Prodej použitých Mikron Mill S 400 U (94 284)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, výkon: 1,5 kW (2,04 k), S&F vibrační třídička | Třídička typ ASM-150 Fedjy Sixmepfx Afpsgc Předváděcí stroj Výrobce: S&F GmbH Typ: ASM-150 Třídicí výkon: cca 15 - 25 m³/h (v závislosti na materiálu) Frakce: 3 Třídicí plocha: 1,5 m² na velikost síta Třídicí úrovně: 3 kusy Velikost ok síta: - 1. síto: děrovaný plech, D = 40 mm popř. dle dohody - 2. síto: děrovaný plech, D = 10 mm popř. dle dohody Pohon: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Rozměry D x Š x V: 2.700 x 1.500 x 1.300 mm Provedení: Profi Line Hmotnost stroje: cca 1.200 kg Barva stroje: RAL 7043 dopravní šedá B // Ochranný kryt: RAL 3020 dopravní červená Vložky síta volitelné Provedení výstupu materiálu dle přání zákazníka Vhodné mimo jiné pro třídění následujících sypkých materiálů: - Dřevní štěpka - Piliny a dřevěná moučka - Biomasa - Dřevěné pelety - Dřevěné uhlí - Recyklované dřevo - Kůra Vibrační síto | Síto na dřevní štěpku | Vibrační třídička | Plánové síto | Vibrační síto | Válcový separátor | Třídička na dřevní štěpku | Třídička pro BHKW

Rok výroby: 2000, stav: velmi dobrý (použité), Průměr čelní desky 400 mmKus 105 mm kruhového otvoru 135Age odhadnuto Fgedpfx Asd Tyu Rjfpec

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2013, Vybavení: lednice, Drátová elektroerozivní řezačka AGIECHARMILLES model CUT400, rok výroby 2013. Pojezdy: X 800, Y 550, Z 510, U 800, V 550 mm. Max. konicita 30º/510 mm. Max. rozměry obrobku: 1.300 x 1.000 x 510 mm. Max. hmotnost obrobku: 3.000 kg. Výška navlékání až 510 mm. Průměr dostupných drátů: 0,10–0,33 mm. Nejlepší povrchová drsnost: 0,20 Ra. Cívky až do 25 kg. Chladicí jednotka. Objem dielektrika: 1.700 litrů. Zahrnutý software: TAPER-EXPERT, CT-EXPERT, PROFIL EXPERT, POWER EXPERT, SURFACE EXPERT. Široký výběr technologií pro nejběžnější kombinace materiálů obrobku/drátu. Fgjdpfjzbimhjx Afpjc

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, S&F vibrační síto | Třídička typu ASM-200 použité (zkontrolované) s prověřeným uložením (přírubové ložisko) a ověřenými křížovými klouby Výrobce: S&F GmbH Typ: ASM-200 Rok výroby: 2017 Třídicí výkon: cca 20 t/h (při dřevěných peletách, dle materiálu) Frakce: 2 Třídicí plocha: 2,0 m² na každou velikost síta Počet sít/decků: 1 Fgjdjy Aa Ugopfx Afpec Velikost oka síta: - 1. síto: děrovaný plech, otvory D = 5 mm Výkon pohonu: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Rozměry (d x š x v): 3 200 x 1 800 x 1 450 mm Provedení: ECO Line Hmotnost stroje: cca 1 300 kg Barva stroje: RAL 3000, ohnivě červená včetně: Silos modulový typ M-300 / 45°, použitý Rozměry (d x š): 3 000 x 3 000 mm Celková výška: cca 4 400 mm Výška výpadu: cca 1 750 mm Objem: cca 4,06 nebo 9,35 m³ Maximální sypná hmotnost: cca 900 kg/m³ Číslo položky: 406.4345 včetně prodlužovacích nohou L = 1 100 mm včetně násypky a uzávěru Vhodné mimo jiné pro třídění následujících sypkých materiálů: - dřevní štěpka - piliny a hobliny - biomasa - dřevěné pelety - dřevěné uhlí - odpadní dřevo - kůra Vibrační síto | Síto na štěpku | Vibrační třídička | Rovinné síto | Vibrační síto | Válcový třídič | Síto na dřevní štěpku | Síto pro BHKW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, pojezdová dráha osy X: 710 mm, pojezd osy Y: 630 mm, pojezd osy Z: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 ot./min, Na prodej obráběcí centrum značky Mikron, typ UMS 710-900. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Nové kuličkové šrouby os X a Y, nové kryty osy Z a nová spirála v ose Z. Technické údaje: X-pojezd: 710 mm y-pojezd: 630 mm z-pojezd: 500 mm CNC řízení: TNC 426 HEIDENHAIN Velikost stolu: 1200 x 600 mm max. zatížení stolu: 500 kg Upínání vřetene: SK 40 s upínacím kroužkem Otáčky vřetene: 5 - 5000 ot./min Výkon pohonu frézovacího vřetene: 11 kW Posuvy: 0 - 10 000 mm/min Rychloposuv: 10 m/min Provozní napětí: 400 V Celkový příkon: 15 kW Hmotnost stroje cca: 5,0 t Prostorové nároky cca: 2,40 x 3,40 x 2,30 m Vana na třísky Bez vnitřního chlazení nástroje (IKZ) 44násobný zásobník nástrojů Ruční kolečko První naplnění provozními kapalinami strojů je možné na vyžádání. Fgsdjtt Acgspfx Afpsc Na přání lze za příplatek zajistit nakládku a přepravu (po celé Evropě). Ceny bez DPH. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým Vám rád pomůže. Možnost protiúčtu nebo výměny! Nákup/prodej strojů NÁKUP/PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ AJ. Potřebujete kvalitní a cenově dostupný kovoobráběcí stroj pro vaši výrobu? Nebo jej chcete prodat? Pro další informace nebo kontakt nás neváhejte oslovit.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Technické detaily: Délka x: 600 mm dráha y: 500 mm dráha z: 450 mm Fjdpfxow D Hhpe Afpogc Hmotnost stroje přibližně: 3,5 tuny

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, V provozuschopném stavu: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fsdsy Iyw Sepfx Afpsgc

Stav: použitý, Univerzální nástrojová frézka ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunsko) typ FUS 32 Výrobní číslo: 5591 Rok výroby: 2009 Fjdpfx Afsx Hkd Hepegc Pojezdy os: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Velikost stolu: 950 x 450 mm Uchycení nástroje (vertikální hlava): ISO 40 - M16 Uchycení nástroje (horizontální vřeteno): ISO 40 - S20x2 (jako Deckel) Otáčky vřetena: 25-2000 ot./min, 18 stupňů Posuvová rychlost: 5-400 mm/min, 18 stupňů Rychloposuv: 1400 mm/min Výkon hlavního vřetena: 3 kW Připojení k síti: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3osý digitální odměřovací systém a měřítka HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikální frézovací hlava s výsuvnou pinolou, otočná +/- 90° - Výsuv pinoly na vertikální hlavě: 100 mm - Ruční upínání nástrojů se závitem M16 - Protisloží k horizontálnímu frézování s ložiskovou pouzdrem Ø 48 mm - Centrální mazání - Elektrický rozvaděč na boku stroje - Chladicí zařízení ve stojanu stroje - Strojní lampa - Včetně 2 ks držáků nástrojů - Návod k obsluze s elektrickým schématem Půdorysná plocha (DxŠxV): 1800 x 1600 x 1800 mm Hmotnost: 1650 kg Ve velmi dobrém stavu

Stav: jako nový (použitý), 1 nepoužitá univerzální vertikální frézovací hlava vhodná pro ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Provedení „MAHO“, upínání ISO 40, pinolový posuv 100 mm, instalovaný výkon cca 3–4 kW, max. otáčky 2000 ot./min, … Fgsdpfsddtwbjx Afpec Speciální příslušenství: - Multiplikátor, převodový poměr 1:4, upínání ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Nástavec pro automatické podávání pro pinolu vertikální frézovací hlavy, systém „MAHO“, 6 posuvů 0,02–0,2 mm/ot Cena: 1 880,00 EUR - Příčný frézovací nástavec, přídavná hlava pro vertikální frézovací hlavu, kužel vřetena ISO 30, otočný, 360 stupňů Cena: 585,00 EUR Ceny bez DPH. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Německo

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, celková výška: 2 800 mm, celková délka: 2 300 mm, celková šířka: 2 400 mm, celková hmotnost: 6 500 kg, Mikron HSM 400 je vysoce přesné vysokorychlostní obráběcí centrum STEP-TEC vřeteno typ HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 Provozní hodiny vřetena: 26 897 h Výrobce: Step-Tec AG (Švýcarsko) Typ vřetena: HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 Upínání nástroje: HSK-E40 Maximální otáčky: 42 000 min⁻¹ Výkon: 13 kW (40 % ED), 10 kW (100 % ED) Krouticí moment: 4,25 Nm (40 % ED), 3,2 Nm (100 % ED) Mazání: olejovo-vzduchový systém Fodpfxey Tkdye Afpogc Pohony os a dynamika Pohonný systém: AC servomotory s kuličkovými šrouby Posuvová rychlost (X/Y/Z): 0 – 40 m/min Zrychlení (X/Y/Z): 1 g (10 m/s²) Výkonové parametry rotačních os Osa B: až 54 000 °/min Osa C: až 90 000 °/min Nástrojový systém Upínání nástroje: HSK-E40 Nástrojový magazín: 18 / 36 / 68 nástrojů dle konfigurace Doba výměny nástroje: cca 10 s Čas span-to-span: cca 12,5 s Paletizační a upínací systém Erowa UPC paletizační systém: 320 × 320 mm Obrobkové parametry Maximální hmotnost obrobku: až 200 kg Oblast použití stroje Mikron HSM 400 je určeno pro vysoce přesné obrábění komplexních dílů a je hojně využíváno ve výrobě nástrojů a forem, v lékařské technologii, mikroobrábění i přesné výrobě, kde jsou kladeny nejvyšší nároky na kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost. Pojezdy os: Pojezd osy Y: 240 mm Pojezd osy Z: 350 mm Pojezd osy X: 400 mm Hmotnost: cca 6 500 kg Řídicí systém: Heidenhain TNC 430 M Rozměry (DxŠxV): cca 2 300 x 2 400 x 2 800 mm Rok výroby: 2001 Stav: funkční Platební podmínky: 100 % platba předem před odběrem Dodací podmínky: naloženo na kamion Připojení k elektrické síti: Ne

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, 5OSÉ OBRÁBĚCÍ CENTRUM MIKRON HPM 450U + WORKPARTNER SYSTEM 3R, 115 POZIC, ROK VÝROBY 2014 Fedjy Twa Ujpfx Afpjgc VYBAVENO ŘÍZENÍM HEIDENHAIN TNC 530 ELEKTRONICKÉ RUČNÍ KOLEČKO POJEZDY X 600, Y 450, Z 450, B +45º/-120º, C n x 360º VŘETENO 20 000 OT/MIN, 36 KW, HSK-A63 ODMĚŘOVACÍ PRAVÍTKA V OSE X, Y, Z VÝMĚNÍK NÁSTROJŮ PRO 120 POZIC ROBOTICKÝ SYSTEM 3R PRO 115 PALET SONDA NA MĚŘENÍ NÁSTROJŮ SONDA NA MĚŘENÍ OBROBKŮ PAPÍROVÝ FILTR CHLADICÍ JEDNOTKA VŘETENA

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: KU 4165M, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 572 mm, pojezd osy Y: 322 mm, pojezd osy Z: 265 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 22, maximální otáčky: 15 000 ot./min, Hodnota dodaných náhradních dílů činí cca 70 000 €. TECHNICKÉ ÚDAJE Nakládací moduly: 1 modul Obráběcí moduly: 3 moduly Počet vřeten: 6 Ovládání Systém: Bosch Rexroth MTX Velikost dílenského programu: neomezená Vzdálená diagnostika: k dispozici Programování: ISO kód, simulace pomocí CAM softwaru EdgeCAM Transport obrobků a nakládací systém Nakládací systém: paralelní s hlavním časem, ručně, s 3-osým manipulátorem nebo robotem Zakládání dílů: paternester / zásobník se stohováním Výměna obrobků (doba span-to-span): cca 6 s Osy Pojezd X: 572 mm Pojezd Y1/Y2: 322 mm Pojezd Z: 265 mm Rychlost X: 40 m/min Rychlost Y1/Y2: 32 m/min Rychlost Z: 25 m/min Zrychlení X: 8 m/s² Zrychlení Y1/Y2: 8 m/s² Zrychlení Z: 4 m/s² Posuvová síla X: 1 100 N Posuvová síla Y1/Y2: 1 100 N Posuvová síla Z: 2 500 N Otáčky B-osy: 1 000 1/min Otáčky C-osy: 500 1/min Zrychlení B-osy: 52 rad/s² Zrychlení C-osy: 90 rad/s² Krouticí moment B-osy při sevření: 1 000 Nm Krouticí moment B-osy uvolněná: 287 Nm Krouticí moment C-osy při sevření: 300 Nm Krouticí moment C-osy uvolněná: 187 Nm Pracovní vřeteno Uchycení nástroje: HSK 40-A Vnější průměr: 108 mm Otáčky: 15 000 ot/min Krouticí moment (S6 45% ED): 85 Nm Výkon (S6 45% ED): 18 kW Vnitřní přívod chladicí kapaliny až do 120 bar Vzdálenost vřeten: 200 mm Obrobek Opakovatelná přesnost: +/- 2 µm Upínací síla: cca 10 kN (samosvorná) Průměr: 140 mm Délka: 180 mm Hmotnost: 21 kg Upínání obrobku Upínací systém: EROWA upínací systém Ovládání: pneumatické, 6 bar Fgsdpsxamh Ejfx Afpoc Měnič nástrojů Nástrojové kotouče: externě připravitelné s kódováním pozic, průměr: Ø 290 mm Nástroje (2 kotouče s 12 pozicemi) na jeden obráběcí modul: 22 Hmotnost nástrojového kotouče: 5 kg Max. hmotnost nástroje: 2,5 kg Max. volná délka nástroje: 186 mm Max. průměr nástroje: 63 mm Max. průměr nástroje při volné pozici: 105 mm Nejkratší doba span-to-span: ≥ 1 s Max. hmotnost všech nástrojů na kotouči: 15 kg Doba polohování na jeden krok nástroje: 250 ms Držák nástroje: HSK 40-A, dle DIN 69893 DETAILY STROJE Rozměry stroje (D x Š x V): cca 9 300 x 3 400 x 3 500 mm Hmotnost na jeden obráběcí modul: cca 4,5 t Hmotnost na jeden nakládací modul: cca 2,5 t

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Stanice: 24, podstanice: 20, boční stanice: 20, osy: 2/stanici, upínací kleštiny: 24, výrobní kapacita jedno-/dvojcyklus: 120/240 ks/min, zdvih: 35 mm, max. průměr obrobku: 25 mm, otáčky vřetena: 20 000 ot/min, hmotnost stroje: cca 2650 kg, řízení: Mikron MAC 50, provozní hodiny: cca 17 335 h. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Fgedpfx Afsw Emx Rspoc

Rok výroby: 2026, stav: nový, Prosévací zařízení na třídění dřevní štěpky Konstrukce: stacionární nebo polomobilní Nová výroba Kapacita prosévání: cca 20 - 40 m³/h (v závislosti na provedení) sestávající z: - Vibrační zásobník typu AVB - Prosévací stroj typu ASM - Spodní rám / zvedací hák (volitelně) - Pásový dopravník typu MFB - Elektrická instalace Funkční popis a způsob fungování: Štěpka se do vibračního zásobníku přivádí pomocí kolového nakladače. Dřevní štěpka se poté přivádí do vibračního prosévacího stroje typu ASM. Třídicí stroj rozděluje dřevní štěpku do tří velikostních tříd (nadměrná délka, štěpka, prach). Frakce se odvádějí pomocí dopravníkových pásů. Kapacita třídicího stroje (v závislosti na provedení) se pohybuje mezi 20 a 40 m³/h pro dřevní štěpku. Výhody: - Vysoká třídicí kapacita Fedein Ewlopfx Afpjgc - Vysoká účinnost separace - Nízká hlučnost a nenáročná údržba - Flexibilní použití - Individuální výroba Potřebujete další informace? Kontaktujte nás! Rádi vám poradíme.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Třídicí stroj | Vibrační prosévací stroj typ ASM-550 Předváděcí stroj - Výrobce: S&F GmbH - Typ: ASM-550 - Výkon prosévání: cca 60–70 m³/h (u dřevní štěpky a pilin) - Sítná plocha: 5,4 m² - Frakce: 3 nebo 4 kusy - Sítné patra: 3 kusy - Pohonný výkon: 4,0 kW - Hmotnost stroje: cca 3 800 kg - Barva stroje: RAL 6011 resedová zelená - Vložné síta a výsypná místa dle výběru Vhodné mimo jiné k prosévání následujících volně ložených materiálů: - Dřevní štěpka a odštěpky Fgsdpfx Ajxtfv Iofpoc - Piliny a dřevěný prach - Biomasa - Dřevěné pelety - Dřevěné uhlí - Staré dřevo - Kůra Vibrační síto | Síto na štěpku | Vibrační prosévací stroj | Planární síto | Vibrační síto | Válcový třídič | Prosévací stroj na štěpku

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 110 mm, pojezd osy Y: 150 mm, pojezd osy Z: 150 mm, délka obrobku (max.): 40 mm, max. šířka obrobku: 80 mm, Rundtaktový stroj je plně vybaven; pořizovací cena stroje činí přibližně 3 000 000 eur. Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Posuv v ose X: 110 mm Fgedpfx Afewy I Tljpjc Posuv v ose Y: 150 mm Posuv v ose Z: 150 mm Pracovní vřetena Max. otáčky: 20 000 ot./min Max. moment: 50 Nm Obrobek Maximální rozměry obrobku: Ø 40 x 80 mm Počet pracovních vřeten: max. 24 Počet nástrojů ve stroji: max. 63 Tlak vnějšího mazání v ose nástroje (bar): 80/110 Počet stanic: 16 Opakovatelnost polohování stolu: Ø 20 x 60 mm TECHNICKÉ DETAILY STROJE Elektrické údaje Napětí, frekvence fází: 400 V / 50 Hz Hmotnost a přepravní rozměry Hmotnost: 19 000 kg Přepravní rozměry: 400 x 300 x 340 cm VYBAVENÍ Dopravník třísek Rám pro olejovou trubku, odsávací systém a trubku Nabíjecí systémy Vibrátory Skříně / boční prvky / horní kanál / horní části skříní Pódium Polykarbonátové přepážky Protipožární zařízení s ovládacím pultem Další informace o přepravních rozměrech naleznete v přiloženém balicím listu.

Stav: dobrý (použitý), Řetěz pro výměnu nástrojů, řetězový zásobník, systém pro výměnu nástrojů, zásobník nástrojů -Výrobce: Mikron, výměník nástrojů z CNC obráběcího centra Mikron UME 600 Fedpfx Aferb E E Nopogc -pro: max. 22 držáků -montáž: SK40 -rozměry: 1200/1150/H860 mm -přepravní hmotnost: 294 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS řízení, výkonový modul, LT modul, vstupně/výstupní modul, rekuperační modul - Výrobce: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 50A z CNC frézky Mikron UME 600 - Typ: 6SN1123-1AA00-0CA0 - Rozměry: 290/50/V480 mm - Hmotnost: 6,8 kg Fjdporb E Hbefx Afpsgc

Stav: dobrý (použitý), SPS řízení, výkonový modul, LT modul, E/R modul, rekuperační modul - Výrobce: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 2X15A z CNC frézky Mikron UME 600 - Typ: 6SN1123-1AB00-0AA0 - Rozměry: 290/50/V480 mm Fsdpfxjrb E Hfo Afpsgc - Hmotnost: 5,8 kg

Stav: dobrý (použitý), PLC řízení, výkonový modul, LT modul, E/R modul, rekuperační modul Fjdpfx Aerb E Hqefpsgc - Výrobce: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 25A z CNC frézky Mikron UME 600 - Typ: 6SN1123-1AA00-0BA2 - Rozměry: 290/50/H480 mm - Hmotnost: 5,8 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS řízení, výkonový modul, LT-modul, E/R-modul, regenerativní modul - Výrobce: Siemens, Simodrive 611 E/R-modul INT. 16/21KW CNC frézka Mikron UME 600 Fgsdpfsrb E Hmox Afpsc - Typ: 6SN1145-1BA00-0BA0 - Rozměry: 290/100/V480 mm - Hmotnost: 10,6 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS řízení, výkonový modul, LT modul, E/R modul, napájecí (regenerační) modul, CNC řízení, bezpečnostní zásuvný univerzální modul, zásuvné karty, desky plošných spojů, řídicí karta, deska -Výrobce: Mattle Mikron, bezpečnostní zásuvný univerzální modul / deska z CNC frézky Mikron UME 600 -Bezpečnostní zásuvný modul: Typ SEMU TN 24VDC -Deska: Mikron 958 74 10 275 S300 Fsdjrb E Ewspfx Afpegc -Rozměry: 300/170/V 200 mm -Hmotnost: 1,4 kg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost Fgjdpfxoq Nx Als Afpsc - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. Fgsdpfx Afjq I Nxdspjc - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Fodpevzx Auefx Afpjgc Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.