Prodej použitých Lakovací Linka Delta (6 994)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Psdpfx Ahsz E Dkxjlsrc Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Linka na třídění kulatiny se 4 zásobníky, po dvou na každé straně. Průměry kulatiny 100–500 mm, délky 3–5 m. Skladovací plocha pro kulatinu, 12 m: nová Podávací dopravník: nový Přijímací dopravník, 10 m: repasovaný Prsdpfxsz Dtcho Ahlec Zásobníky, 13 m: částečně nové Elektronika: nová Hydraulický systém: nový

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), na prodej: kompletní balicí linka Niverplast rok výroby: 2016 1. Ruční vkládání Niverplast 2. Depanner na bagety od AUXPAMA 3. Detektor kovů 4. Odhazovač 5. Počítadlo + rychlobatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor kovů Predpfjx Ari Hjx Ahljc 10. Paletovací zařízení na těsnění 11. Transportní pásy Niverplast Kompletní dokumentace, layout a specifikace k dispozici. V případě dotazů nebo připomínek mě neváhejte kontaktovat. Prohlídka na místě je možná. Demontáž a doprava může být nabídnuta. S pozdravem, Leo Holland

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Předmětem dražby je pila BRODPOL Linka se skládá z podavače kulatiny plus kaskády, podavače, kotoučové pily BRODPOL TT5/500/320/G s centrovací a přijímací jednotkou a rozdělovacího stolu. - Průměr obrobku kulatiny 100 - 320 mm - délka obrobku 1250 mm - 6000 mm - průměr pilového kotouče (pouze) 500 mm - maximální počet pil na vřetenu 5 ks. - rychlost posuvu 10 - 28 m/min. - Výkon hlavního motoru 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - Požadované pneumatické připojení 6 atm. Predpjl H Hy Hefx Ahljc - výkon až 20 m³ za hodinu práce

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Prjdpfx Ahoqcvyvsljc Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Nová kompletní linka pro plnění a balení piva a sycených nealkoholických nápojů do hliníkových plechovek s výkonem 6 000 plechovek/hodinu při objemu 500 ml a 8 000 plechovek/hodinu při objemu 330 ml. Zařízení zahrnuje odpaletizér, čisticí stroj plechovek, plnící a uzávěrovou jednotku, tunelový pasterizátor, inspekční a sušicí stroj, stroj pro nanášení shrink sleeve etiket, balicí stroj na termoplastické fólie do přepravek, paletizační robot ABB a balicí stroj na stretch fólie. Dvoupatrové uspořádání: Odpaletizování probíhá v horním patře, klešťový dopravník přepravuje plechovky do přízemí ke všem následujícím strojům. S výjimkou robota ABB pocházejí všechny stroje od společnosti Ningbo Cixi. Technické údaje - Rok výroby: 2025 - Výkon: 6 000 plechovek/h při 500 ml standard, 8 000 plechovek/h při 330 ml standard - Formáty plechovek: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Velikost víčka: 202 pro všechny formáty (vnější průměr 52,40 mm) - Napájení: 380 V / 220 V, 50 Hz - Plnící médium: Stlačený vzduch a CO₂ při 0,4 MPa - Ohřev pasterizátoru: Pára při 0,4 MPa, parní kotel není součástí dodávky Rozsah dodávky - Odpaletizér | XD400 | Automatické odstraňování mezivrstev a stohování prázdných palet, PLC systém Siemens a dotykový displej, 10 000 plechovek/h, 7,8 kW, přibližně 8 x 4 x 3,3 m - Dopravník pro spouštění plechovek | JSJ-A | S-tvarý klešťový dopravník z horního patra do přízemí, vhodný pro oba formáty plechovek - Čisticí stroj plechovek | CX-1 | Inline mycí stroj, 2 sady klecí na plechovky, celková délka přibližně 4 000 mm - Plnící a uzávěrový monoblok | AXW20-4Q | 20 plnících ventilů, 4 uzávěrové hlavy, automatické mazání, vyměnitelné díly pro plechovky o průměru 66 mm, 7,5 kW, přibližně 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelový pasterizátor | BG-PLG | 8 teplotních zón, 4 deskové výměníky tepla, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm včetně výměníků tepla a potrubí - Kontrola hladiny | YMXS-180G | inline - Test těsnosti | Inline test vnitřního tlaku - Obracák plechovek | FGJ | 2 jednotky - Sušicí stroj s vzduchovým nožem | CG-1 | 24 000 plechovek/h, ventilátor 7,5 kW - Dopravník plechovek | Magnetický řetězový dopravník, přibližně 97 m až k etiketovacímu stroji, 13 pohonů a rozvaděč, a také 22 m pásového dopravníku z etiketovacího stroje k balicímu stroji na termoplastické fólie - Etiketovací stroj na shrink sleeve etikety | SLM-150 | až 9 000 plechovek/h, PM-1800 parní smršťovací tunel s generátorem páry, tvořítka pro oba formáty plechovek - Balicí stroj na termoplastické fólie do přepravek | BT25 (TPM-250A) | balení do fólie a přepravek s fólií, až 25 balení/min, maximální velikost balení 420 x 280 x 350 mm, přibližně 3 000 kg - Paletizační robot | ABB | IRB 460 | 4-osý robot, nosnost ramene 110 kg, dosah 2,4 m, vakuový uchopovač pro 6, 12 a 24 balení v obou formátech plechovek - Paletizační zásobník | Automatický, pojme 8 až 10 prázdných palet - Dopravník palet | Vysoce výkonný válečkový dopravník - Balicí stroj na stretch fólie | Automatický inline otočný balicí stroj, otočný stůl 2 000 mm, rozměry nákladu až 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, 20 až 30 palet/h, PLC systém Siemens a dotykový displej Stav Nový a nepoužitý, zabalený v exportních dřevěných bednách. Fotografie zobrazují referenční stroje stejných modelů z dokumentace výrobce. Podpfxez Dv Uye Ahlerc Dostupnost Okamžitě. Umístění: Srbsko.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Linka na výrobu housek Koenig Combiline - použitá - rok výroby 2014 - dělička Rex Futura Classic - rozsah hmotnosti 20–135 g - počítačové ovládání - výkon max 7 500 housek/hod. - stanice pro vytahování, předběžná komora pro kynutí, stanice pro ražení, odkládání housek na plechy nebo do zařízení - stroj z výroby - zkontrolovaný a vyčištěný - odběr ze skladu/možnost zaslání Pedpozz Ryzsfx Ahljrc - cena na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tradiční plnicí linka pro výrobu šumivých vín, jako je Cava a Champagne, zahrnující procesy remuáže a chlazení hrdla, degoržování, dávkování, uzavírání korkem a aplikaci drátěných kroužků, následované kapslováním, etiketováním a balením do kartonů. Výkon strojů je 1 800 až 2 500 lahví za hodinu. Součástí nabídky jsou dva nerezové tanky. Celá linka se prodává jako celek; gyropalety a oba tanky jsou také dostupné samostatně. Technické údaje - Produkt: Šumivé víno, tradiční metoda (Cava, Champagne) - Výkon: 1 800 až 2 500 lahví/hodinu, v závislosti na stroji - Formáty lahví: Bordeaux a Burgundské/Cava - Rok výroby: 1987 až 2018 - Napájení: 380–400 V, 50 Hz Rozsah dodávky - Gyropalety | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pro kovové koše s 504 lahvemi nebo balení po 500 lahvích, cca 6 000 lahví na dávku, řídicí skříň | 1998 Prsdpfx Asz E U D Njhlec - Vyvažovací manipulátor | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatický, max. nosnost 80 kg, hlava pro uchopování lahví, vykládá koše do chladicího zařízení na hrdla | 2005 - Chladicí zařízení na hrdla | TALLERES URPINAS | G+20 B | glykolová/solná lázeň při -25 °C, dotykový panel, 2,28 kW, 380 V, 2 000 lahví/h | 2005 - Monoblok pro degoržování a dávkování | PERRIER | odstraňování korku, vytlačování ledové zátky, dávkování a vyrovnávání expedičního likéru, cca 50 000 lahví od poslední generální opravy, originální návod k obsluze, 2 500 lahví/h | 1987 - Korkovací stroj | AROL | GEMINI F | uzavírání přírodním korkem (pilový korek), jednotlivá hlava | 2015 - Stroj pro aplikaci drátěných kroužků | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok s korkovacím strojem, podávací systém pro drátěné kroužky, nakloněný zásobník pro dlouhodobé skladování drátěných kroužků, dotykový panel, 400 V, 50 Hz, originální návod k obsluze, 2 000 lahví/h; podávací a třídicí trychtýř pro korky je k dispozici jako volitelné příslušenství | 2015 - Otočný stroj / homogenizátor | FORNS | nepřetržitý provoz, mísí expediční likér s vínem, 2 500 lahví/h | 1987 - Mycí, sušicí a vzduchový tunel | CAMES | WDT-1 | vnější čištění, vysokorychlostní sonický vzduchový dmychadlo, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplikátor kapslí | C.M.A.R. | dávkovač kapslí s hlavami pro skládání a vyhlazování | 2001 - Etiketovací stroj | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samolepicí, 3 etiketovací stanice plus návlek na hrdlo, orientace kapslí pomocí bodových a UV senzorů, světelné závory SICK, hvězdicová kola pro 75mm (Bordeaux) a 89mm (Burgundské/Cava) lahve, 3 kW, 400 V, 1 800 lahví/h | 2018 - Balicí stroj | SIAT | SK2-S | uzávěr lepicí páskou nahoře i dole, 380 V, 3fázový | 2015 - Tank s míchadlem | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, míchadlo, topné a chladicí spirály, řídicí skříň | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Stav Použité, stále instalované a v provozu. Pravidelně servisované; většina strojů měla od nákupu pouze jednoho majitele. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Možnost prohlídky. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DF 3-4/080096, celková šířka: 1 185 mm, celková délka: 970 mm, celková výška: 2 400 mm, hmotnost obrobku (max.): 15 kg, pohotovostní hmotnost: 420 kg, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 12, Stroj byl určen výhradně pro zaoblování břitů vrtáků a fréz z karbidu. Pedsz N Tc Tjpfx Ahlorc Pracovní prostor stroje tvoří pracovní nádoba, která se v závislosti na požadované abrazivitě procesu plní brusným nebo lešticím médiem. Obrobky jsou upevněny na držácích, spouštěny do pracovní nádoby a pomocí planetové převodovky jsou protahovány médiem. Třením mezi obrobkem a médiem dochází k efektivnímu obrábění v mikrometrovém rozsahu, čímž se následná povrchová úprava vyznačuje výrazně lepší přilnavostí. Řídicí systém Siemens: Simatic Multi Panel, dotykové ovládání Příslušenství: míchadlo, dokumentace, 3 transportní vozíky, každý s jednou vanou, 12 držáků, dlouhá verze pro krátké nástroje, 12 držáků, krátká verze pro delší nástroje, cca 130 redukčních držáků, průměr 4–25 mm.

Stav: použitý, mobilní rozměry (d x š x v): ± 900 x 900 x 1 600 mm Prjdpfxoz Ry Sdj Ahljc autonomní provoz (lze připojit k téměř všem typům dávkovacích systémů mouky)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka MECATHERM z roku 2011, skládající se z objemového děliče H1 a tvarovacího bloku RT2 s integrovaným systémem předkynutí a odpočinku těsta. Průmyslová linka určená pro automatizovanou výrobu baget, podlouhlých chlebů a dalších pekařských výrobků v závislosti na použitých tvarovacích zařízeních. Složení linky: - Objemový dělič MECATHERM H1 - Kompletní tvarovací blok MECATHERM RT2 - Integrovaný systém předkynutí a odpočinku těsta - Systém tvarování a protahování - Systém automatického ukládání na plechy - Několik doplňkových příslušenství a tvarovacích zařízení - Dopravníky a spojovací zařízení Vlastnosti: - Výrobce: MECATHERM - Rok: 2011 - Výkon děliče H1: až 2 500 kusů/hodinu v závislosti na hmotnosti - Výroba přizpůsobitelná pro bagety a různé formáty chlebů - Automatizovaná linka od dělení až po ukládání na plechy Kompletní linka se prodává s množstvím příslušenství. Další informace a video jsou k dispozici na vyžádání. Predpfxoz Sfa De Ahloc

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 84 893 h, číslo stroje/vozidla: A0420A0151, typ řízení: CNC řízení, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: Siemens Sinumerik 840D (TRUMPF MMC), typ laseru: CO₂ laser, výrobce laserových zdrojů: TRUMPF, model laserového zdroje: TLF 3200, hodiny laseru: 32 832 h, laserový výkon: 3 200 W, typ chlazení: voda, rok poslední generální opravy: 2019, Vybavení: chladicí jednotka, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, TRUMPF Trumatic Lasercell 1005 – 3D laserová svařovací stanice (3,2 kW) Použitá, provozuschopná 3D laserová svařovací stanice (typ TLC 1005) Speciální úprava pro 3D laserové svařování (upravené vedení trysky) V současné konfiguraci není možné laserové řezání Pedpfx Aez Rzikjhlerc Speciální provedení s poháněným otočným stolem pro vysoce přesné obrábění kruhových a vícehranných dílů Základní údaje a výkon: Výrobce: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH Model: Trumatic Lasercell 1005 (typ TLC 1005) Rok výroby: 2005 Laserový výkon: 3 200 W (rezonátor TRUMPF TLF 3200) Sériové číslo: A0420A0151 Příkon: 68 kVA Provozní hodiny: Doba obrábění (laser zapnutý): přibližně 32 832 h (čistá doba svařování s aktivním laserovým paprskem) Doba provozu (laser zapnutý): přibližně 84 893 h (celková doba provozu rezonátoru včetně pohotovostního režimu) Stav, rozsah dodávky a historie: Rozsah dodávky zahrnuje chladicí jednotku (chiller) a odsávací/filtrační zařízení Herding (typ DELTA 1200-12/9 SC, rok výroby 2004) Převzetí stanice z provozu VW v roce 2019 Odborná instalace, technické uvedení do provozu a kontrola provedená společností GIMTAS v září 2019 Prodej a realizace: Prohlídka na místě je možná po předchozí dohodě termínu Cena dohodou Demontáž a doprava jsou nejlépe zajištěny kupujícím.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Nabízím kompletní, novou a nikdy nepoužitou průmyslovou linku pro sušení, napařování a tepelné zpracování dřeva, zakoupenou v roce 2022. Zařízení je v továrním stavu, od špičkového čínského výrobce (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Tato sada představuje kompletní a připravený systém pro vysoce efektivní zpracování řeziva ve velkých průmyslových provozech. ZÁKLADNÍ PARAMETRY A OBSAH LINKY: Sušárny dřeva: 4 komory, každá s kapacitou 100 m³ (celkem 400 m³ v jednom cyklu). Komora pro napařování / zvlhčování: 1 komora s kapacitou 50 m³ (pro změkčení, sjednocení barvy a snížení napětí ve dřevě). Parní kotel: Průmyslový parní kotel na biomasu / štěpku (Model DZH2-1.25-T), s kapacitou 2 tuny páry za hodinu. Příslušenství: Všechny potřebné ventilátory, hliníkové výměníky tepla, potrubí, ventily a plně automatické PLC řídicí skříně. Prodpfs Aayi Hex Ahljc DETAILNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY: Sušárny dřeva (Model ZCM-Q100 - 4 kusy): Vnější rozměry komory: 8,00 m (Š) x 8,60 m (D) x 5,60 m (V). Konstrukce: Vnitřní a vnější stěny z vysoce kvalitního hliníku (tloušťka 0,9 mm), s izolací z nehořlavé kamenné vlny o tloušťce 80 mm a nosnou konstrukcí z nerezové oceli (Inox). Ventilace na komoru: 5 axiálních vysokoteplotních reverzibilních ventilátorů (výkon 3,0 kW na ventilátor, průtok vzduchu 30 000 m³/h). Vytápění: 8 skupin bimetalových radiátorů (speciální hliníkové žebrované trubky s bezešvým ocelovým jádrem). Komora pro napařování (Model ZCL-Q50 - 1 kus): Kapacita: cca 50 m³. Vnější rozměry: 5,50 m (Š) x 6,50 m (D) x 5,00 m (V). Vybavena systémem přímého vstřikování páry pod tlakem, se 3 vysoce účinnými cirkulačními ventilátory a systémem posuvných izolovaných dveří. Parní kotel na biomasu / štěpku (Model DZH2-1.25-T): Kapacita páry: 2 t/h. Tlak: Provozní 1,25 MPa / Zkušební 1,65 MPa. Teplota páry: 194 °C. Palivo: Dřevní štěpka, piliny, biomasa, pelety. Automatizace: Plně automatické PLC řídicí systémy (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitálním sledováním teploty (suchý/vlhký teploměr) a automatickou regulací vlhkosti a ventilů.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Komorová čisticí linka s tryskovým čištěním Vnitřní rozměry košů: Š x H x V 842 x 659 x 512 mm maximální hmotnost nákladu: 100 kg; nakládací jednotka před linkou je součástí dodávky Dvousystémové provedení: Prodpfx Ahjz E I Syslec Čištění (1 200 litrů) Oplachování (1 200 litrů) Linka s elektrickým ohřevem - Způsob čištění: tryskové čištění - Koš se během procesu čištění, oplachování a sušení pohybuje, kývá nebo rotuje (volitelné v programu) - Vakuové sušení - Úplná filtrace čisticí kapaliny (nádrž 1), 2x kapsový filtr, jemnost filtru volitelná - Automatické doplňování vody do každé nádrže - Koalescenční odlučovač oleje Vnější rozměry: 4 300 x 4 360 x 4 020 mm Hmotnost linky: 5 tun Příkon: 110 kVA Jistič: 250 A Řízení: Siemens S7 Linka je plně funkční, nicméně ovládání přes panel je omezené. Jedná se o prodej zprostředkovaný komisním prodejcem; kupující si musí linku na místě demontovat a odvézt.

Stav: použitý, Stabilizátor pro vodu do stříkacích kabin Technické údaje: Pedpoiu Hwusfx Ahlsrc - Míchadlo - Čerpadlo - Plnicí otvor, průměr 9 cm - Ukazatel teploty termostatu - Ukazatel hladiny - Průměr 176 cm, výška 67 cm, tloušťka 3 mm Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Hinst – Průtoková čisticí linka, čisticí zařízení pro díly, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Průtokové mycí zařízení výrobce Hinst je navrženo pro zpracování sériových dílů ve velkých počtech při současném splnění nejvyšších požadavků na čistotu. 1. Nakládání a transport Čištěné obrobky jsou buď přímo, nebo ve speciálních mřížových koších (zařízení má k dispozici vhodné koše o rozměrech 48,5 x 48,5 cm) umístěny na transportní systém. Pomocí integrované válečkové dráhy nebo článkového pásu jsou díly automaticky vtaženy do čisticího tunelu. 2. Čisticí proces v tunelu Jakmile díly projdou zařízením, procházejí postupně různými izolovanými zónami: - Mytí a odmašťování: Součásti jsou důkladně oplachovány ze všech stran pomocí intenzivního tryskového systému (ostřikovací lišta) horkým čisticím roztokem (složeno z vody a speciálních průmyslových čisticích prostředků) za účelem odstranění olejů, tuků a třísek. - Oplachování: V další zóně jsou zbytky čisticího prostředku opláchnuty čistou vodou. - Sušení: Na konci tunelu zajišťuje horkovzdušný ventilátor nebo zóna s proudem vzduchu, aby díly na druhém konci stroje vyjížděly zcela suché a čisté. 3. Oběhový systém v dolní části Prsdpfxjg Ipp As Ahlsc Pod transportní úrovní se nacházejí velké nádrže na kapalinu a čerpadla. Odtékající mycí voda je čištěna pomocí filtračních systémů (pro zachycení třísek a nečistot) a odlučovačů oleje a následně je přímo pumpována zpět do oběhu, čímž se šetří zdroje. Díky této konstrukci tunelu (zařízení má v sestaveném stavu rozměry 3,80 x 4,30 x 3,80 metru) je zaručeno přísné oddělení mezi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), což umožňuje rychlý takt v řádu sekund přímo v rámci výrobní linky. Zařízení č. 04.333 Rok výroby 12/2004 Rozměry přibližně (š x h x v): 3,80 x 4,30 x 3,80 m včetně: – 6 košů: rozměry koše: 48,5 x 48,5 x výška 26 cm – válečková dráha 2,10 x 52 x 90 cm Průtoková čisticí linka byla již odborně demontována a uskladněna, hodnota 3 500 EUR. Tato hodnota je zahrnuta v kupní ceně. Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Stav: použitý, Schuler PE4s 50/800 – vysoce výkonný lis Výrobce: Schuler Typ: PE4s 50/800 61/21 600/3 Podpfx Aegryc Nehljrc Lisovací síla: 50 t Výložník: 800 mm Počet zdvihů/min: 125–300 Zdvih pístu: 40 mm Kohler – odvíjecí zařízení 500.1 M Další nové i použité produkty naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007811, Pozice 1: Manipulátor pro nakládání BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 2: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 3: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 4: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Psdpfxsv Dyxco Ahlerc Pozice 5: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 6: Manipulátor pro vykládání BIESSE – RBO-STREAM SB

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006500, Pozice 1: Vertikální skladovací systém PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 2: CNC vrtací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 3: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 4: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 5: Kartáčovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pedpfx Ajz I Rfzshlsrc Pozice 6: Transportní systém PRIESS-BMA DLS-CNC

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006601, Pozice 1: Nakladač PRIESS-BMA DLS-CNC Pjdpswuclrefx Ahlerc Pozice 2: CNC vrtací a nasazovací zařízení na kolíky PRIESS-BMA DLS-CNC

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Psdpfxoz E Df As Ahljrc Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006017, Pozice 1: Vertikální sklad IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 2: Úhlová formátovací pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 3: Nakladač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 4: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 5: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 6: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 7: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 8: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 9: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pedpfx Aowukzhohljrc Pozice 10: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 11: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 12: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005608, Pozice 1: Transferní systém STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 2: Jednostranný okrajovací stroj STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pedpfxsiii Izj Ahlerc Pozice 3: Transferní systém STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 4: Jednostranný okrajovací stroj STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 5: Transferní systém STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stav: použitý, Odstraňovací linka kůry s bubnovým odstraňovačem kůry a kotoučovou drtičkou. Bubnový odstraňovač kůry typu KMW Waplan, skládající se ze 3 sekcí, s elektromotory pro pohon odstraňovače kůry. Celková délka: 45 metrů. Průměr bubnu: 3,8 metru. Délka každé sekce bubnu: 15 metrů. Systém přívodu vody s čerpadlovým systémem. Možnost dodání dalších sekcí odstraňovače kůry, pokud je potřeba. Kotoučová drtička pro výrobu štěpky z celulózy, typ KMW HH901-T12. „Otočný systém nožů“ od společnosti Iggesund. Kapacita až 1200 m³ hotové štěpky za hodinu. Šířka vstupního otvoru: 760 mm. Průměr kotouče drtičky: 3400 mm. Prjdpfxsw N Rxbe Ahlec Čistá hmotnost: 27 000 kg.

Stav: použitý, AUTOMATICKÁ LINKA PRO ŘEZÁNÍ PLECHŮ Z KOTOUČE – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, rok 2008 Výrobce: CARBONINI S.r.l. – Itálie Model: SIZER 1500 RNTPC Rok výroby: 2008 (dle štítku CE) Hmotnost: 5 500 kg (dle štítku) Numerické řízení: MicroVision Typ: Automatická linka pro příčné řezání plechů z kotouče 1 500 × 1,2 mm – Zpracovatelné tloušťky od 0,6 do 1,2 mm. Automatická linka pro řezání plechů z kotouče CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, navržená pro zpracování kovových pásů odvíjením, narovnáváním, automatickým posuvem a příčným řezáním na požadovanou délku. Zvláště vhodná pro výrobu potrubí pro systémy klimatizace, ventilace a úpravy vzduchu (HVAC). Zařízení umožňuje výrobu plechových profilů s programovatelnou délkou, s elektronickým řízením rozměrů a množství pomocí numerického řízení MicroVision. Linka se skládá ze skupin pro zpracování, které umožňují provádět různé výrobní fáze přímo z kotouče. Složení linky Řezací linka se skládá z následujících funkčních jednotek: 1 Odvíjecí stojan: určen pro podporu a odvíjení kotoučů plechu, s kontinuálním přísunem materiálu do následujících zpracovatelských jednotek. 2 Narovnávací stroj: sestává ze systému válců, který umožňuje korigovat deformace a prohnutí plechu způsobené navíjením do cívky, čímž se zvyšuje rovinnost materiálu před řezáním. 3 Jednotka pro dvojité obdélníkové odřezávání: umožňuje provádět obdélníkové odřezávání na plechu, v závislosti na nainstalované konfiguraci. 4 Příčný nůž: provádí automatické řezání plechu na nastavenou délku, čímž se získávají profily s předem stanovenými rozměry. Technická data Pracovní šířka: 1 500 mm Minimální tloušťka plechu: 0,6 mm (6/10) Maximální tloušťka plechu: 1,2 mm (12/10) Řídicí systém: Numerické řízení MicroVision Celková délka: 7 000 mm Celková šířka: 2 400 mm Hmotnost: 5 500 kg Označení: CE Prsdo Ad I D Hspfx Ahljc