Prodej použitých Glunz & Jensen Quartz 85Iii (99)

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 46 318 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 19051296729, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! VYBAVENÍ Přepravní modul s čepovým řetězem; pevný, dvoukolejný Upínací hlava s funkcí otáčení a naklápění Nosný prostředek na obrobky EDH-ER + G08 Bdedpowzu Urjfx Ahdsd Duální předehřívací kazeta, 8× křemenný zářič Pyrometrická regulace předehřevu křemennými zářiči Další prvky výbavy jsou uvedeny v přiloženém PDF. Provozní hodiny: 46 318 (stav k 10.07.2025) Další informace dle údajů výrobce – bez záruky TECHNICKÉ ÚDAJE Přesnost opakování: ± 0,1 mm Rozsah rotace: 0–270° Nastavení úhlu pájení: 0–12° naklápěním uchopovače Max. velikost obrobku: 500 × 500 mm Max. teplota hrotu páječky: až 350 °C PARAMETRY STROJE Jmenovité napětí: 230/400 V - 50 Hz Jmenovitý výkon: 18 000 W Rozměry a hmotnost Instalační rozměry Š × H × V: 2 170 × 2 110 mm Přípojka na dusík a stlačený vzduch Přípojka dusíku: R 1/4″, min. 4 bary Spotřeba dusíku (jednotlivá tryska): cca 1,5–2,0 m³/h Doporučená hodnota dusíku: 5,0 Přípojka stlačeného vzduchu: R 1/4″, min. 6 barů Odvod - odvzdušnění: 1 × 500–600 m³/h Poznámka k uvedení do provozu: Stroj je nutné jednorázově připojit k výrobci přes VPN, aby došlo k opětovnému odblokování řízení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Kabina pískovačka KDP1000 – průmyslová pískovací kabina na disky kol, konstrukce a kovové součásti Kabina pískovačka KDP1000 je pokročilé zařízení určené pro intenzivní provoz v průmyslových prostředích, jako je automobilový průmysl, lodní výroba, letectví a komerční služby. Nádrž s impozantní kapacitou 1000 litrů a prostornou pracovní oblastí 850 litrů umožňuje opracování velkých dílů – od ráfků a kol, přes skříně až po těžší konstrukční prvky. Vysoká kvalita zpracování a spolehlivost činí z KDP1000 profesionální pískovačku na kov pro nejnáročnější uživatele. Hlavní přednosti stroje Pracovní kapacita až 1000 litrů – možnost opracování velkorozměrových dílů. Bezprašný provoz díky těsným obvodovým těsněním – ochrana životního prostředí a zdraví obsluhy. Uzavřený cirkulační systém – omezení emisí prachu na pracovišti. Výkonný cyklónový odsavač DC15 v základní výbavě – efektivní odstraňování abrazivních částic. Možnost použití různých abraziv: korund, skleněné kuličky, křemičitý písek, smirek. Snadná výměna abrazivního materiálu – díky integrovanému výpusti ve spodní části nádrže. Kompletní vybavení: rukavice, ruční pískovací pistole, stacionární pistole, pistole pro ofukování. Konstrukce a technologie Kabina pískovačka KDP1000 byla navržena pro intenzivní používání. Robustní ocelová konstrukce s práškovým lakováním zaručuje odolnost proti opotřebení i vlivům prostředí. Plášť stroje se snadno udržuje a těsný pracovní systém omezuje prašnost a zvyšuje bezpečnost provozu. Ve spodní části nádoby je osazen hadicový systém pískování, který zajišťuje stabilní tok abraziva. Velký pracovní prostor a pohodlný přístup do kabiny umožňují efektivní manipulaci s díly a maximální využití pracovního prostoru. Přesnost a pracovní výkon Pracovní tlak v rozmezí 4 až 8 barů umožňuje nastavit intenzitu pískování podle typu a stavu povrchu. Díky napájení 230V a spolehlivému pneumatickému systému nabízí kabinová pískovačka KDP1000 vysokou opakovatelnost výsledků. Vestavěné osvětlení a široké průzorové okno zajišťují dokonalou kontrolu nad procesem čištění i u hůře přístupných částí opracovávaných dílů. Použití Bjdpfsx Dkx Nsx Ahdedd Model KDP1000 nachází široké uplatnění v mnoha průmyslových a servisních odvětvích. Perfektně poslouží jako: Pískovačka na disky – renovace ocelových a hliníkových ráfků, Zařízení pro přípravu povrchu před práškovým lakováním, svařováním, zinkováním, Pískovačka na kov – odstraňování koroze a lakových vrstev ze ocelových profilů, armatur a konstrukcí, Vybavení pro čištění motorových částí, skříní, krytů, zavěšení a mechanických dílů. Standardní vybavení 2 integrované gumové pracovní rukavice Ruční pískovací pistole Stacionární pistole (montovaná v kabině) Pistole na ofukování 7 ks keramických trysek Cyklónový odsavač DC15 Technické údaje kabinové pískovačky KDP1000 Pracovní tlak: 4–8 bar Kapacita: 1000 l Abrazivní materiál: korund, skleněné abrazivo, písek Pracovní prostor: 850 l Napájení: 230 V, 50 Hz Hmotnost: 149 kg Vnitřní rozměry kabiny (Š x H x V nejnižší/nejvyšší bod): 1120 x 900 x 420/820 mm Celkové rozměry: 1270 x 1000 x 1800 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Oboustranná pískovací kabina CORMAK 1200L je pokročilé zařízení určené pro přesnou povrchovou úpravu, ideální pro použití jak v malých dílnách, tak ve velkých průmyslových provozech. Díky své pevné a odolné konstrukci zajišťuje tato pískovač spolehlivost a dlouhou životnost i v náročných pracovních podmínkách. Bdodpfx Ahov Aad Asdjd Pískovač je vybaven dvěma páry ochranných rukavic, které umožňují pracovat dvěma operátorům současně, což výrazně zvyšuje efektivitu a zkracuje dobu zpracování. Je ideálním řešením pro společnosti, které potřebují vysokou efektivitu a úsporu času. Rukavice jsou vyrobeny z odolných materiálů a poskytují obsluze plnou ochranu a pracovní komfort. Vestavěný systém odsávání prachu a nečistot zajišťuje čistotu na pracovišti a chrání zdraví obsluhy. Díky tomu je zařízení nejen efektivní, ale také bezpečné. Sací systém umožňuje udržovat optimální viditelnost v pracovní komoře, což je klíčové pro přesné pískování. Ergonomický design pískovací kabiny CORMAK zajišťuje snadné použití a pohodlí při práci. Přípojky a nožní pedál jsou umístěny tak, aby umožňovaly intuitivní a pohodlné ovládání zařízení. To umožňuje operátorům soustředit se na přesné provádění úkolů bez zbytečných přerušení a komplikací. Pískovací kabinu CORMAK 1200L lze použít s různými abrazivními médii, aby vyhovovala různým úkolům a typům povrchových úprav. Lze použít: skleněné kuličky, měděné kuličky, mleté ořechové skořápky, korund, křemen, elektrokorund a další. Nepoužívejte sodu ani sůl. Pískovací kabina CORMAK 1200L je ideálním nástrojem pro různé aplikace, včetně čištění, matování, vyhlazování a přípravy povrchů před dalšími procesy, jako je lakování nebo natírání. Je perfektní pro zpracování kovových, dřevěných a plastových povrchů, díky čemuž je mimořádně univerzálním nástrojem v každé dílně a výrobním závodě. Sečteno a podtrženo, oboustranná pískovací kabina CORMAK 1200L je spolehlivé, efektivní a bezpečné zařízení, které splní očekávání i těch nejnáročnějších uživatelů. Díky svému designu, funkčnosti a pokročilým bezpečnostním systémům je tato pískovačka perfektním řešením pro profesionály, kteří oceňují kvalitu a efektivitu práce. Technické parametry Vnitřní rozměry kabiny 1150 x 1260 x 800 mm Vnější rozměry 1800 x 1400 x 1880 mm Pracovní tlak 4 - 8 bar Kapacita 1200l Brusný materiál (brusivo) korund, skleněné brusivo a písek Hmotnost 196 kg Standardní výbava 8 keramických trysek 15 vyměnitelných fólií na hledí 2 průmyslové zbraně 2 páry pracovních rukavic 2 cyklonové odsavače 2 regulátory tlaku 2 nožní ovladače Výrobce: Cormak

Stav: nový, Rozměry: vnitřní 1160 x 580 x 580 mm Spotřeba vzduchu 400–800 l/min Tlak vzduchu 3,4–8,0 bar Max. hmotnost obrobku 120 kg Celkový příkon 1,2 kW Hmotnost 115 kg Rozměry D-Š-V 1225 x 935 x 1640 mm Vybavení: - Velmi velké čelní víko otevírané nahoru - Vhodné pro různé druhy tryskacích médií * např. křemen, skleněné kuličky, plastové kuličky a další - Plynové vzpěry pro rychlé a snadné nakládání a vykládání - Integrovaná odsávací jednotka s vyměnitelným vzduchovým filtrem - Tryskací pistole bez spouště na prst * Ovládání proudění vzduchu přes nožní pedál - Dvě zářivkové trubice (230 V) * v samostatném krytu s ochranným sklem a vyměnitelnou ochrannou fólií - Přepínač světla s dvojitou funkcí: odsávání a osvětlení kabiny * Zapínají a vypínají se současně * Regulace pracovního tlaku pomocí regulátoru tlaku s manometrem - Tryskací hlava (lze použít frakci 0,125–0,42 mm) - Nádoba na tryskací médium - Odsávání prachu - Nožní spínač - Návod k obsluze v němčině Rozsah dodávky: - Vysoce kvalitní tryskací pistole s keramickou tryskou - 4 keramické trysky (6/6/7/7 mm) Bdsdpfsxak Dqex Ahdod - 5 ochranných fólií pro pozorovací okno

Stav: nový, Rozměry: vnitřní 1160 x 870 x 850 mm Spotřeba vzduchu: 400 - 800 l/min Tlak vzduchu: 3,4 - 8,0 bar Maximální hmotnost obrobku: 150 kg Celkový příkon: 1,2 kW Hmotnost: 160 kg Vnější rozměry (D-Š-V): 1320 x 1200 x 1760 mm Objednací číslo: 6204004 Vybavení: - Velmi velké přední víko, otevírané směrem nahoru - Vhodné pro různá tryskací média * např. křemen, skleněné kuličky, plastové kuličky atd. - Integrované odsávání s vyměnitelným vzduchovým filtrem - Tryskací pistole bez ruční spouště Bjdpfx Asxabugohdedd * Ovládání proudění vzduchu nožním pedálem - Čtyři zářivky (230 V) * ve zvláštním krytu s ochranným sklem a vyměnitelnou ochrannou fólií - Spínač odsávání a osvětlení kabiny * Regulace pracovního tlaku pomocí regulátoru s manometrem - Tryskací hlava (použitelná zrnitost: 0,125 - 0,42 mm) - Příčné výztuhy na stojanech * snadný transport pomocí paletového vozíku - Nádoba na tryskací médium - Odsávání prachu - Nožní spínač - Návod k obsluze v němčině Rozsah dodávky: - Vysoce kvalitní tryskací pistole s keramickou tryskou - 4 keramické trysky (6/6/7/7 mm) - 5 náhradních fólií pro pozorovací okno

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Průchodová šířka 580 mm Průchodová výška 580 mm Spotřeba vzduchu 400 - 800 l/min Pracovní tlak 3,4 - 8,0 bar Odsávací výkon 17,4 m³/h Celkový příkon 1,2 kW Hmotnost stroje cca 115 kg Půdorysný rozměr cca 1225 x 935 x 1640 mm Popis - Vhodné pro různé druhy abraziva, např. křemičitý písek, skleněné kuličky, plastové kuličky aj. - Ideální k čištění, odrezování nebo odstraňování laku z kovových dílů všeho druhu, např. motorových dílů, kování, štítků, krytů, ráfků, pantů - Vysoce kvalitní pracovní rukavice z latexu jsou pevně spojeny s kabinou - Optimální výhled a ochrana při práci díky pozorovacímu oknu s nalepenou ochrannou fólií - Práce bez prachu díky obvodovým těsněním na víku a rámu dveří - Pevná odkládací mřížka umožňuje ukládání obrobků vnitř prostoru kabiny - S vypouštěcím otvorem pro výměnu abraziva - Nasávací trubka pro abrazivo namontovaná na dně sběrné nádoby - S připojením na stlačený vzduch zvenčí - Možnost použití skleněného, korundového, karbidového nebo plastového abraziva Vybavení: - Velmi velké čelní víko otevírané nahoru s plynovými vzpěrami pro rychlé a snadné nakládání a vykládání - Integrovaný odsávací systém s vyměnitelným vzduchovým filtrem - Tryskací pistole bez ruční spouště – řízení proudění vzduchu pomocí nožního pedálu - Dvě zářivky (230 V) v samostatném krytu s ochranným sklem a vyměnitelnou ochrannou fólií, včetně pěti náhradních fólií - Kombinovaný vypínač: odsávání a osvětlení kabiny se zapínají a vypínají současně Bdsdpfew Rrcwex Ahded - Regulace pracovního tlaku přes tlakový regulátor s manometrem

Stav: dobrý (použitý), Nabertherm vysokoteplotní pec 1600 °C Vysokoteplotní pece série HT 04/16 – HT 450/18 se již mnoho let osvědčují v laboratořích i v produkčních provozech. Ať už jde o zpracování křemenného skla, sklokeramiky, slinování CIM komponentů nebo jiné procesy až do maximální teploty 1800 °C, tyto pece představují optimální řešení pro proces slinování. Díky robustní konstrukci v kompaktním stojanovém provedení jsou tyto vysokoteplotní pece ideální pro laboratorní procesy, kde je rozhodující nejvyšší přesnost. Vynikající rovnoměrnost teploty a promyšlené detaily nastavují nepřekonatelné standardy kvality. Tmax: 1600 °C Dvojitá konstrukce pláště s nuceným chlazením – nízká teplota vnějšího krytu Vytápění z obou stran pomocí topných elementů z disilicidu molybdenu Kvalitní vláknitá izolace se speciální zadní izolací Boční izolace je složená z drážkových a pero-drážkových bloků pro minimální tepelné ztráty Odolná stropní izolace se speciálním uchycením Paralelní výkyvná dvířka s řetězovým vedením pro přesné otevírání a zavírání Labyrintové těsnění zajišťuje minimální tepelné ztráty v oblasti dveří Odtahová klapka ve stropě pece Řízení topných prvků pomocí tyristorů NTLog Basic pro ovladač Nabertherm: Záznam procesních dat na USB klíč Maximální teplota: 1600°C Vnitřní rozměry (mm): 200x200x200 Bjdpfxjwxwa Ej Ahdedd Vnější rozměry (mm): 830x370x590 Objem (l): 4 Připojovací výkon (kW): 5,2 Elektrické připojení: 3 fáze Hmotnost (kg): 150 Možné financování prostřednictvím naší banky. komplett-konzept.leasingo.de Další zboží – nové i použité – najdete v našem e-shopu! Mezinárodní náklady na přepravu na vyžádání!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Ubert RT 403 gril na kuřata s výklopným roštem – samostatně stojící nebo na pojízdném podstavci Ihned k dodání – včetně 3 originálních grilovacích košů Nabízíme několik grilů na kuřata Ubert RT 403, jak v samostatné verzi, tak i s pojízdným nerezovým podstavcem. Stroje pocházejí z provozu potravinářského maloobchodu, byly vždy perfektně udržovány a podrobovány každoročnímu profesionálnímu servisu. ✔️ Ideální pro supermarkety, drůbežárny, řeznictví a gastronomii ✔️ Bytelný německý výrobek od společnosti Ubert – lídra v oblasti grilovací techniky ✔️ Dodávka včetně 3 originálních grilovacích košů ✅ Technické parametry – Ubert RT 403 Kapacita: až 24 kuřat na jednu dávku Počet špízů/košů: 3 Příkon: cca 9,6 kW (elektrický, 3N~400 V) Hmotnost: cca 85 kg (bez podstavce) Vnější rozměry (samostatně stojící): Š 885 × H 545 × V 770 mm Vnější rozměry s pojízdným podstavcem: Š 885 × H 545 × V 1540 mm Ohřev: elektrický, křemenné topné elementy Bdsdpfx Ahoxbrlrodsd Konstrukce: nerezová ocel, snadná údržba Výkon: cca 20–25 kuřat/hodinu dle velikosti a marinády 💡 Výhody Flexibilní použití: jako kompaktní stolní gril nebo s pojízdným podstavcem Rychlé a efektivní: rovnoměrné pečení díky výkonným křemenným topným tělesům Hygienický a odolný: provedení z nerezové oceli, snadné čištění Spolehlivý: stroj pravidelně profesionálně udržován a servisován každoročně

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Ubert RT 303 Gril na kuřata – samostatně stojící nebo s pojízdným podstavcem Ihned k dodání – včetně 3 grilovacích košů Nabízíme několik grilů na kuřata Ubert RT 403, dostupných jak ve verzi samostatně stojící, tak s pojízdným podstavcem. Stroje pocházejí z potravinářského maloobchodu, vždy dokonale udržované a každoročně profesionálně servisované. ✔️ Ideální řešení pro supermarkety, prodejny drůbeže, řeznictví a gastronomii. ✔️ Kvalitní německý výrobek značky Ubert – lídr na trhu v grilovací technice. ✔️ Dodáváno včetně 3 originálních grilovacích košů. ✅ Technické specifikace – Ubert RT 303 Kapacita: až 24 kuřat na jednu várku Počet špízů/košů: 3 Výkon: cca 5,0 kW (elektrické, 3N~400 V) Hmotnost: cca 85 kg (bez podstavce) Vnější rozměry (samostatně stojící): Š 885 × H 545 × V 770 mm Vnější rozměry s pojízdným podstavcem: Š 885 × H 545 × V 1540 mm Ohřev: elektrický, křemenné topné články Konstrukce: nerezová ocel, snadno udržovatelný design Produktivita: cca 20–25 kuřat za hodinu dle velikosti a marinády 💡 Výhody Flexibilní použití: jako kompaktní stolní gril nebo s pojízdným podstavcem. Rychlý a efektivní: rovnoměrné pečení díky výkonným křemenným topným článkům. Hygienický a odolný: provedení z nerezové oceli, snadno se čistí. Spolehlivý: stroje vždy profesionálně udržovány a pravidelně servisovány. #grilnakurata #ubert #ubertRT403 #gril #rotisserie #gastrozařízení #potravinářskátechnika #vybaveníprodejny #vybavenířeznictví #prodejnapoultry #kuchyněhoreca #profesionální kuchyně #vybavenídoprovozu #použitézařízení #používanéalebezvadné #nerezzařízení #udrženítepla #grilovacíopecovač #kuchyňskázatížení Bdsdpfsxbrl Ssx Ahdsd

Stav: použitý, LC-13470-UV-Clean Průmyslový UV ošetřovací systém – kompletní jednotka Kompletní průmyslový UV systém pro netermické zpracování kapalných produktů. Vhodný pro šťávy, nápoje, potraviny a technologickou vodu. Nerezové UV reaktory Včetně UV napájecí a řídicí jednotky Potravinářská, hygienická konstrukce Bodpfx Ahox It Rfodjdd Průběžný provoz v lince Zachovává chuť i kvalitu produktu Hlavní součásti Nerezové UV reaktory (šikmé provedení) Pouzdra UV lamp s křemennými trubicemi UV napájecí a řídicí jednotka Elektro rozvaděče a ovládací panel UV lampy, kabely a příslušenství (součástí) Technické vlastnosti Konstrukce z potravinářské nerezové oceli Netermické UV ošetření Průběžný provoz v lince Hygienický design, snadné čištění a údržba Vhodné pro integraci do stávajících výrobních linek Stav: Dobrý, demontovaný a skladovaný na paletách Dostupnost: Ze skladu, ihned k dodání

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 480 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Elektrostatický separátor (korona) - EBS-4-271200 - konstruovaný pro extrakci kovů z odpadu z procesu výroby plastů a elektrických kabelů Včetně dalších možností: - 3 šnekové dopravníky; - vstupní násypka o objemu 3 m3; - mechanismy pro změnu toku materiálu a stojan pro velký pytel pro sběr směsi; - dotyková obrazovka pro rozvaděč v angličtině/ruštině; - sada náhradních dílů Určeno pro suchou vysoce účinnou separaci materiálů, které se liší svými elektrickými vlastnostmi: - směsi plastů a kovů, včetně drcených kabelů, na kov (měď, hliník) a nevodivý materiál (plast); - směs různých materiálů, za předpokladu, že jedna ze složek má vodivé vlastnosti (extrakce textilního kordu z pryžové drti při zpracování použitých pneumatik); - drcení elektroodpadu (včetně PCB) na kov (hliník, měď, nikl, bronz a další) a nevodivé materiály (plast, textolit, sklolaminát a další), a také pro: Bedpjwcp I Aefx Ahdsdd - separaci nekovových surovin (živec, pegmatit, křemenný písek); - obohacení koncentrátů vzácných kovů (titan-zirkoničitý, tantal-niobický, cín-wolframový, monazit), rud drahých kovů (zlato, stříbro); - obohacení diamantové rudy. Zařízení bylo zakoupeno koncem roku 2021 přímo od prestižního výrobce PRODECOLOGIA, který jej také instaloval v našem závodě. Zařízení funguje perfektně a lze jej kdykoli otestovat s PVC plastem z našeho závodu Guidetti na recyklaci elektrických kabelů. Na požádání můžeme také zajistit instalaci + uvedení do provozu u kupujícího. CENA: 108 000 EURO - netto

Stav: použitý, Tato nabídka se týká spektrofotometru BIOCHROM WPA Biowave II UV/Visible Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. BIOCHROM WPA Biowave II UV/Visible spektrofotometr Biochrom WPA Biowave II je kompaktní, vysoce výkonný UV/Vis spektrofotometr určený speciálně pro laboratoře věd o živé přírodě. Kombinuje pokročilou optiku, uživatelsky přívětivou konstrukci a flexibilní analytické možnosti, díky čemuž je ideálním přístrojem pro kvantifikaci nukleových kyselin a proteinů i další aplikace. Hlavní vlastnosti a benefity: - Vlnová oblast: 190–1100 nm (UV a viditelné spektrum) - Optická konstrukce: Monochromátor s holografickou mřížkou — inovativní optika bez víka a pohyblivých částí Bdsdpfx Asxl Eyqohdjd - Detektor: Vysoce rozlišitelný CCD pole s 1024 prvky - Světelný zdroj: Xenonová lampa s dlouhou životností pro energeticky úsporný a dlouhodobý provoz - Displej: Grafický podsvícený LCD pro snadné zobrazení spekter, kinetických měření (se sklonem) i kalibračních křivek - Objem vzorku: Od 10 µl s křemennými kyvetami (ideální pro vzácné nebo omezené vzorky) - Kyvetová komora: Navržena pro objem 10 µl, kompatibilní s křemennými kyvetami - Možnosti exportu dat: USB rozhraní (CSV formát), integrovaná grafická termální tiskárna, nebo PC přes software Print Via Computer (PVC, součást balení) - Přednastavené metody: Nukleové kyseliny (DNA, RNA, oligonukleotidy), proteiny (BCA, Biuret, Bradford, Lowry) a buněčné kultury (buněčná denzita) Měřící režimy: - Pevná vlnová délka (Abs/%T) - Poměr absorbancí - Koncentrace (kalibrační křivka, faktor) - Vícevlnová délka - Kinetika - Metody pro vědy o živé přírodě - Hodnocení buněčné hustoty Vědecké aplikace: - Kvantifikace a kontrola čistoty nukleových kyselin: Vizualizace nečistot (např. v oblasti 230 nm u RNA) - Proteinové analýzy: BCA, Biuret, Bradford, Lowry - Měření buněčné hustoty - Kinetické studie: Sledování rychlosti reakcí v reálném čase - Analýza nízkoobjemových vzorků: Ideální pro vzácné nebo omezené biologické materiály

Stav: použitý, Tato nabídka je určena pro spektrofotometr Agilent Cary 100 UV-Vis. Přístroj je ve zcela funkčním stavu a je připraven k okamžitému nasazení. Součástí dodávky je systém Agilent PCB 1500 Water Peltier. Spektrofotometr Agilent Cary 100 UV-Vis je vysoce univerzální a cenově efektivní přístroj navržený pro širokou škálu laboratorních aplikací, což z něj činí ideální volbu pro rutinní výzkum v různých oblastech, jako je chemie, biochemie a materiálové vědy. Hlavní vlastnosti: - Dvoupaprsková konstrukce: Tento design zvyšuje přesnost měření díky současnému měření vzorku a referenčního standardu, což eliminuje vliv kolísání světelného zdroje. - Rozsah vlnových délek: Přístroj pracuje v rozmezí 190 až 900 nm, což jej činí vhodným pro různé aplikace zahrnující měření v UV a viditelné oblasti spektra. - Variabilní spektrální šířka pásma: Spektrální šířku lze nastavit až na 0,2 nm díky proměnným štěrbinám, což umožňuje optimalizaci rozlišení dat pro specifické experimenty. - Vysoká rychlost skenování: Cary 100 umožňuje rychlost skenování až 3000 nm/min, což zajišťuje rychlý sběr dat a zvyšuje efektivitu při experimentech. - Vynikající fotometrická stabilita: Optická konstrukce zajišťuje vysokou fotometrickou stabilitu a konzistentní měření v čase, což je zásadní pro reprodukovatelnost vědeckých výsledků. - Optimalizace poměru signálu k šumu: Speciální režim měření umožňuje uživatelskou kontrolu nad přesností měření, snižování doby skenování ve vysoce energetických oblastech a zlepšené průměrování v podmínkách nižšího průtoku. - Flexibilní operační režimy: Uživatelé mohou volit mezi měřením v jedno-, dvou- nebo dvounásobném jedno-paprskovém režimu podle typu experimentu. - Modulární softwarové řízení: Software Cary WinUV (pro Windows) má modulární konstrukci a umožňuje uživatelsky přizpůsobené ovládání, pokročilé zpracování dat, automatické označení maxim a rozšířené možnosti reportingu a přenosu souborů. - Příslušenství a držáky vzorků: Přístroj lze rozšířit o širokou škálu příslušenství. Součástí balení jsou držáky na kapalné vzorky pro okamžité použití. Výhody: - Robustní a uživatelsky přívětivý: Optika s křemenným povlakem zajišťuje dlouhou životnost, snadné čištění a ochranu proti korozivnímu prostředí. - Ekonomický provoz: Cary 100 byl navržen pro rutinní laboratorní práci s důrazem na spolehlivost a nízké provozní náklady. - Přizpůsobení podle potřeby: Modulární software umožňuje uživateli přizpůsobit pracovní prostředí podle konkrétních potřeb a zvyšuje produktivitu. Bdedpfx Aoxxz Scjhdod - Všestranné použití: Vhodný pro materiálové testování, petrochemii i farmaceutický a biotechnologický výzkum, představuje hodnotný přínos pro každé výzkumné pracoviště. PCB 1500 Water Peltier System je efektivní a přesný cirkulační vodní lázeň určený pro teplotně citlivé aplikace v laboratořích. Díky použití Peltierovy technologie je systém ideální pro udržení stabilních teplot při experimentech, zejména při použití termostatovaných držáků kyvet. Hlavní vlastnosti: - Precizní regulace teploty: Nabízí možnost přesného nastavení a udržení teplotního režimu pro laboratorní aplikace.

Stav: použitý, Tato nabídka představuje 1 ze 2 kusů WPA Biochrom Biowave UV/Vis spektrofotometru. Přístroj je plně funkční a připravený k okamžité expedici. WPA Biochrom BioWave UV/Vis spektrofotometr je špičkový analytický přístroj určený pro přesná a efektivní měření v rozsahu UV a viditelného světla od 190 do 900 nm. Díky moderní technologii a uživatelsky přívětivému provedení je BioWave ideální volbou pro molekulární biologii, biochemii i klinické laboratoře. S přednastavenými metodami pro analýzu DNA, RNA, proteinů a hustoty buněk výrazně urychluje pracovní postupy a zvyšuje produktivitu, což z něj činí nezbytný nástroj pro výzkumníky i laboratorní techniky. Hlavní vlastnosti: Široký spektrální rozsah: Spektrofotometr BioWave pokrývá rozsah vlnových délek 190–900 nm, což umožňuje komplexní analýzu různých biologických vzorků. Přednastavené metody: Přístroj je vybaven vestavěnými metodami pro analýzy DNA, RNA, proteinových testů a měření buněčné hustoty, což zajišťuje přesné a efektivní výsledky kontroly čistoty nukleových kyselin. Nízký objem vzorku: Konstrukce umožňuje práci s minimální spotřebou vzorku s použitím křemenných kyvet od 10 µl, což přináší úsporu nákladů a šetrnost k životnímu prostředí. Inovativní optický design: Unikátní optika přístroje BioWave eliminuje potřebu víka, což usnadňuje manipulaci se vzorky a snižuje riziko kontaminace. Vysoce výkonný xenonový zdroj světla: Spektrofotometr je vybaven xenonovou lampou s vysokým výkonem, která zajišťuje stabilní osvětlení v celém rozsahu vlnových délek, což vede k spolehlivým a opakovatelným měřením. Dlouhá životnost lampy a nízké provozní náklady: Kombinace inovativní optiky a odolného světelného zdroje přispívá k prodloužené životnosti lampy a snižuje provozní náklady. Flexibilní export dat: Snadný export dat do různého PC softwaru pro další analýzu a reportování, což posiluje možnosti správy dat. Bdsdpfx Ahsxx Adyjded Uživatelsky přívětivé rozhraní: Přístroj je vybaven jednoduchým softwarem s velkým grafickým displejem, což zjednodušuje interpretaci a zpracování dat. Komplexní vestavěné metody: Podporuje širokou škálu testů včetně analýz DNA, RNA, oligonukleotidů, proteinových testů a přímých UV měření metodami jako BCA, Biuret, Bradford a Lowry. Záruka: 2 roky na spektrofotometr, 3 roky na xenonový zdroj světla. Technické specifikace: Model: WPA Biochrom BioWave UV/Vis spektrofotometr Rozsah vlnových délek: 190–900 nm Minimální objem vzorku: 10 µl Zdroj světla: Xenonová lampa s vysokým výkonem Optický systém: Dělený paprsek s inovativní optikou (bez nutnosti víka) Export dat: Kompatibilní s různým PC softwarem Software: Uživatelsky přívětivý, s velkým grafickým displejem Vestavěné metody: DNA, RNA, proteinové testy, přímé UV měření, BCA, Biuret, Bradford, Lowry

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Tryskací komora je uzavřený prostor určený k čištění, zdrsňování nebo přípravě povrchů vyrobených z kovu, betonu, kamene nebo dřeva. Uvnitř komory je abrazivní materiál (například křemenný písek, ocelová drť, oxid hlinitý, korund nebo granulované sklo) vysokou rychlostí vystřelován pomocí stlačeného vzduchu. Tento proces odstraňuje rez, barvu, oxidy nebo nečistoty a umožňuje dosáhnout požadované drsnosti povrchu. Hlavní komponenty tryskací komory: Pracovní komora: Ocelová konstrukce, jejíž stěny jsou chráněny proti opotřebení odolným materiálem. Tryskací zařízení (systém trysek): Mísí stlačený vzduch s abrazivem a směruje ho na obráběný povrch. Odprašovací systém (filtrace vzduchu): Odstraňuje prach ze vzduchu a udržuje čisté pracovní prostředí. Systém recyklace abraziva: Sbírá použité abrazivo, čistí ho a umožňuje jeho opětovné použití. Ochranná výbava obsluhy: Obsluha nosí ochranný oděv, přilbu s přívodem vzduchu, rukavice a kombinézu. ROZMĚRY TRYSKACÍ KOMORY (D x Š x V) mm KO - 1 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5 12 000 x 5 000 x 4 000 Bdodpfx Ahjxr Am Uedod KO - 6 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPECIAL 27 000 x 18 000 x 9 000

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Bjdpsq Nia Iofx Ahdjdd Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech Bsdpfxoq Nf U Eo Ahdodd V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina Bedpfx Asq Nx Alohdjdd - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. Bdodsq Nywxopfx Ahded 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Bdodpfx Ahsq Nw Uqedsd Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové kulové mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zapotřebí zpracování materiálů v samostatných dávkách. Díky své univerzálnosti jsou vhodné pro širokou škálu použití. Níže uvádíme některé běžné aplikace dávkových kulových mlýnů: 1. Keramický průmysl: - *Příprava glazur:* Dávkové kulové mlýny se široce využívají při přípravě glazur v keramickém průmyslu. Suroviny jako živec, křemen a jíl se drtí pomocí keramických koulí na požadovanou velikost částic pro přípravu glazur. 2. Chemický průmysl: - *Mletí materiálů:* Dávkové kulové mlýny jsou určeny pro mletí a homogenizaci různých chemických materiálů. Patří sem například výroba pigmentů, barviv a dalších speciálních chemikálií, kde je klíčová přesná kontrola velikosti částic. 3. Farmaceutický průmysl: - *Příprava léčiv:* V oblasti farmaceutické výroby se dávkové kulové mlýny používají k mletí a mísení prášků při přípravě léčivých směsí. Kontrolované prostředí těchto mlýnů je zásadní pro zachování integrity farmaceutických látek. 4. Potravinářský průmysl: - *Míchání ingrediencí:* Dávkové kulové mlýny mohou být použity v potravinářství pro mletí a míchání surovin, například při výrobě potravinářských aditiv, aromat a dalších práškových nebo granulovaných produktů. 5. Těžba a zpracování nerostů: - *Mletí rudy:* V těžebním průmyslu a při zpracování nerostů se dávkové kulové mlýny používají pro mletí rud a minerálů. Řízené mletí napomáhá dosažení požadované zrnitosti pro následné procesy, jako je například oddělení minerálů nebo extrakce. 6. Průmysl nátěrů a laků: - *Dispergace pigmentů:* V odvětví nátěrů a barev jsou dávkové kulové mlýny využívány k dispergaci pigmentů do lakových směsí. Rovnoměrná velikost částic je klíčová pro výslednou kvalitu a vzhled finální vrstvy. 7. Výroba stavebních materiálů: - *Mletí surovin:* Dávkové kulové mlýny slouží k přípravě surovin pro výrobu stavebních hmot, například cementu a betonu. Mletí vápence nebo jílu umožňuje dosáhnout potřebné jemnosti pro další výrobní procesy. Bdodpfx Ahjq I N H Nodsd 8. Elektronické materiály: - *Zpracování keramických prášků:* V elektronickém průmyslu lze dávkové kulové mlýny využít pro zpracování keramických prášků používaných při výrobě elektronických součástek a izolačních materiálů. 9. Výzkum a vývoj: - *Testování materiálů:* Dávkové kulové mlýny se často používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro testování a optimalizaci složení materiálů. Umožňují kontrolované zpracování v malém měřítku pro experimentální účely. 10. Individuální řešení: - *Specializované procesy:* Dávkové kulové mlýny lze přizpůsobit různým speciálním procesům napříč odvětvími, kde je požadováno přesné mletí a míchání. Je možné provádět individuální úpravy dle konkrétních požadavků aplikace. Při použití dávkového kulového mlýna je nutné zohlednit typ zpracovávaného materiálu, požadovanou zrnitost a specifické požadavky na finální produkt. Důležité je také dodržování pokynů výrobce a udržování správných provozních podmínek pro efektivní a výkonný proces mletí. Technické informace Nabízíme různá provedení dle specifických požadavků, kontaktujte náš tým pro více informací.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. Bdedpjq Ngafjfx Ahdod - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: Bsdpfx Ajq Igiijhdodd 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Kulový mlýn se vzduchovým třídičem: Nejlepší zařízení na zpracování prášku Ve světě průmyslové výroby prášku jsou přesnost, účinnost a flexibilita prvořadé. Ať už vyrábíte ultrajemné prášky pro high-tech aplikace nebo hrubší materiály pro každodenní produkty, kombinace kulového mlýna se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo poskytuje komplexní řešení pro průmyslová odvětví od chemikálií a keramiky po barvy, plasty a farmacii. Tento článek představuje kulový mlýn se vzduchovým třídičem, zkoumá jeho aplikace a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto základního práškového zařízení. Obecný úvod do kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je pokročilý mlecí a klasifikační systém určený pro efektivní, vysoce kvalitní výrobu prášku. Systém se skládá ze dvou hlavních součástí: 1. Kulový mlýn: Válcové mlecí zařízení naplněné mlecím médiem (jako jsou ocelové kuličky), které funguje otáčením kolem své osy. Surovina je redukována na menší velikosti částic nárazem a třením uvnitř mlýna. 2. Air Classifier: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny pryč, zatímco hrubší částice jsou vráceny do kulového mlýna k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou složek vytváří uzavřený systém, který zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Aplikace kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je všestranné řešení používané v celé řadě průmyslových odvětví ke zpracování různých materiálů. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Zpracování nerostů Bdsdpfx Aovlwkxshded Systém je široce používán při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, jako je keramika, barvy, plasty a guma. 2. Cement a stavební materiály Cement a další stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem zajišťuje rovnoměrnost a zvyšuje kvalitu stavebních materiálů. 3. Chemikálie a léčiva Jemné prášky hrají klíčovou roli v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Od aktivních farmaceutických ingrediencí (API) až po průmyslové chemikálie, tento systém poskytuje konzistentní kvalitu požadovanou pro tyto aplikace. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultrajemné prášky pro dosažení hladkých povrchů a zářivých barev. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro vynikající výsledky. #### 5. Potraviny a zemědělství Pomocí tohoto systému lze efektivně zpracovávat potravinářské prášky, jako jsou přísady, konzervační látky a zemědělské produkty, jako jsou hnojiva, splňující přísné regulační požadavky. Odvětví, která těží z Kulového mlýna s třídičem vzduchu Několik průmyslových odvětví spoléhá na schopnosti tohoto systému vyrábět jemné prášky se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Vyrábí vysoce čisté prášky pro dlaždice, izolátory a pokročilou keramiku. - Guma a plasty: Vytváří plniva a přísady pro lepší odolnost a výkon. - Léčiva: Zajišťuje konzistentní velikost částic pro API a pomocné látky. -Konstrukce: Dodává materiály pro beton, omítku a další aplikace.