Prodej použitých Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Stroj Na Výrobu Nápojů (104 239)

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Prodáváme 2 kusy magnetických zatáček 90° s 5 dráhami pro přepravu lahví. Cena za kus: 400 €, oba dohromady: 700 € Pgjdpfx Ajzhtnnjavjr

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1991, Funkčnost: omezená funkčnost, Jednobarevný flexotiskový stroj na tissue papír Rok výroby: 1991 Typ: Fabio Perini 8930 Pgodpsy Iddvofx Aaver Tisková šířka: 2800 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí linka na plechovky ABE CraftCan35 pro hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plnicími hlavami, doplněná o oplachovací a ofukovací modul a upravený vstupní dopravník pro integraci tiskové hlavy datového kódovače. Většina potrubí byla upgradována na standardní metrické varianty (6 mm) místo původních armatur 1/4", se kterými byla linka dodána z výroby. K dispozici je video s obchůzkou stroje. Psdpfx Aaoyq Ezyovegr

Stav: velmi dobrý (použité), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Pracovní hodiny: 9 000 hodin Kapacita linky: 3 proudy – 8 100 ks/h, 2 proudy – 7 100 ks/h, 1 proud – 6 000 ks/h Formáty kartonů: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linka obsahuje: - Plnicí stroj Elopak S-PS80HA pro obaly Pure Pak classic - 3 kusy aplikátorů víček PURE-PACK PLA-S30 pro uzávěr Pure-Twist 2U - Skládačku WA-Flex-30 - Dopravníkový systém Pgjdoxdbwispfx Aavor - Stanici mazání dopravníku - Náhradní díly v hodnotě 4 000 USD.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, GIANAZZA Vakuový odparovač – linka na koncentraci hroznového moštu Popis: Profesionální průmyslová linka určená ke koncentraci hroznového moštu a ovocných šťáv. Zařízení je vyrobeno světoznámým italským specialistou Gianazza Technology a je navrženo pro vysoce kvalitní výrobu, která díky vakuovému odpařování při nízkých teplotách zachovává senzorické vlastnosti produktu. Technické specifikace: Výrobce: Gianazza Technology SpA (Itálie) Rok výroby: 2001 Materiál: Vysoce kvalitní nerezová ocel (inox) Typ systému: Vícefázový vakuový odparovač Pjdoy R I Dxspfx Aavegr Součásti systému: • Hlavní odparovací kolony • Kompletní ovládací panel (digitální regulátory PID) • Čerpací stanice (Salvatore Robuschi – odstředivá čerpadla) • Externí chladicí věž / výměník tepla • Nerezová zásobní/akumulační nádrž Stav: Profesionální průmyslový stav, pravidelně udržováno v provozu vinařství. Využití: • Zahuštění hroznového moštu (koncentrace cukru) • Výroba rektifikovaného koncentrovaného moštu (RCM) • Koncentrace ovocných šťáv.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Podpfszktdbox Aavogr Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme tento použitý stroj Peerless HBF36 pro výrobu kartonových krabic, rok výroby 2008, ve velmi dobrém stavu. V ceně jsou zahrnuty formy – 3 kusy (nové). Model: HBF36 Sériové číslo: 1-08 Napájecí napětí: 400 V Počet fází: 3 Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 125 A Maximální zatěžovací proud: 38,6 A Odpojovací schopnost: 40 kA Číslo elektrického schématu: PECO168 V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky. Pjdpfxszvlp Te Aavsgr

Stav: nový, Rok výroby: 2024, celková šířka: 13 910 mm, celková výška: 25 810 mm, celková délka: 31 220 mm, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, doba záruky: 1 měsíce, celková hmotnost: 440 kg, pracovní šířka: 1 900 mm, pracovní výška: 1 300 mm, Univerzální pneumatický stůl PT-1900 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 800 - 1900 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1300 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 210 - 230 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 440 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Pjdpfx Aaoqcvvgjvegr Rozměry palety: Délka: 800 - 1900 mm Šírka: 1300 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 2250 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 3122 mm Výška pracovní desky: 1627 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2581 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 210 - 230 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 3,3 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 9 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, Prodám štípací stroj Drozdowski PRP-58. Rok výroby 2023. Stroj byl používán velmi málo. Pedpfxezuwz Es Aavsgr Podávání dřeva pomocí řetězu umožňuje štípání od 0,8 do 4,5 m. Automatický odběr, namontovaná hydraulika a boční vyklápění materiálu. Celý stroj je namontován na ocelovém rámu, což umožňuje štípání bez nutnosti sekání podlahy a vytváření otvorů pro odřezky a setrvačníky. Součástí je velké množství pil a vložek v mnoha velikostech. K dispozici mám také šrankovací zařízení a brousek na tyto pily.

Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 2 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Stroj na výrobu hliníkových rolet. Funkční délka 400 cm. Pgedpfxszk Tqhe Aavjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Pgsdpfoztwl Uox Aaver Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO144, Technické specifikace a výkonové údaje SIPA SFR 8 je rotační stroj na roztažné foukání PET, určený k výrobě PET lahví z preform pro nápojový průmysl a průmyslové balicí aplikace. Tento stroj, vyrobený v roce 2009, má deklarovaný výrobní výkon 12 400 lahví za hodinu. Jeho rotační konstrukce umožňuje nepřetržitou výrobu lahví a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, kde je před plnicími, uzávěrovými, etiketovacími a balicími zařízeními vyžadována spolehlivá dodávka obalů. Výrobce: SIPA Model: SFR 8 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 12 400 lahví za hodinu Konfigurace foukacích forem: 4 sady forem, každá se 8 dutinami Provedení hrdla preformy: 28 mm / 1881, krátké hrdlo Podporované formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál obalů: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento rotační stroj na roztažné foukání je navržen pro automatizovanou výrobu PET lahví a tvaruje zahřáté preformy v cyklu roztažného foukání do hotových obalů. Dodávaný systém podávání preform umožňuje kontrolované podávání preform do stroje. Rotační foukací stroje se obvykle provozují prostřednictvím koordinovaných řídicích systémů, které synchronizují fáze podávání preform, ohřevu, roztažení a foukání. Stroj se dodává se svým systémem podávání preform a chladičem. Tyto komponenty umožňují komplexnější řešení pro foukání tím, že zajišťují podávání preform a chlazení procesu. Vysokotlaký kompresor není součástí dodávky, takže je nutné zajistit infrastrukturu pro stlačený vzduch v rámci instalace a uvedení do provozu. Možnosti integrace do výrobních linek SIPA SFR 8 lze provozovat jako fázi výroby lahví v použité PET plnicí lince. Je umístěn před plnicími monobloky, etiketovacími stroji, smršťovacími balicími stroji, aplikátory držadel a paletizačními systémy a vyrábí PET obaly pro další zpracování v lince na výrobu nápojů. Dostupné sady forem nabízejí flexibilitu pro formáty lahví 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti na nainstalované formě a související konfiguraci linky. Pedpeztwmfsfx Aavegr Dodávaný systém podávání preform podporuje integraci s manipulačními zařízeními pro preformy. Nálevka pro preformy není součástí dodávky, takže si kupující může nakonfigurovat řešení nálevky podle uspořádání zařízení, požadavků na autonomii a logistiky preform. Provedení hrdla 28 mm / 1881, krátké hrdlo, by mělo být sladěno s kompatibilními preformami, uzávěry a navazujícími plnicími zařízeními. Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován výrobcem. Bude v provozu až do 30. září 2026, což naznačuje, že v současné době vyrábí a není uskladněn ani odstaven. Tento provozní stav umožňuje potenciálním kupcům vyhodnotit stroj v aktivním výrobním prostředí před demontáží. Plánovaná demontáž a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Pedpfx Aoztwl Ioavogr Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Na prodej použitý průmyslový stroj na výrobu bavlněných tamponů značky Strema, rok výroby 2018. Stroj je ve výjimečně zachovalém stavu, s minimálním počtem provozních hodin (pracoval velmi málo, v provozu byl pouze příležitostně). Pgjdpfxjzhlv Do Aavsr

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Stroj na výrobu zmrzliny Weber Model = W I R 400 Rok výroby: 2009 včetně vozíku na zmrzlinu Podpfsznlmcox Aavegr 400 kg za 24 hodin Rotační výparník Chladivo R404A Možnost zaslání

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 67 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2.7681.023, Na prodej CNC ohýbačka trubek WAFIOS BMZ 42, rok výroby 2009. Nabízíme CNC ohýbačku trubek od prémiového výrobce WAFIOS, model BMZ 42. Stroj byl používán ve výrobě a je vhodný pro přesnou sériovou výrobu ohýbaných dílů z drátu a trubek. Technické údaje: výrobce WAFIOS, typ BMZ 42, rok výroby 2009, výrobní číslo 2.7681.023, přibližně 67 500 provozních hodin, lokalita severní Itálie, provincie Bolzano. Stroj má robustní konstrukci, je aktuálně stále v provozu a využíván pro složité trubkové aplikace v automobilovém průmyslu. Zařízení je dodáváno včetně ochranného opláštění. Stav použitý, stroj v provozu; další informace o stavu a příslušenství na vyžádání. Prodej stroje tak, jak je viděn, včetně dostupné dokumentace. Prohlídka možná po dohodě, nakládka je zajištěna. V případě zájmu kontaktujte. Cena dohodou. Psdezb U Tgjpfx Aavogr

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: SO141, Použitý lisovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní lisovací stroj je navržen pro výrobu dutých plastových obalů s vysokou opakovatelností a efektivitou. Vyroben společností Magic s plně elektrickým pohonem, je určen pro průmyslové prostředí pro výrobu obalů a nápojů, kde jsou klíčové přesnost, dostupnost a energetická účinnost. Je vhodný pro modernizaci použitých plnicích linek a integraci použitých zařízení, která vyžadují robustní lisovací kapacity. Proces lisování: Extruzní lisování, plně elektrický Maximální objem lisovaného obalu: 8000 cm³ Uzavírací síla: 100 kN Rychlost: přibližně 200 jednotek/hodinu (pro obaly na destilovanou vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdviｈ otevírání: 250 mm Maximální rozměry formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celková elektrická spotřeba: 15 kW Celková instalovaná elektrická spotřeba: 64 kW Průměr šneku extrudéru: 70 mm Poměr délky a průměru extrudéru (L/D): 24 L/D Výkon motoru extrudéru: 35 kW Počet topných zón extrudéru: 5 Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Jednotlivá extruzní hlava, max. průměr tělesa trysky: 100 mm Počet topných zón hlavy: 4 Tepelný výkon hlavy: 3,8 kW Plocha stroje (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnost zařízení: 7000 kg Hlučnost: 75 dB(A) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Pgedpfjzrgqkox Aaver Plně elektrická architektura zvyšuje přesnost a opakovatelnost a současně snižuje spotřebu energie a náklady na údržbu ve srovnání s hydraulickými systémy. Rychlý výkon suchého cyklu podporuje vyšší průtok a stabilní taktovací časy. Řízení teploty pomocí několika topných zón na extrudéru a hlavě zajišťuje rovnoměrnou kvalitu trubek a stabilní proces pro náročné aplikace v průmyslovém balení. Plně elektrický pohon pro efektivní a čistý provoz Vícezónové řízení teploty na extrudéru a tryse Stabilní a opakovatelný suchý cyklus pro konstantní výrobu Snadno ovladatelné nastavení a přípravy pro výměnu nástrojů Spolehlivost procesu pro přísné požadavky na kvalitu Možnosti integrace do linky Tento stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do výrobního prostředí s různými výrobci. Dodává se s komplexním balíčkem periferních zařízení pro optimalizaci manipulace s předcházejícími a následujícími procesy a podporuje kompletní pracovní postupy ve výrobě nápojů nebo průmyslovém balení. Součástí jsou periferní zařízení: dopravník materiálu, sací zařízení, sušička, granulátor, chladič, dávkovací zařízení barviv/masterbatche...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Stroj na výrobu papírových sáčků PAK PROJEKT. Velmi dobrý stav. Možnost uskutečnění zkušebního provozu. Pjdpfjx H N D Sjx Aavegr

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Těsnění sáčků: - Ploché sáčky. - Doypack sáčky (stojaté sáčky). Integrace zipů: - Schopnost zatavit všechny typy zipových uzávěrů. Pokročilé finální úpravy: - Vysekávání otvorů, úchytů a prvků pro snadné otevírání. - Zaoblené rohy pro estetiku a bezpečnost. Pgjdpfx Aaevdptcjvor Branson ultrazvuková technologie: - Ultrazvukové těsnění zipů zajišťující preciznost a odolnost. Doplňkové vybavení: - Vestavěný šroubový kompresor (10 bar). - Chladič pro chladicí stanici zajišťující efektivní chlazení dna a zipových svarů. Technologie a modulární konstrukce: - Modulární konstrukce stroje umožňuje přizpůsobení různým typům fólií, včetně laminovaných a koextrudovaných fólií, při zachování vysoké přesnosti a opakovatelnosti procesu. - Servotechnologie zajišťuje vynikající kontrolu napětí a doby svařování, což vede k vynikající kvalitě a stabilitě produktu. Typy sáčků vyráběných systémem Vegaplus: - Sáčky se třemi zatavenými okraji. - Zipové sáčky. - Doypack sáčky (stojaté sáčky) z jednoho kusu fólie nebo se samostatně vloženou spodní záložkou. - Retortní sáčky se zaoblenými rohy (bez zářezu). - Sáčky se bočními záložkami a zipy.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: L-232.0495, celková délka: 12 000 mm, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 2 300 mm, délka posuvu osy Y: 2 500 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, Automatický butylester pro laminaci skel, v perfektním technickém stavu, kompletně repasován společností Glaston v roce 2025. Modernizace ovládacího panelu a výměna dílů – seznam dostupných informací na vyžádání. Pjdszw Erwepfx Aavogr Maximální rozměry: 2300 x 2500 mm. Minimální rozměry: 250 x 250 mm, ale bez profilovaných skel (georgiánských tyčí).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MZBF01, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková délka: 1 250 mm, umístění poklopu šachty: strana, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 800 kg, vstupní napětí: 220 V, Automatická plnicí linka na láhve s nápoji, džusy a vodou pro továrny je speciálně navržena pro různé kapalné produkty a zajišťuje přesný a efektivní plnicí proces. Je ideální pro široké spektrum odvětví, včetně nápojového, potravinářského a osobní péče. Tento stroj zaručuje vysokou přesnost, provozní efektivitu a splnění přísných průmyslových norem, což jej činí ideální volbou pro B2B zákazníky, jako jsou velkoobchodníci, majitelé kosmetických továren, dovozní obchodníci a projektoví dodavatelé. Pgedpfx Asxumtqjaver

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Elektrický motor 7,5 kW, Systém podávání kulatiny typu V Sada přídavných válečků Sada pneumatických bočních disků Rozměry řezu Max. průměr kulatiny 400 mm Min. průměr kulatiny 100 mm Max. délka kulatiny 3,6 m Min. délka kulatiny 1,2 m Max. šířka řezu 250 mm Min. šířka řezu 7 cm Výbava řezací hlavy Zařízení pro automatické nastavení šířky řezu (Setworks) Podpjztnaiefx Aavsgr Nastavení řezací hlavy: elektrické Systém čištění pilového listu LubeMizer Hydraulický systém napínání pilového listu Masivní přítlačné válce Jehlicové válce Pilový list Délka 4670 mm Šířka 32 mm, 35 mm, 38 mm Tloušťka 1,07 mm, 1,14 mm, 1,27 mm, 1,40 mm Vodicí kola pilového listu Průměr 600 mm Typ: s páskem Posuvový systém Rychlost 0–20 m/min

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1980, Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na řetězy Výrobce: VITARI Rok výroby: 1980 Linka se skládá z: 1. Stroj na tažení drátu SKP8 T.I. 95647 1.1. Výrobce: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, výrobní číslo 9564/7 1.3. Rok výroby: 1995–1999 (v závislosti na stavu) 1.4. Země původu: Itálie 2. Ohýbací stroj pro výrobu kruhových článků řetězu 2.1. Výrobce: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 Podpfx Aeyfg Tgsavjgr 2.3. Rok výroby: 1973–1987 2.4. Země původu: Itálie 3. Stroj na kontaktní svařování pro výrobu kruhových článků řetězu 3.1. Výrobce: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Rok výroby: 1978–1981 3.3. Země původu: Itálie 4. Stroj na kontaktní svařování pro výrobu kruhových článků řetězu 4.1. Výrobce: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Rok výroby: 1978–1981 4.3. Země původu: Itálie 5. Kalibrační stroj pro výrobu kruhových článků řetězu 5.1. Výrobce: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Výrobní číslo: K113-06-05-7 5.4. Rok výroby: 2006–2007 5.5. Země původu: Itálie 6. Ruční kontaktní svářecí stroj pro výrobu kruhových článků řetězu 6.1. Model: N12 6.2. Výrobce: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok výroby: 2005–2007 6.4. Země původu: Itálie Částečně renovováno (pneumatický systém, chladicí systém atd.) Výrobní nářadí v ceně. Momentálně k dispozici 6 stejných linek, připravených k použití a inspekci. Každou z nich je možné připojit ke zkušebnímu provozu. Doručení do EU je zahrnuto v ceně. Naše společnost nabízí také zaškolení obsluhy, případně spuštění a uvedení linky do provozu.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro výrobu uzavíratelných sáčků se dnem ve tvaru bloku a běžných papírových sáčků. Na přání vám můžeme prodat pouze stroj na výrobu papírových sáčků. Potřebné díly jsou k dispozici. Uzavírací jednotka může být používána i samostatně, bez spojovacího mostu. Předtištěná spodní vrstva Samolepicí spodní vrstva In-line tiskárna pro nanášení kódů Materiály: papír a kompozitní materiály Formát: Šířka sáčku: 140 mm – 320 mm Délka sáčku: 240 – 900 mm Šířka dna: 70 – 180 mm S pohonem servomotorem - Standardní materiály pro sáčky se dnem ve tvaru bloku: Nepotahovaný papír: 70 g/m² a 100 g/m² Potahovaný papír: 80 g Plastové fólie (LDPE): 40 µ, 70 µ a 100 µ Papír potažený PE: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m² Sáčky proti nevolnosti: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m² Papír-hliník-PE kompozit: Alu 8/25 a Alu 8/50 PET/Alu/PE kompozit: PET 12 µ / Alu 8 nebo 9 µ / LDPE 90 µ - Možné materiály Vnější vrstva Potahovaný papír 60–120 g/m² Nad 100 g/m² pouze ve velkém formátu Vnitřní vrstva LDPE monofólie 0,03–0,10 mm (případně s perforací) Alternativy: LDPE 0,08–0,12 mm OPP 20–40 µ Papír potažený PE (různé kombinace) Hliníková fólie na nosném papíře s PE potahem Struktura zvenku dovnitř 30 g/m² bělený kraftový papír Pgedpfx Aaozgwnijvsr 12 g/m² PE 0,008 mm hliníková fólie 25 nebo 50 g/m² PE Střední vrstva (pouze u materiálu 21) Alternativně: Bělený kraftový papír 80–100 g/m² Hnědý kraftový papír 80–100 g/m² LDPE 80–100 µ

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, rok poslední generální opravy: 2022, Nabízíme tento použitý výrobní stroj KÖNIG ECO TWIN na výrobu pečiva, rok výroby 2007. Model: ECO TWIN Typ: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Sériové číslo: 07.0.0782 Rok výroby: 2007 Výkon: 8 kW Frekvence: 50 Hz Jmenovité napětí: 3 × 400 + N V Jmenovitý proud: 15 A Stroj má nové dopravníkové pásy a je v perfektním, plně funkčním stavu. U nás byl používán výhradně jako záložní stroj, a proto byl využíván jen zřídka. Již před zhruba dvěma lety jsme tento stroj zakoupili po provedení generální opravy. Stroj je k dispozici ihned a po dohodě si jej můžete přímo odvézt. Pgjdpjznm S Hefx Aavor Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky.