Prodej použitých Linka Na Granulaci Pet (9 976)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Ovinovačka EXP-108 je stroj s vynikajícím poměrem cena/výkon. Je velice jednoduchý na obsluhu, výkonný a spolehlivý. Jedná se o ideální ovinovací stroj pro menší a střední kapacitu balení. Ovinovací stroj řady EXP je skvělým pomocníkem při balení palet. Při správné volbě fólie může být návratnost investice už za jeden rok. Kedpfxjzdk Tte An Eedr Průměr točny 1500 mm s nosností 1650 kg. Maximální výška balení je 2000 mm. Hmotnost cca 435 kg. Automatický ovinovací (ovíjecí) stroj EXP-108 pro ovinování palet, vhodný pro provozy se střední až velkou balicí kapacitou (až 30 palet / hod.) Stroj je ve standardu vybaven 3 konfigurovatelnými programy a motorickým předepínáním fólie s volitelným předepnutím - 230% nebo 300% (natažení 1 m fólie až na 4 m). Stroj prošel revizí; revize bez výhrad. Vážnému zájemci zašlu revizi na email, případně i video ze servisu. Používám v obchodě s elektronikou, pravidelně servisován, malý nájezd. Ke stroji jsou 2 nájezdové rampy - jedna originální, druhá z jiného stroje, ale je kompatibilní. Jedno tlačítko na ovládacím panelu je deformované, nemá to vliv na funkčnost. Výměna možná - odhad dle technika je cca 3.000 Kč (cca 120 €)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, VEMAG HP30E | Vakuová plnička s vlkem a nakládáním Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Ksdpfjziqr Tjx An Ejdr Model / Typ: HP30E Napájení: 400 V / 50-60 Hz / 3 fáze Objem zásobníku: 350 litrů Výkon plnění: Až 8 700 kg/hod Rozsah porcování: Od 1 do 99 999 g Rychlost porcování: Více než 600 porcí/min VEMAG HP30E je jednou z nejvýkonnějších a nejspolehlivějších vakuových plniček v průmyslové třídě, navržená pro nepřetržitý, vysoce efektivní provoz ve velkých masokombinátech, porážkách, výrobnách polotovarů a velkokapacitních cateringových provozech. Díky použití unikátní technologie dvojitého šneku (VEMAG Duo-Drive) je s masnou surovinou zacházeno mimořádně šetrně, což eliminuje napětí ve struktuře masa a zaručuje perfektní, čistý řez hotového produktu. Klíčovou výhodou tohoto modelu je integrace s vlkem plnícím hmotu. Tento systém umožňuje současné konečné mletí produktu na požadovanou granulaci a odstranění tvrdých částí (šlachy, chrupavky) těsně před porcování. Zařízení se výborně hodí nejen pro výrobu syrových, vařených nebo pečených klobás, ale také pro přesné dávkování masových směsí, pet foodu a dalších hustých potravinářských výrobků přímo do balicích linek nebo klipovaček.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: YF-240, typ vstupního proudu: Klimatizace, Vybavení: dokumentace / manuál, V roce 2022 jsme pořídili novou výrobní linku, ale kvůli změně podnikatelského směru nebyla nikdy vybalena z kontejnerů. Linka je uskladněna ve třech kontejnerech 40HQ a jednom kontejneru 20GP. Výrobní kapacita: 220–300 kg/hod. Výrobní linka na WPC je určena pro výrobu dřevoplastových kompozitních výrobků, jako jsou WPC terasa, dveřní zárubně, soklové lišty a podobně. Výměnou šnekového válce a forem lze vyrábět jak WPC produkty typu PE/PP, tak i výrobky na bázi PVC. Vlastnosti WPC výrobní linky: - využívá dvoustupňovou výrobu: nejprve směšování a granulace, poté extruze; - používá bimetalický šnekový válec, vysokou tvrdost a vyšší odolnost proti opotřebení; - využívá paralelní dvoušnekový extrudér pro směšování a peletizaci – dobrý odvod plynů, lepší plastifikační efekt. Veškeré technické specifikace naleznete v příloze. Kdedpfsxb R Aisx An Eor

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Kjdpfjztwl Ijx An Esdr Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Ksdpfxezvprre An Esdr

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Kdodpfxoy Uduue An Ejr Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Rok výroby: 2017, stav: připraven k použití (použité), Granulační linka, regranulační extruder, stroj Yei I. Regranulační linka pro zpracování PE, PP odpadů, model: YDN-120 Materiál: PP/PE Maximální výkonnost: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Instalovaný výkon: 420 kW Spotřeba při provozu: cca 250 kW Spotřeba vody: cca 25 l/min Požadovaný vodní tlak: 3 kg/cm² 1) Extruder Přizpůsoben pro dvojité odplyňování Dvousměrový převod Průměr šneku: 120 mm Vyrobeno z oceli SACM 645, chromované a kalené Délka L/D: 32:1 Rozsah otáček: 0-130 ot./min Příkon topných těles komory: 51 kW Počet topných zón na komoře: 5 Chlazení komory: 1/8 HP x 5 ventilátorů Motor: 175 HP řízený frekvenčním měničem 2) Sitový měnič 15 HP Filtrační plocha: 90 639 mm² x 2 Vybaven snímačem tlaku s alarmem. Při překročení tlaku se stroj automaticky vypne. Jedna zóna teplotní kontroly. 3) Systém řezacích nožů pro granulaci na hlavě extruderu Počet nožů: 4 ks Teplotní kontrola: 1 zóna Topný výkon: 3,5 kW 2 hlavy pro PE 4) Vodní chladicí systém Motor: 5 HP řízený frekvenčním měničem 5) Buben pro drcení a předhutnění odpadu Vertikální typ s teplotním čidlem Výkon motoru: 150 HP řízený frekvenčním měničem Vybaven 12 rotačními noži a 17 stacionárními noži Průměr mlýna: 1300 mm Dmychadlo: 7 1/2 HP Zařízení pro kontinuální vodní chlazení 6) Pásový dopravník Rozměry: 4950 mm (délka) x 670 mm (šířka) Motor: 2 HP 7) Vibrační sušička Vodní čerpadlo: 5 HP x 1 Vibrační motor: 1/4 HP x 4 ks Rozměry vodní nádrže: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silážní zásobník na regranulát (s radiálním dmychadlem 7,5 HP s dopravní trubkou) 9) Ovládací panel Zobrazuje provozní stav všech hlavních elektrických zařízení Stroj je vybaven dvojitým válcem pro výměnu síta, který umožňuje výměnu síta bez vypnutí stroje. Linka je navržena kompaktně pro úsporu provozní plochy. Zařízení vyžaduje udržování teploty chladicí vody v rozmezí 25-35°C. Vybavení: Rozšířený buben na 1300 mm s motorem 150 HP Druhý odplyňovací otvor na prvním šneku s vakuovou pumpou Detektor kovů Kdedpfx Ajzhm Ihon Ejr Centrifuga 5 HP Druhý plastifikační modul "kaskáda" (šneku 150 mm) s filtrem, jehož výměník má jeden odplyňovací otvor a vakuovou pumpu dvousměrový převod Parametry druhého plastifikačního modulu Průměr šneku: 150 mm Vyrobeno z oceli SACM 645, chromované a kalené Délka L/D: 20:1 Rozsah otáček: 0-130 ot./min Počet topných zón na komoře: 2 Motor: AC 75 HP řízený frekvenčním měničem Ovládací panel Hydraulický měnič sít x 2 válce Přídavné vybavení Rozšířená filtrační plocha na prvním měniči: Standard: průměr 140 mm x W126 mm = 55 389 mm² x 2 Po rozšíření: průměr 204 mm x W141,5 mm = 90 639 mm² x 2 Součástí dodávky je dodatečné chlazení ovládacích skříní Statický míchací prvek s konektorem pro homogenizaci a sjednocení materiálu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Kjdpfjw Ahfysx An Ejdr Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Kjdpfx Anjwahdqe Eedr Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na EPS Zařízení na řezání a balení EPS bloků: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Jednotka pro zpracování bočního odpadu, jednotka pro balení svazků/balíků, značení balíků a jednotka pro barevné značení balíků včetně systému pro tvorbu palet a samostatné jednotky pro zhutnění prachu. Váhová jednotka, automatický sklápěč bloků, automatické nastavování řezacích drátů, možnost ručního odebírání, pro vytvoření balíků s minimální velikostí desky 50x100 cm a skupiny poloautomatických zařízení pro tvorbu stohů. Zpracování bloků o délce 3–4 metry. Pouze 5 000 provozních hodin. Stav jako nový. Stroj na výrobu EPS bloků: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zařízení na výrobu EPS bloků, automatický provoz, možnost míchání čerstvého a recyklovaného materiálu. Spolehlivý, přesný a snadno ovladatelný. 18 000 provozních hodin. Kedpezcdqqefx An Eodr EPS předpěňovač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Dávkový předpěňovač s integrovanou automatickou váhou a fluidním ložem. Spolehlivý, precizní. 18 000 provozních hodin. Parní kotel Y2008 Výrobce: VASFA Kft Szolnok Typ: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Provozní tlak: 12 bar Zkušební tlak: 19,4 bar Spolehlivý, pravidelně udržovaný. 18 000 provozních hodin.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Kjdpjzg In Tefx An Ejdr

Stav: použitý, KRONES – LINKA NA PLnění SKLENĚNÝCH LAHVÍ 500/600 lahví za minutu, objem 700 ml, 750 ml, 1 litr Kdodpfxezrf A Ee An Esr STORK – KOMPAKTNÍ LINKA 200 lahví za minutu, objem 50 ml, sklo i PET BERTOLASO – LINKA 200 lahví za minutu, objem 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, sklo i PET STORK – LINKA NA PLnění SKLENĚNÝCH LAHVÍ 200 lahví za minutu, objem 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litru

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 100 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7250, Na prodej: Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prakticky nový, ihned k dispozici! Hledáte řešení pro rychlé zvýšení výrobní kapacity bez několikaměsíčního čekání na nové zařízení? Máme pro vás výjimečnou nabídku. Nabízíme chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prodloužená verze, který byl provozován pouhých 100 hodin. Zařízení je v prakticky továrním stavu, bylo odborně demontováno, nachází se v našem skladu a je připraveno k okamžité instalaci. Technické parametry: ✅ Výrobce: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Verze: prodloužená ✅ Rozměry: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Provozní doba: pouze 100 provozních hodin ✅ Chladivo: amoniak (NH₃) ✅ Chladicí systém: čerpadlový Produkt | Výkon Hrach | až 3 600 kg/h Kukuřice | až 3 200 kg/h Zelené fazolky | až 3 000 kg/h Mrkev (kostka) | až 3 000 kg/h Brokolice | až 2 700 kg/h Květák | až 2 500 kg/h Jahody | až 2 520 kg/h Maliny | až 2 000 kg/h Borůvky | až 2 700 kg/h Třešně | až 2 600 kg/h Paprika (kostka) | až 2 500 kg/h Žampiony | až 2 600 kg/h Brambory / hranolky | až 1 800 kg/h Maso (kostka 20 mm) | až 2 340 kg/h Ryby / mořské plody | 2 300–2 500 kg/h Krevety | až 2 300 kg/h V ceně získáte kompletní sadu: ✔ Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH ✔ Podávací dopravník ✔ Vibrátor ✔ Ventlová stanice AUMA Somas Kdedpfszucihox An Esr ✔ Řídicí skříň 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletní řešení připravené k instalaci. Proč se vyplatí? ✔ prakticky nový stroj za cenu výrazně nižší, než u nového zařízení, ✔ okamžitá dostupnost – bez dlouhé čekací doby na výrobu, ✔ osvědčená technologie OctoFrost, oceňovaná po celém světě za vysokou kvalitu mražení IQF, šetrné zacházení s produktem a spolehlivost, ✔ ideální řešení pro provozy, které plánují zvýšení výrobní kapacity nebo modernizaci výrobní linky. 🔧 Poskytujeme záruku na zprovoznění. Navíc nabízíme možnost kompletního připojení, zprovoznění a technické podpory naší společností NGS Servis. Díky tomu získáte nejen zařízení, ale také profesionální instalaci a jistotu bezproblémového spuštění výroby. Pokud hledáte chladicí tunel IQF prémiové kvality, který je prakticky nový, kompletně vybavený a ihned k dispozici, je tato nabídka výjimečnou příležitostí. Neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím soukromé zprávy nebo e-mailem, abyste získali podrobné specifikace, další fotografie a domluvili si prezentaci zařízení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 2 125 h, Funkčnost: plně funkční, MG Recycling – Linka na granulaci měděných kabelů Výrobce: MG Recycling Typ: Matrix400 – Kompletní linka na granulaci kabelů Stav: Velmi dobrý – Plně funkční stav Dostupnost: Ihned Technický popis: Granulační linka na kabely obsahuje: • Nedávno kompletně repasovaný předdrtič o Všechna ložiska rotoru nová o Ložiska převodovky nová • Dopravník s magnetickými válci pro oddělení železného šrotu • Dávkovací násypka • Podávací dopravník • Nožový mlýn s kalibračními síty 3 / 4 / 5 mm • Separace pomocí cyklonu a zig-zag odlučovače • Dokončovací turbo mlýn • Densimetrická třídící stůl • Odsávání prachu s filtračními vaky Náhradní díly: • Předdrtič: 1 sada nožů + protinože • Nožový mlýn: 3 sady nožů a protinožů Kapacita: ≈ 200 kg/h hotového produktu Využití: Zpracování a recyklace měděných kabelů Cena: 95 000 € (kompletní zpracovatelská linka) Náhradní díly: 20 000 € Kdsdpex It N Ujfx An Eer Další informace: • Fotografie a podrobné informace na požádání 📩 Kontaktujte nás pro více informací

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Kjdpfx Anowukuzj Ejdr Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Rok výroby: 1997, stav: použitý, PILOTNÍ EXTRUZNÍ LINKA NA VÝROBU VLÁKEN – POLYESTER HLAVNÍ ČÁST NAVRHL SPOLEČNOST FOURNE V ROCE 1997 PRO SPOLEČNOST DSM PRO PROVÁDĚNÍ ZKUŠEBNÍCH VÝROB POLYESTERU A POLYAMIDŮ, MONOVLÁKEN A MULTIVLÁKEN. >> TECHNICKÉ ÚDAJE EXTRUDÉRU: VÝROBCE: FEP POLYMER ROK VÝROBY: 1997 TYP: EX 25 - 25 D MAXIMÁLNÍ VÝNOS: PŘIBLIŽNĚ 7,0 KG/H (PA6), PŘIBLIŽNĚ 5,6 KG/H (PP) : PŘIBLIŽNĚ 8,2 KG/H (PET) NOMINÁLNÍ PRŮMĚR ŠNEKU: 25 MM DÉLKA ŠNEKU: 25 X D GEOMETRIE ŠNEKU: SPECIÁLNÍ TŘÍZÓNOVÝ ŠNEK MÍCHACÍ TORPÉDO: VYJMUTELNÉ, PŘIPEVNĚNÉ NA KONCI ŠNEKU, DÉLKA PŘIBLIŽNĚ 3 X D VYTÁPĚCÍ VÝKON: PŘIBLIŽNĚ 3,2 KW / 4 ZÓNY POHON: PŘIBLIŽNĚ 4,5 KW, ASYNCHRONNÍ MOTOR SE ŠNEKOVOU PŘEVODOVKOU Kdsdpfozl Hz Nex An Eor ELEKTRICKY VYHŘÍVANÉ A REGULOVANÉ AŽ DO MAXIMÁLNÍ 350 °C, VYBAVENÉ 3 SENZORY ŘÍZENÍ TEPLOTY, MONITOROVÁNÍM PŘEKROČENÍ TEPLOTY, VODA-CHLAZENOU ZÓNOU PODÁVÁNÍ, ODNÍMATELNOU IZOLACÍ A ZÁKLADNÍM RÁMEM, VČETNĚ INERTNÍHO PLYNU V PŘÍVODNÍM POTRUBÍ, PŘIPRAVENÉ PRO NÁSLEDNÉ PŘIJMÁNÍ KUŽELOVÉ SPOJKY NA KONCI PŘEVODOVKY >>> SPINBEAM (VLÁKNOTVORNÉ HLAVY) A TAVNÉ POTRUBÍ: ELEKTRICKY VYHŘÍVANÉ KONSTRUKCE SPINBEAM: PRO 1 MONOVLÁKNO NEBO 2 VLÁKNA VLÁKNOTVORNÁ ČERPADLA: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC HLAVICE (SPINNERETTES): 42 / 59 / 72 >>> CHLADÍCÍ KOMORA: FEP Polymertechnik GmbH ROK VÝROBY: 1995 TYP: CROSSFLOW ČÍSLO ZÁVODU: 7.1396 >>> NAVÍJECÍ STROJ: BARMAG TYP: SW4S OBJEDNÁVKOVÉ ČÍSLO: 10/0428 ROK VÝROBY: 1988 >>> TAHACÍ STROJ: EDMUND ERDMANN GMBH TYP: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ROK VÝROBY: 1995 OBJEDNÁVKOVÉ ČÍSLO: 13/2492 ŘÍDICÍ POČÍTAČ: EDMUND ERDMANN ROK VÝROBY: 1995 VÝROBNÍ ČÍSLO: 132492 >>> PŘEDHŘÍVACÍ PEC: HERAEUS Gmbh TYP: WU6100, 500 °C, 3 NÍP, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ROK VÝROBY: 1997 VÝROBNÍ ČÍSLO: 97/11055 >>> ZVEDÁK V OBLASTI EXTRUDÉRU: HEBEZEUGFABRIK GMBH ROK VÝROBY: 1998 NOSNOST: 0,7 TUNY VÝŠKA ZVEDÁNÍ: 0,8 M

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jsme výrobce kompletních technologických linek pro mytí a granulaci plastů. Nabízíme také samostatná zařízení, jako jsou odstředivky, myčky, šnekové lisy a flotace. Vysoce výkonná linka na mytí a granulaci plastů je určena pro zpracování různých materiálů, jako jsou PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS a ABS. Toto komplexní recyklační řešení efektivně zajišťuje mycí, sušící a granulační procesy a garantuje vysoce kvalitní recyklovaný materiál. Každá linka je navržena na míru podle individuálních požadavků zákazníka s kapacitou od 300 kg/h do 2500 kg/h, což umožňuje optimální řešení pro jakýkoliv rozsah výroby. Systém je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou obsluhu, což jej činí ideální volbou pro malé i velké recyklační provozy. Pokročilá technologie maximalizuje produktivitu, minimalizuje spotřebu energie a zajišťuje stabilní výsledky, čímž nabízí spolehlivé a ekonomicky výhodné řešení pro zlepšení procesů recyklace plastů. Kedpfx Aouqu Uhsn Ejdr V případě dotazů a cenových nabídek nás prosím kontaktujte. Erfor.pl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Čtyřhlavová svářečka Elumatec VS 750 s 4osou CNC čisticí linkou EV850. Svářečka a čistička mají aktuálně naprogramované profily pouze pro SCHUCO. Rozsah výšky profilů pro svařování: 30-185 mm. Minimální rozměry okna pro svařování: 350 x 350 mm. Maximální rozměry okna pro svařování: 2600 x 4000 mm. Omezení přesazení při svařování: 0,2 mm a 2 mm. Svářečka je vybavena dotykovým operačním panelem na bázi Windows XP. Čistička má také vlastní ovládací panel. Online propojení mezi svářečkou a čističkou. Po svaření je automatický transport do čističky. Čisticí linka pracuje jak v ručním, tak v automatickém režimu. V automatickém režimu otočná stanice natáčí okno k jednotlivým rohům pro obrábění na čističce. Zajišťujeme pomoc při demontáži stroje a nakládce pro přepravu. Kjdpfxex E Rd Dj An Esdr

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Kdedevlwpuepfx An Ejr Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 450 h, Funkčnost: plně funkční, Systém pro dávkování a plnění suchého ledu do sáčků. Automatizovaný systém pro výrobu a plnění do sáčků. Automatický systém pro dávkování a balení granulí suchého ledu. Nová cena je aktuálně přibližně 250 000 EUR. Popis: Kompletní systém pro dávkování a balení granulí suchého ledu. Plně automatizovaný proces s vysokou kapacitou a spolehlivostí. Výhody: Další informace o stroji na plnění do sáčků. Rozměry systému: Celý systém má délku 6 metrů, výšku 3,20 metru a šířku přibližně 1,20 metru. Kulatý otočný stůl (disk) má průměr 1,5 metru. Systém nemusí být instalován v dokonale přímé linii. Systém lze otočit o 90 stupňů ve dvou sekcích, čímž vznikne tvar písmene U. To umožňuje instalaci stroje v menších prostorech, aniž by to ovlivnilo jeho provoz. Výška systému není nastavitelná. Výkon stroje: Stroj má kapacitu přibližně 500 kg za hodinu. Rozměry a hmotnost sáčků: Velikost sáčků lze plně přizpůsobit vašim potřebám. To zahrnuje malé sáčky o hmotnosti přibližně 750 gramů až větší sáčky o hmotnosti 20 kg. To lze flexibilně upravit tak, aby vyhovovalo vašim výrobním potřebám. Kdedpfx Answ Ttxfj Ejr Náklady na údržbu: Průměrné roční náklady na údržbu, bez materiálů a poplatků za servisní zásah, se pohybují mezi 1200 a 1500 EUR za rok. Doprava po celém světě. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, systém Cold Jet pro dávkování a plnění suchého ledu do sáčků, stroj pro dávkování suchého ledu na prodej, stroj pro plnění suchého ledu do sáčků na prodej, stroj pro výrobu suchého ledu, stroj pro výrobu suchého ledu na prodej, systém pro dávkování a balení suchého ledu, automatický stroj pro dávkování suchého ledu, automatický systém pro plnění suchého ledu do sáčků, výroba a balení granulí suchého ledu, zařízení pro balení suchého ledu, průmyslový systém pro výrobu suchého ledu, stroj pro výrobu granulí suchého ledu, zařízení pro výrobu granulí suchého ledu, stroj pro plnění granulí suchého ledu do sáčků, systém pro granulaci a plnění do sáčků, dávkovač a plnička granulí suchého ledu, kryogenní zařízení pro výrobu suchého ledu, stroj pro výrobu suchého ledu z CO2, systém pro výrobu suchého ledu, systém pro výrobu a dávkování suchého ledu, použitý stroj pro dávkování suchého ledu, použitý stroj pro výrobu suchého ledu, repasovaný stroj pro výrobu suchého ledu, systém pro dodávku suchého ledu, systém pro výrobu suchého ledu s vysokou kapacitou, automatický dávkovač granulí CO2 do sáčků, zařízení pro přeměnu kapalného CO2 na suchý led, stroj pro plnění sáčků suchým ledem, automatizovaný systém pro balení suchého ledu, průmyslový balicí stroj pro suchý led, systém pro výrobu suchého ledu s vysokým výkonem, suchý led s nastavitelnou velikostí sáčku, systém pro skladování suchého ledu, výroba 500 kg/h suchého ledu, export strojů pro výrobu suchého ledu po celém světě, průmyslové balení suchého ledu, zařízení pro balení suchého ledu do chladicího řetězce, stroj pro balení suchého ledu pro potravinářské účely, logistické dávkování a plnění suchého ledu do sáčků, řešení pro dávkování a přepravu suchého ledu, systém pro dávkování suchého ledu v Nizozemsku, systém pro dávkování suchého ledu v Noordwijkerhout, DrDryice, zařízení pro výrobu suchého ledu v Evropě, systémy pro kryogenní výrobu granulí, zařízení pro výrobu suchého ledu na prodej, linka pro výrobu suchého ledu, dávkovač granulí suchého ledu série PR, integrované systémy pro dávkování suchého ledu, průmyslová výroba granulí CO2, automatizovaný systém pro výrobu suchého ledu, automatizace dávkování a plnění suchéh

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro výrobu uzavíratelných sáčků se dnem ve tvaru bloku a běžných papírových sáčků. Na přání vám můžeme prodat pouze stroj na výrobu papírových sáčků. Potřebné díly jsou k dispozici. Uzavírací jednotka může být používána i samostatně, bez spojovacího mostu. Předtištěná spodní vrstva Samolepicí spodní vrstva In-line tiskárna pro nanášení kódů Materiály: papír a kompozitní materiály Formát: Šířka sáčku: 140 mm – 320 mm Délka sáčku: 240 – 900 mm Šířka dna: 70 – 180 mm S pohonem servomotorem - Standardní materiály pro sáčky se dnem ve tvaru bloku: Nepotahovaný papír: 70 g/m² a 100 g/m² Potahovaný papír: 80 g Plastové fólie (LDPE): 40 µ, 70 µ a 100 µ Ksdpozgwniefx An Eodr Papír potažený PE: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m² Sáčky proti nevolnosti: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m² Papír-hliník-PE kompozit: Alu 8/25 a Alu 8/50 PET/Alu/PE kompozit: PET 12 µ / Alu 8 nebo 9 µ / LDPE 90 µ - Možné materiály Vnější vrstva Potahovaný papír 60–120 g/m² Nad 100 g/m² pouze ve velkém formátu Vnitřní vrstva LDPE monofólie 0,03–0,10 mm (případně s perforací) Alternativy: LDPE 0,08–0,12 mm OPP 20–40 µ Papír potažený PE (různé kombinace) Hliníková fólie na nosném papíře s PE potahem Struktura zvenku dovnitř 30 g/m² bělený kraftový papír 12 g/m² PE 0,008 mm hliníková fólie 25 nebo 50 g/m² PE Střední vrstva (pouze u materiálu 21) Alternativně: Bělený kraftový papír 80–100 g/m² Hnědý kraftový papír 80–100 g/m² LDPE 80–100 µ

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 Kjdjw Rg Emepfx An Eodr - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk.

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na granulaci od společnosti Bausano, včetně generátoru. Výkon: 350–400 kg/h. Kdodpfxjzcarqe An Eer

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, HAMOS KWS 1010-0 – kompletní elektrostatická separační linka Prodáme kompletní elektrostatickou separační linku HAMOS KWS 1010-0 včetně odsávání, dopravníků, násypek, vibračních sít a dalšího příslušenství. Zařízení je určeno pro suchou elektrostatickou separaci vodivých a nevodivých materiálů, zejména pro oddělování kovů od plastů a dalších nevodivých materiálů. Vhodné je například pro zpracování plastových směsí, kabelového odpadu, elektronického odpadu a dalších směsí obsahujících vodivé a nevodivé složky. Součástí kompletní linky je: * elektrostatický separátor HAMOS KWS 1010-0 * odsávací a odprašovací jednotka IGM PFLUX * velká vstupní násypka pro materiál / big bag * dopravník pro dopravu materiálu do separační linky * velké vibrační síto * malé vibrační síto * výměnná síta pro přípravu požadované frakce 1 mm a 2 mm * konstrukce, násypky a další příslušenství linky Manipulace s materiálem Velká vstupní násypka je řešena tak, aby ji bylo možné sejmout z konstrukce a pomocí vysokozdvižného vozíku převézt na požadované místo. Materiál z big bagu je tak možné vysypat do násypky mimo samotnou linku a následně násypku opět usadit zpět na konstrukci. Odtud je materiál dopravován do další části technologie. Kdedpfx Aozvgm Hsn Eer Servis a modernizace HAMOS Samotný separátor byl v roce 2024 přímo u výrobce HAMOS, kde na něm byly provedeny servisní a modernizační práce. V rámci těchto prací bylo mimo jiné provedeno: * nové řešení odprašování * úprava oklepu elektrody * instalace nové řídicí jednotky * další servisní a repasní práce Linka je ihned k dispozici. Preferujeme prodej kompletní technologie.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Kjdoxywglepfx An Eodr Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.