Prodej použitých Mikron Mill P 800 U (75 920)

Rok výroby: 2001, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Stroj prošel rozsáhlou generální opravou v hodnotě 18 000 EUR. Volitelná konfigurace QCRI 54/8: k dispozici, viz obrázky Automatizace montáže: k dispozici, viz video Lhjdpfxjn Arnxs Appoh Tlakové proplachování: 1 x přes obrobek 1 x přes elektrodu, 2 x bočně Sací proplachování: 1 x přes obrobek Centrální mazací systém automaticky prostřednictvím NC ve všech osách TECHNICKÉ ÚDAJE Posuv (X, Y, Z): 350, 250 300 mm Max. rychlost posuvu: 900 mm/min Hmotnost elektrod: max. 20 kg Hmotnost obrobků: max. 40 kg Konfigurace zásobníku: 54/8 Elektrody: 54 kusů Rozměry elektrod: 70 x 70 x 200 Desky: 8 kusů Rozměry obrobků: (4x) 320 x320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Pracovní stůl: 500 x 400 mm T-drážky: 3 x 12 mm Vzdálenost mezi drážkami: 125 mm Dostupné upínací systémy: Erowa IST 3R Macro Megatool GPS 70 PODROBNOSTI O STROJI Rozměry (v x d x š): 2400 x 1900 x 1690 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: KU 4165M, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 572 mm, pojezd osy Y: 322 mm, pojezd osy Z: 265 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 22, maximální otáčky: 15 000 ot./min, Hodnota dodaných náhradních dílů činí cca 70 000 €. Ledpfsxamh Eox Appshh TECHNICKÉ ÚDAJE Nakládací moduly: 1 modul Obráběcí moduly: 3 moduly Počet vřeten: 6 Ovládání Systém: Bosch Rexroth MTX Velikost dílenského programu: neomezená Vzdálená diagnostika: k dispozici Programování: ISO kód, simulace pomocí CAM softwaru EdgeCAM Transport obrobků a nakládací systém Nakládací systém: paralelní s hlavním časem, ručně, s 3-osým manipulátorem nebo robotem Zakládání dílů: paternester / zásobník se stohováním Výměna obrobků (doba span-to-span): cca 6 s Osy Pojezd X: 572 mm Pojezd Y1/Y2: 322 mm Pojezd Z: 265 mm Rychlost X: 40 m/min Rychlost Y1/Y2: 32 m/min Rychlost Z: 25 m/min Zrychlení X: 8 m/s² Zrychlení Y1/Y2: 8 m/s² Zrychlení Z: 4 m/s² Posuvová síla X: 1 100 N Posuvová síla Y1/Y2: 1 100 N Posuvová síla Z: 2 500 N Otáčky B-osy: 1 000 1/min Otáčky C-osy: 500 1/min Zrychlení B-osy: 52 rad/s² Zrychlení C-osy: 90 rad/s² Krouticí moment B-osy při sevření: 1 000 Nm Krouticí moment B-osy uvolněná: 287 Nm Krouticí moment C-osy při sevření: 300 Nm Krouticí moment C-osy uvolněná: 187 Nm Pracovní vřeteno Uchycení nástroje: HSK 40-A Vnější průměr: 108 mm Otáčky: 15 000 ot/min Krouticí moment (S6 45% ED): 85 Nm Výkon (S6 45% ED): 18 kW Vnitřní přívod chladicí kapaliny až do 120 bar Vzdálenost vřeten: 200 mm Obrobek Opakovatelná přesnost: +/- 2 µm Upínací síla: cca 10 kN (samosvorná) Průměr: 140 mm Délka: 180 mm Hmotnost: 21 kg Upínání obrobku Upínací systém: EROWA upínací systém Ovládání: pneumatické, 6 bar Měnič nástrojů Nástrojové kotouče: externě připravitelné s kódováním pozic, průměr: Ø 290 mm Nástroje (2 kotouče s 12 pozicemi) na jeden obráběcí modul: 22 Hmotnost nástrojového kotouče: 5 kg Max. hmotnost nástroje: 2,5 kg Max. volná délka nástroje: 186 mm Max. průměr nástroje: 63 mm Max. průměr nástroje při volné pozici: 105 mm Nejkratší doba span-to-span: ≥ 1 s Max. hmotnost všech nástrojů na kotouči: 15 kg Doba polohování na jeden krok nástroje: 250 ms Držák nástroje: HSK 40-A, dle DIN 69893 DETAILY STROJE Rozměry stroje (D x Š x V): cca 9 300 x 3 400 x 3 500 mm Hmotnost na jeden obráběcí modul: cca 4,5 t Hmotnost na jeden nakládací modul: cca 2,5 t

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 6 191 h, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 7158, pojezdová dráha osy X: 1 000 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 600 mm, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 46, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Nakládka je možná 08.09.2025 nebo 09.09.2025! TECHNICKÉ ÚDAJE Ledpfx Apsw Hq Ifopjhh Vřeteno Max. otáčky vřetena: 15 000 ot./min Nástrojová data Zásobník nástrojů: 46 pozic Upínání nástrojů: ISO-B40 Pojezdy Pojezd v ose X: 1 000 mm Pojezd v ose Y: 600 mm Pojezd v ose Z: 600 mm Stůl NC naklápěcí otočný stůl, průměr: 800 mm Osa rotace Jmenovité otáčky: 3 000 ot./min Držný moment (100K): 27 Nm Přípustná transportní hmotnost (při upnuté naklápěcí ose): 10 000 N Otáčky rotační osy: 12 ot./min Naklápěcí osa Jmenovité otáčky: 3 000 ot./min Držný moment (100K): 27 Nm Přípustná transportní hmotnost (v 5osém provozu): 5 000 N Max. otáčky rotační osy: 4 ot./min Řídicí systém: HEIDENHAIN TNC 426 INFORMACE O STROJI Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 5 200 x 2 900 x 3 000 mm Hmotnost: 7 500 kg Provozní hodiny vřetena: 6 191 h Provozní hodiny stroje: 26 997 h VYBAVENÍ Technická dokumentace Upínací pouzdra SK 40 ATORN 3D sonda Poznámka: Nástrojové upínací pouzdra, které jsou vidět na fotografiích, jsou součástí prodeje a dodávky. Nástroje upnuté v těchto pouzdrech, např. vrtáky, výstružníky, frézy apod., nejsou součástí prodeje ani dodávky. Pohon naklápěcí osy hlavy chybí.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: lednice, DRÁTOVÁ ELEKTROEROZNÍ STROJ AGIECHARMILLES CUT 30 P, ROK VÝROBY 2011 POJEZDY X 600 Y 400 Z 350 U/V ±50 MM MAX. KONICITA 25º/80 MM AUTOMATICKÉ NAVLÉKÁNÍ A PŘEVLÉKÁNÍ DRÁTU VÝŠKA PŘEVLÉKÁNÍ 350 MM CÍVKY DO 25 KG ŠIROKÝ VÝBĚR TECHNOLOGIÍ PRO NEJČASTĚJŠÍ MATERIÁLY/DÍLY Lodpjy Tw Tbjfx Appshh CHLADICÍ ZAŘÍZENÍ MOŽNOST TESTOVACÍHO ŘEZU (TEST CUT)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, 5OSÉ OBRÁBĚCÍ CENTRUM MIKRON HPM 450U + WORKPARTNER SYSTEM 3R, 115 POZIC, ROK VÝROBY 2014 VYBAVENO ŘÍZENÍM HEIDENHAIN TNC 530 Lhjdoy Twa Uepfx Appoh ELEKTRONICKÉ RUČNÍ KOLEČKO POJEZDY X 600, Y 450, Z 450, B +45º/-120º, C n x 360º VŘETENO 20 000 OT/MIN, 36 KW, HSK-A63 ODMĚŘOVACÍ PRAVÍTKA V OSE X, Y, Z VÝMĚNÍK NÁSTROJŮ PRO 120 POZIC ROBOTICKÝ SYSTEM 3R PRO 115 PALET SONDA NA MĚŘENÍ NÁSTROJŮ SONDA NA MĚŘENÍ OBROBKŮ PAPÍROVÝ FILTR CHLADICÍ JEDNOTKA VŘETENA

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, 5osé obráběcí centrum MIKRON HPM 1350U TRIPALET, rok výroby 2011. Vybaveno řídicím systémem HEIDENHAIN TNC 530, elektronické ruční kolečko. Pojezdy X 1350, Y 1150, Z 895 mm, osa A +16º/-120º, osa C n x 360º. Vřeteno 24 000 ot./min, 38 kW, HSK-A63 (nové). Stůl průměr 1100 mm, max. zatížení 1600 kg. Měnič 46 nástrojů. Měnič 3 palet 1000 x 840 mm. Sonda RENISHAW OMP60 pro měření dílu, laserové měření nástrojů, APS-Advance Process System, APS Extended, ITS-Intelligent Thermal Control, kinematické možnosti, třískový dopravník s TSC. Hmotnost stroje: 19 000 kg. Lhjdoy Tv Nbspfx Appjh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, x-path 1000 mm dráha y 1040 mm dráha z 750 mm Řízení Heidenhain TNC 426 Otáčky 15 000 ot/min Celkový potřebný výkon 40 kW Hmotnost stroje přibližně 10,1 tuny Potřeba místa cca / m Lhjdpfx Apotig D Ispjh včetně ručního kola a dokumentace

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 6 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 107.40.98.165, Rok výroby 1998 Řídicí systém Heidenhain TNC 430 Pracovní rozsah: 710x500x500 mm Země původu: Švýcarsko Napětí: 380V Čistá hmotnost: 5670 kg Vnější rozměry: 2794 x 2997 x 3035* mm *max. TECHNICKÉ ÚDAJE Stůl Rozměry: 1220 x 457 mm Nosnost stolu: 1575 kg T-drážky: 14 mm Počet T-drážek: 5 Pracovní prostor Podélný pohyb X: 1016 mm Příčný pohyb Y: 508 mm Svislý pohyb Z: 635 mm Pracovní vřeteno Výkon pohonu AC-motor, 2 převodové stupně: 11 kW Plynulý rozsah otáček vřetena: 10–7500 min⁻¹ Max. otáčky vřetena (volitelné): 10 000 ot/min Uchycení nástroje: ISO40 Pohon posuvu AC pohony os X, Y a Z, programovatelné: 0 – 7620 mm/min Rychloposuv os X, Y, Z: 18,0 m/min Automatizace Výměník nástrojů: 20 pozic Doba výměny nástroje (sousední pozice v zásobníku): 5,0 s Technické údaje jsou uvedeny s výhradou omylu nebo neúmyslných chyb, možnosti změn vyhrazeny. Inventární číslo 4112006, stroj vybaven: Ljdpfx Apecl Rurspehh Řídicí systém Heidenhain TNC430M Frézovací vřeteno 42 000 ot/min, HSK 40 E Zásobník nástrojů 36 pozic Elektronické ruční kolečko Měření nástrojů Renishaw TS27 Ethernetová karta Systém minimálního mazání Unilube Absorpční zařízení Lumestat Plně krytá kabina Otočný stůl Přívod vzduchu přes otočný stůl Vakuové upínací zařízení (od externího dodavatele) Stříkací pistole Dopravník třísek

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: UCP 1000, pojezdová dráha osy X: 1 000 mm, pojezd osy Y: 800 mm, pojezd osy Z: 800 mm, výrobce řídicích jednotek: Siemens 828D, Obecné specifikace Řídicí systém: Siemens 828D Hmotnost: cca 10 100 kg Typ stroje: 5osé vertikální obráběcí centrum Rok výroby: 2001 Model stroje: UCP 1000 Napájení: 3 fáze 400 V (100 A) Pojezdy a pohyby Osa X: 1 000 mm Lhsdpfsyz Tnwjx Appsh Osa Y: 750 mm nebo 800 mm Osa Z: 750 mm nebo 800 mm Rychloposuv: 30 m/min Max. pracovní posuv: 10 m/min Vřeteno a zásobník nástrojů Otáčky vřetena: max. 15 000 ot/min Upínání vřetena: HSK-A63 Zásobník nástrojů: 60 pozic Max. hmotnost nástroje: 8 kg Max. délka nástroje: 300 mm Stůl a osy NC otočný naklápěcí stůl: průměr 800 mm nebo 1 100 mm Rychlost otáčení stolu: 12 ot/min Max. hmotnost obrobku: 1 500 kg Počet řízených os: 5 Další vlastnosti Točivý moment vřetena: 127 Nm (při 40% pracovním cyklu) Síla os: 10 000 N (X a Y/Z) Chlazení: k dispozici vřetenové chlazení

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit Lhsdpjq Nx Aljfx Appoh - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Lhsdpfxsvzx Auo Appjh Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Lhsdpfx Apsq Nf Uwepeh Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Haas Super Mini Mill 2 vertikální obráběcí centrum Rok výroby: 2009 Technické údaje: Osa X: 406 mm Osa Y: 305 mm Osa Z: 254 mm Rozměr stolu: 914 x 305 mm Max. zatížení stolu: 227 kg Upínací kužel vřetena: SK40 Otáčky vřetene: 10 000 ot./min Výkon hlavního motoru: 11,2 kW Měnič nástrojů: automatický měnič na 24 pozic Posuv ve všech osách: 21,2 m/min Rychloposuv ve všech osách: 30,5 m/min Příslušenství/volitelné vybavení: Lhjdpfx Aezf Ilpoppsh - Řídicí systém: CNC řízení Haas, elektronický ruční kolečko - Příslušenství: otočný stůl HRT 160 - WIPS - Chlazení: standardní chladicí zařízení Haas, kapacita 151 l

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Řízení OSP P 300LA Otáčky vřetena 5000 ot./min Revolverová hlava (x-poziční) 12 Průměr soustružení nad ložem 580 mm Průměr soustružení nad suportem 470 mm Lsdpjzfql Eefx Appjhh Průměr soustružení 340 mm Délka soustružení 800 mm Osa x 260 mm Osa z 1.010 mm Osa y 120 mm Vřetenový čelo ASA 6" Průměr otvoru vřetena 90 mm Osa w 895 mm Celkový příkon 22 kW Hmotnost stroje cca 6,8 t Prostorové nároky cca DxŠxV 3,5 x 2,1 x 2,5 m • Revolver: 12 pozic radiálně, poháněný; motor revolveru 6.000 ot./min, 7,1 kW • Pedály: Oddělené pro vřeteno a koník • Vysokotlaké chladicí čerpadlo: 0,8 kW; 6 bar; 20 l/min • Přednastavení nástrojů: Manuální • Programování: Dialogové řízení v prostém textu IGF včetně dopravníku třísek včetně nástrojů

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, 5osé CNC obráběcí centrum Výrobce: AXA Model stroje: VPC-2800U Řídicí systém: Siemens Rok výroby: 2012 Technické údaje Pracovní prostor - Svislý pojezd v ose X (mm): 3 900 - Pojezd v ose Y (mm): 2 940 Lhedezfhdxjpfx Appoh - Pojezd v ose Z (mm): 1 100 CNC otočný stůl - Upínací plocha (mm): ø 2 800 Pohon posuvu - max. rychloposuv v X/Y/Z (m/min): 30/30/25 Pracovní vřeteno - Číslo standardního pohonu: 140 - Otáčkový rozsah vřetena (ot./min): 30-7 500 - Max. výkon vřetena při 100% ED (kW): 63 - Max. krouticí moment vřetena při 100% ED (Nm): 191 - Upínání nástroje: SK50 Naklápěcí hlava - Rozsah naklápění osy B (stupně): 90 - Dělení: volně interpolovatelné Měnič nástrojů - Počet pozic na nástroje: 60 Upozornění: Stroj není vybaven funkcí soustružení. Technické údaje a informace se mohou změnit nebo obsahovat chyby.

Stav: použitý, Jemné mlýnky HERBOLD PU800 Vhodné pro měkké až středně tvrdé materiály Dříve používané pro jemné broušení plastů Průměr brusných kotoučů 800 mm Ljdpfxezddulo Appehh Pohonný motor 90 kw

Stav: připraven k použití (použité), Northrop Grumman 800-336-2112 / 609818X112 General Purpose Induktor, použitý, běžné známky používání, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Lhsdpfxji D I U Do Appsh

Stav: připraven k použití (použité), Omron Adept eCobra 800 průmyslový robot ID-SN: 595-00114, použitý, ve velmi dobrém stavu, 100% funkční, dodávka dle fotografií. POZOR: Náklady na balení a dopravu prosím poptejte samostatně! Lodpfxsx Dw Rrj Appjhh

Stav: připraven k použití (použité), Frézovací hlava Maho z Maho 800 C, použitá, běžné známky používání, 100% funkční, dodávka dle fotografií. POZOR: Náklady na balení a dopravu prosím dotazujte samostatně! Lhsdpfxjx Et Hnj Appsh

Stav: připraven k použití (použité), Hlavní zařízení Viscotherm EMS Z.č. 3-800. 165 F.No. HW 2.04, sériové č. dle foto, použité, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotek Lsdpfsxaifyox Appohh

Stav: připraven k použití (použité), B&R 5AP820.1505-00 Automation Panel 800 s klávesnicí 1-00 + rozšíření klávesnice 3-03, použité, ve velmi dobrém stavu, 100% funkční, součásti dodávky dle fotografií. Lhodpfx Asx Equ Nsppsh

Stav: použitý, Délka vaření 4 000 mm Šířka stopy 800 mm kompletně z nerezové oceli vhodné pro ohřev párou Měření teploty 4 zóny Lhodpfx Apozf Ah Sepjh Vstřikování páry na zónu (4 zóny) Cirkulace vzduchu na zónu zdola nahoru přes pás Rozměry (D x Š x V): ± 6 200 x 1 700 x 2 200 mm plynulá rychlost

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 10 106 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 107.86.00.246, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 500 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530, maximální otáčky: 24 000 ot./min, TECHNICKÉ DETAILY Pojezd v ose X: 800 mm Pojezd v ose Y: 600 mm Pojezd v ose Z: 500 mm Otáčky: 24 000 ot./min Rozměry stolu: 900 x 630 mm Osy: 3 DETAILY STROJE Ovládání: Heidenhain iTNC 530 Rozměry a hmotnost Lhedpfx Ajzgt Uljppoh Rozměry (D x Š x V): 3 000 x 2 550 x 2 900 mm Hmotnost stroje: 8 300 kg Připojení: 400 V Provozní hodiny Zapnuté hodiny ovládání: 58 372 h Zapnuté hodiny stroje: 26 800 h Programové hodiny: 10 106 h

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Poznámka: Jedná se o II. Wahl, nový a nepoužitý. Lhjdpen E Nffofx Appoh II. Choice znamená, že se na něm mohou vyskytovat nánosy prachu, minimální škrábance nebo mohou být přítomny nečistoty. Technické údaje o nosiči jednotky: Výrobce: SSI Schäfer Regálový systém: R 3000 Součástí dodávky je: R 3000: Součástí dodávky: 01x nosič jednotek, II. výběr (nové zboží) Barva materiálu: sendzimir pozinkovaný Celková délka: cca 780 mm Světlé rozpětí: cca 715 mm Rozměry: cca 40 x 35 mm (š x v) tloušťka materiálu: cca 1,50 mm Vhodné pro hloubku police 800 mm Vaše kontaktní osoby v naší společnosti: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Obecné informace o položce: Tyto informace: Tento předmět je nabízen pouze k vyzvednutí. Jakákoli další doprava nebo přeprava této položky přeprava této položky je spojena s dodatečnými náklady, které si můžete vyžádat zvlášť. v závislosti na místě dodání nebo rozsahu dodávky.

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek Lhjdpfx Askucxlsppjh ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový