Prodej použitých Zayer Kcu 12000 (716)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Vstřikovací lis Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Řízení: MC5 Rok výroby: 2012 Psdpfx Aijy Hqwye Uegn Uzavírací jednotka: Uzavírací síla [kN]: 13000 Rozměry upínacích desek (v x š) [mm]: 2210 x 1910 Světlost mezi sloupy (v x š) [mm]: 1570 x 1270 Min./max. výška formy [mm]: 700-1400 Maximální šířka otevření [mm]: 3050 Maximální zdvih vyhazovače [mm]: 350 Vstřikovací jednotka: Průměr šneku [mm]: 105 Vstřikovací objem [cm3]: 5195 Vstřikovaná hmotnost PS [g]: 4728 Vstřikovací tlak [bar]: 2296 Maximální vstřikovací rychlost [g/s PS]: 186 Elektro–hydraulické vybavení: Jmenovitý výkon čerpadla [kW]: 132 Jmenovitý výkon šnekového pohonu [kW]: 145 Výkon topení [kW]: 71 Rozměry a hmotnost: Čistá hmotnost s rozvaděčovou skříní [t]: 70 Rozměry (d x š x v) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Další vybavení: Paralelní pohyby: Nezávislý hydraulický pohon šneku Horké vtoky: 12 integrovaných teplotních zón Jádra: 3 hydraulické okruhy (2 na pohyblivé desce, 1 na pevné desce) Pneumatika: 2 vzduchové ventily (vyfukování) + 1 ventil pro řízení jehly horkého vtokového systému Hydraulický akumulátor Chlazení: Systém 20 rotametrů (10 na pevnou desku + 10 na pohyblivou) Rozhraní: Euromap 67 a Euromap 18 Izolace: BluePower – tepelná izolace válce

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, rozsah otáčení: 360 °, Svářecí manipulátor SARTORE - PTA 12000 Pgedpfxox H Rhxe Ai Ujn MACH-ID 9321 Výrobce: SARTORE Typ: PTA 12000 Rok výroby: 2011 Vario matic otáčení / úhel Dálkové ovládání s DRO Velmi málo používaný včetně falešného sklíčidla 2000 mm CE značení Průměr stolu Ø: 2000 mm Zatížení stolu při 50 mm: 12 000 kg Zatížení stolu při 200 mm: 10 000 kg Zatížení stolu při 400 mm: 6 600 kg Zatížení stolu při 600 mm: 4 500 kg Zatížení stolu při 1 000 mm: 3 500 kg Rotace stolu: 360° Naklápění stolu: 0 - 135° Otáčky stolu: 0,02 - 0,4 ot/min Délka: 2 980 mm Šířka: 1 980 mm Výška: 1 800 mm Hmotnost: 6 000 kg Upozornění: Informace na této stránce byly podle našeho nejlepšího vědomí a svědomí získány od nás a, pokud možno, od výrobce. Informace jsou poskytovány v dobré víře, přesnost však nelze garantovat. Nejedná se tedy o záruku či smluvní podmínky. Doporučujeme ověřit všechny důležité detaily.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, který PARMATEC vyrobil v roce 1998, poskytuje vysoce výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj precizně míchá vodu, sirup a CO₂ za vzniku konečného produktu s vynikající stabilitou. Modulární konfigurace a pokročilé řízení procesu jej navíc činí velmi vhodným pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12000 l/h Pgedpfsv Ai Hyex Ai Usn Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Kapacita zpracování: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní struktura poskytuje podporu a zajišťuje stabilitu stroje. Nádrž na vodu uchovává vodu pro míchání. Nádrž na sirup obsahuje sirup pro smíchání s vodou. Cirkulační čerpadlo nepřetržitě pohybuje produktem procesní linkou. Karbonizační a míchací jednotka vstřikuje CO₂ a zajišťuje úplnou homogenizaci. Skladovací nádrž stabilizuje namíchaný produkt před plněním. Sanitační přenosové čerpadlo efektivně pohybuje sanitačním roztokem. Ovládací panel obsahuje všechny provozní a monitorovací ovládací prvky. Pracovní cyklus použitého premixu PARMATEC Drinkmix Použitý premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h se řídí strukturovaným čtyřkrokovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání přísad. Odvzdušnění Nejprve systém odstraní kyslík z vody, aby se usnadnilo sycení oxidem uhličitým. Dělá to tak, že vstřikuje přesné množství CO₂ předtím, než voda vstoupí do hlavní nádrže. Speciálně navržená tryska navíc vytváří „efekt deště“, který zlepšuje separaci kyslíku. Díky tomu systém dosáhne optimální přípravy na další etapu. DosingNext procházejí odvzdušněná voda a sirup mikrometrickými ventily, které regulují jejich průtok s výjimečnou přesností. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na vyhrazených odstupňovaných indikátorech, což operátorům umožňuje sledovat proces v reálném čase. Tato fáze zajišťuje, že finální premix splňuje přesné specifikace nápoje. Konečná karbonizace a míchání V této fázi systém vstřikuje oxid uhličitý do první sekce spirály výměníku tepla. Poté mikrometrický ventil řídí množství CO₂, zatímco průtokoměr zobrazuje přesnou hladinu. Okamžitě po vstřikování probíhá sycení oxidem uhličitým a konečné promíchání, což zajišťuje jednotný a dobře integrovaný produkt. Konečně poslední sekce cívky, která pracuje pod vysokým tlakem, nutí produkt plně absorbovat CO₂. Skladování a stabilizaceNakonec se proces přesune ke skladování a stabilizaci uvnitř tlakové nádrže. Protože tato nádrž pracuje za kontrolovaných podmínek, zajišťuje nepřetržitý tok produktu do plnicího stroje. Zároveň umožňuje nezbytnou dobu klidu pro stabilizaci produktu. Specializovaný regulační systém navíc udržuje tlak CO₂ na stálé úrovni a zachovává kvalitu nápoje.

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D vysoce přesný měřicí přístroj na řezné nástroje (2021) KITOTEC CT-12000-D je univerzální vysoce přesné měřicí zařízení pro všechny případy: vhodné pro přímé měření speciálních úhlů vrtáků, závitníků, stopkových fréz, výstružníků, vyměnitelných břitových destiček nebo pil, jako jsou hlavní úhel, úhel odlehčení, šroubovice, úhel řezné hrany nástroje, úhel břitu čela, rozteč, průměr jádra, středící břit, úhel odlehčení středícího břitu, axiální úhel, proměr zakřivení středu, nitkový kříž, jednoduchý a otočný, úhel třísky a radiální úhel odlehčení. Měřicí délka: 250 mm. Otočný rozsah 280 stupňů s montážní deskou s posuvem 300 mm. Kolíkový systém lze přeinstalovat. Měřicí software Metric MT 9.02. Pixelové rozlišení při maximálním přiblížení s konverzní čočkou 0,5x je 2 mikrony. Součástí dodávky je Rollomatic Concentricity Pro s adaptérovou deskou. - Zoom systém 12x s adaptérem 0,67x Pgodpfxjvi Enao Ai Usn s úhlovým optickým systémem - přídavná čočka 0,5x - dvojitý vodicí kolejnicový systém v osách Z a Y - osa Z 170 mm – stoupání 1 mm, rozlišení 0,001 mm - osa X 100 mm – stoupání 1 mm - osa Y 250 mm – stoupání 5 mm (kuličkový šroub) s rozlišením měřicího systému 0,001 mm - otočná osa 280° s délkou 150 mm s V-blokem a zadní doraz, malý V-blok pro menší nástroje - LED studené osvětlení s prstencovým světlem a difuzérem – pohyblivé - dvojité LED bodové světlo s husím krkem - zadní světlo, paralelně posuvné s držákem modré pro automatické měřicí funkce - měřicí software Metric MT 9.02 - rozhraní pro načítání os XZ do softwaru - včetně NUC-PC 4K WIN 10 GB

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Psdpfx Aioy Ef T He Ujgn

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Technické detaily: Pgjdpetrbcbjfx Ai Usn Průměr šroubu: 105 mm Hmotnost vstřikovaného polystyrenu: 4727 g/hp Upínací síla: 2300 kN Rozměr desky: 2830 x 2400 mm Otevírací zdvih: 3700 mm Montážní výška: 1100-1800 mm Vstřikovací objem: 5195 ccm Maximální vstřikovací tlak: 2296 barů Rozměry: 14,2 x 4,15 x 2,84 mm Celková hmotnost: 143 tun Šířka nosníku: 2000 x 1600 mm Robotický systém jádrových kladkostrojů Regulátor topného kanálu - Stroj je ve velmi dobrém stavu - K dispozici navíc kompletní frézy. - Pásový dopravník a robotické systémy (model 2012). *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Laserový výkon: 12 000 W Pracovní oblast laseru: 6100 x 2550 x 440 mm Současná rychlost: 150 m/min Pgsdpfxeyynmrs Ai Usn Max. přesnost polohování os X, Y: 0,05 mm Max. mosaz: 25 mm Max. konstrukční ocel: 30 mm Max. nerezová ocel: 30 mm Max. hliník: 25 mm Max. měď: 10 mm Max. hmotnost obrobku: 4700 kg Délka: ??? mm Šířka: ??? mm Výška: ??? mm Hmotnost stroje: 14 200 kg Celkový příkon: 62 kW Standardní výbava Komponenty: Vysoce přesné lineární vedení: WON (Korea) nebo Rellong (Tchaj-wan) Vysoce přesný pastorek: Strronse (Německo) Vysoce přesná převodovka: Techmech (Německo) Servomotor a ovladač: Inovance (Čína) Elektricky řízené proporcionální ventily:

Stav: nový, Laserový výkon: 12 000 wattů Pracovní rozsah laseru: 6100 x 2050 x 440 mm Simultánní pohyb: 150 m/min Max. poziční přesnost osa X,Y: 0,05 mm Max. mosaz: 25 mm Max. konstrukční ocel: 30 mm Max. nerezová ocel: 30 mm Max. hliník: 25 mm Max. měď: 10 mm Max. hmotnost obrobku: 4700 kg Délka: 12 000 mm Šířka: 5000 mm Výška: 2200 mm Hmotnost stroje: 14 200 kg Celkový příkon: 62 kW Standardní vybavení Komponenty: Vysoce přesné lineární vedení: WON (Korea) nebo Rellong (Tchaj-wan) Vysoce přesný pastorek: Strronse (Německo) Vysoce přesná převodovka: Techmech (Německo) Servomotor a pohon: Inovance (Čína) Elektronicky řízené proporcionální ventily: Pjdpfx Aexaykyji Usgn

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: X82600, upínací síla: 12 000 kN, průměr šroubu: 150 mm, Použitý vstřikovací lis Stork IMM 12000-19000. Podpfx Aiewhkfyo Ujgn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Vstřikovací lis KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Základní údaje Výrobce: Krauss Maffei Model: KM 1100-12000 MX Rok výroby: 2008 Řídicí systém: MC5 Ovládací panel: barevný monitor integrovaný do ovládacího pultu Rozhraní: 3 USB porty Stroj je vybaven plně hydraulickým uzavíracím systémem a kompletní plastifikační jednotkou pro zpracování termoplastů s ochranou proti opotřebení. Uzavírací jednotka Upínací síla formy: 11 000 kN Otevírací síla formy: 770 kN Rozměry upínacích desek (horizontálně × vertikálně): 2210 × 1910 mm Světlost mezi sloupy (horizontálně × vertikálně): 1550 × 1250 mm Dráha otevírání formy: 2000 mm Minimální výška formy: 600 mm Maximální výška formy: 1200 mm Zdvih desek: 2600 mm Pgsdjyugfzepfx Ai Ujn Zdvih vyhazovače: 300 mm Síla vyhazovače: 220 / 110 kN Vstřikovací jednotka Průměr šneku: 120 mm Maximální vstřikovací tlak: 1758 bar Vstřikovací objem: 6786 cm³ Vstřikovaná hmotnost (PS): 6175 g Otáčky šneku (standard / volba): 103 / 145 ot./min Výkon vstřikování (standard): 1118 cm³/s Výkon vstřikování (akumulátor): 1696 cm³/s Elektro-hydraulická výbava Jmenovitý výkon motoru čerpadla: 132 kW Výkon instalovaných topných těles: 82 kW Počet topných zón válce: 7 Počet suchých cyklů (EUROMAP): 802 cyklů/h Kapacita hydraulické olejové nádrže: 2440 l Rozměry a hmotnost stroje Čistá hmotnost (se skříní řízení): 73 t Rozměry stroje (délka × šířka × výška): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Volitelný systém úspory energie ESS (Energy Saving Systems) Stroj může být vybaven moderním servopohonem ESS, který výrazně zvyšuje energetickou účinnost hydraulických vstřikovacích lisů. Systém řídí chod motoru hydraulického čerpadla pomocí frekvenčního měniče, který přizpůsobuje otáčky motoru aktuální potřebě během výrobního cyklu. Hlavní výhody - Snížení spotřeby elektrické energie až o 30 % - Technologie servopohonu hydraulického čerpadla - Světová kvalita a osvědčená technologie používaná v plastikářském průmyslu - Snížení ztrát energie při chodu naprázdno - Menší zahřívání hydraulického systému - Prodloužení životnosti motoru i hydraulických komponent - Možnost instalace do stávajících hydraulických vstřikovacích lisů ESS systém umožňuje výrazně snížit provozní náklady stroje při zachování plných výrobních parametrů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 57 752 h, upínací síla: 13 000 kN, průměr šroubu: 105 mm, celková hmotnost: 83 000 kg, Hydraulický vstřikovací stroj vyrobený v roce 2002. Tento stroj Krauss Maffei 1300-12000 MC má průměr šneku 105 mm a maximální teplotu zpracování 450 °C. Jeho součástí je hydraulický mechanický systém uzavírání 2 desek a robustní motor s proudem 261 A. Pokud chcete získat kvalitní vstřikovací schopnosti, zvažte stroj Krauss Maffei 1300-12000 MC, který máme na prodej. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Mezinárodní označení velikosti: 12000 MC / 1300 • Provozní hodiny: 57,752 hElektrické • Provozní napětí: 400 V, 3 fáze, 50 Hz (evropská norma 400/230 V) • Proud motoru: 261 A • Topný proud: 239 A • Celkový proud motoru: 245 A • Pojistka motoru: 315 A • Pojistka ohřevu: 250 A • Hlavní vypínač: 6pólový, oddělený ohřev a napájení • Zásuvky: 1: Zásuvka: servisní zásuvka Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Motor čerpadla chlazený olejem: IP54 • Ventilátor chlazení skříněOvládání a HMI • MC4 32bitové mikroprocesorové řízení • Barevný TFT displej • 3,5" disketová jednotkaUpínací jednotka • Hydraulický mechanický upínací systém se dvěma deskami • 4 přítlačné polštáře integrované v pohyblivé desce • Hydraulický centrální vyhazovač • Hydraulické ovládání tahu jádra • Hydraulické bezpečnostní dveře na straně obsluhy Pjdpfx Aieyx Ez Rj Ujgn • Minimální výška formy: 700 mm • Maximální výška formy: 1400 mm • Maximální zdvih otevírání: 2250 mm • Maximální otvor pro denní světlo: 2950 mmVstřikování a plastifikace • Vstřikovací jednotka řízená PV • Termoplastická plastifikační jednotka, konstrukce odolná proti opotřebení. • Průměr šroubu: 105 mm • Instalovaný zpětný ventil • Otevřená konstrukce trysky • Poloměr trysky: 15 mm; průměr otvoru trysky: 4 mm • Hydraulický pohon šneku s konstantním motorem • Možnost paralelního plastifikování • Plastifikační jednotka: SP12000 • Maximální teplota zpracování: 450°C • Regulace vstřikování nastavitelná na obrazovce • Řízení vstřikovacího zdvihu • Regulace přítlaku • Řízení rychlosti vstřikováníHydraulika, mazání, chlazení • Systém řízení regeneračního čerpadla • Vnitřní systém filtrace oleje • Systém monitorování oleje • Chladič oleje pro přívod vody: max. 31 °C • Tlak chladicí vody: 4-6 barůRegulace teploty • 8 okruhů regulace teploty pro horký kanál • Adaptivní regulátory teploty • Maximální výkon regulátoru teploty: 2 kW • Napájení regulátoru teploty 230 VMonitorování a software • Balíček pro monitorování kvality • Systém monitorování procesu • Monitorování tolerančního pásma • Zobrazení analýzy cyklu • Ukládání dat o cyklech až do 20 000 cyklů • Protokol záznamu událostí • Historie alarmů • Grafické procesní křivky • Grafické znázornění trendů pro 12 parametrůRozhraní a konektivita • Rozhraní RS232 • Rozhraní Ethernet TCP/IP • Rozhraní Euromap 12 • Podpora softwaru Euromap 63 / SPI • Rozhraní externí teplotní jednotky 20 mA • Rozhraní centrálního počítače • Rozhraní BDE s 5 kontakty • Bezpotenciálový kontakt pro dávkovací jednotku

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Vstřikovací lis Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Výrobce: KraussMaffei Model: KM 1300-12000 MX Rok výroby: 2012 Pgsdpfsyrrwkjx Ai Uen Stroj určený pro zpracování termoplastů, vybaven kompletní plastifikační jednotkou v provedení s abrazivní ochranou. Technické údaje Upínací jednotka Upínací síla: 13 000 kN Síla otevírání formy: 910 kN Rozměry upínacích desek: 2210 × 1910 mm Světlost mezi sloupy: 1570 × 1270 mm Zdvih vyhazovače: 350 mm Vyhazovací síla: 250 / 125 kN Vstřikovací jednotka Průměr šneku: 105 mm Vstřikovací tlak: 2296 bar Vstřikovací objem: 5195 cm³ Hmotnost výstřiku pro PS: 4728 g Vstřikovací výkon: 856 cm³/s Parametry plastifikace Otáčky šneku: 103 / 145 ot/min Plastifikační výkon (PS): standardní otáčky: 122 g/s zvýšené otáčky (volitelně): 171 g/s Elektrohydraulické vybavení Jmenovitý výkon čerpadla: 132 kW Instalovaný výkon topných těles: 71 kW Počet topných zón válce: 7 Suchý cyklus dle Euromap 6: 765 cyklů/hod Objem olejové nádrže: 2440 l Rozměry a hmotnost Čistá hmotnost včetně rozvaděčové skříně: 70 t Instalační rozměry: 13,03 × 3,65 × 2,82 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Podpfxevgva Uo Ai Uegn Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, maximální hmotnost nákladu: 14 520 kg, celková hmotnost: 35 200 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, první registrace: 04/2008, Rok výroby: 2008, Vybavení: ABS, Výrobce: Disab Model: Centurion LN20, suchý vysavač 12000 l Rok: 2008 Stav: dobrý Sériové číslo: ZAX36S090PEA13690 Skladové číslo: 8031 Registrační datum: 23.04.2008 ABS: ? Celková hmotnost: 35 200 kg Čistá hmotnost: 20 680 kg Pgedpfx Aisy Iq Nfs Uon Nosnost: 14 520 kg Výrobce: DISAB Centurion LN20 Objem nádrže: 12 000 l Vakuová pumpa: Kaeser Omega Vakuová kapacita: 8 100 m3/h Dálkové ovládání: ? Motor vysavače: CAT C9DI Motohodiny: 13 636 Přívěs: Zorzi 36 S 090 PEA

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, 45 bm paletový regál SSI Schäfer Palflex včetně vkládacích roštů Použité zboží, v dobrém stavu, viz fotografie Rok výroby: 2006 Výška: cca 6,5 m Hloubka: 120 cm Nosnost pole: 12 000 kg Rámy pozinkované Psdpfx Askx E Ryji Uegn Traverzy červené Vkládací rošty v ceně! 2 ks roštů na 2,7 m délky traverzy Cena k jednání: 7 490 € netto ze skladu Nabídka obsahuje: + 17 ks rámů předmontovaných, hloubka 120 cm, výška cca 6,5 m + 96 ks traverz, délka 2,7 m, nosnost 1 500 kg / úroveň při rovnoměrném zatížení + 192 ks závěsných pojistek + 96 ks pozinkovaných vkládacích roštů pro 48 úrovní po 2,7 m délky traverzy + 68 ks betonových kotev Popis nosnosti Zboží skladem. Doprava a montáž na vyžádání možné. Prohlídka kdykoliv po dohodě možná. Další informace na požádání. Stále skladem přes 5 000 bm paletových regálů od různých výrobců. (Změny a omyly v technických údajích, informacích a cenách, jakož i mezitímní prodej vyhrazen! Viz naše VOP. Všechny ceny bez DPH a ze skladu.) Nákup / prodej: neustále hledáme a nabízíme zboží z různých oblastí čisté vyklizení provozů likvidace firem rychle - flexibilně - pohotově! Rovněž zajistíme vyklizení nebo likvidaci i pro insolvenční správce. Napište nám pár klíčových slov a ozveme se vám co nejdříve. Pro vstup na naše stránky klikněte na naše logo!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, 70 bm paletový regál SSI Schäfer Palflex včetně mřížových vložek Použité zboží, dobrý stav, viz fotografie Rok výroby: 2006 Výška: 4 m Hloubka: 120 cm Nosnost pole: 12 000 kg Rámy pozinkované Traverzy červené Včetně vložených mříží! 2 ks mříže na 2,7 metru délky traverzy Jednací cena: € 8.290,-- netto ze skladu Nabídka obsahuje: + 26 ks rámů předmontovaných, hloubka 120 cm, výška cca 4 m + 100 ks traverz, délka 2,7 m, 1 500 kg zatížení/úroveň při rovnoměrně rozložené zátěži + 200 ks pojistky proti vysazení + 100 ks pozinkovaných mřížových vložek pro 50 úrovní o délce 2,7 m traverzy + 104 ks betonových kotev + Štítky nosnosti Pgodpfxekx E I No Ai Uen Zboží skladem. Doprava a montáž na vyžádání. Prohlídka možná kdykoli po dohodě. Další informace na vyžádání. Trvale skladem více než 5000 bm paletových regálů od řady výrobců. (Změny a omyly v technických údajích, informacích a cenách, stejně jako mezitímní prodej, vyhrazeny! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH ze skladu.) Výkup / Prodej Průběžně hledáme a nabízíme řadu položek z různých oblastí - kompletní vyklizení provozoven - likvidace provozů - Rychle, flexibilně, spolehlivě! - Vyklízíme a/nebo likvidujeme také pro insolvenční správce. Napište nám pár klíčových informací a my vás obratem kontaktujeme. Pro vstup na naše stránky klikněte na naše logo!

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Psdpexvpd Ujfx Ai Ujgn Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Podjx H Tc Ejpfx Ai Usgn

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak 12000 l/h Tento použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak s kapacitou 12 000 litrů za hodinu zpracovává tekuté potravinářské produkty pomocí tepelných úprav a homogenizace, a tím zajišťuje vysoké standardy bezpečnosti a kvality v průmyslové výrobě. Kombinací UHT sterilizačního systému s vysokotlakým homogenizátorem nabízí optimální zpracování pro různé aplikace v oblasti potravin a nápojů. Konstrukce zařízení navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce. Obecné vlastnosti Systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a poskytuje jak vysoký výkon, tak konzistentní výsledky při tepelné úpravě a redukci velikosti částic. Tuto jednotku vyrobila v roce 2008 společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti potravinářské technologie, což zaručuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilým inženýrstvím. Robustní konstrukce systému navíc garantuje dlouhou životnost a snižuje potřebu častých údržeb. Tetra Pak UHT sterilizátor UHT sterilizační zařízení využívá vysokých teplot k zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky řízenému topnému systému udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95°C až 138°C dle požadavků výroby. Obsluha může nastavit dobu zdržení na více úrovních a volit mezi 5, 10, 15 vteřinami pro počáteční fáze, resp. 30, 45, 60 vteřinami pro pokročilé fáze, čímž je možné přesně řídit tepelnou úpravu. Pgodpfx Aijv Di Ite Uen Pro optimalizaci výměny tepla reguluje systém průtok teplé vody v rozmezí 10 500–32 000 l/h, což zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výsledkem je výstupní teplota mezi 85°C a 95°C, která umožňuje kontrolované ochlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je konstrukce umožňující bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP jednotkami (čištění na místě) a aseptickými baličkami. Výrobci tak mohou zefektivnit svůj výrobní proces při současném dodržení hygienických a kvalitativních standardů. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 bar a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Protože zvládá průtoky mezi 6 000 až 14 000 l/h, je ideální pro vylepšení konzistence a kvality UHT ošetřených tekutých produktů. Systém je vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo plné keramiky, což zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti opotřebení. Obsahuje také profilované a V-tvarované těsnění, které zajišťují efektivní těsnost a snižují potřebu údržby. Homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, což zajišťuje maximální účinnost. První stupeň využívá 42 % tlaku, druhý stupeň pak zbývajících 58 %, a oba jsou řízeny elektronicky přes VDC signály pro optimální přesnost. Tím stroj trvale dodává vysoce kvalitní výsledky. Dále je pohon zajištěn ABB ...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, tlak: 14 lišta, provozní tlak: 14 lišta, K prodeji je parní kotel Stöckel s olejovým hořákem Saacke. Na přání s plynovým hořákem. Kompletní s ohřívačem vody až do 250 °C. Zařízení je ve velmi dobrém stavu. Pgedpfx Aijyllf Ie Uen Výkon páry: 12 000 kg/h. Maximální parní tlak: 14 bar. Doprava za příplatek. Možnost prohlídky na místě. V případě dotazů se neváhejte ozvat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu. Pgodpfx Aievxz Axs Uen

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výkon laseru: 12 000 W Pracovní rozsah laseru: 4000 x 2000 x 270 mm Polohovací rychlost X/Y/Z: 200 m/min Současně: 280 m/min Max. hmotnost obrobku: 3 000 kg Max. tloušťka konstrukční oceli: 30 mm Max. tloušťka nerezové oceli: 30 mm Max. tloušťka hliníku: 25 mm Max. tloušťka mědi: 10 mm Max. tloušťka mosazi: 20 mm Délka: 12 500 mm Šířka: 3 650 mm Výška: 2 620 mm Hmotnost stroje: 18 000 kg Standardní vybavení Hlavní komponenty 1. Laserový zdroj D-Soar (_CE & UL), vláknový laser Raycus 2. Řezací hlava Bystronic DNE Copyright 3. Řídicí software pro řezání: Hypcut FSCUT 8000C s bus řízením 4. Hřeben a převod (osa X & Y): M3 od společnosti Herion 5. Výměnný stůl: paralelní dvouúrovňový výměnný stůl 6. Kuličkový šroub: TBI (Taiwan) 7. Lineární vedení: Won (Jižní Korea) 8. Převodovka: Neugart (Německo) 9. Servo pohon a motor: Inovance nebo Schneider 10. Tělo stroje: svařovaná konstrukce 11. PC: „I7_CPU 8GB 120GB 10kW“ 12. Monitor: kapacitní dotyková obrazovka 21,5" XC-2209CMDR 13. Proporcionální ventil: Felton pro nízký tlak, 10 kW 14. PLC hardware: Schneider 15. Elektromagnetický ventil: vysoký tlak CEME, nízký tlak Airtac 16. Portál: řezací most z leteckého hliníku, lité ocelí 17. Chladicí jednotka: S&A na míru 18. Elektrický rozvaděč: samostatný ovládací panel (Bystronic DNE Copyright) Elektrické připojení (stroj včetně laseru a chladiče): Síťové napětí dodané provozovatelem sítě musí odpovídat požadavkům EN 50160 a IEC 60364-1. Stabilní napětí je nezbytné pro stálý výkon. V napájecí síti nesmí být napěťové výkyvy v rámci tolerance sítě, například způsobené bodovým svařováním. Pokud takové napájení nelze na místě instalace zajistit, musí být zařízení vybaveno transformátorem a/nebo stabilizátorem napětí. Napájení stroje včetně laseru: 3 fáze & PE Napájecí systém: TN Hlavní frekvence: 50/60 Hz Pgodpfjv Uz Tijx Ai Uen Síťové napětí: 3 x 380 V Max. přípustná odchylka napětí při 50 Hz: +/-10 % Max. přípustná odchylka napětí při 60 Hz: +6/-13 % Jištění: 150 AT Stroj: 9 kW Hydraulický výměnný stůl: 15 kW Odsávání: 7,5 kW Rezonátor: 36 kW Chladič: 15 kW Příkon, výrobní podnik*: 80,5 kW cos(φ): 0,83 Průměrný příkon: 30,75 kW * Hodnoty platí při plném laserovém výkonu a okolní teplotě 20 °C. Tyto hodnoty jsou kalkulovány pro průměrný mix materiálu. Stlačený vzduch (stroj, laserový zdroj, chladicí jednotka, odsávání): Kvalita stlačeného vzduchu dle normy ISO 8573-1:2001. Pro eliminaci rizika kontaminace kompresorem je nezbytný bezolejový šroubový kompresor s následnou úpravou vzduchu (sušička vzduchu). Min. přetlak u napájecí jednotky: 20 bar Maximální spotřeba: 1,05 m³/min Maximální teplota stlačeného vzduchu na vstupu do údržbové jednotky: 43 °C

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Pgedeyhbwljpfx Ai Ujn Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008,

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Tato myčka lahví byla vyrobena v roce 1995 švýcarským výrobcem PAC. Stroj je stále ve výrobě a je možné si jej osobně prohlédnout. Hmotnost: cca 9 210 kg Spotřeba vody: 4,0 - 4,8 m³/h Spotřeba tepla 80 °C: 700 - 840 kJ/ h x 1000 Spotřeba elektrické energie: 17 kW Včetně náhradních dílů Motory pro zadní a přední pohon Nosiče lahví Opotřebitelné díly Pjdpfx Aou H R Nnsi Uogn