Prodej použitých Minipan Machine A Gressins - Grss001 (109 631)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC portálová frézka Řídicí systém: ProtoTRAK SMX Rok výroby: 2012 Vřeteno: 7,5 Hp – programovatelné 70 – 5000 ot/min ISO40 Průměr pinoly: 105 mm Stůl: 1474 x 355 mm Maximální zatížení: 850 kg Pojezdy: X – 1 060 mm Y – 596 mm Fodoyzf Naspfx Ai Sjpk Z – 520 mm Rozměry bez pojezdů: Š - 2 370 mm H – 2 485 mm V – 2 660 mm Hmotnost – 3 100 kg Na prodej u Jet Machinery Ltd Skladové číslo Jet Machinery: #79167 Výrobní číslo stroje: 10836 Cena: £22 500,00 + DPH I přes veškerou snahu o správnost uvedených údajů není jejich přesnost zaručena. Doporučujeme zájemcům ověřit veškeré důležité informace. Zákon o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci 1974: Jako dodavatelé nejsme schopni zajistit, aby výrobek splňoval požadavky zákona týkající se ochranných zařízení apod. v konkrétní aplikaci. Doporučujeme zájemcům, aby si nechali zařízení před uvedením do provozu zkontrolovat specialistou na bezpečnostní kryty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 24 h, Funkčnost: plně funkční, Myčky dílů řady DOLFİN-PYM2 jsou průmyslová zařízení na čištění dílů, která se používají před revizí a po revizi, zejména při opravách a údržbě. Zatímco se díly, které jsou umístěny v zařízení, otáčí kolem vlastní osy pomocí mycího koše, je rozstřikována tlaková mycí horká voda. Tlakem, teplotou a chemickým účinkem se vyčistí veškerý olej a nečistoty na dílu. Fpodpfjv Sa I Tex Ai Ssk Protože pračky Dolfin Parts fungují jako uzavřená smyčka, není pokaždé použita nová voda a nový prací prostředek. Zatímco se mytí provádí několikrát se stejnou nádrží, všechny nečistoty zůstávají v mycí komoře. Touto funkcí chrání jak přírodu, tak zaměstnance. Díky své vysoké účinnosti a výkonu šetří energii, vodu a práci. Pracuje automaticky v souladu s hodnotami teploty a času, které jsou nastaveny během provozu. Za účelem naložení zejména těžkých předmětů do mycího koše nebo jejich vyjmutí z koše lze mycí koš v případě potřeby vyjmout na nosný vozík, jinými slovy ze zařízení. S tímto vozíkem jej lze přenést na jakékoli místo dílny.

Stav: dobrý (použitý), 1 x Stroj na balení prášku / Dávkovač prášku Model: AF-PP5 Rozsah balení: 1-1,5 kg S váhou Fpodpfjyt H Aqsx Ai Sek

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Pískové pračky typu kbelíkového kola CONSTMACH jsou navrženy pro efektivní separaci jílu, prachu a cizích částic z kameniva, čímž zásadně zlepšují jeho kvalitu. Díky robustní konstrukci a jednoduchému provedení zabezpečují dlouhou životnost i nenáročnou údržbu. Kbelíkový systém během praní pomocí cirkulace vody spotřebovává minimální množství energie a výrazně snižuje její celkovou spotřebu, což zajišťuje ekologické řešení a snižuje provozní náklady. Stroje CONSTMACH s kbelíkovým (kolovým) systémem navíc vynikají jednoduchou instalací a obsluhou, a jsou tedy ideální volbou pro zvyšování kvality kameniva ve fixních i mobilních drticích a třídicích linkách. Technické parametry pískové pračky CBW-80 (kolová) Výkon motoru: 5,5 kW Kapacita: 80–90 m³/hod Velikost kbelíku: 800 × 550 mm Rychlost otáčení: 2,5 ot/min Průměr kola: 3 000 mm Počet kbelíků: 40 Technické parametry pískové pračky CBW-100 (kolová) Výkon motoru: 7,5 kW Kapacita: 110–120 m³/hod Velikost kbelíku: 1 000 × 550 mm Rychlost otáčení: 2,5 ot/min Průměr kola: 3 000 mm Počet kbelíků: 40 Proč zvolit kbelíkové pračky CONSTMACH? CONSTMACH je přední značka nabízející spolehlivá, efektivní a dlouhodobá řešení v oblasti drcení a třídění kameniva. Naše modely pískových praček s kbelíkovým (kolovým) systémem splňují vysoké inženýrské standardy, vyznačují se minimálními nároky na údržbu, nízkými provozními náklady a vysokým výkonem. Profesionální přístup v dodávkách náhradních dílů, technické podpoře i servisu po dodání zajišťuje uživatelům maximální efektivitu. Volbou kbelíkových praček CONSTMACH zvýšíte kvalitu produkce a získáte trvale udržitelnou výhodu v oblasti úspor energie i vody. Čím se zabýváme v Constmach? Constmach je lídr mezi výrobci strojů pro stavební a těžební průmysl, poskytující široké portfolio produktů přesně dle potřeb zákazníků. Nabízíme například stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drticí stroje, drtiče a třídící linky, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí jednotky. Důraz na vysokou kvalitu, inovativní výrobu a zákaznicky orientovaná řešení činí ze značky Constmach spolehlivého partnera jak na domácím, tak i zahraničním trhu. Naše produkty jsou upřednostňovány odborníky z oboru pro jejich spolehlivost, účinnost a dlouhou životnost. Fpodpsxpyfvsfx Ai Ssk

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Fpodpfx Aiexp Saxj Sok Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, CONSTMACH log washer (pásová pračka) je vysoce výkonný mycí stroj, speciálně vyvinutý pro čištění velkých agregátů s vysokým obsahem jílu. Je navržen tak, aby poskytoval maximální účinnost i v náročných provozních podmínkách, účinně odstraňuje nečistoty z materiálu a zajišťuje kvalitu kameniva při výrobě ve stavebních, těžebních a recyklačních provozech. Konstrukce se dvěma hřídeli vytváří silný třecí efekt, rozrušuje i nejodolnější nečistoty a garantuje dokonale čistý, připravený materiál. Pásová pračka CONSTMACH poskytuje operátorům vysokou flexibilitu díky nastavitelnému úhlu sklonu hřídelí a regulaci otáček, což umožňuje optimalizovat mycí proces pro různé druhy kameniva. Robustní tělo z vysocepevnostní oceli a jednoduchá údržba zajišťují dlouhou životnost zařízení. Pračka je zároveň schopna zpracovat stovky tun materiálu za hodinu, aniž by byla ohrožena kvalita mytí i při vysokém zatížení. Toto zařízení zvyšuje kvalitu kameniva používaného ve stavebních projektech, optimalizuje proces oddělování minerálů v těžebním průmyslu a přispívá k výrobě recyklovaného materiálu v recyklačních závodech. Efektivní odstranění příměsí zároveň prodlužuje životnost následného drcení a třídění a snižuje provozní náklady. Technické parametry pásové pračky (Log Washer – Pásová pračka hrubého materiálu) Fjdpfx Ajxpxyrji Sepk Rozměry stroje: 2000 x 7000 mm (dvojitý hřídel) Výkon elektromotoru: 2 x 37 kW, značka GAMAK, účinnost IE3, 1500 ot./min Vstupní frakce: 0–50 mm Materiál hlavního těla: S235JR, jakost A1, tl. 8 mm, válcovaný plech Otáčky: 15–25 ot./min Šnek: dvojitý spirálový pás, materiál S235JR, 8 mm, odolná litinová ramena a povrchová úprava Hardox Hřídel: Cr-Ni-Mo legovaná ocel Tělo: GS52 ocelolitina Ložiska: SKF nebo FAG, těžké válečkové ložisko Výkon: 200–400 t/h Hmotnost: 24 000 kg Proč si vybrat pásovou pračku CONSTMACH (log washer – pásová pračka hrubého materiálu)? CONSTMACH spojuje kvalitu, odolnost a efektivitu v log washer systémech rozvíjených na základě dlouholetých zkušeností. Každá komponenta je navržena pro dlouhou životnost a minimální údržbu. Díky vysokokapacitnímu výkonu, energetické úspornosti a uživatelské přívětivosti získáte maximální návratnost investice v co nejkratším čase. CONSTMACH navíc zaručuje nepřerušovaný provoz vašeho podniku podporou prodeje náhradních dílů a poprodejními službami. Pokud hledáte spolehlivé řešení pro čisté, pevné a kvalitní kamenivo, pásová pračka CONSTMACH je správnou volbou. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojních zařízení s širokou nabídkou produktů uzpůsobených potřebám stavebního a těžebního průmyslu. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, třídicí a drticí linky, pračky a výrobníky písku, asfaltové míchačky, dopravníkové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysoké kvalitě, inovacím a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach spolehlivým partnerem na domácím i světovém trhu. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost našich produktů jsou důvodem, proč jsou první volbou pro profesionály v oboru.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: COMPACT, Model COMPACT plazmového řezacího stroje je stroj, který chrání váš rozpočet díky nižší investici a nižším provozním nákladům a staví na třech klíčových principech: spolehlivost, snadná obsluha a kompaktnost. COMPACT je skutečným řešením s vynikajícím poměrem cena/výkon pro rozmanitý segment trhu, zaměřený na všechny, kteří se věnují zpracování plechů. COMPACT je plazmový řezací systém charakterizovaný kompaktní monoblokovou konstrukcí, která usnadňuje přepravu a je vhodná pro malé a střední dílny. Tento systém je ideální pro vysoce výkonné plazmové zdroje. Systém je vybaven sacím filtrem a plazmovým zdrojem a může být osazen různým CNC řízením a softwarem podle potřeb zákazníka. COMPACT může mít pracovní rozsah od 1 500 mm x 3 000 mm do 2 000 mm x 6 000 mm. Fodpjyzm S Ajfx Ai Sspk

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PLASMA CUTTING, Vybavení: dokumentace / manuál, Model plazmové řezací stroje PROCUT je navržen pro provoz v jakýchkoliv podmínkách. Největší výhodou tohoto stroje je robustní konstrukce rámu, která je vhodná pro těžké průmyslové podmínky. Kolejnice a rámy jsou nejdůležitějším faktorem při řezání – zajišťují, že stroj zůstává stabilní a prodlužují jeho životnost. Stroj může být vybaven vysoce výkonnými zdroji v rozměrech od 1 500 mm x 3 000 mm do 3 000 mm x 12 000 mm. Ke konstrukci PROCUT lze integrovat všechny požadavky zákazníka, což umožňuje optimální splnění jejich potřeb. Na přání a podle vašeho pracovního prostoru je možné vyrobit i speciální rozměry. Fpodpfx Aijyzhl Dj Sjk

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, * COMBO nabízí zákazníkům nejmodernější technologická řešení a širokou škálu modelů. * Jedná se o vysoce vyspělý stroj s automatickou výměnou nástrojů ve variantách se 6 nebo 12 stanicemi a vrtacím systémem ISO 40, který nabízí různé schopnosti včetně vrtání, řezání závitů, srážení hran, plazmového řezání, autogenního (OXY) řezání a +/– 45° Bevel řezání. * COMBO má pracovní rozsah od 1 500 mm x 3 000 mm do 4 000 mm x 24 000 mm a může být vybaven vysoce výkonnými plazmovými zdroji. * Plazmové řezání * Vrtání * Řezání závitů (tapping) * Srážení hran (countersinking) * Autogenní (OXY-Fuel) řezání * Kompletně svařovaná konstrukce těla pro těžký průmyslový provoz. * Řezací stůl s vysokou odolností umožňující snadnou výměnu. * Lineární kolejnice se dvěma pohonovými systémy, ozubené hřebeny a pastorky. * Shoda s normami CE. ISO 40 vrtací systém * 6stanicový automatický měnič nástrojů (volitelně 12) * Automatický CNC mazací systém během řezání. * Výkon vřetena 26 kW. * Kapacita vrtání: Ø M5 až Ø M40 (HSS, UDRILL). * Hloubka vrtání 100 mm * Rychlost vrtání 0,15–0,35 mm/otáčku. * Otáčky vřetena 1 500 rpm Fpjdpfsyy Rn Sjx Ai Sok * Plazmové zdroje Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC řízení Hypertherm / Eurosoft. * Import souborů .dxf a .dwg díky CAD-CAM systémům Pronest / Cut-Expert.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), typ řízení: CNC řízení, typ laseru: vláknový laser, typ chlazení: voda, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, * MASTER PLUS je vysokokapacitní technologický vláknový laserový řezací stroj, určený především pro řezání velkoformátových plechů. Stroj umožňuje zpracování dlouhých, širokých a různorodých materiálů v jednom průchodu. Nabízí flexibilní pracovní plochu vytvořením nezávislých řezacích zón na různých místech stroje, což umožňuje kontinuální a nepřerušované řezání materiálů s proměnnými rozměry. U objemných materiálů umožňuje vyšší výrobní rychlosti a efektivitu, čímž výrazně šetří čas a pracovní sílu. * Jednolitý pevný řezací stůl. * Možnost přizpůsobení – rozmanitá škála rozměrů řezací plochy. * Laserové rezonátory Raycus, MaxPhotonics a IPG. * Řezací hlavy Raytools, Precitec a Bochu. * CNC systémy LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5'' dotyková obrazovka pro snadné ovládání. Fpsdpfsyy Nrvex Ai Sok * Vyhovuje normám CE. * Lze vybavit vláknovými laserovými zdroji od 2 kW do 30 kW. * Možnost šikmého (bevel) řezání. * Uživatelky přívětivý design s pohodlným přístupem do řezací oblasti. * Robustní konstrukce z teplotně zpracované svařované monoblokové oceli. * Hliníkový portál pro vyšší odolnost a dynamický výkon. * Energeticky úsporný provoz s nízkou spotřebou elektřiny. * Možnost dálkového servisu. * Automatický mazací systém. * Vlastní vývoj a výroba stroje umožňuje realizaci individuálních zakázkových řešení dle požadavků zákazníka.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, typ řízení: CNC řízení, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, typ chlazení: voda, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, * MASTER série vláknových laserových řezacích strojů poskytuje vysoký řezací výkon díky své robustní konstrukci a možnosti vybavení laserovými zdroji až do výkonu 30 kW. * Disponuje automatickým dvoustolovým řezacím stolem s výměnou stolů zezadu. * Standardní vybavení série MASTER zahrnuje nejen systém výměny stolů zezadu, ale také možnost integrace s automatizovanými systémy nakládání a vykládání. * K dispozici jsou přizpůsobitelné pracovní oblasti podle specifikací zákazníka. * Pracovní rozsahy: 1 500 x 3 000 mm / 1 500 x 4 000 mm / 2 000 x 4 000 mm / 2 000 x 6 000 mm / 2 500 x 6 000 mm * Rezonátory: Raycus, MaxPhotonics, IPG. * Laserové rezací hlavy: Raytools, Precitec, Bochu. * CNC systémy: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5'' dotykový displej pro snadné ovládání. * Splňuje požadavky norem CE. Fedeyy I N Hjpfx Ai Sjpk * Možnost osazení vláknovými laserovými zdroji v rozsahu 2 kW až 30 kW. * Uživatelsky přívětivý design s snadným přístupem do pracovního prostoru. * Robustní monoblokové svařované ocelové tělo s tepelným zpracováním pro maximální stabilitu. * Hliníkový nosník mostu zajišťuje vyšší odolnost a špičkové dynamické vlastnosti. * Energeticky úsporný provoz díky nízké spotřebě elektrické energie. * Dálková servisní podpora. * Automatický mazací systém. * Výroba a konstrukce kompletně v naší režii – možnost zakázkové výroby dle specifických požadavků zákazníka.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model regulátoru: 880W02, Průměr trubky (max.): 38 mm, Délka trubky (max.): 3 mm, Maximální tloušťka stěny trubky: 2 mm, Úhel ohybu (max.): 190 °, poloměr ohybu (max.): 200 mm, polom ohybu (min.): 2 mm, délka trnu: 150 mm, počet os: 2, délka stolu: 3 mm, celková hmotnost: 1 300 kg, celková délka: 3 900 mm, celková šířka: 900 mm, celková výška: 1 400 mm, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, kapacita olejové nádrže: 80 l, počet digitálních displejů: 1, doba záruky: 36 měsíce, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, zařízení pro rychlou výměnu, Plně automatická ohýbačka trubek DW38CNC-2A-1S Stroj je vybaven dotykovou obrazovkou a CNC řídicím systémem; umožňuje uložení až 500 sad parametrických skupin. Disponuje programem pro nastavení kompenzace prušků a vestavěnou ochranou důvěrnosti programů a výrobních dat. Pro funkce ohýbání v rohu, ohýbání trubek a podávání materiálu je použito servopohonů. Operační systém je chráněn heslem a fyzickými klíči a podporuje záznam počtu vyrobených kusů i výrobní doby pro efektivní řízení výroby. K dispozici jsou funkce pomalého ohýbání a pomalého stahování trnu. Chybová hlášení se zobrazují na obrazovce a umožňují obsluze rychle identifikovat a odstranit závady. Fodpoy Uuw Tefx Ai Sepk Dotykový panel Tato ohýbačka trubek je vybavena průmyslovým dotykovým panelem Weinview, který poskytuje intuitivní ovládací rozhraní a umožňuje rychlé zaučení nových obsluh. Přímo na displeji lze editovat parametry procesu ohýbání, jako je délka posuvu, úhel natočení a úhel ohybu, a samostatně nastavit rychlost jednotlivých kroků. Během provozu rozhraní zobrazuje v reálném čase polohy os, průběh ohýbání a pracovní cyklus, automaticky počítá celkový i směnový výkon a tím výrazně usnadňuje řízení efektivity výroby. Dále podporuje ruční krokování, automatický cyklus, úpravu programů a nastavení strojních parametrů. Mezi režimy lze přepínat jediným tlačítkem, což je praktické při zkoušení stroje i sériové výrobě. Hydraulický rozvaděč elektromagnetických ventilů Tento integrovaný hydraulický rozvaděč elektromagnetických ventilů slouží jako řídicí centrum hydraulického systému CNC ohýbačky trubek. Díky průmyslově modulární konstrukci integruje více elektromagnetických ventilů pro nezávislé ovládání pohybů os posuvu, rotace, ohybu i mechanizmů upínání, přídavného tlačení a dalších pomocných funkcí. Ve spojení s CNC systémem převádí řídicí povely na přesný hydraulický výkon, což zajišťuje plynulý chod při podávání, otáčení i tvarování trubky. V kombinaci s vysokotlakými hydraulickými hadicemi se zajištěnou těsností zaručuje nulový únik a vysokou stabilitu při plném zatížení, což je zásadní pro spolehlivý provoz i v dlouhodobé sériové výrobě. Servopohony Naše ohýbačka trubek je osazena čtyřmi servopohony Mitsubishi, které představují výkonové jádro stroje a řídí klíčové pohyby, včetně podávání materiálu, rotace trubky a ohýbání. Použita je řada Mitsubishi MR-JE, která nabízí vysokou přesnost polohování a rychlou odezvu. Délka podávání i úhel otočení jsou řízeny přesně bez odchylek. Díky vynikající stabilitě servopohony i při dlouhodobém provozu téměř neztrácí kroky, což zajišťuje stálou přesnost ohybu každé trubky a vysokou výtěžnost hotových výrobků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: NC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: Nanjing Estun, model regulátoru: E21S, pracovní šířka: 3 200 mm, řezný úhel (min.): 0,5 °, frekvence zdvihů (min.): 15 ot/min, max. zdvihová frekvence: 15 ot/min, max. tloušťka plechu: 8 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 10 mm, max. tloušťka měděného plechu: 10 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 8 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 4 mm, výška stolu: 850 mm, nastavení zadního dorazu: poháněný motorem, zadní doraz: 600 mm, rychlost dorazu osa R: 40 mm/s, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řídicí napětí: 400 V, kapacita olejové nádrže: 220 l, celková hmotnost: 7 000 kg, celková délka: 3 950 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková výška: 2 150 mm, počet podpůrných ramen: 3, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, ochrana prstů, QC11K-8/3200 Gilotinové nůžky Rám stroje je vyroben z celosvařované ocelové konstrukce, která zajišťuje dostatečnou pevnost a tuhost. Vnitřní pnutí je odstraněno normalizací a vysokofrekvenční vibrační úpravou pro zachování vysoké přesnosti stroje. Pro přesné obrábění rámu jsou využívány německé velkorozměrové podlahové vyvrtávačky a frézky, a to metodou jednoho upnutí, což garantuje vynikající přesnost obrábění. Stroj je vybaven hydraulickou kyvnou konstrukcí, návrat horního nožového nosníku je zajištěn dusíkovými válci, což umožňuje rychlý návrat. Hydraulický systém využívá integrovaný logický obvod řízený sekvenčními ventily, což zajišťuje stabilní chod, nízkou hlučnost a snadnou údržbu. Pohyb nožového nosníku je řízen hydraulickými ventily pro přesné ovládání. Přítlačné zařízení materiálu je vybaveno integrovaným obvodem a nezávislými paralelními upínacími válci. Při stříhání nerovných plechů umožňují cylindry samostatné rozpínání a stlačování a spolehlivě upínají materiál. Upínací síla je nastavitelná dle druhu a tloušťky plechu, což zabraňuje poškození povrchu materiálu. Motorické nastavení umožňuje rychlé seřízení mezery mezi noži, jednoduché ovládání a snadné přizpůsobení požadavkům na stříhání různých tlouštěk a druhů plechu. Ovládání zajišťuje NC (numericky řízený) systém, který umožňuje stříhání s pevně nastavenou dráhou. Optický liniový doraz usnadňuje přesné stříhání podle narysované čáry. Fodpsy Uquhefx Ai Sepk Elektrické ovládání je centralizované a spolehlivé se základními vlastnostmi: Veškeré napájecí zařízení je umístěno v těle stroje, ovládání probíhá pomocí tlačítek na ovládacím panelu. Pro pohodlné a přímé ovládání stříhacího procesu je k dispozici nožní spínač. Klíčové elektrické komponenty pocházejí od výrobce Schneider pro zajištění kvality a spolehlivosti. Pro ochranu ovládacího obvodu před zkratem jsou instalovány jisticí prvky. Tepelně-magnetické jističe chrání motor proti přetížení a zkratu. Hydraulický systém je navržen s důrazem na bezpečnost a spolehlivost: Hydraulický rozvaděč je osazen přímoventilovou pojistkou pro přesné nastavování tlaku. Na hlavě čerpadla je instalován zpětný ventil pro ochranu olejového čerpadla proti hydraulickým rázům. Horní i dolní nože jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů a prošly úplnou tepelnou úpravou, což garantuje vysokou tvrdost a dlouhou životnost. Kuličkový pracovní stůl a přední opěrné zařízení umožňují snadné podávání plechů při minimalizaci poškrábání obrobku během práce. CNC doraz je vybaven vysoce výkonnými servopohony, přesnými kuličkovými šrouby a lineárním vedením – je dosaženo polohovací přesnosti ≤±0,1 mm. Pro CNC elektrický systém: Zadní doraz je řízen jednoduchým CNC systémem E21S. Operátor zadá hodnotu a zadní doraz se automaticky přesune do požadované polohy. Přenos zajišťuje elektromotor s přesným šroubovým mechanismem a digitální indikací. Jemné doladění pro volnou korekci není konfigurováno kvůli zajištění přesnosti střihu (chyba ≤0,2 mm/m). Tři přední opěrná ramena jsou pevně uchycena na pracovním stole, což usnadňuje manipulaci s materiálem při stříhání.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, lisovací síla: 315 t, zdvih: 800 mm, provozní rychlost: 120 mm/s, rychlost couvání: 100 mm/s, šířka stolu: 1 160 mm, délka stolu: 1 260 mm, výška stolu: 600 mm, šířka desky pístu: 1 160 mm, délka lisovací desky: 1 260 mm, tabulka vzdáleností k pístu: 1 250 mm, vzdálenost mezi sloupy: 1 160 mm, síla zatažení: 30 t, kapacita olejové nádrže: 510 l, celková délka: 2 000 mm, celková šířka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnost: 13 000 kg, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Tato řada lisů jsou univerzální hydraulické lisy, široce využívané ve strojírenské výrobě, automobilovém průmyslu, výrobě elektromotorů, elektrických spotřebičů, v lehkém průmyslu a dalších odvětvích. Jsou vhodné pro zpracování kovů zahrnující tažení, ohýbání, lemování, studené vytlačování a vystřihování. Stroje umožňují také rovnání, lisování dílů a tváření práškových výrobků, brusiv, plastových výrobků a izolačních materiálů. Pracovní tlak, rychlost lisování a zdvih lze nastavit v rámci udaných parametrických rozsahů dle požadavků technologie. Lis je vybaven nezávislou pohonnou jednotkou a elektrickým řídicím systémem; ovládání je centralizované pomocí tlačítkového panelu a jsou podporovány tři režimy provozu: ruční, poloautomatický a automatický. K dispozici jsou dva režimy lisování: nastavení dle tlaku a nastavení dle zdvihu. Pracovní sekvence: Start motoru → Rychlý bezzatěžový pohyb pístu hlavního válce směrem dolů → Lisování nízkou rychlostí → Držení tlaku (doba držení nastavitelná) → Odlehčení tlaku → Zvednutí kluzáku do výchozí pozice → Zastavení práce → Celkové vypnutí Fpodpfx Aoy Uiyvoi Sek Hlavní rám stroje Hlavní rám využívá svislou konstrukci tří nosníků se čtyřmi sloupy, kterou tvoří horní nosník, kluzák a spodní nosník spojený čtyřmi sloupy, přitaženými maticemi do uzavřeného tuhého rámu. Všechny hlavní konstrukční díly jsou vyrobeny ze svařovaných ocelových plechů pomocí ochranné atmosféry CO₂. Po svaření prochází celý rám vibračním odlehčením napětí pro odstranění vnitřních zbytkových pnutí. Klíčové komponenty jsou obráběny na moderním zařízení, jako jsou portálové frézy, velké podlahové vyvrtávačky a frézy či velké přesné soustruhy, což zaručuje vysokou celkovou přesnost stroje. Hlavní rám je předepnut hydraulickými maticemi. Kluzák je spojen s pístní tyčí hlavního válce a pohybuje se svisle ve vedení sloupů. Na spodní straně kluzáku a na horní straně posuvného pracovního stolu jsou drážky ve tvaru T pro upnutí nástroje. Sloupy jsou vyrobeny z kvalitní uhlíkové oceli 45 a jejich povrch je opatřen tvrdým chromováním; vodicí pouzdra sloupů jsou z kompozitního materiálu se skvělou odolností proti opotřebení a samomazností.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: Řízeno PLC, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: PLC, počet válců: 4, průměr spodního válce: 190 mm, průměr horního válce: 210 mm, průměr bočního válce: 170 mm, průměr válce: 210 mm, délka válce: 2 050 mm, pracovní šířka: 2 000 mm, nastavení výšky válce: 700 mm, pracovní výška: 700 mm, max. tloušťka plechu: 8 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 8 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 5 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 15 mm, max. tloušťka měděného plechu: 15 mm, celková hmotnost: 5 000 kg, celková délka: 4 600 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, počet digitálních displejů: 1, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: dokumentace / manuál, kalené válečky, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, zařízení pro ohýbání kuželů, W12-8X2000 čtyřválcová ohýbačka plechu Fpjdpey Ugtasfx Ai Sjk Tento stroj je vybaven funkcemi předohýbání konců plechu a CNC válcováním. Umožňuje zavedení kovového plechu na jeden průchod, během něhož dojde k předohýbání a válcování obrobku bez nutnosti jeho otáčení. Hlavní hnací válec je horní pracovní válec, zatímco spodní válec a dva boční válce jsou ovládány hydraulicky. Jejich zdvihy (pohyb nahoru a dolů) jsou řízeny CNC systémem, což umožňuje automatické vyrovnání s přesností synchronního zobrazení ±0,1 mm. Naklánění a navracení ložiskového tělesa je zajištěno hydraulickým pohonem. Horní válec je vybaven vyvažovacím mechanismem, který usnadňuje sejmutí hotového obrobku. Stroj disponuje samostatným mobilním ovládacím pultem, jenž lze kdykoli flexibilně přemístit, a je vybaven bezpečnostním zámkovým systémem pro zajištění bezpečného a spolehlivého provozu. Materiál pracovních válců Pracovní válce jsou vyrobeny z vysocepevnostní legované oceli 42CrMo, zpracované kováním, hrubým obráběním a kalením a popuštěním, což zajišťuje celkovou tvrdost HB 240–300. Po dokončovacím obrábění je aplikováno středofrekvenční indukční kalení, čímž je dosaženo povrchové tvrdosti HRC 47–58. Výrobky splňují normu JB/ZG4289-86 pro pracovních válce, což zaručuje konstantní tuhost s kontrolovaným průhybem (1/700–1/1000)L. Poznámka: L označuje vzdálenost mezi středem obou bočních rámů. Celý výrobní proces přísně odpovídá standardizovanému výrobnímu postupu pro válce, což plně garantuje komplexní mechanické vlastnosti pracovních válců. Rotace a pohon pracovních válců Horní válec je hnací válec čtyřválcové ohýbačky. Je opatřen samostatným hydraulickým motorem, který je přímo spojen s těžkou převodovou skříní bez mezilehlého převodového stupně. Toto řešení je nejefektivnějším pohonem z hlediska spotřeby energie. Hydraulický motor je vybaven okamžitou brzdou, která umožňuje přesné polohování hřídele válce během předohýbání. Dvřadé soudečkové ložisko Vynikající samovystřeďovací schopnost Vnější kroužek má sférickou konstrukci, která umožňuje vnitřnímu kroužku a válečkům vychýlení v rozmezí 1,5° až 3°. Ložisko může automaticky kompenzovat nesouosost způsobenou chybou při montáži či průhybem hřídele, čímž zabraňuje zadření a nestandardnímu opotřebení. Vysoká odolnost proti zatížení a nárazu Kontaktní linie mezi válečky a drahami dovoluje ložisku odolávat velmi vysokému radiálnímu a oboustrannému axiálnímu zatížení, což jej činí ideálním pro těžké provozní podmínky válcovacích strojů. Vysoká životnost Ložisko je vyrobeno z vysoce kvalitní ložiskové oceli, která prošla kalením a dalšími tepelnými úpravami. Ve spojení s důmyslným mazacím systémem je zajištěn dlouhodobě stabilní provoz i při náročných podmínkách a výrazně se snižuje riziko neplánovaných odstávek z důvodu údržby.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, lisovací síla: 100 t, zdvih: 200 mm, provozní rychlost: 140 mm/s, rychlost couvání: 130 mm/s, šířka stolu: 60 mm, délka stolu: 3 200 mm, výška stolu: 850 mm, hloubka hrdla: 500 mm, šířka desky pístu: 50 mm, délka lisovací desky: 3 200 mm, tabulka vzdáleností k pístu: 460 mm, vzdálenost mezi sloupy: 2 700 mm, síla zatažení: 10 t, kapacita olejové nádrže: 230 l, celková délka: 3 800 mm, celková šířka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnost: 7 300 kg, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Tento obráběcí stroj je navržen a vyroben s využitím nejmodernějších technologií, což zaručuje jeho pevnost, tuhost a bezpečnostní vlastnosti. Vyznačuje se integrovanou svařovanou konstrukcí z vysoce kvalitních ocelových plechů s robustním a vysoce tuhým rámem. Povrch stroje je opatřen nátěrem sestávajícím z dovážené antikorozní základní barvy a vrchního laku, což dlouhodobě chrání zařízení v perfektním stavu. Stroj se skládá především z rámu, horního skluzu, dorazového systému, skluzového bloku a synchronizační jednotky, nástrojů, hydraulického a řídicího systému a dalších částí. Displej detailu produktu Rámová část Má rámovou konstrukci složenou z pracovního stolu, svislých desek, levé a pravé bočnice a spojovacích nosníků. Vše je svařeno z ocelových plechů pro vysokou tuhost, pevnost a vynikající odolnost proti torznímu zkroucení. Vnitřní napětí je odstraněno procesy jako je tryskání povrchu, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu přesnosti stroje. Během ohybu je deformace horního skluzu a pracovního stolu minimální a je zaručena vynikající rovinnost a úhlová přesnost obrobků. Nástroj a upínací zařízení Skládá se z horního a dolního nástroje, které se vyznačují vysokou přesností, špičkovou kvalitou a dlouhou životností. Horní nástroj je upevněn na skluzovém bloku pomocí přesného rychloupínacího systému. Dolní nástroj využívá duální V-souosý design, který umožňuje rychlou a pohodlnou výměnu, čímž snižuje fyzickou náročnost obsluhy a výrazně zvyšuje celkovou efektivitu výroby. Kompenzační zařízení otevření hrdla rámu Na každé straně stroje je nainstalován lineární snímač, který měří a zpětně předává přesnou vzdálenost mezi skluzem a dolním pracovním stolem. Snímače jsou připojeny ke stolu přes C-rámy, což efektivně eliminuje vliv deformace rámu na polohu skluzového bloku. Údaje o poloze jsou zpětně předávány CNC systému, který dále ovládá hydraulické proporcionální servoventily a zajišťuje přesnou synchronizaci obou válců. Fedpfxey Uc Nkj Ai Sjpk Dorazový systém Využívá moderní belgický doraz pro výjimečnou přesnost a stabilitu. Pohon pomocí servomotorů a kuličkových šroubů zajišťuje vysokou rychlost a mimořádnou přesnost polohování. Unikátní konstrukce se dvěma lineárními vodítky zaručuje dlouhodobou opakovatelnost. Víceúrovňové polohování rozšiřuje pracovní rozsah a nabízí vysokou návratnost investice. Modulární konstrukce umožňuje konfigurace os od jedné osy X až po víceosé varianty. Mechanické kompenzační zařízení Využívá integrovaný klínový kompenzační blok s pohonem motorem pro přesné nastavení. Automaticky dolaďuje rovnoběžnost pracovního stolu a kompenzuje průhyby způsobené ohybovými silami. Systém zajišťuje stálou přesnost po celé délce obrobku, poskytuje spolehlivé a opakovatelné nastavení bez nutnosti ruční korekce a významně zvyšuje přesnost ohybu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. Fpsdpsq N Ud Iefx Ai Ssk 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. Fodpfx Asq Nd U Hei Sjpk 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Fpedoq Nx Apspfx Ai Sjk Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: Fpodpfxoq Nxz Dj Ai Ssk - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, průměr soustružení nad příčným suportem: 250 mm, soustružnická délka: 730 mm, soustružnický průměr: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 1 800 ot./min, CNC soustruh CK 6150 s rovinným ložem Nabízíme nový CNC soustruh model CK6150. Tento stroj využíváme v naší vlastní výrobě a je možné jej vidět v provozu před objednáním. Soustruh CK 6150 je vybaven rovinným ložem a kalenými vodícími dráhami, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Stroj je vybaven CNC systémem, standardně je instalován CNC systém GSK. Na přání lze stroj dodat s CNC systémem Fanuc nebo Siemens. Stroj může být osazen revolverovou hlavou pro 4, 6 nebo 8 nástrojů dle požadavku zákazníka. Na stroj lze instalovat hydraulické sklíčidlo, které výrazně zjednodušuje upínání obrobků, dále je možná instalace hydraulického koníku. Soustruh CK 6150 lze vybavit dodatečným podpěrným rámem pro přesnější obrábění dlouhých součástí. Technické parametry: Model CK 6150 x 1000 Maximální průměr obrobku nad ložem: 500 mm Maximální průměr obrobku nad suportem: 250 mm Maximální délka obrobku: 1000 mm Maximální délka soustružení: 730 mm Průměr průchozího otvoru vřetena: 82 mm Rozsah otáček vřetena: 150-1800 ot./min Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Sklíčidlo mechanické (volitelně hydraulické) Průměr sklíčidla: 250 mm Revolverová hlava pro 4 pozice (volitelně 6 nebo 8) Maximální rozměr nástroje: 25x25 mm Hmotnost stroje: 2 700 kg Rozměry stroje (DxŠxV): 2650×1700×1820 mm Dále nabízíme soustruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s dalšími variantami pracovního prostoru: CK 6140 – rozměry pracovního prostoru: 550/750 mm CK 6150 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm Fpodpfx Asxdmgvoi Sek CK 6152E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 50 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, délka obrobku (max.): 40 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Zařízení má pouze 50 provozních hodin! Původní cena byla 280 000 EUR! V současné době je zařízení pouze částečně funkční, protože v současné době není připojeno k chladicímu systému. TECHNICKÉ ÚDAJE Typy dílů: Šrouby a kolíky M8 a M10 Postup: Automatické indukční kalení Průtok: přibližně 70–80 dílů/min. Zpracovatelná délka šroubů: 25–40 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Automatizace a podávání Podávání: zásobníkový pás Dopravní technika: vertikální dopravník Třídění: lineární třídič Oddělování: Automatické Rotační podavač: 8 pozic Počet vložek na stanici: 2 Chladicí médium: Voda Nádrž na chladicí vodu: Je k dispozici Výstup: Magnetický výstupní pás Demagnetizace: Je k dispozici Filtrace chladicího média: Kazetový filtr Chlazení: Připraveno pro připojení k centrálnímu chladicímu systému Výrobce vysokofrekvenčního generátoru: IDEA Výkon: 50 kW Výkon: 67,98 koní Fjdjzmwcaspfx Ai Sopk VYBAVENÍ Zásobníkový pás Vertikální dopravník Lineární třídič Rotační podavač s 8 pozicemi a 2 vložkami na stanici Vysokofrekvenční generátor IDEA Nádrž na chladicí vodu Magnetický výstupní pás Demagnetizační jednotka Kazetový filtr Sledování teploty Sledování výšky dílu Sledování typu dílu Sledování otáček Sledování spotřeby energie Sledování uzemnění Sledování průtoku induktoru Sledování teploty vody v induktoru

Stav: dobrý (použitý), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 horkoražební stroj. Velmi vzácný model na trhu. Stroj je připraven k provozu a ve velmi dobrém stavu. Po prohlídce. Závodem instalovaná nová jednotka pro horkou ražbu. Vhodný i pro výsek. Centrální mazání. Formát 40x57 cm. Hmotnost 3500 kg. Napájení 380V. Součástí jsou další komponenty, výplně a zámky pro knihtisk. Fedpfeztz D Uex Ai Sspk

Stav: dobrý (použitý), Schmedt PraCut 6501 – stroj na tvarování hřbetu knihy Velmi dobrý stav, ihned připraven k provozu. Stroj určený k úpravě hřbetu knihy, a to za účelem zvětšení plochy pro nanášení lepidla a vytvoření tvaru hřbetu. Díky tomu je knižní blok mnohem odolnější a lepení probíhá rychleji. Vyrobeno firmou Schmedt, Německo. Technické údaje: Tloušťka knižního bloku: až 90 mm Výška knižního bloku: až 350 mm Vyžaduje přívod stlačeného vzduchu Fjdpfx Aeztn T Aei Sepk Napájení: třífázové 380 V Výkon: přibližně 250–350 kusů za hodinu.

Stav: dobrý (použitý), Tiskový stroj Emil Kahle, plošný tiskový stroj Fjdpfx Aieztn R Ue Sopk Vyrobeno v Německu společností Emil Kahle Maschinenfabrik, Lipsko-Reudnitz. Vynikající exponát, který se hodí do firemní vstupní haly. Píst se přidává ručně. Ovládání pomocí nožního pedálu. Součástí je rám s upevněnou tiskovou formou. Rozměry rámu přibližně 365 × 255 mm.