Prodej použitých Systém Spojů Potrubí (46 560)

Rok výroby: 2014, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní CNC plazmový řezací systém Microstep s dvojitým portálovým systémem a autogenním hořákem pro nesting, zkosené řezání a zpracování trubek. 1) Plazmový řezací systém, max. délka zpracování: 16500 mm, max. šířka zpracování: 2500 mm, max. šířka zpracování včetně hřídele: 3700 mm, max. tloušťka materiálu VA/konstrukční ocel: 20 mm/40 mm, počet portálů: 2. Portál 1: s plazmovým rotátorem a plazmovým řezacím zdrojem Kjellberg HiFocus 280i neo. Portál 2: plně automatický acetylenový autogenní hořák pro možné vybavení druhým vozíkem hořáku. Zařízení na řezání trubek: rozsah průměrů trubek: 30 mm-700 mm, max. délka potrubí: 16500 mm, provozní hodiny: cca. 15 000 hodin. 2) Filtrační systém Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, objemový průtok: 16000 m³/h, filtrační prvky: 16. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Očekává se, že bude k dispozici od konce roku 2025/začátkem roku 2026. Fotografie pocházejí z uvedení do provozu v roce 2014. Isdpfswmqwyjx Ahnotl

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, „CIP“ – čisticí systém, sestávající z následujících komponent: - 400l nerezová nádrž jako hydrostatická oběhová nádrž - 7,5 kW čerpadlo pro přívod (Packo) pro průtok 25 m³/h při tlaku 4,1 bar - 4,0 kW čerpadlo pro zpětný tok (Packo) pro průtok 25 m³/h při tlaku 2,0 bar - trubkový výměník tepla (Weinbrenner) pro ohřev průtoku 25 m³/h z 55 °C na 75 °C s výkonem 790 kW - 4cestné dávkování chemikálií (ProMinent) pro louh, kyselinu, dezinfekční prostředek a přísadu Itedpjztwu Asfx Ahnel - měření teploty - měření vodivosti (E+H) - indukční průtokoměr (E+H) - řídicí skříň s dotykovým displejem - různé potrubí, ventily Stroj (doplňkové informace): Čisticí systém pro čištění tlakové nádrže Objem oběhové nádrže: 400 l Délka: 2,5 m Šířka: 3,0 m Výška: 2,9 m Ovládání/řízení: Simatic S7 Materiál: povrchy, které přicházejí do kontaktu s produktem, jsou z nerezové oceli Umístění/pozice: na nerezovém rámu s nohami Výbava: oběhová nádrž; 2 x odstředivé čerpadlo; trubkový výměník tepla; 4cestné dávkování chemikálií; řídicí skříň s dotykovým panelem; měření průtoku; měření vodivosti; měření teploty; různé potrubí, ventily.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: A1106011/1300, pracovní šířka: 1 300 mm, celková hmotnost: 7 500 kg, výška obrobku (max.): 120 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Maximální tloušťka obrobku: 120 mm ÚDAJE O STROJI Napětí: 400 V Spotřeba proudu: 36 A Pojistka: 63 A Příkon: 17,0 kW Itsdpfxozzbcgj Ahnjl Hmotnost: 7 500 kg Hmotnost pro přepravu: 7 500 kg Počet přepravních balení: 8 ks VYBAVENÍ 4 stříkací pistole Čerpadlový systém Wagner

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 570602, pojezdová dráha osy X: 300 mm, pojezd osy Y: 400 mm, model regulátoru: Siemens Sinumerik 840 C, úhel natočení osy A (min.): -170 °, úhel natočení osy A (max.): 170 °, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Druh pohybu v ose X: 300 mm Druh pohybu v ose Y: 400 mm Osa A: −170° až +170° Rychlost pohybu v ose X: 0,1–5 000 mm/s Rychlost pohybu v ose Y: 0,1–5 000 mm/s Průměr obrobku při převodovém poměru 1:10: 300 mm Průměr obrobku při převodovém poměru 1:1: 212 mm Maximální počet zubů: 200 Minimální počet zubů: 6 Itedpfjzwmx Ejx Ahnsl PODROBNOSTI O STROJI Řídicí systém: Siemens Sinumerik 840 C Celkový příkon: 38 kW Rozměry a hmotnost Potřebný prostor: přibližně 4 200 × 2 200 × 2 100 mm Hmotnost stroje: přibližně 10 000 kg

Rok výroby: 2020, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Balík 14 PP6713 – CS6713 Brinox LEP 11 – GMP chromatografický systém s CIP-skidem Nový – nepoužitý – originálně zabalený Výrobce: Brinox Typ: LEP 11 Provedení: PP6713 s CIP zařízením CS6713 Stav: Nový – originálně zabalený – nikdy neinstalován Popis Nabízí se farmaceutický chromatografický systém LEP 11, který se skládá z chromatografického panelu PP6713 a odpovídajícího CIP-skidu CS6713. Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním stavu od výrobce. Jednotka byla navržena pro GMP purifikaci proteinů v rámci C1-INH chromatografie. Technologie zařízení Panel pro čisté prostory určený k integraci do stěny Převodní potrubí k síťovaným dnovým nádobám Připojení k předzrážecí nádobě Potrubí pro odvod gelu Kompletní rozvody médií Technická specifikace Projektovaný tlak: –0,9 až +6 bar Projektovaná teplota: +2 až +95 °C Elektroleštěné povrchy Ra ≤ 0,8 µm Materiál 1.4435 Možnost úplného vypuštění Provedení v souladu s GMP CIP zařízení CS6713 Konstrukce rámu z nerezové oceli Itsdpfeyl Rnnsx Ahnol Odstředivé čerpadlo Trubkový výměník tepla Monitoring vodivosti, tlaku a teploty Regulovatelný CIP průtok Zařízení je zcela nové a nikdy nebylo v provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý stroj Rok výroby: 2013 Stav: Funkčnost ověřena Výbava: Základní stroj Výsuvný výložník Frézovací hlava pro spoje 1801 Automatický podavač hran 1903 Itedpfezu T Sgjx Ahnjl Lepící systém Glujet 201, kazeta Tiskový válec 1912-3, pneumatický Řezací jednotka 1918 Kombinovaná frézovací hlava FR201 Jednotka pro tahové nože 1929 Záchytná nádoba na třísky Ploché tahové nože 1964 Umístění: Flörsheim Dostupnost: Krátkodobá

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Bližší detaily stroje v průběhu osobní prohlídky, kterou navrhujeme. Isdpfozphtuex Ahnotl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 123 h, Funkčnost: nezkoušeno, topný výkon: 350 kW (475,87 k), Mawera typ FU350RIA, plně automatický kotel na dřevo, spodní zásuvka, výkon: 350 kW. Systém teplé vody, výstupní teplota max. 95C, rok výroby: 2002, Díly: Těleso kotle: spalovací komora a výměník, automatický podávací šnek, multicyklony, spalinový ventilátor s potrubím až do komína, návod k obsluze, ovládání Logic, již demontováno. Prohlídka: možná po předchozí domluvě v Budapešti. Ijdpfjwa Ax Aox Ahnstl

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 203-654, model regulátoru: Siemens S7-200, Počet komor: 1, použitelný objem nádrže: 4 000 l, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! EXW – demontáž a nakládka musí být zajištěna kupujícím! Záchytná vana byla v roce 2022 zrenovována! TECHNICKÉ ÚDAJE Počet komor: 1 Objem komory: 4 000 l Čisticí prostředek: Surfaclean 936 nebo Surfaclean 980 Koncentrace: 5 % Ultrazvukový výkon: 2 × 2 000 W Ultrazvuková frekvence: 25 kHz TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Typ řídicí jednotky: Siemens S7-200 Příkon: 75 kW Výkon ohřevu: 57,5 kW Rozměry mycího zařízení: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm s hydraulickým zdvihacím zařízením Rozměry záchytné vany: 3 600 × 3 300 × 400 mm Řídicí napětí: 24 V DC VYBAVENÍ Hydraulické zdvihací zařízení Zdvihací vozík s mycími koši Nově vyrobená záchytná vana Ultrazvukové čištění Nástroje a přípravky Itodezx S E Hjpfx Ahnsl Návod k obsluze Elektrická schémata Částečně dostupná historie údržby Poznámka: Ultrazvuková mycí funkce fungovala při posledním použití. Zdvihací funkce pro přesun nádoby s pracím materiálem nefungovala správně. Regulace teploty mycí kapaliny nefungovala správně. Oddělování oleje z mycí kapaliny nefungovalo správně.

Stav: použitý, EOS Transitube DCL 800/30 PM – systém pro dopravu prášku / dávkovací zařízení pro 2 komponenty Popis Nabízíme použitý systém EOS Transitube DCL 800/30 PM pro dopravu prášku od společnosti tim plast Anlagenbau GmbH. Tento systém byl vyvinut pro kontinuální dávkování, dopravu a homogenizaci dvou materiálových komponent. Je vhodný pro zpracování prášků, granulí a mletých materiálů v plastikářském průmyslu. Materiály jsou přesně dávkovány, smíchávány pomocí systému pro dopravu Transitube a kontinuálně přiváděny do výrobního stroje. Podle výrobce je řada DCL navržena pro kontinuální dávkování a míchání dvou komponent. Díky robustní průmyslové konstrukci a rozsáhlému rozsahu dodávky je zařízení ideální pro použití na extrudérských a vstřikovacích strojích. Technické údaje Výrobce: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Označení: EOS systém pro dopravu prášku Nádoby na materiál: 2 × cca 400 litrů Dopravní výkon: cca 50–2 000 kg/h (závisí na materiálu) Přesnost dávkování: ±0,5 až ±2 % Rozsah dávkování: 5–50 % Dávkování aditiv: 0,2–10 % Připojení k síti: 3/N/PE 400 V AC Frekvence: 50/60 Hz Příkon: 2,0 kW Rozměry (přibližně): Šířka: 1 850 mm Hloubka: 900 mm Výška: 1 320 mm Hmotnost: cca 180 kg Výbava 2 dávkovací nádoby s otočnými víky Itodpfxjzn H D Ne Ahnel Systém dávkování pomocí šneku Transitube Automatická řídicí skříň s dotykovým panelem Elektrické řízení Systém pro dopravu a míchání Pneumatické komponenty Pohon Flowserve Automax Dopravní motor s převodovkou Rozsáhlá sada hadic a potrubí Příslušenství dle obrázků Oblasti použití Zpracování plastů Extruze Vstřikování Doprava prášku Doprava granulí Dávkování mletých materiálů Míchání materiálů Automatizace výroby Stav Použité. Zařízení je v udržovaném stavu s běžnými známkami opotřebení odpovídající jeho stáří. Rozsah dodávky odpovídá zobrazeným fotografiím. Rozsah dodávky EOS Transitube DCL 800/30 PM – systém pro dopravu prášku Řídicí skříň Dopravní jednotky Motory Pneumatické komponenty Potrubí Dopravní hadice Rozsáhlé příslušenství dle obrázků Doprava Prohlídka je možná kdykoli po dohodě. Nakládka na nákladní automobil může být zajištěna. Doprava po celé Evropě prostřednictvím přepravní společnosti je možná za příplatek. Změny a chyby vyhrazeny.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. Iodpfx Ajz Agv Uehnjtl - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7512-3901-FA, Bližší detaily zařízení v průběhu osobní prohlídky, kterou navrhujeme. Ijdpfx Ajzphu Ejhnjtl

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej profesionální automatický tvrdoměr Vickers Mitutoyo HV-100, japonské výroby, ve velmi dobrém technickém a vizuálním stavu. Zařízení je vybaveno automatickým měřicím systémem AUTOVICK a vizuálním modulem Mitutoyo Vision Unit, což umožňuje rychlé, opakovatelné a plně automatizované měření tvrdosti bez subjektivního hodnocení obsluhy. Zařízení je určeno pro měřicí laboratoře, oddělení kontroly kvality, výrobní závody, automobilový a letecký průmysl, stejně jako pro nástrojárny. ⸻ Nejdůležitější informace • Měřící metoda: Vickers (HV) • Model: HV-100 (řada HV-100B / HV-100C / 100D) • Zatěžovací rozsah: do 100 kgf • Automatický systém AUTOVICK • Integrovaný vizuální modul Mitutoyo Vision Unit • Automatické rozpoznání vtisku a výpočet HV • Vyrobeno v Japonsku • Napájení: 230 V • Stabilní, robustní laboratorní konstrukce Iodpjyc H I Ssfx Ahnotl ⸻ Technický stav • Zařízení funkční, kompletní • Velmi dobrý vizuální stav • Pravidelně používáno v průmyslovém prostředí • Poslední technická kontrola: 2020 • Připraveno k okamžitému použití po připojení ⸻ Součástí dodávky • Tvrdoměr Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (měřicí kamera) • Automatický systém AUTOVICK • Sada závaží • Originální příslušenství a upínací prvky • Transportní bedny s vybavením • Originální dokumentace a návody Mitutoyo • Hmotnost 65 kg.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny Itodpfxjz Ag Rre Ahnsl - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. Isdsz Agw Espfx Ahnotl - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 325 mm, celková šířka: 185 mm, celková délka: 483 mm, celková hmotnost: 16 kg, typ chlazení: voda, elektrická pojistka: 16 A, svařovací proud při 100 % pracovního cyklu: 175 A, svařovací proud (min.): 5 A, svařovací proud (max.): 250 A, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Kompletní sada: Svářečka LORCH T 250 DC Basic Plus s chladicím systémem WUK 7 a příslušenstvím Ijdpfxoyxvwis Ahnstl Nabízíme profesionální průmyslovou svářečku prémiové značky LORCH, typ T 250 DC Basic Plus, v kombinaci s inovativním chladicím zařízením s vodním chlazením WUK 7. Systém je navržen jako mobilní a všestranné zařízení, stejně jako plnohodnotné dílenské zařízení, a vyniká nejmodernější invertorovou technologií. Výrobce: LORCH (Vyrobeno v Německu) Model: T250 DC Basic Plus včetně volitelného chladicího systému WUK 7 Stav: velmi dobrý, plně funkční Umístění: Graz _____ Rozsah dodávky (kompletní sada): • Svářečka LORCH T 250 DC Basic Plus (invertorová, WIG) • Chladicí zařízení s vodním chlazením LORCH WUK 7 (přímé připojení LorchNET) • Svářečská pistole WIG včetně hadicové sady • Uzemňovací kabel • Údržbová jednotka pro plyn / regulátor tlaku _____ Původní cena: cca 6000 € _____ Hlavní přednosti: • Inovativní řešení s jedním kabelem: Díky modernímu připojení chladicího zařízení vyžaduje celý systém (invertor + vodní chlazení) pouze jeden napájecí kabel. Napájení a inteligentní, na potřeby přizpůsobené řízení WUK 7 probíhá přímo přes zadní stranu zdroje svářečky. Žádné zamotané kabely při montáži! • Špičková invertorová technologie: Plný svařovací výkon 250 A při kompaktní konstrukci. • Funkce FastPuls (až 2 kHz): Ideální pro bezzkreslové svařování extrémně tenkých plechů. • Robustní mobilita: Extrémně lehké základní zařízení (pouze 16 kg), ideální pro náročné použití v automobilovém průmyslu, v zámečnických dílnách a při výrobě nádrží a potrubí. _____ Technické údaje: • Rozsah výkonu: 5 – 250 A • Pracovní cyklus (ED) při 40 °C: 60 % = 200 A / 100 % = 175 A • Napětí v síti: 400 V (pojistka 16 A) • Chladicí výkon (WUK 7): 0,53 kW • Hmotnost: cca 16 kg • Rozměry svářečského invertoru Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (d x š x v) • Rozměry chladicího zařízení s vodním chlazením Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (d x š x v) _____ Zařízení je v provozuschopném stavu. Prohlídka a zkušební provoz jsou po dohodě možné.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 69 000 mm, celková šířka: 16 000 mm, celková výška: 16 000 mm, Zařízení bylo navrženo pro průmyslové sušení dřevěných štěpků, pilin nebo podobných produktů z biomasy v souladu s normou Eurocode EN 1993 a je vhodné pro použití ve výrobě biomasy, dřeva nebo pelet. Procesní komponenty: Ohřívač vzduchu, přemístné válce, podávací moduly, výstupní moduly, žlabový řetězový dopravník, zařízení pro napínání a nastavení pásu, 7 odtahových komínů (výška až přibližně 17,6 m) Itodpfxszw Apge Ahnol Navrženo pro využití horkého vzduchu nebo odpadního tepla (např. kotel na biomasu nebo kogenerační jednotka), tepelný výkon 10 270 kW th, instalovaný elektrický výkon 690 kW el. Vstupní teplota v sušičce je 68 °C, výstupní teplota 42 °C, jako teplonosné médium se používá směs vody a glykolu. Objemový průtok na výstupu ze sušičky je 1 081 000 m³/h. Hodnota emisí prachu 5 mg/Nm³ (vlhký stav), hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1 m od otvoru výfukového potrubí a sušičky 85 dB(A). Sušička je navržena pro provoz při venkovní teplotě až -40 °C, průtok je minimálně 70 m³/h až maximálně 250 m³/h při objemové hmotnosti 260 kg/m³. Pracovní plocha sušičky je umístěna na ocelových podpěrách o výšce přibližně 8,00 m a je opláštěna tepelně izolačními sendvičovými panely. Pod a mezi podpěrami lze umístit halu nebo jiné výrobní komponenty (viz dokumenty, ocelová konstrukce). Zařízení bylo demontováno a uskladněno zkušeným montážním týmem, který může být zajisten pro přepravu a opětovnou montáž. Žádáme o pozornost: Prodáváme výhradně tuto pásovou sušičku a žádné další díly! V případě dotazů se prosím obraťte na pana Sörgela prostřednictvím WhatsApp, je v provozu a nemusí být vždy k dispozici u telefonu. Děkujeme!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Prodám průmyslový stroj Autosplice ACS 2000 Global Splice System pro zpracování a spojování elektrických vodičů. Profesionální zařízení pro sériovou výrobu elektrických vodičů a spojů. Stroj využívá technologii Autosplice Spliceband pro vytváření různých spojů vodičů a komponent. Technické údaje: Výrobce: Autosplice Europe GmbH Typ: ACS 2000 Rok výroby: 2012 Sériové číslo: 110000450 Napájení: 230 V / 50 Hz Proudová spotřeba: 2 A Isdpozx Edpsfx Ahnetl Potřebný tlak stlačeného vzduchu: 6 bar / 87 PSI Hmotnost: 51 kg Označení CE Stroj je použitý, v kondici odpovídající stavu na fotografiích. Možnost prohlídky a vyzkoušení za provozu. Umístění: 5720 Sarkad, Maďarsko. Prodej od společnosti, včetně faktury. Pro více informací nás prosím kontaktujte.

Rok výroby: 2023, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Počet nástrojových věží: 1, Upozornění: Nabídka se týká převodu leasingu. Pulzní čisticí laser Narran ROD 500 W, zdroj IPG Photonics. Zařízení je v velmi dobrém stavu. Technické údaje: - průměrný výkon – 500 W, - špičkový výkon – 2,5 MW, - vlnová délka – 1064–1070 nm, - frekvence – 2–50 kHz, - délka optického vlákna – 10 m, - hmotnost hlavy – 1,5 kg, - rozměry – 1,4 x 0,6 x 1,1 m, - hmotnost zařízení – 195 kg, - jmenovitý výkon – 3,5 kW, - napájení – 220/230 V (16 A). K zařízení navíc přidáme: - filtr TBH LN 265 – vysoce účinný systém odsávání nečistot v kompaktní a mobilní konstrukci; - ventilátorové odsávání včetně odsávacího potrubí a koncovek; - speciální ochranné brýle pro práci s laserem – 6 kusů; - vyměnitelné čočky pro pracovní hlavu; - maska/štít 3M; - ochranné přepážky oddělující pracovní prostor; - manuál v polštině a angličtině, DTR v polštině a provozní instrukce; - doménu a webovou stránku a e-mailovou adresu. Leasing zajišťuje společnost mLeasing Sp. z o.o. (skupina mBank). Při zasílání dotazu uveďte: - DIČ, - plný název společnosti, - adresu společnosti, - jméno a příjmení osoby zastupující společnost, její e-mailovou adresu a přímé telefonní číslo. Na základě těchto údajů podáme žádost o převod leasingu a společnost mLeasing se přímo spojí se zájemcem. Itodpox Ezw Ujfx Ahnol Uvedená cena je součtem čistých plateb jistiny bez dalších nákladů a slouží pouze pro informativní účely. Nabídka neobsahuje částku za převod leasingu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2020, celková délka: 495 mm, celková výška: 520 mm, celková šířka: 457 mm, stavební výška: 300 mm, konstrukční šířka: 240 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a nakládka je zodpovědností kupujícího! Zařízení je k dispozici od listopadu 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební prostor osa X: 330 mm Stavební prostor osa Y: 240 mm Stavební prostor osa Z: 300 mm Průměr filamentu: 2,85 mm Průměr trysky: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Rychlost tisku: < 24 mm³/s Rozlišení XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,25 mm: 60–150 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,4 mm: 20–200 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,8 mm: 20–600 µm DETAILY STROJE Technologie: Fused Filament Fabrication (FFF) Tisková hlava: Dvojextruzní tisková hlava s automatickým systémem pro zvedání trysky a vyměnitelnými tiskovými jádry Podporované materiály: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Provozní teplota: 15–32 °C Relativní vlhkost při provozu: 10–90 % RH, bez kondenzace Teplota mimo provoz: 0–32 °C Dodávaný software: UltiMaker Cura, Cura Connect Podporované operační systémy: macOS, Windows, Linux Integrace pluginů: SolidWorks, Siemens NX Podporované typy souborů: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Tiskové formáty: G, GCODE, UFP Konektivita: WLAN, LAN, USB Displej: 4,7palcový (11,9 cm) barevný dotykový displej Monitorování: Živý přenos z kamery Hlučnost při provozu: 50 dBA Ijdpfx Ahezx S D Aenetl Teplota tiskové desky: 20–140 °C Vyrovnávání tiskové desky: Aktivní vyrovnávání Teplota trysky: 180–280 °C Doba zahřívání trysky: < 2 min Doba zahřívání tiskové desky: < 4 min od 20 °C do 60 °C Spotřeba energie: 500 W Rozměry a hmotnost Rozměry stroje: 495 × 457 × 520 mm Rozměry stroje s Bowdenovými trubicemi a držákem cívky: 495 × 585 × 780 mm Čistá hmotnost: 20,6 kg Hmotnost pro přepravu: 29 kg Rozměry přepravního kartonu: 650 × 600 × 700 mm VYBAVENÍ Dvojextruzní tisková hlava Automatický systém pro zvedání trysky Vyměnitelné tiskové jádra Vyhřívaná skleněná tisková deska Vyhřívaná hliníková tisková deska Tisková deska PEI Aktivní vyrovnávání tiskové desky Odolný podávací mechanismus se dvěma ozubenými koly NFC skener pro rozpoznávání materiálu Barevný dotykový displej Živý přenos z kamery Držák cívky s vedením materiálu Tiskové jádro AA 0,4 mm, 2 kusy Tiskové jádro BB 0,4 mm, 1 kus Kryt trysky, 3 kusy Napájecí kabel Uživatelská příručka Označení CE

Stav: jako nový (použitý), Pro průmyslové použití se systémy pro nakládání bubnových strojů běžně využívají v různých oborech, jako je potravinářský průmysl (zejména pekařský a masozpracující), farmaceutický průmysl, chemický průmysl a další, kde je vyžadováno přesné míchání, otáčení nebo zpracování materiálu. Tyto stroje nabízejí vysokou kapacitu, přesnost a bezpečnost v rámci automatizovaných výrobních linek. Vysoká kapacita Nastavitelnost Automatické systémy nakládání a vykládání Regulace teploty a vlhkosti Pohon Itjdjzbk R Ijpfx Ahnsl Použité materiály a konstrukce Bezpečnostní systémy Integrace s automatizovanými systémy Přizpůsobivost a flexibilita Energetická účinnost

Stav: použitý, „Čisticí systém CIP“ se skládá ze 4 vertikálních nerezových nádrží pro kyselinu, čerstvou vodu, louh a oplachovou vodu. Naposledy byl použit k čištění filtrační komory. Zařízení je vytápěno pomocí výměníku tepla a páry. Čerpadlo v přívodním potrubí dopravuje média procesem. Stroj (doplňující informace): Zařízení se 4 nádržemi, přívodním čerpadlem a výměníkem tepla. Materiál: Nerezová ocel. Umístění/Poloha: Nádrže stojící na trubkových podpěrách. Základní konstrukce: Válcové, otevřené nádrže s klapkovými víky. Isdpfx Ahozi Ampjnetl Výbava: 4 nádrže CIP, přívodní čerpadlo, výměník tepla, ovládací skříň s digitálním ovládacím panelem, různé potrubí a ventily.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AK2-SCBS201, vstupní proud: 230 A, Nabízíme použitý etiketovací stroj / etiketovací stanici ELS s dopravníkem. Stroj jsme převzali poté, co jsme na našem stroji na hluboké tažení obalů instalovali vlastní etiketovací jednotku. Následně byl etiketovací stroj kompletně repasován a otestován, zda správně funguje. Zařízení je umístěno na robustním rámu z nerezové oceli / hliníku a je vybaveno integrovaným dopravníkem. Na obrázcích jsou vidět etiketovací jednotky, držáky rolí, ovládací panely, senzory a mechanické nastavovací prvky pro přizpůsobení různým produktům nebo obalům. Data / Vybavení: Výrobce: ELS Typ / označení podle typového štítku: AK2-SCBS201 Číslo stroje podle typového štítku: 16615 / 2024 Etiketovací stanice s dopravníkem Nastavení výšky a polohy Provedení z nerezové oceli / hliníku Ovládací panely na etiketovací jednotce Senzory jsou součástí Kompletně repasováno Funkčnost ověřena Stav: použité, připravené k použití Stroj je vhodný pro použití v obalovacích linkách, například pro etiketování balených výrobků, tácků, kartonů nebo podobných produktů. Před použitím by mělo být zařízení nastaveno specificky pro daný produkt a přizpůsobeno danému formátu etiket. Itodpfozkucfox Ahnjl Poznámka: Technické údaje, jako je šířka etiket, délka etiket, šířka pásu, přípojné hodnoty a přesné rozměry, si v případě potřeby vyžádejte zvlášť nebo je zkontrolujte na místě. Prohlídka a testování jsou možné po dohodě. Chyby a mezitím proběhlé prodeje vyhrazeny.

Stav: použitý, Chladicí systém s NH3 v primárním okruhu a glykolem ve sekundárním okruhu. Systém se skládá z následujících komponentů: 1. 2 kusy chladicích kompresorů pro stlačování NH3, z toho: - 1x pístový kompresor (Sabroe, 2008) s výkonem 75 kW (používán v běžném provozu) - 1x šroubový kompresor (Stal, 1991) s výkonem 75 kW (používán jako záložní stroj) 2. Deskový výměník tepla (Alfa Laval, 1997) pro odpařování NH3 a současné chlazení glykolu. 100 m3/h glykolu je chlazeno z 0 °C na -3 °C. Glykol přenáší chlad do procesu. 3. Kondenzátor pro zkapalnění NH3 (Evapco, 2002) s kondenzačním výkonem 620 kW, instalovaný venku. 4. Nádrž pro NH3 (EM-Polar, 2009) s objemem cca 3 hl 5. Svislá izolovaná nádrž na glykol 6. 2 kusy odstředivých čerpadel pro dopravu glykolu 7. Řídicí skříň s dotykovým panelem jako HMI. 8. Různé potrubní rozvody, ventily a senzory. Stroj (doplněk): NH3-glykolový chladič jako sekundární chladicí systém; rok výroby cca 1991–2009 Chladicí výkon cca: 300 kW Ovládání / řízení: Simatic S7-1500 (rok výroby 2022) Ijdpfxjzizkge Ahnotl Vybavení: 2x chladicí kompresor; deskový výměník tepla (výparník/glykolový chladič); kondenzátor; NH3 nádrž; glykolová nádrž; 2x glykolové čerpadlo; řídicí skříň s dotykovým panelem; různé potrubí, ventily a senzory.

Stav: velmi dobrý (použité), Huber & Ranner – Vzduchotechnické zařízení (VZT) Nabízíme vysoce kvalitní, víceúrovňové průmyslové ventilační a klimatizační zařízení od prvotřídního výrobce Huber & Ranner. Zařízení bylo používáno jako recirkulační jednotka pro lakýrnickou kabinu a nachází se v perfektním, čistém a odborně udržovaném stavu. Systém řídí kompletní klimatizaci (filtrace, chlazení, zvlhčování, cirkulace vzduchu) a je ideální pro výrobní haly, lakýrnické provozy, zpracování dřeva nebo kovu a velké průmyslové projekty. Technické údaje celého zařízení: Výrobce: Huber & Ranner GmbH (Vyrobeno v Německu) Typ / Velikost: X-CASE 15 (Identifikace zařízení: SPK ULA) Číslo zakázky: 19 0090 Z / P.010 Objemový průtok / Výkon ventilátoru: 31 000 m³/h Modulární komponenty v detailu: Výkonný ventilátorový modul: Výkon motoru: 30 kW Statický tlak: 1 855 Pa Napětí: 3x400 V / Jmenovitý proud: 55 A Maximální frekvence: 49,7 (54,4) Hz Integrovaný chladicí výměník (chladič): Itedpfxjzrmcto Ahnjl Chladicí výkon: 50 kW Materiál: CU / AL (měď / hliník) Chladivo: R134a Vysoce účinná filtrační jednotka: Třída filtru: F9 / Standard (jemný prachový filtr pro nejvyšší čistotu vzduchu) Typ filtru: TM 9U635A10-1 (počet: 9 kusů) Doporučený konečný tlak: 250 Pa Modul zvlhčovače a odlučovače kapek: Pro přesnou regulaci vlhkosti vzduchu, včetně integrovaného odlučovače kapek, který zabraňuje přenosu vlhkosti do vzduchového potrubí. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování vašeho projektu prostřednictvím banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!