Prodej použitých Trojitá Zásobníková Instalace (8 328)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 43 499 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 4 000 mm, pojezd osy Y: 2 500 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, 5osá portálová frézka WALDRICH Produkt zpracovávaný na stroji: AIRBUS podvozek (letecký průmysl) Rok výroby: 1995 ; Rok dodání: 1998 Instalace & uvedení do provozu: 1999 Doba provozu: 03/1999 až 07/2022 (21 let) Stav: Velmi dobrý Specifikace zákazníka / Historie Předchozí vlastník (1999–2022): Německý koncern působící v leteckém a kosmickém průmyslu Technické hlavní údaje Pojezdy & pracovní oblast Osa X (podélný posuv stolu): 4.000 mm Osa Y (příčný posuv suportu): 2.500 mm Osa Z (svislý posuv smykadla): 1.000 mm Průchod mezi stojany: 2.000 mm C osa: 360.000 pozic (přírůstek 0,001°) B osa: 360.000 pozic Stoly & palety Počet stolů: 2 Rozměry stolu: 1.500 x 3.000 mm Výška stolu nad podlahou: 740 mm Max. zatížení stolu: 12.000 kg Posuvy & rychloposuvy X/Y/Z: Posuv 0–6.000 mm/min, rychloposuv 15.000 mm/min B osa Nutator: 0–3.600 stupňů/min C osa Nutator: 0–3.600 stupňů/min Posuvové síly / Krouticí momenty X/Y/Z max.: každý 30 kN C osa demontovatelný krouticí moment: max. 20.000 Nm C osa řízení ložiska: max. 4.000 Nm Rozsah otáček I. stupeň: 20–875 ot/min II. stupeň: 876–4.000 ot/min Pohon vřetena Výkon: 50 kW Rozsah otáček: 20–4.000 ot/min Systém výměny nástrojů Typ: řetězový zásobník Kapacita: 120 nástrojů Upínání: ISO 50 Max. ø nástroje: 315 mm ø nástroje při plném obsazení: 100 mm Max. délka nástroje: 550 mm Max. hmotnost nástroje na kleštinu: 35 kg Vřetenové jednotky / vzdálenosti Vertikální vřetenová jednotka: čelo vřetena – povrch stolu 250–1.250 mm Horizontální vřetenová jednotka: osa vřetena – povrch stolu 150–1.150 mm Nutator (MC303): osa vřetena – povrch stolu 45–1.045 mm Chlazení & mazání Přívod chladící kapaliny: interní i externí Mazání: automatické (ložiska vřetena a převodovky) Rozměry & hmotnost Rozměry stroje (cca): Délka: 14.700 mm Šířka: 10.000 mm Výška nad podlahou: 6.079 mm Celková hmotnost stroje (cca): 72.500 kg Lože stroje: 8.500 kg Stolní stůl & paleta: 16.000 kg 2 stojany: 10.200 kg Příčný nosník s plošinou: 20.000 kg Zvláštnosti & příslušenství Plně automatický měnič nástrojů (ATC): 120 pozic (ISO 50) Plně automatický měnič hlav včetně univerzálních frézovacích hlav Frézovací hlava: C osa: 360.000 x 0,001° B osa: 360.000° Příslušenství: 3 dopravníky třísek Skříň na nářadí + palety s volným příslušenstvím Balení (transportní rozměry) Oska: 8.950 x 1.700 x V 1.000 mm 2 stoly: 3.300 x 1.700 x V 340 mm Měnič nástrojů se saněmi: 3.500 x 2.300 x V 2.670 mm Měnič nástrojů bez saní: 4.450 x 1.060 x V 1.870 mm Pick-up hlavy: 3.000 x 470 x V 2.200 mm Příčný nosník: 7.000 x 2.000 x V 2.500 mm 2 opěrné sloupy: 2.900 x 1.000 x V 1.500 mm Saně s RAM: 3.450 x 1.800 x V 2.100 mm Řetězový úsek: 3.700 x 2.000 x V 1.100 mm Elektrický rozvaděč č. 1: 5.400 x 600 x V 2.000 mm Elektrický rozvaděč č. 2: 2.100 x 650 x V 2.000 mm Dopravník třísek: 5.000 x 500 x V 2.300 mm Prodpfsx Hxdzex Aipob Hlava: 900 x 600 x V 700 mm Skříň na nářadí: 2.100 x 1.200 x V 600 mm 7 palet s volnými díly příslušenství Tato 5osá portálová frézka WALDRICH SIEGEN je ideální pro obrábění oceli, litiny a neželezných kovů. Kombinace vřetena 50 kW, automatického výměníku nástrojů (120 pozic), plně automatického výměníku hlav a vysoce přesného polohování os B/C (0,001°) ji činí perfektním řešením pro náročné a komplexní výrobní úkoly.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 7 300 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231648, Nabízíme k prodeji velmi dobře udržovaný CNC automatický soustruh TORNOS Swiss GT 13-8, vyrobený v roce 2019, s pouhými cca 7 300 provozními hodinami. Technické údaje – TORNOS Swiss GT 13-8 Výrobce: TORNOS Model: Swiss GT 13-8 Typ stroje: CNC automatický soustruh / Soustruh typu Swiss Rok výroby: 2019 Řídicí systém: FANUC 31i-B Počet CNC os: 8 Počet vřeten: 2 Provozní hodiny: cca 7 300 hodin Stav: velmi dobrý Hlavní vřeteno Max. průměr tyče: 13 mm Max. délka obrábění: cca 190 mm Max. otáčky vřetena: 15 000 ot/min Výkon vřetena: cca 4 kW Osa C Protivřeteno Max. průměr obrábění/upínání: 13 mm Max. otáčky: 15 000 ot/min Výkon: cca 4 kW Rozlišení osy C: 0,001° Nosič nástrojů 1 Psdpfjz Er Tnex Aipsrb 8 pozic pro nástroje Otáčky poháněných nástrojů: do 6 000 ot/min Výkon: cca 1 kW Nosič nástrojů 2 8 pozic pro nástroje Otáčky poháněných nástrojů: do 6 000 ot/min Výkon: cca 1 kW Čelní obrábění až 4 pozice pro nástroje Zadní/opačná strana obrábění až 8 pozic pro nástroje z toho až 4 poháněné pozice Otáčky poháněných nástrojů: do 6 000 ot/min Výkon: cca 0,75 kW Balíček držáků nástrojů je účtován samostatně! Podavač tyčí TORNOS Robobar SBF 213 Chladicí systém s vysokým tlakem, typ: HP-20-140 Hasicí systém Kraft & Bauer Oddělovač olejové mlhy ELBARON Napájecí napětí: 400 V Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout v provozu. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny. Zprostředkovaný prodej vyhrazen!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Řada Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) zahrnuje robustní, polomobilní bubnová síta speciálně vyvinutá pro úpravu kovů a separaci materiálů. Jsou ideální pro zpracování kovových třísek, plechů, výlisků a elektroodpadu. Díky tomu umožňují přesné třístupňové třídění frakcí, vysoký výkon a flexibilní přizpůsobení různým sítařským úlohám. Hlavní vlastnosti: - K dispozici ve verzích s prodloužením (větší síťová plocha) nebo zásobníkem (rovnoměrné podávání materiálu) - Exkluzivní šestihranný bubnový design pro maximální přesnost a optimalizované vedení materiálu Pedpfx Aioxvqhuepsrb - Nastavitelné velikosti ok pro individuální prosévací výkon - Polomobilní, skládací provedení pro flexibilní instalaci a snadnou přepravu - Volitelně: bubnové desky z Hardoxu pro vyšší životnost a odolnost proti opotřebení Technické údaje: - Délka síta: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Velikost ok: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Výkon pohonu: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Plocha pro instalaci: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Gravimetrické míchačky (řada GRAVIX) Predpfxoy Uw Ubj Aipsb Jedná se o robustní vícekomponentní systémy. Na fotografiích jsou vidět charakteristické násypky pro různé složky, které systém váží s extrémní přesností. Dávkovací systém Moretto DGM Gravix 120 patří do střední kategorie gravimetrických dávkovacích strojů, které se vyznačují extrémní přesností a odolností vůči průmyslovým vibracím. Hlavní technické parametry Tento model je určen pro přesné míchání více složek přímo u hrdla stroje. • Maximální výkon: až 120 kg/h (v závislosti na sypné hustotě materiálu). • Přesnost: Až ±0,001 % díky technologii vážení každé složky 100krát za sekundu. • Počet složek: Standardní konfigurace pro 2 až 4 materiály (s možností rozšíření podle verze). • Rychlost odezvy: Patentovaný systém „Double Eyelid“ se otevírá a zavírá za 25 ms. • Objem vážicího zásobníku: Optimalizován pro středně velké dávky s volným zavěšením bez mechanického rušení. _____ Klíčové technologie • VIS (Vibration Immunity System): Umožňuje instalaci přímo na vstřikovací nebo vyfukovací stroje bez ztráty přesnosti v důsledku pohybu stroje. • Rotopulse: Speciální zařízení pro mikrodávkování přísad (od 0,08 g), které zabraňuje tvorbě kopců v materiálu. • Míchačka s dvojitým účinkem: Polokulová míchací komora zajišťuje dokonale homogenní směs bez „mrtvých míst“. • MOWIS Ready: Plná konektivita pro vzdálenou správu, export dat přes USB, Ethernet nebo Modbus

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: HaRo2020, celková šířka: 800 mm, celková výška: 1 100 mm, celková délka: 1 200 mm, průměr brikety: 60 mm, celková hmotnost: 300 kg, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, výkon: 3 kW (4,08 k), Vybavení: nouzové zastavení, Naši novou briketovací lis HaRo2020 s kapacitou až 40 kg/h s automatickým kleštěm a předlisovačem vyrábíme sami. Stroj je možné zakoupit výhradně přímo u nás, protože vylučujeme mezičlánek v obchodě. Briketovací lisy jsou v souladu s CE a vyrobeny podle nejnovějších směrnic. Díky vlastní výrobě většiny komponentů můžeme stroj nabízet za výhodnou cenu. Cena je bez DPH. Nová hydraulická jednotka je vybavena tichým SILENCE-čerpadlem. Díky tomu je provoz stroje velmi tichý. Další výhodou šikmého ozubení v čerpadle je dlouhá životnost. Vše tedy 100% Made in Germany! Rádi vás přivítáme k osobní návštěvě, kde můžete stroj vyzkoušet s vlastním materiálem. Při koupi našeho briketovacího lisu obdržíte podrobný český návod k obsluze (PDF). Lisovaný materiál musí mít obsah vlhkosti pod 15 % – ideálně mezi 10–12 % (pro piliny a hobliny). Technické údaje: – hydraulická jednotka: 3,0 kW (příkon) – spotřeba cca 1,8–2,0 kWh/h – výkon: cca 15–40 kg/h – napětí: 400 V – frekvence: 50 Hz – jistič: 16 A zástrčka – přívodní kabel: 3 m Predpfx Ajw A Hvdsipeb – hydraulické řízení s ventily Bosch Rexroth – průměr brikety: 60 mm, délka závisí na materiálu – motor s ochranou a nouzovým vypínačem – tak je zajištěna bezpečnost obsluhy i motoru – žádné problematické elektronické komponenty jako regulátory, senzory nebo složité řídicí systémy – lisování bez přídavných látek – protitlak se automaticky přizpůsobí materiálu – díky předlisovači nejsou objemné třísky problém – žádné další nastavení ani sledování tlaku není potřeba – plně automatický provoz Náhradní díly nejsou problém, protože stroje vyrábíme v malých sériích přímo v naší výrobě v Německu. Díky velké olejové nádrži se při nepřetržitém provozu olej nepřehřívá. Rozměry stroje: délka: 1,25 m šířka: 0,82 m výška: 1,11 m zásobník: průměr cca 80 cm × výška 60 cm hmotnost: 300 kg Briketovací lis je ihned připraven k použití a nevyžaduje žádnou instalaci. Stačí zapojit do zásuvky a začít. Stroj si můžete prohlédnout nebo vyzkoušet. Můžete nám zaslat vzorek svého materiálu a my jej otestujeme – to je nejjednodušší cesta.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Tlaková nádoba CORMAK o objemu 2000 litrů a provozním tlaku 11 barů je spolehlivé řešení určené pro skladování stlačeného vzduchu v průmyslových závodech, dílnách a pneumatických systémech. Robustní ocelová konstrukce, shoda se směrnicemi Evropské unie a certifikace UDT činí tuto nádobu nenahraditelným prvkem každého systému stlačeného vzduchu. Díky optimalizované konstrukci a vysoké odolnosti proti tlaku může tato nádoba plnit funkci jak vyrovnávací nádrže, tak i stabilizačního prvku parametrů kompresoru. Hlavní přednosti tlakové nádoby 2000 l * Profesionální tlaková konstrukce – vyrobena z vysoce kvalitní oceli o tloušťce 5 mm, odolné proti tlaku a korozi. * Certifikace UDT a označení CE – shoda s evropskými normami bezpečnosti a kvality. * Provozní tlak 11 barů – umožňuje obsluhu většiny pneumatických systémů, včetně těch s vyššími požadavky. * Vysoký objem – 2000 litrů – umožňuje stabilní napájení pneumatického systému a snižuje frekvenci spínání kompresoru. * Více připojovací systém – až 5 připojení o průměrech 2", 1/2" umožňuje flexibilní připojení nádoby k různým instalacím. * Vysoká kvalita provedení – trvanlivá vrstva laku na vnější straně nádoby. * Univerzální poloha montáže – vertikální konstrukce umožňuje úsporu místa v závodě. Konstrukce a technologie – robustní konstrukce pro náročné aplikace Tato nádoba pro stlačený vzduch byla navržena pro intenzivní používání v průmyslovém prostředí. Plášť vyrobený z konstrukční oceli o tloušťce stěny 5 mm zaručuje odolnost proti tlaku až 11 barů a zajišťuje dlouhodobý provoz. Všechny svary jsou podrobeny přísné kontrole kvality a povrch nádoby je chráněn lakem odolným proti chemickým a atmosférickým vlivům. Nádoba je vybavena štítkem s označením CE a číslem notifikované osoby UDT, což potvrzuje její schválení pro provoz na polském a evropském trhu. Součástí balení je kompletní technická dokumentace, pas a atesty materiálu. Přesnost a efektivita – stabilní tlak a optimální provoz kompresoru Díky velkému objemu 2000 litrů funguje nádoba jako vyrovnávací nádrž, která stabilizuje tlak v celém pneumatickém systému. To umožňuje plynulý provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a výrazně prodlužuje životnost kompresoru, čímž se snižuje počet jeho spínacích a vypínacích cyklů. Vertikální konstrukce umožňuje kompaktní montáž, což je zvláště důležité v závodech s omezeným prostorem. Standardní vybavení * Připojovací otvory: 5 ks – průměry 2", 1/2" * Štítek s označením CE * Číslo notifikované osoby UDT * Kompletní technická dokumentace a tlakový pas * Vnější antikorozní povrchová úprava Podezznuvspfx Aiperb Technické parametry: Hmotnost (kg) 360 Připojení 5 Velikost připojení 2", 1/2" Rozměry 289 x 101 cm Objem nádoby (l) 2000 Provozní tlak (bar) 11 Tloušťka stěny (mm) 5 Průměr (mm) Ø 1010 Výška (mm) 2890

Stav: velmi dobrý (použité), 447 POUŽITÉ: Automatický systém dávkování sypkých surovin v pekárně Reimelt. VYBAVENÍ: - 4 vnitřní sila na mouku, - 6 zásobníků, sil na směsi nebo mouku. - 6 zásobníků na mikro složky, - míchadla, - čerpadla, - potrubí pro transport surovin, - dávkovací stanice do mísy (nálevky), - zachytávač mouky, - míchadlo vody, - chladič vody, Prodpfx Aiszxnttjpjb - řídicí systém, KOMPLETNÍ INSTALACE. Dostupné placené možnosti: doprava. Uvedená cena je cena bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY A FRANCOUZSKY.

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Nabízíme tento použitý, plně automatický systém pro balení okurek, vyrobený v roce 2015. Jedná se o zařízení značky Serfruit, které zahrnuje balicí stroj Ulma SVC550 a 2 roboty Kuka. Rok výroby: 2015 Popis: Pjdpfx Aiszu H Tdoperb Palety jsou umístěny na podlahové úrovni na válečkovém dopravníku. Válečkový dopravník přemístí paletu z paletového zásobníku do robotické buňky. Robot odebere vrstvu krabic a umístí je na stůl, kde jsou krabice rozděleny. Z tohoto dopravníku jsou krabice postupně přenášeny do vykládacího zařízení, kde jsou okurky vykládány. Na dopravníku jsou okurky rozděleny, než jsou převezeny do pečetícího stroje Ulma. Po pečetícím zařízení přenáší vlnitý dopravník okurky do další robotické buňky. Etiketovací stroj (Bizerba GLM-I) etiketuje okurky plně automaticky. Robot má upínací hlavu s 12 sacími miskami. Je schopen zvednout 12, 11, 10, 9 nebo 8 okurek najednou. V závislosti na zvoleném programu lze do jedné krabice umístit 12 až 24 okurek. Program lze libovolně upravit. Standardní množství je nastaveno na 12 okurek na krabici a instalace je nastavena na 180 okurek za minutu při 12 okurkách na krabici. Odlišné množství okurek na krabici může snížit rychlost zařízení. Krabice, které jsou plněny balenými okurkami, jsou obvykle stejné jako ty, které se používají pro nebalené okurky. Je také možné tyto krabice ručně vyjmout a do systému vložit nové. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 9 300 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231649, K prodeji je velmi dobře udržovaný CNC dlouhý soustruh typu Swiss GT 13-8 od výrobce TORNOS, vyrobený v roce 2016, s pouhými přibližně 9 300 provozními hodinami. Technické údaje – TORNOS Swiss GT 13-8 Výrobce: TORNOS Model: Swiss GT 13-8 Typ stroje: CNC dlouhý soustruh / Soustruh typu Swiss Rok výroby: 2016 Řídicí systém: FANUC 31i-B Počet CNC os: 8 Počet vřeten: 2 Provozní hodiny: přibližně 9 300 h Stav: velmi dobrý Hlavní vřeteno Max. průměr tyče: 13 mm Max. délka obrábění: přibližně 190 mm Max. otáčky vřetena: 15 000 ot./min Výkon pohonu vřetena: přibližně 4 kW Osa C Protivřeteno Pedpfx Aijz Er A Njpjrb Max. průměr obrábění/upínání: 13 mm Max. otáčky: 15 000 ot./min Výkon pohonu: přibližně 4 kW Rozlišení osy C: 0,001° Nosič nástrojů 1 8 pozic pro nástroje Otáčky poháněných nástrojů: až 6 000 ot./min Výkon pohonu: přibližně 1 kW Nosič nástrojů 2 8 pozic pro nástroje Otáčky poháněných nástrojů: až 6 000 ot./min Výkon pohonu: přibližně 1 kW Obrábění zepředu až 4 pozice pro nástroje Obrábění zezadu/z opačné strany až 8 pozic pro nástroje z toho až 4 poháněné pozice Otáčky poháněných nástrojů: až 6 000 ot./min Výkon pohonu: přibližně 0,75 kW Balík držáků nástrojů se účtuje zvlášť! Podavač tyčí TORNOS Robobar SBF 213 Vysokotlaký systém chladicí kapaliny, typ: HP-20-140 Hasicí systém Kraft & Bauer Odloučovač olejové mlhy ELBARON Napájecí napětí: 400 V Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout za provozu. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny. Prodávající si vyhrazuje právo na prodej i během doby platnosti nabídky!

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepení a nanášení etiket, renovovaný stroj na nanášení etiket na PE fólii, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní přestavba z mechanického stroje na elektronický. Použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní výměna hlavy stroje s novými podložkami, motory, řídicími deskami a dvojitými pohony pro optické centrování. Výměna skupin za 3 nové lepicí skupiny pro stroje na nanášení etiket na PE fólii nebo pro stroje typu PackLab. Kompletní renovace lepicí jednotky pro L-profilové těsnění strojů na nanášení etiket na PE fólii. Kontrola upínacích kleští pro těsnění. Nový ovládací panel. Nové kompletní bezpečnostní prvky dle normy CE pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Instalace dotykového displeje a ovládacího panelu PLC. Nové certifikáty pro použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Jedna sada formátů pro lahve pro použitý, renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, sestávající z: Prodpfxevlnv Ee Aipjb * Šnekový dopravník * Vstupní/výstupní hvězdicový podavač * Počítací hvězdicový podavač 11. Jeden formát těsnění na lepicí skupinu pro rotační lepení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, kompletní se: * 1 zásobníkem * 3 noži * 1 hákovým bubnem Dodací lhůta pro renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket: Tento stroj na nanášení etiket na PE fólii může být zrenovován a dodán přibližně za 90 pracovních dnů od zadání objednávky a úhrady první splátky. Je důležité schválit všechny technické výkresy a rozměry etiket pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Díky tomu lze včas připravit objednávky na náhradní díly pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. V této konkrétní historické fázi se potýkáme s velmi dlouhými dodacími lhůtami pro elektrické komponenty. Proto je velmi důležité správně naplánovat celý projekt, aby se předešlo zbytečným zpožděním při renovaci strojů na nanášení etiket na PE fólii. Pro instalaci strojů na nanášení etiket na PE fólii používáme výhradně vlastní odborný personál, abychom našim zákazníkům zajistili bezpečnost. Doprovázíme celý proces od začátku až po uvedení nových nebo použitých strojů do provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Model A 100 N má stejné vlastnosti jako modely A6 Plus a Junior, avšak je vybaven výkonnějším motorem a hydraulickým čerpadlem a inovativnější elektrickou instalací. Obecně: - Robustní konstrukce - Velmi uživatelsky přívětivý a ekonomický provoz - Jednoduchá údržba - Kontrolní dvířka s okénkem - Mechanická sonda hladiny (rotační klapkový spínač) - Olejový filtr v hydraulickém okruhu - Manometr pro kontrolu tlaku oleje - Spínač pro nedostatek oleje - Ovládací panel na přední straně stroje - Automatický senzor pro spuštění/zastavení lisu - Nouzové tlačítko STOP - Schéma zapojení - CE certifikace - Návod k obsluze Technické údaje: - Výkon motoru: 7,5 kW, připojení: 400 V, 50 Hz - Počet lisovacích cyklů za minutu: 14 - Výkon: 60 - 100 kg/h (dle materiálu) - Průměr brikety: 65 mm - Počet hydraulických válců: 3 - Objem olejové nádrže: cca 180 l - Průměr zásobníku: cca 1200 mm Rozměry (D x Š x V): 2115 x 1350 x 1700 mm Hmotnost: cca 1000 kg Včetně cca 2 m potrubí pro dopravu briket Upozornění k použitým strojům: Prjdpewyc H Tefx Aipeb • Technické údaje podléhají pravopisným chybám a mezitímnímu prodeji. • Uvedené ceny jsou EXW ze stanoviště – volně naloženo! • Stroje byly vyčištěny a odzkoušeny z hlediska funkčnosti. • Všechny stroje jsou prodávány tak, jak byly zhlédnuty, bez jakékoli záruky. Kupující má možnost stroj si na místě prohlédnout. • Zvláštní dohody jsou možné pouze v písemné formě. (Na dotazy odpovídáme pouze při uvedení adresy a telefonního čísla!)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoNail 7000 je plně automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, určený pro flexibilní výrobu palet a beden, a to i u velkých rozměrů obrobků. Díky až třem individuálně ovládaným párům zatloukacích jednotek, dvěma pracovním prostorům a velkému zdvihu osy Y o 1250 mm je stroj navržen pro maximální efektivitu a vysokou flexibilitu. 12palcový dotykový displej, automatické nastavení výšky a řada možností rozšíření usnadňují obsluhu. Díky offline programování lze vytvářet a simulovat nové programy mimo stroj, čímž se zkracují doby přípravy a minimalizuje se prostoje. Integrovaná automatická optimalizace dráhy navíc zvyšuje taktní výkon a zajišťuje provoz šetrný k zdrojům. Použití: Standardní palety z hranolů a latí Speciální palety a speciální řešení Dvouvrstvé palety a smíšené palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Most na zatloukání hřebíků s otočným stolem: Robustní rámová konstrukce s úhlem náklonu 65° pro ergonomický způsob práce Délka stroje: cca 7000 mm Otočný stůl se 2 pracovními plochami: Pracovní plocha na každé straně (d x v): 3000 x 1700 mm Povrch otočného stolu pokrytý vrstvenými dřevěnými deskami pro vlastní šablony Volitelně: Upínací držáky při použití vlastních šablon Volitelně: Modulární systém upínání palet pro vkládání volných prken a bloků Frekvenčně řízený most na zatloukání hřebíků: Až tři nezávisle ovládané páry zatloukacích jednotek pro složité vzory zatloukání hřebíků Možnost instalace až 6 zatloukacích jednotek Krytí celého pracovního prostoru zatloukacími jednotkami Monitorování kolizí: Zasouvání hydraulického válce je neustále monitorováno Zatloukací jednotky: Průmyslové hlavy na zatloukání hřebíků nebo ruční zařízení Délka hřebíků max.: 130 mm Vybavení zatloukacích zařízení zásobníky Maxi-Coil pro až 1000 hřebíků Podložky pro omezení hloubky zatloukání hřebíků Volitelně: Zařízení na zatloukání spon, vrtací hlavy Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativně: je možné použít podobný model nebo repasovaný robot) Upínací kleště s upínacími čelistmi pro odebírání a stohování palet Hmotnost produktu max.: 80 kg Výška stohu max.: 2800 mm Standardní a vrstvené stohování Volitelně: Možnost dodatečné úpravy robota v pozdějším termínu Dávkovací dopravník (volitelně): Pro dávkování více stohů palet Plně uzavřený robustním plastovým článkovým pásem Programování: Jednoduché, intuitivní programování na 12palcovém dotykovém panelu přímo na stroji. Pomocí zadaných parametrů jsou palety nebo díly beden kompletně zaznamenány nebo vizualizovány. Programování odebírání a stohování pomocí robota probíhá také přímo na dotykovém panelu – není vyžadována znalost robotiky ze strany zákazníka. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů pro palety Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: Stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Internetové připojení pro vzdálenou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina a angličtina Volitelně: Měření šířky prken při proměnlivé šířce prken Podpfsrallrsx Aipjrb Bezpečnostní vybavení: Bezpečnostní oplocení kolem celého zařízení včetně monitorování přístupu Tlačítko nouzového zastavení na vnější straně stroje a na ovládacím panelu Bezpečnostní laserový skener pro ochranu otočného stolu Bezpečnostní světelná závora při odebírání stohů

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pjdpsyhbibsfx Aiperb Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2007, výkon: 5,5 kW (7,48 k), Nabízíme k prodeji pístový kompresor Solid Air (dvouválcová verze, 5,5 kW, 2007) ve výborném, technicky bezvadném stavu – včetně odpovídajícího 500litrového tlakového zásobníku (2007). Tento kompresor má jednu zvláštnost: u nás byl používán výhradně jako záložní zařízení, a proto nebyl téměř používán. V důsledku toho má velmi nízký počet provozních hodin a je technicky i vizuálně téměř v novém stavu. Kompresor byl pravidelně servisován, je plně funkční, byl zkontrolován a je připraven k okamžitému použití. Dodávaný 500litrový tlakový zásobník zajišťuje rovnoměrné a stabilní zásobování stlačeným vzduchem a díky menšímu počtu spínacích cyklů šetří kompresor. Technické údaje: - Typ: pístový kompresor, 2 válce - Výkon motoru: 5,5 kW - Tlak: 10 barů - Objemový průtok: 916 l/min - Provozní otáčky: 850 ot/min - Tlakový zásobník: 500 l (součást dodávky) - Provozní hodiny: velmi nízké (pouze jako záložní zařízení) Predpfjzlhp Usx Aipsb S naším komplexním servisním balíčkem na klíč se na přání postaráme o kompletní servis – od dodání až po uvedení do provozu vašeho nového kompresoru. To zahrnuje vykládku, instalaci a seřízení zařízení. Následně naši zkušení servisní technici odborně zajistí uvedení do provozu, provedou všechny potřebné funkční testy a zajistí, aby váš kompresor Solid Air a 500litrový zásobník spolehlivě a efektivně fungovaly. Navíc nabízíme individuální školení pro vaše zaměstnance, abyste mohli zařízení od začátku optimálně využívat. I po instalaci vám rádi poskytneme další podporu – ať už se jedná o údržbu, technické otázky nebo budoucí rozšíření. S naším komplexním servisním balíčkem na klíč se nemusíte o nic starat – zajistíme, aby vše fungovalo hladce, a vy se můžete plně soustředit na vaši výrobu. Naše servisní garance: U nás jsou na prvním místě kvalita, kompetence a spokojenost zákazníků. Náš tým se skládá z kvalifikovaných a zkušených techniků, kteří se specializují na systémy stlačeného vzduchu a kompresory, stejně jako na další stroje. Klademe velký důraz na osobní přístup a i po nákupu vám rádi kdykoli pomůžeme. Navíc máte možnost zařízení kdykoli navštívit a otestovat v našem provozu. Srdečně vás zveme, abyste se sami přesvědčili o stavu a funkčnosti zařízení. U nás jste v těch nejlepších rukou – profesionálně, spolehlivě a s nadšením pro stroje! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Všechny údaje bez záruky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Super speciální cena, protože byl vystaven na naší interní výstavě. Pedpfx Aotnz Ttoiperb Provozní doba: 1 K dispozici ihned - na základě předchozího prodeje Pokud je pryč - pak pryč Kompaktní konstrukce, vysoká spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu vynikající poměr cena/výkon: to jsou přednosti tohoto modelu stroj, který je ideální pro briketování materiálů, jako je dřevo. jako je dřevo, polystyren, pěna nebo papír. Speciální funkce: šnekové předhutnění, které zaručuje zaručuje vysokou kvalitu briket. Pro rychlou a snadnou instalaci je stroj C 140 namontován na stabilním základním rámu. Montáž na stabilním základním rámu Celkové rozměry: 1900 x 1410 mm Otvor zásobníku: 1044 x 1044 mm Výška zásobníku: 1010 mm Objem zásobníku: 1,1 m³ Výkon pohonu: 4 kW Průměr briket (mm) 40 Výkon (kg/h) 30-40 Objem hydraulického oleje (litry) 100 Hmotnost (kg) 530 Vybavení: Lis Výkonný lisovací mechanismus s nízkým opotřebením, pochromovanými kleštěmi Předlisek s válcem citlivým na konec. a šroubovacím krytem Spínací skříňka s ovládáním PLC Hydraulika Samostatná olejová nádrž s motorem čerpadla a ovládáním ventilů Bezpečnostní spínač teploty oleje Nádoba s míchadlem a převodovým motorem Šnekový kanál s vypouštěcím šnekem a převodovým motorem převodový motor Příslušenství: Kontrola délky briket Automatické zapnutí - vypnutí Umístění: 54634 Bitburg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, BH 660 numerické řízení se softwarem BIESSE BSolid Modul bEdge pro správu hran bNavržení pevného povrchu Sophia - připojení k internetu věcí Řízení kanceláří Pracovní rozsah v ose X 3228 mm Pracovní rozsah v ose Y 1580 mm Pracovní rozsah v ose Z 200 mm s přísavkami H74 mm Pracovní rozsah v ose Z 245 mm s přísavkami H29 mm Nastavitelné nosné tyče panelu ATS č. 8 Instalace pneumatického upínání rozděleného do dvou zón Y č. 6 pneumatických bakelitových tyčí pro zvedání panelu Č. 3 nastavitelné přísavky pro tyče Asistent pro nastavení přísavek č. 1 elektrovřeteno (pantograf) se 4 osami, automatická výměna formy, motor 13 KW (17,4 HP), chlazení kapalinou, kuželové připojení HSK, 20000 ot. Automatická výměna nástroje s 16 polohami na ose X suportu Nezávislá vrtací vřetena Tesa BH17 jsou uspořádána následovně: 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "X". 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "Y". Prjdpfxsugpwnj Aipsb 4 nezávislá vřetena pro horizontální vrtání ve směru "X". 2 vřetena pro horizontální vrtání ve směru "Y". č. 1 nůž integrovaný ve vrtací hlavě, průměr 120 mm (použitelný řez 25 mm) lepicí jednotka GU60L pro lepidlo EVA s předtavovacím zařízením - systém přítlaku hran s dvojitým pogumovaným válečkem pro špony Vnitřní průměr max. 30 mm a senzor pro okrajový spoj - 500 ml nádoba s lepidlem namontovaná na lepicím válečku - Svítilna Systém ohřevu hrany - Systém podávání hrany - Systém řezání hrany - Možnost Zavedení ručního olepování hran Tloušťka plastové hrany od 0,4 do 3 mm Tloušťka dřevěné hrany od 0,4 do 2 mm Tloušťka hrany laminátu od 0,4 do 1,2 mm Maximální šířka hrany 65 mm Tloušťka obrobku od 10 do 60 mm Minimální obrobitelný vnitřní poloměr při opracování hran: 30 mm Maximální vnější poloměr pro hrany, úměrný tloušťce a tuhosti hrany: * 10 mm při tloušťce hrany do 1 mm * 20 mm při tloušťce hrany 2 mm * 30 mm při tloušťce hrany 3 mm Minimální rozměry panelu s hranami 300 x 300 mm Minimální vnitřní průměr hrany: 350 mm s plastovou hranou o tloušťce menší než 1 mm a s panelem maximální tloušťkou 18 mm Zásobník hran se 2 pozicemi v ochranném krytu pro hrany s maximální tloušťkou 65 mm Stanice pro čištění hotového kameniva s automatickým rozvodem speciálních čisticích kapalin a s jedním čisticím cyklem. čisticí cyklus Jednotka č. 1 pro zaoblování / zaoblování hran Kombinovaná jednotka č. 1 EF60A pro ořezávání / oškrabování hran Obvodová ochranná mřížka Systém odstraňování třísek s motorovým pásem Kapalinový chladicí systém Automatický mazací systém Vakuové čerpadlo č. 1 s výkonem 250 m³/h TECHNICKÉ ÚDAJE, KTERÉ JE TŘEBA POTVRDIT

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, sací výkon: 20 000 m³/h, výrobní kapacita: 1 300 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Kladivový mlýn (rok výroby 2021) má pouze přibližně 2 provozní hodiny! Zařízení je vhodné na slámu, seno, vojtěšku, kompost, dřevo a další zemědělské suroviny! TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita (v závislosti na materiálu) max.: 1 300 kg/h DETAILY STROJE Výkon kladivového mlýna: 75 kW Peletovací lis: 75 kW bez řízení Rozbalovač balíků: 35 kW včetně řízení Kapacita filtru prachu: 20 000 m³/h včetně řízení PROVOZNÍ HODINY celá linka: cca 1 500 h kladivový mlýn: cca 2 h VYBAVENÍ Peletovací lis Pedpfx Aez Ar D Rjiporb Dopravní pás Elevátor Chladič pelet se sítem Zásobník s výpustí 2 cyklony s rotačním podavačem Ventilátor pro odsávání chladiče Nová prstencová matrice Různé použité náhradní díly 10 m přívodní stůl k rozbalovači balíků Rozbalovač balíků včetně řízení Kladivový mlýn včetně řízení Odstředivý odlučovač Big Bag stanice na filtr prachu Technologie odlučování prachu: EU ATEX směrnice 2014/34 Posudek o ochraně proti výbuchu prachu z roku 2023 Poznámka: Linka je již demontována a připravena k nakládce.

Rok výroby: 2011, stav: jako nový (použitý), Upozorňujeme, že celá továrna s pozemky a budovami je na prodej! Seznam zařízení pro linku na výrobu pelet č. 1 (se sušicí linkou) Ne. Nastavení názvu zařízení. Popis LINKA SUŠIČKY: - podavač balíků - délka 9 m - Skartovačka Rotogrin RSC B 36-132 - řetězový škrabák na mokré suroviny - délka 12 m Podpfx Ajim I Ruoipjrb - Šnekový dopravník V500 na mokré suroviny - 4 kW - sušicí cyklon s rotačním dávkovačem - 4 kW - odsávací ventilátor sušičky - 55 kW - kamna s nouzovým komínem - 2,2 kW - Buben sušičky SBP-2500 - 5,5 kW - systém dávkování paliva se zásobníkem + hořák - 5,9 kW - systém detekce vznícení - hasicí systém - elektrická instalace, senzorový systém, elektroinstalace - rozváděč a automatizace Drtič slámy Passat 3 x 15 kW Šlehací mlýn ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 ot./min. JESMA EFF 64/2400 WB filtr s ventilátorem 4 bar Vyrovnávací nádrž s krmítky Kondicionér ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 ot./min. Granulátor PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 otáček za minutu Automatický systém mazání válečků Chladič na pelety MOGENSEN G 1014 Screener Soubor dopravních tras pro výrobní linku (pneumatické podavače, shrnovací a lžícové dopravníky). Systém detekce jisker MINIMAX s řídicí jednotkou Ovládací panel se softwarem Napájecí a ovládací skříně, elektroinstalace Seznam zařízení pro linku na výrobu pelet č. 2 Ne. Nastavení názvu zařízení. Popis Podavač balíků - délka 9 m Vrtulník Rotogrin RSC B 36-132 Šlehací mlýn ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 ot./min. JESMA EFF 64/2400 WB filtr s ventilátorem - 4 bar ANDRITZ CM 1101 conditioner 11 kW, 750 ot/min. Granulátor ANDRITZ PM 30 + mazací systém - 315 kW, 1500 ot/min. Pneumatické podavače z kladivového mlýna do filtru Napájecí a ovládací skříně, elektroinstalace

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Psdpszvl Uiefx Aipsrb Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 0 h, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 00278, OTOČNÝ KOMPONENT PRO KARTY, PLASTY A BOXY NEBO KARTY Značka Valpak / Marca TECHVAL Typ / Model // Tip / Model VALPAK Putere / Výkon 4 kW Rok výroby / výroba 2003 Akustický tlak / nivel de zgomot 59 db (A) Napájecí napětí / alimentare 380 V trojitá fáze Ochrana / ochrana 16A křivka D Velikosti / Dimensiuni v cm Hmotnost svitku - Al žebra 140x210x280 cm (DxŠxV) 1200 kg Množství na skladě / na stok 1 ks / Buc 1 kulatá taška rozdrceného odpadu = 36 kontejnerů z nestlačeného kartonu 1 kulatá lepenková taška bude mít 300/400 kg, z uvedených krabic 300 kg, plast 200/300 kg Standardní vybavení má: fotoelektrický článek, automatický čisticí systém, 100% plný senzor se zastavením stroje, speciální válec karton / plast / přepravka, zvlhčování systému , plnění zásobníku na přední straně, správa pomocí PLC. Může pracovat v chladu až do (-30 ° C), má nemrznoucí nádrž. Cena / Předplaceno Euro 2.850 + TVA Ex Works Načteno: Oradea / Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. / Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana Predefh Slpopfx Aipjb

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Výrobce není možné s jistotou určit, protože na zařízení chybí typový štítek. Zařízení se nachází v 06502 Thale. Typ zařízení: Zařízení na tavení sudů / Zařízení na tavení 200litrových sudů Podávání materiálu: Motoricky poháněné čerpadlo Zvedací systém: Pneumatický Tavicí systém: Vyhřívaná tlaková/tavicí deska se dvěma obvodovými těsněními Řízení: Samostatná řídicí skříň Predpozr Edpofx Aipeb Podrobný popis/dokumentace zařízení na tavení sudů je v příloze.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Prsdpfxezd Ulyj Aipob Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, výkon: 17,1 kW (23,25 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 29 A, vstupní frekvence: 50 Hz, pojezdová dráha osy X: 4 320 mm, pojezd osy Y: 1 326 mm, pojezd osy Z: 170 mm, počet os: 5, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 33, Vybavení: Označení CE, Biesse Rover A 1343 – CNC obráběcí centrum, 5 os Popis CNC obráběcí centra řady Rover A ATS Pracovní rozsah: X = 4 320 mm; Y = 1 326 mm; Z = 170 mm Dopravníkový pás pro odvoz třísek Automatický systém mazání Vzdálená ovládací konzole 1 x vakuová pumpa o výkonu 250 m³/h pro standardní systém Pomocný vakuový systém pro obráběcí stroj s dvojím pracovním prostorem Vícezónový systém s 8 hlavami a 24 nástavci s automatickým polohováním (ATS-EPS X-Y) 8 referenčních dorazů se zadním zdvihem 115 mm 8 předních referenčních dorazů se zdvihem 140 mm, umístěných ve výšce 1190 mm od zadních dorazů 4 boční dorazy se zdvihem 140 mm (2 vpravo + 2 vlevo) s možností instalace příslušenství 2 přídavné boční dorazy se zdvihem 140 mm (1 vpravo + 1 vlevo) Pneumatický systém pro zvedání panelů Regulační jednotka chladicí kapaliny pro nahrazení výměníku tepla dodávaného s 13kW 5osými jednotkami. Ovládací jednotka s 5 interpolovanými osami, výkon 13 kW (17,4 hp), připojení HSK F63, kapalinové chlazení. Prjdpfx Aioy U Naiepeb BiesseWorks Advanced – pokročilá řídicí jednotka Řetězový zásobník nástrojů se 33 pozicemi, rozteč středů 120 mm (I přes naši maximální snahu mohou nastat změny, chyby v technických údajích, cenách a všech informacích (překlepy). Na tištěné údaje se nevztahuje záruka! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) (Navzdory veškeré naší péči zůstávají změny, chyby v technických údajích, cenách a všech informacích (překlepy) vyhrazeny. Na tištěné údaje se nevztahuje záruka! Dostupnost je podmíněna předchozím prodejem.) Ceny bez nákladů na reklamu na portálu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Nejlepší obráběcí stroje na dřevo z Nizozemska Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: dobrý (použitý), Prodej CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Prsdpsud Axgofx Aipjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, jednostranný stroj pro lepení hran s drážkou Výrobce: IMA Typ: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Rok výroby: 2003 pro frézování, lepení hran a následné opracování pro standardní drážku – pouze pro předtvarované/předzarážkované a tupé dveře Levostranný stroj (pevný doraz vlevo). Kompletní opracování ve 3 krocích 1. krok: Opracování horní strany dveří (příčné opracování) 2. krok: Dlouhá strana dveří 3. krok: Dlouhá strana dveří Ve 2. a 3. kroku je přebytečná příčná hrana z 1. kroku odfrézována souběžným a protiběžným frézováním. Dvojité lepení drážky je možné pouze úpravami na stroji a následným ručním opracováním hrany. max. tloušťka dveří: - rovná hrana: cca 70 mm - lepení drážky: cca 60 mm Stabilní rám stroje jako nosič pro agregáty a také jako kryt pro elektrickou instalaci. Pohon pro rychlost posuvu cca 5-25 m/min., mechanicky plynule regulovatelný. (není totožný s rychlostí opracování) Nepřetržitý dopravníkový pás s plastovou povrchovou úpravou, šířka cca 80 mm, s automatickým centrálním mazáním. Ručně výškově nastavitelný přítlak s klínovým řemenem o šířce 80 mm a odpruženými, kuličkovými ložiskovými vedeními. Délka stroje cca 10 900 mm Vkládací stůl na vstupu stroje. 1 horizontální, ručně nastavitelná, neohřívaná dorazová lišta 1 frézovací agregát pro zarážkování ovladatelný, neotáčivý, bez snímání se 2 motory, každý 3 kW Lepicí agregát pro volitelný provoz pro rovnou hranu nebo lepení s tvarováním hran (softforming), pomocí výměny dávkovače lepidla. Materiál hran: - pásky: do 1,3 mm - rolky: 0,4-3 mm - masivní dřevěné lišty: 6 mm Délka lišt max.: 2550 mm Výška pásky: 14-80 mm (v závislosti na dávkovači lepidla) s: - bočním ručním nastavením pro pneumaticky ovládaný dávkovač lepidla. - výškovým ručním nastavením -15 mm dolů a až +10 mm nahoru. 1 zvon pro hlavní přítlačnou válci, ručně nastavitelný 1 dávkovač lepidla 0,8 l, max. výška hrany 70 mm, rovná hrana s pneumatickým rychloupínáním, Chem-Coat povrchová úprava, elektronická regulace teploty 1 tavný lepidlový dávkovač 0,8 l s rychloupínáním, do max. 80 mm vysokého materiálu hran, soft hrana, Chem-Coat povrchová úprava, s regulací teploty a řídicí jednotkou pro nanesení pásky 1 automatický rychlý dávkovač tavného lepidla s výkonem 5,0 kW Pjdpjzuykvjfx Aipjrb 1 dvoupólový zásobník pouze pro materiál hran do tloušťky 3,0 mm, ručně nasazovatelný na jednoduchý zásobník 1 drážkovací lisovací dráha pro přitlačování materiálu hran do drážky s: - aktivační jednotkou 15 kW pro dodatečné aktivování materiálu hran pro tvarování drážky - pneumaticky ovládaným lisovacím blokem pro spodní hranu - pneumaticky ovládaným lisovacím blokem pro celou drážku - dodatečnými přítlačnými válci pro okrajové oblasti v drážce - elektropneumatickým bočním uvolňovacím zařízením pro celou lisovací dráhu 1 horizontální nastavení s mechanickým digitálním indikátorem 1 ořezávací agregát pro 2 motory namontovaný na přítlaku pro ořezání přední a zadní přebytečné hrany/lišty, pro ořezání na sražení nebo se zkosením. 1 frézovací agregát pro 2 motory se snímáním výšky, bočním snímáním, pro předfrézování zespodu a shora se 2 motory 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 ot./min., 30 stupňů otočný 1 frézovací agregát pro 2 motory se snímáním výšky, bočním snímáním, pro jemné frézování zespodu a shora se 2 motory 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 ot./min., 30 stupňů otočný Poznámka: Technická data a popisy jsou kopie tehdejší potvrzené objednávky. Údaje slouží...