Prodej použitých Podavač A Odšroubovávač Pet Lahví (71 584)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Knedjwa Rhropfx Am Eob Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Kodpsyhb R Sjfx Am Esnb Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Jedná se o zařízení Krones Linatronic M, které slouží k inspekci prázdných skleněných lahví a bylo vyrobeno v roce 2018. Kontroluje každou lahev před plněním a odstraňuje všechny ty, které nevyhoví žádné z kontrolních fází. Stroj kombinuje kamerovou kontrolu dna, těsnicí plochy, závitu a bočních stěn s vysokofrekvenční a infračervenou detekcí zbytků tekutiny a alkalických reziduí. Dvě boční moduly se čtyřmi zrcadlovými systémy a čtyřmi kamerami poskytují kompaktní kompletní pohled na přední stranu lahve a systém DualFlash pro osvětlení hrdla kontroluje vnější a vnitřní těsnicí plochu odděleně pomocí dvou mírně posunutých úhlů osvětlení. Cizí objekty jsou identifikovány na vstupu do stroje pomocí detekce výšky, obrysu a barvy. Tři moduly Ecopush odstraňují cizí, znečištěné a poškozené lahve. Stroj se ovládá pomocí terminálu Krones iPanel CD. Technické údaje - Výrobce: Krones - Model: Linatronic M - Typ stroje: Inspekční zařízení pro prázdné lahve - Rok výroby: 2018 - Použití: Kontrola prázdných lahví před plněním; včetně detekce závitového kroužku pro opakovaně použitelné PET lahve - Kontrolní moduly: Kontrola dna, kontrola těsnicí plochy, kontrola závitu (kuželová optika), kontrola boční stěny - Kontrola boční stěny: 2 moduly, každý se 4 zrcadlovými systémy a 4 kamerami, dva pohledy na kameru pod úhlem 45° - Detekce zbytků tekutiny a agresivních látek: vysoká frekvence a infračervené záření - Další detekce: polarizační průhledné fólie na dně a boční stěně lahve, skleněné střepy na dně lahve, oděrky pomocí kamery na boční stěně - Detekce cizích lahví na vstupu: výška, obrys a barva lahve pomocí kamery - Odstraňování: 3 x Ecopush – cizí objekty na vstupu, znečištěné a poškozené lahve na výstupu - Řízení: Ovládací terminál Krones iPanel CD, připraveno pro připojení k datům na stolním počítači (Datalyser) - Testovací program lahví s 2D kódem - Výška dopravníku: 1 200 mm, nastavitelný rozsah 1 155 – 1 315 mm - Požadovaná minimální výška prostoru: 2 810 mm - Celkové rozměry: cca 6 700 x 1 300 x V 2 800 mm - Směr provozu: Stroj se provozuje zprava doleva - Napájení: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A plný proud, 20 A jistič; pomocné napájení 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE označení - Strojní podstavec a kryt: Nerezová ocel (odpovídá AISI 304), čistý design Vybavení - Osvětlení DualFlash pro hrdlo lahve, oddělená kontrola vnější a vnitřní těsnicí plochy - Kombinovaná kontrola závitu pomocí zrcadlové sestavy na boční stěně - Detekce převrácených lahví před strojem (světelné závory se zasouvacím posuvníkem) - Trysková jednotka pro odstraňování z dna s časovanou vzduchovou tryskou pro zbytky pěny a maziv - Foukací systém na lahve na vstupu, podávací pás – odkládací deska (3x) - Servořízený sběrný modul pro vyřazené lahve na výstupu - Pneumatický systém Festo s údržbovou jednotkou, potravinářsky vhodné maziva - Nouzový provoz: průběžný provoz bez kontroly - Informační list stroje OEM a výkres s rozměry Stav Použitý, technicky plně funkční. Stroj je stále instalován na svém původním výrobním místě a je pod napětím; fotografie zobrazují stroj v instalovaném stavu. Dostupnost Knjdpfxezy Ud Io Am Eeb Okamžitě. Stroj bude demontován a přepraven do Německa. Prohlídka po dohodě; na vyžádání lze vypracovat nabídku na demontáž, nakládku a přepravu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Profesionální automatický stroj pro vyplachování skleněných a plastových lahví filtrovanou vodou. Výrobce: WAB s.r.l. (Itálie) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Počet uchopovačů: 40 ks Knedpeyxxayefx Am Eeb Výkon: cca 8 000 lahví/h Zdvih: 110 mm Ovládání: Siemens PLC Rok výroby: 2012 Technický stav: použitý stroj, pravidelně servisovaný, plně funkční v době ukončení výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Knedpfxsyhbzdj Am Eob Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Speciální lis BTS-MF60HD je ideální pro lisování obtížných a tvrdých materiálů, jako jsou plechovky, PET, kovové kbelíky a další kovové nádoby, ale lze jej použít i k redukci plastů na minimum. Speciální lis na balíky zaujme snadnou obsluhou a velkým objemem plnění. Hotové balíky lze snadno vyjmout pomocí automatického vyhazovače balíků. Slisováním těchto odpadů/recyklovatelných materiálů dosáhnete snížení objemu až o 90 %, výrazně ušetříte na nákladech na likvidaci a materiál se spořádaně vrátí do recyklačního cyklu. Lisovací síla: 13 tun Hmotnost balíků: 25 - 60 kg (v závislosti na materiálu) Rozměry balíků: 650 V (různé) x 600 Š x 400 D mm Rozměry stroje: 2144 V x 1267 Š x 1328 H mm Hmotnost stroje: 706 kg Přepravní výška: 2144 mm Plnicí otvor: 600 š x 400 v mm Doba lisování: 25 sekund Motor: 2,2 kW 16 A Napájení: 230 V (1 fáze) Hlučnost: 68 dB Uživatelsky přívětivé ovládání pákou Vyhazovač balíků pro vyjmutí balíků Zádržka pro snížení pružení materiálu Křížové vázání pro bezpečné uchycení materiálu v hotových balících Přídržné zařízení pro vázací pásky Ksdpfx Aevbq Rkom Ejnb Kvalitní výrobek "Made in Europe" Vhodné pro lisování PET lahví Plechovky a plechové obaly Kanystry a plastové nádoby Kartonové obaly a fólie Další možnosti Roční údržba s UVV kontrolou Barva stroje podle RAL Páskovací pásky Napájení 380 - 400 V (3 fáze) Lis na PET, lis na PET, lis na plechovky, lis na plechovky, speciální lis na plechovky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Kedpfx Ajw D E Ubem Esnb Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 255 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 400 mm, pojezd osy Y: 350 mm, pojezd osy Z: 350 mm, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 575 mm, Na prodej je kompletní výrobní linka, která se skládá ze dvou drátově řezaček ZK Genius 700 a příslušné automatizace Chameleon Quad! Celý systém je v velmi dobrém, použitém stavu. Konkrétní složení systému je následující: 1x ZK Genius 700, rok výroby 2015, s 22 056 provozními hodinami 1x ZK Genius 700, rok výroby 2019, s 8 255 provozními hodinami 1x Chameleon Quad, rok výroby 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Drátově řezačka Zimmer & Kreim Genius 700 Pohyb v ose X: 400 mm Pohyb v ose Y: 350 mm Pohyb v ose Z: 350 mm Velikost stolu: 575 × 500 mm Maximální hmotnost obrobku: 700 kg Osy: Řízená osa C a otočná vřeteníková hlava Moduly pro obrábění: Modul C pro obrábění tvrdokovovými, PKD nebo tmelovými nástroji Moduly pro obrábění: Modul O pro velmi jemnou drsnost povrchu Software: CIMCO Editor pro obrábění po dráze Automatizace Chameleon Quad Počet elektrodových míst: 176 Počet paletových míst UPC: 9 Systém pro nakládání: Posuvná zásuvka pro nakládání Kodpjzy Hn Ejfx Am Eenb TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ Drátově řezačka 1 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2015 Provozní hodiny: 22 056 h Drátově řezačka 2 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 8 255 h Automatizace Výrobce / Model: Chameleon Quad Rok výroby: 2015 VYBAVENÍ Hasicí zařízení CO₂ od společnosti Kraft & Bauer Odsávací zařízení Dvojitý otočný upínací systém pro Erowa ITS Jednoduchý upínací systém pro palety UPC Posuvná zásuvka pro nakládání palet UPC

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 04 897, sestava obsahuje: oplachovač se 16 tryskami vakuový plnič se 16 plnicími ventily šroubovací uzávěrová hlava se 3 hlavami, šroubový uzávěr 22 mm délka 3,90 metru včetně dopravního pásu výška 2,60 m, šířka 1,50 m. Knsdpfszx Ddnex Am Eob

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Technické detaily: Provozní doba: cca. 700 hod Číslo: Držák rotorového nože: 5 Číslo: Držák statorového nože: 4 Průměr rotoru: 440 mm Materiál: PET Ovládací napětí: 24 VDC kW Řezací mlýn (drtič) Řezací mlýn na plasty je určen pro průmyslové použití. Použití: Drcení všech druhů plastů jako ABS, POM, PA6, PE, PP, PG a PET Závod se skládá z řezacího mlýna s pásy a zásobníku lahví. Materiál je do bunkru přiváděn pomocí podávacího pásu. Bunkr 20M2 V2A kompletní s převodovým motorem 7,5 kW. Šnekový dopravník je aktivován řídicím systémem řezací stolice. Objem bunkru cca. 20 m³, VxŠxH: 4400x3300x3300mm, hmotnost cca. 27,0 tun Bunkr s vypouštěcí jednotkou CentriCut 44SR 55 kW granulátor, 55 kW granulátor (50 Hz, 400 V) a 55 kW šnek na kaši (50 Hz, 400 V) Mlecí komora: Délka rotorového nože 272 mm, hmotnost cca. 2,0 až Dopravní pás NT9, délka pásu 3500mm, šířka pásu 416mm, (výška vodícího profilu 60mm, výška nosné lišty 60mm, rozteč nosné lišty cca 500mm) celková délka 3550mm, celková šířka 780mm, celková výška 2350mm, hmotnost 250kg Zvuková izolace dxšxv: 2700x2300x2500mm, hmotnost 1,3 až Tunelový detektor 600 je integrován do řezací frézy CentriCut na ovládací straně, snímací strana 600 mm, šířka průchodu 840 mm, výška průchodu 400 mm, hmotnost cca. 150 kg Systém je připraven k přepravě a je k dispozici k prodeji. Systém není a nebude vybudován. i.D. * Knsdeu Nw Ebepfx Am Eob

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Vzduchový transport PET lahví přes 2 patra, používaný pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve. Délka cca 50 m. Náš tým VBW Asset Trade zodpoví rádi vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (doplňující): Dopravní zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící na podlaze / zavěšený u stropu Vybavení: přepravní kanál s vedením lahví, se dvěma 360° a dalšími zatáčkami, se sklonem 15° a vodorovným průběhem, 5 frekvenčně řízených ventilátorových motorů Knodpfsx T Amgex Am Ejb

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1984, číslo stroje/vozidla: 12.873, hloubka hrdla: 300 mm, dělící síla: 100 t, celková hmotnost: 2 250 kg, maximální šířka řezání: 600 mm, TECHNICKÉ PARAMETRY Lisovací síla: 100 t Výložník: 300 mm Rychlost lisování: 28 úderů/min Kodpfx Amozxdquo Eonb Šířka výseku: 250 mm Maximální tloušťka plechu: 16 mm Kapacita řezání kulatiny: 50 mm Šířka řezu: 600 mm Maximální tloušťka plechu: 20 mm PARAMETRY STROJE Řízení: Konvenční Pohon: Hydraulický Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 800 x 1 250 x 2 100 mm Hmotnost: 2 250 kg Transportní balení: 1 ks.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Vstřikovací stroj na PET předlisky uzavírací síla 320t hmotnost vstřiku 6935gr. šnek 130mm systém odebírání předlisku SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72násobný, 4stupňový, včetně odebírací sady, pásový dopravník LT/h 1825 Výkon cca 17 000 předlisků/hod. Kodpfxenxkxwo Am Eenb Varianta1: MHT forma 72násobná pro 30,8 gr. PCO 1810 nebo 1881 (krátká, 28mm kroužek hrdla, 1,5litrové lahve). Varianta2: 72 sad jader pro 27,8 gr. PCO 1810 nebo 1881 (krátké, 28mm kroužek hrdla, 1litrové lahve). Linka pochází z naší vlastní výroby předlisků a vyráběla se až do výměny naší nové linky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka na plnění lahví řemeslného piva: rotační triblok Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (oplachovačka – izobarický plnicí stroj s dvojitým předodplyněním – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) a odpovídající samolepicí etiketovací stroj Compatta. Oba stroje vyrobeny v roce 2018, instalovány v roce 2019 společností Coenco (oficiální zástupce Cime Careddu pro Benelux), pravidelně servisovány, nízký počet provozních hodin. K dispozici ihned z pivovaru v Dokkumu, Nizozemsko, z důvodu ukončení výroby. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Typ: rotační triblok (oplachovačka – izobarický plnicí stroj – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) z nerezové oceli Rok výroby: 2018 (sériové číslo 708) Oplachovačka: 6 úchopů, oplachování vodou Plnicí stroj: 6 izobarických (protopřetlakových) plnicích ventilů s dvojitým předodplyněním (DPS) a přetlakováním CO₂ pro nízký obsah rozpuštěného kyslíku Zařízení na uzavírání: 1 hlava pro 26mm korunkové uzávěry, s podavačem korunkových uzávěrů Kapacita: přibližně 1 000–1 200 lahví/hodinu (33 cl) Obsažené formáty lahví: [např. 33 cl dlouhá láhev, průměr 60 mm, 33 cl Steinie, průměr 69 mm, 75 cl, průměr 85 mm – doplňte] CIP: přípojky pro čištění na místě (CIP) pro interní a externí sterilizaci Ksdpfxszza Rie Am Ejnb Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Provozní hodiny: přibližně [xxx] hodin (přibližně [xxx,xxx] naplněných lahví) Certifikace CE, nainstalovány bezpečnostní prvky 2. Etiketovací stroj – Cime Careddu / ENOS Compatta Typ: lineární samolepicí etiketovací stroj, jedna etiketovací stanice (přední nebo obvodová etiketa) Rok výroby: 2018 (sériové číslo 720) Kapacita: až přibližně 1 800 lahví/hodinu Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Ruční nastavení stanice, vhodné pro kulaté lahve o objemu 25 až 75 cl

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Plnicí linka na obalování do gabelových obalů byla vyrobena v roce 2008 norskou společností Elopak. Skládá se z plniče kartonů, nasazovače uzávěrů a baličky. Plnicí linka je stále instalovaná, avšak již není zapojena. Prohlídka na místě je však možná. Technické údaje - Výkon: 8 000 kartonů/hod. - Formáty: - 0,5l - 0,75l - 1,0l Knsdpfxjty Ddxe Am Ejb - Provozní hodiny: 32 500 Rozsah dodávky - Aseptický plnič kartonů | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x nasazovač uzávěrů | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Tray-packer | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Knedpfx Amsy Szcwo Eob

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý kombiblok Sidel pro PET, 18 000 lahví za hodinu. Technické údaje a výkonnostní parametry: Sidel Combiblock je synchronizovaný monoblok pro vytlačování, plnění a uzavírání, který je navržen pro vysoce efektivní, spolehlivou a kvalitní výrobu obalů v použitých plnicích linkách a v průmyslovém balicím prostředí. Tento integrovaný systém, vyrobený v roce 2002, kombinuje rotační PET vytlačovací stroj, vysoce přesný gravitační plnicí stroj a robustní uzavírací hlavu v kompaktním rámu. Vytlačovací stanice má 16 dutin pro nepřetrzitý provoz a je vybavena systémem pro rekuperaci vzduchu, který zlepšuje energetickou účinnost. Plnicí zóna obsahuje tlakově regulovanou čistou místnost s filtry, zatímco uzavírací systém zpracovává pokročilé uzavírací profily. Upozorňujeme, že stroji nejsou dodávány formy a ani chladič. Výrobce: Sidel / Arol Model: SBO 16 Series 2 (vytlačovací stroj) + Sidel ALSIM (plnicí stroj) + Arol (uzavírací stroj) Rok výroby: 2002 Typ stroje: Synchronizovaný kombiblok (vytlačování, plnění, uzavírání) Materiál obalu: PET Počet dutin vytlačovacího stroje: 16 (formy nejsou součástí dodávky) Typ vytlačovacího stroje: Rotační Sada pro úpravu hrdla: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Součástí dodávky Chladič: Není součástí dodávky Knedpezccgdofx Am Esb Plnicí ventily: 63 mechanických ventilů Typ plnění: Gravitační Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Hygienické opláštění: Tlakově regulovaná kabina s vzduchovými filtry Uzavírací hlavy: 12 hlav Systém pro podávání uzávěrů: Pick & Place Uzávěry: Plastové předem navinuté uzávěry (GRAVITY a HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – výkres k dispozici) Stav stroje: Kompletně repasovaný, konec roku 2024 Rozšířené automatizační a řídicí systémy: Tato rotační platforma podporuje plynulé, nepřetržité pohyby pro stabilní cykly vytlačování, plnění a uzavírání. Izobarický gravitační plnicí systém využívá 63 mechanických ventilů pro plnění bez turbulencí, zatímco integrovaná tlakově regulovaná kabina s vzduchovými filtry zajišťuje čisté prostředí pro výrobu nápojů. Integrované řídicí systémy stroje zjednodušují přestavby a monitorování, zatímco systém rekuperace vzduchu zlepšuje udržitelnost a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu. Rychlé úpravy pro úpravu hrdla Alaska a specializovaný systém podávání uzávěrů Arol Pick-and-Place snižují prostoje v aplikacích pro víceformátové průmyslové balení. Možnosti integrace do výrobní linky: Kombiblok je navržen pro bezproblémovou integraci do kompletní linky na výrobu nápojů. Kombinací vytlačovacího stroje Sidel SBO 16, gravitačního plnicího stroje ALSIM se 63 ventily a uzavíracího stroje Arol se 12 hlavami v jednom monobloku se eliminují mezilehlé dopravníky, což snižuje nároky na prostor a opotřebení obalů. Lze jej efektivně propojit s následnou balicí technikou a provozovat v sérii s hlavními dopravníky, inspekčními systémy a etiketovacími stroji. Stroj je ideální pro manipulaci s PET lahvemi a lze jej přizpůsobit podle potřeb...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Ksdsyhbibjpfx Am Ejnb Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Knodpfxezgtpvj Am Esb Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 332 h, stavební výška: 180 mm, konstrukční šířka: 220 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie tisku: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Stavební prostor: 300 × 220 × 180 mm Maximální rozměry dílu: 250 × 183 × 150 mm Maximální hmotnost dílu: 10 kg Výška vrstvy po sintrování: 50 µm a 125 µm PODROBNOSTI O STROJI Zpracovávané materiály: měď, nerezová ocel 17-4PH, Inconel 625, nástrojová ocel H13, nástrojová ocel D2 Tisková komora: vyhřívaná Tiskový stůl: vyhřívaný, vakuově utěsněná tisková deska, automatické vyrovnání tiskového stolu Tiskový systém: dvě trysky pro kovový materiál a separační materiál Rozměry a hmotnost Rozměry: 575 × 467 × 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Napájení: 100–120 / 200–240 V AC Proudová spotřeba: 12 / 6 A Zásuvka: IEC 60320, typ C20 Provozní hodiny: 1 332 h VYBAVENÍ Odstraňovač pojiva Markforged Wash-1 Sintrovačka Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TECHNICKÉ ÚDAJE Odstraňovač pojiva Podporované materiály: všechny kovy Čisticí média: Opteon SF79, Opteon SF80 nebo Tergo Metal Cleaning Fluid Řízení: integrovaný řídicí systém Držák obrobku: nerezová ocel Prostor pro čištění: 356 × 254 × 203 mm Objem pro čištění: 18 356 cm³ PODROBNOSTI O STROJI Kedpszx Rkbofx Am Eenb Napájení: 110–120 V AC, jednofázové Proudová spotřeba: 11 A Špičkový výkon: 1 320 W Rozměry a hmotnost Rozměry: 609 × 685 × 1 067 mm Hmotnost: 136 kg VYBAVENÍ Integrovaný řídicí systém Nerezová ocel Vypnutí při nízké hladině kapaliny Vypnutí při vysokém tlaku páry Markforged Sinter-1 TECHNICKÉ ÚDAJE Vlastnosti pece Podporované materiály: chemicky zbavené pojiva, díly vytištěné na Metal X Topné těleso: Kanthal Řízení: předprogramované automatické řízení cyklu Doba sintrování: 26 h Maximální vnitřní teplota: max. 1 300 °C Kapacita sintrování: vnitřní průměr 141 mm × délka 305 mm Objem sintrování: 3 020 cm³ Plocha sintrování: 348 cm² pro keramickou podpěrnou desku Rozměry podpěrné desky: 11,4 × 30,4 cm Procesní plyny: argon, směs argonu a vodíku Retorta: vysoce čistá, uhlíkově čistá žáruvzdorná retortu PODROBNOSTI O STROJI Požadavek na odtah: 100–150 CFM, externí odtah Napájení: 200–240 V, jednofázové Proudová spotřeba: 30 A Doporučené jištění: 50 A Rozměry a hmotnost Rozměry: 1 270 × 510 × 720 mm Hmotnost: 136 kg VYBAVENÍ Předprogramované automatické řízení cyklu Topné těleso Kanthal Keramická podpěrná deska Vysoce čistá, uhlíkově čistá žáruvzdorná retortu

Stav: použitý, Tato nabídka je na Gilson PIPETMAN P2 0,2-2uL s barevným kódem červená. Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Patentovaný systém aretace objemu zabraňuje neúmyslné změně nastavení objemu. Kodpfxsxv Dqvs Am Esnb Nastavitelný tlačítko pro odhazování špiček umožňuje použití jak pravákům, tak levákům. Mechanismus se sponou umožňuje snadné a bezpečné sejmutí odhazovače špiček. Nejnižší síly potřebné pro pipetování na trhu zajišťují zvýšený komfort i při dlouhodobém používání. GLP vlastnosti zahrnují 2D čárový kód pro sledování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tento automatický stavěč lahví byl vyroben v roce 2022 německou společností Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je výkonný plně automatický stroj na stavění plastových lahví navržený pro šetrnou manipulaci a rychlou změnu formátu s minimálním množstvím výměnných dílů. Spolehlivě pracuje i při zpracování náročných tvarů lahví a lehkých PET obalů. Jedná se o veletržní exponát, který nikdy nebyl nasazen v provozu a je proto ve stavu nového stroje. Byl vystavován pouze na veletrzích a je dodáván s 12měsíční zárukou výrobce. Technická data Knsdpfx Amoxqpk Ds Eeb - Výkon: až 150 lahví/min - Provoz: Kontinuální z podavače - Typy lahví: Plastové (PET, HDPE atd.) - Rozměry lahví: Ø do 80 mm, délka do 100 mm, výška do 300 mm (větší na vyžádání) - Orientace lahve: Dno napřed pomocí pneumatické otočné jednotky - Směr průchodu strojem: Zleva doprava - Pracovní výška: 900 mm - Rám: Svařovaná konstrukce, nerezová ocel (AISI 304) - Průměr bubnu: 1 500 mm - Řízení: Průmyslový počítač B&R s 12,5" dotykovou obrazovkou, integrovaná diagnostika, dálkový přístup - Elektrické připojení: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Stlačený vzduch: 400 Nl/min při 6 barech - Opláštění stroje: Polykarbonátové panely - Bezpečnost: Detekce chyb s textovým hlášením - Stav: Jako nový (pouze pro předváděcí účely) - Záruka: 12 měsíců výrobní záruka

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 15 396 h, lisovací síla: 173 t, zdvih: 500 mm, celková hmotnost: 16 000 kg, pracovní délka: 4 250 mm, Vybavení: Označení CE, úplná servisní historie, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TRUMPF TruBend 5170 včetně BendMaster! Stroj byl průběžně servisován společností Trumpf a je veden v servisní knížce. Válce jsou těsné a nedochází k úniku oleje. Na obrázku zobrazené nástroje pro robota jsou součástí. TECHNICKÉ ÚDAJE Zdvih: 500 mm Lisovací síla: 1 700 kN Délka pracovní oblasti: 4 250 mm Upínání nástroje: Hydraulické, nahoře i dole Počet os: 6 Nosnost: 60 kg TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Napětí: 3 x 400 V Jmenovitý proud: 41,0 A Frekvence: 50 Hz Příkon: 28,0 kVA Řídicí napětí: 24 V DC Doba doběhu: max. 90 ms Doba doběhu při 220 mm/s: max. 10 mm Doba doběhu při 160 mm/s: max. 8,5 mm Provozní tlak: max. 300 barů Hmotnost: 16 000 kg Provozní hodiny Provoz lisovacího nosníku: 15 396 h Provoz hydrauliky: 83 212 h Celkový počet provozních hodin stroje: 152 638 h VYBAVENÍ Označení CE Dokumentace/návod Zadní doraz se senzory CNC vypínání Bendmaster (robot, dosah 8 m) Vakuové manipulátory CNC upínací stanice Detekce dvojitého plechu Bezpečnostní zařízení BendGuard Lasersafe Náhradní díly: kabelové vedení, náhradní vakuový talíř, upevňovací prvky BWF (strojní nohy) Při výběru transportního vozidla je nutné bezpodmínečně zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě nedodržení termínu vyzvednutí bude účtován poplatek za uskladnění ve výši 20,00 EUR za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej se uskutečňuje bez záruky a odpovědnosti za vady. Údaje o technických parametrech pocházejí z původní nabídky. Kedpfx Amjzzkvco Eonb Nejsou poskytovány žádné záruky za případné překlepy a chyby v měření. V případě pochybností prosím porovnejte uvedené údaje s přiloženými fotografiemi nebo si zboží před koncem aukce prohlédněte osobně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC277, Technické specifikace a výkonové údaje Použitá izobarická kompletní linka pro plnění nealkoholických nápojů o výkonu 6000 lahví za hodinu, vyrobená společnostmi BAT, Kosme a M.A.S., nabízí efektivní řešení pro plnění při výrobě nealkoholických nápojů. Díky výrobní rychlosti 6000 lahví za hodinu je tato použitá plnicí linka ideální pro středně velké provozy, které chtějí zlepšit své průmyslové procesy balení. Formáty lahví: 0,06 l a 0,10 l Typy obalů: PET Rok výroby: 2004 Aktuální stav: skladováno Pokročilé systémy automatizace a řízení Tato kompletní plnicí linka je vybavena sofistikovanými řídicími systémy, které zajišťují plynulý provoz. Stupeň automatizace umožňuje přesné řízení procesů plnění, etiketování a uzávěru, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby nápojů. Díky důležitým bezpečnostním prvkům mohou operátoři počítat s hladkým a bezpečným provozem. K dispozici jsou příručky, které usnadňují snadnou instalaci a odstraňování problémů, což poskytuje dodatečnou jistotu pro provozuschopnost zařízení. Elektrické specifikace zajišťují kompatibilitu se standardními průmyslovými napájecími systémy a bezproblémovou integraci do stávajících systémů. Integrace výrobní linky Tato plnicí linka byla navržena s ohledem na flexibilitu a umožňuje její bezproblémovou integraci s dalším výrobním vybavením, čímž se optimalizuje celý výrobní proces nápojů. Podporuje možnost rychlé změny formátu, což umožňuje rychlou adaptaci na různé velikosti lahví. Tato funkce zajišťuje flexibilitu při výrobě různých produktů a zohledňuje různé požadavky na plnění. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a čeká na nasazení do vaší výrobní linky. I když se jedná o použitou plnicí linku, má dobrou provozní historii a je považována za vhodnou pro dlouhodobé používání při řádné údržbě. Pravidelné protokoly údržby zajišťují její provozuschopnost a spolehlivost po instalaci. Provozní výkon a všestrannost Konstrukce této kompletní plnicí linky podporuje širokou škálu typů produktů, čímž se stává všestranným doplňkem vašeho výrobního zařízení. I když je primárně určena pro nealkoholické nápoje, její přizpůsobitelné vlastnosti umožňují zpracování podobných nápojových produktů s minimálním úsilím. Její schopnost zpracovávat PET obaly posiluje její přizpůsobivost v průmyslových scénářích balení. Požadavky na instalaci a příprava místa Efektivní instalace je klíčem k optimálnímu výkonu každé plnicí linky. Použitá izobarická kompletní linka vyžaduje speciální prostor pro umístění její konfigurace. Je vybavena tak, aby se bezproblémově připojila k rozvodným sítím vašeho závodu, čímž se minimalizují prostoje během integrace. Kodpevguyaofx Am Eenb Bezpečnostní normy a certifikace shody Zajištění bezpečnosti...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento podávací systém pro uzávěry se skládá z vertikálního elevatoru na uzávěry, odstředivého rozdělovacího zařízení a horizontálního vzduchového dopravníku s plochým horním pásem. Systém byl používán pro podávání plochých plastových uzávěrů o průměru 38 mm u aplikací na plnění PET. Byl demontován, uložen ve skladu a je ihned k dispozici. Technické údaje - Formáty: Ploché plastové uzávěry 38 mm - Rozměry: D 210 cm × Š 75 cm × V 300 cm - Elektrické připojení: 0,2 kW Ksdjw T S Raepfx Am Eonb - Použití: PET lahve Dodávka zahrnuje - Vertikální elevator uzávěrů | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 - Odstředivý rozdělovač | Sacmi | - | 1997 - Horizontální vzduchový dopravník s plochým horním pásem, 2 m | Sacmi | - | 1997