Prodej použitých Ulma Alaska (100)

Rok výroby: 1980, stav: dobrý (použitý), Pokosová pila ULMIA 1630 Rozměry kotouče Ø 300 mm Rozsah otáček 95-3000 ot / min Celkový výkon 1,1 kW Masch. Hmotnost 270 kg Rozměry (Š x H x V) 0,9 x 0,73 x Laodjd Ddgpjpfx Ahdjf

Stav: použitý, Tato nabídka je na tepelnou svářečku Hulme Martin 10/3319. Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Lsdpfxjxuiv Is Ahdsaf Jedná se o impulzní svářečku (na svařování termoplastických fólií stejného typu), svářečku s konstantním ohřevem (například pro laminované nebo hliníkové fólie), vakuovou svářečku a další přídavné zařízení. Navrženo pro dlouhou životnost (20+ let v provozu podle výrobce) a snadný servis díky zásuvným topným lištám a cenově dostupným spotřebním materiálům.

Stav: použitý, Tato nabídka je na Hulme Martin 3151 tepelnou svářečku. Zařízení je plně funkční a připraveno k okamžitému použití. Tento model obsahuje elektronické ovládání chlazení a ohřevu. Lsdpfxexhgc Eo Ahdoaf

Stav: nový, najeté kilometry: 50 km, výkon: 110 kW (149,56 k), typ paliva: elektrický, celková hmotnost: 4 180 kg, rozvor náprav: 2 500 mm, energetická účinnost: A, barva: bílý, kabina řidiče: jiný, typ převodu: automatický, počet míst k sezení: 3, Vybavení: ABS, hydraulika, klimatizace, tempomat, řízení trakce, Barva: Arktická bílá, výrobce nástavby: Scattolini, maximální povolená hmotnost: 4180 kg, sedadla: látka, barva interiéru: antracitová, 1 x airbag, pomocný pohon: 200 Nm pro hydraulické čerpadlo, elektronický stabilizační program ESP, systém kontroly prokluzu ASR, automatická klimatizace, vyhřívaná sedadla, LED světlomety, kožený volant, vyhřívaný volant, posilovač řízení, vyhřívaná zrcátka, dvojitá pneumatika, balíček výbavy: Scattolini, digitální přístrojová deska, . eCanter „zero emission“ 4S15 S-Bat s dojezdem až 70 km na elektrický pohon. Varovný systém při couvání, venkovní sluneční clona na kabině, plastový box na nářadí, ochranná mřížka pro zadní světla, rozhraní pro systém řízení vozového parku FMS, . Sklápěč Scattolini, boční stěny z hliníku Scattolini, zadní ochrana proti nárazu, nosič žebříku vzadu, trakční pneumatiky vzadu, držák rezervního kola, dvojitě jištěné. Změny, meziprodej a chyby vyhrazeny. Popis slouží k obecné identifikaci vozidla a nepředstavuje záruku v právním smyslu. Rozhodující je popis podle kupní smlouvy. Vozidlo se nachází v našem centru pro užitková vozidla v Neu-Ulmu. Laedpjzbvx Rsfx Ahdof

Stav: použitý, najeté kilometry: 52 791 km, výkon: 184 kW (250,17 k), první registrace: 11/1964, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 23 470 kg, maximální hmotnost nákladu: 1 530 kg, celková hmotnost: 25 000 kg, rozměr pneumatiky: 11.00R20, konfigurace náprav: 6x6, rozvor náprav: 3 775 mm, barva: červený, kabina řidiče: denní kabina, typ převodu: mechanický, zavěšení: ocel, počet míst k sezení: 3, celková délka: 8 200 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 3 300 mm, Rok výroby: 1964, Vybavení: kabina, lanový naviják, pohon všech kol, Umístění vozidla: Bovenden, dvojitá lavice, zadní okno, 6stupňová převodovka, výstražné majáky, lanový naviják. Rozvor: 3775 mm. Nástavba: jeřábový vůz typ F Uranus 7, nosnost jeřábu: 16 000 kg, 360° otočný kruh, 6x6. Magirus-Deutz Uranus byl model nákladního vozu německého výrobce užitkových vozidel Magirus-Deutz z Ulmu. S výkonem 250 PS z V12 vzduchem chlazeného motoru Klöckner-Humboldt-Deutz byl Uranus nejsilnějším nákladním vozem vyráběným v Německu ve své době. Toto těžké tříosé vozidlo bylo uvedeno na trh v roce 1954 jako A12000 Uranus a sloužilo jako podvozek pro hasičské a vojenské jeřábové vozy, stejně jako pro těžké tahače. Existovaly i varianty jako sedlový tahač a sklápěč, zejména pro export. Jedná se o velmi pěkný sběratelský kus, jehož interiér je ve výborně zachovalém originálním stavu, což je samozřejmě způsobeno i nízkým počtem najetých kilometrů. K vozidlu náleží originální seznam náhradních dílů, původní popis a návod k obsluze. Vozidlo bylo restaurováno za cca 150 000 EUR! Pořizovací cena před renovací 80 000 EUR! Délka 8200 mm, šířka 2500 mm, výška 3300 mm. Kompletní dokumentace a historie k dispozici. Vozidlo pochází od hasičů Ulm. Oblečeno novými pneumatikami Michelin (10x), STAV SNŮ! Údaje o příslušenství bez záruky, změny, mezitímní prodej a omyly vyhrazeny! Lajdpovhg Ifjfx Ahdof

Stav: použitý, najeté kilometry: 52 791 km, výkon: 184 kW (250,17 k), první registrace: 01/1964, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 23 470 kg, maximální hmotnost nákladu: 1 530 kg, celková hmotnost: 25 000 kg, rozměr pneumatiky: 11.00R20, konfigurace náprav: 6x6, rozvor náprav: 3 775 mm, barva: červený, kabina řidiče: jiný, typ převodu: mechanický, zavěšení: ocel, celková délka: 8 200 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 3 300 mm, Rok výroby: 1964, Vybavení: lanový naviják, pohon všech kol, Umístění vozidla: Bovenden, dvoumístná lavice, zadní okno, 6stupňová manuální převodovka, výstražný maják, naviják. Rozvor: 3775 mm. Nástavba: jeřábové vozidlo Typ F Uranus 7, nosnost jeřábu: 16 000 kg, otočný rozsah 360°. Magirus-Deutz Uranus byl model nákladního vozidla německého výrobce užitkových vozidel Magirus-Deutz z Ulmu. S výkonem 250 k z chlazeného vzduchem V12 motoru značky Klöckner-Humboldt-Deutz byl Uranus nejsilnějším v Německu vyráběným nákladním automobilem své doby. Toto těžké třínápravové vozidlo bylo uvedeno na trh roku 1954 jako A12000 Uranus a sloužilo jako podvozek pro hasičská a vojenská jeřábová vozidla i pro těžké tahače. Existovaly také varianty tahače návěsů a sklápěčů, převážně pro export. Tento vůz je mimořádně krásný sběratelský kus s interiérem zachovalým v původním stavu, což je dáno i velmi nízkým počtem najetých kilometrů. K vozu patří originální seznam náhradních dílů, originální popis a návod k obsluze. Vozidlo bylo restaurováno za cca 150 000 EUR! Pořizovací cena před renovací 80 000 EUR! Délka 8200 mm, šířka 2500 mm, výška 3300 mm, kompletní dokumentace/historie k dispozici. Vozidlo pochází od hasičů z Ulmu. Obojeno 10x novými pneumatikami Michelin, STAV SNŮ! ÚDAJE O VÝBAVĚ BEZ ZÁRUKY, změny, mezitímní prodej a omyly vyhrazeny! Laedpfjvhg R Hox Ahdof

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro PET 18000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Sidel SBO 16 Series 2 je rotační PET stroj na roztažené foukání, navržený pro spolehlivou výrobu vysoce kvalitních obalů v použitých plnicích linkách a v průmyslovém prostředí pro balení. Tento použitý stroj na foukání, vyrobený v roce 2002, má 16 dutin pro efektivní a nepřetržitý provoz. Dodává se se systémem pro rekuperaci vzduchu, který zlepšuje energetickou účinnost a snižuje provozní náklady. Součástí je kompletní sada pro tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje rychlý start pro kompatibilní formáty. Upozornění: Formy nejsou součástí dodávky a chladič není součástí stroje. Výrobce: Sidel, Model: SBO 16 Series 2, Rok výroby: 2002, Typ stroje: Rotační stroj na foukání, Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí), Materiál obalu: PET, Sada pro tvarování hrdla: Alaska, Systém pro rekuperaci vzduchu: Součástí, Chladič: Není součástí. Pokročilá automatizace a řízení. Rotační platforma podporuje plynulý a nepřetržitý provoz pro stabilní cykly ohřevu a foukání. Integrované řídicí jednotky stroje zjednodušují změny formátu a monitorování, zatímco systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje udržitelnost a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu při výrobě nápojů. Rychlé úpravy pro tvarování hrdla „Alaska“ snižují prostoje v průmyslových procesech balení s více formáty. Lasdpfxozccgde Ahdef Možnost integrace do výrobních linek. SBO 16 Series 2 je navržena pro bezproblémovou integraci do kompletní linky na výrobu nápojů. Lze ji efektivně kombinovat s plnicí a uzavírací technikou pro vysoce výkonné aplikace v použitých plnicích zařízeních a lze ji provozovat inline s dopravníky, inspekcí a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a lze jej konfigurovat pro různé velikosti lahví v závislosti na nainstalovaných formách a procesních parametrech. Je kompatibilní s monoblokovými a combi konfiguracemi, včetně gravitačních plnicích řešení a systémů pro podávání uzávěrů typu „pick-and-place“. Stav stroje a historie údržby. Celá combi konfigurace spojená s tímto strojem na foukání byla na konci roku 2024 repasována, což zajišťuje spolehlivý a provozuschopný výkon pro projekty s použitými plnicími linkami. Jako použitá jednotka od renomovaného výrobce nabízí tento stroj osvědčenou trvanlivost a snadnou údržbu s široce dostupnými náhradními díly a technickou podporou. Provozní výkon a všestrannost. Díky 16 dutinám a rotační architektuře poskytuje tento stroj na foukání požadovaný výkon a stabilitu pro výrobu nápojů a další úkoly spojené s balením do PET obalů. Součástí je možnost tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje produkci zaměřenou na specifické formáty, přičemž další tvary hrdel lze realizovat pomocí vhodných nástrojů. Systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje provozní účinnost, a proto je ideální volbou pro nákladově efektivní řešení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 Lajdpfxezlqzme Ahdof - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Lasdpfx Aszktdbehdsf Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: velmi dobrý (použité), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine univerzální zkušební stroj Z010 TN – 10 kN, typ: BT1-FB010TN.D30 Na prodej je profesionální zkušební stroj na materiály od společnosti Zwick / Roell, vhodný pro tahové a tlakové zkoušky do 10 kN. Stroj pochází z průmyslového provozu a byl odborně udržován a provozován. Obecné údaje: Výrobce: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Jmenovitá síla: 10 kN Typ zkoušky: tahová a tlaková zkouška Technická data: Rychlost pohybu příčníku: 0,001 – 1 000 mm/min Přesnost rychlosti: 0,01 % z Vnenn Rozlišení dráhy: 0,038 µm Opakovatelnost pozice: < 2,0 µm Maximální zkušební frekvence: 0,5 Hz Rychlost záznamu měřených hodnot: 500 Hz Přenos dat do PC: 10–100 Hz Měření síly dle ISO 7500-1 Rozměry a hmotnost: Výška s nivelačními prvky: cca 1 331 mm Šířka s elektronikou: cca 930 mm Hloubka s elektronikou: cca 437 mm Pracovní šířka prostoru: 440 mm Pracovní výška spodního prostoru: 1 050 mm Hmotnost (s běžnou výbavou): cca 160 kg Elektrické údaje: Síťové napětí, nastavitelné: 100–250 V Frekvence: 50 / 60 Hz Příkon: 800 VA Proud při 230 V: cca 3,4 A Jištění: ≤ 16 A Připojení: 1L / PE / N Dokumentované kalibrační a zkušební protokoly: 18.09.2017 - Stroj BT1-FB010TN.D30, testXpert II Verze 3.2, tC-PC systém, Teplota při zkoušce: 23,3 °C, měření dráhy: inkrementální snímač (rotační), integrovaný snímač síly 29.01.2014 - Snímač síly: Xforce HP, modul: DCSC, Kalibrace Zwick Ulm 28.08.2013 - Snímač síly: Xforce P, modul: DCSC, Otočení před měřením: 120°, testXpert řízení K dispozici servisní a kalibrační dokumentace. Software a řízení: Software: testXpert® II Dokumentovaná verze: V3.2 Instalační dokumentace od verze 2.2 Stav dokumentace: březen 2010 Řízení PC: tC-PC Rozhraní: RS232 / Ethernet Poznámka: testXpert II je profesionální průmyslový zkušební software. Vestavěné moduly a komponenty: Měřicí modul DCSC Snímače síly Xforce P / Xforce HP Inkrementální snímač (rotační systém měření dráhy) Měření síly dle ISO 7500-1 Montáž pod pojezdový příčník Důležité upozornění: „Stůl zobrazený na fotografiích není předmětem prodeje.“ Stav: použitý Obsah dodávky: Materiálová zkušební stroj BT1-FB010TN.D30 PC s monitorem Snímač síly Modul DCSC Upínací prvky / čelisti Adaptéry a držáky Nářadí Šanon s dokumentací Obsah balení viz fotografie. (Změny a chyby v technických datech a údajích vyhrazeny!) Lajdpfjzizrkjx Ahdsf

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tento strojek na výrobu PET lahví byl vyroben v roce 2004 německou společností KRONES. Jedná se o model CONTIFORM S8 určený pro výrobu PET lahví a nakonfigurovaný pro hrdlové provedení PCO 1881 a Alaska. Strojek je ihned k dispozici. Technické údaje - Kapacita: - Maximálně 13 600 lahví za hodinu - Formáty: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Typ hrdla: Lasdpfx Aheylacuodof - PCO 1881 - Alaska - Počet dutin: - 8 forem - Provozní hodiny: - cca 35 000 h Rozsah dodávky - Strečblow formovací stroj KRONES CONTIFORM S8 - Zásobník preforem a podávací systém - Chladič - 6 sad forem - Náhradní díly

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento Krones Contiform S8 combi-strečkovací a vyfukovací stroj je integrován s plničkou Krones Mecafill a zavíračem Krones, což zajišťuje spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty pro neperlivou a perlivou vodu na kompaktní rotační platformě. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatná combi stanice poskytuje robustní konstrukci a konzistentní výkon pro průmyslové balicí procesy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (combi s plničkou Mecafill a zavíračem Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Provádění hrdla: Alaska Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Lajdpfx Ahoy Szb Tsdjf Maximální výška obalu: 350 mm Počet formovacích hnízd: 8 Provozní tlak: 40 bar Směr běhu: ve směru hodinových ručiček Rozměry instalace (cca): délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Další mechanika: 8 vstupních a výstupních uchopovačů; 220 trnů na dopravní cestě preforem Pokročilá automatizace a řízení Pro zajištění spolehlivého provozu má tento vyfukovací stroj uživatelsky přívětivé rozhraní a moderní řídicí architekturu pro zjednodušení nastavování, sledování a změn formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost napříč formáty v prostředí použitého zařízení. HMI: Krones PLC: Siemens Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Automatizace: rotační combi integrace se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a zavírání pro stabilní průchodnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a zamčené přístupy do servisních zón Možnost integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovou předchozí manipulaci s preformami i následné plnění a zavírání, čímž minimalizuje zastavěnou plochu i přechodová místa. Lze ji snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje v nápojové výrobě. Provozní režimy: Integrovaný combi (vyfukování–plnění–zavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 až 1,5 l Použití: Ideální pro plnění vody v průmyslových balicích a linkových instalacích Stav stroje a údržbová historie Stroj byl repasován a je s garancí; je připraven k okamžitému provozu s dostupnými kompatibilními náhradními díly. Kombinuje jistotu generálně opraveného zařízení s očekávanou cenovou dostupností použité plnicí techniky.

Stav: použitý, najeté kilometry: 3 000 km, výkon: 155 kW (210,74 k), první registrace: 05/2026, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 7 490 kg, konfigurace náprav: 4x2, rozvor náprav: 3 020 mm, barva: bílý, kabina řidiče: jiný, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: ocel, počet míst k sezení: 2, objem ložného prostoru: 3 m³, délka ložné plochy: 4 000 mm, šířka ložného prostoru: 2 350 mm, výška ložného prostoru: 400 mm, Vybavení: ABS, hydraulika, klimatizace, přípojné zařízení, tempomat, uzávěrka diferenciálu, řízení trakce, Barva arktická bílá, přípustná celková hmotnost: 7490 kg, nákladový prostor (D x Š x V): 4 000 mm x 2 350 mm x 400 mm, objem nákladového prostoru: 3 m³, sedadla velur, barva interiéru antracit, listové odpružení, tažné zařízení: Maul, kulová hlava až 3,5 t D27,1, Ringfeder, elektronický brzdový systém EBS, elektronický stabilizační program ESP, protiprokluzový systém ASR, loketní opěrka řidiče/spolujezdce, USB připojení, příprava na mobilní telefon Bluetooth: rádio s USB vstupem a, asistent udržování jízdního pruhu, couvací kamera, dešťový senzor, posilovač řízení, elektrická okna, střešní okno, vnější zrcátka elektrická, kontrola tlaku v pneumatikách, imobilizér, centrální zamykání s dálkovým ovládáním, zadní uzávěrka diferenciálu, ochrana proti podjetí, CB rádio, dvoumontáž kol, stavební paket, LED denní svícení, světelný senzor, ATTENTION ASSIST, omezovač rychlosti: 90 km/h, rozpoznávání dopravních značek, připojení brzd přívěsu. Komfortní odpružené sedadlo řidiče, jednoduché pevné sedadlo spolujezdce, jednokrokový vstup do kabiny, boční sluneční roleta na straně řidiče, standardní kokpit, kombinovaný přístroj 12,7 cm s videofunkcí, asistenční karta pro region Evropa, vzdálená aktualizace asistenční karty, Mercedes-Benz OnRoadService, TruckLive, Active Sideguard Assist 2, Active Brake Assist 6 Plus, Frontguard Assist, vyhřívané čelní zrcátko, S-kabina ClassicSpace, 2,30 m, LED obrysové světlo, zadní stěna kabiny s oknem, boční nástupní schod, boční ochranný kryt, kovová mřížka proti poškození světlometů kamínky, couvací alarm kombinovaný s výstražnou blikací světelnou signalizací, hydraulické připojení sklápěcího přívěsu, 24 V 15-pólová zásuvka přívěsu, 12 V 13-pólová pevná zásuvka přívěsu, nástavba: MEILLER TRIGENIUS D205, 4,0 x 2,35 x 0,4 m, výška bočnice 400 mm, výška přední stěny 700 mm s držákem trubek, držák lopaty/koštěte, kotevní oka v bočnici, úchyty na podlaze sklápěcí nástavby, Meiller čerpadlo, 5-pístový typ 255/1. POZOR – vozidla v pohybu, prohlídky a termíny pouze po předchozí domluvě! Vozidlo se nachází na naší pobočce v Neu-Ulmu. Změny, mezitímní prodej a chyby vyhrazeny. Laedpfx Aezglg Tjhdef

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 5031183-000 104, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní napětí: 400 V, výkon: 3 kW (4,08 k), - Briketovací lis se zásobníkem určený k lisování textilních vláken různých materiálových kvalit - naše oblast použití: zbytky textilu (prach) z trhačky - lze použít také pro lisování zbytků dřeva - zařízení bylo v provozu v letech 2015–2020 Technická data: - briketovací lis s hydraulickým pohonem 3 kW - 1400 ot/min - 400V, 50 Hz - výkonnost briketování v závislosti na druhu třísek a vlhkosti 80–100 kg/h - komplet. se 125 l hydraulického oleje – včetně chladiče oleje a podstavce - dopravní potrubí + držáky - posuvné dno SB1 s výsuvným šnekem, hydraulikou a el. řízením, rozměry 2000 x 2000 mm - motor šnekového dopravníku: 1,5 kW, 34,9 ot/min Ledpfozcnvksx Ahdeaf - hydraulický agregát: 0,55 kW - příslušenství CE: Prohlášení o shodě ES podle směrnice o strojních zařízeních 2006/42/ES Poznámka: Zařízení se nachází v Ulmu a prohlídka je možná pouze tam.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Ljdpsyz R H Defx Ahdsaf Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Lasdpevgu D Sefx Ahdjf Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Used Casepacking Monoblock Oma 2007 Tento stroj je monoblok OMA, který se skládá ze stroje na sestavování beden a stroje na balení beden. Erektor kufrů značky Oma s uzavíráním horkým lepidlem. Ohřívač lepidla Nordson. Vertikální formování kartonu. Vytvořte 2 kartony po 6 nebo 1 po 12 s úlem uvnitř nebo bez něj. Balicí stroj s mechanickým pohybem. Možnost tvarování a balení různých formátů kartonů. Ledpfxsvgumgs Ahdjaf Lakovaný železný rám. Ochrana proti nehodám. Výroba cca 320 krabic po 12 kusech a cca 600 krabic po 6 kusech. Stroj je v souladu s CE 2007 s návody. Ve výborném stavu. Rozměry Stroj je rozdělen na 2 části První část tvoří a uzavírá spodní část kartonu pomocí horkého lepidla. Přední část 2 500 mm. Šířka 2 100 mm. Výška 2 500 mm. Hmotnost cca 700 kg. Druhá část pro kartonážní stroj Přední část 2 000 mm. Šířka 1 900 mm. Výška 2 700 mm. Hmotnost cca 900 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Lodpsvgvtuofx Ahdsaf Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Lsdpfx Ahjx H Tf Tsdeaf Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Laodpfx Ahsx H Tgdjdef Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Mercedes mezi stroji na odizolování kabelů! Model PR3 Evolution se vyrábí výhradně v naší továrně nedaleko Ulmu. Všechny nakupované díly pocházejí od renomovaných výrobců, jako jsou Siemens (elektroinstalace), Rittal (rozváděčová skříň), KEB (převodový motor) a Nachi (kuličková ložiska). Stroj skutečně MADE IN GERMANY! Robustní, spolehlivý a bezpečný. PR3 Evolution splňuje požadavky směrnice ES o strojních zařízeních 2006/42/ES, příloha II A. Technické údaje: Výkon motoru 4 kW / 380 V Rychlost řezání 44 m / min Pracovní rozsah 1,5 mm2 - Ø 90 mm hmotnost cca 700 kg Rozměry Š 1000 x D 1800 x V 1520 mm Povrchová úprava laku Ral 7037 / 7035 Technické změny vyhrazeny 40 let zkušeností a více než 500 strojů prodaných po celém světě hovoří za vše. Lodpeugt Dxjfx Ahdsaf

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční Ljdpfoyr Hvuex Ahdeaf

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Laodpfexqmp Rsx Ahdjf Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Systém: 2-fázová odstředivka, odvodňovací systém ve dvoupatrovém kontejneru Výrobce: Hiller Typ: DP45N.422 VA HY Číslo stroje: H6138 Rok výstavby: 2020 Systém: ve dvoupatrovém kontejneru, dopravníková technika s bočním otočným dopravníkem, čerpací technika samostatná. Systém: Demonstrační systém - stejně dobrý jako NOVÝ! maximálně přípustné Rychlost: 3500 I/min dovolený Hustota: 1,3 kg/m3 Vnitřní průměr bubnu: cca 450 mm Lodpfx Ajv D Rlyjhdoaf Materiál: Všechny části, které přicházejí do styku s médiem, jsou vyrobeny z duplexní oceli Materiál bubnu: 1,4470 Tloušťka stěny bubnu: 11 mm Max. provozní tlak: 100 mbar Pohon bubnu: velikost 200L Výkon: 30 kW Rychlost: 3000 Ulm V/Hz: 400 V, 50 Hz Hydraulická jednotka: PVRK07521L Výkon: 7,5 kW Předpis: FU Čerpadlo Seepex: čerpadlo koncentrátu MD 006-12, viz fotografie Macerátor: Vogelsang, typ RotaCut, RCQ-26G inline cyklon, BioCut a RCQ-33G inline cyklon viz fotografie Spirálový dopravník: Hiller viz fotografie Polymerní závod: GVU Technik Polymer Mix Station - technická data viz fotografie Dokumentace: kompletní

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Filetovací stroj Baader 588 BAADER 588 je jedinečný a uživatelsky přívětivý filetovací stroj pro malé a středně velké bílé ryby - čerstvé nebo rozmrazené. Rovnoměrný průchod ryb strojem zaručuje vyšší výkonnost. Centralizované mechanické nastavení parametrů porcování umožňuje porcování různých druhů a přesné porcování. Stroj BAADER 588 produkuje filety vynikající kvality - a to i z měkkých ryb. Byl speciálně navržen tak, aby umožňoval snadné a efektivní čištění a údržbu. Zařízení BAADER 588 výrazně snižuje následnou práci při ořezávání po proudu. B'Logic® je naše specializované softwarové řešení pro sledování výkonu a kontrolu výtěžnosti. Výhody Pro čerstvé nebo rozmrazené suroviny Nepřetržitý a stabilní provoz Jednoduché použití Přesné řezné nástroje minimalizují "únik" materiálu Technické údaje Pracovní rozsah (přibližně) Cod: 400-2 500 g / 35-70 cm Treska obecná: 2 300 g / 35-65 cm Treska tmavá: 400-2 000 g / 35-62 cm Ledpfx Aetu Uu Dehdeaf štikozubec obecný: 160-800 g / 20-47 cm Aljašský treska tmavá (h+g): 150-450 g Průchodnost Až 35 ryb/min. Až 40 ryb/min. (treska aljašská) ‍ Funkce Jednoduchá obsluha a údržba Rychlé přepnutí na různé druhy Snadný přístup, údržba a čištění Nejlepší kvalita filetů Aktivní řezné nástroje Hladký povrch v důsledku sníženého namáhání filetů při zpracování Žádné mezery Žádné krvavé skvrny Žádná černá kůže na břiše Bílá blána na Pružné Vhodný pro širokou škálu druhů Čerstvá nebo rozmražená surovina Malá plocha stroje Možnost přímého přenosu filetů do zařízení BAADER 59 Skinner pro konzistentní tok produktu Hygienická, otevřená a flexibilní konstrukce Otevřená konstrukce pro snadný přístup a dohled Otevřená konstrukce umožňuje snadné čištění Rychle a snadno odnímatelný systém dopravníkového pásu