Prodej použitých Stöckel 12000 (692)

Stav: použitý, VÝŠKA VRCHOLU 700 DÉLKA MEZI STŘEDY 12000 PRŮMĚR OTÁČENÍ NA LOŽI 1400 MM PRŮMĚR SOUSTRUŽENÍ VE VÝKLENKU 1760 MM PRŮMĚR OTÁČENÍ NA VOZÍKU 960 ŠÍŘKA LOŽE 700 MM POČET RYCHLOSTÍ 27 Hedpfx Aerzt Ekodqsfk OTÁČKY VŘETENA 3 - 750 OT/MIN OTVOR VŘETENA 200 MM PRŮMĚR POUZDRA KONÍKU 120 MM KUŽELOVÉ UCHYCENÍ KONÍKU CM 6 ZDVIH POUZDRA KONÍKA 380 MM RYCHLOUPÍNÁKY VOZÍKU SAMOSTŘEDICÍ SKLÍČIDLO PRŮM. 500 MM PEVNÉ ČELO MONTÁŽNÍ LÍSTEK

Stav: dobrý (použitý), Rotační plnič a tmel na květináče Regal Trepko. Dříve se používal v britské továrně na balení mléčných výrobků, jako jsou jogurty, smetana, omáčky atd. Hfedpjpgqtzsfx Adqek

Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 2435, celková délka: 12 000 mm, celková šířka: 2 680 mm, Rok výroby: 2017, nosnost: 120 000 kg, Vybavení: osvětlení, Liftec LTH120R-12000 od Uniktruck Hedpfx Adoy Nd Iksqsfk Typ kola – Řídicí kolo: Supersoft Rozměr kola – Řídicí kolo: 355/50-15

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Hodpfjvgu Tyox Adqjfk Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, který PARMATEC vyrobil v roce 1998, poskytuje vysoce výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj precizně míchá vodu, sirup a CO₂ za vzniku konečného produktu s vynikající stabilitou. Modulární konfigurace a pokročilé řízení procesu jej navíc činí velmi vhodným pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Kapacita zpracování: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní struktura poskytuje podporu a zajišťuje stabilitu stroje. Nádrž na vodu uchovává vodu pro míchání. Nádrž na sirup obsahuje sirup pro smíchání s vodou. Cirkulační čerpadlo nepřetržitě pohybuje produktem procesní linkou. Karbonizační a míchací jednotka vstřikuje CO₂ a zajišťuje úplnou homogenizaci. Skladovací nádrž stabilizuje namíchaný produkt před plněním. Sanitační přenosové čerpadlo efektivně pohybuje sanitačním roztokem. Ovládací panel obsahuje všechny provozní a monitorovací ovládací prvky. Pracovní cyklus použitého premixu PARMATEC Drinkmix Použitý premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h se řídí strukturovaným čtyřkrokovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání přísad. Odvzdušnění Nejprve systém odstraní kyslík z vody, aby se usnadnilo sycení oxidem uhličitým. Dělá to tak, že vstřikuje přesné množství CO₂ předtím, než voda vstoupí do hlavní nádrže. Speciálně navržená tryska navíc vytváří „efekt deště“, který zlepšuje separaci kyslíku. Díky tomu systém dosáhne optimální přípravy na další etapu. DosingNext procházejí odvzdušněná voda a sirup mikrometrickými ventily, které regulují jejich průtok s výjimečnou přesností. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na vyhrazených odstupňovaných indikátorech, což operátorům umožňuje sledovat proces v reálném čase. Tato fáze zajišťuje, že finální premix splňuje přesné specifikace nápoje. Konečná karbonizace a míchání V této fázi systém vstřikuje oxid uhličitý do první sekce spirály výměníku tepla. Poté mikrometrický ventil řídí množství CO₂, zatímco průtokoměr zobrazuje přesnou hladinu. Okamžitě po vstřikování probíhá sycení oxidem uhličitým a konečné promíchání, což zajišťuje jednotný a dobře integrovaný produkt. Konečně poslední sekce cívky, která pracuje pod vysokým tlakem, nutí produkt plně absorbovat CO₂. Skladování a stabilizaceNakonec se proces přesune ke skladování a stabilizaci uvnitř tlakové nádrže. Protože tato nádrž pracuje za kontrolovaných podmínek, zajišťuje nepřetržitý tok produktu do plnicího stroje. Zároveň umožňuje nezbytnou dobu klidu pro stabilizaci produktu. Specializovaný regulační systém navíc udržuje tlak CO₂ na stálé úrovni a zachovává kvalitu nápoje. Hfjdpfx Asv Ai Hyjdqok

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, rozsah otáčení: 360 °, Svářecí manipulátor SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Výrobce: SARTORE Typ: PTA 12000 Rok výroby: 2011 Vario matic otáčení / úhel Dálkové ovládání s DRO Velmi málo používaný včetně falešného sklíčidla 2000 mm CE značení Průměr stolu Ø: 2000 mm Zatížení stolu při 50 mm: 12 000 kg Hfodpfx Ajx H Rhxjdqok Zatížení stolu při 200 mm: 10 000 kg Zatížení stolu při 400 mm: 6 600 kg Zatížení stolu při 600 mm: 4 500 kg Zatížení stolu při 1 000 mm: 3 500 kg Rotace stolu: 360° Naklápění stolu: 0 - 135° Otáčky stolu: 0,02 - 0,4 ot/min Délka: 2 980 mm Šířka: 1 980 mm Výška: 1 800 mm Hmotnost: 6 000 kg Upozornění: Informace na této stránce byly podle našeho nejlepšího vědomí a svědomí získány od nás a, pokud možno, od výrobce. Informace jsou poskytovány v dobré víře, přesnost však nelze garantovat. Nejedná se tedy o záruku či smluvní podmínky. Doporučujeme ověřit všechny důležité detaily.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Hodpfxey Ef T Hs Adqefk

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Technické detaily: Průměr šroubu: 105 mm Hmotnost vstřikovaného polystyrenu: 4727 g/hp Upínací síla: 2300 kN Hfjdpetrbcbefx Adqok Rozměr desky: 2830 x 2400 mm Otevírací zdvih: 3700 mm Montážní výška: 1100-1800 mm Vstřikovací objem: 5195 ccm Maximální vstřikovací tlak: 2296 barů Rozměry: 14,2 x 4,15 x 2,84 mm Celková hmotnost: 143 tun Šířka nosníku: 2000 x 1600 mm Robotický systém jádrových kladkostrojů Regulátor topného kanálu - Stroj je ve velmi dobrém stavu - K dispozici navíc kompletní frézy. - Pásový dopravník a robotické systémy (model 2012). *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Laserový výkon: 12 000 W Pracovní oblast laseru: 6100 x 2550 x 440 mm Současná rychlost: 150 m/min Max. přesnost polohování os X, Y: 0,05 mm Max. mosaz: 25 mm Max. konstrukční ocel: 30 mm Max. nerezová ocel: 30 mm Max. hliník: 25 mm Max. měď: 10 mm Max. hmotnost obrobku: 4700 kg Délka: ??? mm Šířka: ??? mm Hedpfx Aeyynmrsdqefk Výška: ??? mm Hmotnost stroje: 14 200 kg Celkový příkon: 62 kW Standardní výbava Komponenty: Vysoce přesné lineární vedení: WON (Korea) nebo Rellong (Tchaj-wan) Vysoce přesný pastorek: Strronse (Německo) Vysoce přesná převodovka: Techmech (Německo) Servomotor a ovladač: Inovance (Čína) Elektricky řízené proporcionální ventily:

Stav: nový, Laserový výkon: 12 000 wattů Pracovní rozsah laseru: 6100 x 2050 x 440 mm Simultánní pohyb: 150 m/min Max. poziční přesnost osa X,Y: 0,05 mm Max. mosaz: 25 mm Max. konstrukční ocel: 30 mm Max. nerezová ocel: 30 mm Max. hliník: 25 mm Max. měď: 10 mm Max. hmotnost obrobku: 4700 kg Délka: 12 000 mm Šířka: 5000 mm Výška: 2200 mm Hmotnost stroje: 14 200 kg Celkový příkon: 62 kW Standardní vybavení Hodpexaykyofx Adqefk Komponenty: Vysoce přesné lineární vedení: WON (Korea) nebo Rellong (Tchaj-wan) Vysoce přesný pastorek: Strronse (Německo) Vysoce přesná převodovka: Techmech (Německo) Servomotor a pohon: Inovance (Čína) Elektronicky řízené proporcionální ventily:

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Hsdpjvgva Usfx Adqofk Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výkon laseru: 12 000 W Pracovní rozsah laseru: 4000 x 2000 x 270 mm Polohovací rychlost X/Y/Z: 200 m/min Současně: 280 m/min Max. hmotnost obrobku: 3 000 kg Max. tloušťka konstrukční oceli: 30 mm Max. tloušťka nerezové oceli: 30 mm Max. tloušťka hliníku: 25 mm Max. tloušťka mědi: 10 mm Max. tloušťka mosazi: 20 mm Délka: 12 500 mm Šířka: 3 650 mm Výška: 2 620 mm Hmotnost stroje: 18 000 kg Standardní vybavení Hlavní komponenty 1. Laserový zdroj D-Soar (_CE & UL), vláknový laser Raycus 2. Řezací hlava Bystronic DNE Copyright 3. Řídicí software pro řezání: Hypcut FSCUT 8000C s bus řízením 4. Hřeben a převod (osa X & Y): M3 od společnosti Herion 5. Výměnný stůl: paralelní dvouúrovňový výměnný stůl 6. Kuličkový šroub: TBI (Taiwan) 7. Lineární vedení: Won (Jižní Korea) 8. Převodovka: Neugart (Německo) 9. Servo pohon a motor: Inovance nebo Schneider 10. Tělo stroje: svařovaná konstrukce 11. PC: „I7_CPU 8GB 120GB 10kW“ 12. Monitor: kapacitní dotyková obrazovka 21,5" XC-2209CMDR 13. Proporcionální ventil: Felton pro nízký tlak, 10 kW 14. PLC hardware: Schneider 15. Elektromagnetický ventil: vysoký tlak CEME, nízký tlak Airtac 16. Portál: řezací most z leteckého hliníku, lité ocelí 17. Chladicí jednotka: S&A na míru 18. Elektrický rozvaděč: samostatný ovládací panel (Bystronic DNE Copyright) Elektrické připojení (stroj včetně laseru a chladiče): Síťové napětí dodané provozovatelem sítě musí odpovídat požadavkům EN 50160 a IEC 60364-1. Stabilní napětí je nezbytné pro stálý výkon. V napájecí síti nesmí být napěťové výkyvy v rámci tolerance sítě, například způsobené bodovým svařováním. Pokud takové napájení nelze na místě instalace zajistit, musí být zařízení vybaveno transformátorem a/nebo stabilizátorem napětí. Napájení stroje včetně laseru: 3 fáze & PE Napájecí systém: TN Hlavní frekvence: 50/60 Hz Síťové napětí: 3 x 380 V Max. přípustná odchylka napětí při 50 Hz: +/-10 % Max. přípustná odchylka napětí při 60 Hz: +6/-13 % Jištění: 150 AT Stroj: 9 kW Hydraulický výměnný stůl: 15 kW Odsávání: 7,5 kW Rezonátor: 36 kW Chladič: 15 kW Příkon, výrobní podnik*: 80,5 kW cos(φ): 0,83 Průměrný příkon: 30,75 kW Hfsdpfx Aov Uz Tisdqsk * Hodnoty platí při plném laserovém výkonu a okolní teplotě 20 °C. Tyto hodnoty jsou kalkulovány pro průměrný mix materiálu. Stlačený vzduch (stroj, laserový zdroj, chladicí jednotka, odsávání): Kvalita stlačeného vzduchu dle normy ISO 8573-1:2001. Pro eliminaci rizika kontaminace kompresorem je nezbytný bezolejový šroubový kompresor s následnou úpravou vzduchu (sušička vzduchu). Min. přetlak u napájecí jednotky: 20 bar Maximální spotřeba: 1,05 m³/min Maximální teplota stlačeného vzduchu na vstupu do údržbové jednotky: 43 °C

Stav: použitý, Rok výroby: 2008,

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Hedpexvpd Uefx Adqsfk Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Hodpfxsx H Tc Eo Adqsfk

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu. Hfsdpfjvxz Axjx Adqok

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Hfodpfx Adeyhbwljqek Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D vysoce přesný měřicí přístroj na řezné nástroje (2021) KITOTEC CT-12000-D je univerzální vysoce přesné měřicí zařízení pro všechny případy: vhodné pro přímé měření speciálních úhlů vrtáků, závitníků, stopkových fréz, výstružníků, vyměnitelných břitových destiček nebo pil, jako jsou hlavní úhel, úhel odlehčení, šroubovice, úhel řezné hrany nástroje, úhel břitu čela, rozteč, průměr jádra, středící břit, úhel odlehčení středícího břitu, axiální úhel, proměr zakřivení středu, nitkový kříž, jednoduchý a otočný, úhel třísky a radiální úhel odlehčení. Měřicí délka: 250 mm. Otočný rozsah 280 stupňů s montážní deskou s posuvem 300 mm. Kolíkový systém lze přeinstalovat. Měřicí software Metric MT 9.02. Pixelové rozlišení při maximálním přiblížení s konverzní čočkou 0,5x je 2 mikrony. Součástí dodávky je Rollomatic Concentricity Pro s adaptérovou deskou. - Zoom systém 12x s adaptérem 0,67x s úhlovým optickým systémem - přídavná čočka 0,5x - dvojitý vodicí kolejnicový systém v osách Z a Y - osa Z 170 mm – stoupání 1 mm, rozlišení 0,001 mm - osa X 100 mm – stoupání 1 mm - osa Y 250 mm – stoupání 5 mm (kuličkový šroub) Hedsvi Enaspfx Adqefk s rozlišením měřicího systému 0,001 mm - otočná osa 280° s délkou 150 mm s V-blokem a zadní doraz, malý V-blok pro menší nástroje - LED studené osvětlení s prstencovým světlem a difuzérem – pohyblivé - dvojité LED bodové světlo s husím krkem - zadní světlo, paralelně posuvné s držákem modré pro automatické měřicí funkce - měřicí software Metric MT 9.02 - rozhraní pro načítání os XZ do softwaru - včetně NUC-PC 4K WIN 10 GB

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Tato myčka lahví byla vyrobena v roce 1995 švýcarským výrobcem PAC. Stroj je stále ve výrobě a je možné si jej osobně prohlédnout. Hmotnost: cca 9 210 kg Spotřeba vody: 4,0 - 4,8 m³/h Spotřeba tepla 80 °C: 700 - 840 kJ/ h x 1000 Spotřeba elektrické energie: 17 kW Včetně náhradních dílů Motory pro zadní a přední pohon Nosiče lahví Opotřebitelné díly Hodpfx Adsu H R Nneqofk

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, x-pojezd 12000 mm y-pojezd 2500 mm z-pojezd 1000 mm Hfjdpfeyqtq Aex Adqjk Řízení Heidenhain TNC 415 Uchycení ISO 50 P.D.B. Otáčky pracovního vřetena 20 - 1800 ot/min Napětí 380 V Celkový potřebný výkon 37 kW A.T.C. 60 pozic Indexovací univerzální hlava Technické údaje jsou převzaty od výrobce nebo provozovatele a jsou proto nezávazné. Vyhrazujeme si právo na mezitímní prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás více než 400 vlastních strojů skladem více než 15 000 m² skladovací plochy, jeřábová kapacita 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo svůj podnik, kontaktujte nás. Další nabídky najdete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po dohodě. Těšíme se na vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Klimatizace, objemový průtok: 12 000 m³/h, celková šířka: 3 000 mm, celková délka: 3 700 mm, celková výška: 3 650 mm, celková hmotnost: 5 600 kg, provozní tlak: 16 lišta, tlakový rosný bod: 2 °C, okolní teplota (max.): 45 °C, okolní teplota (min.): 2 °C, typ chlazení: voda, Kompresorový sušič stlačeného vzduchu složený ze 2 jednotek DFLO 1200 W Sušička byla použita pouze několik hodin na zkušebním stavu. Poté byla opět zabalena do původního obalu a skladována v suchém prostředí. Objemový průtok: 12 000 m³/hod min. / max. provozní tlak: 2 - 16 bar provozní tlak nastavený na zkušebním stavu při posledním použití: 1,4 až 2,3 bar Průměr vstupu: 1x DN 200 Průměr výstupu: 1x DN 200 Sušička má druhý přetlakový vývod DN 100 se Samson regulátorem tlaku. min./max. teplota stlačeného vzduchu: +2°C - 55°C min./max. okolní teplota: +2°C - 45°C Spotřeba chladicí vody: 14,3 m³/h Připojení chladicí vody: 2" Chladivo: R407C Hodpfxow Dppvj Adqefk Množství chladiva: 24 kg Instalovaný elektrický výkon: 29 kW Příkon: 18 kW Rozměry dřevěné bedny: Délka: 3700 mm Šířka: 3000 mm Výška: 3650 mm Hmotnost: 5600 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, upínací síla: 27 000 kN, Vybavení: dokumentace / manuál, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Šnekový hřídel Ø 120 mm Upínací jednotka * Upínací síla: 27 000 kN / 2 700 t * Síla otevírání formy: 1 890 kN * Síla pohyblivé desky při otevírání/zavírání: 342 / 294 kN * Rozměry desek: 3 020 × 2 600 mm * Vzdálenost mezi sloupy (H × V): 2 100 × 1 700 mm * Zdvih při otevírání: 3 000 mm * Výška formy min./max.: 900 / 2 000 mm * Maximální světlá výška: 3 900 mm * Zdvih vyhazovače: 400 mm * Síla vyhazovače vpřed/vzad: 400 / 200 kN Vstřikovací jednotka – SP 12000 Průměr šneku: 120 mm * Poměr L/D: 23 * Maximální vstřikovací tlak: 1 758 bar * Objem zdvihu: 6 786 cm³ Hsdpfx Aeznwt Isdqefk * Hmotnost výstřiku PS: 6 175 g * Průtok vstřikovacího materiálu: 1 118 cm³/s * Otáčky šneku (jmenovité/max.): 100 / 141 ot./min * Rychlost plastifikace PS při jmenovité rychlosti: 169 g/s * Rychlost plastifikace PE při jmenovité otáčce: 131 g/s * Rychlost plastifikace PS při maximální otáčce: 239 g/s * Rychlost plastifikace PE při maximální otáčce: 184 g/s * Kontaktní síla trysky: 166 kN Elektrohydraulické zařízení * Jmenovitý výkon motoru čerpadla: 132 kW * Instalovaný topný výkon: 84 kW * Zóny ohřevu/regulace válce: 7 * Počet suchých cyklů podle Euromap 6: 356 cyklů/h * Doba suchého cyklu podle Euromap 6: 10,1 s * Objem olejové nádrže: 2 440 l Rozměry a hmotnost * Čistá hmotnost včetně rozvaděče: 168 t * Rozměry (D × Š × V): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Maximální hmotnost formy: 72 000 kg S elektrickým pohonem šneku * Výkon šnekového pohonu: 147 kW * Otáčky šneku jmenovité/max.: 100 / 158 ot./min * Jmenovitý výkon plastifikace PS: 178 g/s * Jmenovitá rychlost plastifikace PE: 137 g/s * Maximální plastifikační výkon PS: 267 g/s * Maximální rychlost plastifikace PE: 206 g/s S akumulátorem (ZE) Průtok vstřikovacího materiálu: 1 696 cm³/s Vybavení: 4 jádra, hydraulický systém – pohyblivá deska 16 hydraulických kaskád 6 pneumatických kaskád Řídicí jednotky Hotrunner: 48 odnímatelná spojovací tyč Software pro extruzi

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Technické detaily: Tlak: 300 tun Délka skládání: 6000 mm Ovládání: Delem DA 24e Vzdálenost mezi sloupky: 2x5100 mm Vysunutí: 645 mm Montážní výška: 520 mm Tloušťka plechu: 5 mm Celková spotřeba energie: cca 10,0 na stroj kW Přibližná hmotnost stroje: celkem cca 66 tun Rozměry stroje: D:12,0xŠ:2,3xV:3,65 m Jeden hydraulický ohraňovací lis 6000 mm x 300 tun s vestavěným nástrojem. - Délka konzolového ramene = 720 mm - včetně zadního měřidla (bez korunky) Rozsah nastavení horizontálně/vertikálně: 680/200mm motorizované. Volitelně lze nabídnout k prodeji dva tyto lisy: - lze použít jako tandemovou lisovací brzdu o délce 12 000 mm, každá 300 tun, velikost stolu: Š:165xD:12000 mm, - programová sekvence přes obě lisovací brzdy (synchronní) i individuálně volatelná. Další nástroje jsou volitelně k dispozici. Dokumentace je k dispozici v kopii Hedpfou Ib Drsx Adqjfk ve výrobě

Stav: připraven k použití (použité), Přívod vody: 1/2" RG, vodní tlak: 0,7–6 bar, teplota přívodní vody: 50 °C, průměr odtoku: 40 mm, objem mycí nádrže: 95 l, teplota mycí vody: 60 °C, výkon mycího čerpadla: 2 kW, kapacita mycího čerpadla: 600 l/min, tlak v tryskách: 1,4 bar, objem nádrže na oplachovou vodu: 13 l, teplota oplachové vody: 85 °C, výkon oplachového čerpadla: 0,37 kW, kapacita oplachového čerpadla: 350 l/min, tlak v tryskách při oplachu: 0,8 bar, mycí programy: 2, 4 a 6 min, mycí prostor: 635x690x610 mm, hlučnost: 70 dB(A), spotřeba vody na cyklus: cca 6 l, výkon topného tělesa: 2x 6 kW + 1x 4,5 kW, jištění: 32 A, pracovní výška: 906 mm, vnitřní rozměr otvoru: 508,5 mm, délka: 1265 mm, šířka: 805 mm, výška při otevření: 2030 mm, čistá hmotnost bez vody: 225 kg, hrubá hmotnost bez vody: 250 kg. Prohlídka na místě je možná, bez připojení k elektřině. Hfjdpfx Aey Uyd Sedqjk

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme k prodeji robustní pracovní stůl GARANT s masivní pracovní deskou, vestavěnou zásuvkovou skříní a namontovanou svěrací kleští GARANT. Pracovní stůl je kompletně smontovaný a ideálně se hodí do dílny, výrobního závodu, pro montážní práce, údržbu nebo pro profesionální hobby účely. Výrobní ceny: Pracovní stůl: 1 712,41 EUR vč. DPH Svěrací kleště: 480,91 EUR vč. DPH Celková cena: 2 193,32 EUR vč. DPH Technické údaje: Výrobce: GARANT Typ produktu: Pracovní stůl Číslo produktu (pracovní stůl): 922771 2000/7 Pracovní deska: přibližně 2 000 × 700 × 50 mm Výška pracovního stolu: přibližně 950 mm Zásuvková skříň: namontovaná na levé straně Svěrací kleště: namontované na pravé straně Model svěracích kleští: GARANT 967110 160 Šířka čelistí: 160 mm Nosná konstrukce: robustní kovová konstrukce Provedení: kompletně smontovaný Stav: použitý Vestavěná zásuvková skříň nabízí dostatečný úložný prostor pro nářadí, provozní potřeby a příslušenství. Svěrací kleště GARANT jsou pevně namontovány na pravé straně pracovní desky a jsou vhodné pro různé upínací a montážní práce. Pracovní stůl má běžné známky opotřebení odpovídající jeho věku a používání. Přesný stav a rozsah dodávky jsou znázorněny na obrázcích. Hfsdpfx Adoznt S Hjqok Dále nabízíme pracovní stůl stejného typu, ale v zrcadlovém provedení – se zásuvkovou skříní na pravé straně a svěracími kleštěmi na levé straně. Ideální, pokud potřebujete druhý, odpovídající pracovní stůl. Další pracovní stoly – nové i použité – najdete v našem obchodě!