Prodej použitých Dreher Odvíjecí Linka (6 126)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007811, Pozice 1: Manipulátor pro nakládání BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 2: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 3: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 4: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 5: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Ijdpfxjv Dyxco Ahnsig Pozice 6: Manipulátor pro vykládání BIESSE – RBO-STREAM SB

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005608, Pozice 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 2: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iedjiii Izepfx Ahnsig Pozice 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006601, Pozice 1: Nakladač PRIESS-BMA DLS-CNC Iisdpfx Ahowuclrenog Pozice 2: CNC vrtací a nasazovací zařízení na kolíky PRIESS-BMA DLS-CNC

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006017, Pozice 1: Vertikální sklad IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 2: Úhlová formátovací pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 3: Nakladač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 4: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 5: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 6: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 7: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 8: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 9: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 10: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 11: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Iisdowukzhopfx Ahnsg Pozice 12: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Iodpfxozlqu Te Ahnoig Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h Iiodpsxqzmwsfx Ahneg - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: použitý, Navíjecí a odvíjecí naváděcí zařízení OBRU, typ HM Číslo objednávky 66239, rok výroby cca 1970 Hmotnost cívky 80 kg Ijdpfszt U Iyox Ahnjig Šířka cívky max. 200 mm Vnitřní průměr cívky 270 – 450 mm Vnější průměr cívky max. 650 mm Vzdálenost od středu hřídele naváděcího zařízení k základně naváděcího zařízení 720 mm Otáčky naváděcího zařízení 16 ot./min. Výkon motoru 0,18 kW Napájení 380 V, 50 Hz - Uchycení cívky pomocí 4 táhel - Centrální roztahování 4 táhel pomocí excentrické otočné páky - Ozubený převod přes převodový motor - Mechanicky nastavitelná prokluzová spojka - Výškově nastavitelná pomocí upínání na stojanovém sloupku - Motorový jistič Rozměry (d x š x v) 960 x 650 x 1100 mm Vlastní hmotnost 110 kg Dobrý stav

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Tato linka Macchi pro třívrstvou extruzi foukaných filmů je navržena pro výrobu vysoce kvalitních polyetylenových filmů s produkcí až 800 kg/h. Linka zpracovává LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná pro výrobu filmů pro seskupování a smršťování, filmů s postranními záhyby, strečových fólií, trubek a plochých fólií. Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené ohřívače 3 ks deskových filtrů Tryska: Třívrstvá foukaná filmová tryska TE5303-IBC-350/500 Průměr trysky 350 a 400 mm IBC Šířka štěrbiny trysky: 1,8 mm Produkce: Až 800 kg/hod, v závislosti na složení materiálu Prstencový chladič: Dvouprůtokový prstencový chladič z uhlíkových vláken Odtah: Odtah o šířce 2400 mm Oscilující válečky Motorizované tvarování bočních záhybů Navíjecí jednotka: Dvojitá navíjecí jednotka, plně automatická navíjecí jednotka s možností navíjení jedna za druhou Navíjecí jednotka, plně automatická výměna rolí Průměr rolí až 800 mm Iisdpfx Ajzkru Eshnjg Šířka navíjení 2350 mm Příslušenství: Věž Řídicí systém okraje pásu E&L Gravimetrický systém řízení hmotnosti Piovan/Doteco Míchačka komponent Shini Dávkovací jednotky Doteco Automatické řízení tloušťky Kundig Řídicí systém profiloměru K-Design Kalibrační koš Korona zařízení Martignoni Vzduchové hřídele, 8 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 Iodszh Ifuopfx Ahnjig - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Ijdpfol Hx Rpex Ahnsig

Rok výroby: 2025, stav: nový, sestává z: - Přívěs - Mycí výtah KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l nádrž se zavěšeným sítem pro vyrovnávací nádrž - Pasterizátor oleje PAS 750 - Pytel v boxu Filler KBF 2000 pro mobilní přívěs - Příslušenství jako čerpadla, tlak vzduchu kompresor, vysokotlaký čistič. . . . Iiedpfx Ahscl Tvgenjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Iodpfx Ahsyb Tkdonoig Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Iodpeyx I Awefx Ahnjig Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky Iijdpfeyigigsx Ahnog - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), CNC řízená flexibilní průběžná linka pro vrtání a frézování Minimální/maximální šířka desky (osa X) s modelem Author 912: mm 250 / 3000 Minimální/maximální tloušťka desky (osa Z) s modelem Author 912: mm 12 / 50 Minimální/maximální délka/hloubka desky (osa Y) s modelem Author 912: mm 100 / 1000 (nebo 500 + 500) Iisdpszx R Aksfx Ahnsg 238400A) Podávací zařízení (portálové) „MAHROS“, jednotlivá stanice, model Runner 238400B) Převodový modul s otočným zařízením (180°) „MAHROS“ model Rib 238400C) CNC obráběcí centrum (portálové) pro vrtání a frézování MORBIDELLI Author 912 - 2 vertikální elektrovřetena (v ose Y) pro montáž kování - 2 horní vrtací jednotky, každá se skládá z: - 2 vrtacích hlav s 36 vertikálními vřeteny (celkem 72) - 1 vrtací hlava s 14 vertikálními vřeteny (v ose Y) pro montáž kování - 2 horizontální vřetena (celkem 4 na vrtací jednotku) v ose Y - 2 vrtací hlavy s 3 vertikálními vřeteny (pro panty) - 2 horizontální jednotky (1 vpravo + 1 vlevo) s 2 hlavami a 21 vřeteny (21 + 21 = celkem 42) na jednotku 238400D) Odkládací zařízení (portálové) „MAHROS“, jednotlivá stanice, model Runner

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Nabízíme tento použitý, plně automatický systém pro balení okurek, vyrobený v roce 2015. Jedná se o zařízení značky Serfruit, které zahrnuje balicí stroj Ulma SVC550 a 2 roboty Kuka. Rok výroby: 2015 Popis: Ijdjzu H Tdjpfx Ahneig Palety jsou umístěny na podlahové úrovni na válečkovém dopravníku. Válečkový dopravník přemístí paletu z paletového zásobníku do robotické buňky. Robot odebere vrstvu krabic a umístí je na stůl, kde jsou krabice rozděleny. Z tohoto dopravníku jsou krabice postupně přenášeny do vykládacího zařízení, kde jsou okurky vykládány. Na dopravníku jsou okurky rozděleny, než jsou převezeny do pečetícího stroje Ulma. Po pečetícím zařízení přenáší vlnitý dopravník okurky do další robotické buňky. Etiketovací stroj (Bizerba GLM-I) etiketuje okurky plně automaticky. Robot má upínací hlavu s 12 sacími miskami. Je schopen zvednout 12, 11, 10, 9 nebo 8 okurek najednou. V závislosti na zvoleném programu lze do jedné krabice umístit 12 až 24 okurek. Program lze libovolně upravit. Standardní množství je nastaveno na 12 okurek na krabici a instalace je nastavena na 180 okurek za minutu při 12 okurkách na krabici. Odlišné množství okurek na krabici může snížit rychlost zařízení. Krabice, které jsou plněny balenými okurkami, jsou obvykle stejné jako ty, které se používají pro nebalené okurky. Je také možné tyto krabice ručně vyjmout a do systému vložit nové. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, KOPPENS BR 4500/600 | Průtoková smažírna na termální olej Výrobce: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze, 27 A, 13 kW Iiodpjzutgksfx Ahneg Šířka pracovní plochy pásu: 550 mm Výška nakládky: 925 mm Výška vykládky: 950 mm Hmotnost stroje: 1250 kg Systém ohřevu oleje: Nepřímý – výměník pro termální olej Maximální výkon spirály: 180 kW Objem komory (smažící olej): min. 845 litrů (max. hladina nad pásem: 80 mm) Doba smažení: Plynulé nastavení v rozsahu 25–250 sekund Rychlost pásu: Plynulé nastavení v rozsahu 1,08–10,8 m/min Průmyslová průtoková smažírna Koppens BR 4500/600 je vysoce výkonné a spolehlivé řešení určené pro profesionální masozávody, zpracovatelské závody drůbeže, ryb a výrobce potravin typu convenience. Stroj je navržen pro kontinuální, ponořovací smažení široké škály produktů – od nuget, burgerů a obalených řízků až po krokety a rybí prsty. Díky použití pásu o šířce 550 mm nabízí zařízení obrovskou kapacitu při zachování dokonale konzistentní kvality a barvy hotového výrobku, čímž eliminuje problém nedosmažených nebo připálených porcí. Topný systém založený na nepřímé výměně tepla prostřednictvím výměníku napájeného termálním olejem (výkon až 180 kW) je v oboru nejžádanějším řešením. Na rozdíl od elektrických topných těles zaručuje termální olej velmi stabilní a rovnoměrnou teplotu po celé délce smažící vany. Chrání tak potravinářský olej před lokálním přehříváním a nadměrným opotřebením (oxidací). Mechanický systém pro zvedání horního krytu (zvonu) umožňuje okamžitý a bezpečný přístup do pracovní zóny, což umožňuje obsluze rychlou kontrolu a efektivní čištění pěnidlem.

Stav: použitý, mobilní rozměry (d x š x v): ± 900 x 900 x 1 600 mm autonomní provoz (lze připojit k téměř všem typům dávkovacích systémů mouky) Iiedpfxjzzcl Aj Ahnsg

Stav: použitý, Skládá se z: „GEA-CFS“ formovací stroj Typ VM 600 HSE plně z nerezové oceli rychlost až ± 50 cyklů/min. (v závislosti na produktu, formě, teplotě a nastavení stroje) mobilní s výstupním dopravníkem šířka dráhy 600 mm plocha formovací desky 570 x 130 mm vhodné pro formovací desky o tloušťce min. 6 mm a max. 40 mm výkon 22,8 kW hmotnost 1 750 kg rozměry (d x š x v): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm 3 x 400 V, 50 Hz mobilní nové řídicí jednotky MC (Siemens) HMI Control Touch (digitální zobrazení s možností ukládání receptů) + „Berief“ kontaktní grilovací zařízení Typ Dubra DB 8/600 kontinuální teflonový pásový gril vhodné pro ohřev termálním olejem s horním a spodním pásem: kontaktní grilování shora i zdola šířka dráhy 600 mm plynule nastavitelná rychlost výška produktu plynule a elektricky nastavitelné užitečná délka 6 800 mm celková délka 9 300 mm celková šířka 1 500 mm hmotnost: 5 700 kg + „Kersting“ závěrečný tunel délka pečení ± 12 500 mm šířka dráhy ± 700 mm plně z nerezové oceli se 2 zdvihacími zařízeními 16 ventilátorů vstupní pás výstupní pás mycí systém (pás) vhodné pro ohřev párou max. výška produktu: ± 180 mm rozměry (d x š x v): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 mm plynule nastavitelná rychlost 120 kW výška podávání ± 1 000 mm výška výstupu ± 1 000 mm doba pečení min/max: 3–18 minut síťový pás Isdpfx Ahezzcqfonsig Simatic S7 textový displej OP 17 elektrický výkon: 26 kW 400 V

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli délka pásu 4 500 mm rozchod 700 mm plynulá regulace rychlosti elektromechanické zdvihací mechanismy / řetěz vhodné pro ohřev termálním olejem (= 256 kW) Iisdpfxszzabhs Ahnjg připojení k termickému oleji DN50 teflonový vodicí pás 1 200 mm výstupní pás kontrola hladiny oleje oběhové čerpadlo oleje odstraňování nečistot a odvodní šnek

Stav: použitý, Skládá se z: „GEA-CFS“ zařízení pro mokré obalování Typ ER 900 kompletně z nerezové oceli rozchod 900 mm pohyblivé plynulá regulace rychlosti velikost ok 5 mm Ijdpfx Aezza Aljhnsig s odvětracím systémem čerpadlo pro tekutiny vnější rozměry (d x š x v): ± 1 700 x 1 500 x 1 700 mm + „GEA-CFS“ zařízení pro obalování Typ PR 900 vhodné pro jemné obalování 2,83 kW rozchod 900 mm plynulá regulace rychlosti pohyblivé velikost ok 10 mm s odvětracím systémem rozměry (d x š x v): ± 2 800 x 1 200 x 2 100 mm

Stav: použitý, Kazety a nože pro profilovací linku na výrobu trapézových plechů. Lze vyrábět dva různé profily. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti viz fotografie. Zpracovatelný materiál: Hliník + ocel o tloušťce 0,75–1,5 mm Celkem se skládá z: - Kazeta 1 pro profil 153 a 158 Iiodpezvgwfjfx Ahnjg - Kazeta 2 pro profil 153 a 158 - Kazeta 3 pro profil 153 a 158 - Kazeta 4 pro profil 153 - Kazeta 4 pro profil 158 - Kazeta 5 pro profil 153 - Kazeta 5 pro profil 158 - Kazeta 6 pro profil 153 - Kazeta 6 pro profil 158 - Nůž pro profil 153 - Nůž pro profil 158 Vše pochází z běžící výroby, prodej probíhá z důvodu změny produktové řady. Jedná se pouze o kazety a nože, bez pohonů, navíjecích zařízení, střižných zařízení atd. Celková hmotnost: přibližně 86 000 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Termo-laminovací zařízení Výrobce: BÜRKLE Typ: FFAII 1300 Rok výroby: 2001 Technické údaje: Pracovní šířka: 1300 mm Rozměry desek Šířka: 200 – 1300 mm Délka: 400 – 3000 mm Tloušťka: 8 – 40 +/- 0,2 mm Rozměry fólií Šířka max. 1320 mm (boční přesah až 20 mm) Průměr válce 76 resp. 152 mm (3" resp. 6") Pracovní výška nad podlahou: 940 mm Rychlost zařízení: 15 – 45 m/min Třífázový pohon s vektorovou regulací Obslužná strana: pravá Průchod desek: centrický Konstrukce zařízení FFAII 1300 - Kartáčovací stroj DBM (řetězové kartáče) - Předohřívací a vyhlazovací kalandr GKL, D = 500 mm - Termoolejový ohřívač 36 kW - Stroj na nanášení tužidla DAH + kompletní systém cirkulace tužidla s monitoringem - Transportní dráha + IR zóny s teplotními senzory - Stroj na nanášení lepidla DAK + automatické měření úrovně Ijdpfjzuzt Sjx Ahneig - Chladicí zařízení pro chlazení DOW - Přívod lepidla - Kuželová transportní dráha TKE - Laminovací kalandr EKM, D = 500 mm + odvíjecí stanice fólie + separační stanice + pásová transportní dráha s obslužnou plošinou pro FVE - Rozpínací válečky - Vyhlazovací kalandr GKL, D = 500 mm na konci transportního pásu - Termoolejový ohřívač 96 kW pro laminovací kalandr a vyhlazovací kalandr - Centrální skříň - I.S.E. Optimat ISL 111 (rok výroby 2004) Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem z tehdejší potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka pro opracování hran HOMAG, skládající se z: - Zařízení pro podávání obrobků pro podélné a příčné uspořádání - Jedna frézka pro lepení hran HOMAG s LASEROVÝM LEPENÍM - Převodová stanice pro podélný a příčný výstup - Vrací pás pro automatický oběh Poz. 1 Vakuové podávací zařízení TBP 410 Max. rozměry obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnost obrobku 50 kg Malé díly min. 250 x 85 mm (podélně a příčně) Úzké díly 2 800 x 69 mm (pouze podélně) Servopohonom řízený zdvihový pohon pro max. 18 cyklů/minutu S servopohonom řízeným otočným zařízením -90/+180 stupňů Poz. 2 Ijdpfxozvmx As Ahnoig Jednostranná laserová frézka pro lepení hran HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pro automatické 4stranné opracování ve 4 cyklech S podávacím systémem SI 14 pro automatické podávání podélných a příčných dílů Výbava: - Aplikace separačního prostředku shora a zdola - Ochranné frézy 4,5 kW / Dvojité frézy 2 x 6,6 kW - Plynule nastavitelný vertikální a horizontální pohyb osy - Frézovací jednotka pro spojování 2 x 4 kW - Aktivační jednotka LASERTAC 3 kW / volitelné PU lepení - Max. tloušťka hrany 3 mm - 24násobný zásobník na válečky se servopohonom řízeným podáváním hran - Aplikace separačního prostředku shora/zdola - Řezací jednotka pro zkosení/rovný řez HL 84 / 0,8 kW se 2 motory - Předfrézovací jednotka se 2 motory, každý 1,5 kW (pneumaticky nastavitelná do 2 poloh) - Aplikace separačního prostředku shora - Frézovací jednotka pro tvarování FK 23 se 2x8násobným měničem nástrojů pro 20 cyklů/minutu - Víceostřová jednotka MN 21, automatická - Dokončovací jednotka FA 11 shora/zdola (plochá ostřící hlava a jednotka pro zaoblování) - Frézovací jednotka s motorem 6,6 kW, otočná o 90 stupňů, plynule nastavitelné vertikální a horizontální osy. S upínáním HSK 63 F - Stroj je navržen pro výměnu nástrojů v mezeře Poz. 3 Vracení obrobku pomocí řetězového zdvihového zásobníku Pro oddělení jednotlivých zpracovávacích strojů prostřednictvím dočasného ukládání. Vracení pomocí cca 6 pásových dopravníků Poz. 4 Vakuové zařízení pro přebírání TBP 410 Max. hmotnost obrobku 50 kg Malé díly min. 250 x 85 mm (podélně a příčně) Úzké díly 2 800 x 69 mm (pouze podélně) Servopohonom řízený zdvihový pohon pro max. 18 cyklů/minutu S servopohonom řízeným otočným zařízením -90/+180 stupňů

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Rozměry svarovaného rámu: 450 x 550 mm, použitelné fólie: POF/PP/PE/PVC, maximální tloušťka fólie: 50 μm, hmotnost: přibližně 150 kg, v ceně je zahrnuto zařízení pro smršťování fólií Nero TBS PACK STA-3528 a veškerá dokumentace. Možnost prohlídky přímo u zákazníka. Iedpfx Ahozv T Iqonjig