Prodej použitých Ras Reinhardt 62,30 Turbobend (1 389)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Bdedpfx Ahoyzbmzjlog Vysoce přesný rovnací výkon Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Modernizace automatizace a řízení Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz Bjdpfx Ahsyzbm Uelsdg VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na podélné dělení svitků o vysoké kapacitě ve stavu polotovaru – k dispozici s rychlým dodáním a včetně kompletního řešení na klíč. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a lisovacích podávacích systémů, dodávající vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Polotovary strojů s možností zrychleného dodání Hlavní výrobní fáze jsou již dokončeny Dodání přibližně do 75 pracovních dnů Podstatně kratší dodací lhůta oproti nové výrobě Speciální nabídka pro tuto příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je aktuálně ve stavu polotovaru, což přináší zásadní výhodu rychlého dodání pro firmy, které potřebují rychlejší uvedení do provozu a zkrácení čekací doby. Díky tomu, že klíčové výrobní procesy a hlavní komponenty jsou již připraveny, může být linka dokončena a dodána výrazně rychleji než nově vyráběný stroj. Systém je konstruován pro vysoce kapacitní výrobu a náročné průmyslové nasazení. Zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém, těžkém provozu. TECHNICKÉ PARAMETRY Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 t Rychlost dělení: až 40 m/min Bjdpfsyzbzrsx Ahljdg Přesnost dělení: ±0,1 mm SOUČÁSTI LINKY Hydraulický odvíječ (kapacita 20 t) Hydraulický vozík pro manipulaci se svitkem Vstupní systém s rovnacím modulem Dělicí hlava s přesným nastavením nožů Navíjecí systém na odpad Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné dělení Servo-podporovaný a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodovým pohonem Nastavitelný nožový systém pro různé šířky pásku Těžká konstrukce pro průmyslovou výrobu Pokročilý automatizační systém (s řízením pomocí HMI) PROVOZNÍ VÝHODY Rychlejší dodání oproti nové výrobě Zkrácení doby čekání na investici Spolehlivá a stabilní výroba Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník, apod.) Konkurenční výhoda v dodacích lhůtách Nepřetržitá poprodejní podpora (24/7) OBLASTI POUŽITÍ Servisní centra oceli Zařízení pro zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Odvíječ Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Bsdpfx Ahoy Ak Iqelodg Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Stav: nový, pohotovostní hmotnost: 2 830 kg, maximální hmotnost nákladu: 9 070 kg, celková hmotnost: 11 900 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, délka ložné plochy: 6 000 mm, šířka ložného prostoru: 2 000 mm, zavěšení: ocel, rozměr pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, rozvor náprav: 990 mm, barva: jiný, typ převodu: jiný, velikost přední pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, velikost zadní pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, kabina řidiče: jiný, emisní třída: žádný, palivo: bionafta, Vybavení: ABS, pneumatická brzda, Výška nakládací plošiny: 590 mm, podlaha z ocelového profilovaného plechu s žebrováním, zesílená pro vyšší stabilitu, 2 x nájezdové rampy (délka 2 550 mm x šířka 950 mm), 8 oky pro upevňovací popruhy (nosnost 2 t) na vnějším rámu, 4 oky pro upevňovací popruhy (nosnost 5 t) v rozích, převodový zvedák s funkcí pomalého a rychlého zdvihu, umístěný v přední části, 2 výklopné podpěry vzadu, rám a nástavba žárově zinkované, možnost dodání s hydraulickými rampami!, příplatek za podpěrný stojan pro frézovací pás 600 EUR, tiskové chyby, chyby a změny vyhrazeny, ilustrační obrázky, další informace naleznete zde: !, Další podrobnosti: ! Bedpfx Aezwkzwshledg

Stav: nový, pohotovostní hmotnost: 3 210 kg, maximální hmotnost nákladu: 8 690 kg, celková hmotnost: 11 900 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, délka ložné plochy: 6 000 mm, šířka ložného prostoru: 2 000 mm, zavěšení: jiný, rozměr pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, barva: jiný, typ převodu: jiný, velikost přední pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, velikost zadní pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, kabina řidiče: jiný, emisní třída: žádný, palivo: bionafta, Vybavení: ABS, pneumatická brzda, Výška nakládací plošiny: 590 mm, podlaha z ocelového profilovaného plechu s posílenými bočnicemi, 2 rampy (délka 2 600 mm x šířka 950 mm), 10 upínacích ok (nosnost 2 t) na vnějším rámu, 8 upínacích boxů (nosnost 5 t) v rozích, převodová podpůrná naviják s pojistkou a rychlým chodem, umístěný vpředu, 2 sklopné podpěry vzadu, rám a konstrukce žárově zinkované, příplatek za opěrný stojan pro frézovací pás: 600 EUR, k dispozici také s mechanickými rampami!, -- chyby v tisku, omyly a změny vyhrazeny, ilustrační obrázky --, více informací naleznete zde: !, Další podrobnosti: ! Bdedpozwkz Defx Ahlsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Míchací válce M80X – zrnitost 0 – mm Míchací klíny v opotřebitelných zónách jsou chráněny Adaptér OQ80 – není součástí ceny – na vyžádání Bagry od 24 t / čelní nakladače od 13 t Šířka záběru 1500 mm / 4 válce Objem 1,85 m³ Průtok / hod. 64 – 95 m³/hod. Pracovní tlak 280 – 300 barů Spotřeba oleje 150 – 200 l/min - Smíchávání vápna nebo pojivových látek pro vysušování půdy, promíchávání s kompostem, pískem, jinými půdami atd. při současném drcení zemin. - Provzdušňování, drcení, trhání, přemisťování biomasy, biologického odpadu a kompostu při současném oddělování větví, kořenů atd., které se nedají rozdrtit. - Drcení snadno drolitelných hornin ve stavebním odpadu, jako je pemza, cihly, porobeton, při současném oddělování úlomků mm, větší a tvrdé části zůstávají v separátoru. - Vkládání hrudkovité půdy do třídicího zařízení snižuje množství odpadu a zvyšuje průtok. Bodszv N Awopfx Ahljdg TSP.154 – ložiska jsou bezúdržbová a v pouzdrech řetězu je tekuté mazivo, které zajišťuje mazání v každém místě díky pohybu lopaty a otáčení řetězu. Díky tomu není nutné Terra-Star TSP.154 dodatečně mazat a je bezúdržbový. Rozměry a hmotnost bez adaptéru

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Míchací hřídele M80X – zrnitost 0 mm Míchací vložky v opotřebitelných zónách jsou zesílené Adaptér Likufix SW48 – není součástí ceny – na vyžádání Baggry od 24 t / čelní nakladače od 13 t Šířka záběru 1500 mm / 4 hřídele Objem 1,85 m³ Průtok / hod. 64 – 95 m³/hod. Pracovní tlak 280 – 300 barů Spotřeba oleje 150 – 200 l/min - Směšování vápna nebo pojiv pro sušení zeminy, míchání s kompostem, pískem, jinými typy půdy atd. při současném drcení zeminových hrud. - Provzdušňování, drcení, trhání, promíchávání biomasy, bioodpadu a kompostu při současném oddělování větví, kořenů atd., které nelze rozdrtit. - Drcení snadno drolitelných hornin ve stavebním odpadu, jako je pemza, cihly, Poroton, při současném oddělování úlomků o velikosti mm, větší a tvrdší části zůstávají v separátoru. Bodpfx Ahozv N A Rjlsdg - Nasypávání shlukované zeminy na třídící zařízení snižuje množství odpadu a zvyšuje průtok. TSP.154 – ložiska jsou bezúdržbová a v pouzdrech řetězu je mazivo, které se díky pohybu lopaty a otáčení řetězu dostává na každé místo a zajišťuje mazání. Terra-Star TSP.154 tedy nevyžaduje dodatečné mazání a je bezúdržbový. Rozměry a hmotnost bez adaptéru

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Rotační síta se segmentovými disky, mezera mezi disky 15 mm. Střední třídění – velikost zrn 0–20/25 mm. Segmentové disky v oblastech vystavených opotřebení, na které je navařena ocelová výztuž. Adaptér OQ70/55 – není součástí ceny – na vyžádání. Bsdpfxezv Rfas Ahljdg Rypadla od 24 t / nakladače od 13 t. Šířka záběru 1500 mm / 4 rotory. Objem 1,85 m³. Průtok / hod. 64–95 m³/hod. Pracovní tlak 280–300 barů. Spotřeba oleje 150–200 l/min. - Oddělování kamenů, větví, kořenů, travních drnů, odpadků atd. ze stále použitelných výkopových zemin, například pro svrchní vrstvu v zahradní architektuře. - Míchání kompostu, písku, substrátu atd. do zeminy v jednom pracovním cyklu současně s tříděním. - Třídění hrubých kamenů z výkopové zeminy. - Třídění kamenů ze směsi zemin po demolici. - Vysypávání hrudkovité zeminy na třídicí zařízení snižuje množství odpadu a zvyšuje průtok. TSP.154 – ložiska jsou bezúdržbová a v krytech řetězů je mazivo, které se díky pohybu lopaty a otáčení řetězu dostává všude, čímž zajišťuje mazání. Terra-Star TSP.154 tedy není nutné dodatečně mazat a je bezúdržbový. Rozměry a hmotnost bez adaptéru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Míchací válce M80X – zrnitost 0 mm Míchací bloky v opotřebitelných zónách jsou svařeny s ocelovým drátem bez adaptéru – na vyžádání bagry od 14 t / čelní nakladače od 10 t šířka záběru 1500 mm / 4 válce objem 1,25 m³ výkon / hod. 44 – 65 m³/hod. pracovní tlak 200 – 260 barů potřeba oleje 150 – 180 l/min - promíchávání vápna nebo směšovacích pojiv za účelem vysušení zeminy, promíchávání s kompostem, pískem, jinými půdami atd. při současném drcení zeminových hrudek. - provzdušňování, drcení, trhání, přemísťování biomasy, bioodpadu a kompostu při současném oddělování větví, kořenů atd., které nelze rozdrtit. Bodpszv Rfyefx Ahlsdg - drcení snadno drolitelných hornin v stavebním odpadu, jako je pemza, cihly, Poroton, při současném oddělování kusů o velikosti mm, větší a tvrdé části zůstávají v separátoru. - nasypávání hrudkovité zeminy na prosévací zařízení snižuje množství odpadu a zvyšuje průtok. TSC.154 – ložiska jsou bezúdržbová a v krytech řetězu se nachází mazivo, které se díky pohybu lopaty a otáčení řetězu dostává do všech míst a zajišťuje mazání. Tím pádem není nutné Terra-Star TSC.154 dodatečně mazat a je bezúdržbový. Rozměry a hmotnost bez adaptéru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Míchací válec M80X – zrnitost 0 – mm Míchací vložky v oblastech vystavených opotřebení jsou chráněny Adaptér Oilquick OQ70/55 a kombinovaný závěs pro kolové nakladače Volvo L50-120 – není součástí ceny – na vyžádání Bsdpfxjzv Rgdj Ahlodg Rypadla od 24 t / kolové nakladače od 13 t Šířka záběru 1500 mm / 4 válce Objem 1,85 m³ Průtok / hod. 64 – 95 m³/hod. Pracovní tlak 280 – 300 barů Spotřeba oleje 150 – 200 l/min - Míchání vápna nebo pojiv do zeminy za účelem jejího vysušení, promíchávání s kompostem, pískem, jinými půdami atd. a současné drcení zeminových hrud. - Provzdušňování, drcení, trhání, přemisťování biomasy, biologického odpadu a kompostu a současné oddělování větví, kořenů atd., které nelze rozdrtit. - Drcení lehce křehkých hornin v stavebním odpadu, jako je pemza, cihly, Poroton, a současné oddělování úlomků o velikosti mm, větší a tvrdší části zůstávají v separátoru. - Umístění hrudkovité zeminy na třídící zařízení snižuje množství odpadu a zvyšuje průtok. TSP.154 – ložiska jsou bezúdržbová a v řetězových skříních se nachází tekuté mazivo, které díky pohybu lopaty a otáčení řetězu zajišťuje mazání v každém místě. Terra-Star TSP.154 proto není nutné dodatečně mazat a je bezúdržbový. Rozměry a hmotnost bez adaptéru

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Výrobce Vergnano – 4 kusy, předřezávací fréza, celoocelová, válcová fréza EGW 20 nové – nepoužité Řezný materiál – materiál MC90, tvrdost HRC 67+ 68 Povlak Alcrona Celoocelová válcová fréza 40x60x16 Válcová fréza (Ø 40x60, otvor Ø 16, předřezávací fréza, dokončovací fréza) Celoocelová válcová fréza Naše požadovaná cena za jednu frézu je 272 EUR (bez DPH), cena je platná z našeho skladu, navíc se účtují náklady na balení. Bdedpfx Ahjwb Dfajleg Výrobce Saazor – 6 kusů, řezný materiál: tvrdokov, třída K + TiAlN nové – nepoužité Tvrdokovová fréza, materiál HM, třída K EGW 20, modul 0,8 Ø40x60, otvor Ø16 Všechny frézy jsou nové, nepoužité a v originálním obalu. Naše požadovaná cena za jeden kus je 296 EUR (bez DPH), cena je platná z našeho skladu, navíc se účtují náklady na balení. U všech technických údajů si vyhrazujeme možnost chyb a překlepů. Prodej výhradně do zemí EU.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Frézovací stroj DECKEL FP 2 E z učebny/školicího zařízení - Rozsahy posuvu X / Y / Z 400 x 200 x 400 mm - Automatický posuv / rychlý posuv v osách X a Z - Rozsah otáček 40 – 2000 ot./min - Upínací kužel nástroje ISO 40 - Vertikální / horizontální frézovací hlava - Vertikální hlava s možností naklápění a vrtacími kleštinami - Pevný otočný stůl - Stroj s posuvnou hlavou / rozšířený rozsah posuvu v ose Y - Nová řídicí skříň - Zařízení pro chladicí kapalinu - Odkapávací vana na třísky - Dokumentace - Volitelné příslušenství: Tříosá digitální indikace Rozměry: D x Š x V 1,5 x 1,5 x 1,8 metru / Hmotnost 1500 kg Bsdpezx Rk Isfx Ahledg Chyby a překlepy vyhrazeny.

Stav: použitý, konfigurace náprav: 2 nápravy, povolené zatížení nápravy (náprava 1): 9 000 kg, přípustné zatížení nápravy (náprava 2): 9 000 kg, první registrace: 04/2018, délka ložné plochy: 13 620 mm, šířka ložného prostoru: 2 480 mm, výška ložného prostoru: 2 710 mm, celková délka: 13 860 mm, celková šířka: 2 550 mm, celková výška: 4 000 mm, zavěšení: vzduch, rozvor náprav: 8 960 mm, barva: modrá, Rok výroby: 2018, Odpružení: vzduchové odpružení Bdedpfjzx Elajx Ahljg Zadní náprava 1: Max. zatížení nápravy: 9 000 kg; stav pneumatiky vlevo: 90 %; stav pneumatiky vpravo: 89 % Zadní náprava 2: Max. zatížení nápravy: 9 000 kg; řízená; stav pneumatiky vlevo: 90 %; stav pneumatiky vpravo: 90 % Vlastní hmotnost: 8 490 kg Nosnost: 21 510 kg Celková hmotnost: 30 000 kg Technická kontrola (APK): platná do 04.2027 Záruka: Dhollandia, 2 000 kg Registrační značka: OR-68-GX

Stav: velmi dobrý (použité), Průběžný lis 3000 mm 14 horních pístů 6 bočních pístů Vodní ohřev s topnými tělesy v desce CE označení Rok výroby: 1996 Bdjdpfezx U Tysx Ahlsg

Stav: jako nový (použitý), délka police: 3500 mm Bdsdpfjzyagujx Ahljg šířka police: 1300 mm police z nerezové oceli vyměněné písty s těsněním počet pístů: 10 průměr pístů: 85 mm ohřev vodou hmotnost: 6100 kg

Stav: použitý, Tlak: 30t Tahy za minutu: 120-600 Tah: 40mm Velikost stolu: 250x500mm Velikost stolu: 600x600mm a 400x320mm Mezi sloupy Technické vlastnosti: * AUTOFEED DÉLKA 80mm, ŠÍŘKA 320mm * LETIŠTĚ Výkon: 7,5kw Šířka: Výška: 2600mm Šířka : 1800 mm Délka: 1200 mm Hmotnost: 3800 kg Nové elektrické systémy Bodpfx Aj Dvk Aohljdg

Stav: generálně opravený (použitý), Grasselli RST520-M je speciálně navržen tak, aby zajistil přesné a konzistentní odvážení různých druhů masa, včetně vepřového, hovězího a drůbežího. Přesnost stroje zajišťuje, že se odstraní pouze kůže nebo slupka a cenné maso zůstane neporušené, což minimalizuje množství odpadu a maximalizuje výtěžnost. Tento stroj na oddělování kůže je konstruován pro vysokorychlostní zpracování, což mu umožňuje efektivně zpracovávat velké objemy masa. Je schopen zpracovat až 30 metrů masa za minutu, což výrazně zvyšuje produktivitu při zpracování masa a zkracuje čas potřebný pro ruční práci. Hygiena je při zpracování potravin nejvyšší prioritou a stroj Grasselli RST 520M splňuje přísné hygienické normy. Je vyroben z materiálů, které se snadno čistí, a jeho otevřená konstrukce umožňuje důkladné čištění a sanitaci, což zajišťuje, že zůstane v souladu s předpisy o bezpečnosti potravin. Grasselli RST 520M je vybaven řadou bezpečnostních prvků, které chrání obsluhu během používání. Patří mezi ně bezpečnostní kryty kolem pohyblivých částí a funkce nouzového zastavení, která umožňuje okamžité zastavení stroje v případě jakéhokoli nebezpečí nebo poruchy. Tím je zajištěno bezpečnější pracovní prostředí. Navzdory vysokému výkonu a kapacitě má stroj RST 520M kompaktní rozměry, díky nimž se bez problémů začlení do stávajících zpracovatelských linek, aniž by zabíral příliš mnoho místa. Jeho konstrukce je prostorově úsporná a zároveň efektivní, takže je ideální pro provozy s omezeným prostorem. Technické vlastnosti: Výrobce: Grasselli Bdsdsuufc Ropfx Ahleg Model: Grassile, model Grassile, model Grassile: RST520-M Pracovní šířka: 480 mm Výkon: 0,75 kW Tlak vzduchu: 6 barů Rozměry: D: 660 x Š: 700 x V: 950 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Stroj na vyvrtávání děr v květináčích Grass ECO Press Rok výroby 1995 S/N 9502665 v dobrém stavu pravé a levé lineární vedení (pracovní stůl lze dodat ) hmotnost cca 45 kg Bedpfok D T Ncox Ahlsdg 380 V - 50 Hz - 2,5 A Pneumatické připojení - max. 6 barů Označení CE

Stav: dobrý (použitý), 2 držáky pro frézky s pevným ložem Rozměry: -Čtverec 1: 370x620x2000mm -Čtverec 2: 370x615x2000mm Bodpfx Aeudvh Iehljdg

Stav: nový, číslo stroje/vozidla: DF0261 - Rev.00, lisovací síla: 63 t, Tuschierovací lis – Výrobce Hidrobrasil – 63 t zkušební lis – stůl 1 200 × 1 000 mm Na prodej je hydraulický tuschierovací lis značky Hidrobrasil s lisovací silou 63 t. Stroj je vybaven výsuvným a výklopným stolem, sklopným horním nástrojem, velkým zdvihem 1 050 mm a je zvláště vhodný pro tuschierovací, ustavovací a zkušební práce ve výrobě nástrojů a forem. ===== Technická data + informace: Tuschierovací lis Hidrobrasil – 63 t zkušební lis ==== Obecné údaje - Výrobce: Hidrobrasil - Model: Tuschierovací lis - Konstrukce: zkušební/tuschierovací lis - Lisovací síla: 63 t - Hmotnost stroje: cca 10 t - Rozměry (D × Š × V): cca 3 350 × 1 800 × 4 700 mm ==== Pracovní oblast - Zdvih: max. 1 050 mm ==== Stůl - Velikost stolu: 1 200 × 1 000 mm - Výsuv stolu: 1 100 mm - Výklop a výkyv stolu: až 75° - Rychlost otáčení stolu: 25 mm/s - Max. zatížení stolu: 5 t ==== Upínání nástroje - Sklopné horní nástroje: 180° ==== Síly - Síla zpětného tahu: 6 t ==== Hydraulika - Výkon motoru: 10 kW - Olejová nádrž: 200 l - Elektrické chlazení oleje: 1,5 kW ==== Řízení - Monitor: 12" (WEG) ==== Konstrukce stroje - Průměr sloupů: 120 mm ==== Bedpfx Ahofhcc Seledg Práce na tluštění, ustavování nástrojů, zkoušení nástrojů, výroba forem, výroba nástrojů, tryout práce, procesy ladění, flexibilní obrábění nástrojů Tuschierovací lis, zkušební lis na nástroje, tryout lis, lis pro ustavování nástrojů, tool try-out press, zkušební lis, hydraulický lis Hledáte hydraulický lis přizpůsobený vašim potřebám? Kontaktujte nás pro individuální nabídku. Naše hydraulické lisy jsou vyráběny dle německých i evropských strojních směrnic (směrnice 2006/42/ES), EC-norem a evropských bezpečnostních předpisů. Lisy dále překračují kanadské a evropské bezpečnostní požadavky, protože plně splňují brazilskou národní bezpečnostní normu NR 12, která vychází z těchto standardů. Naší velkou předností je výroba speciálních strojů a automatizace lisů. Dodáváme hydraulické lisy na míru za překvapivě výhodné ceny. Pro hydrauliku používáme především komponenty předních evropských výrobců.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, ŠROUBOVÝ KOMPRESOR GRASSAIR RLR 30 V8 ŠROUBOVÝ STUPEŇ ATLAS COPCO, S PROMĚNNÝMI OTÁČKAMI (INVERTOR), Bsdpfx Ahjgfb Hcjledg S CHLADICÍ SUŠIČKOU, MOTOR 22 KW, 3,90 m3/min, TLAK 10 BAR. ROK 2006 STROJ JE PLNĚ FUNKČNÍ. PRODÁVÁME VÍCE KOMPRESORŮ ŠROUBOVÉ SUŠIČKY A SVAŘOVACÍ ZAŘÍZENÍ.

Stav: nový, Rok výroby: 2018, lisovací síla: 200 t, číslo stroje/vozidla: DF0230, Pojízdný stůl na lis – výrobce Hidrobrasil – 200 t montážní lis – stůl 1 500 × 1 500 mm Na prodej je vysoce výkonný lis s pojízdným stolem od výrobce Hidrobrasil s lisovací silou 200 t. Tento stroj je speciálně navržen pro montáž a demontáž hřídelí, ložisek, převodovek a motorů. Vyznačuje se velkou pracovní plochou stolu 1 500 × 1 500 mm, vysokou stabilitou a přesnou ovladatelností. ==== Technické údaje + informace: Lis s pojízdným stolem Hidrobrasil – 200 t montážní lis ==== Obecné údaje - Výrobce: Hidrobrasil Bedpfx Ahofxyklslsdg - Model: Montážní lis - Typ: Lis s pojízdným stolem - Lisovací síla: 200 t - Rozměry stroje (d × š × v): cca 4 400 × 3 250 × 4 100 mm ==== Pracovní rozsah - Zdvih: 400 mm - Vzdálenost mezi stolem a razníkem (max.): 1 590 mm ==== Systém stolu - Velikost stolu: 1 500 × 1 500 mm - Tloušťka stolu: 120 mm - Rychlost posuvu stolu: 30 mm/s - Výřezy ve stole: 550 / 450 / 350 / 200 mm (s distančními kroužky) ==== Síly - Síla zpětného pohybu: 20 t ==== Rychlosti - Rychlost zdvihu: 25 mm/s - Rychlost spouštění: 10 mm/s ==== Hydraulika - Celkový příkon: 20 kW - Objem olejové nádrže: 250 l - Elektrické chlazení oleje: max. 1,5 kW ===== Montážní práce, demontáž hřídelí, práce s ložisky, montáž převodovek, opravy motorů, těžká montáž, údržba Lis s pojízdným stolem, montážní lis, hydraulický lis, lis pro nalisování, rovnací lis, dílenský lis, Heavy Duty lis Hledáte hydraulický lis přizpůsobený vašim potřebám? Kontaktujte nás pro individuální nabídku. Naše hydraulické lisy jsou vyráběny dle německých a evropských strojních směrnic (směrnice 2006/42/ES), dle EC norem a bezpečnostních předpisů EU. Dále lisy převyšují kanadské i evropské požadavky na bezpečnost, neboť splňují všechny národní brazilské bezpečnostní směrnice NR 12, které jsou na nich založeny. Naší hlavní silou je zakázková výroba strojů a automatizace lisovacích procesů. Nabízíme hydraulické lisy na míru za překvapivě výhodné ceny. Pro hydrauliku našich lisů jsou použity převážně komponenty předních evropských výrobců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, lisovací síla: 100 t, Rovnací lis – výrobce Hidrobrasil – 100 t montážní lis – stůl 1 045 × 1 045 mm Na prodej je univerzálně použitelný rovnací a montážní lis od výrobce Hidrobrasil s lisovací silou 100 t. Stroj je vybaven výsuvným stolem, bočně posuvnou jednotkou válce a robustní rámovou konstrukcí, která je ideální pro rovnaní, montážní a údržbářské práce. ==== Technické údaje a informace: Rovnací lis Hidrobrasil – 100 t montážní lis Bedpfxeffamxj Ahljdg ==== Obecné informace - Výrobce: Hidrobrasil - Model: Rovnací lis - Typ: Rámový lis / Montážní lis - Lisovací síla: 100 t - Hmotnost stroje: cca 6,6 t - Rozměry (D × Š × V): cca 2 550 × 2 850 × 3 620 mm ==== Pracovní oblast - Zdvih: 1 000 mm - Montážní výška: 1 600 mm - Průchod: 1 200 mm - Výška nad podlahou: 600 mm ==== Systém stolu - Velikost stolu: 1 045 × 1 045 mm - Výsuv stolu: 800 mm - Rychlost stolu: 50 mm/s - Pohybová rychlost posuvného stolu: 33 mm/s - Průchozí šířka ve stole: 180 mm - Průchozí hloubka pod stolem: 400 mm - Nosnost pro přepravu: 1 000 kg - Stůl uložen na odpružených kuličkových ložiscích ==== Válec a píst - Průměr pístu: Ø 76 mm - Průměr beranu: Ø 110 mm - Otvor v beranu: 40 H7 - Válec bočně posuvný: 300 mm ==== Rychlosti - Prázdný zdvih dolů: 1–10 mm/s - Pracovní zdvih: 3 mm/s - Zpětný zdvih: 1–25 mm/s ==== Hydraulika - Provozní tlak: 250 bar - Výkon čerpadla: max. 24,9 l/min - Celkový příkon: 5,5 kW - Objem olejové nádrže: 200 l ===== Rovnání, montáž, údržba, rovnání hřídelí, zpracování dílů, dílenské aplikace, opravárenské práce. Rovnací lis, montážní lis, hydraulický lis, rámový lis, dílenský lis, zalisovací lis. Hledáte hydraulický lis přesně na Vaši aplikaci? Kontaktujte nás pro individuální nabídku. Naše hydraulické lisy jsou vyráběny podle německých a evropských směrnic pro stroje (směrnice 2006/42/ES), dle normy EC a evropských bezpečnostních předpisů. Naše lisy navíc překračují kanadské a evropské bezpečnostní požadavky, protože splňují všechny body brazilské národní bezpečnostní směrnice NR 12, která na nich staví. Naší velkou předností je výroba speciálních strojů a automatizace lisů. Nabízíme individuálně vyrobené hydraulické lisy za překvapivě výhodné ceny. Pro hydraulické části lisů jsou používané převážně komponenty předních evropských výrobců.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. 8. Chladicí systémy: Bjdpfx Ahoq Nxp Ssljdg - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.