Prodej použitých Cartoner (526)

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Výrobce : Supertape Systems Model: H6 Rok: 1997 Typ: lepicí / lepicí stroj na kartony. Dwodpfex R Atuox Abqsb Provozní režim: poloautomatický Maximální šířka kartonu: 280 mm Maximální výška: 250 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 200 mm, Lineární, automatické dno, dvojitá příčka a 4/6bodové provedení Dedpfx Aboxvpt Aoqswb Maximální rychlost: až 200 m/min (plynulé nastavení) Karton: 350 – 800 g/m2 Vlnitá lepenka: Vlna E/B Typy krabic: lineární, dvojitá příčka, automatické dno a 4/6bodové Skládací dráhy: 1. ohyb 180°, 3. ohyb 135°, 2. a 4. ohyb 180° Elektrické napětí: 380V

Rok výroby: 2020, stav: nový, Nový - skládací stroj na kartony / tvořič krabic Soco Model F-100-5 Nikdy nebyl instalován K dispozici 2 kusy Dodjyvutwopfx Abqjwb

Stav: velmi dobrý (použité), Systém Soco pro uzavírání kartonů / krabic S horní a spodní páskovací hlavou Model: T-100 380 V, 3 Ph Dwodpfxohlp E Aj Abqjb Plastový válečkový pás, šířka válečku: (2x) 300 mm Celkové rozměry: 1540 mm x 800 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Soco lepička kartonů/krabic Celonerezové provedení Horní a dolní lepicí hlavy (odnímatelné) Mobilní na uzamykatelných kolečkách Dwedew Rr Dhspfx Abqeb Ruční nastavení bočního pohonu Ruční nastavení horní hlavy Šířka pásky 28–48 mm Ve výborném stavu

Rok výroby: 2019, stav: jako nový (použitý), 2 kusy agregovacích stanic Antares Vision Matrix - pohled shora Samostatný modul pro offline poloautomatickou agregaci kartonů/lahví do krabic nebo balíků do krabic. Matrix Station Top View je samostatný agregovací modul určený pro manuální balicí operace mimo linku. Je navržen pro farmaceutický průmysl k vytvoření spolehlivé a konzistentní hierarchie „parent-child“ při skládání balení z nižší na vyšší úroveň, například skládání skládaček/lahví do krabic nebo balíků do krabic. Obsluha vkládá jednotlivá balení do přepravní krabice vrstvu po vrstvě. Každá dokončená vrstva je shora vyfocena vysokorozlišovací autofocus kamerou s automatickým snímačem. Specializovaný software průběžně monitoruje stav a když je dosaženo požadovaného počtu jednotek a vrstev, je automaticky vygenerován štítek. Matrix Top View umí také agregovat vyšší úrovně, tj. boxy na palety. Agregační stanice je navržena tak, aby maximalizovala produktivitu při manuálních balicích operacích. Provádí vícenásobné snímání z vrchu DataMatrix kódů na kartonech nebo lahvích vkládaných do krabic – jednotlivě i jako agregované balíky. Optická hlava je vybavena kamerovým systémem a integrovaným LED osvětlením pro každou vrstvu krabic. AUTOMATICKÉ OSTŘENÍ PRO KAŽDOU VRSTVU VÍCEOBLASTNÍ SNÍMACÍ OKNO (mm): 600×420 ERGONOMICKÝ DESIGN Dwodpfxjyb Tw Ro Abqsb VOLITELNĚ: PŘEVOZNÉ NA KOLEČKÁCH

Rok výroby: 2021, stav: nový, Utěsňovač pouzdra Soco, model T10 Standardní specifikace produktu • Kapacita 30 jednotek / min. • Konstrukce těla z pozinkované oceli • 50mm vysoce přilnavé boční hnací řemeny • Rozsah šířky pásky 32mm 55mm • Horní a dolní páskové hlavy • Ruční boční nastavení pohonu • Ruční nastavení výšky • Tři fázové napájení • Rozměry stroje 1170 mm D x 740 mm Š • 50 mm překrytí pásky na krabici Dodáváme celou řadu zařízení Soco a náhradních dílů Djdsgq Nx Uspfx Abqewb

Rok výroby: 2019, stav: jako nový (použitý), Marchenisi Group stroj na tvarování krabic Model FRB500 Rok 2019 Automatizovaný stroj na tvarování krabic. Tvaruje kartony pomocí tavného lepidla Nordson. - plnění kartonů uzavřenými pásy (robot) Dsdjybtnvspfx Abqewb - indexace - vložení brožury - zalepení víka tavným lepidlem - indexování pro sériový tisk - výstup kartonů

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Mzbp06, Vybavení: Označení CE, Plně automatický horizontální kartonovací stroj je vysoce technicky vyspělý produkt integrující optiku, elektroniku, pneumatiku a mechaniku. Je vhodný pro automatické kartonování různých výrobků. Jeho pracovní proces zahrnuje transport předmětů, automatické otevírání a podávání kartonů, automatické plnění kartonů materiálem a automatické lepení a zasouvání jazýčků včetně dalších komplexních uzavíracích procesů. Vnější kryt stroje je zcela vyroben z kvalitní nerezové oceli a jeho inovativní konstrukce odpovídá přísným požadavkům farmaceutického průmyslu podle standardů "GMP". Převodový systém je vybaven ochranou proti přetížení a nouzovým zastavením. Ovládací systém používá video displej s rozhraním člověk-stroj pro zajištění bezpečnosti obsluhy. Dwjdpfjya Uq Nsx Abqeb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MzCBP01, celková hmotnost: 1 500 kg, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková výška: 1 900 mm, požadavek na délku prostoru: 3 800 mm, požadovaná šířka: 1 200 mm, potřebná výška: 2 000 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), typ paliva: elektrický, spotřeba paliva za hodinu: 20 l/h, provozní tlak: 1 lišta, tlak (max.): 0,6 lišta, typ chlazení: vzduch, Vybavení: Označení CE, Automatická kartonovací stroj je vhodný pro farmaceutické výrobky, potraviny, kosmetiku, spotřební zboží atd. Umožňuje automatické otevření krabice, plnění produktů a následné uzavření tříselným nebo tavným utěsněním. Stroj je vybaven řadou senzorů a automatických ochranných prvků pro bezpečný a efektivní provoz. Lze jej propojit s blistrovacím strojem, horizontálním balicím strojem nebo smršťovacím strojem a vytvořit tak balicí linku. Je to ideální volba pro hromadnou výrobu. Dwedpfexu Aamsx Abqeb

Stav: velmi dobrý (použité), Endoline Carton Erector Model 221 Se spodním zúžením Sériové číslo: 051235542 415 V, 3 Ph, 50 Hz Rozměry vzpřimovače kartonu: 1850 mm x 1850 mm x 2150 mm Včetně odváděcího válečkového dopravníku, šířka válečku: 400 mm Djdpov Tywwefx Abqjwb Rozměry válečkového dopravníku: 1750 mm x 800 mm x 550 mm.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Rozměry: Délka krabice: 80–535 mm Dwjdpfjw H N Spsx Abqob Šířka krabice: 50–500 mm Vybavení: Standardní, laserový čítač, otáčení doprava, možnost otáčení doleva Typy balení: 1bodové balení, 4bodové balení (min. výška strany 40 mm), 6bodové balení (max. 400 g/m²) Obalový materiál: 200–600 g/m² Schéma balení: 1–5 řad vedle sebe, 1–5 vrstev na sobě, V závislosti na typu krabice lze stohovat až 7 vrstev Výkon: maximálně 200 000 krabic za hodinu, vyčištěných, otestovaných Repasování 2023: všechny opotřebované díly vyměněny Stroj lze rychle přesunout, protože rychlost je snímána enkodérem. Výměna stroje trvá 5 minut. - Možná instalace u zákazníka našimi operátory a zprovozňovací záruka +2500 EUR + cestovní náklady dle individuální dohody - Další sada nových pásů

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1979, Pomocník pro balení ke skládacím-lepicím strojům Dwjdpfx Abjw H N U Roqsb Japack 40-1 Délka krabice: 80–535 mm Šířka krabice: 50–400 mm Standardní motorizovaná zatáčka vpravo / navazující dopravník s vibrátorem, bezkontaktní indukční snímače, laserový čítač, motorizované nastavení výšky, balicí vzor: 1–4 řady / vrstvy, což dává 16 možností. Generální oprava 2025: vyčištěno, zkontrolováno, natřeno, nové pásy.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2020, celková délka: 495 mm, celková výška: 520 mm, celková šířka: 457 mm, stavební výška: 300 mm, konstrukční šířka: 240 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a nakládka je zodpovědností kupujícího! Zařízení je k dispozici od listopadu 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební prostor osa X: 330 mm Stavební prostor osa Y: 240 mm Stavební prostor osa Z: 300 mm Průměr filamentu: 2,85 mm Průměr trysky: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Rychlost tisku: < 24 mm³/s Rozlišení XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,25 mm: 60–150 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,4 mm: 20–200 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,8 mm: 20–600 µm DETAILY STROJE Technologie: Fused Filament Fabrication (FFF) Tisková hlava: Dvojextruzní tisková hlava s automatickým systémem pro zvedání trysky a vyměnitelnými tiskovými jádry Podporované materiály: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Provozní teplota: 15–32 °C Relativní vlhkost při provozu: 10–90 % RH, bez kondenzace Teplota mimo provoz: 0–32 °C Dodávaný software: UltiMaker Cura, Cura Connect Podporované operační systémy: macOS, Windows, Linux Integrace pluginů: SolidWorks, Siemens NX Podporované typy souborů: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Tiskové formáty: G, GCODE, UFP Dedpfx Abozx S D Aeqewb Konektivita: WLAN, LAN, USB Displej: 4,7palcový (11,9 cm) barevný dotykový displej Monitorování: Živý přenos z kamery Hlučnost při provozu: 50 dBA Teplota tiskové desky: 20–140 °C Vyrovnávání tiskové desky: Aktivní vyrovnávání Teplota trysky: 180–280 °C Doba zahřívání trysky: < 2 min Doba zahřívání tiskové desky: < 4 min od 20 °C do 60 °C Spotřeba energie: 500 W Rozměry a hmotnost Rozměry stroje: 495 × 457 × 520 mm Rozměry stroje s Bowdenovými trubicemi a držákem cívky: 495 × 585 × 780 mm Čistá hmotnost: 20,6 kg Hmotnost pro přepravu: 29 kg Rozměry přepravního kartonu: 650 × 600 × 700 mm VYBAVENÍ Dvojextruzní tisková hlava Automatický systém pro zvedání trysky Vyměnitelné tiskové jádra Vyhřívaná skleněná tisková deska Vyhřívaná hliníková tisková deska Tisková deska PEI Aktivní vyrovnávání tiskové desky Odolný podávací mechanismus se dvěma ozubenými koly NFC skener pro rozpoznávání materiálu Barevný dotykový displej Živý přenos z kamery Držák cívky s vedením materiálu Tiskové jádro AA 0,4 mm, 2 kusy Tiskové jádro BB 0,4 mm, 1 kus Kryt trysky, 3 kusy Napájecí kabel Uživatelská příručka Označení CE

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Rok výroby: 2008 Stav: funkční, deinstalovaná, na skladě Technické parametry: - Formát o Max: 740 x 1050 mm Dsdpsy H Hgdofx Abqjwb o Min: 350 x 500 mm - Max. Rychllost: 16 000 archů / h - Gramáž papíru: cca.60g/m^2 max 1,2mm

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Robotická stanice pro skládání produktů do přepravních kartonů (CASE PACKER) Nabídka nezahrnuje implementaci, instalaci a dopravu. Automatizovaná balicí linka určená pro balení produktů do přepravních kartonů a plastových nádob E2. Stroj je zcela nový (po ukončení zkušebních provozů). Popis funkce: Stroj automaticky odebírá, lepení a tvaruje kartony a poté je umisťuje na dopravník. Produkty jsou identifikovány pomocí vizuálního systému Keyence na vstupním dopravníku. Pokročilý systém sledování polohy na lince vypočítává přesnou polohu pro jeden ze tří delta robotů FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vakuovými úchopovými hlavicemi přesně umisťují produkty do kartonů a automaticky je řadí. Robot FANUC LRM200ID (6osý robot) automaticky umisťuje víka na kartony. Dwjdpswmm Tdefx Abqeb Hotový karton je utěsněn systémem Nordson a opouští stroj. Možnost rychlé automatické výměny na plastové nádoby E2 (doba výměny méně než 1 minuta). Technické parametry: Tvorba kartonů: 6–7 kusů/min. Rychlost balení produktů: 100–110 balení/min. (karton nebo E2) Doba výměny mezi typy kartonů: méně než 5 min. (s obsluhou) Doba výměny karton ↔ E2: méně než 1 min. (plně automaticky) Specifikace zařízení: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6osý robot: FANUC LRM200ID Řídicí systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Motorové pohony: NORD Bezpečnost: Magnetické bezpečnostní zámky Keyence GS-M Vizuální systém: Keyence, monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvětlení Systém utěsňování: Nordson MELTER PBF240 Operační panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barevný) Konstrukce: Modulární nerezová ocel (snadná doprava a instalace) Stroj je k dispozici ihned, jedná se o zcela nové zařízení. Možnost testování a úpravy dle specifických požadavků na produkt. Cena nezahrnuje náklady na instalaci nebo úpravy specifické pro daný produkt. Ukázkové video provozu stroje zobrazuje předchozí model.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu Djdpfx Abszxrtkjqewb – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton – průměrná hmotnost 15 kg / karton Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý paletizační stroj MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Stroj poskytuje vysoce efektivní a univerzální řešení pro stáčecí linky. Optimalizuje proto proces paletizace a dokonale vyhovuje linkám s výrobní kapacitou přibližně 4000 lahví za hodinu. Technické vlastnosti paletizátoru MONDO & SCAGLIONE Dwsdpfjviuh Nex Abqeb Palettizer navržený renomovanou společností MONDO & SCAGLIONE zajišťuje vysokou spolehlivost a výkon. Navíc využívá jednosměrný přívod kartonů s motorizovaným válečkovým dopravníkem, který díky integrovanému oddělovači kartonů zjednodušuje a urychluje manipulaci s nákladem. Kromě toho stroj přesouvá náklad přesně a rychle ve třech osách. Jeho železná konstrukce zajišťuje odolnost a robustnost, zatímco bezpečnostní ochrany zase chrání obsluhu během používání. Paletovač MONDO & SCAGLIONE také zjednodušuje ovládání provozu díky intuitivnímu ovládacímu panelu. Kromě toho podporuje výrobní linky s vysokými nároky na produktivitu tím, že zvládne zpracovat až 1 000 krabic za hodinu. Podmínky použití a rok výroby použitého palettizeru MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Palettizer vyrobený v roce 2012 zůstal v provozu do roku 2022. I přes omezené používání si tedy stroj zachovává vynikající stav, srovnatelný s novou jednotkou. Pravidelná údržba a občasné používání proto zajišťují jeho spolehlivost a dlouhou životnost. Další komponenty zahrnovaly Významnou součástí této nabídky je ovíječka palet s otočným stolem, která doplňuje paletizační cyklus. Toto příslušenství tedy stabilizuje paletizovaný náklad a optimalizuje přepravu a skladování. Paletovač v sobě spojuje produktivitu, bezpečnost, všestrannost a kvalitu konstrukce. Zejména podporuje kapacitu 1 000 krabic za hodinu a splňuje potřeby středně velkých až velkých stáčecích linek, přičemž poskytuje vysoký výkon a provozní kontinuitu. Integrovaná bezpečnostní ochrana navíc minimalizuje rizika pro obsluhu a plně vyhovuje platným předpisům. Stejně tak jeho lakovaná železná konstrukce zajišťuje pevnost a odolnost, zatímco jednosměrný vstupní systém s motorizovaným válečkovým dopravníkem usnadňuje přizpůsobení různým typům kartonů. Současně dodávaný ovíječ palet s otočným stolem doplňuje proces paletizace tím, že zvyšuje stabilitu nákladu a optimalizuje skladování a přepravu. Závěr Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Závěrem lze říci, že tento palettizer nabízí ideální volbu pro ty, kteří chtějí optimalizovat svou stáčecí linku. Jeho pokročilé technické vlastnosti a téměř nový stav z něj skutečně činí chytrou investici pro zajištění produktivity a bezpečnosti. Zařazení ovíječky palet s otočným stolem navíc přináší významnou přidanou hodnotu a v konečném důsledku doplňuje nabídku, která dokonale odpovídá potřebám profesionálů v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Djdpfx Ajzvl Uiobqowb Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Dodpfezy Rctox Abqowb Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Dwjdpfx Aezb Iklsbqsb Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: MBI20, Použitý balicí monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento balicí monoblok prokládání kartonů (Casepacker) je určen pro sekundární balení lahví a integruje skládání kartonů, balení, vkládání prokladů a uzavírání do jednoho kompaktního rámu. Vyrobeno firmou TMG, model COMBI 15 N-DA, tato použitá jednotka je optimalizována pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý a nepřetržitý provoz. Výrobce: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategorie: Monoblok na balení kartonů Výkonnost: až 3000 lahví/hod. Formáty kartonů: kartony na 6 nebo 12 lahví Kompatibilita obalů: skleněné lahve Zpracovávaný formát lahve: 1,5 l Integrované sekce: skládání kartonů, zásobník s vysokou kapacitou, vkládání lahví, automatický vkladač prokladů, horní a spodní uzavírání Uzavírací systém: lepící páska (horní a dolní část) Řídicí systém: řízené PLC Rozšířená automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje PLC řídicími systémy pro synchronizovaný chod jednotlivých modulů, což zajišťuje stabilní výkon a vysokou opakovatelnost v průběhu směn. Automatizované řízení procesu koordinuje skládání kartonů, seskupení a vkládání lahví, vkládání prokladů a uzavírání, což minimalizuje nutnost manuálního zásahu. Řídicí logika podporuje rychlé zastavení a opětovné spuštění, diagnostiku chyb a udržuje konzistentní výkon pro náročné plánování výroby typické pro použité plnící linky. - Centralizované PLC ovládání pro všechny stanice - Automatizované taktování a blokování mezi moduly - Konzistentní a reprodukovatelné zpracování skleněných obalů - Konstrukce pro efektivní změnu formátu mezi 6 a 12 lahvemi Možnosti integrace do výrobních linek Dedezb Ikrjpfx Abqswb Tento monoblok lze bez problémů integrovat do prostředí výroby nápojů, před paletizací. Může pracovat inline s dopravníky z plnicích, etiketovacích a inspekčních strojů nebo jako samostatné balicí centrum s vnitřními a vnějšími dopravníky. Integrovaný zásobník s vysokou kapacitou zajišťuje kontinuální zásobování kartony, zatímco automatické uzavírání lepící páskou zjednodušuje následnou logistiku. - Provoz inline nebo samostatně - Zásobník s vysokou kapacitou pro prodlouženou autonomii - Vhodný pro plnění vína a další produkty v skleněných lahvích - Zpracovává lahve o objemu 1,5 l; přizpůsobitelný na vzor kartonu pro 6 nebo 12 lahví Stav stroje a servisní historie Tento použitý balicí monoblok je nabízen v provozovaném stavu a je vhodný pro integraci do stávající balicí linky. Rok výroby 2008, odpovídá oborovým standardům své generace a je konfigurován pro manipulaci se skleněnými lahvemi s uzavíráním páskou. Jeho konstrukce s podporou PLC zajišťuje efektivní automatizaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Dedpfxsv Ew Iwe Abqewb Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Dwedpfxezvl Tro Abqob Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Dwjdpfoydpa Tsx Abqsb Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...