Prodej použitých Pekárenská Linka (5 279)

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Polsko 1.5 Rok výroby 2023 1.6 Provozní napětí 400 V / 50 Hz 1.7 Pilový řetěz 10004788 (190 cm) 3333 000 0160 1.8 Vodicí lišta 11003322 (190 cm) 3004 000 5884 1.9 Návod k obsluze 50002270 (27) 2.0 Údaje o řezivu: Řezané balíky max: 4200 Š=1200 V=1200 mm min: 2500 mm Balíky po řezu max: 4000 mm min: 700 mm Zbytky po řezání (odpad) max: 300 mm 2026-04-29 jménem P. Hörnchen Djdpex Dmavjfx Afpeuu Datum vydání Zpracovatel 1. Karta stroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 300 h, číslo stroje/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linka, 24 000 lahví/h – klíčový stretch-blow balíček s periferiemi Přehled linky a jmenovitý výkon Tato instalace z roku 2019 je konfigurována jako kompletní PET foukací linka pro průmyslové provozy v nápojovém a obalovém sektoru. Základem je stroj Krones Contiform 312 Pro s 12 dutinami a sladěnými napájecími komponenty. Systém je navržen na výkon 24 000 lahví za hodinu (BPH) s PET obaly a je ideální pro použití z druhé ruky s požadavkem na rychlou náběhovou křivku a spolehlivý průtok. Počet provozních hodin je cca 5 300. Výrobní kapacita: 24 000 lahví/h Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 5 300 Hlavní stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 dutin) Typy obalů: Zpracování PET lahví Formáty lahví: 0,235 l a 0,78 l Hrdlo: 38 mm, přestavitelná na 28 mm Technologická platforma: 3. generace s IR předehříváním preforem a servem řízeným protahovacím procesem Dodávka a periferní balíček Pro kontinuální provoz od podávání preforem až po výstup lahví směrem k proplachu, plnění, uzavírání a etiketování je linka vybavena sladěnými agregáty a manipulačními systémy. Součástí dodávky je vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem, chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 s napojením na chladicí věž, odstraňovač prachu preforem Krones, zásobník preforem, Contifeed podavač preforem, kontrola preforem (Preform Check), cca 56 m dlouhý vzduchový dopravník a centrální rozvaděčový systém. Zahrnuté komponenty: • Vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem • Chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 a chladicí věž • Odstraňovač prachu preforem Krones • Zásobník preforem • Podavač preforem Contifeed • Inspekce preforem (Preform Check) • Vzduchový dopravník (56 m) • Rozvaděč Duedpezb Iinsfx Afpeu Kompresor (AF Compressors 13A): • Sání: 12,5 m³/min • Provozní tlak: 35 bar • Konstrukční tlak: 37 bar • Výkon: 125 kW • Otáčky: 750 ot/min • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Hmotnost: cca 4 420 kg Chladič (KKT chillers WTS 70): • Max. příkon: 4,6 kW • 8,2 A • Napájení: 400 V, 3Ph, 50 Hz • Max. tlak vody: 10 bar • Hmotnost: cca 750 kg Řídicí architektura a výměna formátů Výroba je řízena automatizací Contiform 312 Pro s pohybem protahování řízeným servem a definovanými IR zónami pro replikovatelnou kondicionaci preforem. Centrální rozvaděč koordinuje foukačku a periferie. Konfigurace umožňuje rychlou adaptaci formátů na požadované SKU a využívá receptové nastavení pro stálé výsledky. Ochrana stroje je zajištěna a k dispozici jsou manuály pro provoz a údržbu. • Centrální rozvaděč pro integrované řízení linky • Servo pohon protahování pro precizní a opakovatelnou výrobu lahví • IR ohřev pro rovnoměrný teplotní profil preforem • Bezpečnostní kryty stroje pro bezpečnou obsluhu a přístup • Manuály na podporu provozu a údržby Tok linky, manipulace a konektivita Pro integraci do větších stáčecích provozů je konfigurace uzpůsobena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Dodpfx Aevlwpuofpjuu Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: velmi dobrý (použité), HUNKELER LINKA NA DODATEČNÉ ZPRACOVÁNÍ (Odmotávání, vysekávání, otáčení, navíjení) Linka se skládá z: Pozice 1: ODVÍJEČ HUNKELER UW4 G 7119 (Výrobní č.: 659595 // Rok: 2001) Pozice 2: PŘÍČNÝ A PODÉLNÝ ŘEZAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 3: PŘEDÁVACÍ STANICE HUNKELER PU 520-W 7150 (Výrobní č.: 2010062 // Rok: 2008) Pozice 4: VYSEKÁVACÍ A PERFORAČNÍ JEDNOTKA HUNKELER DM 520-W 7152 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 5: OTOČKA HUNKELER WM 520-W (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 6: ŘEZAČ (PŘÍČNÝ & PODÉLNÝ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Djdpfx Afjxphnlopjuu Pozice 7: STUPŇOVÝ VÝSTUP ERTEC STSC-2 (Sériové č.: 34 // Rok: 2008) Pozice 7.1: ZCELA NOVÝ (NIKDY NEPOUŽITÝ) SKLADAČ FS4 7127 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) LZE POUŽÍT MÍSTO VÝSTUPU Pozice 8: JEŘÁB

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D Dedpfxjy Ipfle Afpouu • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Stav: použitý, Zařízení 10 Průměr vřetene 40 a 50 mm Motory: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Úhlovací zařízení Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pro výrobu oken, prvků a dveří. Výroba rámů, sériová i kusová produkce s 2 čepovacími a drážkovacími vřeteny včetně sady nástrojů Oertli. - Agregáty: 1. Zkracovací pila, NC osa, 3 kW, ø 40 mm, 2 800 ot./min 2. První čepovací a drážkovací vřeteno, NC osa, ø 50 mm, 15 kW, upínací délka: 640 mm (8 x 80) mm 3. Druhé čepovací a drážkovací vřeteno, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 400 mm 4. Profilovací vřeteno 1, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 4 x 80 mm 5. Profilovací frézovací agregát, horizontální shora, 3 kW 6. Profilovací vřeteno 2, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 4 x 80 mm 7. Profilovací vřeteno 3, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 400 mm 8. Profilovací frézovací agregát, vertikální vpravo, 3 kW 9. Profilovací frézovací agregát, vertikální vpravo shora, 3 kW 10. Profilovací frézovací agregát, horizontální zespodu, NC osa 3 kW - Paket pro dvojité díly - Paket pro přepracování s přepravním vozíkem - Automatický otočný systém - PC řízení NEXUS - CNC řízený doraz délky - Zařízení pro ateliérová okna - Agregát pro zaoblování hran zespodu se zkracovací pilou - Nosník pro podpěru příček Dusdpfx Ajv Ag Tdefpeu - Včetně systému odsávacího potrubí - Včetně sady nástrojů Oertli - Další technické údaje a výkresy nástrojů na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: -, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 50 000 h, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 120 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezdová dráha osy X: 2 200 mm, pojezd osy Y: 12 000 mm, pojezd osy Z: 400 mm, max. šířka obrobku: 2 000 mm, počet os: 3, celková hmotnost: 35 000 kg, rok poslední generální opravy: 2024, Dobrý den, nabízím k prodeji na fotografiích zobrazenou lešticí linku na žulové desky značky Breton. Linka má 17 hlav, je plně funkční po generální opravě – s novým pásem, novým softwarem, čtyřmi stoly a sušičkou desek na výstupním stole. Při prodeji stroje předvedeme jeho provoz naživo, nabízíme stroj již s nastavenými parametry obrábění a znalostmi pro dosažení ideálního lešticího výsledku, včetně prověřeného servisu, který prováděl generální opravu. Stroj je připraven k okamžitému nasazení po spuštění. V případě dotazů mě prosím kontaktujte telefonicky nebo e-mailem. Duedpoy Ewniofx Afpju

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), 1 kompletní granulovací linka, kombinace regranulačního kompaktoru / extrudéru, tangenciální provedení, od roku 2021 provozována pouze v jednom směnném režimu s výrobními odpady, mj. DPE drť/Alu (trubkový materiál). Zařízení se skládá z: Hydraulický řezací stroj na role, šířka 140 cm, pro průměr rolí až 60 cm, pohon 18,5 kW Dopravní pás Erema s kovohledačem, 900 cm x 110 cm, s časovačem Drtič Wagner WS30, 30 kW, šířka rotoru 140 cm s hydraulickým posuvem, Rotor s 74 otočnými noži, výtlačný a šikmý šnekový dopravník Zásobování rolen těžkými rolemi s dělicím zařízením ve směru podélném pro odlehčení mlýnu, pohon řízený frekvenčním měničem 3,5 kW Nožový mlýn s výkonem 11 kW, zapojený za drtič i zásobování rolí pro paralelní provoz, odsávací/dopravní ventilátor do akumulačního sila s míchadlem, řízený FU pro množství výstupu a potlačení prachu Podávací šnek pro drtěné materiály Dopravní pás délky 9 m x šířka 80 cm s kovohledačem, řízený FU dle zatížení kompaktoru Šnekový dopravník pro 100 % mleté materiály z nerezu L 4,5 m a průměr 100 mm Regranulační kompaktor 138 kW řízený FU, odsávací ventilátor, vodní rozprašovací chlazení, tangenciálně ke extrudéru ES 180 mm 30 LD se dvoustupňovou vakuovou odplyňováním, včetně: Laserový filtr LF průměr 500 mm / dvou-diskový systém, výpustní šnek pro nečistoty s časovačem, snímač tlaku taveniny, náhradní síta: 60 mesh, 2x 70 mesh Děrovací hlava (strangdüse) 26 otvorů – vyměnitelné trysky, rok výroby 2021, snímač tlaku taveniny, kompletní generální oprava/výměna opotřebovaných dílů v lednu 2026 Chladící vodní vanička pro struny L 700 cm x Š 70 cm, nerez. Vodicí rolny plast/nerezové ložisko. Výškově nastavitelné, rok výroby 2023 Strunový granulátor SG 200 E se 7,5 kW a 1x náhradní granulátor 5,5 kW pro rychlou výměnu při servisu nebo čištění/údržbě Třídící síto na granulát z nerezu včetně dopravního ventilátoru a potrubí Rám na plnění BIG BAG, 2-místný, se schody a platformou Podlahová váha pro BIG BAG s tiskárnou štítků Výkon dle materiálu až 900 kg/h Uvedení do provozu, instalace našimi techniky, detaily a cena na dotaz – dle dohody Možnost prohlídky v Wuppertalu, termín po domluvě i v krátkém čase. Dusdpfx Ajzb Dr Ssfpju

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1 kompletní granulovací linka, v roce 2025 částečně repasovaná a rozšířená, sestávající z: Dopravní žlab se šnekem (řízený podle úrovně naplnění) pro 100% mletý materiál nebo příměsi, podávací šnek s míchacím pádlem a dávkováním barvy řízeným frekvenčním měničem. Puffrovací sila na fólie s míchadlem a šoupátkem s rotační komorou řízeným frekvenčním měničem, včetně míchacího zařízení do plnícího stroje s kontrolou zatížení a možností zpětného chodu (nastavitelná). Horizontální pěchovací zařízení RCP 15 A pro fólie a mletý materiál, řízené frekvenčním měničem. Extruder 120 mm – 38 LD – vakuové odvzdušnění (vodní kroužek). Rok výroby 1996 – šnek nový 2026 / nové topení / nový chladicí ventilátor. 180 kW – DC (frekvenční měnič 180 kW jako náhradní díl). Laserové síto Kitech s 60 mesh, průměr 350 mm. Ovládání přes rozvaděč rok výroby 2025. Tryska na strunu, 26 otvorů s vyměnitelnými zasunovacími tryskami, uzavíratelná a přizpůsobitelná pro různé materiály. Chladící vodní žlab na strunu s novými ložisky z nerezové oceli v plastových válcích. Vzduchové dmychadlo na strunu. Strunový granulátor SG 200 Kitech, pohon 5 kW – frekvenční měnič. Třídič granulátu a transportní dmychadlo s potrubím. Stanice pro plnění do BIG BAG s uzávěrem pro výměnu big-bagu. Dodpfozb Dp Rox Afpeuu Uvedení do provozu provádějí naši technici, detaily a náklady na vyžádání. Prohlídka ve Wuppertalu, termín po krátké domluvě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero je moderní, plně automatická linka pro kašírování pevných (rigidních) krabic. Tento systém je určen pro výrobce prémiových obalů, kteří požadují přesnost, opakovatelnost a rychlou realizaci zakázek s minimálními časy při přestavbě. Stroj umožňuje produkci široké škály krabic různých rozměrů a zachovává špičkovou kvalitu kašírování i u náročných projektů. Automatický podavač papíru a pokročilý systém nanášení lepidla s kontrolou viskozity garantují stabilní a spolehlivý proces. Obsluha pokládá krabici na arch papíru; mechanický centrovací systém podporovaný čidly a pohony precizně pozicuje komponenty před další výrobní fází. Materiály jsou následně automaticky transportovány do kašírovacího modulu, kde celý proces probíhá plně automaticky. Hotové výrobky jsou odebírány systémem Pick & Place a předávány do výstupní sekce. Další výhodou je rychlý systém výměny forem, který umožňuje minimalizovat prostoje na minimum. Formy přizpůsobené konkrétním rozměrům krabic mohou být vyrobeny ze dřeva a montáž zabere jen několik minut. Stroj byl používán jen příležitostně, proto je ve velmi dobrém technickém a vizuálním stavu, připraven ihned k nasazení do výroby. Klíčové výhody - Automatická výroba vysoce kvalitních pevných krabic - Zpracování krabic o výšce až 240 mm - Vysoká přesnost pozicování a kašírování - Automatická kontrola viskozity lepidla - Krátká doba přestavby – cca 3 minuty - Výkon až 350 hotových krabic/hod. - Spolehlivý Pick & Place systém odběru - Velmi dobrý technický stav – rok výroby 2022 Technické parametry Výrobce: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok výroby: 2022 Sériové číslo: 011 Formát a gramáž papíru Maximální formát archu: 700 × 1000 mm Gramáž papíru: 110–150 g/m² Rozměry krabic Minimální vnitřní rozměr: 50 × 50 mm Maximální vnější rozměr: 500 × 500 mm Výška krabice: 20–240 mm Výkonnost Automatická změna formátu: cca 3 minuty Dujdpozbthvefx Afpju Mechanická rychlost: až 500 cyklů/hod. Produkční kapacita: až 350 krabic/hod.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, frézovací výška: 180 mm, Čepovací linka WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Průmyslové čepování s klínovými zuby – navrženo pro maximální přesnost a efektivitu. Dodpfx Ajy Ubvcjfpouu Technické údaje: Vstupní délka dřeva: min. 130 mm | max. 1000 mm Výstupní délka dřeva: min. 3700 mm | max. 7400 mm Průřez dřeva: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Průměr frézy: 370 mm Provedení zubů: vertikální/horizontální, 10/11 zubů, rozteč 3,8 mm Nanášení lepidla: oboustranné, PVAC bílé lepidlo Příkon: 80 kW Poznámka: Stroj je aktuálně demontován a nachází se v našem skladu. Prohlídka je možná po dohodě termínu. Dodávka zahrnuje: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 včetně řídicí jednotky Integrovanou stanici pro oboustranné nanášení lepidla Návod k obsluze a dokumentace Hydromat 17B (7 hřídelí) Obecné informace Výrobce: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 hřídelí (různé nástroje) Typ: vysokovýkonný profilovací/frézovací automat, hoblovací a čtyřstranná frézka Rok výroby: 1989 Provozní napětí: 380 V / 50 Hz Spodní-pravý-levý-pravý-levý-horní-spodní stůl, pevný Popis Robustní, vysokovýkonný hoblovací a čtyřstranný stroj z tlumících a nedeformovatelných odlitků v modulárním systému. Navržen pro přesné a efektivní obrábění dřeva při vysokém stálém výkonu. Mechanický posuv, nastavitelný v rozsahu 5 až 35 m/min, pohon posuvu 5,5 kW (7,5 PS). Srovnávací stůl délka 2 m, rychlonastavení. Odběr třísky pro srovnávací a dorazové hřídele, nastavení v rozsahu 10 mm. Technická data: • Rychlost posuvu: 5–35 m/min, mechanicky • Posuvový motor: 5,5 kW / 7,5 PS • Provozní napětí: 380 V / 50 Hz • Délka stolu: 2000 mm • Rozsah odběru třísky: 10 mm (srovnávací a dorazová strana) • Provedení stroje: bez protilehlého ložiska, ve vysokovýkonném provedení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1987, K dispozici je pytlovací zařízení Haver & Boecker pro ventilové pytle s turbínovým systémem pro práškovitý sypký materiál. Váhový systém: hrubé vážení, plnicí materiál: fenolová pryskyřice, počet pytlovacích míst: 2-4, rozsah plnící hmotnosti: 25–30 kg, výkon: cca 150–175 pytlů/h, třída výbuchové ochrany: EEx de II C T6, výška zásobníku: 800 mm, váhová cela: Z3H2-A, ověření: do roku 2026. Dokumentace k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Duodszbuvnepfx Afpou

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1990, K dispozici je pytlovací zařízení Behn na prášky a vločky. Třída přesnosti: Gkl X(1), plnící materiál: pryskyřičný prášek, cejchování: 2019, princip plnění: šnekové plnění, průměr plnicí hubice: 60 mm, vážicí rozsah: 2 kg–32 kg, dílek: 20 g, průměr vstupu: 350 mm, průměr příruby: 520 mm, hmotnost stroje: cca 1000 kg. Řízení stroje bylo repasováno. Součástí je cca 4000 pytlů a náhradní díly pro řízení. Prohlídka na místě je možná. Dedozbuvujpfx Afpsuu

Stav: dobrý (použitý), Linka na housky Benier - použitá - 5řadý dělič těsta - výkon cca 5 000 ks/h - gramáž 40–150 g - skříň předkynárny - stanice na prodloužení - stanice na krájení - automatický výhoz na plechy - stroj z produkce Duodpezaapwefx Afpou - odběr ze skladu / možnost dopravy - cena 7 900 € EXW

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá plnicí linka ELOPAK SKS-S60S Shikoku – technická data a výkonové parametry Tato aseptická plnicí linka pro gable-top kartony je navržena pro vysoce kvalitní balení nápojů a nabízí spolehlivý výkon pro trvanlivé produkty. Vyrobena společností Shikoku Kakoki v roce 2007, linka má nízký počet provozních hodin a umožňuje zpracování více formátů kartonů pro flexibilní výrobní plánování v průmyslovém balení a nápojářských provozech. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3339 Plnicí režim: aseptický Typ balení: gable-top kartony Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Dusdeyz R E Tjpfx Afpou Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Příkon: 114 A Tlak vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je koncipován pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázové průmyslové napájení zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury. Přestavba mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartonů je optimalizována pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity zařízení v použitých nebo repasovaných linkách. • Průmyslové řízení pro konzistentní aseptický výkon • Procesní parametry optimalizované pro sterilní balicí procesy • Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring • Propojené přístupové body a bezpečnostní okruhy pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnič může být snadno integrován do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Hodí se jak pro napojení na předřazené moduly přípravy či sterilizace kartonů, tak na následné uzavírací, datovací, kartonovací a paletizační zařízení. Stroj podporuje inline nebo samostatný provoz dle dispozičního řešení provozu. • Rozhraní pro dopravníky a navazující balicí stroje • Flexibilní pozicování v rámci nových i modernizovaných projektů • Multi-formátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje a servisní historie S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič minimální opotřebení ve srovnání s běžným životním cyklem průmyslových balicích zařízení. Jeho konfigurace a připojovací možnosti odpovídají evropským průmyslovým standardům, což umožňuje rychlé uvedení do provozu kvalifikovaným technikem. • Nízký počet provozních hodin značí omezenou dobu použití • Udržovaná aseptická konfigurace Výkon a flexibilita Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů, stroj je ideální pro trvanlivé produkty běžně balené v gable-top kartonech. Díky multi-formátovací schopnosti umožňuje vysokou provozní univerzálnost – vhodný pro mléčné výrobky, džusy, rostlinné nápoje a další sortiment s požadavkem na dlouhou životnost.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Technický závěr Duodpfx Afjwr T E Dopou Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.  

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je zařízení na blistrové balení Uhlmann vyžadující opravu. 1) Blistrovací stroj Uhlmann UPS 4 ETX, rok výroby: 2008, konstrukce: modulární balkonová koncepce, moduly: 12, kapacita blistru: 10 tablet, formát blistru X/Y/Z: 100 mm / 39 mm / 5,7 mm, balicí výkon: 220 blistrů/min, šířka role tvarování/uzavírání: 256 mm / 246 mm, posuv: 102 mm, max. průměr fólie: 800 mm, max. průměr krycí fólie: 300 mm, délka plnicí dráhy: 1360 mm, teoretický výkon: 50 cyklů/min, rozsah šířky fólie: 63 mm–300 mm, rozsah šířky výseku: 28 mm–284 mm, max. hloubka tvarování: 12 mm, min. rozměry blistru X/Y/Z: 30 mm / 3,5 mm / 60 mm, max. rozměry blistru X/Y/Z: 110 mm / 12 mm / 145 mm, max. výška stohu: 85 mm, max. blistrů ve stohu: 10, hmotnost: cca 7000 kg. 2) Kartonovač Uhlmann C 2155, rok výroby: 2008, výkon skládání: 10–150 krabiček/min, max. výkon stohování: 400 blistrů/min, výška posuvné dráhy: 87 mm, délka zásobníku: 1500 mm, max. šířka blistru při dvojitém stohovacím vkládání: 55 mm, max. kapacita zásobníku: cca 1200 skládaných krabiček, max. rozměry příbalového letáku X/Y: 210 mm / 600 mm, min. rozměry příbalového letáku X/Y: 100 mm / 100 mm, min. rozměry krabičky X/Y/Z: 30 mm / 15 mm / 63 mm, max. rozměry krabičky X/Y/Z: 115 mm / 90 mm / 150 mm, hmotnost: cca 3200 kg. Zadní vypadávací klapka C 2155 již není k dispozici. Bezpečnostní uzavírací ventil UPS 4 je vadný a dotykový monitor reaguje pomalu. Celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 14 000 mm / 5 500 mm / 2 750 mm, hmotnost: cca 10 200 kg, řízení: PC/PLC. Dokumentace k dispozici. Možná prohlídka na místě. K dispozici předběžně od konce srpna 2026. Duedpfxezbl Nls Afpeu

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ DATA DDCA - délka lamely: 180 – 845 mm - šířka lamely: 30 – 75 mm - tloušťka lamely: 10 – 45 mm - průměr vřeten: 30 mm - max. průměr pilového kotouče: 250 mm - 5 vřeten: - levá strana: 1) svislé horní 2,2 kW 2) vodorovné dolní 2,2 kW - pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) vodorovné dolní 2,2 kW - vřetena výškově a stranově nastavitelná (nahoru/dolů, doprava/doleva) - 2 ks přítlačných válečků - plynulá regulace posuvné rychlosti 0–10 m/min - průměr vřeten: 5 x 100 mm Dodpeyyy Egjfx Afpeuu - rozměry (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu: 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu: 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu: 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena výškově nastavitelná - na horním a dolním vřetenu jsou osazeny 6-nožové hlavy - průměr vřeten: 40 mm - na pravém a levém vřetenu jsou osazeny frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten: 30 mm - 2 rychlosti posuvu: 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejového čerpadla - průměr vřeten: 4 x 125 mm - rozměry (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PŘEDNOSTI - polská výroba - 5 vřeten - nelakovaný stroj - ve velmi dobrém stavu - použitá výrobní linka Cena bez DPH: 52 900 PLN Cena bez DPH: 12 600 EUR Cena bez DPH vypočítána dle kurzu 4,2 PLN/EUR (při výrazných výkyvech kurzu se může cena změnit)

Stav: jako nový (použitý), Vysoce kvalitní výrobní linka Meltblown na netkané textilie Dne 17.12.2025 byla kompletní kontrola stroje provedena servisním oddělením výrobce. Zpráva je k dispozici. V případě zájmu můžeme nabídnout uvedení do provozu u zákazníka. Provozní hodiny: 80 hodin (pouze zkušební provoz) Cena nového stroje: 7.500.000 EUR Dodpjx Hx Rnjfx Afpsuu • Výrobce: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok výroby: 2021 • Poslední uvedení do provozu: 2022 Technické údaje • Pracovní šířka: 1600 mm • Materiál: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: až 65 kg/h na metr šířky • Gramáž výrobku: 10–80 g/m² • Výstupní rychlost: 5–80 m/min • Trysková hlava: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Topný výkon otočného nosníku: 65–172 kW • Navíjecí stanice: kontaktní navíječ s přednastavenou výměnou cívek • Maximální průměr cívky: 1250 mm • Šířka pásu: 1700 mm • Navíjecí napětí: 10–100 N/m Další vybavení a příslušenství • 3komponentní dávkovací systém • 80mm automatický měnič sít • Ultrazvukový čisticí systém • Pyrolýzní jednotka • Odsávání ozónu • Řezací nůž • Centrální ovládací panel s dotykovým displejem a zadáváním dat

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, SOPREM Precizní podávací linka pro svitky (odvíječ + rovnací stroj) — 2003. Kompletní sladěná podávací linka pro tenké precizní pásy, připravena na propojení s malým vysokorychlostním výstředníkovým lisem. Odvíječ — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnost svitku: 1000 kg. Vnější průměr svitku: 1000 mm / vnitřní průměr: 375–520 mm. Rychlost navíjení: 2–20 ot/min, pohon 1,5 kW. Rovnáčka — typ BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacita pásu: do 0,5 mm tloušťky × 160 mm šířky. Přesná rovnačka poháněná hydraulicky. Obě jednotky rok výroby 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s nouzovým vypínačem navzájem propojeným s lisem · Vyrobeno ve Švýcarsku. Technické údaje Odvíječ / haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sériové číslo (typový štítek): 110103 Max. hmotnost svitku: 1000 kg Vnější průměr svitku: max 1000 mm Vnitřní průměr svitku: 375–520 mm Rychlost navíjení: 2–20 ot/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot/min Dsdpfx Aozav H Ssfpouu Převodovka: RMI 110 FL LCB, převodový poměr i = 70 Třecí spojka: nastavena na 400 Nm Detekce pásu: podlahová kontaktní deska (smyčkové řízení) Přesná rovnačka (richtwerk) BR19.160.12.U Funkce: vyrovnává zakřivení pásu před vstupem do lisu Max. tloušťka pásu: 0,5 mm Max. šířka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháněná přesná rovnačka Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, 3fázové + N + PE Jištění: předjištění 25 A

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka pro práškové lakování. Odstávka v roce 2024. - kontejnerová míchačka Mixaco, typ CM1000-MT, se 4 x ss nádrží 800Ltr nová.: 2014 - extruder Coperion, ZSK 43 MV, nový.: 2014 - Chladicí dopravník SBS 800 mm široký x 5000 mm dlouhý - mlýn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, nový: 2014 - dávkovač Gericke, typ GL D 7, novinka: 2014 Djdpfx Aevxrm Ujfpouu - krmné zařízení Hosokawa, novinka: 2014 - tlakový filtr Hosokawa Alpine, nový: 2014 - nerezový cyklon průměr: 500 mm - 2x rotační síto AZO, typ E 240 - kapsový filtr, s 45 kW el. motor - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0914P - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0552P

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: GE-KEK-100L, Kompletní zařízení pro práškové lakování na prodej, včetně chemické předúpravné kabiny, práškové lakovací kabiny a vytvrzovací pece. Systém je plně funkční, pravidelně udržovaný a ihned k dispozici. Ideální pro kovozpracující dílny, menší průmyslovou výrobu nebo lakýrnické subdodavatele. Zařízení splňuje průmyslové standardy EU a je vybaveno kompletními elektrickými řídicími systémy. Dodávané zařízení: 1️⃣ Chemická předúpravná kabina Manuální stříkací jednotka na chemickou předúpravu povrchů před práškovým lakováním. Velikost kabiny: 1600 × 1600 × 2200 mm Objem chemické vany: ~800 l Čerpadlo/stříkací zařízení: ST84 HE Topné těleso: 2 × 6 kW Teplota vody: 45–60 °C Výkon motoru: ~1,5 kW Elektrické připojení: 3×380/220 V Uzavřený recirkulační systém Konstrukce odolná chemikáliím 2️⃣ Průmyslová práškovací lakovací kabina Vnější rozměry: 1850 × 1600 × 2600 mm Průtok vzduchu: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Dusdpfx Afjygg Rnopeu Filtrační kazety: 2 ks s automatickým čištěním Rychlost proudění: 0,2–0,5 m/s Max. rozměr zavěšeného dílu: 250 × 1000 mm Stříkací otvor: 1100 × 1100 mm Součást vybavení: - Odsávací ventilace s tlumičem - Zařízení na přípravu stlačeného vzduchu - Automatický systém čištění filtrů - Nádrž na recyklaci prášku - Rozvaděč dle EU norem Stav: dobrý technický stav, pravidelně servisováno 3️⃣ Průmyslová vytvrzovací pec pro práškové lakování s průchodem Vnitřní rozměry: 1300 × 1300 × 2200 mm Pracovní teplota: 180–200 °C Typická doba vytvrzení: 15–25 minut Topný výkon: 2 × 12 kW (elektrický) Cirkulace vzduchu: 1250 m³/h Odvod vzduchu: 100 m³/h Výkon motoru: ~1,5 kW Tloušťka izolace: 150 mm Rok výroby: 2013 Součást vybavení: - Izolovaná komora s dveřmi - Ventilátorový systém cirkulace - Topná tělesa - Ochrana proti přehřátí - Senzor proudění vzduchu - Rozvaděč dle EU norem - Ocelový základový rám Stav: výborný pracovní stav, kompletní dokumentace k dispozici Obecné informace Typ systému: Práškovací linka Stav: Velmi dobrý Rok: 2013 Dokumentace: K dispozici Provozní stav: Plně funkční Dostupnost: Ihned Cena 💰 19 900 EUR (kompletní systém) Umístění Maďarsko – EU Vhodné pro: - kovovýroba - malé práškovací provozy - průmyslové údržbářské dílny - lakýrnické subdodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento výkonný linka na stáčení nápojů do plechovek byla vyrobena společností KHS v roce 2013 a je určena pro velkokapacitní výrobu nápojů, zejména piva v hliníkových plechovkách. S výkonem až 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) představuje zařízení moderní vysokorychlostní řešení, které zahrnuje depaletizaci, stáčení, uzavírání, pasterizaci, kontrolu, balení a paletizaci. Srdcem linky je volumetrická plnička KHS Innofill DVD 92 v kombinaci s vysokovýkonným uzavíračem Ferrum F708G, které zajišťují přesné plnění a spolehlivé uzavření při maximálním výkonu. Linka byla dobře udržována a byla v provozu do února 2026; k dispozici bude od 1. čtvrtletí 2026. Kompletní zařízení se vyznačuje kompaktním, vysoce integrovaným uspořádáním s pokročilou dopravníkovou a procesní integrací, typickou pro moderní stáčecí linky KHS. Technická data Výkon: 48 000 plechovek/hod. (500 ml) 41 000 plechovek/hod. (568 ml) Typ obalu: hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozměry plechovek: průměr: 66,30 mm výška: 168 mm Specifikace víček: materiál: hliník průměr: 59,44 mm výška: 2,07 mm Produkt: pivo Plnicí technologie: volumetrické tlakové stáčení s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý uzavírač plechovek Pasterizace: flash pasterizační zařízení (KZE systém) Stav: velmi dobrý stav, pravidelně servisováno Dostupnost: Q1 2026 Rozsah dodávky Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | Vrstevnicový depaletizátor s paletovým zdvihem; až cca 450 vrstev/h | 2013 Plnička | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrická tlaková plnička s MID technologií; až 48.000 plechovek/h | 2013 Uzavírač | Ferrum | F708G | Vysokorychlostní uzavírač plechovek s 8 stanicemi; až cca 60.000 plechovek/h | 2013 Podávací systém víček | NSM Magnettechnik | – | Automatický systém podávání a distribuce víček | 2013 Flash pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuální flash pasterizace s vyrovnávací nádrží | 2013 CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | Vícenádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola hladiny | KHS | Innocheck CUB | Kontrola hladiny a uzavření | 2013 Kontrolní váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 Smršťovací balička | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliová smršťovací balička; pad & folie | 2013 Dopravník obalů | KHS | INNOLINE GTR | Dopravní systém obalů | 2013 Plechovkový dopravník | KHS | INNOLINE BTR | Dopravník plechovek | 2013 Paletový dopravník | KHS | INNOLINE PTR | Paletový transportní systém | 2013 Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletový vyrovnávací a skladovací systém | 2013 Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatický paletizační systém | 2013 Paletový ovinovač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatický prstencový ovinovač; až 95 palet/h | 2020 Duodpsyyviujfx Afpou

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Součástí linky jsou: -Hlavní extruder: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 -Koextruder: CM65, rok výroby 2008, prodej na náhradní díly -Embosser, chladicí vana, hřebíkovačka, vytahovač, perforátor, gilotina – vše rok výroby 1996 TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA130 (Cobra) -Hlavní šnek: Ø130 mm, délka 26 L/D -Rozteč os: 1050 mm -Materiál šneku: XALOY 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: 1:31:7 R -Tahové ložisko: 2 020 000 N -Ohřívače válců: 74,6 kW (7 topných zón, 6 chladicích) -Hlavní motor: 205 kW, 1460 ot./min -Odplyňování: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg Dujdpoyc Rtxefx Afpeu -Podavače: 2x motor 2,2 kW, převod 1:25:4 R, otáčky šneku 112 ot./min Technický stav: Linka je plně funkční, připravená k výrobě. Konfigurace umožňuje kompletní proces výroby fasádního obkladu – od granulátu po hotový profil. Možnost individuální kalkulace a prezentace stroje na místě.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na granulaci plastů + na náhradní díly Složení linky: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, rok výroby 1996 - Granulační hlava - Systém chlazení granulátu - Cyklon: GAMART - Pneumatický dopravní systém surovin DODATEČNÁ ZAŘÍZENÍ - Ko-extrudery jednošnekové – celkem 9 ks - Doprava surovin: - Pneumatická (prášky, granule) - Mechanická (šnekové podavače, 2x řetězový redler) - 2x korýtkový mlýn – pro mletí PVC profilů Technický stav: zařízení je plně funkční, využívané v běžné výrobě Dedpfx Ajyda Egefpjuu Použití: - Granulace plastů (PVC, ostatní) - Ko-extruzi Dokumentace a fotografie jsou k dispozici na vyžádání.