Prodej použitých Webster & Bennett Evolution R48R (152)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: 221/2-306, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 207 h, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezdová dráha osy X: 3 200 mm, pojezd osy Y: 920 mm, pojezd osy Z: 70 mm, délka obrobku (max.): 1 000 mm, počet os: 3, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 4, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Vertikální CNC obráběcí centrum Rok výroby: 2023 Provozní hodiny: 207 h Dostupnost: Ihned Vysoce výkonné průmyslové vertikální CNC obráběcí centrum vhodné pro obrábění korpusového nábytku a dalších tvarových dílů ze dřeva a laminovaných desek. Hlavní vlastnosti: - Vertikální obrábění s vysoce přesným vakuovým pohybovým systémem (včetně dárkových přísavek) - Zadní upínání pro obrábění po celém obvodu dílce bez nutnosti otáčení - Laserový délkový měřící systém Hodsy Eygnepfx Aqgsfl - Klimatizovaná rozvodná skříň - Zálohovaná počítačová jednotka Technické údaje: - Pracovní délka: 200–3200 mm - Pracovní výška (Y): 70–920 mm - Tloušťka panelu: 8–70 mm - Maximální rychlost: Vektorová: 68 m/min Po osách: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Obráběcí jednotka: - Elektrovřeteno 10,3 kW (chlazení vzduchem) - Upínání nástrojů HSK-F63 - Zásobník nástrojů na 4 pozice - XL vrtací jednotka – 19 vřeten (13 svislých, 6 vodorovných) - Drážkovací pila v ose Y Software a řízení: - Kompletní software CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM - Zahrnuté moduly: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Integrovaná 3D simulace - Intuitivní programování a pokročilý management obrábění - Konzole pro dálkové ovládání - USB port - WiFi Výbava: - ECO vakuový systém (8 m³/h)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Mercedes mezi stroji na odizolování kabelů! Model PR3 Evolution se vyrábí výhradně v naší továrně nedaleko Ulmu. Všechny nakupované díly pocházejí od renomovaných výrobců, jako jsou Siemens (elektroinstalace), Rittal (rozváděčová skříň), KEB (převodový motor) a Nachi (kuličková ložiska). Stroj skutečně MADE IN GERMANY! Robustní, spolehlivý a bezpečný. PR3 Evolution splňuje požadavky směrnice ES o strojních zařízeních 2006/42/ES, příloha II A. Technické údaje: Výkon motoru 4 kW / 380 V Rychlost řezání 44 m / min Pracovní rozsah 1,5 mm2 - Ø 90 mm hmotnost cca 700 kg Rozměry Š 1000 x D 1800 x V 1520 mm Hfedsugt Dxspfx Aqgel Povrchová úprava laku Ral 7037 / 7035 Technické změny vyhrazeny 40 let zkušeností a více než 500 strojů prodaných po celém světě hovoří za vše.

Stav: jako nový (použitý), Velká svářečka zásobníků přímo z britského masokombinátu, kde se balilo mleté maso do zásobníků MAP. Máme k dispozici dva identické stroje. Hodjilfkropfx Aqgefl

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Nabízí se konvenční univerzální kulová bruska EMAG W 11 Evolution. Vnější, vnitřní a čelní kulová bruska je ideální pro výrobu jednotlivých kusů, prototypů a malých sérií. Základem strojů EMAG W 11 Evolution je osvědčený koncept kulových brusek KARSTENS. Bez hydrauliky, pohony os se servomotory a kuličkovými šrouby, zadávání brusných parametrů přes dotykovou obrazovku, automatické orovnávání s kompenzací, automatické odsunutí. Hfedpfjtmrlhex Aqgjl TECHNICKÉ ÚDAJE Délka obrobku: max. 1 500 mm Výška středu: 200 mm | volitelně 320 mm Hmotnost obrobku: 250 kg Průměr vnější brousicí kotouče: max. 500 x 80 mm Vřeteník obrobku: MK 4 | Volitelně MK 5 / MK 6 Koník: MK 4 Cena, dodací lhůta a vybavení stroje dle dohody.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: 19500648, Funkčnost: plně funkční, délka obrobku (max.): 3 500 mm, max. šířka obrobku: 130 mm, výška obrobku (max.): 120 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Hodpfxezln D Es Aqgofl Max. délka profilu: 3 500 mm Max. šířka profilu: 130 mm Max. výška profilu: 120 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Počet frézovacích a vrtacích hlav: 7 Max. otáčky motoru Friedrichs: 18 000 ot./min Max. otáčky motoru stroje: 1 500 ot./min Elektrické provozní napětí: 400 V, 50 Hz Požadované napětí v síti: 20 kW Připojení kabelů: 400 V NPE Výška umístění ovládací skříně: 1 050 mm Pneumatický provozní tlak: 6 – 7 barů Spotřeba stlačeného vzduchu na cyklus: přibližně 3 500 Nl Pneumatický tlak v potrubí při 70 °C: přibližně 15 barů VYBAVENÍ Automatické podávání šroubů Uspořádání hlav: Na kole, které umožňuje obrábění v různých úhlech.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, upínací síla: 1 550 kN, průměr šroubu: 30 mm, zdvihový objem: 113 cm³, vstřikovací tlak: 2 500 lišta, Vstřikovací stroj Ferromatik Milacron Elektra 155 Výrobce: Ferromatik Milacron Europe Model: Elektra 155 Evolution Typ stroje: EE 155 Výrobní číslo: 427077 Rok výroby: 2006 Uzavírací síla: 1550 kN Mezinárodní velikost: 1550H-300 Vstřikovací tlak: 2500 bar Zdvihový objem: 113 cm³ Průměr šneku: 30 mm Výkon motoru: 19,7 kW Topný výkon: 10,2 kW Hmotnost cca: 7,4 t Provozní hodiny: 77022 h Hodpeythvrjfx Aqgefl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10380840, vzdálenost mezi sloupy: 640 mm, průměr sloupu: 125 mm, vysouvací síla: 150 000 N, zdvih vyhazovače: 145 mm, minimální výška formy: 300 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, upínací síla: 4 200 kN, Horizontální tlaková licí stroj Výrobce: Bühler, Typ: Evolution B42D, Rok výroby: 2004, Sériové číslo: 10380940 Výška formy: 300 - 700 mm Zdvih otevření formy: 640 mm Max. povrchový tlak: 100 N/mm² Minimální upínací rozměry: 500 x 500 mm Volný průchod mezi sloupy: 640 x 640 mm Průměr sloupů: 125 mm Hfedpfx Aoyngv Tsqgjl Zdvih vyhazovače: 145 mm Vyhazovací síla: 150 kN Max. uzavírací síla: 4200 kN Délka cyklu: 30 s Rychlost licího pístu: 5,0 m/s Včetně zařízení na stříkání formy Gerlieva GS 1200/1400Z Včetně udržovací pece Westomat ProDos DPC 900kg Včetně odběrového robota ABB IRB 4600 M2004

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 23500716, Z ukončení provozu: Impulzní svářecí zařízení Kemppi Pro 4200 Evolution. Zařízení je funkčně otestováno! Výkon 420 ampér při 80% pracovním cyklu. Svařovací rozsah 10-420A. Posuvný kufr Promig 530. Řízení MXE MLS. 4-kladkový podavač drátu. Vodní chlazení. 2/4-takt. Hořák 4 metry + drát, zemnicí kabel a redukční ventil. Rozměry v mm cca 1260x440x1020. Hedpjxq Rcuefx Aqgsfl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 18 183 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 15035709304, pojezdová dráha osy X: 700 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 520 mm, úhel natočení osy B (max.): 180 °, úhel natáčení osy C (max.): 360 °, Stroj bude pod proudem až do 06.03.2026. TECHNICKÉ DETAILY Pojezdová dráha osa X: 750 mm Pojezdová dráha osa Y: 600 mm Pojezdová dráha osa Z: 520 mm Osa C: ±360 ° Osa B: 180 ° Typ vřetena: SK-40 Otáčky vřetena: 18.000 ot/min Otočný stůl Upínací plocha: 700 × 500 mm Vzdálenost T-drážek: 63 mm Hfjdpfxeymmpds Aqgjl Počet T-drážek: 7 Velikost T-drážky: 14 H7 Středicí otvor: 30 H6 Krouticí moment rotační osy: max. 1.674 Nm Otáčky stolu: max. 21,5 ot/min Krouticí moment naklápění: max. 2.019 Nm Rychlost naklápění: 18,9 ot/min Rozsah naklápění: 0 – 180 ° Jednotka zadávání a zobrazení: 0,001 ° Délka nástroje od čela vřetena max.: 315 mm Hmotnost nástroje (při automatické výměně nástroje) max.: 6 kg DETAILY STROJE Řízení: Siemens 840D Shop Mill Provozní hodiny Zapnuté hodiny: 65.794 h Hodiny vřetena: 18.183 h Rozměry a hmotnost Rozměry stroje (D x Š x V): 2.604 x 2.820 x 2.785 mm Hmotnost stroje se základnou: 9.255 kg VYBAVENÍ 5osé simultánní obrábění 32pozicový výměník nástrojů Dopravník třísek Vysokotlaké chlazení (IKZ) 70 bar Snímač nástrojů Blum TC50

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, LINKA NA VÝROBU DVEŘÍ CMS PRO EVOLUTION TWIN 60, rok výroby 2011 Tento stroj má velmi nízký počet provozních hodin, což bylo způsobeno chybnou investiční strategií zákazníka. Stroj je připojen k elektrické síti a může být kdykoli po dohodě prohlédnut v Polsku. Hfedpfozr H Tfox Aqgsl Pro veškeré technické informace klikněte níže na příložený dokument ve formátu PDF.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, CNC obráběcí centrum Holzher Evolution 7405 na prodej, rok výroby 2016, ve vynikajícím stavu, nachází se v Srbsku. Tento vysoce výkonný stroj je určen pro přesné zpracování nábytkových dílů a dalších dřevěných materiálů, což jej činí ideálním pro profesionální dílny a výrobu. Hodpfeyyxutsx Aqgsfl Technické specifikace: Model: Holzher Evolution 7405 Rok: 2016 Typ: CNC obráběcí centrum na dřevo Stav: Výborný, pravidelně udržovaný Umístění: Srbsko Výhody a popis: Víceosé přesné obrábění komponentů Vysoká produktivita a spolehlivost Vhodné pro profesionální nábytkářský průmysl Jednoduché ovládání a programování

Stav: použitý, Vertikální obráběcí centrum FAMUP MC 70 Evolution – Rok výroby: 2001 • Numerické ovládání: SELCA S3045 • Pojezdy os: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Vřeteno: • ISO 40 držák • Rychlost: 50 ÷ 10 000 ot./min • Výkon: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (nepřetržitě) • Výměna nástroje: • Sklad s 24 ÷ 30 pozicemi • Obousměrný výběr • Doba výměny nástroje: 1,7 sec • Max nástroj: Ø75 mm, délka 280 mm, hmotnost 6 kg • Zálohy: • Při práci: 10 000 mm/min • Rychlý: 30 000 mm/min • Přesnost polohování: ±5 µm • Opakovatelnost: ±1,5 µm • Tabulka: • Rozměry: 900 x 520 mm • 5 T-drážek, středová vzdálenost 100 mm, šířka 18 mm • Maximální zatížení: 400 kg • Chlazení: • Nádrž: 500 litrů • Vřeteno: 55 l/min při 10 barech • Nástroj: 225 l/min • Částečné mytí: 225 l/min • Proplach klikové skříně: 329 l/min • Rozměry a požadavky: • Maximální rozměry: 3895 x 2220 x 2870 mm • Hmotnost: 4800 kg • Stlačený vzduch: 6 bar • Hladina hluku: 71,5 dB(A) • Poznámky: Stroj viditelný v provozu na vyžádání Hjdpfxowdrdpe Aqgsfl

Stav: použitý, Tato nabídka se týká spektrometru Thermo Scientific Evolution 300 UV-Visible. Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Tento vysoce výkonný dvoupaprskový spektrofotometr poskytuje mimořádnou přesnost a flexibilitu pro náročné výzkumné úkoly i rutinní kontrolu kvality. Zpráva o transparentnosti a technickém auditu: Zveřejnění softwaru a médií: Jako přístroj přímo z laboratoře obsahuje v rámci zdvořilosti všechny původní softwarové nosiče nebo příslušenství nalezené u zařízení. Hfsdpfx Aqezdurmjgol Upozornění na licenci: Software ani licenční klíče neposkytujeme, nepřevádíme, ani negarantujeme. Veškeré licencování softwaru, registraci a kompatibilitu pracoviště zajišťuje kupující přímo u výrobce. Upozornění pro nákupčí: Toto zařízení se prodává ve stavu „tak jak je“. Ověřujeme pouze možnost zapnutí a fyzickou integritu; neprovádíme analytickou validaci, testování kapalinových systémů ani provozní kalibraci. Ideální volba pro laboratoře s vlastním technickým zázemím nebo stávající servisní smlouvou. Dopad na udržitelnost: Přímým znovupoužitím zařízení vaše pracoviště snižuje uhlíkovou stopu vznikající novou výrobou a zabraňuje vzniku specializovaného odpadu. Přímá distribuce do laboratoře je nejefektivnějším a nejekologičtějším způsobem vybavení moderní laboratoře.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 je kompaktní, ale výkonné vertikální CNC obráběcí centrum, které umožňuje kompletní obrábění v jediném upnutí – s přesným frézováním na všech čtyřech hranách pro dokonale opracované díly. Stroj zpracovává materiály o tloušťce od 8 do 70 mm a délce až 3200 mm, přičemž zabírá minimální podlahovou plochu. Jedná se tak o mimořádně flexibilní a efektivní řešení pro moderní výrobu nábytku a zpracování dřeva. Značka: Holz-Her Model: Evolution 7405 Rok výroby: 2014 Skladové číslo: 2002879BXA TECHNICKÉ ÚDAJE Obráběcí rozměry Max. tloušťka materiálu: 8–70 mm Vertikální průchod (šířka): 1 200 mm Délka: neomezená (1 500 mm bez přeupínání) Minimální obrobek: cca 200 x 70 mm Obráběcí rozměry (X, Y, Z) Max. velikost desky (bez dodatečné podpěry): X: 3 200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Minimální velikost obrobku: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Maximální obrábění Ve směru X (bez přeupínání): Kruhové frézování/formátování (bez rádiusu frézy): 1 450 mm Kompletní obrábění (frézování, vrtání, drážkování): 1 300 mm Ve směru Y: 920 mm Výkon a vřeteno Výkon vřetene: 7,5 kW (4osé) / 6,5 kW (standard) / 10,3 kW (volitelně), upínání HSK Měnič nástrojů: 6 pozic (standard pro 4stranné obrábění) Otáčky vřetene: plynule nastavitelné, vysoce výkonné Vektorová rychlost: 68 m/min Vybavení a vlastnosti 4stranné obrábění: Kompletní formátování a profilování hran Vrtací jednotka: Standardně s frézovacím vřetenem a vrtací hlavou Vakuový systém: Inteligentní, automatické polohování přísavných držáků Řídicí systém: CAMPUS/NC Hops Požadavky Zastavěná plocha: méně než 5 m² Hedpfx Aqjyxbv Rjgsfl

Stav: nový, Rok výroby: 2024, CNC soustruh TCK 50A500 se šikmým ložem, 12polohovým revolverem, hydraulickým sklíčidlem a koncovým zásobníkem, dopravníkem třísek, zachycovačem dílů - je ideální stroj pro vaše soustružnické operace. Můžete si jej vybrat ve standardní sestavě nebo doplnit o požadovanou volitelnou výbavu. Na přání jej můžeme vyrobit se systémem GSK CNC, Siemens nebo Fanuc. Max. Výkyv nad ložem -560 mm Max. Výkyv nad ložem -260 mm Max. průměr obráběcího kotouče - 400 mm Max. délka soustružení - 500 mm Typ konce vřetena A2-6 Průměr průchozího otvoru vřetena -66mm Průměr tyče -55mm Hydraulické sklíčidlo -10 palců Mezní otáčky vřetena -3000 ot/min Průměr koncového pouzdra -70mm Kužel vnitřního otvoru zadního pouzdra Mohs 5# Zdvih koncového pouzdra -80mm Velikost čtverce nože -25 mm Výkon hlavního motoru -11kW Čistá hmotnost stroje -3000 kg Rozměry (D׊×V) - 2700*2000*2000 mm Hfodpfx Aqst Ef I Usgjl Pro více informací nás prosím kontaktujte. K dispozici jsou i další CNC soustruhy se šikmým ložem, CNC soustruhy s plochým ložem, frézky,8 CNC frézky, CNC soustružnická a frézovací centra, pásové pily, CNC pily na přání.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Hfsdsztx Epjpfx Aqgol Vhodné materiály: Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Hjdpfx Aqeztwx Uegefl Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Hfodpfx Aqozrwhmogel Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Hedpfszrt Ivjx Aqgsfl Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Hsdpfxezrnxco Aqgjfl Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dura fence kovový automatický tvářecí stroj MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto může být efektivním řešením pro firmy, které se rozhodnou zvýšit nebo zahájit výrobu kovových plotových prken durafence. Kovový plotový plůtek je typ profilu, který můžete získat válcováním plochého kovu přes válcovací válce stroje s dalším využitím v procesu výroby a montáže kovových plotů. Dura plot (euro piket plot) má atraktivní vzhled a může být dokonalou součástí jakéhokoli designu, aniž by jej zahlcoval nebo zatěžoval zbytečnými prvky. Plot dura bude vynikajícím řešením pro stavbu rodinných domů, chalup nebo jakýchkoli jiných budov. Linka na tvarování kovových plotů dura fence MPF-1 je plně automatická a může probíhat proces výroby kovových plotových prken v plně automatickém režimu. Linka se skládá z následujících částí Automatický kovový odvíječ může pracovat s rolemi o hmotnosti až 1,5 tuny a šířce svitku až 350 mm. Odvíječ pomáhá podávat kov do válcovacího stroje, takže je třeba nainstalovat válec na odvíjecí hřídel, nastavit vnitřní průměr válce a vložit kov pod vyrovnávací mechanismus stroje. Poté jej musíte odvézt do válcovacího stroje. Volitelně můžeme také vyrobit linku a vybavit ji ručním odvíječem kovu nebo instalovat linku zcela bez něj. Válcovací část stroje, která se skládá z válcovacích válců různých průměrů a konfigurací, slouží k válcování kovu a tvarování požadovaného profilu. Gilotinové nůžky pro stříhání finálních výrobků stroje. Gilotina pracuje v automatickém režimu, což dává možnost stříhat ploty o potřebné délce a množství. Hjdpfx Aqetp H Ersgefl Systém automatizace linky se skládá z ručního ovládacího panelu, automatického ovládacího panelu a stojanu s displejem. Ruční ovládací panel umožňuje nastavit stroj v ručním režimu a zkontrolovat jej před automatickým provozem. Automatický ovládací panel se používá při provozu linky v automatickém režimu a umožňuje nastavit množství a délku tvářecích výrobků a naprogramovat jejich řezání pomocí linky. Použitím linky dura fence metal MPF-1 auto tak získáte plně automatické řešení pro výrobu kovového plotového profilu, při kterém vynaložíte minimální úsilí na výrobu a získáte vysoce kvalitní výrobky s rozměry a počty, které potřebujete. Specifikace: Maximální tloušťka materiálu (mm) 0,55 Výkon motoru (kW) 1,5+1,1+2,2 Rychlost válcování (m/min) 10-15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Hjdexghngjpfx Aqgjfl Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatický stroj na výrobu střešních panelů Sl-1 auto je navržen naší společností pro výrobu samosvorných střešních panelů v automatickém režimu. Tento stroj vytváří střešní zámek válcováním pomocí speciálních válců. Současně při válcování vyřezává upevňovací otvory pro fixaci střešního panelu. Hfsdon Hqmmepfx Aqgsl Automatický stroj na výrobu samosvorných střešních panelů SL-1 auto se skládá z: - Válcovací část, která pomocí válcovacích válců přímo formuje požadovaný profil panelu. Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky - pro změnu šířky stačí otočit speciálním nastavovacím kolečkem. Válcovací stroj má 10 párů tvářecích válců, které tvoří zámek klikatého švu. Má speciální nástroj na vyřezávání upevňovacích otvorů v panelech. - Automatizační systém stroje s následujícími hlavními prvky: automatický ovládací panel, ruční ovládací panel, ovládací skříň, měřicí kolečko. Pomocí tohoto systému může obsluha stroje naprogramovat, aby prováděl operace válcování a řezání kovů v automatickém režimu. Je snadné nastavit počet panelů pro válcování a jejich délky, takže stačí do stroje vložit kov a ten bude v automatickém režimu válcovat panely klikového švu požadované délky a množství. Je možné provádět několik úloh (multi-tasking). Pokud použijete ruční ovládací panel, můžete zkontrolovat každý operační krok automatického režimu, než jej uvedete do plně automatického procesu. - Gilotinové nůžky, určené pro stříhání klikových desek různých šířek. Speciální konfigurace nožů umožňuje stříhat takový profil a získat vysoce kvalitní finální výrobek. Systém nůžek je vybaven elektromotorem, který usnadňuje řezání. Jako doplňkové vybavení stroje nabízíme: - odvíječ kovu pro pohodlnou instalaci válcového kovu a jeho podávání do stroje. - plně automatický odvíječ pro maximální automatizaci procesu válcování. - žebrované panelové válce, které vytvářejí dodatečná žebra na klik-fold panelech, takže střecha získá zajímavější vzhled a zvýší se tuhost systému. - Stroj na tvarování žebrovaných panelů RPFM (stroj na mikrovlnné panely) k tvarování mikrovln na střešních panelech. Automatický válcovací stroj na samosvorné panely SL-1 auto lze díky jeho nízké hmotnosti použít při stavbě občanských a průmyslových objektů, v továrních dílnách a dílnách i přímo na stavbě střešní krytiny. Použitím stroje v blízkosti místa instalace se vyhnete nákladům na přepravu a s ní spojenému riziku poškození střešních plechů. Výška zaklapávacího profilu střešního panelu při montáži je 26 mm: Na přání můžeme vyrobit i stroj pro výrobu zámku vysokého 31 mm: Maximální šířka obrobku pro válcování může být 700 mm. Minimální šířka obrobku je 250 mm. Automatický stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem Sl-1 auto má speciální ochranný kryt, který zabraňuje vniknutí cizích předmětů do pracovní části stroje. Automatický válcovací stroj snap lock SL-1 auto je tedy pohodlný na používání pomocí automatického režimu, takže můžete minimalizovat práci obsluhy a získat vysoce kvalitní střešní panely s vysokou produktivitou.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Hfodpsuzv Tzofx Aqgsl Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, NOVÝ stroj na tvarování střešních panelů SL-1 s uzávěrem Snap lock Stroj na tváření střešních panelů Snap lock SL-1 je navržen a vyroben naší společností jako jedno z vlajkových zařízení pro výrobu kovových střešních panelů. Tento stroj vyrábí střešní panely se stojatou drážkou se samouzavíracím zámkem na bocích (snap lock). Hlavní výhodou tohoto zámkového systému je snadný způsob montáže: pro spojení dvou panelů mezi sebou stačí zakrýt spodní část horní částí a přitlačit ji určitou silou, přičemž v tomto okamžiku uslyšíte specifický zvuk cvaknutí. Proto se systém nazývá samozavírací zámek. V porovnání se standardními střešními panely se stojatou drážkou s mechanickým zámkem, které musíte uzavírat pomocí speciálního nářadí nebo zařízení, se panely se zaklapávacím zámkem instalují mnohem snadněji a nevyžadují další drahé zařízení pro práci. K upevnění panelů na střešní rám můžete použít standardní samořezné šrouby, aby to bylo možné, zatímco válcovací stroj vytvoří na jedné straně střešních panelů speciální upevňovací otvory. Takto jednoduchá konstrukce výrobku také pomáhá šetřit náklady a usnadňuje proces montáže, kdy se neutrácí za nákup spon, ve srovnání se standardní plechovou střešní krytinou na stojatou drážku s mechanickým zámkem. Střešní krytina na stojatou drážku s mechanickým zámkem se tedy snadněji instaluje, nevyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky a snižuje výdaje na nákup dalších strojů. Celková výška panelů - 31 mm Podle objednávky můžeme vyrobit také stroj na panely vysoké 26 mm. Stroj má 10 párů tvářecích válců. Jeden z válců má speciální děrovací díly, takže může vyřezávat upevňovací otvory na střešním panelu pro další montážní operace. Řezné nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli s ohřevem a leštěním, takže mají dlouhou pracovní dobu. Maximální šířka plechu může být 700 mm, minimální 250 mm. Hodpfx Ajiuz T Ieqgjfl Stroj na tvarování střešních panelů SL-1 se zaklapávacím zámkem je snadno nastavitelný na šířku, takže k nastavení stroje z jedné šířky panelu na druhou stačí otočit speciální rukojetí. Délka válcování - neomezená Rychlost válcování (m/min.): přibližně 7 Jako další možnosti můžete získat: - příčný řezací nůž; - zařízení pro měření délky; - žebrované deskové válce; Podle přání zákazníka může být stroj na tváření rolí se zaklapávacím zámkem vybaven automatizačním systémem a elektrickými nůžkami na stříhání panelů. Standardní dodavatelská sada samouzavíracího uzamykacího válcovacího stroje SL-1 obsahuje bezpečnostní kryty na ochranu pracovních částí stroje před cizími předměty. Snap lock stroj může pracovat s různými druhy kovů: pozinkovaná ocel, měď, hliník, barevně lakovaný kov atd.