Prodej použitých Voran Kh (550)

Stav: nový, kapacita: do 1 000 kg / h výkon: pohon Motor: 0,75 kW čištění kartáčů: 0,37 kW vysokotlaký čistič: 4,7 kW elektrický vývod: 400 V 50 Hz (3 fáze) pojistka: 16 A rozměry: délka : 2 145 mm šířka: 1 270 mm výška: 1 290 mm vložení resp. výtlačná výška: 1 290 mm šířka pásu: 580 mm šířka rozmetání: 240 -460 mm výška rozmetání (9 stupňů): 10 - 50 mm hmotnost: 665 kg materiál: 1,4301 / AISI 304 šťáva výtěžnost až do 75% rychlosti pásu (kontinuální) : 2,1 - 5,5 m / min dodací lhůta: 0,6 - 1,6 min spotřeba vody při čištění: 3 l / min přípojky: odpadní voda Připojení: DN75 vypouštění šťávy Připojení: 1 ½ “výška vypouštění šťávy: 305 mm výška odpadní vody: 86 mm výška výtoku: 745 mm vhodná pro výlisky z ovoce a kamene rozsah dodávky: vysokotlaký čistič, kompresor Bsdpfx Ajdix Icsk Ujdg

Stav: nový, výkon 11 (15) kW (PS) výkon cca. …………… ..… 1500 kg / h elektrická zásuvka 400 V 50 Hz (3 fáze) pojistka 32 A rozměry: délka 810 mm šířka 725 mm výška 1 570 mm hmotnost 125 kg materiál 1.4301 / AISI 304 výtlačná výška 495 mm Rozsah dodávky - instalován ..... ..... síto 5 mm Rozsah dodávky - součástí dodávky ..... 3 / 8/12 mm vč. odlévací prsten Bedpob Nvtkofx Ak Usdg

Stav: nový, různé typy: - drtič slámy KSTAS 7,5kW - drtič slámy KSTAS 9kW - drtič slámy KSTAS 11kW elektrická zásuvka 400 V 50 Hz (3 fáze) pojistka 32 A kapacita 6 m³ / h rozměry: délka 1 225 mm šířka 785 mm výška 1 400 mm hmotnost 220 kg materiál ocel lakovaná výška výtoku 550 mm průměr výtokového připojení Ø 160 mm vhodný pro všechny druhy slámy rozsah dodávky síto 22 mm perforace Bdsdpfx Aob Nvtwek Usg

Stav: nový, - s pohonem vývodového hřídele 540 ot / min bez univerzální kapacity hřídele 6 m³ / h rozměry: délka 1 225 mm šířka 785 mm výška 1 400 mm hmotnost 220 kg materiál ocel lakovaná výška výtok 550 mm průměr výtokového připojení Ø 160 mm vhodný pro všechny druhy slámy rozsah zaváděcího síta 22 mm perforace Bdsdpfxsb Nvucs Ak Uog

Stav: nový, kapacita: do 3 000 kg / h elektrická zásuvka: 3,5 kW 400 V 50 Hz (3 fáze) pojistka 16 A rozměry: délka: 3 720 mm šířka: 1 730 mm výška: 2 110 mm vložení resp. výtlačná výška: 1 430 mm šířka pásu: 660 mm šířka rozmetání: 220 - 440 mm výška rozmetání (plynule nastavitelné nastavení): 10 - 40 mm hmotnost: 2 200 kg materiál: 1,4301 / AISI 304 výtěžnost šťávy: až 80% rychlost pásu : 1,2 - 4,5 m / min doba kontaktu: 1,4 - 4,2 min spotřeba vody při čištění: 10 l / min přípojky: přípojka odpadní vody: Ø 75 mm přípojka na odtok šťávy: DN 25 výška odtoku šťávy: 130 mm odpadní výška odpadních vod: 50 mm výška výtoku z výlisků: 810 mm vhodná pro výlisky z jablek a kamene rozsah dodávky: vysokotlaký čistič, kompresor Bedpfxedix I Ue Ak Uodg

Stav: nový, kapacita: do 2 000 kg / h délka kontaktu kartáče: 2x2 m doba kontaktu: 5 - 50 sec. výkon: 1,5 (2,0) kW (PS) elektrická zásuvka: 220 V 50 Hz (1 fáze) pojistka: 16 A typ zástrčky: F (= SCHUKO) rozměry: délka: 2 670 mm šířka: 825 mm výška: 1 400 mm hmotnost: 350 kg výška zavádění ovoce: 840 mm výška vypouštění ovoce: 700 mm čerstvá voda Připojení: ¾ ” Bsdodix E Rspfx Ak Ujdg

Stav: nový, Jmenovitý výkon až 2 400 kg/h Výkon motoru: Pohon: 0,75 kW Čištění kartáčem: 0,37 kW Elektrické připojení: 400V 50Hz (3 fáze) Elektrické jištění: 16A Rozměry: Délka: 2 920 mm Šířka: 1 750 mm Výška: 1 463 mm Výška podávání / vkládání: 1 463 mm Šířka pásu: 900 mm Pracovní šířka: 680 mm Výška podávání (9 stupňů): 10–50 mm Hmotnost: 1 800 kg Materiál: 1.4301 / AISI 304 Výnos šťávy: až 75 % Rychlost pásu (plynule): 1,0–3,5 m/min Doba průchodu: 1–4 min Spotřeba vody na čištění: 5 l/min Přípojky: Přípojka na odpadní vodu: DN75 Přípojka na odtok šťávy: 1 1/2 „ Bdodey At Elepfx Ak Ujg Výška odtoku šťávy: 300–440 mm Výška odtoku odpadní vody: 64 mm Výška výhozu výlisků: 790 mm Vhodné pro peckoviny a jádroviny Dodávka zahrnuje: vysokotlaký čistič, kompresor

Stav: nový, Jmenovitý výkon 750 l/h Výkon topného kotle 70 kW Elektrický výkon 1,1 kW Elektrické připojení 400V 50Hz (3 fáze) Elektrické jištění 16 A Délka 1165 mm Bsdoyw Hu Aepfx Ak Ujdg Šířka 795 mm Výška 1805 mm Hmotnost 387 / 463 kg Spotřeba LPG 5,5 l/h Spotřeba zemního plynu 7,5 m³/h

Stav: jako nový (použitý), Průmyslový stroj na drcení / rafinaci VORAN EP1000 – Nerezová ocel Průmyslový stroj na drcení VORAN EP1000, určený k separaci, drcení a rafinaci ovoce a zeleniny, umožňuje získat dužinu nebo pyré a současně oddělit slupky, semena, pecky a další nežádoucí pevné frakce, v závislosti na zpracovávaném produktu a nainstalovaném sítu. Produkt je nepřetržitě přiváděn do vnitřku stroje, kde ho rotační systém tlačí proti perforovanému sítu. Použitelná frakce prochází sítem, zatímco pevné zbytky jsou odváděny do samostatného výstupu. Díky konstrukci z nerezové oceli a hygienickému provedení je stroj obzvláště vhodný pro průmyslové linky na výrobu džusů, pyré, dužin a produktů z ovoce a zeleniny. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Průmyslový stroj na drcení / rafinaci -Systém nepřetržitého zpracování -Separace dužiny a pevných zbytků -Rotační systém pro extrakci / rafinaci -Vnitřní síto -Nepřetržitý přívod produktu -Samostatné výstupy pro produkt a zbytky -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Pohon elektrickým motorem -Uzavřená procesní komora Bjdpfx Aozxcp Ajk Ujdg -Přístup pro čištění a údržbu -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Integrovaný do linek pro zpracování ovoce a zeleniny PROCES Předem připravený produkt je vkládán do stroje VORAN EP1000, kde ho rotační systém tlačí a přitlačuje k perforovanému povrchu síta. Dužina, pyré nebo tekutá frakce prochází perforacemi a je sbírána do speciálního výstupu, zatímco větší části, které neprocházejí sítem, jsou odděleně odváděny. Tento princip umožňuje provádět následující operace: Získávání dužiny a pyré Rafinace produktu Separace slupek a semen Separace hrubých vláken Odstranění pevných zbytků Příprava produktu pro další procesy APLIKACE Zvláště vhodný pro zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce džusů, pyré, dužin, džemů, omáček a konzerv. V závislosti na nainstalovaném sítu a konfiguraci může zpracovávat různé druhy ovoce, bobulí, rajčat a zeleniny a je součástí linek pro extrakci a přípravu dužiny. Stroj VORAN EP1000 lze integrovat s myčkami, mlýny, drtiči, čerpadly, nádržemi, pasterizátory, rafinátory a plnicími systémy. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Formát: 660 x 1040 mm Vybavení: Podavač: Režim podavače: Paletový podavač Typ: PFH-66 Řídicí jednotka: Ovládací panel MCT Vzduchový stůl Skládací jednotky: 1. jednotka Typ: BCUH-66 Rok: 2009 Kapsy: 4x Typ kapsy: Kombinované skládačky Nastavení kapes: manuální Nastavení válců: manuální Stav válců: použitý stav Křížová skládací jednotka se 2 noži Druhý nůž zarovnán na: vlevo & vpravo Hlukově izolační kryt Monitor Výstup: Typ výstupu: horizontální stohový lis Typ: SBP-M 46.D Technické údaje: Max. velikost archu: 660 x 1 040 mm Max. kapacita paletového podavače: výška 800 mm Bsdpfx Akey Tacro Ujdg Min. velikost archu: 140 x 180 mm Maximální mechanická rychlost: 200 / 230 m/min

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) Bdjdpfxjzlqu Te Ak Uog - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plnicí linka na plechovky O+H / KHS Hansacan, vybavená uzávěrovým zařízením Ferrum, je rotační monoblok pro plnění a uzavírání plechovek s nápoji. Plnicí a uzávěrové zařízení jsou kombinovány do jedné jednotky, takže plechovky procházejí kontinuálním procesem přímo z plnění do uzavření. Linka je určena pro standardní plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211 / 202) a dosahuje jmenovitého výkonu přibližně 20 000 plechovek za hodinu, v závislosti na produktu a teplotě plnění. Monoblok byl dříve používán v komerčním pivovaru, kde plnil plechovky o objemu 330 ml, a v současné době prochází v dílně kompletní renovací před dodáním. Parametry plnění a výrobní data jsou řízeny prostřednictvím Siemens SIMATIC Touch-HMI a stroj je ovládán pomocí Siemens S7 PLC. Technické údaje - Výrobce: O+H / KHS - Model: Hansacan – plnicí stroj na plechovky - Uzavírací stroj: Ferrum – uzávěrové zařízení na plechovky, F 505 G - Rok výroby: Plnicí stroj 1992, uzavírací stroj 2010 - Typ stroje: Rotační plnicí a uzavírací stroj na plechovky v provedení monoblok - Plnicí ventily: přibližně 30 (typ Hansacan) - Uzavírací hlavy: 5 - Výkon: přibližně 20 000 plechovek za hodinu při 0,33 l (závisí na produktu a teplotě) - Formát plechovek: Standardní plechovky o objemu 330 ml, typ plechovky 211 / 202 - Produkty: pivo, sycené nápoje - Řízení: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Výbava - Plnicí a uzavírací stroj dodávaný jako jednotka Bdedpfxszlqu He Ak Usg - Nová ovládací skříň se Siemens S7 PLC a SIMATIC Touch-HMI (úprava) - Nová pneumatická skříň s obnovenými pneumatickými ventily (úprava) - Regulační ventil pro pivo před vstupem piva, CIP trysky a přívod CO₂ před uzavřením - Nastaveno pro plechovky typu 211 / 202, 330 ml - Návody k obsluze, seznam náhradních dílů a elektrická dokumentace pro plnicí a uzavírací stroj (součást dodávky stroje) - Prohlášení o shodě CE bude vystaveno po dokončení renovace Stav Použité – v současné době prochází v dílně kompletní renovací a bude dodáno jako kompletně zrekonstruovaný blok plnicího a uzavíracího zařízení. Rozsah renovace a prohlášení o shodě CE jsou součástí prodeje a ještě nebyly dokončeny. Zařízení bylo dříve používáno v komerčním pivovaru a plnilo plechovky o objemu 330 ml. Dostupnost Na vyžádání, po dokončení renovace. Umístění a pevné datum dodání na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tento karbonizátor byl vyroben v roce 1992 německou společností KHS. Model KHS CX 30 je určen pro výrobu sycené minerální vody. Zařízení bylo v roce 2014 modernizováno firmou KHS a má kapacitu až 30 000 litrů za hodinu. Stroj byl v provozu do března 2025, v prosinci 2025 byl demontován a aktuálně se nachází ve skladu v Bippen. Stroj je ihned k dispozici. Bedpfjzavp Hjx Ak Uedg Technické údaje - Výkon: 30 000 litrů/hodina - Použití: Sycená minerální voda - Konfigurace: karbonizační zařízení s čerpadly, nádrží a příslušenstvím - Obsah CO₂: max. 8 g/litr - Pohon: Siemens S7 Dodávka zahrnuje - Karbonizátor | KHS | CX 30 | 1992 (modernizace 2014) | Kompletní systém - Čerpací systém - Nádrž | KHS - Řídicí systém | Siemens | S7

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 Bdjdey Tt H Dspfx Ak Usg - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h Bodeyx I Awepfx Ak Uedg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Paletizér byl vyroben v roce 2005 německou firmou KHS a až do nedávné doby byl součástí plnící linky v německém mlékárenském podniku. Paletizér je nyní k dispozici, protože vlastník ukončuje výrobu. Bdsdpfx Ajxb Ar Ask Ujg Technické detaily/rozsah - Pracuje s 8-místnými trayi/kartony (4x2) - Paletový nakladač - S roletovou hlavou - Včetně ochranného oplocení, přepravy palet, přepravy trayů, otočky trayů, formovacího stolu, zásobníku prázdných palet.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Odpaletovač skla byl vyroben v roce 2005 německou firmou KHS a až donedávna byl součástí plnicí linky v německém mlékařském podniku. Odpaletovač je nyní k dispozici, protože vlastník ukončuje výrobu. Bdjdpexb Ai Uefx Ak Ueg Technické údaje / rozsah - Odpaletovač s vertikálním zdvihem a spodním výstupem - Včetně odstranění mezivrstev a zásobníku - S kluzákem na krycí desky/víka - Uzavřené dopravníky mohou vytahovat tvarové lahve v jednom kanálu - Včetně bezpečnostního oplocení, paletového transportéru, výstupního stolu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento izobarický plnič piva byl vyroben v roce 2002 německou firmou KHS. Zařízení je určeno pro skleněné láhve o objemu 500 ml s korunkovým uzávěrem a dosahuje výkonu 44 000 lahví za hodinu. Používal se k plnění piva při teplotě 10–12 °C. Stroj bude k dispozici od listopadu 2025 a do té doby zůstává instalován. Prohlídka na místě je možná po předchozí domluvě. Technické údaje - Výkon: 44 000 lahví za hodinu (skleněné láhve 500 ml) - Formáty: skleněné láhve 500 ml - Princip plnění: Izobarický (mechanický plnicí systém) - Počet plnicích stanic: 144 - Uzavírač: 24 stanic (korunkové uzávěry) - Provozní napětí: 400 V - Frekvence: 50 Hz - Řídicí systém: Siemens S7-400 - Rozvaděč: klimatizovaný, nerezová ocel - Provozní hodiny: cca 30 000 (stav: listopad 2024) - Směr otáčení: zleva doprava Rozsah dodávky - Plnič: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Uzavírač korunkových uzávěrů se 24 stanicemi - Rozvaděč a ovládací pult - Hvězdicové dopravníky lahví - CIP kelímky - Vysokotlaká injekce (HDE) - Omyvač lahví na výstupu Bdedpfx Aewif Dgek Ueg - Stůl na láhve ve tvaru střechy - Centrální mazací systém - Možnost VPN dálkového přístupu - Bezpečnostní opláštění (aktualizace 2016, s oplachovým systémem) - Ovládací panel - Přiváděč uzávěrů od firmy NSM - Systém kontroly hladiny: Krones Checkmat (2015)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Bodpfxswh U Avo Ak Ujdg - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2004 německou společností KHS. Stroj byl v provozu až do ledna 2025 a nyní je uložen ve firmě. Etiketovačka je vybavena kamerovým systémem pro zarovnávání uzávěrových etiket na lahve s patentním uzávěrem. Technické údaje - Výkon: až 26 000 lahví za hodinu - Směr práce: proti směru hodinových ručiček - Formáty: - 330 ml longneck skleněné lahve Bdsdpfowhwwvex Ak Ujg - 330 ml Steinie skleněné lahve - 330 ml skleněné lahve s patentním uzávěrem - 500 ml NRW skleněné lahve - Umístění etiket: - Přední strana (až 2 etikety) - Zadní strana (až 1 etiketa) - Se systémem řízení Siemens S7 - Nový HMI dotykový panel v roce 2019

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tlakový plnič byl vyroben v roce 2013 německým výrobcem KHS. Zařízení je stále v provozu ve velkém německém pivovaru a je možné jej kdykoli prohlédnout. Technické údaje - Výkon: 22 000 - 65 000 lahví/h - Počet plnicích stanovišť: 168 - Počet uzavíracích stanovišť: 24 - Roztečný kruh plniče: 5040 mm Rozsah dodávky Bjdpfxsl Sm S Ds Ak Ujdg - Ventilový uzel - Vakuová jednotka - Hygienický vstup - Kontrola plnicí hladiny a uzávěru - Vyvedení a vyvedací pás - Technická dokumentace - Záloha programu - K dispozici rozsáhlé dopravníky, které je možné zakoupit samostatně

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Jedná se o tunelový pasterizační stroj KHS Innopas P II SG 30-200 určený pro nápoje plněné do skleněných lahví, který byl vyroben společností KHS (Klöckner Holstein Seitz, Německo) v roce 1996. Díky ploše pro zpracování 113,5 m², rozdělené do 8 zón (z toho 3 s rekuperací tepla), pasterizuje v závislosti na formátu lahví přibližně 24 000 až 25 000 lahví za hodinu při maximální pasterizační teplotě 75 °C. U skleněných lahví o objemu 0,7 litru činí celková doba zpracování přibližně 48,6 minut (21,2 minut zahřívání, 12,3 minut pasterizace, 15,0 minut chlazení) při přibližně 5 pasterizačních jednotkách. Hlavní řízení probíhá přes Siemens SIMATIC S5 PLC; nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) bylo později upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem. Jsou zde instalovány frekvenční měniče Danfoss. Stroj byl v provozu v německém podniku na plnění minerální vody až do poloviny roku 2024 a nyní byl kompletně demontován a řádně uskladněn, přičemž sekce dopravníkového pásu a komponenty byly paletovány – připraveny k okamžitému odběru. Technické údaje - Výrobce: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok výroby: 1996 - Typ stroje: Tunelový pasterizační stroj - Výkon: přibližně 24 000 – 25 000 lahví/hod (v závislosti na formátu lahví) - Plocha pro zpracování: 113,5 m² - Zóny zpracování: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 a chladicí zóna), 3 s rekuperací tepla - Max. pasterizační teplota: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Vstupní teplota: 15,0 °C; výstupní teplota: přibližně 32–38 °C v závislosti na formátu - Celková doba zpracování: přibližně 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pasterizační jednotky: přibližně 5 PE - Objem vody ve stroji: přibližně 14,4 m³ - Spotřeba vody při jmenovitém výkonu: přibližně 1,5 m³/h - Spotřeba tepla při jmenovitém výkonu (0,7 l): přibližně 3 672 MJ/h - Instalovaný výkon: přibližně 66,2 kW - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz - Rozměry (d x š x v): přibližně 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Požadovaný vjezdový otvor: přibližně 2,7 x 3,0 m - Hmotnost: přibližně 27 500 kg - Hladina hluku: ≤ 85 dB(A) podle ISO 3744 Výbava - Siemens SIMATIC S5 PLC (hlavní řízení) - Nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem - Frekvenční měniče Danfoss - Modulární plastový dopravníkový pás s výtokovými otvory, sekce pásu na paletách - Externí čerpací jednotky a průhledová okna - Rozvaděče s hlavním vypínačem - Originální dokumentace KHS (technické listy a výkresy) Stav Použitý. Stroj je kompletně demontován a uskladněn; sekce dopravníkového pásu, potrubí a komponenty jsou zabaleny na paletách pro přepravu. Na vyžádání je možné stroj prohlédnout. Bedezwxu Sspfx Ak Uodg Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo. Možné je nakládání prodávajícím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnící linka pro skleněné jednorázové lahve s výkonem cca 16 000 lahví/hod při objemu 0,75 l a cca 20 000 lahví/hod při objemu 0,33 l. Hlavní součástí linky je plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013. Skleněné lahve jsou dodávány z odpaletizéru Krones, model Sweep-Off, z roku 2020; následně linka zahrnuje kontrolu uzávěrů Krones CHECKMAT, etiketovací stroj KHS INNOKET na bázi lepení, s kamerově řízeným umístěním etiket, balicí stroj Krones WRAPAPAC a paletizační systém GEA Procomac OPERA s automatickým stretch obalovačem Robopac a etiketovacím zařízením na palety Logopack. Atraktivní linka střední třídy pro plnění a balení vody, nealkoholických nápojů, piva, jablečného vína a dalších produktů v skleněných lahvích. Technické údaje - Rok výroby: převážně 2013 - Výkon: cca 16 000 lahví za hodinu při objemu 0,75 l / cca 20 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l - Použití: Plnění a balení skleněných jednorázových lahví - Plnící systém: Krátká trubice, VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovací stroj: 50 stanic, jednořádkový, rozteč 113 mm - Napájení plnícího bloku: 400 V, 50 Hz, jmenovitý výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pro plnící blok: 6 bar, cca 450 Nl/min; voda: 4 bar, cca 3,5 m³/h - Hmotnost plnícího bloku: cca 10 500 kg - Integrované čištění pěnou; dotykový panel HMI na výložníku Rozsah dodávky - Odpaletizér | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizér pro nové sklo, servomotoricky řízený čtyřstranný centrovací vozík, jednotka pro zvedání palet, cca 5 000 mm výstupní dopravník, cca 48 000 nádob/h | 2020 - Plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nerezové oceli, průhledné ochranné kryty se bezpečnostními zámky, potrubí, dostupná výkresová dokumentace | 2013 - Uzávěrová jednotka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzávěrových stanic, cca 22 000 lahví/h; včetně uzávěrových hlav | 2013 - Kontrola uzávěrů | Krones | CHECKMAT - Etiketovací stroj | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepení, až 26 000 lahví/h, kamerový systém pro umístění etiket, řídicí systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI 2019, formáty např. 0,33 l longneck, lahve se šroubovacím uzávěrem a jablečné víno, a také 0,5l lahve | 2004 - Balicí stroj (wrap-around) | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonů/min, formát kartonu např. 15 x 750-ml skleněných lahví, nanášecí jednotka pro tavné lepidlo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémem plnění | 2003 - Paletizér | GEA Procomac | OPERA | Nízký podávací systém, automatická změna vzorů a velikostí palet, kompletní paletizační systém, paletový zásobník, manipulace s paletami | 2009 - Stretch obalovač | Robopac - Etiketovací systém pro palety | Logopack - Dopravníkové pásy | KOSME | Transport lahví mezi stroji, rozdělovač a výstupní dopravník | 2013 Stav Použitý. Hlavní část linky je nainstalována v průmyslovém výrobním prostředí a je stále v provozu; plnící blok byl v 4. čtvrtletí roku 2025 kompletně revidován a lze jej na vyžádání prohlédnout a zkontrolovat v provozu. Etiketovací stroj byl v provozu do ledna 2025, v roce 2019 byl repasován a v současné době je uložen ve skladu. Linka se skládá z komponent z různých výrobních závodů. Dostupnost Od poloviny prosince 2026. Umístění: Německo. Bdedpfxszv Tu Ds Ak Usg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kupfermühle KH 30 Čtyřstranný hoblovací stroj s přídavným agregátem – horizontální pracovní vřeteno a výsuvný agregát Čtyřstranný univerzální hoblovací stroj KUPFERMÜHLE Elektrická instalace 400 V / 50 Hz / 58,5 kW Lakování stále v původním odstínu rezavě zelené RAL 6011 Výkon motorů + uspořádání kW Bdedpox Ehfcsfx Ak Ujg dole 7,5 / nahoře 11,0 / vertikálně vpravo 7,5 / vertikálně vlevo 11,0 5. vřeteno dole 11,0 / posuv 7,5 / výkon 3,0 Rychlost posuvu min/max. 5 – 30 m/min Pracovní vřetena 5 kusů Odtah / odsávací hrdlo dole 200 / nahoře 200 / vpravo 160 / vlevo 160 mm / dole 140 mm Pracovní šířka min / max 30 mm / 310 mm Pracovní výška min / max – na 2 stranách 15 mm / 300 mm Pracovní výška min / max – na 4 stranách 15 mm / 180 mm (VOLITELNĚ 250 nebo 300 mm) Klíčové vlastnosti Konstantní výška stolu Vodicí lišta VPRAVO Hoblovací hlavy pro výměnu Nastavení spojů dole i nahoře Desky stolu s drážkami pro zvukovou izolaci a vyměnitelné Výsuvný agregát se 2 poháněnými válci nahoře a oboustranně vedenou horní částí Nastavení výšky synchronizované se základním strojem Stroj v provozuschopném stavu, opravený a otestovaný s funkční zárukou Další volitelné možnosti: Nové lakování Přelakování Generální oprava atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled KHS Innopro KZE 72 je zařízení pro rychlou pasterizaci (krátkodobé zahřívání) piva, jablečného vína a dalších nápojů obsahujících oxid uhličitý, které bylo vyrobeno společností KHS GmbH (Dortmund, Německo) v roce 2013. Zařízení pracuje s deskovým výměníkem tepla, šetrně pasterizuje při jmenovitém výkonu 72 hl/h a je navrženo pro průtok produktu mezi 24 a 72 hl/h při maximálním obsahu CO₂ 6,5 g/l. Zařízení je dodáváno kompletně s 50,8 hl vyrovnávací nádrží a řídicí skříní s dotykovým HMI. Zařízení pochází z velkého pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje - Výrobce: KHS GmbH (Dortmund, Německo) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok výroby: 2013 - Typ zařízení: Zařízení pro rychlou pasterizaci s deskovým výměníkem tepla - Jmenovitá kapacita: 72 hl/h - Minimálně nastavitelná kapacita: 24 hl/h - Průtok při CIP čištění: 85 hl/h - Maximální obsah CO₂ v produktu: 6,5 g/l - Teplota pasterizace: 72 °C (pivo) / 85 °C (jablečné víno) - Doba výdrže: 30 s - Vstupní teplota produktu: 4 °C; výstupní teplota produktu: max. 4 °C - Pracovní tlaky: produkt 3,5 bar(g), pára 3–6 bar(g), chladicí kapalina 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3fázové - Rozměry pasterizačního zařízení: přibližně 4 600 x 3 500 x V 2 900 mm - Hmotnost pasterizačního modulu: přibližně 3 100 kg (rám včetně deskového výměníku tepla) Vybavení - Pasterizační zařízení s deskovým výměníkem tepla typu PT45A, čerpadly a ventilovým blokem Bdodpfx Ajzvfbcok Ujg - Vyrovnávací nádrž: 50,8 hl hrubého objemu / 45,5 hl užitečného objemu, vnitřní průměr 1 600 mm, V 3 420 mm, přibližně 1 120 kg, provozní tlak do 5 bar(g), přípojky pro CO₂ a sterilní vzduch 6–8 bar(g) - Řídicí skříň s dotykovým HMI - Technická dokumentace výrobce (návod k obsluze) Stav Použité – dobrý provozní stav. Zařízení bylo do nedávna v provozu ve velkém pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Nizozemsko. Demontáž a nakládka dle dohody.