Prodej použitých Tmg Einpacker (63)

Stav: nový, VSR turbodmychadlo vysokorychlostní vyvažovací stroj SBR-10 Profesionální specializované zařízení SBR-10 pro vysokorychlostní vyvažování sestavených turbosložek. Stejně užitečné pro turbodmychadla osobních a nákladních automobilů. Stroj byl navržen pro základní opravnu turbodmychadel včetně středních repasáží. Řeší širokou škálu úkolů, se kterými se opravárenská centra každodenně potýkají. SBR-10 simuluje stejné podmínky testování a vyvážení jako turbodmychadlo na vozidle, což umožňuje zaručit kvalitu opravy. Umožňuje také kontrolu úniku oleje z turbodmychadla. Dobře vyvážené turbodmychadlo má dlouhou životnost, která snižuje návratnost turbodmychadel a pomáhá budovat vaši pověst. HLAVNÍ ÚDAJE Montáž kartuší na jejich standardní plochy (jako na motoru) umožňuje montáž téměř všech turbodmychadel. Široký sortiment příslušenství a adaptérů pro instalaci jakéhokoli druhu turba Obsahuje adaptéry pro instalaci turbodmychadel se spodním přívodem oleje a turbíny se zpětným chodem Olejový systém s ohřevem oleje umožňuje při vyvažování znovu vytvořit podobné podmínky jako ve skutečnosti. Otáčení a měření turbodmychadla je automatické. Cyklus zahrnuje zrychlení na maximální rychlost, měření během cyklu a odstavení vzduchu. V případě extrémního nárůstu vibrací je zajištěno nouzové vypnutí, které zabraňuje zničení kazety i v případě chybné montáže Automatický cyklus umožňuje provést měření vibrací v krátkém a dostatečném časovém úseku. Měření vibrací skříně turbodmychadla - až do hodnoty 10G, což je 2x lepší než u jiných analogů. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI • vyvážení turbodmychadla osobních a nákladních automobilů • Jakákoli instalace turbodmychadla • Všechny typy adaptérů turbodmychadla • Reverzní rotační adaptéry • Rychlost vyvažování až 300 000 ot./min • Rychlý ohřev oleje a regulace teploty • 3-stupňová filtrace oleje Dedpfx Aconfvmhsdswb • Měření nevyváženosti v reálném čase • Automatické vyvažování turbodmychadla • Průmyslový bezventilátorový ovládací systém s dotykovou obrazovkou počítače • Přístup k vlastní editaci databáze • Tvorba a tisk zpráv o vyvážení turbodmychadla SPECIFIKACE Maximální průměr kola kompresoru 120 mm Maximální otáčky 300 000 ot./min Provozní tlak pneumatického systému 0,8 – 1,0 MPa Minimální objem vzdušníku 1000 l Napájení 220V, 1Ph, 50Hz Příkon 1,5 kW Rozměry 1120 х 780 х 1274 mm Hmotnost 285 kg Vyrábíme zařízení pro opravy turbodmychadel celé řady. Pro více informací nás prosím kontaktujte! 👇

Stav: použitý, najeté kilometry: 633 000 km, výkon: 460 kW (625,43 k), první registrace: 04/2016, konfigurace náprav: 8x4, typ převodu: mechanický, počet převodových stupňů: 255, emisní třída: Euro 6, Rok výroby: 2016, Vybavení: klimatizace, přípojné zařízení, = Další možnosti a vybavení = - Pracovní světla vzadu - Pracovní světla vpředu - Tichý provoz - Skříň na nářadí - Vývodový hřídel (PTO) - Tažné oko = Další informace = Přední náprava 1: Řiditelná Přední náprava 2: Řiditelná Pohotovostní hmotnost: 23 200 kg Užitečné zatížení: 8 800 kg Dsdpfxjy T Ii Te Acdowb Max. celková hmotnost: 32 000 kg

Stav: nový, Grundfos CRN3-19 A-P-G-V-HQQV, vertikální odstředivé čerpadlo, sériové číslo: 0001, s motorem MG90SB2-24FT115-H3 / 85U05906, nepoužité, s mírnými stopami skladování, 100 % funkční, rozsah dodávky viz fotografie. Dwedszkxg Iepfx Acdob

Stav: nový, Grundfos CRN3-19 A-P-G-V-HQQV / A96516928P11017, vertikální odstředivé čerpadlo, sériové číslo: 0001, s motorem MG90SB2-24FT115-D1, sériové číslo: 85D05906, nepoužité, 100 % funkční, rozsah dodávky odpovídá fotografiím. Djdpszknyqsfx Acdowb

Stav: nový, Grundfos CRN3-19 A-P-G-V-HUBV / A96448517P10214 – vertikální odstředivé čerpadlo s motorem MG 90SA2-24FT115-C2, sériové číslo: 85805906, nepoužité, 100 % funkční, rozsah dodávky viz fotografie. Dwedpozknywefx Acdob

Stav: nový, Grundfos CM3-2 A-R-I-V-AQQV F-A-A-N odstředivé čerpadlo s motorem MG71A-F-B-CMS1B, sériové číslo: 2246, nepoužité, 100% funkční, dodávka dle fotografií. Dwjdozg Sbwspfx Acdob

Stav: nový, Grundfos CM3-4 A-R-G-V-AQQV F-A-A-N odstředivé čerpadlo s motorem MG71A-F-B-CMS1B, sériové číslo: 0839, nepoužité, 100% funkční, dodávka dle fotografií. Dwodpfxszg Sb Dj Acdob

Stav: použitý, HPLC Waters Systém se skládá z těchto modulů a komponent: HPLC Waters Binary Solvent Manager HPLC Waters Auxiliary Solvent Manager HPLC Waters HDX Manager HPLC Waters Pal System HPLC Waters Leap Synapt HDMS hmotnostní spektrometr HPLC Waters Binary Solvent Manager Moduly kontroly průtoku Průtok od 0,20 do 5,00 µl/min Rozpouštědla jsou míchána ve výstupu ve tvaru T modulu kontroly průtoku. Auxiliary Solvent Manager (Pomocný správce rozpouštědel) Průtok od 0,10 do 5,00 µl/min. Modul kontroly průtoku Průtok od 0,20 do 5,00 µl/min Sample Manager Sample manager injektuje vzorky, které odebírá z mikrotitračních destiček nebo lahviček, do chromatografického toku. V režimu maximálního průtoku může sample manager provést injekci za přibližně 45 sekund včetně jednoho standardního proplachování, nebo za méně než 60 sekund včetně dvojitého standardního proplachování. Sample manager přijímá destičky standardního rozměru, 5,03 $0,02 palce x 3,365 $0,02 palce, které jsou v souladu s deskami SBS/ANSI (maximální výška 2,2 palce včetně krytů). Sample manager může uchovávat vzorky při jakékoliv teplotě mezi 4 a 40 °C (39 a 104 °F) při okolní teplotě 25 °C (77 °F) nebo nižší. Ohřívací a zachytávací modul Vnitřní průměr až 300 mikrometrů a délka 250 mm Teploty od 5 °C nad okolní teplotu do 65 °C (149 °F). Dno kolony lze vyklonit ven do libovolné polohy mezi 0° a 180°. V poloze 0° „Home“ se dno kolony nachází přímo nad sample managerem a může být připojeno k volitelnému optickému detektoru. Dwodpfx Aozg Tzxocdob V poloze 180° „away“ může být analytická kolona připojena k hmotnostnímu spektrometru (na pravé straně systému). Synapt G2 je hmotnostní spektrometr založený na Q-TOF technologii s přidanou iontově-mobilitní buňkou, která umožňuje ortogonální separaci iontů na základě jejich tvaru a konformace. Vybavený mezikvadrupolem (8k), tento velmi univerzální přístroj lze využít pouze pro identifikaci peptidů (LC-MSE – nezávislý sběr dat), ale také pro denaturační a nativní MS analýzu. Dokumenty a soubory ke stažení Datový list: Návod k obsluze Stav: použitý / použitý Dodávka obsahuje: (viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Další dotazy Vám rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: použitý, Použité koncové zařízení TMG do 1200 box-hodin Erekce skříní s horkým lepením Za prvé, stavěč skříní TMG je vybaven těsněním dna horkým lepidlem. Jeho součástí je zejména ohřívač lepidla Nordson. To umožňuje formování a utěsňování kartonů různých velikostí. Kromě toho má stroj lakovaný železný rám. Je také vybaven bezpečnostními ochranami. Důležité je, že je schopen vyrobit přibližně 1200 kartonů za hodinu. Toto zařízení splňuje normy CE z roku 2018 a je k němu dodáván návod k obsluze. V důsledku toho nabízí efektivní řešení balení. Balicí stroj na obaly s mechanickým pohybem Balicí stroj na obaly TMG má navíc mechanický pohyb po osách. Je navržen pro přesnost a přizpůsobivost. Může mít například dvě hlavy pro uchopení lahví (6+6) nebo jednu s 12 hlavami. Toto uspořádání se přizpůsobí různým průměrům lahví. Vstupní lavice je navíc vyrobena z nerezové oceli, což svědčí o robustním stroji. Díky rychlosti přibližně 480 cyklů za hodinu a vybavení bezpečnostními ochranami splňuje předpisy CE z roku 2018. Uzavírač obalů pro efektivní uzavírání konce linky TMG Dwsdpfovgt N Tsx Acdjb Kromě toho zajišťuje zatavovač kufrů TMG přesné vrchní zatavení pomocí horkého lepidla. Jeho součástí je automatický oddělovač kartonů. Pneumatický píst ovládá uzavírání zadní klapky. Umožňuje manuální nastavení pro různé velikosti kartonů. Neméně důležité je, že dosahuje rychlosti 1200 kartonů za hodinu. Tento stroj klade důraz na efektivitu a spolehlivost uzavírání. Díky bočním bezpečnostním ochranám splňuje normy CE z roku 2018 a je rovněž vybaven manuálem, což představuje optimální řešení pro operace na konci linky. Závěr stroje TMG pro koncové linky Závěrem lze říci, že volba strojů "Used end of line TMG up to 1200 box-hour" je strategická pro zvýšení efektivity balení. Navíc integrace stroje na stavění beden, balicího stroje a uzavíracího stroje splňuje nejen bezpečnostní normy, ale nabízí také provozní flexibilitu. Tyto stroje jsou ideální pro podniky, které usilují o zvýšení produktivity a udržení měřítek kvality. Lze shrnout, že technologie TMG se vyznačuje komplexní bezpečností a provozní efektivitou, účinně řeší požadavky lahvárenského průmyslu a dlouhodobě zajišťuje špičkový výkon a spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Djdpfx Aeyr Huqocdswb Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Djdsvxz Alepfx Acdowb Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 Dedpozlqu Tsfx Acdowb - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, Technické specifikace: Výrobce: Thompson Meat Machinery. Model: 4200 M/M, jednošachtový mixér a sekací stroj. Sériové číslo: TMG.4200.259. Datum výroby: 2002. Výkon – až 4 000 kg/h (v závislosti na produktu). Objem násypné nádoby – 390 litrů. Objem míchací nádoby – až 200 kg. Velikost hlavy – #56. Dodáváno s různými děrovanými deskami a dalšími náhradními díly. Motory: Napětí (V): 415 V (pro všechny motory). Frekvence (Hz): 50 Hz (pro všechny motory). Djdpjzuzl Uofx Acdjwb Celkový odběr proudu: 35,8 A.