Prodej použitých Avk Třepačka Lahví (7 705)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Rjdpoyk E Srjfx Ambecb

Stav: nový, Jmenovitý výkon motoru 0,5 (0,7) kW (PS) Připojené zatížení 400 V 50 Hz (3fázové) Elektrická ochrana 16 A Jmenovitý výkon max. 400 lahví / h Délka 780 mm Šířka 550 mm Výška 1210 mm Hmotnost 80 kg Materiál 1.4301 / AISI 304 kartáče z polyamidu Tlak max. 3,5 bar Připojení pro čištění AG-1/2 "(Gardena) teplota vody max. 30 ° C Připojení pro odpadní vodu PVC-Schlauch uvnitř Fi45mm, vnější Fi50mm Rcodpfeb Nu Sbjx Ambjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Redpfevgt N Hex Ambjcb Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Redpfx Amevxz Axsbecb Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Sada strojů na výrobu nápojů v 5litrových PET lahvích. 1) Karuselový licí stroj RIVI 24 - stroj modernizován v roce 2013 - dříve používané pro 1,5l lahve (24 nalévacích otvorů) Rcedpfju I N Npox Ambob - počet nalévacích hlavic: 12 ks (pro 5litrové lahve) - kapacita: cca. 1800 bph 5 l 2) Uzavíračka PET lahví ZALKIN 4 - počet uzavíracích hlavic: 4 ks - kapacita: cca. 2000 bph Použité stroje, funkční v době demontáže. Kompletní originální technická dokumentace. Mezi další nabídky patří také poloautomatické vyfukovací stroje na 5litrové PET lahve, kompresory a etiketovací stroje na lahve. .

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Stroj na vyfukování PET lahví Výrobce: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacita: 12 000 bph Sada obsahuje formičky na lahve o objemu 1,5 l a 0,5 l. Výkon: 150 kW Potřeba vzduchu: 10 barů - 1500 m3/h, 30 barů - 1000 m3/h Rozměry sestavy (vyfukovací lis + podavač předlisků): 1100 x 340 cm, v: 450 cm Rcjdpfxevddkve Ambsb Rozměry vyfukovacího stroje: 500 x 340 cm, v: 250 cm Rozměry krmítka: 600 x 250 cm, v: 450 cm Potřeba vzduchu: 10 barů - 1500 m3/h, 30 barů - 1000 m3/h Rok výroby: 2003 Technická dokumentace k provozu stroje Velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. Rcjdpfxovgud Sj Ambjb - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 24 000/h, rychlost pásu: 0,5 m/s, formát: 0,25 l GASTRO/ 0,5 l GASTRO/ 0,7 l GBD/ 0,75 l GBD, GASTRO, s třídicím systémem HEUFT SPECTRUM SX TI 36, systém prošel v říjnu 2021 generální opravou. Rcsdehix Ukopfx Ambob

Rok výroby: 1987, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 8000 lahví/h, stroj je plně funkční. Rcedjhr R Nyepfx Ambob

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 39 600/h, k dispozici je další příslušenství. Rsdpfjmdry Hsx Ambjcb

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Stroj na stavění lahví vyrobený firmou Engler je na prodej včetně bunkru na láhev z nerezové oceli. K tomuto účelu jsou k dispozici také různé formátové díly a ventilátor. Stroj je v současné době nevyužíván a lze jej používat po domluvě na Lze navštívit výrobní závod v Durynsku. Formáty: 300 ml, 400 ml, 500 ml, 875 ml pro PE nebo PET lahve. Průměr: 2,10m; Rsdpfjtmqafox Ambecb Výška výtoku: cca 0,98m; Výška bunkru: 1,12 m až 1,75 m

Stav: použitý, Použitá plnící linka na skleněné láhve Framax s kapacitou přibližně 2900 lahví/hod., vyrobená v roce 2017 a používaná přibližně 2500 hodin. Redpjyhc Rtofx Ambscb Zařízení zahrnuje izobarický plnící stroj Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, dále depaletizér, baličku (skladač krabic, 24 lahví/krabice). Dříve používána pro craft pivo a sycené alkoholické nápoje typu RTD (Ready To Drink, předmíchané koktejly). Seznam zařízení a další fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato inspekční linka na prázdné lahve byla vyrobena v roce 2012 německou firmou HEUFT. Stroj Glas InLine reflexx IR je určen ke kontrole kvality prázdných skleněných lahví ve vysokorychlostních plnících linkách. Zařízení je stále nainstalováno, od září 2025 je mimo provoz a lze jej prohlédnout na vyžádání. Popisováno je jako ve velmi dobrém stavu a je ihned k dispozici. Technické údaje Výkon: až 72 000 lahví za hodinu Formáty: 330 ml Použití: inspekce prázdných skleněných lahví Směr provozu: zleva doprava Provozní hodiny: 48 121 h Redpfxoyi Alme Ambocb

Stav: dobrý (použitý), Vozík na plynové lahve, vozík na láhve ze stali - Pneumatiky: vzduchové - Vnější rozměry: 1000/750/V1200 mm - Vlastní hmotnost: 36 kg Rcsdpfxoyka S Ho Ambjb

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 438 mm, celková délka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostní hmotnost: 9 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Kompletní linka na vyfukování PET a stáčení vody do lahví o objemu 1 l. Uzavřená v kontejneru, soběstačná s elektrocentrálou, sadou na úpravu vody, kompresorem a veškerou potřebnou infrastrukturou. Další informace na fotografiích a videích na YouTube. Rcjdpfx Aex Hqrwembob

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena firmou KOSME v roce 2015 a sestává ze systému pro depaletizaci, bloku oplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravníkového systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů za použití izobarické plnicí technologie se sondami a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání je možná dodávka do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Formáty lahví: 12 oz (instalováno), včetně výměnných dílů pro 22 oz / 24 oz Stáčený produkt: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje Plnicí systém: izobarické sondové plnění s elektronickou kontrolou hladiny Rozsah plnění: 12 oz – 24 oz nádoby Etiketovací systém: nanášení etiket studeným lepidlem Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahve Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienický design Čištění: automatická schopnost CIP Ovládání: dotykové HMI s řízením receptur a produktů Napájení: konstruováno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Rcsdpfxsyigigo Ambjb Upozornění: pro trhy mimo USA je vyžadován frekvenční/napěťový měnič Stav: zařízení je v zásadě v dobrém technickém stavu, demontováno a připraveno k expedici Dodávané komponenty Depaletizér | KOSME / Semidepal | 2015 Oplachovač / plnič / zavírač na korunkové uzávěry (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Dopravník lahví | KOSME | – | zahrnuto | 2015 Doplňující informace Manuály jsou součástí dodávky Základní vybavení a výměnné díly pro formát 12 oz a 22 oz jsou součástí dodávky Dodatečná dokumentace na vyžádání Veškeré dopravníkové linky jsou součástí dodávky Demontážní tým může dohlížet na opětovnou instalaci a zprovoznění Technické specifikace médií (vzduch, CO₂/plyn) na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tento depaletizér skleněných lahví byl vyroben v roce 2006 italskou firmou MAS PACK. Stroj je v provozu do konce července 2026 a je součástí linky na stáčení vína. Prohlídky jsou možné na vyžádání. Stroj je dobře udržovaný. Technické údaje Výkon: až 7 200 lahví za hodinu Použití: skleněné lahve Formáty: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Napájení: 5 kW Napájení vzduchem: 150 l/min Rjdpfxoyiak Ro Ambjcb

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Orbitální třepačka Ohaus SHHD2325AL OHAUS Heavy Duty Shakers jsou navrženy tak, aby zvládly širokou škálu aplikací bez ohledu na to, jak náročný úkol je. Výkonné a pohodlné třepačky poskytují konzistentní orbitální třesení. Nosnost 22,7 kg Rozsah otáček 25 – 500 ot./min Rozměr podnosu 45,7 cm x 61 cm (DxŠ) Ovládání analogové Pohonný systém Triple Excentric; Bezkomutátorový DC motor Kalibrace Kalibrace rychlosti Rozměry 61 cm x 14,9 cm x 67,8 cm (DxVxŠ) Čistá hmotnost 49 kg Orbit 1 in (25 mm) Napájení 230V, 2,5A, 50/60Hz Příkon 75W Bezpečnostní certifikace CE; TUV Přesnost otáček ±1 ot./min., Nad 100 ot./min. ±1 % nastavené rychlosti Rjdjwb Igzepfx Ambecb Rozsah otáček 25 – 500 ot./min Časovač 1 minuta – 120 minut Konstrukce podnosu hliník Dobrý pracovní stav. Podívejte se také na naše další nabídky.

Stav: nový, Thermo Scientific Attune™ Odpadní láhev průtokového cytometru Neotevřená Bez krabice Rodpfx Amsvwcyvjbecb Skladem máme čtyři kusy, cena je pouze za jeden kus.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Redpfx Aoyhcivembecb Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: ET226, Přehled stroje Automatický inline stroj na samolepicí etikety, vybavený dvěma aplikačními stanicemi pro přední a zadní etikety. Systém přepravuje nádoby v linii a zajišťuje přesnou kontrolu produktů pomocí integrovaného rozestupovacího zařízení, navíjecí/otáčecí jednotky a horního přítlačného pásu. Na výstupu stroje se nachází speciální vyhlazovací systém pro optimální přilnavost a finální úpravu etikety. Zařízení je vhodné pro střední a velké nádoby v rozsahu 1 až 10 l a v roce 2022 prošlo generální opravou k prodloužení životnosti a zvýšení spolehlivosti. Navrženo a vyrobeno společností P.E., model PACK LAB, rok výroby 2008. Rcsdeyhcgzjpfx Ambeb Technické údaje Konfigurace: Lineární etiketovačka se 2 samolepicími stanicemi Metoda etiketování: Samolepící etikety Umístění etiket: Přední a zadní strana (jednoduchá nebo dvojitá aplikace) Optické centrování: Není vybaveno (mechanické vedení a manipulace s produktem) Sortiment nádob: 1–10 l nádoby (typické tuhé lahve/plechovky se stabilním dnem) Manipulace s produkty: Rozestupovací zařízení, navíjecí/otáčecí jednotka, horní přítlačný pás Výstup: Systém vyhlazení etiket na výstupu stroje Krytí: IP54 (stroj i elektromotory) Rok: 2008 | Generální oprava: 2022 Výkonnost: 6000 lahví/h Automatizace a řízení Řídicí architektura: Průmyslový PLC systém s 24 VDC pomocnými obvody pro logiku stroje Elektrické rozvody: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (nulový vodič a samostatné ochranné zemnění) Napájení instrumentace: 24 VAC / 230 VAC Ovládací rozhraní: HMI s správou receptur/formátů a stavem stanic (typické pro tuto řadu) Senzory a blokace: Bezpečnostní blokace, kontrola přítomnosti produktů a aplikace etiket Integrace do linky Řízení vstupu: Integrovaný rozestupovací modul stabilizuje rozestup produktů před etiketováním Stabilizace produktu: Horní přítlačný pás a navíjecí/otáčecí jednotka pro přesné umístění etiket Kvalita na výstupu: Vyhlazovací/tlačné prvky na výstupu zajišťující přilnavost a finální vzhled Mechanické rozhraní: Lineární dopravníková dráha vhodná pro integraci do stávajících plnicích/balících linek Napájecí rozhraní: Standardní průmyslové elektrické přípojky, jak je uvedeno níže; optické centrování není třeba Stav a údržba Modernizace: Komplexní generální oprava v roce 2022 včetně kontroly aplikačních stanic, pohonných částí, pásů, válečků, ochranných krytů a elektrické části Preventivní údržba: Rutinní údržba návinu etiket, válečků, pásů a senzorů doporučena dle provozních hodin a typu etiket Náhradní díly: Standardní opotřebitelné díly snadno dostupné pro dlouhodobou podporu Výkon a univerzálnost Použití: Etiketování přední a zadní strany různých tuhých nádob v segmentu 1–10 l (např. potraviny, nápoje, domácí/průmyslová chemie atd.)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Rcedpfeyhcgbex Ambjb Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: Rcodpfx Amoyhbygjbjb - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SCIAC45, Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph Obecné vlastnosti použitá myčky lahví Kompass SK481 8000 bph Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je navržena pro mytí lahví s průměrem 45 mm a dosahuje jmenovité kapacity 8000 lahví za hodinu. Společnost Kompass tento stroj vyrobila v roce 2009 pro linky se středním výkonem. Zejména model SK 481 poskytuje kompaktní a efektivní řešení tam, kde je klíčová kompatibilita s linkami a stálý výkon. Je tedy vhodná jak pro nové instalace, tak pro modernizační projekty. Obsluha a mechanická konfigurace této použitá myčky lahví Tato mycí jednotka rotuje proti směru hodinových ručiček, přičemž láhve vstupují z pravé strany a pohybují se doleva. Díky tomu je možné stroj snadno začlenit do běžných dopravních systémů. Mechanická sestava zahrnuje 32 úchytů, které pevně drží každou láhev během mycí fáze. Použitá myčka Kompass SK481 8000 bph provádí jedno samostatné opláchnutí pomocí pevných trysek a vody jako mycího média, což zajišťuje minimální složitost při údržbě a provozu. Zpracovávané produkty a variabilita využití Tato použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je určena pro různé produkty včetně alkoholických nápojů, džusů, sirupů, olejů, limonád, lihovin, vína i vody. Díky této široké kompatibilitě podporuje výrobní linky, kde je častá změna produktu. Provozovatelé ji tak mohou rychle zařadit do více kategorií nápojů bez zásadních mechanických úprav. Jednotné mycí řešení navíc zajišťuje stabilní výsledky bez ohledu na druh zpracovávané tekutiny. Rcedpfoyhbwrjx Ambob Elektrické a rozměrové specifikace této použité myčky lahví Zařízení pracuje na napětí 415 V, s frekvencí 50 Hz a příkonem 3,0 kW. Tyto parametry odpovídají standardnímu průmyslovému prostředí. Rozměry stroje jsou 1850 mm délka, 2250 mm šířka a 2100 mm výška, což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny středně velkých stáčíren. Návrh dispozice lze tak realizovat s minimálními úpravami. Díky těmto rozměrům lze též snadno integrovat další sousedící moduly linky. Automatizační a řídicí systém Použitá myčka lahví Kompass je vybavena PLC automatem Telemecanique pro řízení automatizační logiky. Tento řídicí systém zajišťuje přesné provedení mycích cyklů a přispívá k dlouhodobé spolehlivosti zařízení. Komponenty značky Telemecanique navíc vykazují vysokou kompatibilitu s průmyslovými automatizačními systémy, což zjednodušuje diagnostiku i údržbu. Díky tomu lze tento stroj snadno integrovat do stávající řídicí infrastruktury výrobní linky.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Rcjdjyhbwljpfx Ambob Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.