Prodej použitých Breitner Line For Non-Returnable Pet Bottles (22 604)

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, A.Celli Stream in Line 668 je kompletní průmyslový řezací a navíjecí stroj, určený pro integraci do výrobních linek s nižší a střední produkcí netkaných textilií a kompozitních materiálů. Stroj provádí podélné řezání pásu materiálu a povrchově řízené navíjení hotových rolí. Řezací systém využívá 12 kruhových nožových jednotek, které pracují s pásovými protinoži upevněnými na motorizovaném rozpínacím hřídeli. Konfigurace zahrnuje motorizované usměrňovací zařízení ve tvaru písmene S, motorizovaný podpůrný válec z nerezové oceli, odsávání okrajového odpadu, podpěry hřídele, mechanismus pro urychlení procesu a držák rolí. Pás materiálu je veden zakřivenými usměrňovacími válci, aby se minimalizovalo vznik vrásek a záhybů. Stroj je vybaven střídavými motory, ovládací skříní, ovládacím panelem, stolním počítačem s monitorem a průmyslovou komunikací prostřednictvím protokolů Profinet a Ethernet TCP/IP. Výrobce: A.Celli Nonwovens S.p.A. Typ stroje: Stream in Line Verze stroje: 668 Sériové číslo: 2020026 Rok výroby: 2020 Použití: Podélné řezání a navíjení netkaných textilií a kompozitních materiálů Konstrukce navíjení: Povrchově řízená Produkční rychlost: 200 m/min Rychlost navlékání pásu: 10 m/min Systém příčného řezání: Kruhový nůž Systém podélného řezání: Pásové protinože na motorizovaném rozpínacím hřídeli Počet řezacích jednotek: 12 Odsávání okrajového odpadu: Ano Počet hřídelí: 4 Průměr hřídele: 3″ Pohonný systém: Střídavé motory Motorizované usměrňovací zařízení ve tvaru písmene S: Ano Motorizovaný podpůrný válec z nerezové oceli: Ano Podpěry hřídele: Ano Mechanismus pro urychlení procesu: Ano Držák rolí: Ano Strana pohonu: Levá Strana operátora: Levá Strana ovládací skříně: Levá Barva ovládacího panelu: RAL 7035 Barva ovládací skříně: RAL 7035 Délka: 6200 mm Šířka: 5550 mm Výška: 3045 mm Celková hmotnost: 16 000 kg Napájecí napětí: 400 V Počet fází: 3 Pomocné střídavé napětí: 230 V Stejnosměrné řídicí napětí: 24 V Frekvence: 50 Hz Systém uzemnění napájení: TN Stupeň ochrany elektrických rozvaděčů: IP55 Elektrická referenční norma: IEC 60204-1 Vstup kabelů do rozvaděčů: Zespodu Komunikace PLC: Profinet Komunikace v terénu: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Počítač operátora: Stolní počítač s monitorem Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu při navlékání pásu: 4500 Nl/min Spotřeba vzduchu při normálním provozu: 700 Nl/min Pjdozudfdepfx Ahljgu Spotřeba vzduchu během výměny: 2000 Nl/min Trasy kabelů: V podlahových kanálech Provozní teplota: +15 °C až +40 °C Skladovací teplota: +25 °C až +55 °C Relativní vlhkost: Méně než 80 % Maximální provozní nadmořská výška: 1000 m Ekvivalentní trvalá hladina akustického tlaku LEQ: Méně než 85 dB Hladina akustického výkonu vážená A-váhami LWA: Méně než 83 dB Instalované pohony: Pohonný válec, usměrňovací válec, řezací jednotka, podpůrný válec, akumulační hřídel Stroj pochází z průmyslového závodu na výrobu netkaných textilií a je nabízen v takovém stavu, jak je znázorněno na fotografiích. Podrobný PDF dokument s kompletní technickou specifikací stroje je k dispozici na vyžádání. Rádi jej poskytneme vážně zainteresovaným zákazníkům. Další fotografie a podrobnější informace jsou také k dispozici na vyžádání. Cena: na vyžádání / dohodou. Pro další informace nás prosím kontaktujte.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Vybavení: dokumentace / manuál, MAAG M-USG 600 H – Linka na granulaci PET, 6 500 kg/h – 2018 Linka na granulaci MAAG Automatik M-USG 600 H, vyrobena v roce 2018, navržena jako systém pro granulaci pod vodou, určená pro kontinuální výrobu polymerních granulí a původně používaná pro PET. Linka integruje automatické podávání a řezání pramenů, chlazení vodou, hydraulické dopravování, odstředivé sušení a třídění granulí, s přibližnou jmenovitou kapacitou 5 300 kg/h a maximální projektovanou kapacitou až 6 500 kg/h. Vybavena 80žilovou matricí, automatickým podávacím systémem a granulátorem/řezačkou pramenů, hydraulickým dopravním systémem, odstředivkou MAAG CENTRO 1600, odtahovým ventilátorem, vibračním sítem VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S a řídicím systémem Siemens SIMATIC HMI. Konstrukce převážně z nerezové oceli v oblastech, které přicházejí do kontaktu s produktem a procesní vodou. Vhodná pro výrobu PET granulí a potenciálně i pro granulaci recyklovaného PET (rPET), v závislosti na konfiguraci procesu a vlastnostech materiálu. Pedpfxozvc R Us Ahljgu K dispozici jsou dvě identické linky, vybavené sušičkami MAAG CENTRO 1600, čísla strojů CE-0468 a CE-0469.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: Psdpfozhl Hpsx Ahljgu - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Pgedpfjvgvwmox Ahleu Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC547, Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu. Tato použitá plnící linka pro tiché víno, s výkonem 2000 lahví za hodinu, zpracovává tiché víno do skleněných lahví a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkonu 2000 lahví za hodinu a pracuje výhradně v hodinikovém směru. Každý stroj je navržen tak, aby zajistil přesnost, kompatibilitu a spolehlivost při manipulaci s tichým vínem ve skleněných nádobách. Konfigurace navíc podporuje kontinuální a lineární proces plnění s minimálním manuálním zásahem. Mikrofiltrační a dávkovací jednotka Proces začíná jednostupňovým čerpadlem vybaveným mikrofiltračním systémem, vyrobeným v roce 1999. Toto čerpadlo přímo napájí plničku a udržuje konstantní průtok produktu. Konkrétně filtrační jednotka zahrnuje tři pouzdra, z nichž každé obsahuje tři filtrační vložky, a také všechny potřebné konektory. Výsledkem je, že tento modul zaručuje mikrobiologickou bezpečnost vína předtím, než vstoupí do fáze plnění. Oplachovací stroj SBR 1R. 4. 12. 132 Následně linka prochází oplachovacím strojem SBR, model 1R. 4. 12. 132, rovněž vyrobeným v roce 1999. Vyznačuje se 12 upínacími hlavami s pevnými tryskami a provádí oplach lahví recirkulovanou vodou. Konkrétně tato jednotka podporuje průměry lahví Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Tím se zajistí, že každá láhev dorazí do plnící stanice bez částic a mikrobiologických zbytků. Plnička Bertolaso Olimpia 12 Po opláchnutí se lahve přesouvají do plničky Bertolaso Olimpia 12, což je plnička s gravitačním systémem, která má 12 plnicích trysek a byla vyrobena v roce 1999. Tento stroj pracuje s mírnou vakuovou asistencí, čímž zajišťuje jemnou manipulaci s produktem. Zvláště stojí za zmínku, že zvládá různé formáty, včetně lahví o polovičním objemu (průměr 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (průměr 110,5 mm). V důsledku toho nabízí stroj flexibilitu při sériové výrobě. Stručně řečeno, plnička zaručuje přesnou kontrolu objemu a čisté cykly plnění, které jsou přizpůsobeny pro tiché víno. Uzavírací jednotky pro korunkové a příčné korky v použité plnící lince pro tiché víno Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu, obsahuje dvě samostatné uzavírací moduly. Nejprve Bertolaso Alfa 110 aplikuje korunkové uzávěry o průměru 29 mm pomocí jednoho plnícího mechanismu. Operátoři mohou výšku manuálně nastavit a stroj funguje bez předběžné vakuové úpravy. Například efektivně uzavírá lahve šumivého vína Champagnotta a Magnum. Pgjdpj Adyyaefx Ahleu Za druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S zpracovává příčné korky o průměru 24 mm s vpravením plynu a jednou uzavírací hlavou. Na rozdíl od prvního modulu nepoužívá vakuum. Navíc zvládá formáty od průměru 63 mm do 110,5 mm a udržuje vysokou spolehlivost utěsnění. Celkově umožňují tyto dvě uzavírací stanice, aby linka zvládala různé typy uzávěrů pro aplikace s tichým vínem. Zařízení pro mytí a sušení lahví v použité plnící lince pro tiché víno.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC618, Použitá automatická plnicí linka na láhve 18,9 l, 500 lahví/hod. Technické údaje a výkonnost: Tato automatická stáčecí linka je navržena speciálně pro velkoobjemové láhve o objemu 18,9 l. Zajišťuje spolehlivý provoz při mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání. Jako kompletní synchronizovaný systém nabízí konzistentní průchod a precizní činnost v každé fázi. - Výkon: 500 lahví za hodinu - Celkový výstup: 9 450 litrů za hodinu - Formát lahve: 18,9 l - Stanice procesu: mytí, dezinfekce, plnění, uzavírání - Plnící hlavy: 6 - Provoz: plně automatická linka - Využití: ideální pro vysokokapacitní zpracování velkoobjemových lahví Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka pracuje s automatickým sekvenováním v každé stanici pro udržení stabilního výkonu a omezení zásahů obsluhy na minimum. Ovládací systém umožňuje snadné spuštění/zastavení provozu a rychlou změnu formátu, což zkracuje prostoje a maximalizuje využití. - Automatická kontrola cyklu pro synchronizované mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání - Centralizované rozhraní pro operátora pro monitoring stavu a nastavení parametrů - Senzory a zajišťovací prvky pro spolehlivou manipulaci a dokončení cyklu - Rychlé nastavení na formát 18,9 l s opakovaně přesnými parametry Možnosti integrace do provozu: Systém je navržen jako kompletní linka pro lahve 18,9 l s možností integrace na vstupní a výstupní zařízení. Uspořádání umožňuje snadné napojení na dopravníky, akumulační a balicí stanice dle požadavků provozu. - Provoz v lince jako kompletní stáčecí jednotka pro velkoobjemové nádoby - Kompatibilní se standardními dopravníky pro vstup i výstup - Optimalizované zacházení s lahvemi 18,9 l pro stabilní přenos mezi stanicemi - Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem na velké kontejnery Stav stroje a historie údržby: Linka byla použita pouze pro zkušební provoz, téměř jako nová. Je plně funkční, připravena k testování a v režimu připravenosti na výrobu. Minimální opotřebení zaručuje vynikající možnosti pro zájemce o použitou linku s vlastnostmi stroje téměř bez známek opotřebení. - Stav: téměř nepoužitá (pouze zkušební provoz) - Status: plně funkční, připravena k testování - Připravenost: konfigurovaná pro okamžité nasazení do výroby Provozní výkonnost a univerzálnost: Linka je cíleně navržena pro láhve 18,9 l a poskytuje spolehlivý cyklus a stabilní výkon. Šest plnicích hlav zajišťuje rovnováhu mezi kapacitou a kontrolovaným plněním pro velké objemy. Předdávková úprava (mytí, dezinfekce) pomáhá udržovat kvalitu produktu ve výrobě nápojů i v průmyslových balicích systémech. - Stálý výkon při stáčení velkoobjemových lahví - Integrované předúpravy (mytí, dezinfekce) před plněním - Automatické uzavírání přizpůsobené manipulaci s láhvemi 18,9 l Pgsdpfx Ajy Ai Hfehlsu - Ideální pro výrobu nápojů s požadavkem na velké nádoby

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V rámci této nabídky si můžete zakoupit použitý dokumentový skener „Canon imageFORMULA DR-G2140“. Předmět prodeje: 1x Canon imageFORMULA DR-G2140 s následující výbavou: včetně oboustranného skenování Pgedez Az Sbjpfx Ahlou Počítadla: Celkem: přibližně 43 200 Stav: Jedná se o použitý přístroj, který může mít drobné známky opotřebení (menší škrábance nebo zažloutnutí). Přístroj byl otestován a je funkční. Balení a doprava: Přístroj si můžete prohlédnout během naší provozní doby. Domluvte si prosím termín! Na vyžádání je možné zajistit balení vhodné pro přepravu po moři a celosvětovou dopravu! Před odesláním nebo vyzvednutím bude proveden funkční test, který bude zaznamenán na video. Pro další informace nás samozřejmě můžete kontaktovat osobně.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Pgedpfxey Ef Tte Ahleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Pgsdpfx Aeyr Huqehlsu Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Pgedpfxszd Ucxj Ahleu

Rok výroby: 1994, stav: použitý, Linka na plnění a balení – hořčice a křen Linka se skládá z: 1. Pístového dávkovače – KUPER 2. Stroje na uzavírání sklenic 3. Plnicího stroje na lahve – NOVOPACK Pedpfx Ajzzax Hjhlsgu 4. Stroje na oddělování sklenic 5. Dopravníků

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Plnicí linka, 6 000 lahví/hod, pro 0,5 l lahve, dosud instalovaná, volná, se zahrnutými následujícími stroji: - Rozbalič lahví, výrobce Matec, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka lahví, výrobce GM Gera, typ Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, r.v. 2007 - Plnička a uzavíračka lahví, typ Varifill 24/KK8, r.v. 2007 - Podavač korunkových uzávěrů, r.v. 2007 - Kontrola výšky plnění a etiket, typ basic 2, r.v. 2007 - Balička lahví, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka přepravek, výrobce GM Gera, typ KWM S111 1500/508, r.v. 2007 - Doprava lahví a přepravek, r.v. 2007 - Sedimentační nádrž na louh, r.v. 2007 - Inspektor lahví, výrobce Nate, typ Exan 08, r.v. 2012 Pgedpfxjyrpxrj Ahlju - Etiketovačka KUBE K30, r.v. 2016 V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Pedpek Nm Nrofx Ahlogu

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Podpfx Ahszg Iquslogu

Rok výroby: 2010, stav: použitý, LINKA NA TVAROVÁNÍ KOVOVÝCH PLECHŮ PRO VÝROBU STŘEŠNÍCH PANELŮ ILKWANG Cena snížena z důvodu rychlého prodeje Rozsah dodávky: 1. Odvíječ 2. Čelní nůžky + vodicí stůl pro svitky 3. Aplikátor folie 4. Základní části tvarovacího stroje typu kazeta 5. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „COPPO“ 6. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „ATIIKA“ 7. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „T177.5“ 8. Stroj na podélné stříhání (řezání) – typ flying cut-off 9. Tažná sekce 10. Automatický stohovač 11. Elektrický ovládací panel Technické specifikace: - Výrobce: IL Kwang (Korea) - Rok výroby: 2010 - Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa - Max. šířka svitku: 1250 mm - Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm - Max. hmotnost svitku: 15 t - Max. vnější průměr svitku: 1300 mm - Vnitřní průměr svitku: 508 mm - Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min - Řízení rychlosti: Frekvenční měnič - Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze - Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m Výrobci komponentů: - Motor: Siemens (typ ICE) - PLC + měnič: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (s CE) - Dotykový panel: Pro-face (s CE) - Elektrosoučásti: L.G (s CE) Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min Pgedpeymbfyofx Ahlou Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa Max. šířka svitku: 1250 mm Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm Max. hmotnost svitku: 15 t Max. vnější průměr svitku: 1300 mm Motor: Siemens (typ ICE) PLC + měnič: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (s CE) Dotykový panel: Pro-face (s CE) Elektrosoučásti: L.G (s CE) Řízení rychlosti: Frekvenční měnič Vnitřní průměr svitku: 508 mm Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na mytí a plnění lahví. 1) Rotační myčka lahví Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plnicí stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Stroj na srovnávání lahví Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzavírací stroj na lahve Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Včetně podavače víček Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Balení a etiketovací linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: smršťovací návlekové etikety, spotřeba páry: 150 kg/h. 6) Váhová a detekční jednotka kovů Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 lahví/h, objem lahví: 150 ml, plnicí objem: cca 150 cm³, maximální průměr lahve: 48,9 mm, výška lahve: 115,5 mm, hustota plněného média: 1335 kg/m³. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Pgedpfey I Ac Dsx Ahlou

Stav: použitý, *složeno z:* - depaletizér, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 lahví/hod. - oplachovačka s využitím vzduchu, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 lahví/hod. - plnička se zavíračkou, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 lahví/hod. - etiketovací stroj, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 lahví/hod. - stroj na skládání kartonů, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartonů/min. - balicí stroj, KETTNER, rok výroby 2001, 7 000 lahví/hod. *Podrobnosti:* - řídicí systém Siemens S7 Pedpfx Ajz Sdtvehljgu - k dispozici různé sady formátů - pro skleněné lahve o objemu od 0,35 l do 1,0 l se závitem ROPP o průměru 30 mm a 31,5 mm - roční údržba prováděná techniky společnosti Krones - velmi dobrý stav

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry 06. Typ štítků BOPP 07. Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání Pgedpfx Aevgt Upohlou V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: použitý, Použitá boční strana plnicí linky pro vodu 2014 Vzduchový kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Vzduchový kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj na ledovou vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Stroj na ledovou vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Vyfukovací stroj SIDEL/SBO20 Dmychadlo Kapacita: 36000P/H Podpfx Ajvlgqhjhljgu Výkon: 406 kW Vřetenové hlavy 262 ks Manipulátor 10ks/každý Vyfukovací lis 20 ks Plnicí stroj SIDEL Kapacita: 36000P/H Výkon: 35 kW Plnicí ventily 60ks Uzavírací hlavy 15 ks Etiketovací stroj SIDEL 36000 bph Kapacita: 600B/min Výkon: 50 kW Vakuový buben 1 sada Stupnice 2 ks Uzavírací hlavy 20 ks Smršťovací fólie SMI Kapacita: 35 P/min Výkon: 75 kW Oddělovač: 4 sady Přísun: 4 sady Bývalých 5 sad Paletizátor TW Benifit s dopravníkem a přepážkou Kapacita: 35 P/M Výkon: 25 kW Použitá plnicí linka Sidel For Water 2014, tato kompletní řada na vodu je ve vynikajících podmínkách a ihned připravena k prodeji

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Pgodpjv U Ni Sjfx Ahlsu Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní plnicí linka na balenou vodu Flat Drinks, 300 lahví za hodinu, 18,9 litru, systém CapSnap. Pgedpovgud Sefx Ahleu Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém pro mytí, plnění a uzavírání lahví. Jedná se o ideální řešení pro středně velké plnicí linky na balenou vodu HOD. Navrženo s ohledem na flexibilitu – tyto stroje lze konfigurovat tak, aby zpracovávaly 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300–600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletně repasováno v roce 2015, od té doby provozováno pouze 500 hodin) Kapacita: 300 lahví za hodinu Požadované zdroje energie: stlačený vzduch 6 bar, elektrická energie 40 kW, přívod čisticí vody 2 bar a přívod plnicí vody Složení linky: Polautomatické odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Přívodní dopravník: Na tomto dopravníku jsou lahve ručně umisťovány. Předmytí studenou vodou pomocí trysek: Toto je první fáze čištění studenou vodou. Mytí teplou vodou a čisticím prostředkem pomocí trysek: Toto je druhá fáze čištění, s teplou vodou při 50 °C a čisticím prostředkem. Oplachování studenou vodou a dezinfekčním prostředkem pomocí trysek: Toto je poslední fáze čištění, se studenou vodou a dezinfekčním prostředkem. Výstupní dopravník plnicího stroje: Zde jsou lahve plněny, současně dvě. UV filtr: Voda je plněna přes UV filtr, který je integrován do přívodu vody do lahve. Přeprava naplněných lahví k uzavíracímu stroji: Zde jsou lahve přepravovány z plnicího stroje k uzavíracímu stroji. Dávkování dezinfekčního prostředku na uzávěry: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k montáži. Uzavírací válec: Zde je uzávěr nasazován na lahev. Výstupní dopravník: Zde jsou lahve ručně umisťovány na palety. Každá součást tohoto systému plní specifickou funkci v procesu plnění lahví a společně tvoří plně funkční, kompletní plnicí linku na balenou vodu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka pro plnění do PET obalů pro pevné a kapalné látky MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatická plnicí linka MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, určená pro plnění a balení pevných a kapalných produktů do PET obalů, integruje různé operace dávkování a manipulace v rámci jedné průmyslové instalace. Linka kombinuje systém vážení a dávkování s více hlavami pro pevné produkty se stanicemi určenými pro přidávání kapalných složek, což umožňuje vytvářet receptury, ve kterých obal obsahuje pevnou složku a kapalnou přísadu, omáčku, nálev nebo jinou kapalnou složku, v závislosti na instalované konfiguraci. Její konstrukce je převážně z nerezové oceli, má vyvýšenou platformu, automatické dopravní systémy a bezpečnostní kryty, což poskytuje kompletní řešení pro profesionální potravinářské linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: MONDINI - Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Typ: Automatická linka pro plnění do PET obalů - Použití: pevné + kapalné produkty - Automatický systém podávání obalů - Dávkování pevných produktů - Integrovaná váha s více hlavami - Dávkování řízené hmotností - Samostatný systém pro přidávání kapaliny - Automatický transport obalů - Synchronizované polohování na stanicích - Vyvýšená platforma pro dávkovací zařízení - Konstrukce a procesní zóny převážně z nerezové oceli Pjdpfx Aswny Rxehljgu - Bezpečnostní kryty a ochrana - Nepřetrzný průmyslový provoz - Možnost integrace s inspekčními zařízeními a zařízeními pro konečné fáze procesu PROCES PET obaly jsou automaticky vkládány do linky a transportovány k různým procesním stanicím. Pevný produkt je podáván do váhy s více hlavami, kde je rozdělen na různé porce a vybrána vhodná kombinace pro dosažení cílové hmotnosti. Následně je dávka vypuštěna do každého obalu. V pozdější fázi lze přidat kapalnou složku, čímž se produkt dokončí před závěrečnými operacemi balení. Linku lze kombinovat s: - Podavači PET obalů - Vážicími systémy s více hlavami - Dávkovacími zařízeními pro kapaliny - Systémy pro podávání produktu - Zařízení pro uzavírání / pečetění - Kontroléry hmotnosti - Detektory kovů - Etiketovací stroje - Zařízení pro seskupování a zařízení pro konečné fáze procesu APLIKACE Zvláště vhodné pro průmysl konzervovaných potravin, výrobce hotových jídel, zpracovaných zelenin, nakládané zeleniny a jiné potravinářské podniky, které potřebují balit kombinace pevných a kapalných produktů. V závislosti na instalované konfiguraci může být vhodná pro zeleninu, luštěniny, olivy, nakládanou zeleninu, hotové produkty a jiné potraviny s přidanou kapalnou složkou nebo omáčkou. Kombinace MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dávkování s více hlavami a plnění pevných a kapalných látek poskytuje automatizované řešení pro linky pro plnění do PET obalů. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je kompletní sada zařízení pro výrobu polomokrých pamlsků pro domácí zvířata, založená na dvoušnekovém extrudéru, určená pro kontinuální tvarování, porcování a chlazení polomokrých produktů. Zařízení bylo demontováno a je připraveno k odeslání. Bylo zakoupeno od dodavatele a nebylo použito ve výrobě, ale jeho konfigurace odpovídá strojům, které se v současné době používají v aktivních provozech pro výrobu polomokrých pamlsků pro domácí zvířata. Tento systém řeší klíčové kroky výrobního procesu, které určují kvalitu a manipulaci s polomokrými produkty: stabilní dávkování pevných složek do extrudéru, kontrolované tvarování a řezání, stejně jako postupné chlazení pro stabilizaci textury a snížení lepení nebo deformace před balením nebo dalším zpracováním. Extrudér má dvoušnekovou konstrukci a dosahuje výrobní kapacity až 150 kg/h, v závislosti na receptuře a konfiguraci. Tvarování produktu je velmi flexibilní a lze jej přizpůsobit různým formátům produktů; je vhodné pro dentální tyčinky, srdíčka, kosti, tyčinky, pásky a další tvary, v závislosti na matrici/soustavě pro tvarování a konfiguraci řezacího nástroje. Zařízení bylo použito pro výrobu polomokrých pamlsků s vysokým obsahem masové moučky nebo bez obilovin, stejně jako pro vegetariánské varianty; konečné vlastnosti produktu závisí na receptuře, cílové vlhkosti a procesních parametrech. Suché základní složky jsou dodávány pomocí dávkovacího zařízení, které pracuje na objemovém nebo hmotnostním principu a dodává je přímo do extrudéru. To umožňuje stabilní extrudování a konzistentní tvarování. Následné porcování se provádí pomocí rotačního řezacího nože, který je vybaven speciálními vložkami pro čisté řezání polomokrých produktů. Délka řezu může začínat přibližně na 5 mm a lze ji upravit podle potřeby; dosažitelný rozsah závisí na nastavení a řezací hlavě. Koncepce řezací hlavy je flexibilní a lze ji přizpůsobit nebo přepracovat v závislosti na požadovaném konečném produktu a povrchové úpravě pro různé tvary a receptury. Pgedpfsycfw Eox Ahlsu Po tvarování a řezání je produkt dopravován do počáteční chladicí sekce s ventilátorem a poté do dopravníkového chladiče pro další stabilizaci. Chlazení je založeno na okolním vzduchu s nuceným prouděním, přičemž výkon chlazení je řízen rychlostí dopravníku (doba působení) a průtokem vzduchu. Tento dvoufázový proces chlazení je optimální pro polomokré produkty a pomáhá předcházet slepování, deformaci nebo poškození během manipulace a přepravy. Významnou vlastností tohoto zařízení je míchací hlava na výstupu extrudéru, která podporuje lepší míchání a regulaci teploty a umožňuje výrobu dvoubarevných pamlsků (v závislosti na aplikaci). Součástí prodeje je také zařízení pro manipulaci s kapalinami, které se používá při výrobě polomokrých pamlsků – nerezové čerpadla a nádrže pro vodu, tuky/oleje, glycerol a další typické procesní kapaliny. Všechny komponenty pro manipulaci s kapalinami jsou vyrobeny z nerezové oceli a splňují hygienické výrobní normy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Psdpfxoyzz Hhs Ahlsgu

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1985, Plnička PET, se 112 plnicími ventily, s roztečí 120 mm, se 14místným šroubovým uzávěrem značky Alcoa pro PCO 28 Pedpfxeh Nq Tke Ahljgu Uzávěry, již demontované