 Hz Jmenovité otáčky: 2 850 ot./min Jmenovitý proud: 4,85 A Stupeň ochrany: IP54 Podtlak: přibližně 1 020 Pa Třída prachu: M Mobilní / s kolečky Stroj bude před prodejem zkontrolován. U použitých strojů s rokem výroby 2009 nebo starším platí, že při prodeji komerčním zákazníkům je záruka vyloučena. Doprava za příplatek možná! Hnodpfxezzadcs Aqgjt Technické údaje a výbava se mohou lišit. Vyhrazujeme si právo na chyby, prodej a změny. Všechny údaje jsou bez záruky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 4 630 h, nosnost: 2 000 kg, typ paliva: elektrický, pohotovostní hmotnost: 600 kg, najeté kilometry: 4 630 km, Tento paletový vozík německé značky STILL pochází z roku 2015 a je v dobrém stavu. Nosnost je 2 000 kg. Najeto 4 630 hodin; lze použít jako vozík pro jízdu s obsluhou nebo jako vozík pro manipulaci s paletami. Délka vidlic je 1 150 mm. Baterie z roku 2019 je bezúdržbová (gelová) a je vybavena externí nabíječkou. Hnjdpfsz Atfpox Aqgst