Prodej použitých Ifm Os5031/Osp-Fpkg (394)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y Blsdpfsy Anr Tjx Ahdoi - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Bsdpfxey Ak Iqe Ahdeli Odvíječ Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou Bedpfx Aoyzfyfohdeli - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní a plně automatizovaná linka na tváření profilů za studena pro výrobu svodidel a zádržných silničních systémů s možností více variant profilů. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků a tváření profilů za studena, zajišťující vysoce výkonná a řešení na míru pro průmyslové zákazníky po celém světě. Tato linka na výrobu svodidel je navržena pro vysoce přesnou a efektivní produkci zádržných svodidel a systémů ochrany silnic. Nabízí kompletní řešení „na klíč“ – od podávání svitku až po automatické stohování hotového výrobku. Linka je určena pro kontinuální provoz, zaručuje stabilní chod, konzistentní kvalitu produktů a dlouhodobou spolehlivost v náročných provozních podmínkách. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Tento systém umožňuje výrobu různých typů svodidel a podpůrných profilů: - 2-vlnové svodidlo (W Beam) - 3-vlnové svodidlo - profil "C" sloupku - profil Sigma - profil Omega - profily Ray A & Ray B KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z následujících částí: - Hydraulický odvíječ (kapacita 10 t) - Servopodavač s rovnáním - Hydraulický lis - Nástřihové a děrovací zařízení - Tvářecí stoj na profily - Létající nůž (flying shear) pro stříhání - Dopravníkový systém - Automatický stohovací systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesné tváření profilů - Servořízení podávání pro přesné děrování a tváření - Těžká, robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz - Modulární a variabilní provedení linky dle požadavků - Pokročilá automatizace (řízení PLC a HMI) PROVOZNÍ VÝHODY - Komplexní řešení výroby na klíč - Vysoká produktivita - Stabilní kvalita výstupu - Flexibilita výroby různých profilů - Kratší dodací lhůty než evropští výrobci VOLITELNÉ KONFIGURACE - Různé provedení profilů a děrovacích nástrojů - Možnosti vylepšení systému automatizace a řízení - Integrace s linkami na zpracování svitků - Individuální technická řešení dle požadavků OBLASTI POUŽITÍ - Silniční bezpečnostní systémy - Infrastrukturní projekty - Stavba a veřejné zakázky - Průmyslové zábranné systémy LINKY, VE KTERÝCH MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linka na silniční svodidla - Linky na výrobu profilů typu C, U, Z a profilů pro solární panely - Linky na příčníky do logistických skladů - Linky na výrobu kabelových žlabů Blodpfxeyzfi Te Ahdsi - Linky na regály a police - Linky na zavěšené kovové stropy - Linky na výrobu rámů pro solární panely - Linky na těla a kryty svítidel - Linky na horní a boční kryty deskových radiátorů - Linky na výrobu kovových mříží a podlahových roštů - Linky na kovové dveře a zárubně - Linky na profily pro sádrokarton a PVC okna - Projekty pro zemědělství a živočišnou výrobu - Aplikace pro zemědělskou techniku - Linky na výrobu panelů pro lakovny - Řešení pro automobilový průmysl - Aplikace děrování z pásů kovu - Průmyslové linky pro bílé zboží

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktní a spolehlivé mechanické odvíječe pro manipulaci s lehkými a středně těžkými svitky s několika možnostmi kapacity. Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků a podávání do lisů, dodávajícím vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Naše mechanické odvíječe jsou konstruovány pro efektivní, stabilní a ekonomickou manipulaci se svitky v různých průmyslových aplikacích. Tyto stroje nabízí spolehlivé odvíjení díky kompaktnímu provedení a snadné obsluze, což je činí ideálními pro podávací linky k lisům a pro lehké zpracovatelské systémy svitků. Systém je založen na konstrukci mechanicky rozvíratelného trnu v kombinaci s motorizovaným otáčením a nastavitelnou regulací otáček, což zajišťuje kontrolované a stabilní podávání svitku. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg Mechanický odvíječ 2 500 kg Mechanický odvíječ 4 000 kg Mechanický odvíječ TECHNICKÝ ROZSAH Nosnost svitku: 750 kg – 4 000 kg Rozsah šířky svitku: 20 mm – 1 300 mm (v závislosti na modelu) Vnější průměr svitku: 700 – 1 300 mm Vnitřní průměr svitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (podle modelu) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Systém mechanicky rozvíratelného trnu Motorizovaný rotační systém Plynulé nastavení rychlosti pomocí frekvenčního měniče Převod řemenicemi a klínovým řemenem Bljdpfeyzd I Isx Ahdji Trn s brzděním Možnost provozu zprava doleva / zleva doprava VOLITELNÉ FUNKCE Pneumatické horní rameno (přidržovací rameno) Systém horního přítlaku svitku Individuální konfigurace trnu Možnost integrace s podávacími systémy ke strojním lisům PROVOZNÍ VÝHODY Kompaktní a prostorově úsporná konstrukce Nákladově efektivní řešení pro lehké a středně těžké svitky Snadná instalace a obsluha Nízké nároky na údržbu Flexibilní varianty konfigurace OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky k lisům Lisování a tváření kovů Zpracování tabulového plechu Profilovací linky Obecné průmyslové aplikace REFERENCE & ZKUŠENOST Fotografie uvedené v této nabídce zobrazují referenční instalace podobných typů mechanických odvíječů úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naše osvědčené konstrukční schopnosti a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference a technické podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení Bedpfxeyzbm Ue Ahdjli - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Vysoce přesný rovnací výkon Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Bsdpjyzbmzsfx Ahdjli Modernizace automatizace a řízení Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání materiálu do lisů, který dodává vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Vysokopřesné servo podavače s rovnací jednotkou jsou k dispozici v různých konfiguracích včetně mini provedení a modelů se 7, 9 a 11 rovnacími válci. Naše servo podavače s rovnací jednotkou jsou vybaveny vysoce výkonnými servomotory, které zajišťují přesné, synchronizované a opakovatelné podávání pro lisovací linky a aplikace v oblasti tváření kovů. Systém poskytuje v jednom kompaktním zařízení vynikající přesnost podávání, efektivní rovnání materiálu a vysokou procesní stabilitu. Různé konfigurace umožňují optimalizovat výkon v závislosti na tloušťce materiálu, jeho šířce a produkčních požadavcích při širokém spektru použití. DOSTUPNÉ MODELY Mini servo podavač s rovnací jednotkou Servo podavač se 7 rovnacími válci Servo podavač s 9 rovnacími válci Servo podavač s 11 rovnacími válci (piloting) TECHNICKÉ ROZSAHY (KOMBINOVANÉ) Pracovní šířka: 30 mm – 1600 mm Tloušťka zpracovávaného materiálu: 0,3 – 2 mm (mini modely) Blodpfx Aheyy U Susdei 0,5 – 3 mm (modely s 9 válci) 0,5 – 6 mm (modely s 11 válci) Přesnost podávání: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti na konfiguraci) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Integrovaný rovnací a servo podávací systém Vysoce přesné řízení servomotoru Programovatelné podávací zařízení (paměť více úloh) Kalené podávací válce (ocel 4140, HRC 56–60) Vodicí hřídele s chromovaným povrchem pro plynulý tok materiálu Manuální nebo automatizované možnosti seřízení Automatický systém nastavení razníku (u modelů s 9 a 11 válci) Pneumatický pilotovací systém pro velmi přesné podávání Servem řízené podávání s vysokou opakovatelností Nastavitelný systém rovnání pro různé typy materiálů PROVOZNÍ VÝHODY Vysoká přesnost podávání a opakovatelnost Lepší rovinnost materiálu Snížení prostojů lisu Stabilní a plynulá výroba Flexibilní konfigurace pro různé materiály Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Podávání materiálu do lisů Linky na stříhání plechu Automobilová výroba Výroba bílé techniky Aplikace v oblasti tváření kovů ŘÍDICÍ A AUTOMATIZAČNÍ SYSTÉM Systém je vybaven moderním ovládacím rozhraním pro přesný a uživatelsky příjemný provoz: 7” HMI dotykový ovládací panel Ruční dálkové ovládání Programovatelný software pro řízení podávání Paměť na 50 různých programů a forem 50 různých nastavení délky podávání 4 externí možnosti vstupů/výstupů Tento systém umožňuje rychlé nastavení, opakovatelnou výrobu a snižuje závislost na operátorech.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní, na klíč dodávaná výrobní linka na akustické bariérové panely s technologií profilování, děrování a dělení materiálu. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, poskytující vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato výrobní linka pro akustické bariérové panely je určena k výrobě vysoce kvalitních zvukových bariér používaných na dálnicích, železnicích a v infrastrukturních projektech. Systém poskytuje kompletní a integrované řešení od zavádění svitku až po výstup hotového panelu. Technologická sestava zahrnuje hydraulický vozík pro nakládání svitků, hydraulický odvíječ, rovnací a podávací jednotku se svařovací stanicí, hydraulický lis, systém děrování a narážení otvorů, profilovací stroj, dělicí systém a výstupní dopravníky. Toto řešení zajišťuje plynulou a efektivní výrobu. Materiálová kompatibilita: za studena i za tepla válcovaná ocel, žárově zinkovaná ocel (HDG), nerezová ocel a vysoce kvalitní hliníkové slitiny Tloušťka materiálu (ocel): 0,50 mm – 3,00 mm Tloušťka materiálu (hliník): až 4,00 mm Maximální šířka svitku: až 1250 mm (kompatibilní s mezinárodními standardními rozměry svitků) Nosnost svitku: až 10 tun (možnost integrace vysokotonážního odvíječe) Rychlost výroby: nastavitelná až do 30 m/min (optimalizováno pro velkoobjemovou výrobu) Přesnost profilování: vysoce přesné profilování pomocí technologie servomotorů KOMPONENTY LINKY Hydraulický nakládací vozík pro svitky Bjdpsyy Spkjfx Ahdsli Hydraulický odvíječ Rovnací a podávací jednotka s podélnou svářečkou Hydraulický lis (20 tun) Systém děrování a výseku otvorů Profilovací stroj (varianty 22–28 stanic) Hydraulický dělicí systém Výstupní dopravní systém TECHNICKÉ PARAMETRY CNC obráběná robustní konstrukce Vysoce přesný systém profilování Servem řízený podávací systém Kalené válce (58–60 HRC) Modulární a přizpůsobitelný design Integrovaný automatizační systém VÝHODY Kompletní výrobní řešení na klíč Vysoká přesnost a opakovatelnost Nepřetržitá a stabilní výroba Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci Zakázkový design dle projektových požadavků OBLASTI POUŽITÍ Protihlukové bariéry na dálnicích Akustické panely pro železnice Průmyslové systémy tlumení zvuku Infrastrukturní projekty VOLITELNÁ PROVEDENÍ Různý počet profilovacích stanic (22 / 26 / 28) Zakázkový vzhled panelu a nástroje Rozšířené možnosti automatizace a řízení Integrace se systémy pro zpracování svitků REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných linek na výrobu akustických bariér, které byly úspěšně dodány a zprovozněny v posledních letech. Tyto projekty dokládají naši ověřenou technickou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference poskytujeme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání do lisů, který dodává vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Tento hydraulický odvíječ je určen pro těžké provozy manipulace se svitky, zajišťuje stabilní, bezpečné a efektivní odvíjení ocelových svitků v průmyslových výrobních linkách. Systém je dostupný v kapacitách od 6 tun do 20 tun podle požadavků výroby. Zařízení je vybaveno hydraulickým systémem roztažení trnu a vysokotlakým přítlačným ramenem pro řízené a vyvážené podávání svitku i při vysokém zatížení. KONFIGURACE 6t hydraulický odvíječ 10t hydraulický odvíječ 15t hydraulický odvíječ 20t hydraulický odvíječ pro těžký provoz Konfigurace se liší dle hmotnosti svitku, šířky materiálu a požadavků linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI Hydraulický systém roztažení trnu Hydraulické přítlačné rameno (snubber arm) pro stabilní odvíjení Posuvné tělo odvíječe vpřed/vzad pro přesné zarovnání linky Nakládací vozík pro bezpečné a rychlé umístění svitku Systém centrování svitku Bsdpfx Ajyy Sf Eehdeli Volitelná podpora trnu pro těžké svitky PROVOZNÍ VÝHODY Bezpečná a stabilní manipulace se svitky Snížená potřeba zásahu obsluhy Zlepšená efektivita výroby Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům Dlouhá životnost díky robustní konstrukci OBLASTI VYUŽITÍ Systémy podávání do lisů Linky na zpracování svitků Výroba plechů Automobilový průmysl a servisní centra pro ocel VOLITELNÉ VYBAVENÍ Dostupné volitelné prvky: Hydraulický nakládací vozík pro svitky pro bezpečnou a efektivní manipulaci Hydraulický přítlačný systém (press arm) pro kontrolované odvíjení Podvozek odvíječe s pohybem vpřed/vzad pro přesné zarovnání linky Systém podpory trnu pro těžké aplikace REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných hydraulických odvíječů realizovaných a zprovozněných v posledních letech v různých zemích. Tyto projekty dokládají naši osvědčenou výrobní kapacitu i mezinárodní zkušenosti. Další reference poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY Bedpfxsyy R Rmj Ahdsli - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy. Nabízí vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení. Těžkotonážní dělicí linka na svitky je navržena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s možností konfigurace tloušťky materiálu až do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka svitku: 0,3 – 3 mm / až 4 mm Šířka svitku: 300 – 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 100 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm Minimální šířka dělení: min. 50 mm Typ materiálu: studeně válcovaná, za tepla válcovaná, pozinkovaná a nerezová ocel, PPGI, hliník Tato linka na podélné dělení svitků je určena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s velkou nosností a spolehlivým provozem. Je vhodná pro zpracování materiálů o tloušťce 3–4 mm, šířce až 1500 mm a hmotnosti svitků do 20 tun. K dispozici je provedení s jednoduchou nebo dvojitou akumulační jámou pro optimalizaci toku materiálu, rychlosti linky a efektivity výroby. Systém tvoří plně integrované jednotky, včetně hydraulického odvíječe, nakládacího vozíku, startovacího nože, rovnacího stroje, dělicí hlavy, navíječe odpadu, napínacího systému a hydraulického navíječe, což zajišťuje plynulou a stabilní výrobu. Linka je dostupná v různých konfiguracích dle výrobních požadavků: Flexibilní koncepce umožňuje optimalizaci systému podle typu materiálu, tloušťky i potřeb výroby. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI Robustní konstrukce pro svitky do 20 tun Vysoce přesné dělení (±0,1 mm) Pokročilá dělicí hlava s přesným nastavovacím systémem Hydraulické a automatizované provozní systémy Vysoká rychlost výroby (až 100 m/min) Odolná mechanická konstrukce pro dlouhodobý provoz VÝHODY Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům Vyšší efektivita a plynulá výroba Snížené prostoje Možnost individuálních konfigurací Spolehlivý a uživatelsky přívětivý automatizační systém POUŽITÍ Servisní centra oceli Automobilový průmysl Stavebnictví Kovozpracující provozy Blodpfx Ahsyy Ru Ejdji VOLITELNÉ VYBAVENÍ Otočný výhybný stůl Systémy manipulace a přepravy svitků Pokročilá automatizační řešení Zakázková konfigurace dle požadavků *Fotografie v tomto inzerátu zobrazují referenční instalace obdobných linek na podélné dělení svitků (v rozsahu tloušťky 3 mm a 4 mm), které byly úspěšně vyrobeny, dodány a zprovozněny v různých zemích. Tyto projekty dokládají naše zkušenosti s dodávkami spolehlivých a vysoce výkonných dělících linek po celém světě.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Zvyšte svou produkci s naší průmyslovou kráječkou na krokety, vyvinutou pro maximální efektivitu a spolehlivost. Tato nerezová výrobní linka na krokety zvládne až 3 600 kroket za hodinu, s nastavitelnou hmotností od 20 do 60 g na kus. - Univerzální 3 v 1 systém: 15l elektrický plnicí stroj, formovač kroket a stroj na obalování a panýrování v jednom – ideální pro krokety, karbanátky, bramborové krokety, rybí prsty, zeleninové kuličky a mozzarella tyčinky. Bljdjww Uagspfx Ahdsi - Hygienický design: Kompletně z potravinářské nerezové oceli, beznástrojová demontáž pro rychlé čištění dle německých a EU norem. - Plynulá regulace rychlosti: Pásová rychlost 9–20 m/min, vyměnitelné trysky (22 mm, 25 mm, 28 mm) pro individuální tvary a velikosti výrobků. - Maximální výkon: Konzistentně profesionální výsledky pro vaše potravinářské zpracování. Vylepšete svou výrobu pomocí naší průmyslové linky na krokety a odlište se na konkurenčním trhu s potravinami. Vyšší výkon, špičková kvalita a snadné čištění – to vše v jednom stroji!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Sklopný varný kotel. Kliknutím na „Přijmout“ souhlasíte s použitím analytických cookies. Kulatá, kónická, sklopná pánev z nerezové oceli určená k přípravě pokrmů, umožňuje vykládání do vozíků pomocí motorického sklápění, přičemž je zachována výška vypouštěcího otvoru. Je vybavena dvojitým termoolejovým dnem a snadno čistitelnou vnitřní nádrží s vyjímatelným škrabákem s čepelemi, které těsně přiléhají ke stěnám, aby zabránily přichytávání produktu a usnadnily následné čištění. Oboustranná kompletní tepelná izolace šetří energii. Technické údaje: - Ovládací panel s elektronickým dotykovým displejem k programování, regulaci otáček a směru pohybu škrabáku, nastavení teploty a doby smažení a k programování receptů. - Akustický signál na konci programu. Bodpfxsg A Rhgs Ahdsli - Automatické vypouštění produktu stisknutím tlačítka na ovládacím panelu. - Modely SBE100A, SBE150A a SBE200A jsou dodávány s kolečky. - Modely SBE300A a SBE500A mají nastavitelné nožky z nerezové oceli. - Elektrická provedení mají topné tělesa ponořená v termooleji pro rovnoměrné zahřívání celé pánve. - Plynové verze mají velmi přesné elektronicky řízené ventilované hořáky, které lze napájet LPG, zemním plynem nebo naftou. - Nastavitelná teplota v rozsahu 50–210 °C. - K dispozici je kniha receptů na programovatelném elektronickém panelu. Objem 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 a 500 l. Cena od 4 989 €.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kontinuální fritéza (ELEKTRO, PLYN, NAFTA) nebo fritovací linka je ideální pro velkoobjemovou produkci ve zcela automatickém režimu. Tento řetězový fritovací stroj je určen pro předvařené hranolky, brambůrky, smažené polotovary jako krokety, kuličky, flamenquines, nugety, cachopo, San Jacobo…, pečivo obecně jako churros, koblihy, susos, krapfen, pepitos, berliny… Ořechy: kakaové ořechy, mandle, kešu; je vhodný i pro vaření těstovin. TECHNICKÉ PARAMETRY: Disponuje regulátorem rychlosti umožňujícím nastavení doby smažení podle aktuálního produktu, čímž vždy zajistí optimální výsledek a flexibilitu pro široké spektrum produktů. Umožňuje rovnoměrné smažení nebo vaření s nižší absorpcí oleje a nižšími náklady díky opětovnému použití a filtraci oleje. Tím je zajištěna delší životnost a vyšší kvalita oleje. Možnost integrace odsávací digestoře přímo do fritézy. Snadné čištění a demontáž. Filtrační systém oleje s oběhovým čerpadlem do nádrže. Připojení 240 / 400 V, NOVÝ stroj Bledpfx Aheg A Tvkedoi s garancí. Cena od 12 230 €. FEC60 = 60 litrů FEC70 = 70 litrů FEC100 = 100 litrů FEC150 = 150/225 litrů FEC250 = 250/370 litrů

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, průměr pilového kotouče 360 / 400 / 425 mm řezný průměr 10 - 140 mm Řezná rychlost 8 - 150 m/min Spotřeba chladicí vody max. 40 l/min výška podpěry materiálu 950 mm volný průchod mezi sloupy 680 mm Řídicí systém Siemens Simatic celkový příkon 28 kW Hmotnost stroje cca 4,2t Bljdpfx Aevzt Eqshdsi Nárok na prostor cca 2,8 x 1,8 x 2,2 m Konstrukční oceli, nerezové oceli, nástrojové oceli

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 1993 společnostmi PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Stroj je určen pro plnění neperlivé vody a byl původně konfigurován pro skleněné lahve. Později byl přepracován na PET lahve. Výroba byla zastavena v červenci 2009 z důvodu definitivního uzavření závodu. Stroj je stále nainstalován a lze si jej na požádání prohlédnout v nečinném stavu. Je ihned k dispozici. V roce 2006 byl přidán systém vzduchové filtrace (CTA DA001). CIP systém je integrován. Technické údaje - Výkon: cca 6 000 lahví za hodinu (1,5 l) Bledpfxsy Etd Ts Ahdji - Formáty: 0,5 l / 1,5 l - Použití: plnění neperlivé vody (PET lahve) - Konfigurace: 16 oplachovacích hlav / 20 plnicích ventilů (atmosférické) / 6 zavíracích hlav - Hrdlo lahve: 30/25 - Včetně dopravníku uzávěrů, systému vzduchové filtrace, CIP systému

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento atmosférický plnicí monoblok s uzavíračem korunkových uzávěrů byl vyroben v roce 2017 společností Spain Cespedes. Stroj je určen pro plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů do 330ml skleněných lahví. Zařízení kombinuje systém gravitačního plnění s integrovaným uzavíráním korunkových uzávěrů. Stroj je ve velmi dobrém stavu a v současné době není v provozu. Prodává se z důvodu přechodu na výkonnější model od stejného výrobce. Technické údaje - Výkon: cca 900–1 200 lahví/hod. Bljdpfx Ahjythvledji - Formát: 330ml skleněné lahve - Použití: plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů - Konfigurace: 8 gravitačních plnicích ventilů, 1 hlava pro korunkové uzávěry - Typ hrdla: korunkový uzávěr Ø 26 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz - Rozměry: cca 2 260 × 850 × 2 250 mm - Hmotnost: cca 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tento plnič plechovek byl vyroben italskou společností Emma v roce 2022. Stroj nebyl nikdy používán a je ihned k dispozici. Je navržen pro malokapacitní plnění plechovek, je obzvláště vhodný pro 15 cl a 25 cl slim plechovky a pracuje s ručním vkládáním při kapacitě až cca 600 plechovek za hodinu. Technické údaje Bsdpfx Ahoym D R Ejdsli - Výkon: cca 600 plechovek/h - Formáty: 15 cl slim, 25 cl slim - Rozměry: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (max. 3000 mm) - Hmotnost: 350 kg - Příkon: 0,8 kW - Spotřeba vzduchu: 190 Nl/min - Provozní tlak: 6 bar, suchý a nemazaný vzduch - Napětí: 220 V (jednofázové) - Frekvence: 50 Hz - Pomocné napětí: 24 V DC - Okolní teplota: 2 °C až 40 °C

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento plnící monoblok byl vyroben v roce 2001 společností MBF a je určen pro plnění horké ovocné šťávy (až do 95 °C). Model Synchrofil LV pracuje s atmosférickým (gravitačním) plnícím systémem a disponuje integrovanou uzavírací jednotkou pro hliníkové šroubovací uzávěry (MCA standard). Stroj je vybaven 35 plnicími ventily a 4 zavíracími hlavami. Je určen pro 1,0l a 0,5l VdF skleněné lahve o průměru 89,5 mm. Stroj běží ve směru hodinových ručiček zleva doprava a dosahuje kapacity až 7 000 lahví za hodinu. Je vybaven automatickou regulací rychlosti, CIP nádrží pro automatické čištění a systémy kontroly uzávěrů. Technická data - Výrobce: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok výroby: 2001 - Stav: použitý - Plnicí systém: atmosférický (gravitační) - Plnicí teplota: až do 95 °C - Počet plnicích ventilů: 35 Bodpfeyh Irajx Ahdeli - Počet zavíracích hlav: 4 (zavírací válcové hlavy) - Typ uzávěru: MCA hliníkový šroubovací uzávěr - Rozměr uzávěru: 28 x 15 mm - Formáty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Průměr lahve: 89,5 mm - Výrobní kapacita: 7 000 lahví za hodinu - Směr otáčení: po směru hodinových ručiček, zleva doprava - automatická regulace rychlosti - CIP nádrž pro automatické čištění - Kontrola uzávěrů: kontrola podávání uzávěrů, přítomnosti/umístění uzávěrů - Bezpečnostní zařízení - Rozměry stroje: šířka: 3,40 m, výška: 2,60 m, hloubka: 2,30 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento triblok pro mytí, plnění a korkování lahví byl vyroben v roce 2008 španělskou společností GyM (model Bacchus 12–16–1). Spojuje mytí lahví, plnění za atmosférického tlaku a korkování v kompaktním systému, který je vhodný pro stáčení vína se středním výkonem. Technické údaje Bsdpfsyb S Sgjx Ahdeli - Kapacita: - 2 500–2 800 lahví za hodinu - Formáty: - Obsahuje 2 adaptéry na formáty lahví: - Cava & Burgund - Magnum, Nova, Stylis & Rýn - Mycí hlavy: 12 - Plnicí hlavy: 16 (atmosférické plnění) - Korkovací hlava: 1 - Napájení: - Napětí: 380 V - Frekvence: 50 Hz - Spotřeba: 4 kW - Provozní tlak: - 3–6 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Rotující plnicí a uzavírací stroj vyrobený společností Bertolaso v roce 2022 je v současné době využíván pro výrobu octa. Disponuje 30 plnicími ventily a 4 uzavíracími stanicemi a pracuje na principu atmosférického plnění. Stroj je vhodný pro široké spektrum tvarově stabilních nádob a je určen k plnění nízkoviskózních, neperlivých kapalin. Technické údaje: Plnička: 30 ventilů (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Uzavírač: 4 Pick & Place hlavy, model Sigma P&P 4/350 Lahve: 600 ml a 1000 ml, válcové (rozsah Ø55-95 mm, výška 160-360 mm) Uzávěry: Plastové s předzávitem Výkon: 8 000 lahví/h (600 ml) / 6 000 lahví/h (1000 ml) Materiál: Všechny části ve styku s produktem z nerezové oceli AISI 316 Plnička: Elektricky nastavitelná výška, mechanické plovákové řízení hladiny Vlastnosti: - Automatické otevírání/zavírání ventilů - Centralizované nastavení výšky hladiny (±50 mm) - Bezúdržbové zvedací válce - Automatický mazací systém Blodpfxjxqz D Ae Ahdoi - Integrovaný mycí/CIP systém - Vzdálená správa přes Ethernet Bezpečnost: CE shoda, transparentní ochranné kryty s mikropřepínači Obsahuje: Formátové díly pro lahve 600 & 1000 ml; nastavitelná hvězdicová kola (+/- Ø55-95 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento plnič a etiketovací monoblok byl vyroben v roce 2014 italskou společností Framax. Stroj byl naposledy provozován v červenci 2025 a je stále instalován v pivovaru, ale není v provozu. Je okamžitě k dispozici k prodeji. K zařízení jsou přiloženy kompletní originální provozní manuály jak pro plnič/zavírač, tak pro etiketovačku. Technické údaje Bedpfx Ahjxalibodsli - Výkon: cca 2 000 lahví za hodinu (lahve 330 ml, odhad výrobce); cca 1 670 lahví za hodinu (lahve 500 ml, skutečné použití) - Možné formáty: 250 ml – 1 000 ml - Součástí formátů: 330ml a 500ml longneck lahve - Typ uzávěru láhve: 26mm korunkový uzávěr - Provedení: - Plnič/zavírač: Modulblock 10/1-C - Etiketovačka: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Další vlastnosti: - Zařízení pro termoražbu (přidáno později) - CIP imitace lahví - Výměnné díly pro formát 330 ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato linka na plnění plechovek typu CraftCan35 byla vyrobena v roce 2017 britskou společností Vigo UK (ABE). Zařízení bylo repasováno, je aktuálně vyčištěné, demontované a bezpečně uskladněné, okamžitě k dispozici. Je vhodné zejména pro malé až středně velké pivovary, které zpracovávají standardní plechovky 330 ml a 440 ml (202 closures). Prohlídka je možná po dohodě. Technické údaje - Výkon: až cca 35 plechovek za minutu (v závislosti na produktu) - Formáty: 330 ml & 440 ml standardní plechovky (202) - Plnicí systém: 6-hlavový plnič - Uzavírání: dvojitě lemovací uzavírač pro 202 closures - Napětí / napájení: nespecifikováno - Zvláštnosti: - Dodatečně instalovaný oplachovač a sušič (Vigo UK) - Pneumatika předělána na metrické přípojky - K dispozici originální provozní manuál Obsah dodávky Bljdpswzb Irsfx Ahdei - 1 × plnicí linka na plechovky | ABE | CraftCan35 | 2017 - Včetně oplachovače a sušičky (dodatečně instalováno) - Volitelně: nerezový kruhový stůl (pack-out table) a 3m jednokolejný dopravník - Některé akrylátové ochranné kryty (částečně nutná výměna)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento poloautomatický plnič plechovek byl vyroben v roce 2020 italským výrobcem EMMA SRL a je ve vynikajícím stavu, protože byl pravidelně servisován výrobcem. Stroj je ihned k dispozici a prodává se z důvodu rozšíření kapacity a pořízení většího modelu stejného výrobce. Bedpfx Aewrixyohdoli Technické údaje - Výkon: cca 350–400 plechovek za hodinu - Formáty: 330 ml (Sleek); včetně dílů pro formát 440 ml - Plnicí systém: izobarický s předodplyněním CO₂, CO₂ tunelem, CO₂ proplachem víčka - Uzavírání: integrovaný jednokolejnicový seamer na plechovky - Elektrické připojení: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Spotřeba stlačeného vzduchu: 180 l/min při 6 barech - Rozměry (D x Š x V): 1100 x 1130 x 1160 mm - Hmotnost: 280 kg