Prodej použitých Pořadící Skupina Písky (1 609)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, CONSTMACH log washer (pásová pračka) je vysoce výkonný mycí stroj, speciálně vyvinutý pro čištění velkých agregátů s vysokým obsahem jílu. Je navržen tak, aby poskytoval maximální účinnost i v náročných provozních podmínkách, účinně odstraňuje nečistoty z materiálu a zajišťuje kvalitu kameniva při výrobě ve stavebních, těžebních a recyklačních provozech. Konstrukce se dvěma hřídeli vytváří silný třecí efekt, rozrušuje i nejodolnější nečistoty a garantuje dokonale čistý, připravený materiál. Pásová pračka CONSTMACH poskytuje operátorům vysokou flexibilitu díky nastavitelnému úhlu sklonu hřídelí a regulaci otáček, což umožňuje optimalizovat mycí proces pro různé druhy kameniva. Robustní tělo z vysocepevnostní oceli a jednoduchá údržba zajišťují dlouhou životnost zařízení. Pračka je zároveň schopna zpracovat stovky tun materiálu za hodinu, aniž by byla ohrožena kvalita mytí i při vysokém zatížení. Toto zařízení zvyšuje kvalitu kameniva používaného ve stavebních projektech, optimalizuje proces oddělování minerálů v těžebním průmyslu a přispívá k výrobě recyklovaného materiálu v recyklačních závodech. Efektivní odstranění příměsí zároveň prodlužuje životnost následného drcení a třídění a snižuje provozní náklady. Technické parametry pásové pračky (Log Washer – Pásová pračka hrubého materiálu) Rozměry stroje: 2000 x 7000 mm (dvojitý hřídel) Výkon elektromotoru: 2 x 37 kW, značka GAMAK, účinnost IE3, 1500 ot./min Vstupní frakce: 0–50 mm Materiál hlavního těla: S235JR, jakost A1, tl. 8 mm, válcovaný plech Otáčky: 15–25 ot./min Šnek: dvojitý spirálový pás, materiál S235JR, 8 mm, odolná litinová ramena a povrchová úprava Hardox Hřídel: Cr-Ni-Mo legovaná ocel Tělo: GS52 ocelolitina Ložiska: SKF nebo FAG, těžké válečkové ložisko Výkon: 200–400 t/h Hmotnost: 24 000 kg Proč si vybrat pásovou pračku CONSTMACH (log washer – pásová pračka hrubého materiálu)? CONSTMACH spojuje kvalitu, odolnost a efektivitu v log washer systémech rozvíjených na základě dlouholetých zkušeností. Každá komponenta je navržena pro dlouhou životnost a minimální údržbu. Díky vysokokapacitnímu výkonu, energetické úspornosti a uživatelské přívětivosti získáte maximální návratnost investice v co nejkratším čase. CONSTMACH navíc zaručuje nepřerušovaný provoz vašeho podniku podporou prodeje náhradních dílů a poprodejními službami. Pokud hledáte spolehlivé řešení pro čisté, pevné a kvalitní kamenivo, pásová pračka CONSTMACH je správnou volbou. Co děláme ve společnosti Constmach? Iiodpexpxyrjfx Am Uef Constmach je přední výrobce strojních zařízení s širokou nabídkou produktů uzpůsobených potřebám stavebního a těžebního průmyslu. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, třídicí a drticí linky, pračky a výrobníky písku, asfaltové míchačky, dopravníkové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysoké kvalitě, inovacím a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach spolehlivým partnerem na domácím i světovém trhu. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost našich produktů jsou důvodem, proč jsou první volbou pro profesionály v oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mobilní pískové praní a třídicí zařízení řady CONSTMACH SW zajišťují maximální výkon v terénu díky vysoké účinnosti a flexibilitě použití. Jsou určena k praní, třídění a klasifikaci přírodního písku a štěrku a díky kompaktní konstrukci je lze snadno umístit i ve stísněných prostorech. Všechno zařízení je instalováno na jednom mobilním podvozku, což výrazně zkracuje dobu instalace a zjednodušuje přepravu. Tato zařízení lze rychle přesouvat z jednoho místa na druhé, což firmám přináší významné úspory času i nákladů. SW-1240 Výkon: 60 t/h Rozměry síta: 1 200 x 4 000 mm Rozměry šnekové pračky: 400 x 4 000 mm Výška podávání: 4 600 mm Celkový výkon motorů: 37 kW Potřeba elektrocentrály: 75 kVA Hmotnost: 20 000 kg Přepravní rozměry: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Výkon: 80 t/h Rozměry síta: 1 600 x 4 000 mm Rozměry šnekové pračky: 500 x 5 000 mm Výška podávání: 4 650 mm Celkový výkon motorů: 41 kW Potřeba elektrocentrály: 85 kVA Hmotnost: 24 000 kg Přepravní rozměry: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 Výkon: 150 t/h Rozměry síta: 1 800 x 5 000 mm Rozměry šnekové pračky: 600 x 6 000 mm Výška podávání: 4 700 mm Celkový výkon motorů: 50 kW Potřeba elektrocentrály: 100 kVA Hmotnost: 32 000 kg Přepravní rozměry: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Výkon: 200 t/h Rozměry síta: 2 000 x 6 000 mm Rozměry šnekové pračky: 700 x 7 000 mm Výška podávání: 4 750 mm Celkový výkon motorů: 55 kW Potřeba elektrocentrály: 120 kVA Hmotnost: 37 000 kg Přepravní rozměry: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Proč si vybrat mobilní praní a třídění písku CONSTMACH? CONSTMACH spojuje kvalitu, odolnost a uživatelsky přívětivý design ve svých mobilních pískových praních a třídících zařízeních. Naše stroje vyráběné podle evropských standardů předčí průmyslová očekávání vysokou kapacitou praní a nízkými náklady na údržbu. Každé námi vyrobené zařízení, podpořené dlouholetými inženýrskými zkušenostmi, je navrženo pro zajištění nepřetržité efektivity ve výrobních procesech zákazníků. Nabízí mobilitu, rychlou instalaci i vysoký výkon, a zajišťuje tak maximální flexibilitu v každé fázi Vašich projektů. Zvolte značku CONSTMACH pro kvalitní výrobu, technickou podporu a spolehlivé služby. Iodexp Scgepfx Am Ueif Čím se zabýváme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, nabízí široký sortiment produktů. Do našeho portfolia patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, pískové pračky, zařízení pro výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče či mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a řešením zaměřeným na zákazníka se Constmach řadí mezi důvěryhodné značky na domácím i zahraničním trhu. Naše stroje jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou odborníků v oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, TERCIÁRNÍ ODRAZOVÝ DRTIČ (TERTIARY IMPACT CRUSHER) CONSTMACH je moderní drticí stroj, který poskytuje vysokou účinnost při drcení hornin a výrobě písku. Vyniká zejména při zpracování středně tvrdých, málo abrazivních materiálů a umožňuje jednorázovou produkci jemného, kubického materiálu až do frakce 0,5 mm. Tento stroj je ideální volbou pro výrobu vysoce kvalitních kameniv při výrobě betonu, ve stavebnictví a pro asfaltové aplikace. Třetí drtiče zajišťují výrobu materiálu v homogenních velikostech během drticího procesu a díky vysokému redukčnímu poměru umožňují efektivnější využití vstupní suroviny. Díky těmto vlastnostem je drtič CONSTMACH často volen také jako „stroj na výrobu písku“ v kamenolomech a drtících provozech. Díky vysoce otáčkovému rotorovému systému a nastavitelným drticím deskám lze dosažen frakce dle požadavku zákazníka. Hydraulický otevírací a nastavovací mechanismus umožňuje operátorům bezpečné a rychlé provádění údržby a výměny dílů. Vyměnitelné opotřebitelné části zaručují dlouhou životnost a nízké provozní náklady. Konstrukce stroje je vhodná pro provoz v uzavřených drticích okruzích a zaručuje konzistentní kvalitu napříč různými výrobními velikostmi. Technické parametry terciárního drtiče MODEL: CTC - 1275 Průměr rotoru: 1 100 × 750 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 100 mm Výkon: 60 – 80 t/h Iedpfx Amoxpvb He Ujif Výkon motoru: 110 kW Hmotnost: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Průměr rotoru: 1 100 × 1 000 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 120 mm Výkon: 80 – 135 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Průměr rotoru: 1 100 × 1 200 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 120 – 170 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Průměr rotoru: 1 100 × 1 500 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 230 – 250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 18 500 kg Proč zvolit terciární drtiče CONSTMACH CONSTMACH nabízí spolehlivá řešení v oblasti drcení, třídění a betonářské techniky, která splňují mezinárodní standardy. Naše terciární odrazové drtiče zvyšují efektivitu výroby díky vysoké kvalitě, odolnosti a nízkým nákladům na údržbu. Po celou dobu Vám poskytujeme zázemí v podobě náhradních dílů a technické podpory. Pokud hledáte dlouhodobě spolehlivý, energeticky úsporný a výkonný drtič kameniva, CONSTMACH je správnou volbou. Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče hornin, kompletní drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením si značka Constmach buduje renomé na domácím i zahraničním trhu. Naše stroje jsou vyhledávány odborníky v oboru především pro svou životnost, efektivitu a dlouhodobý výkon.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: vodík, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Stacionární mycí a třídicí linka na písek je pokročilý systém navržený pro vysoce efektivní separaci a čištění přírodního písku a štěrku. Díky inženýrství CONSTMACH lze tyto linky přizpůsobit různým výrobním kapacitám, velikostem konečných produktů a specifickým požadavkům na mytí. Díky modulární konstrukci lze zařízení snadno integrovat do jakéhokoli projektového prostoru s různými dispozičními řešeními. Linka nabízí bezchybné mytí díky možnostem jako je vysokovibrační násypka, vibrační třídič s mycími tryskami a šneková nebo korečková myčka. Hydrocyklonový systém zajišťuje maximální účinnost při oddělování jemných materiálů. Díky PLC řízenému automatizačnímu systému jsou všechny procesy řízeny z jednoho místa, což minimalizuje riziko chyby. Stacionární mycí a třídicí linky CONSTMACH jsou vybaveny elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, což zaručuje dlouhodobý provoz a vysokou odolnost. Díky těmto vlastnostem jsou ideálním řešením pro společnosti, které chtějí udržovat vysoký standard výroby kameniva. Iedpfsxpxqqjx Am Uoif Technické parametry stacionární mycí a třídicí linky: Výrobní kapacita: 100 – 250 t/h Maximální vstupní frakce: 200 mm Výška sypání: 4,5 metru Hlavní sestava: násypka + vibrační třídič s mycími tryskami + šneková/korečková myčka / odvodňovací třídič a hydrocyklon + pásové dopravníky Celkový instalovaný výkon: dle výrobní kapacity Požadavek na elektrocentrálu: dle výrobní kapacity Hmotnost: dle výrobní kapacity Proč si vybrat stacionární mycí a třídicí linky CONSTMACH? CONSTMACH spojuje své dlouholeté inženýrské zkušenosti v oblasti mycích a třídicích technologií s vysokou kvalitou zpracování. Všechny systémy umožňují dlouhodobý provoz s nízkými náklady na údržbu díky robustní ocelové konstrukci a energeticky úsporným motorům. Díky projektovým úpravám na míru lze zařízení plně přizpůsobit výrobním cílům každého zákazníka. Díky nadstandardní servisní síti a rychlým dodávkám náhradních dílů si zařízení CONSTMACH dlouhodobě zachovává hodnotu vaší investice. Čím se Constmach zabývá? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokou nabídkou produktů. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kameniva, třídiče, mycí stroje na písek, stroje na výrobu písku, asfaltové výrobny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu ve výrobě a řešením zaměřeným na zákazníka je značka Constmach spolehlivou volbou na domácím i mezinárodním trhu. Produkty firmy Constmach jsou profesionály v oboru preferovány pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Odlahčovací síta a hydrocyklonové systémy CONSTMACH jsou speciálně navrženy pro výrobce, kteří požadují vysokou účinnost a kvalitu při praní jemného materiálu. Tyto systémy poskytují špičkový výkon při praní materiálů do velikosti až 7 mm. Jejich největší výhodou je schopnost zadržet i ty nejjemnější částice, až do velikosti 90 mikronů, ve zpracovávaném materiálu. To zajišťuje vysokou kvalitu zejména v aplikacích, kde je klíčové zachování mikronizovaného materiálu, například při výrobě stavebního písku. Ztráty materiálu, které se vyskytují u klasických systémů s šnekovým nebo korečkovým provedením, jsou díky technologii CONSTMACH minimalizovány. Systém zároveň nabízí snadnou údržbu, odolné polyuretanové pracovní plochy a výhodu snadného skladování suchého finálního produktu. Tyto vlastnosti snižují provozní náklady a zároveň zajišťují plynulost výroby. Technické specifikace odvodňovacích sít a hydrocyklonů MODEL: CDS-1225 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 200 x 2 500 Průměr hydrocyklonu: 20“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 37 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 4,5 Výrobní kapacita (t/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 600 x 3 500 Průměr hydrocyklonu: 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 55 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 7,5 Výrobní kapacita (t/h): 100–150 MODEL: CDS-2040 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 2 000 x 4 000 Iiodpfx Aexpxxusm Uef Průměr hydrocyklonu: 2 x 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 75 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 11 Výrobní kapacita (t/h): 150–200 Proč zvolit odvodňovací síta CONSTMACH? Zvolit odvodňovací síta a hydrocyklony CONSTMACH znamená nejen vysoký výkon, ale také spolehlivost. Špičková konstrukce, energetická účinnost a minimální nároky na údržbu zajišťují dlouhodobě bezproblémový provoz vašeho provozu. CONSTMACH vyvíjí individuální řešení podle potřeb vašich provozů a nabízí vysokou kvalitu i dlouhou životnost. Pokud tedy hledáte efektivní systém praní a odvodnění, značka CONSTMACH je tou správnou volbou. Co dělá společnost Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl a nabízí široké portfolio produktů vyhovujících potřebám zákazníků. Produktová řada zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach spolehlivým partnerem na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi odborníky v oboru preferovány pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Kompletní zařízení na praní písku (Trio / Siltbuster) Kompletní zařízení na praní písku zahrnuje: Iijdpsy Drtkefx Am Uef Lamela Siltbusters Trio log washer Trio písková myčka Trio vibrační síto Generátor 700 kVA Veškerá související čerpadla, dopravníky, nádrže, energetické jednotky a rámová konstrukce. Poznámka – částečně demontováno pro případné přemístění.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PVC TEK KAFALI ÜRETİM GRUBU, • Umožňuje výrobu 40–60 oken během 8hodinové pracovní směny Iijdpfxorc H Hfj Am Uef • Naše sada nabízí zákazníkovi nejvhodnější cenu díky různým možnostem strojů • K dispozici varianty pro 380 V nebo 220 V • Splňuje normy CE (Evropa) • Dodávky po celém světě s cenou až na adresu • Odkaz na naše bývalé zákazníky z vaší země k dispozici OBSAH STROJŮ • SC101 S Jednoh hlavový svařovací stroj na rohy • SC 211 Hranolovací stroj na střední příčky hliníku a PVC (2 nože) • SC 301 Stroj na řezání PVC lišt, nebo SC 301 S Univerzální (pro až 12 různých lišt) stroj na řezání lišt z hliníku a PVC bez použití šablony • SC 401 Spodní podélná pila na řezání hliníku a PVC (včetně ø450 mm kotoučové pily) • SC 501 Stroj na vrtání otvorů na kliku, frézování kanálku a odvodnění PVC nebo SC 502 S Vysokofrekvenční stroj na vrtání otvorů, frézování kanálku a odvodnění pro hliník a PVC • SC 601 Stroj na čištění rohů PVC (3 nože)

Rok výroby: 2021, stav: nový, Vybavení: Rozmetadlo hnoje Iiodoph Rmvopfx Am Uef

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Dokonale synchronizovaná monobloková skupina volumetrického pístového dávkovače a zavíračky plechovek do průměru 108 mm. Vysoká přesnost dávkování. * Produkce se může lišit v závislosti na formátu a produktu, který má být uzavřen. Výška plechovky max./min.: 178/38 mm. ZAHRNUJE: -Utěsnění plechovky se zastavenou plechovkou. - Míchající hlavy. - Normální víko / snadno otevíratelné víko. Iiodswn Dl Hepfx Am Uef - Vstup rotačního disku. Vakuová skupina s 21 písty značky FMC.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Vlastnosti: -Atmosférické/párové vstřikování. - 6 uzavíracích hlav. -Zapnuto rotační mytí nádobí/Bote. - Integrovaná hlava. -Špičkový standard / snadné otevírání. -Přímé podávání víček. -Zkontrolujte rotující disk. Ijdpfx Amewn Dkpj Ujif Vakuová skupina 35 pístů značky PFAUDLER.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: Isdsq Igiiepfx Am Ujif - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Kulový mlýn se vzduchovým třídičem: Nejlepší zařízení na zpracování prášku Ve světě průmyslové výroby prášku jsou přesnost, účinnost a flexibilita prvořadé. Ať už vyrábíte ultrajemné prášky pro high-tech aplikace nebo hrubší materiály pro každodenní produkty, kombinace kulového mlýna se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo poskytuje komplexní řešení pro průmyslová odvětví od chemikálií a keramiky po barvy, plasty a farmacii. Tento článek představuje kulový mlýn se vzduchovým třídičem, zkoumá jeho aplikace a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto základního práškového zařízení. Obecný úvod do kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je pokročilý mlecí a klasifikační systém určený pro efektivní, vysoce kvalitní výrobu prášku. Systém se skládá ze dvou hlavních součástí: 1. Kulový mlýn: Válcové mlecí zařízení naplněné mlecím médiem (jako jsou ocelové kuličky), které funguje otáčením kolem své osy. Surovina je redukována na menší velikosti částic nárazem a třením uvnitř mlýna. 2. Air Classifier: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny pryč, zatímco hrubší částice jsou vráceny do kulového mlýna k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou složek vytváří uzavřený systém, který zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Aplikace kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je všestranné řešení používané v celé řadě průmyslových odvětví ke zpracování různých materiálů. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Zpracování nerostů Systém je široce používán při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, jako je keramika, barvy, plasty a guma. 2. Cement a stavební materiály Cement a další stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem zajišťuje rovnoměrnost a zvyšuje kvalitu stavebních materiálů. 3. Chemikálie a léčiva Iiedpovlwkxsfx Am Uof Jemné prášky hrají klíčovou roli v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Od aktivních farmaceutických ingrediencí (API) až po průmyslové chemikálie, tento systém poskytuje konzistentní kvalitu požadovanou pro tyto aplikace. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultrajemné prášky pro dosažení hladkých povrchů a zářivých barev. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro vynikající výsledky. #### 5. Potraviny a zemědělství Pomocí tohoto systému lze efektivně zpracovávat potravinářské prášky, jako jsou přísady, konzervační látky a zemědělské produkty, jako jsou hnojiva, splňující přísné regulační požadavky. Odvětví, která těží z Kulového mlýna s třídičem vzduchu Několik průmyslových odvětví spoléhá na schopnosti tohoto systému vyrábět jemné prášky se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Vyrábí vysoce čisté prášky pro dlaždice, izolátory a pokročilou keramiku. - Guma a plasty: Vytváří plniva a přísady pro lepší odolnost a výkon. - Léčiva: Zajišťuje konzistentní velikost částic pro API a pomocné látky. -Konstrukce: Dodává materiály pro beton, omítku a další aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Spirálová pračka písku, známá také jako spirálová pračka písku nebo šneková pračka písku, je zařízení určené k praní, třídění a odvodňování písku a jiných zrnitých materiálů. Tento typ pračky písku má obvykle spirálovitou nebo šnekovou konstrukci pro účely zvedání, dopravy a praní materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty spirálové pračky písku: 1. Spirálová konstrukce: Základní součástí stroje je spirálovitá nebo šroubovitá konstrukce, často uzavřená ve vaně nebo žlabu. Toto spirálové oběžné kolo je zodpovědné za zvedání, dopravu a praní písku při jeho otáčení. 2. Konstrukce vany nebo koryta: Spirálová konstrukce je obvykle umístěna v kádi nebo žlabu, ve kterém je umístěna směs vody a písku. Tato konstrukce umožňuje účinné praní a oddělování nečistot od písku. 3. Více lopatek: Spirálové oběžné kolo má obvykle více lopatek nebo letek, které zajišťují mechanické míchání písku a zajišťují důkladné čištění. 4. Vstřikování vody: Voda se vstřikuje do vany nebo koryta, aby se usnadnil proces mytí. Kombinace vody a rotující spirály pomáhá odstraňovat nečistoty z písku. 5. Nastavitelné jezy: Některé spirálové pračky písku mají nastavitelné jezy nebo šoupátka, které regulují průtok vody a dobu zdržení písku ve stroji, což umožňuje přizpůsobit proces praní. 6. Klasifikace a odvodňování: Spirálové pračky písku často obsahují funkce pro klasifikaci a odvodnění písku. To může zahrnovat použití odděleného prostoru nebo mechanismu pro získávání jemného písku a odvod vody. 7. Variabilní otáčky: Otáčky spirály lze často nastavit tak, aby se optimalizoval proces praní pro různé typy materiálů a velikosti částic. Iedpfoq Nf S Rex Am Uoif 8. Kapacita: Kapacita spirálové pračky písku je ovlivněna faktory, jako je velikost stroje, rozteč spirály a účinnost pracího procesu. K dispozici jsou různé modely vyhovující různým výrobním požadavkům. 9. Manipulace s materiálem: Spirálové pračky písku se běžně používají v aplikacích, jako je zpracování kameniva, těžba, výroba betonu a další odvětví, kde je nezbytné odstraňovat nečistoty z písku. 10. Snadná údržba: Mnoho spirálových praček písku je navrženo pro snadnou údržbu, s přístupnými součástmi a kontrolními body. Spirálové pračky písku jsou účinnými nástroji pro čištění a zpracování písku, které zajišťují, že výsledný produkt splňuje normy kvality pro použití ve stavebnictví, při výrobě betonu a v dalších aplikacích. Konkrétní vlastnosti a schopnosti těchto strojů se mohou u různých modelů a výrobců lišit.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: Iisdpfjvlwqlex Am Usf 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, POPIS: Tlaková komora typu KCK-1000-FCP-UC30 je univerzální zařízení s širokou škálou využití. Umožňuje provádět následující typy prací: - čištění povrchu kovových předmětů, - odstraňování: svářecích nečistot, strusky, rzi, oxidů, povrchových vrstev, starých nátěrů, - odstraňování ostrých hran předmětů, - dosažení požadované drsnosti čištěného povrchu. Technické údaje: - Šířka: 1470 mm - Hloubka: 1600 mm Isdpfx Amozvdfao Uoif - Výška: 2140 mm - Pracovní komora: 950 × 880 × 880 mm - Oběh abraziva: tlakový - Otvory pro ruce: 2 - Tryska: karbid křemíku, průměr 6 mm - Hmotnost: cca 300 kg - Osvětlení: zářivkové - Nádoba na abrazivo: 30 l - Spotřeba vzduchu: dle tabulky výrobce.

Stav: použitý, Pískovací stroj, zařízení pro čištění povrchů, pískovací kabina, použitý stroj Kompresor: Výrobce: Atlas Copco Typ: XAS 90 Rok výroby: 1992 Maximální tlak: 8,5 bar Motor: Deutz Celkové rozměry: Šířka: 1500 mm Hloubka: 3500 mm Výška: 1300 mm Rozměry zásobníku: Ø 630 × 1200 mm – 2 ks Rozměry prachové komory: Šířka: 930 mm Hloubka: 630 mm Výška: 1390 mm Isdpjy H I U Nsfx Am Ujif Prodáváno ve stavu, jak je zobrazeno na fotografiích, včetně příslušenství.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 18M0227, Stroj na kuličkování / tryskání. Používaný krátce, vyroben na zakázku firmou NORDBLAST. Původní funkcí stroje bylo zhutňování hliníku, ze kterého jsou vyráběny ráfky kol, a vytváření drsné struktury pro dosažení homogenního povrchu ráfku. Díky tryskovému systému nanášení je stroj univerzální pro různé aplikace. Řídicí systém SIEMENS, filtrační jednotka atd. Iiedpozu Slrjfx Am Uef

Stav: připraven k použití (použité), Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tryskací kabinu Škoda. Zařízení plně funkční v provozu. Možnost vyzkoušení. Velikost vnitřního pracovního prostoru - 2900×2900×2900mm. Kabina s podlahovým sběrem abraziva, dopravou abraziva do čističky abraziva + tryskací jednotka Clemco 200 l + filtrační jednotka. Iiedpfjzrmqdex Am Uof Kompletní zařízení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Tryskací stroj s kyvadlovým závěsem Matt HV 1216. Dvě turbíny o výkonu 11 kW. Velmi dobrý stav, málo používaný. Iodpfx Amjztkzis Ueif

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, celková délka: 7 800 mm, - Maximální pracovní výška v terénu: 14,10 m - Maximální pracovní výška stroje v klidu na kolejích: 14,40 m - Maximální pracovní výška při pohybu na kolejích: 12,90 m - Maximální výška plošiny v terénu: 12,10 m - Maximální výška plošiny stroje v klidu na kolejích: 12,40 m - Maximální výška plošiny při pohybu na kolejích: 10,90 m - Maximální boční dosah v terénu: 9,30 m Iodpfx Ajzrzzwjm Ueif - Maximální boční dosah stroje v klidu: 9,30 m - Maximální boční dosah při pohybu na kolejích - Maximální nosnost pracovního koše: 400 kg - Rozsah otáčení: 180 stupňů - Ovládání: proporcionální - Maximální rychlost v terénu: 4 km/h - Maximální rychlost na kolejích: 18 km/h - Otáčení koše: 90 stupňů

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme univerzální tryskací stroj se 2 turbínami, typ - TSMZ 250-20 10/10 Kombinované tryskací zařízení stolové + závěsné. Průměr stolu - 1000 mm Zatížení stolu - 250 kg Průměr závěsu - 800 mm Výška závěsu - 1000 mm turbíny - 2 ks, průměr 250 mm Příkon jedné turbíny - 3 kW Každou turbínulze spustit samostatně. Příkon elevátoru - 0,75 kW Filtrace - manuální oklep Iedpfjzrmvyox Am Ujif Příkon filtru 1,5 kW, výkon - 1400 m3/hod Rozměry stroje vč. filtru - 3200 mm Hloubka stroje - 1800 mm Celkový příkon stroje - 9,5 kW Certifikát CE.

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), Rozměry kabiny X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, rozměry dveří X/Y: 2800mm/2200mm, rozměry malých dveří X/Y: 1000mm/2000mm, intenzita osvětlení: cca 750 Lux, rozsah průměru otočného stolu: 1000mm/2500mm, max. výška obrobku: 300mm, max. nosnost stolu (uprostřed): 300kg, horizontální zdvih: 2800mm, vertikální zdvih: 400mm, trysky: 3. Objem tlakové nádoby: 200l, provozní tlak: 8bar, objemový průtok vzduchu odsavače 1: 1800m³/h, filtrační plocha 1: 17m², objemový průtok vzduchu odsavače 2: 3600m³/h, filtrační plocha 2: 30m². Celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 3660mm/3660mm/2650mm, řízení: Siemens KTP700. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Ijdpfxexdc U No Am Uoif

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je lapsovací tryskací zařízení HGH. Vnitřní rozměry X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, max. hmotnost obrobku: 100kg, celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 1250mm/700mm/1500mm, přepravní rozměry X/Y/Z: cca 1600mm/1000mm/1650mm, hmotnost: cca 120kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Iedpfx Aexd Avtem Ujif

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Pracovní plocha X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, rozměry X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, hmotnost: 650kg, hladina hluku: 70dB(A) bez tryskání, 82dB(A) s tryskáním při 3 barech, max. stlačený vzduch: 10bar. Včetně elektronicky plynule regulovatelného ocelového otočného stolu (průměr: 1000 mm), systému sušení tryskacího prostředku a druhé tryskací jednotky s karbidovou tryskou. K dispozici je dokumentace. Isdpfx Ametk Rwte Uoif

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dvě pískovací zařízení na sklo od firmy S.A.G. 1) S.A.G. T4, rok výroby: 2005, uspořádání: vertikální, max. tryskací šířka: 3000 mm, max. tryskací výška: 2250 mm, max. výška skla: 2400 mm, rozsah tloušťky skla: 3 mm-40 mm, výkon tryskání: cca 15 m²/h, rozměry stroje D/Š/V: cca 3800 mm / 3300 mm / 1900 mm, hmotnost: cca 1550 kg. 2) S.A.G. T3, rok výroby: 2002, tryskací šířka: 2800 mm, tryskací výška: 1200 mm, rozsah tloušťky skla: 3 mm-40 mm, rozměry stroje D/Š/V: cca 4100 mm / 2300 mm / 1900 mm, hmotnost: cca 1350 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Isdsyrtamspfx Am Uoif