Prodej použitých Priess Kontinuální Vrtací Linka (9 313)

Stav: dobrý (použitý), SPRINGER – Linka pro řezání, balení a třídění kulatiny Nabízená linka SPRINGER pro balení a třídění je robustní a výkonné zařízení pro kontinuální dopravu a zpracování kulatiny. Linka je v velmi dobrém, použitém stavu, je okamžitě k dispozici a lze ji v krátké době demontovat a naložit. Technické údaje: * Výrobce: SPRINGER * Typ zařízení: Linka pro dopravu kulatiny * Celková délka: přibližně 33 000 mm * Rozměry balíku: 1 200 × 1 200 mm * Délka kulatiny: 2,90 m – 5,50 m * Rychlost dopravy: 80 kusů/min, přibližně 8 cyklů/minutu * Výkon: přibližně 80 cyklů * Směr dopravy: zleva doprava * Ocelová konstrukce: včetně údržbových plošin, zábradlí a základů * Sestava: násypka materiálu, otočný stůl, oddělovací zařízení, kotvicí pila, třídicí koš, přebírací stanice, stohování, odvoz Kdjdpszmfpujfx An Eor Zvláštní vlastnosti: * Velmi dobrý použitý stav * Okamžitá dostupnost * Robustní průmyslová verze od společnosti SPRINGER * Ideální pro pily a zpracování kulatiny * Kompletní ocelová konstrukce s údržbovými plošinami

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na plastové trubky Luigi Bandera / Graewe / Supertech Rok výroby: 2006 Na prodej: plně vybavená extruzní linka pro výrobu plastových trubek. Kjdpezbkkhefx An Eedr Instalována v mobilní kontejnerové sestavě = 3 x 40ft námořní kontejner (Walking Pipe systém). Ideální pro mobilní produkci nebo omezené prostory. Specifikace: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Rok výroby: 2006 Sériové číslo: 251371 / 251372 Navazující zpracování / chladicí linka: Supertech Industrie – Walking Pipe systém Řezací/odřezávací jednotka: Graewe GmbH Typ: RA 250/4 Rok výroby: 1999 Ovládání: Krauss Maffei Instalace: plně integrováno v kontejneru (plug & play koncept) Popis: Tato robustní extruzní linka je vhodná pro výrobu plastových trubek (PE/PP/PVC dle konfigurace). Linka se skládá z výkonného extruderu Bandera, plně vybavené kalibrační, chladicí a dopravní sekce (Walking Pipe), a ořezové pily Graewe. Využití: - odvodňovací trubky - ochranné trubky pro kabely - průmyslové potrubí - zavlažovací systémy 💬 Cena na dotaz 📍 Prohlídka možná po předchozí domluvě; adresa: 7822 Ath, Belgie Klíčová slova: Technický / průmyslový Extruzní stroj Extruzní zařízení Extruzní linka Šnekový extruder Zařízení na zpracování taveniny Stroj na zpracování plastů Výrobní linka na trubky Stroj na profilovou extruzi Kontinuální tvářecí stroj Zařízení pro tavení a tvarování

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Ficep 1001 DZB – CNC vrtací/přerušovací linka – rok výroby 2007. Rotační vřeteno. Kdodpfjzrpx Dox An Eor Automatická výměna nástrojů. Čtyřsměrné značení. Podávací mechanismus s upínacím zařízením. Délka vstupní a výstupní části: 18,3 metru. Vstupní a výstupní podávací a transportní systém. Maximální šířka zpracovávaných profilů: 1000 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, č. 3214 Kontinuální lis na dýhu Sergiani LAS Plus Použité, r. v. 1997, již demontované a uskladněné Automatický lis s nepřetržitým provozem pro výrobu zamykacích dveří, hotových dveří (dýhované dveře, HPL, CPL) a předupravených parket (2 - 3 vrstvy). Lis umožňuje zakládání obrobků jeden po druhém, zatímco tlak v ostatních oddílech je udržován konstantní. K obsluze linky jsou zapotřebí až 2 zaměstnanci. Lis s více denním světlem umožňuje velmi vysoký výrobní výkon. Doba lisování je přibližně 3 minuty (180 sekund) a je rozložena do 10 úrovní, což znamená, že lis se otevírá každých 18 sekund a zpracovává se nová deska. Lis je již demontován a uskladněn. Závod byl v provozu až do jeho demontáže. Předchozí majitel používal systém k výrobě 3vrstvých parket. Spodní vrstva byla vložena ručně. Střední vrstva se skládá z jedné části. Ten byl nahoře a dole nalepen a automaticky vložen do systému. Horní vrstva byla také vložena automaticky. Stroj na nanášení lepidla / dávkovač lepidla není součástí dodávky (volitelné) podlaží: 10 Lisovací síla: cca. 5,5 kg/cm² Celková síla: 200 tun Velikost talíře: cca. 2500 x 1300 mm LB Vytápění: teplá voda Použití: Výroba dveří, lisování vrstev, zpracování dýh a materiálů na bázi dřeva Kdsdpfev Sthgex An Eor Vysoká produktivita s kapacitou až 1200 dveří za směnu (tovární specifikace) Vakuový podávací systém s 2-stopým podávacím válečkovým dopravníkem, bez lepení Nůžkový zvedací stůl s nakládacím pásem (pás cca 2900 x 1000 mm LB) Vakuová zakládací stanice s výstupním válečkovým dopravníkem Potřeba místa lis s nakládacím stolem cca. 6500 x 2365 mm LB Potřeba místa pro celou výrobní linku cca. 25000 x 5710 mm LB Prodej jménem zákazníka, z místa poblíž 5020 Salzburg (Rakousko), bez dopravy a montáže Nakládka a doprava u nás volitelně možná Chyby v popisu a ceně vyhrazeny Aby se předešlo případným nedorozuměním, je možná a po domluvě doporučená kontrola na místě Prodej je v původním stavu Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky dle prospektu výrobce nebo předchozího majitele, bez záruky Předprodej vyhrazen U použitých strojů je jakákoli záruka vyloučena; platí: „prodáno, jak je vidět“ Obrázky a videa jsou příklady a nepředstavují skutečný rozsah dodávky Platební podmínky: Ceny plus zákonná DPH. DPH, platba před vyzvednutím nebo odesláním Dodací podmínky: ex location

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, délka stolu: 6 000 mm, rychlost polohování: 30 m/min, šířka stolu: 2 540 mm, pracovní výška: 1 092 mm, hmotnost obrobku (max.): 5 000 kg, celková hmotnost: 24 000 kg, max. tloušťka ocelového plechu: 100 mm, řezná délka (max.): 6 000 mm, maximální šířka řezání: 2 540 mm, průměr vrtání: 40 mm, FICEP TIPO B254 – CNC STŘÍHACÍ, VRTACÍ A PLAZMOVÉ ŘEZACÍ CENTRUM | ROK VÝROBY 2015 Ficep Tipo B254 je CNC řízené střižné, vrtací a plazmové řezací centrum určené pro kompletní zpracování ocelových plechů a plochých výrobků v jednom cyklu. Stříhání, vrtání, zahlubování, řezání závitů, značení a termické řezání plazmou a autogenem probíhá na jednom zařízení bez nutnosti mezikroků. STAV Použité – technicky v perfektním stavu. Zařízení je v současné době v provozu a lze jej prohlédnout V PŘÁCI (po dohodě termínu). Předání dle přání: přímo z aktuální výroby (vyčištěné, po provedené údržbě) nebo – za příplatek – repasované společností ASM. Podrobnosti o technickém stavu budou sděleny individuálně v případě vážného zájmu. FUNKCE A POUŽITÍ Zařízení kombinuje tři zpracovatelské jednotky v jedné CNC řízené lince: hydraulická střižná jednotka (1000 kN), vrtací hlava (20,1 kW) a termická řezací jednotka s plazmovým hořákem (Hypertherm HPR 260) a autogenním hořákem. Všechny procesy jsou řízeny pomocí CNC Mitrol a probíhají jako automatizované zpracovatelské cykly; zpracovávány jsou ocelové plechy o rozměrech až 2540 x 6000 mm. Typické oblasti použití: výroba ocelových konstrukcí, konstrukční inženýrské stavby a předvýroba uzlových plechů, hlavových a spojovacích desek. TECHNICKÁ DATA - Typ stroje: Automatický CNC střižný a termický řezací systém pro plechy - Rok výroby: 2015 | Sériové číslo: 34201 | Hmotnost stroje: 24 000 kg - Pracovní výška: cca 1 090 mm | Max. nosnost pozicovacího zařízení (plech): 5 000 kg - Max. rozměr plechu: 2540 x 6000 mm | Min. šířka plechu: 508 mm - Střižná síla: 1000 kN | Vysouvací síla: 100 kN | Střižné nástroje: 8 - Max. průměr střižení: 32 mm | Max. tloušťka střižení: 20 mm - Vrtací hlavy: 1 | Vrtací nástroje na jednu hlavu: 8 - Max. průměr vrtání: 40 mm | Max. tloušťka vrtání: 100 mm - Výkon vřetena: 20,1 kW | Max. otáčky vřetena: 4000 ot./min - Plazmový hořák: 1 | Autogenní hořák: 1 | Zdroj plazmy: Hypertherm HPR 260 - Max. tloušťka řezu plazmou: 35 mm (vstupní bod) / 60 mm (řezání od kraje) - Max. podélná rychlost posuvu: 30 m/min - CNC řízení: Mitrol CNC (hlavní/vedlejší), online vzdálená diagnostika - Procesy: stříhání, vrtání, zahlubování, řezání závitů, frézování, značení, rýhování, autogenní a plazmové řezání Minimální délka plechu, maximální celková tloušťka materiálu a rychlost posuvu do strany budou potvrzeny při prohlídce. ROZSAH DODÁVKY - 1 x Ficep Tipo B254 centrum pro zpracování plechů (rok výroby 2015) Ksdoxn T H Dspfx An Ejdr - 1 x Hydraulická střižná jednotka 1000 kN s 8násobným výměníkem nástrojů - 1 x Vrtací jednotka 20,1 kW s 8násobným výměníkem nástrojů - 1 x Plazmový řezací hořák | 1 x Autogenní řezací hořák - 1 x Plazmový řezací systém Hypertherm HPR 260 - 1 x Značkovací jednotka (typ bude potvrzen při prohlídce) - 1 x Odstraňovač třísek - 1 x Odprašovací zařízení Donaldson Torit | 1 x Sada střižných nástrojů LOGISTIKA A UMÍSTĚNÍ Umístění: Ulft (Nizozemsko), v bezprostřední blízkosti německé hranice. Demontáž, transport, montáž a uvedení do provozu po dohodě se společností ASM – individuální kalkulace na vyžádání. O SPOLEČNOSTI ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) se specializuje na ocelářské stroje Ficep. Další stroje Ficep jsou k dispozici na vyžádání. KONTAKT / ŽÁDOST Domluvte si prohlídku zařízení v provozu | Cena na vyžádání | Požádejte o zpětné volání. Prodej výhradně obchodním zákazníkům (B2B).

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 6 m/min, pracovní šířka: 1 300 mm, celková délka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šířka: 3 780 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní výška: 900 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba energie: 17 kWh, doba záruky: 12 měsíce, ROZMĚRY LAKOVANÝCH KOMPONENTŮ Linka zajistí za každých provozních podmínek dosažení kvalitních výsledků, pokud budou již na začátku eliminovány komponenty s nesprávnými parametry, např.: • Ohnuté, deformované komponenty; • Komponenty s odlupujícími se částmi, které by se i po nalakování nedaly použít. • Maximální délka 2500 mm • Minimální délka 350 mm • Maximální šířka 1300 mm • Minimální šířka 50 mm • Maximální tloušťka 60 mm • Minimální tloušťka 5 mm • Maximální průhyb 10 mm • Průměrná teplota 15–35 °C • Minimální teplota -5 °C • Relativní vlhkost % • Provozní rychlost 2 [2–3] m/min • Provozní výška 900 mm MATERIÁL • Dřevo a dřevěné materiály PRODUKT PRO FINÁLNÍ ÚPRAVU • Nábytek • Zahradní nábytek Kodpfx Anjzq Axzs Esdr TVAR • Formované komponenty DRUHY LAKŮ • Laky na rozpouštědlové bázi • Vodou ředitelné laky FINÁLNÍ ÚPRAVA • Průhledná • Matná (< 25) • Pigmentovaná • Polomatná (30–40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STŘÍKACÍ STROJ MITO B2 Stříkací automat se 2 rameny, systémem filtrace vzduchu a dopravníkem. Stroj je určen pro kontinuální lakování různých typů profilovaných panelů. Stříkání v kontinuálním režimu na všechny typy desek. Žádná laková mlha na spodní straně desek díky 1650 mm širokému dopravníku. Robustní konstrukce stroje. Vynikající přístup do vnitřního prostoru skrze prosklené plochy, přístupové dvířka a výsuvné části. Komponenty jsou transportovány dopravníkovým systémem s pásem CFB s utěsněným okrajem, poháněným motorem s frekvenčním měničem. Vnější strana pásu je umístěna mimo kabinu, aby bylo možné zastavit výpary. Osa je poháněna bezkartáčovým motorem a ozubeným řemenem, kuličkovými ložisky. Zaručuje nejlepší parametry posuvu, zrychlování a zpomalování, což umožňuje dosáhnout maximální kvality lakování. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém distribuce vzduchu). Díky výzkumu proudění je možné efektivněji hospodařit s lakem (úspora), lépe čistit stroj a dosáhnout lepší kvality nanášení. Unikátní systém řízení transportu komponent s přesným nastavením otáček zabraňuje znečištění spodní části pracovních komponent v případě zrychlení/zpomalení. Řídicí elektrická skříň, umístěná na vstupu stroje na servisní straně, s elektrickou instalací, spojovacím kanálem se strojem. Široká, pevná a účinná dvojitá zóna s filtrační sekcí. Průtok regulován frekvenčním měničem. Nádrže s držákem pro filtry Columbus Výstupní ventilátor odolný proti ohni ATEX kat. 2G Systém čištění pásu a rekuperace laku typu HCD. Perfektní čištění pásu, maximální množství rekuperovaného laku zajišťuje patentovaný systém od společnosti Cefla a pás CFB s utěsněnými okraji. Motor systému čištění s měničem 1,50 kW. Systém s jednoduchým přístupem, komponenty vyjímatelné zepředu, ergonomické uspořádání. Změna barvy a produktu během několika sekund (včetně záložní sady). 2 protilehlé ramena se stálými držáky pro 4 stříkací pistole, manuální nastavení výšky. Příslušenství pro stříkání (čerpadla, pistole) a adaptace nejsou součástí nabídky. 2 okruhy pro přívod laku s recirkulací a lakovacími filtry. Příslušenství z nerezové oceli.

Rok výroby: 2017, stav: připraven k použití (použité), Granulační linka, regranulační extruder, stroj Yei I. Regranulační linka pro zpracování PE, PP odpadů, model: YDN-120 Materiál: PP/PE Maximální výkonnost: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Instalovaný výkon: 420 kW Spotřeba při provozu: cca 250 kW Kjdpozhm Ihofx An Ejdr Spotřeba vody: cca 25 l/min Požadovaný vodní tlak: 3 kg/cm² 1) Extruder Přizpůsoben pro dvojité odplyňování Dvousměrový převod Průměr šneku: 120 mm Vyrobeno z oceli SACM 645, chromované a kalené Délka L/D: 32:1 Rozsah otáček: 0-130 ot./min Příkon topných těles komory: 51 kW Počet topných zón na komoře: 5 Chlazení komory: 1/8 HP x 5 ventilátorů Motor: 175 HP řízený frekvenčním měničem 2) Sitový měnič 15 HP Filtrační plocha: 90 639 mm² x 2 Vybaven snímačem tlaku s alarmem. Při překročení tlaku se stroj automaticky vypne. Jedna zóna teplotní kontroly. 3) Systém řezacích nožů pro granulaci na hlavě extruderu Počet nožů: 4 ks Teplotní kontrola: 1 zóna Topný výkon: 3,5 kW 2 hlavy pro PE 4) Vodní chladicí systém Motor: 5 HP řízený frekvenčním měničem 5) Buben pro drcení a předhutnění odpadu Vertikální typ s teplotním čidlem Výkon motoru: 150 HP řízený frekvenčním měničem Vybaven 12 rotačními noži a 17 stacionárními noži Průměr mlýna: 1300 mm Dmychadlo: 7 1/2 HP Zařízení pro kontinuální vodní chlazení 6) Pásový dopravník Rozměry: 4950 mm (délka) x 670 mm (šířka) Motor: 2 HP 7) Vibrační sušička Vodní čerpadlo: 5 HP x 1 Vibrační motor: 1/4 HP x 4 ks Rozměry vodní nádrže: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silážní zásobník na regranulát (s radiálním dmychadlem 7,5 HP s dopravní trubkou) 9) Ovládací panel Zobrazuje provozní stav všech hlavních elektrických zařízení Stroj je vybaven dvojitým válcem pro výměnu síta, který umožňuje výměnu síta bez vypnutí stroje. Linka je navržena kompaktně pro úsporu provozní plochy. Zařízení vyžaduje udržování teploty chladicí vody v rozmezí 25-35°C. Vybavení: Rozšířený buben na 1300 mm s motorem 150 HP Druhý odplyňovací otvor na prvním šneku s vakuovou pumpou Detektor kovů Centrifuga 5 HP Druhý plastifikační modul "kaskáda" (šneku 150 mm) s filtrem, jehož výměník má jeden odplyňovací otvor a vakuovou pumpu dvousměrový převod Parametry druhého plastifikačního modulu Průměr šneku: 150 mm Vyrobeno z oceli SACM 645, chromované a kalené Délka L/D: 20:1 Rozsah otáček: 0-130 ot./min Počet topných zón na komoře: 2 Motor: AC 75 HP řízený frekvenčním měničem Ovládací panel Hydraulický měnič sít x 2 válce Přídavné vybavení Rozšířená filtrační plocha na prvním měniči: Standard: průměr 140 mm x W126 mm = 55 389 mm² x 2 Po rozšíření: průměr 204 mm x W141,5 mm = 90 639 mm² x 2 Součástí dodávky je dodatečné chlazení ovládacích skříní Statický míchací prvek s konektorem pro homogenizaci a sjednocení materiálu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, SCM - STEFANI AUTOMATICKÁ OBOUSTRANNÁ OPRACOVACÍ A OLEPOVACÍ LINKA Sestává z: 1. SCG vakuový podavač / nakladač a dopravník 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 automatická oboustranná opracovací a olepovací linka − clean pack L − antiadhezní jednotka AAR − lámací jednotka − automatická frézovací jednotka − modul pro EVA lepidlo − modul SLIM LINE − NORDSON jednotky pro PU lepidlo − čelní ořezávací jednotka − horizontální pila − přesná ořezávací jednotka − frézovací jednotka pro zaoblení hran z masivu − vícenásobná stírací jednotka − kartáčovací jednotka Celková délka: 9 750 mm 3. PANEL TURNER GP DC / BOR – otočný nakladač panelů 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 oboustranná automatická opracovací a olepovací linka − clean pack L − antiadhezní jednotka AAR − lámací jednotka − automatická frézovací jednotka − modul pro EVA lepidlo − modul SLIM LINE − NORDSON jednotky pro PU lepidlo − čelní ořezávací jednotka − horizontální pila − přesná ořezávací jednotka − jednotka ROUND 4 se systémem Zero Lock − frézovací jednotka pro zaoblení hran z masivu − vícenásobná stírací jednotka − kartáčovací jednotka Kedpfx Ajzb Eu Uon Ejdr 5. BIESSE Techno Logic – automatický průběžný vrtací stroj 6. SCG vakuový podavač / nakladač a dopravník Celková délka: cca 23 m Rok výroby: 2018

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Na prodej: Linka A.Celli Nonwovens Stream In Line, vyrobená v roce 2020. Průmyslový systém pro kontinuální navíjení a řezání, určený pro zpracování netkaných textilií. Technické údaje stroje: Výrobce: A.Celli Nonwovens S.p.A. Typ stroje: Stream In Line Verze stroje: 668 Sériové číslo: 2020026 Rok výroby: 2020 Označení CE Kdodpfx Ajzudfdon Ejr Země výroby: Itálie Stroj pochází z průmyslového závodu na výrobu netkaných textilií a je nabízen ve stavu, jak je vidět na fotografiích. Systém zahrnuje hlavní konstrukci stroje, navíjecí a válečkové sestavy, pohonné jednotky a související komponenty stroje. Na vyžádání je k dispozici podrobný PDF dokument s kompletní technickou specifikací stroje. Rádi jej poskytneme vážně zainteresovaným zákazníkům. Na vyžádání jsou k dispozici i další fotografie a doplňující informace. Cena: na vyžádání / dohodou. Pro další informace nás prosím kontaktujte.

Rok výroby: 1980, stav: velmi dobrý (použité), 1 kus vrtáku 21 vrtáků, mřížkový systém 32 mm32 mm max. pojezd vrtného paprsku min. 22 mm až max. 624 mm Vzdálenost řádků min. 125 mm, max. 603 mm (vrtací linka) Motor4,4 kW Vrtný zdvih 98 mm Válec olejové brzdy se zdvihem 70 mm Provozní tlak cca. 6,0 bar Spotřeba vzduchu cca. 3 l / cyklus Posuvná dráha z min. 20 mm až max. Hmotnost cca 650 mm 540 kg Rozměry: 2500 x 1100 x 1700 mm Stroj je stále opravován a funkční stav je velmi dobře zkontrolován Kdsdpjfhn Irjfx An Esr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 140 h, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 3 050 mm, délka posuvu osy Y: 1 250 mm, délka posuvu osy Z: 80 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 29 A, pracovní šířka: 3 050 mm, Nabízíme tuto velmi dobrou průchozí vrtací linku HOMAG DRILLTEQ V-500, rok výroby 2021. Pracovní rozměr v ose X: 3 050 mm Pracovní rozměr v ose Y: 1 250 mm Pracovní rozměr v ose Z: 80 mm Počet frézovacích vřeten: 1 Výkon hlavního motoru: 10 kW Maximální otáčky: 24 000 ot/min Upínací systém nástrojů: HSK-F63 Místa v zásobníku nástrojů: 4 Počet vertikálních vrtacích vřeten: 15 Horizontální vrtací vřetena v ose X: 6 Horizontální vrtací vřetena v ose Y: 4 Drážkovací pila: otočná o 90° Vertikální pracovní plocha: stůl stroje Průchozí technologie: Speciální upínací systém obrobku: upínací kleštiny Čtečka čárových kódů Bezpečnostní zařízení: uzavřená kabina Řízení: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Značení shody: CE Kategorie: Obráběcí centrum Typové označení: DRILLTEQ V-500 Podtyp: OPTIMAT BHX200 Výrobní číslo: 0-250-73-7195 Ksdpfsylp Slex An Ejdr Schéma zapojení: 0-250-73-7195 Napájecí napětí: 400Y/230 V Nulový vodič: ano Fáze: 3 Frekvence: 50 Hz Maximální provozní proud při plném zatížení: 29 A Jištění: 35 A Řídicí napětí: 24 V V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat telefonicky nebo emailem.

Stav: použitý, Linka na výrobu silničních svodidel se skládá z: • Příslušenství a válce pro výrobu svodidel se 2 a 3 vlnami • Zakružovačka pro profily se 2 a 3 vlnami • Profilovací stroj s 19 průchody, kompletní s válci a pohonem • 3 vrtací stanice • 1 střižná stanice • 7 hydraulických agregátů • 1 stanice s tažnými válci Kodsxnmmqepfx An Esdr

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 100 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7250, Na prodej: Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prakticky nový, ihned k dispozici! Hledáte řešení pro rychlé zvýšení výrobní kapacity bez několikaměsíčního čekání na nové zařízení? Máme pro vás výjimečnou nabídku. Nabízíme chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prodloužená verze, který byl provozován pouhých 100 hodin. Zařízení je v prakticky továrním stavu, bylo odborně demontováno, nachází se v našem skladu a je připraveno k okamžité instalaci. Technické parametry: ✅ Výrobce: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Verze: prodloužená ✅ Rozměry: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Provozní doba: pouze 100 provozních hodin ✅ Chladivo: amoniak (NH₃) ✅ Chladicí systém: čerpadlový Produkt | Výkon Hrach | až 3 600 kg/h Kukuřice | až 3 200 kg/h Zelené fazolky | až 3 000 kg/h Mrkev (kostka) | až 3 000 kg/h Brokolice | až 2 700 kg/h Květák | až 2 500 kg/h Jahody | až 2 520 kg/h Maliny | až 2 000 kg/h Borůvky | až 2 700 kg/h Třešně | až 2 600 kg/h Paprika (kostka) | až 2 500 kg/h Žampiony | až 2 600 kg/h Brambory / hranolky | až 1 800 kg/h Maso (kostka 20 mm) | až 2 340 kg/h Ryby / mořské plody | 2 300–2 500 kg/h Krevety | až 2 300 kg/h V ceně získáte kompletní sadu: ✔ Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH ✔ Podávací dopravník ✔ Vibrátor ✔ Ventlová stanice AUMA Somas ✔ Řídicí skříň 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletní řešení připravené k instalaci. Proč se vyplatí? ✔ prakticky nový stroj za cenu výrazně nižší, než u nového zařízení, ✔ okamžitá dostupnost – bez dlouhé čekací doby na výrobu, ✔ osvědčená technologie OctoFrost, oceňovaná po celém světě za vysokou kvalitu mražení IQF, šetrné zacházení s produktem a spolehlivost, ✔ ideální řešení pro provozy, které plánují zvýšení výrobní kapacity nebo modernizaci výrobní linky. 🔧 Poskytujeme záruku na zprovoznění. Navíc nabízíme možnost kompletního připojení, zprovoznění a technické podpory naší společností NGS Servis. Díky tomu získáte nejen zařízení, ale také profesionální instalaci a jistotu bezproblémového spuštění výroby. Pokud hledáte chladicí tunel IQF prémiové kvality, který je prakticky nový, kompletně vybavený a ihned k dispozici, je tato nabídka výjimečnou příležitostí. Neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím soukromé zprávy nebo e-mailem, abyste získali podrobné specifikace, další fotografie a domluvili si prezentaci zařízení. Kdodpfx Anezuciho Esr

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Kdedpozvl S Isfx An Esr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ROK VÝROBY 2019. Linka na značení, vrtání, frézování, střihání a řezání. VRTAČKA HD-SFVO 412-S – VRTACÍ KAPACITA: Ploché tyče: 50x10 až 400x30 mm Úhelníky: 50x50x5 až 250x250x20 mm Profily IPN-IPE: 80 až 400 mm Profily HEA-HEB: 100 až 400 mm Profily UPN-UPE: 80 až 400 mm Čtvercové a obdélníkové trubky: 50x50 až 300x300x20 mm PILA HBE 320/523 G Efektivní průřez (mm): 90°: 400x300 Úkosový řez, levá výkyv (Š x V, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Úkosový řez, pravá výkyv (Š x V, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 Kdedey R Tk Rjpfx An Ejr 45°: 310x300 Napájení: • Třífázové 400V ± 15 V + zemnění, 50Hz • Instalovaný příkon: 40 kVA Stlačený vzduch: • Minimální tlak: 6 bar • Maximální průtok: 3 Nm³/h Provozní teploty: • Od 10°C do 40°C Frézovací jednotka je speciálně navržena pro obrábění malých čtvercových nebo obdélníkových trubek (oválné otvory, tvarové řezy apod.). S vybavením pro gravírování: možnost gravírovat písmena nebo čísla pro identifikaci dílů. Umožňuje, mimo jiné, značení trubek do dostatečné hloubky, aby zůstalo čitelné i po lakování nebo galvanizaci. Bezpečné uchycení materiálu při frézování: materiál je upnut v pohyblivém svěráku, což zaručuje správné obrábění a minimalizuje vibrace. Zlepšená polohová tolerance jednoho otvoru vůči druhému ve skupině otvorů (na maximální délce 150 mm). Další funkce: Cyklus pro středu ražení, zahlubování, řezání závitů, odjehlování a lámání třísek Automatické měření délky nástroje (HSS) Chlazení nástroje z boku i středu Nůžky 230 t – specifikace: Pojízdné hydraulické nůžky Přímý střih Průměrná doba střihu: cca 2 až 2,5 s Kapacity: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Úhelník 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Ploché tyče 300x20

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE Plně automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených za studena tvářených profilů, jako jsou profily typu C, Z a Sigma v různých šířkách a tvarech. Toto je umožněno plně automatickým nastavením profilovacích válců. Jako surovina mohou být zpracovány svitky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm v jakosti S-390 a nižší. Stroj je určen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně tvrzených profilových válců je nastavitelná plynule pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy montážních otvorů. Celý proces je kontinuální – materiál se při jednotlivých operacích, jako je děrování nebo příčné dělení, nezastavuje. Pro zajištění vysoké efektivity produkce je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky zpomaluje a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíječ svitků s maximální pracovní nosností 15 tun je umístěn na pojízdném vozíku a umožňuje přesné vystředění pásu materiálu před podáním do rovnacího stroje. Rovnací stroj spolu se systémem obloukového rovnání zajišťuje narovnání materiálu, požadovanou rovinnost plechu a snižuje obloukovitost na dopravním pásu. Ksdpfsymampex An Eedr 2. Děrovací zóna Tato zóna má pět dvojitých „létajících“ děrovacích portálů, které mohou být vybaveny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matricemi) pro děrování montážních otvorů. Je možná i kombinace těchto nástrojů. 3. Přestřižná nůžka „Létající“ nůžka slouží k předstřihu otvorů pro střižnou nůžku. Tento postup zajišťuje kontinuální tok materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jde o adaptivní gilotinu, která přizpůsobuje šířku stříhaného otvoru šířce pásu plechu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík vystředí pás plechu před vstupem do profilovacího stroje. Je vyměnitelný za modul pro výrobu sigma profilů. Pro výrobu S+-profilů se vodicí vozík odstraní a nasadí se dva sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle nastavují vlevo i vpravo. 6. Rotující dělicí kotouč Rotující dělicí kotouč s hákovými noži nakonec odděluje profil od pásu materiálu. Přitom jsou využity otvory vytvořené předřezovou nůžkou. Jedná se o „létající“ dělicí kotouč, takže se během řezání materiál nezastavuje. Podle požadovaného profilu je použita odpovídajícím způsobem vyrovnaná řezací kazeta. 7. Odběrný stůl Odběrný stůl slouží k automatickému odvádění hotových profilů z válečkového dopravníku. Prvky jsou následně ručně seskupeny do svazku. Konstrukce umožňuje snadné svazkování. Stůl je dimenzován na příjem profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižným vozíkem nebo mostovým jeřábem pro odebírání svazků profilů.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 209-76-08, PKT S.r.l. / Vertikální balicí stroj, průmyslový balicí stroj – pro balení pelet / sypkých materiálů TMG / Automatická paletizační linka SIAT / M.J. MAILLIS Automatický ovinovací stroj Nabízíme k prodeji průmyslový balicí stroj PKT/EK44, který byl dříve provozován v závodě na výrobu pelet. Zařízení je spolehlivé, robustní konstrukce a navrženo pro trvalý průmyslový provoz, takže je ideální volbou pro balení pelet, dřevěných třísek nebo jiných sypkých materiálů v rozsahu 1–30 kg. Výkon až 6 tun/hodinu. Zařízení je odzkoušené v provozních podmínkách, je funkční a dodává se s kompletní dokumentací. Vibrační síto Kdedpfsy Ddf Ssx An Esr PKT – automatický pytlovací stroj - maximální výkon 6 t/hod; - rozsah balení 1–30 kg/pytel; - různé velikosti pytlů - pracuje z fóliové role, - zvládá kontinuální tisky i potisk se snímacím bodem (senzorem) TMG Automatizované balení – paletizátor - maximální rozměr palety 110×120 cm - vybaven zásobníkem palet - uspořádání palet lze volně programovat dle individuálních požadavků (20 programových pozic) - vhodný pro manipulaci s krabicemi i pytli SIAT; M.J. Maillis Group – ovinovací zařízení - maximální rozměr palety 110×120 cm - jednoduchý a stabilní provoz - automaticky oviní i po sobě následující palety různých velikostí bez potřeby přenastavení

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, Použitá kompletní linka – provozuschopná – prohlídka za provozu možná – plně funkční Na prodej je kompletní a plně funkční zařízení na dopravu a odolejování třísek STEIMEL, které je dosud využíváno v sériové výrobě. Zařízení bylo využíváno výhradně pro transport a odstraňování oleje z mosazných třísek a prodává se pouze z důvodu modernizace výroby. Jedná se o kontinuální průtokovou odstředivku. Zvláštní výhoda pro zájemce: Zařízení je možné před demontáží prohlédnout za provozu. K dispozici jsou technické výkresy a dokumentace. Demontáž je plánována na říjen 2026. Zařízení je ideální pro firmy z oblasti obrábění a kovozpracujícího průmyslu, které hledají spolehlivé a ekonomické řešení pro likvidaci třísek a zpětné získávání oleje/chladicí kapaliny. Technické údaje • Výrobce: STEIMEL • Typ: Kontinuální průtoková linka typ K50 • Princip: Odstředivé zařízení • Rok výroby: 1996 • Stav: Použité, plně funkční, buben (hlavní část) repasovaný a od 06/2026 znovu nasazen • Dostupnost: pravděpodobně od října 2026 • Lokalita: 73630 Remshalden, Německo • Třísky: mosaz (olovnatá i bezolovnatá) • Výkon: - 2 000 kg odolejovaných třísek / 24 hodin provozu - dosažená zbytková vlhkost mezi 1,8 % a 4 % dle typu třísek - zbytkovou vlhkost lze nastavit otáčkami bubnu nebo rychlostí posuvu dopravníku třísek - současné zpracování až 8 vozíků třísek: zásobník třísek cca 800 l Rozsah dodávky • Kompletní dopravníková linka na třísky včetně odstřeďovačky na odstraňování oleje • bez olejové nádrže • dostupné technické výkresy a dokumentace • EXW, připraveno na rampě Zvláštnosti • Zařízení je stále v provozu • Možnost funkční prohlídky v reálných výrobních podmínkách po domluvě • Robustní průmyslové provedení • Osvědčená kvalita STEIMEL • Preferován prodej jako celek Zařízení bylo pravidelně využíváno v provozu a je připraveno k použití až do demontáže. Zájemci si mohou na místě ověřit funkčnost a stav zařízení. Kdodpfx Anszhui Ho Ejr Další fotografie, technickou dokumentaci a výkresy Vám rádi zašleme na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, VEMAG FM 250 | Průmyslový formovač hamburgerů a formovaných výrobků Kjdpfx Aezt Sxpen Eodr Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FM 250 Sériové číslo: 2500621 Rok výroby: 2016 Napájení: 3~50/60 Hz, 400–460 V (4 A), 220–240 V (6 A) Výkon: 2,5 kW Celkové rozměry: 2200 x 800 x 1500 mm Hmotnost zařízení: přibližně 340 kg Výkon: až 300 porcí/min Průmyslový formovač VEMAG FM 250 je technologicky vyspělé zařízení navržené pro efektivní formování široké škály masných a zeleninových výrobků. Stroj nachází uplatnění ve středních a velkých masných závodech, zpracovatelských provozech, jatečných zařízeních a moderních výrobních linkách pro lahůdky a catering, kde je klíčová opakovatelnost tvaru a hmotnosti výrobků. Zařízení se výborně hodí k výrobě formovaných hamburgerů, masových kuliček, nuget, výrobků typu kebab, žebírek a dalších formovatelných mas. Princip fungování je založen na přímém propojení s kontinuálním vakuovým plnicím strojem VEMAG, který dodává surovinu tak, aby byla zachována struktura masových vláken. Integrovaný řezací a separační mechanismus provádí finální úpravu těsně před formováním a volitelný ventil pro automatickou separaci účinně odděluje tvrdé prvky, jako jsou úlomky kostí nebo šlach. Kalibrační pás a vyměnitelné formovací hlavy umožňují rychlé přizpůsobení konečného tvaru, tloušťky a rozměrů výrobku aktuálním požadavkům trhu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Průmyslový pásový detektor kovů / vyhledávač kovů Výrobce: Lock Inspection Systems Model / Typ: MET30+ 3f Celkové rozměry: 3000 x 1100 x 1900 mm Šířka pásu: 600 mm Rozměry detekčního otvoru: 620 x 270 mm Profesionální, průmyslový detektor kovů britské značky LOCK INSPECTION SYSTEMS (dnes součást renomované skupiny Loma Systems), model MET30+ 3f, je technologicky vyspělý kontrolní přístroj určený pro náročné výrobní linky v potravinářském sektoru (masný, pekařský, mražený, zpracovatelský průmysl) i farmaceutickém průmyslu. Díky vícefrekvenčnímu systému „3f“ a pokročilému digitálnímu zpracování signálu (DSP) zaručuje detektor nejvyšší úroveň detekční citlivosti. Zařízení spolehlivě identifikuje drobné kovové nečistoty – včetně železných kovů (feromagnetických), neželezných kovů (např. měď, hliník) i mimořádně obtížně odhalitelné magnetické a nemagnetické nerezové oceli (stainless steel), a to nezávisle na hloubce jejich uložení v produktu. Kdodpfxszdb Ebj An Eer Srdcem stroje je výkonná detekční hlava se širokým průchodem o rozměrech 620 x 270 mm, spolupracující s pásem o šířce 600 mm. Takto navržené technické parametry umožňují bezproblémovou kontrolu rozměrných produktů – skupinových balení, kartonů, mražených bloků nebo volně podávaných produktů v kontinuálním provozu. Model MET30+ vyniká vestavěnou pamětí, která umožňuje ukládání programů pro více různých výrobků, a pokročilou funkcí kompenzace vlivu produktu (tzv. „product effect“). Díky tomu zařízení účinně eliminuje falešné poplachy způsobené přirozenou vodivostí kontrolovaných potravin (např. vysoká vlhkost, obsah soli v mase nebo zmrazená teplota), přičemž zachovává maximální přesnost provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 12 000 h, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 24 000 mm, délka posuvu osy Y: 450 mm, délka posuvu osy Z: 1 000 mm, posuv v ose X: 400 m/min, posuv osy Y: 400 m/min, posuvová rychlost osy Z: 400 m/min, celková délka: 28 000 mm, vrtací kapacita: 40 mm, rychloposuv osa X: 10 m/min, rychloposuv osy Y: 10 m/min, rychloposuv osy Z: 10 m/min, typ vstupního proudu: trojfázový, šířka ovládací skříně: 1 620 mm, délka rozvaděče: 450 mm, celková výška: 3 400 mm, celková šířka: 2 600 mm, výška rozvaděče: 2 200 mm, celková hmotnost: 11 200 kg, hmotnost obrobku (max.): 8 000 kg, přesnost polohování: 1 mm, otáčky vřetena (min.): 200 ot./min, maximální otáčky: 4 000 ot./min, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, otáčky (min.): 200 ot./min, pojezdová dráha osy X: 600 mm, šířka stolu: 1 000 mm, průměr vrtání: 40 mm, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, průměr válce: 108 mm, délka stolu: 1 000 mm, výška stolu: 710 mm, výkon: 21 kW (28,55 k), Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Kompletní automatická vrtací pila pro profily APS Europe Vrtací stroj na profilovou ocel RDR-1036 a pásová pila RS-1300 Zvyšte svou produktivitu s touto kompletní automatickou vrtací pilou na profily. Navrženo pro efektivní a přesnou práci s různými materiály z profilové oceli. Kedpstnf Iyjfx An Ejdr Cena nezahrnuje demontáž, montáž, dopravu a dovozní clo. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou Kodpoxqzmwsfx An Eedr 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: vertikální CNC obráběcí centrum Weeke Optimat BHX 500, rok výroby 2011, určené pro vrtání, frézování a drážkování deskových materiálů v nábytkářském průmyslu. Stroj umožňuje rychlé a přesné obrábění dílců a je vhodný jak pro sériovou, tak i zakázkovou výrobu nábytku. Technické specifikace: Model: Weeke Optimat BHX 500 Rok výroby: 2011 Typ stroje: 3osé průběžné CNC obráběcí centrum Řídicí systém CNC: WoodWOP (Homag / Weeke) Maximální délka obrobku: cca 3050 mm Maximální šířka obrobku: cca 1200 mm Maximální tloušťka obrobku: 80 mm Minimální délka obrobku: cca 200 mm Minimální šířka obrobku: cca 70 mm Kodpfezvftljx An Eodr Vybavení: Vrtací hlava s více vertikálními a horizontálními vřeteny 96 vrtacích vřeten (48 shora, 48 zespodu) 36 vertikálních vřeten 12 horizontálních vřeten Drážkovací pila Fréza (shora i zespodu) Pila 125 mm, otočná o 90° Automatický upínací a transportní systém obrobků Možnosti využití: Vrtání na kolíky a kování Frézování a drážkování Obrábění DTD, MDF, HDF, překližky a masivu Výhody: Možnost současného obrábění dvou kusů výrazně zvyšuje produktivitu Rychlé přestavení a výměna obrobků Vysoká přesnost při vrtání a frézování Ideální pro výrobu korpusového nábytku, kuchyní, skříní a interiérových prvků Stav: Stroj je pravidelně servisován a plně funkční. Možnost zkušebního provozu při prohlídce. Dostupnost: konec října

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Kdjdpowukuzefx An Eor Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, soustružnický průměr: 1 270 mm, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 ot./min, výkon vřetenového motoru: 30 000 W, otáčky (min.): 5 ot./min, maximální otáčky: 6 000 ot./min, celková výška: 5 000 mm, celková délka: 8 000 mm, hmotnost obrobku (max.): 6 000 kg, točivý moment: 190 Nm, celková hmotnost: 22 000 kg, čelo vřetena: HSK100, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, Na prodej je vysoce kvalitní CNC karuselové soustružnické, vrtací a frézovací centrum německého výrobce Konrad Seidler z Neussu – Holzheim, model: MINIMAX 1800, rok výroby 2013. Stroj pochází z prvního majitele a byl ve vlastním provozu využíván v jednosměnném režimu. Po uvedení nové výrobní linky do provozu byl tento stroj odstaven, důkladně zrepasován a od té doby používán pouze omezeně. Stroj je plně funkční, okamžitě připravený k provozu a pravidelně servisovaný. Prohlídka a zkušební chod pod proudem jsou po dohodě kdykoliv možné. Za zmínku stojí rozsáhlá generální oprava vrtací/frézovací vřetene v roce 2025, při které byl jeden ze zásadních opotřebovaných dílů technicky uveden do stavu nového stroje. Hlavní přednosti: • Soustružnické, vrtací a frézovací centrum v jednom stroji • Rok výroby 2013 • CNC řízení Siemens 840D SL • Pohonová technika SINAMICS 120 • Zásobník nástrojů na 16 pozic • Upínání nástrojů HSK100 • Maximální zatížení upínací desky 6 000 kg • Otáčky upínací desky 5–500 ot/min • Otáčky frézovacího vřetene až 6 000 ot/min • Vysokotlaká chladicí jednotka 30 bar • Dopravník třísek • Pracovní prostor přístupný obsluze • První majitel • Rozsáhlá dokumentace k dispozici • K dispozici krátce po dohodě Generální oprava 2025 V roce 2025 bylo vestavěné vysokovýkonné vřeteno Capellini (HSK100, 6 000 ot/min) kompletně generálně opraveno specializovanou firmou (Deuschle). Výběr provedených prací: • Zaměření všech součástí na měřicím stroji • Výměna přesných ložisek (FAG / SKF / GMN / NSK) • Výměna upínacího systému HSK100 • Výměna čidel Balluff • Oprava vřetene laserovým svářením a broušením • Výměna všech opotřebitelných dílů • Jemné vyvážení dle ISO 1940 • Vyvážení celé vřetenové jednotky • Nastavení mezikroužků ložisek • Konečné převzetí včetně zkušebního protokolu Technické údaje Řízení: Siemens 840D SL Pohony: SINAMICS 120 Upínací rozsah pro soustružení: 500–1 270 mm Zatížení upínací desky: 6 000 kg Otáčky upínací desky: 5–500 ot/min Vrtací/frézovací vřeteno: 30 kW Točivý moment: 190 Nm Otáčky vrtacího/frézovacího vřetene: 2–2 500 ot/min (max. 6 000 ot/min) Upínání nástrojů: HSK100 Zásobník nástrojů: 16 nástrojů Chladicí jednotka: 6 barů / 30 barů vysokotlaká Dopravník třísek: příčný, vysypávání vlevo Výška vysypávání: 1 200 mm Hmotnost stroje: cca 22 000 kg Opláštění: dvoukřídlé posuvné dveře, pracovní prostor přístupný Dokumentace k dispozici: • Uživatelská příručka • Instalační podklady • Částečně schémata elektroinstalace • Dokumentace strojních komponent Kdjdpfszhlbmex An Eer • Podklady k řízení • Podklady k dopravníku třísek • Další originální dokumenty z uvedení do provozu Prodej ze skladu bez nakládky. Kupující zajišťuje autojeřáb a dopravu. V případě dotazů nebo zájmu o další informace nás neváhejte kontaktovat nebo zavolat.