Prodej použitých Breton Complete Polishing Line For Granite Slab (23 839)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, KOMPLETNÍ ŘADA PRO KNIHY S PEVNÝMI OBÁLKAMI včetně; 1. SEMIAUTOMATICKÝ KAZETOVÝ STROJ MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. STROJ NA VÝROBU POUZDER MAGRAF UK-46 3. lisovací a spojovací stroj MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.OHÝBAČKA HLAV MAGRAF KV-10 5.ROHOVACÍ STROJ MAGRAF ZA-10 6.STROJ NA LEPENÍ ČELNÍCH PAPÍRŮ MAGRAF FO-32 Všechny stroje jsou nové, vyrobené v Chorvatsku Pro další informace nás prosím kontaktujte MAGRAF Bjdpfxedv Ea Ij Apbjdc

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Bedpfxsyk E Srs Apbodc

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. Bdjdpfxevgud So Apbjc - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 9 743 h, Kompletní linka na vytlačování trubek pro Dvojitá stěna Vlnité trubky – 150 mm až 350 m Sušička a nakladač materiálu – M+H Equipment, Německo Duo Extruder kombinace – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B Německo Speciální závitořezná hlava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm vnitřního průměru do 270 mm vnějšího průměru Speciální závitořezná hlava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm vnitřního průměru do 500 mm vnějšího průměru Unicor – Německo Bdodpfx Apsvztb Sobsc Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Vytlačovací matrice a sada tvarovacích bloků – 1 sada pro trubku DWC ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm Unicore - Německo Chladicí rozprašovací lázeň – Stroj UCSB 500 č. Unicore, Německo Planetová pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jednotka zálohování trubek –500

Stav: použitý, Skládá se z: 1) Zásobník těsta model 'STAR' 2) Dopravník L=500 model 'TRL' 3) Extrudér těsta model 'RON 1/480' 4) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 5) Jednotka pro poprášení těsta moukou L=700 model 'B/M 700L' 6) Víceválcová jednotka model 'MUL 700' 7) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 8) Extrudér tuku model 'EG-7-E' 9) Překrývající se dopravní pásy model 'NPP/200' 10) Dopravník L=700 model 'MCI 690' Rok výroby 2006 Bdodpfx Ajwxwiaspbjc

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Bsdpfjtnilhjx Apbjdc

Rok výroby: 1993, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní propojená hermetická desková lisovací linka Hanke s hermetickým lisem. Produkt: betonové a stavební desky, lisovací síla: 600 t, lisovací proces: suchý, min. dostupný formát: 400 mm/400 mm, max. dostupný formát: 800 mm/600 mm, výrobní kapacita při deskách 400 mm/400 mm: cca 96 m²/h. Součástí jsou dopravní a cirkulační systém, skladovací systém, zařízení pro povrchovou úpravu a následné zpracování, tryskací zařízení pro strukturování povrchu, impregnační zařízení, zařízení pro nanášení povlaků, manipulační a automatizační technika, portálové a upínací systémy, přímé mytí, automatické stohovací a přesunovací procesy, balení a další periferní zařízení. Jedná se o kompletní instalaci typu 0-100. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Bjdpfxox S Rbvj Apbedc

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 8 830 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: R1153413, Alpine mlýn včetně kompletní linky na prodej Drcící mlýn: Průměr rotoru: 600 mm Šířka rotoru: 1000 mm Bedpfx Ajxd Aiaepbedc Rotor se 6 noži Rok výroby: 2006 V ceně: podávací pás pro materiál (pro automobilové nárazníky), mlýn, dopravní linka k balení do oktabin nebo big-bagů, odsávací zařízení. Stav: Velmi dobře udržovaný, pravidelně a včas servisovaný Prohlídka: Do poslední chvíle v provozu, aktuálně stále pod proudem a kdykoliv k nahlédnutí na místě Připraveno k provozu: Okamžitě dostupné a plně funkční Stroj je ve velmi dobrém stavu a ihned připraven k použití.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní řada nehtů Automatický podavač a řezačka bloků Automatický nakladač bloků Hřebíkovačka Džbánek Hřebíkovačka Rohový řezač Elektrická výsledková tabule zkosení 90° rotátor Džbánek Bdodpfx Apjwhftfebec Vysokozdvižný vozík Odchozí převod

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Bdodpfswf Dpgjx Apbec Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Kompletní automatická svařovací a čisticí linka URBAN na PVC profily pro okna a dveře. Systém se skládá ze 2 paralelních svařovacích strojů: 1 čtyřhlavá svařovací jednotka AKS 6410 27/25, 1 šestihlavá svařovací jednotka AKS 6610 27/25, 1 automatický vykládací a přepravní stůl TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatické transportní stoly TBA-F 26/28H k 1 automatické čtyřhlavé čisticí jednotce SV 800/2.5M a 1 koncový stůl TBA. Sada čelistí pro profily Komerling Profine. Prodává se z důvodu ukončení činnosti firmy. Bodpfoyundrsx Apbodc

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na výrobu lamelových roštů. Od zpracování dřeva až po konečnou montáž / balení. Včetně veškerých součástí, jako jsou frézy, pily, profilovací stroje, vysokozdvižné vozíky, kompresory atd. Větší stroje / zařízení jsou přibližně z roku 2000. Sestává z: Výroba laťových rámů z masivního dřeva - 2 x Vícelistová pila RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimalizační pila GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Čtyřstranná hoblovka WEINIG HYDROMAT 23 - Zařízení pro stohování Fóliování / zušlechťování podélných rámů: - 2 x Profilovací ovinovací stroj FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Řezačka fólie FRIZ FSM 1500 CNC vrtací a pilové linky - KOCH vrtací a pilové zařízení s otočným a stohovacím zařízením - ISE CNC vrtací a pilové zařízení se stohováním - 2 x ISE CNC dřevoobráběcí centrum / vrtačka - ISE CNC frézka na pružinové lamely - 2 x ruční vrtačka na lamely Jednotlivé stroje - GANNOmat CNC vrtací a kolíkovací stroj - Pnahans stolová frézka Bedpfx Apjx S Scbjbedc - 2 x EiMa dvoulistová pila - SCM formátovací pila - Barth rámový lis - 2 x FLOTT sloupová vrtačka - SAMCO kombinovaná pila-frézka - 2 x vícevřetenová vrtačka - 2 x pásový brus - Lakovací kabina - Různé malé stroje Montáž - Montážní automat na standardní lamelové rošty - Zalisovávací stroj / linka na koncovky - 14 x pneumatických montážních stolů Logistika – provozní vybavení - 3 x LINDE elektrický vysokozdvižný vozík E16 / E20 - 7 x LINDE vysokozdvižný / elektrický paletový vozík - WEYCOR kolový nakladač 95E SUPER - Kompresorová stanice Atlas-Copco - WEIMA jednohřídelový drtič - Kärcher sedací zametací stroj - HONDA sněhová fréza - Odsávací zařízení pro venkovní použití - Sada drátěných beden + euro palet - Různé regálové systémy Balení - Zařízení na smrštitelné fólie - Stacionární paletový ovinovač - Mobilní paletový ovinovač Materiál - Zůstatkové zásoby dřeva / pružinových lamel - Zůstatkové zásoby koncovek / plastových dílů - Různé zbylé montážní materiály Mnoho dalších FOTOGRAFIÍ a přesná DATA na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Kompletní výrobní linka na výrobu lamelových roštů. Od zpracování dřeva až po konečnou montáž / balení. Včetně veškerých součástí, jako jsou frézy, pily, profilovací stroje, vysokozdvižné vozíky, kompresory atd. Větší stroje / zařízení jsou přibližně z roku 2000. Sestává z: Výroba laťových rámů z masivního dřeva - 2 x Vícelistová pila RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimalizační pila GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Čtyřstranná hoblovka WEINIG HYDROMAT 23 - Zařízení pro stohování Fóliování / zušlechťování podélných rámů: - 2 x Profilovací ovinovací stroj FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Řezačka fólie FRIZ FSM 1500 CNC vrtací a pilové linky - KOCH vrtací a pilové zařízení s otočným a stohovacím zařízením - ISE CNC vrtací a pilové zařízení se stohováním - 2 x ISE CNC dřevoobráběcí centrum / vrtačka - ISE CNC frézka na pružinové lamely - 2 x ruční vrtačka na lamely Jednotlivé stroje - GANNOmat CNC vrtací a kolíkovací stroj - Pnahans stolová frézka - 2 x EiMa dvoulistová pila - SCM formátovací pila - Barth rámový lis - 2 x FLOTT sloupová vrtačka - SAMCO kombinovaná pila-frézka - 2 x vícevřetenová vrtačka - 2 x pásový brus - Lakovací kabina - Různé malé stroje Montáž - Montážní automat na standardní lamelové rošty - Zalisovávací stroj / linka na koncovky - 14 x pneumatických montážních stolů Logistika – provozní vybavení - 3 x LINDE elektrický vysokozdvižný vozík E16 / E20 - 7 x LINDE vysokozdvižný / elektrický paletový vozík - WEYCOR kolový nakladač 95E SUPER - Kompresorová stanice Atlas-Copco - WEIMA jednohřídelový drtič Bsdpfx Ajx S Sb Djpbedc - Kärcher sedací zametací stroj - HONDA sněhová fréza - Odsávací zařízení pro venkovní použití - Sada drátěných beden + euro palet - Různé regálové systémy Balení - Zařízení na smrštitelné fólie - Stacionární paletový ovinovač - Mobilní paletový ovinovač Materiál - Zůstatkové zásoby dřeva / pružinových lamel - Zůstatkové zásoby koncovek / plastových dílů - Různé zbylé montážní materiály Mnoho dalších FOTOGRAFIÍ a přesná DATA na vyžádání.

Stav: použitý, 1) PVC svářecí stroj se 2 hlavami – Emmegi Fusion 2LV3440 Rok výroby: 2011 Dvousložkový svářecí stroj pro PVC profily. Stroj plně funkční, pravidelně každoročně servisován, včetně manuálu. 2) Čistička rohů PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Rok výroby: 2011 Automatický stroj pro čištění rohů PVC profilů, vybavený bočními nosnými podpěrami. Stroj je funkční, každoročně servisován, včetně manuálu. 3) Řezací pila na zasklívací lišty – Emmegi Microbo 4200 DX Rok výroby: 2008 Řezací pila určená pro precizní a opakovatelné řezání zasklívacích lišt. Vybavení: - Dopravník s válečky - Elektronický řídící systém Stroj funkční, každoročně servisován, včetně manuálu. 4) Jednohřebenová pila - OMG model Bifra 550 Rok výroby: 2006 Průměr kotouče: 550 mm Včetně válečkových tratí Včetně měřícího ručního kolečka 5) Šroubovák pro výztuhy – Emmegi Fissa A Rok výroby: 2012 Šroubovák na kovové výztuhy určený pro výrobu oken a dveří. Stroj funkční. 6) Montážní stůl pro kování – Emmegi BMF 3400 Rok výroby: 2008 Stůl určený pro montáž kování oken a dveří. Včetně: - Šroubovák - Panty - Skladovací systém pro kování Stroj funkční. 7) Zkušební a zasklívací stůl – Emmegi Vitro Rok výroby: 2008 Stůl určený pro testování a zasklívání okenních prvků. Stroj funkční. Bsdpfxeywkc Rs Apbedc 8) Kompresorová stanice – NOVÁ Rok výroby: 2024 – nikdy nepoužita Kompletní zařízení pro výrobu a úpravu stlačeného vzduchu, obsahuje: - Šroubový kompresor Boge C12-2LF, tlumený hluk, výkon 11 kW, invertor, průtok vzduchu 530–2020 l/min, ultra tichá verze - Vertikální pozinkovaná nádrž 725 l, max. 10,8 bar, s bezpečnostním ventilem a manometrem - Elektronický odvodňovací ventil MTA CA - Separátor kondenzátu voda/olej MTA LP04 - Sušička stlačeného vzduchu MTA DE-XG027, průtok vzduchu 2700 l/min 9) 4osé CNC obráběcí centrum – MECAL MC 304 ATLAS Rok výroby: 2007 4osé zařízení s čelní obráběcí hlavou, speciálně určené pro obrábění hliníku. Max. délka obrábění: 7430 mm Osa X – užitečný pohyb: 7210 mm Osa Y (příčná) – užitečný pohyb: 550 mm Osa Z (svislá) – užitečný pohyb: 500 mm Osa A (rotační) – rozsah ± 180° 10) Dvoukotoučová pila – TEKNA TK 145 Rok výroby: 1994 Kotouč: Ø 500 mm Maximální délka řezu: 4000 mm Sklon kotoučů: vnější 11) Cantilever regálová konstrukce Dvoustranný cantilever, 1 blok oboustranný, 9 polic na každé straně: Výška: 9 m Max. nosnost na jeden sloupec: 8 100 kg Max. nosnost na jednu polici: 900 kg 12) Kopírovací pantograf s jednou hlavou – Rinaldi Magnum 360I Rok výroby: 2003 Zařízení umožňuje obrábění ze čtyř stran bez nutnosti přemísťování obrobku, zajišťuje maximální přesnost a plynulý provoz.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 16 500 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 rozkládací zařízení na textilie – Kompletní řezací linka Popis Nabízíme průmyslový rozkládací systém GERBER Spreader SY 101 včetně pokládacího stroje a kompletní instalace stolu. Systém je navržen pro efektivní a přesné pokládání vrstev textilií na dlouhé řezací stoly v oděvní výrobě. Zajišťuje rovnoměrné vedení materiálu, přesnou kontrolu vrstev a výrazně zvyšuje produktivitu v oblasti řezání. Zařízení bylo provozováno jako součást kompletní výrobní linky společně s automatickým nakladačem látek Gerber (jednotka 31 C) a CNC řezacím systémem Lectra VT-FA-MH-71 (jednotka 29 C). Tato konfigurace umožňuje nepřerušený pracovní tok od manipulace s rolí přes pokládání až po řezání a snižuje manuální náročnost při současném zvýšení kapacity. Stroj byl v provozu až do uzavření závodu, servisován dne 27.02.2026 a je zdokumentován ve videu z provozu ze dne 05.03.2026. Rozsah dodávky • GERBER Spreader SY 101 • Kolejnicově vedený motorizovaný pohonný systém • Integrovaný ovládací panel • Dlouhé pokládací stoly (cca 16,5 m) • Držák rolí látek • Dopravníkový nebo vzduchový polštářový systém stolu • Rozhraní pro integraci s nakladači a řezacími systémy Technické údaje • Výrobce: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: pokládací stroj na látky • Použití: řezárna / pokládací linka Kapacita • Max. šířka role: cca 1800 mm • Max. hmotnost role: cca 100 kg • Max. průměr role: cca 500 mm • Max. výška vrstvy: cca 230 mm Výkon • Rychlost pokládání: až 100 m/min • Podélná přesnost: ±2 mm Připojení • Napětí: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Výkon: cca 2,5 kW • Stlačený vzduch: cca 6 barů Bodpfx Aey Avqdopbedc Vlastnosti systému • Stůl s vzduchovým polštářem pro snížené tření při přesunu těžkých vrstev • Beznákladové vedení látky bez tahu • Přesné měření délky minimalizuje materiálové ztráty • Kompatibilní s automatickými nakladači a CNC řezacími systémy Výhody • Vysoká přesnost snižuje ztráty materiálu • Plynulý výrobní tok • Snížená manuální náročnost • Vhodné pro denim, pracovní oděvy a technické textilie • Modulární systém pro flexibilní uspořádání Stav Použitý průmyslový stav Před odstavením plně funkční Běžné známky používání Možnost prohlídky před demontáží Prodej dle stavu prohlídky („jak stojí a leží“), bez záruky Umístění Valga, Estonsko Demontáž a přeprava Zajišťuje kupující Odborná demontáž doporučena

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Dvojitá svařovací a čisticí linka URBAN sestávající ze dvou čtyřhlavých svařovacích strojů AKS 6910/4 - 30 /40, jednou s dorazem vpravo, jednou s dorazem vlevo, ovládání WINDOWS, každý s dopravním/chladicím pásem URBAN TBA, příčný stůl s motorem pro odebírání jednotlivých prvků, čisticí automat URBAN SV 815 se dvěma hlavami, s vkládacím stolem a otočným výstupním stolem, přídavná stanice pro zpracování otvorů pro rohová a nůžková ložiska i frézování různě širokých prvků, zásobník s výklopným výsuvným stolem a dvěma dalšími výstupními stoly. Bdodpfxow Niqps Apbjc

Stav: dobrý (použitý), Žulové desky, mramorové desky, okenní parapety - Žulové desky: mramorové desky, okenní parapety s transportním stojanem - Délka/šířka: viz fotografie - Tloušťka: 10 až 30 mm - Transportní stojan/gitter boxy: včetně - Cena/předání: pouze kompletně - Transportní rozměry: 2x 1200/800/V970 mm / 2200/900/V2150 mm Bdjdpfexay Edox Apboc - Celková hmotnost: gitter boxy 1660 kg, 1020 kg / transportní stojan 940 kg

Stav: použitý, Použité Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Výrobce: Alfatek, s.r.o: VÝROBCE: ALFATEK Rok výroby: 2003 Rychlost (b / h): 5000 Formáty: 1: standardní Bordolese - lehký zkrácený kužel Bordeaux - těžký zkrácený kužel Bordeaux - magnum 1,5L Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Prevence proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ano Dostupné revize: Ne Provozní stav: Funkce: Výrobek v lahvích: Víno Počet ventilů: 24 Typ plnění: Ventily: Gravitace Typ trysky: Pevná Izobarický ventil: Ne Typ PLC: Neexistuje Dostupné náhradní díly: Ne Popis použité stáčecí linky: Použitá kompletní linka Alfatek na víno 5000 BPH: 1) Vyplachovací zařízení KOMPASS s 16 výpustěmi 2) Plnicí monoblok Alfateck složený z 24 kohoutů + 4 uzavírací hlavy Arol (splachovací). K dispozici jsou 4 formáty: - standardní Bordeaux - lehká zkrácená kónická láhev Bordeaux - těžká zkrácená kónická láhev Bordeaux - magnumy 1,5 l 3) Etiketovací stroj Newtec s lepidlem se dvěma stanicemi 4) Kartonovací stroj APE s lepidlem Nordson 5) Balicí stroj na krabice APE 6) olepovací stroj Bedpfx Aevguukopbedc

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Bdedpfx Aov Ew Iqopbjc Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení tekutých produktů. Konkrétně může dosáhnout výrobní kapacity 9000 litrů za hodinu. Tato řada zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Navíc plně integrovaný aseptický proces zachovává organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavní součásti řady Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Systém homogenizace a sterilizace použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a likviduje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Navíc jeho kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zvládnout velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Nádrž Alsafe – aseptická Nádrž Tetra Alsafe skladuje produkty asepticky před plněním. Výsledkem je, že jeho potravinářské certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a zabraňují riziku kontaminace. Bedpfxsv Ai Haj Apbjdc Systém Tetra Pak CIP Systém CIP Cleaning In Place automatizuje sanitaci linky. V důsledku toho vnitřně čistí všechny kontaktní části produktu, snižuje prostoje a zlepšuje provozní efektivitu. Plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnicí stroj A3 FLEX 1000S tvoří jádro použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Konkrétně plní mléčné výrobky a šťávy asepticky do kartonových obalů. Kromě toho zajišťuje vysokou přesnost dávkování, čímž minimalizuje odpad a zaručuje vynikající kvalitu balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá kontejnery, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje životnost. Jeho bezproblémová integrace s plnicím strojem navíc udržuje nepřetržitý pracovní tok. ACHX30 Akumulátor 47 metrůAkumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balíků podél výrobní linky. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu stáčení. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperSmršťovací fólie Film Wrapper 67 použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje druhotné balení zabalením produktů do plastové fólie. Tento krok zase zlepšuje efektivitu logistiky a distribuce a zároveň zajišťuje větší ochranu a stabilitu během přepravy. Plnicí linka Vlastnosti linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h využívá technologii aseptického plnění, která zabraňuje bakteriální kontaminaci bez konzervačních látek. Dále podporuje různé tekuté produkty, zejména mléko, mléčné výrobky, ovocné šťávy a rostlinné nápoje. Díky integraci pokročilých technologií a automatizovaného řízení sanitace poskytuje tato řada vysoké standardy kvality s optimální efektivitou výroby.

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Bjdpfx Aewlt Dgepbodc Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Bjdpfxswukuze Apbsdc Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Použitá kompletní stáčecí linka na víno ihned k prodeji: Tato použitá stáčecí linka se skládá z použitého zařízení, které může pracovat především s tichým vínem. Použitá použitá kompletní stáčecí linka je vybavena izobarickým monoblokem, který umožňuje pracovat jak s mírně perlivými, tak s perlivými víny. V současné době se používá pro vína bez plynu, ale také pro některé výroby s šumivým vínem. Uzávěr je v tomto případě klasický hliníkový šroubovací. Použitá kompletní stáčecí linka pro plnění vína je zcela automatická od depaletizéru až po paletizér. Balení použité linky se provádí pomocí tří samostatných strojů, které formují, boxují a uzavírají americký karton. Obsluha použité kompletní stáčecí linky je v současné době 3 plus čtvrtina pro vysokozdvižný vozík při nakládce a vykládce. Bdsdpfxevgupho Apbec Na použitou stáčecí linku na víno se dodává také některé použité zařízení. Ta jsou určena pro standardní 0,75 CL Bordeaux. K dezinfekci použité linky se používá jednorázová pára, která ještě umožňuje dobře umýt kohouty \ střední část. Služby v oblasti plnicích linek na víno: V případě potřeby můžeme nabídnout demontáž, balení a opětovnou montáž této kompletní stáčecí linky na víno. Dále můžeme navrhnout nový projekt pro doplnění zařízení pro formát lahví v případě nového tvaru lahví. Pro tuto kompletní stáčecí linku lze sjednat servisní služby, které lze realizovat přibližně do 75 pracovních dnů od potvrzení objednávky. Na všechny vyměněné díly se vztahuje záruka, kromě filtrů, pojistek, maziv a spotřebního materiálu obecně; ty podléhají běžné nebo plánované údržbě. Elektrické součásti mohou být poškozeny náhodným úderem elektrického proudu do ovládacího panelu a přerušením celkového ovládání. Poškození v důsledku použití neoriginálních dílů. Použitá kompletní stáčecí linka na víno podléhá předchozímu prodeji.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka CFT pro plechovky do 10800 cph Použitá CFT plnicí linka pro plechovky do 10 800 cph představuje skutečně spolehlivé a efektivní řešení pro průmyslové stáčecí operace. Tato řada je vybavena specializovaným a vysoce kvalitním zařízením a je pečlivě navržena tak, aby maximalizovala produktivitu a zajistila skutečně optimální výsledky. CFT Empty Can Twist Rinser – vodní oplach linky CFT na konzervování Oplachovač prázdných plechovek CFT s oplachem vodou poskytuje důkladné čištění prázdných plechovek. Navíc se systémem dvojitého oplachování plechovek a sadami náhradních dílů pro hliníkové plechovky o objemu 0,35 l a 0,47 l zajišťuje flexibilní provoz přizpůsobený specifickým potřebám výroby. Proces oplachování navíc zaručuje nedotčené povrchy plechovek, které jsou životně důležité pro zachování integrity produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Seamer použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph 20ventilová plnička plechovek RS20 CFT 2013 se semagerem zajišťuje přesné a rychlé plnění plechovek. Díky pokročilé technologii a integrovanému těsnění zaručuje hermetické a bezpečné uzavření pro uchování a kvalitu produktu. Bezproblémová integrace plniče se svařovacím strojem navíc zjednodušuje výrobní proces, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Dopravníky a automatizace Celoplechové dopravníky z nerezové oceli Bodpfswbfh Nex Apbedc Dopravníkový a automatizační systém použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph zahrnuje nerezové dopravníky, které bezesporu usnadňují efektivní přepravu plechovek po výrobní lince. Robustní a spolehlivý zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný průtok. Modulární konstrukce dopravníku navíc umožňuje snadné přizpůsobení a rozšíření tak, aby vyhovovalo vyvíjejícím se požadavkům výroby. Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém Systém Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém zajišťuje plynulý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky, čímž optimalizuje efektivitu. Inovativní design systému navíc minimalizuje riziko zaseknutí nebo zablokování a zvyšuje celkovou provozní spolehlivost. Videojet Ink Jet Coder Inkoustový kodér Videojet zajišťuje jasné a přesné značení na každé plechovce, čímž zlepšuje sledovatelnost a opatření kontroly kvality. Vysokorychlostní schopnosti kodéru navíc umožňují rychlé značení bez kompromisů v přesnosti, což přispívá k zefektivnění výrobních procesů. In-line na tlak citlivý Wrap Around Labeler In-line na tlak citlivý obalový štítkovač této CFT Canning Line, konkrétně model Paradigm 700, zajišťuje rychlou a přesnou aplikaci štítků, zlepšuje prezentaci produktu a viditelnost značky. Adaptabilní design štítkovače navíc vyhovuje různým velikostem a tvarům štítků a poskytuje všestrannost pro různé požadavky na balení. Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli s plastovým matným pásem CFT Canning Line zaručuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky a usnadňuje hladký provoz.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Bsdewr T E Depfx Apbsdc Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.