Prodej použitých Jeros Použitá Myčka Nádobí Jeros 8115 (31 434)

Stav: použitý, stacionární nádoba s míchadlem se třemi lopatkami (TMR, 1,6 kW), které se používají shora; naposledy použito k míchání křemeliny. Stroj (doplňující informace): stacionární nádoba s míchadlem Objem přibližně: 1500 l Výkon: 1,6 kW Délka: 1100 mm Šířka: 1100 mm Tsdpfx Akszi Aquetja Výška: 2200 mm Umístění/Pozice: stojící na 4 nohou Základní konstrukce: válcová nádrž s dnem ve tvaru kužele Výbava: míchadlo; kontrolní otvor nahoře; řídicí skříň

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Čisticí stroj na skleněné lahve, používaný před plněním nápojů. Znečištěné prázdné lahve jsou umisťovány do košů a procházejí zařízením po dobu přibližně 14 minut. Nejprve lahve procházejí v dolní části předběžnou změkčovací lázní a louhovou lázní, a poté jsou v horní části oplachovány louhem, dvakrát teplou vodou, studenou vodou a nakonec čerstvou vodou. Vyčištěné lahve jsou předávány transportnímu systému lahví nad vstupem do stroje. Stroj (doplňující informace): Čisticí stroj na skleněné lahve. Jmenovitý výkon: 33 000 lahví/hod.; mechanický regulační rozsah: 13 200 – 36 000 lahví/hod. Počet nosičů košů: 269 kusů; z toho 259 kusů je obsazeno – celkem lahví: 7770 kusů. Doba cyklu: 14,14 min. Tepelná/chladicí energie: 1 352 712 kJ/h Todpozizyzofx Aktsa Voda: 7,92 m3/h Formáty: 0,5 l lahve typu NRW Materiál: Pouzdro z nerezové oceli Umístění/pozice: v pouzdru na nohou se zvětšenou plochou Základní konstrukce: Čisticí stroj Výbava: Předběžná změkčovací a louhová lázeň; trysky; transportní systém lahví s pohony; čerpadla; horní část jako pracovní plošina se zábradlím; pouzdro; ovládací skříň; dotykový displej jako HMI panel.

Stav: použitý, Parou vyhřívaný čtyřnádobový varní systém s varnými nádobami z nerezové oceli. Systém je vhodný pro infuzní a dekokční postupy i High Gravity Brewing a skládá se z následujících komponent: - Rmutovací kotel (Huppmann, 2004) s kapacitou 150 hl, vyhřívaný párou, izolovaný, s míchadlem s pohonem ze dna a předmíchávacím zařízením - Filtrovačka (Huppmann, 2004), izolovaná, s výsuvným dnem, škrabacím mechanismem a dopravní šnekem na mláto - Předdávkovací nádoba pro sladinu (Steinecker, 2003), izolovaná nádrž - Varná pánev (Steinecker "Merlin", 2003), vyhřívaná párou, izolovaná - Kondenzátor varné páry - Whirlpool, izolovaný, s dávkovací nádobou pro chmel (manuální ruční klapka) a odvodem kalu shora - Nádrž na kal s kapacitou 15 hl, kuželová - Zařízení na dávkování chmele se 3 nerezovými nádobami a chmelovými komorami na společném nerezovém rámu - Chladič mladiny (API, 2006), dvoustupňový deskový výměník tepla pro chlazení až 180 hl/h horké mladiny na zakvasnou teplotu - 3 odstředivá čerpadla pro dopravu mladiny - různé potrubí, ventily, armatury a senzory. Stroj (dodatek): Varná technologie s parou vyhřívanými nerezovými nádobami; roky výroby 2003-2006 Kapacita finální mladiny až: 18 000 l; 15 500-16 000 l pro ležák, 12 000 l pro speciální pivo (bock) Tjdszizb Sepfx Aktsa Dávka: 2 500 kg/var Ovládání / řídicí systém: Simatic S7-400 Materiál: nerezová ocel Výbava: rmutovací kotel; filtrovačka; předdávkovací nádoba; dávkování chmele; varná pánev (Merlin); whirlpool; nádrž na kal; chlazení mladiny; 3 x čerpadla mladiny

Stav: použitý, průměr soustružení nad příčným suportem: 710 mm, vřetenový otvor: 180 mm, soustružnický průměr: 1 000 mm, soustružnická délka: 4 000 mm, tah perka: 250 mm, průměr pinoly: 125 mm, maximální otáčky vřetene: 800 ot./min, otáčky vřetena (min.): 6 ot./min, šířka stolu: 560 mm, celková hmotnost: 9 700 kg, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, KRAFT BV-40160 – POUŽITÉ TĚŽKÉ SOUSTRUŽNICKÉ CENTRUM KRAFT BV-40160, pocházející z likvidace provozu. Původně dodáno novému majiteli v roce 2016/2017. Prohlídka je možná kdykoli na místě nebo prostřednictvím videohovoru. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Konvenční těžké soustružnické centrum s vodící a hnací vřetenovou osou, průměr soustružení 1 000 mm, vzdálenost mezi hroty 4 000 mm - Dodatečná vodící lišta pro podpěru na spodní části rámu stroje - Hlavní pohon s frekvenčním měničem 22 kW - Otočný čtyřhrotový držák nástrojů TECHNICKÁ DATA - Průměr soustružení nad rámem: 1 000 mm - Průměr soustružení nad příčným suportem: 710 mm - Průměr soustružení v můstku: 1 280 mm, šířka můstku 450 mm - Výška středu: 500 mm - Vzdálenost mezi hroty: 4 000 mm - Šířka rámu: 560 mm (3V + 1 plochá), dodatečná vodící lišta podpěry na spodní části rámu - Šířka příčného suportu: 350 mm - Průměr vřetena: 180 mm, kužel vřetena A2-15 - Otáčky vřetena: 4 stupně, plynule nastavitelné 6–800 ot./min - Hlavní motor: 22 kW s frekvenčním měničem - Příčný pohyb suportu: 550 mm, pohyb horního suportu: 225 mm - Průměr hrotu: 125 mm, zdvih 250 mm, kužel MK 6 - Průřez nástrojového ocelového nože: 40 mm - Vodící vřeteno: průměr 60 mm x 2 T.P.I. - Hmotnost: cca 9 000 kg (čistá) / cca 9 700 kg (hrubá) - Rozměry: cca 5 845 x 1 950 x 1 925 mm STANDARDNÍ VYBAVENÍ - Chladicí zařízení - Pevná opěrka průměr 60–380 mm - Otočný, manuální čtyřhrotový držák - Posuvné ochranné krytí s elektrickým zámkem Tedpjzi Duhsfx Aktoa - Otočný, elektricky zamykatelný kryt horního suportu - Pohybující se zadní kryt pro ochranu proti třískám a stříkající vodě - Halogenové osvětlení stroje - Vyrovnávací a polohovací prvky, příslušenství stroje - Německá a anglická technická dokumentace, provedení CE - 400 V, 50 Hz, 3 fázový STAV Použitý stroj z likvidace provozu. Prodej „tak, jak je“, bez záruky. Prohlídka na místě nebo prostřednictvím videohovoru je vřele doporučena. NAŠE SLUŽBY Online nebo osobní prohlídka provozu, doprava dle přání zajištěna, montáž, uvedení do provozu a školení obsluhy našimi servisními techniky, přímý kontakt v německém jazyce pro náhradní díly a podporu, členství v FDM, odborném sdružení velkoobchodu se stroji a nástroji. Protože se jedná o jedinečný kus, platí: Změna ceny a prodeje vyhrazena. Zavolejte nám nebo napište, domluvíme termín prohlídky co nejdříve.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, vřetenový otvor: 105 mm, soustružnický průměr: 800 mm, soustružnická délka: 3 000 mm, tah perka: 240 mm, průměr pinoly: 100 mm, maximální otáčky vřetene: 720 ot./min, otáčky vřetena (min.): 7 ot./min, šířka stolu: 600 mm, celková hmotnost: 5 500 kg, rychloposuv osa X: 4 m/min, rychloposuv osy Z: 2 m/min, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, IMTI SDM 800/3000 – POUŽITÝ TĚŽKÝ SOUSTRUH IMTI SDM 800/3000, rok výroby 2013, z likvidace provozu. Původně vystavený/demonstrační stroj, v roce 2016 prodán předchozímu majiteli. Prohlídka na místě nebo prostřednictvím videohovoru je možná kdykoli. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Konvenční těžký soustruh s vodící a posuvnou vřetenovou osou, rozteč středů 3 000 mm - Multifix rychloupínací držák nástrojů se 4 výměnnými držáky - 4čelisťová soustružnická deska Ø 800 mm, 3čelisťové soustružnické sklíčidlo Ø 500 mm - 3osý digitální odměřovač SINO SDS6-3V TECHNICKÉ ÚDAJE - Průměr otáčení nad ložem: 800 mm - Průměr otáčení nad suportem: 1 000 mm - Průměr otáčení nad saněmi: 480 mm - Rozteč středů: 3 000 mm - Šířka lože: 600 mm - Vrtání vřetene: 105 mm, kužel vřetene DIN 55027 velikost 11 - Kužel vřetene: Ø 120 mm, kužel 1:20 - Otáčky vřetene: 7–720 ot./min - Řezání závitů: metrické 1–240 mm (52 stupňů), palcové 1–14 (26 stupňů), modul 0,5–120 mm (53 stupňů) - Podélný posuv 0,1–24,3 mm/ot., příčný posuv 0,05–12,5 mm/ot. - Rychlý posuv podélný/příčný: 4 000 / 2 000 mm/min - Průřez nástrojového ocelového držáku: 50 x 50 mm - Zdvih příčného suportu: 420 mm, horního suportu: 200 mm - Hrot lunety Ø 100 mm, kužel MK 6, zdvih 240 mm - Pevná luneta Ø 20–200 mm, pohyblivá luneta Ø 20–100 mm - Hlavní motor: 11 kW, motor pro rychlý posuv: 1,1 kW - Hmotnost obrobku mezi středy: max. 2 t, ve sklíčidle: max. 500 kg - Celková hmotnost: cca 5 500 kg STANDARDNÍ VÝBAVA - Multifix rychloupínací držák nástrojů velikosti D1 se 4 výměnnými držáky - 4čelisťová soustružnická deska Ø 800 mm, 3čelisťové soustružnické sklíčidlo Ø 500 mm včetně příruby sklíčidla 350/500 mm - 3osý digitální odměřovač SINO SDS6-3V - Pevná luneta Ø 20–200 mm, pohyblivá luneta Ø 20–100 mm - Kompletní chladicí zařízení - Pevný hrot, hnací kotouč, výměnná kola - Elektrický koncový doraz v podélném směru, halogenové osvětlení stroje - Německá a anglická technická dokumentace včetně prohlášení o shodě CE - 400 V, 50 Hz, 3fázový STAV Použitý stroj, rok výroby 2013, z likvidace provozu. Prodej „tak jak je“, bez záruky. Prohlídka na místě nebo prostřednictvím videohovoru je důrazně doporučena. Tedpfszi Dhbex Aktja NAŠE SLUŽBY Online nebo osobní prohlídka stroje, doprava na přání, montáž, uvedení do provozu a školení obsluhy našimi servisními techniky, přímý kontakt v německém jazyce pro náhradní díly a podporu, členství v FDM, odborném sdružení velkoobchodu se stroji a nástroji. Vzhledem k tomu, že se jedná o unikátní kus, platí: Změna ceny vyhrazena. Zavolejte nám nebo napište, domluvíme si co nejdříve termín prohlídky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 14 000 h, číslo stroje/vozidla: LC660, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim – technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed (030V), určená pro 200ml kartony typu Slim. Jedná se o použitý, repasovaný průmyslový systém pro balení, navržený pro konstantní výkon při výrobě nápojů. Všechny klíčové komponenty jsou od společnosti Tetra Pak a zajišťují bezproblémovou kompatibilitu a vysokou dostupnost. Hlavní plnička: Tetra Pak A3 Speed (030V), rok výroby 2011 Formát obalu: 200 ml kartony typu Slim (0,2 l) Produkční kapacita: 24 000 balení/hod. Odpracované hodiny: Plnička 25 731 h; vyrovnávací úsek 1 609 h; aplikátor brček 14 219 h; kartonová balicí jednotka 21 065 h Stav linky: Použitá a repasovaná Výrobce: Tetra Pak (všechny obsažené stroje) Typ obalu: Karton (Brick-Style) Obsažené modely: Plnička A3 Speed 030V; vyrovnávací modul ACHX 30; aplikátor brček SA30; kartonová balicí jednotka CBP30 Speed Pokročilé systémy automatizace a řízení Tedpfezndthjx Aktsa Linka využívá integrovanou filozofii automatizace společnosti Tetra Pak a nabízí spolehlivé řídicí systémy, intuitivní ovládání a koordinovanou logiku spouštění/zastavování v rámci celého systému. Ovládací panely poskytují přehlednou vizualizaci stavu, řízené změny formátu pro 200ml kartony typu Slim a správu parametrů na základě receptur. Bezpečnostní blokování a zabezpečené přístupy chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlou údržbu. Koordinované řízení plničky, aplikátoru, vyrovnávacího úseku a balicí jednotky snižuje úzká místa a podporuje stabilní provoz ve vysokých rychlostech v náročných podmínkách balení. Možnosti integrace do výrobní linky Tento systém pro balení je navržen pro provoz v lince a zajišťuje plynulý tok produktu od plnění až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek podporuje nepřetržitý provoz tím, že překlenuje krátké prostoje navazujících stanic, zatímco aplikátor brček a kartonová balicí jednotka dokončují prezentaci produktu připraveného k odeslání. Systém lze propojit s dopravníky, tiskárnami a paletizačními řešeními a vytvořit tak kompletní výrobní linku. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Plnicí stroj | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011 Aplikátor brček | Tetra Pak SA30 | 2011 Vyrovnávací systém | Tetra Pak ACHX 30 | 2011 Kartonová balicí jednotka | Tetra Pak CBP30 Speed

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Tsdpfx Akezndr Retsa Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, doba záruky: 6 měsíce, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tento použitý plnicí stroj na lahve Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, s oplachovačem a automatickým uzavíracím zařízením RingBull Off, rok výroby 2020. Výrobce: Alfred Gruber GmbH Typ: Plnicí stroj na lahve ARFD 6/11 Rok výroby: 2020 Výrobní číslo: 2020044 Číslo objednávky: 5728 Tjdpfx Akjzlymfetoa Výkon: 1100 lahví/h Objem na láhev: 0,33 l Jmenovitý proud: 16 A Jmenovité napětí: 3×400 V/N/PE Frekvence: 50 Hz 1 kus, plně automatický oplachovač lahví integrovaný v zařízení Lineární elektro-pneumatický oplachovač lahví se 2x6 tryskami, vhodný pro lahve. Vhodné pro válcové lahve: Výška: 170–300 mm Průměr: ø 58–90 mm 1 kus, filtrační systém vody pro oplachovač lahví Filtr 1,0 μ a 0,45 μ s pouzdrem 1 kus, automatický plnicí stroj na lahve a 5l plechovky s IDM, 6 pozic - Plně automatický plnicí proces - maximální rozměry obalu: průměr 90 mm, výška 320 mm - Poloautomatický plnicí proces - maximální rozměry obalu: průměr 175 mm, výška 350 mm - Poloautomatický plnicí proces pro 2,0l lahve typu „syphon“ s úchytem a 5,0l plechovky „PartyKeg“ (lze plnit pouze každou druhou pozici) Výkon: 1 100–1 200 lahví/h (láhev 0,3 l) 1 000 lahví/h (láhev 0,5 l) 700 lahví/h (láhev 1,0 l) 1 kus, oplachovací tunel pro oplachování zbytků piva z obalu 1 kus, otočný stůl – vstupní část 1 kus, plně automatické uzavírací zařízení Ring Pull Off, integrované v zařízení Volitelná přestavba na korunkové uzávěry ø26 s třídicím podávacím trychtýřem, příplatek 25 000 EUR místo systému Ring Bull Off. 1 kus, dopravníkový pás Kompletně zkontrolované a provedená údržba, včetně 6měsíční záruky a elektrických komponent.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA24, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO pro aplikaci drátěných úpletů, model Record 10-2 – Technické specifikace a provozní údaje. Tento automatický stroj pro aplikaci drátěných úpletů je kompaktní a vysoce výkonné zařízení určené pro šumivá vína a prvotřídní nápoje. Byl navržen pro spolehlivý provoz na skleněných lahvích a zajišťuje přesné umístění a utažení drátěného úpletu, čímž zaručuje konzistentní a bezpečné upevnění hrdla lahve při průmyslové rychlosti. Typ stroje: Automatický stroj pro aplikaci drátěných úpletů (aplikátor drátěných úpletů/hrdel) Model: Record 10/2 Rok výroby: 1994 Rekonstrukce: Generální oprava provedena v roce 2017 Produkční rychlost: 10 000 lahví za hodinu Materiál nádob: Skleněné lahve Směr podávání: Ve směru hodinových ručiček zásobník na drátěné úplety: Vysokokapacitní, design s dlouhou dobou provozu Podporované typy drátěných úpletů: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Pokročilé systémy automatizace a řízení: Tento stroj pro aplikaci drátěných úpletů, navržený pro stabilní a opakovatelný provoz, je vybaven automatickým podáváním a konzistentní aplikací utahovacího momentu, což chrání integritu korku a zároveň zajišťuje pevné utažení hrdla. Zásobník s dlouhou dobou provozu snižuje potřebu manuálního doplňování, čímž se zvyšuje doba provozu na použité plnící lince nebo integrovaném, repasovaném balicím zařízení. Ovládací prvky, které jsou snadno ovladatelné, umožňují rychlé nastavení a sledování procesu pro efektivní výrobu nápojů. Automatické podávání drátěných úpletů s vyrovnáním a kontrolovanou aplikací utažení. Vysoce kapacitní zásobník pro prodloužení doby provozu mezi doplňováním. Ovládací prvky pro rychlost a parametry formátu. Standardní bezpečnostní blokování a obvody nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento stroj pro aplikaci drátěných úpletů lze bez problémů integrovat do výrobní linky za stroj na zavírací korky u linek pro plnění skleněných lahví. Může fungovat jako samostatný modul nebo jako součást synchronizované průmyslové balicí linky s dopravníky, akumulátory a kontrolními systémy před a za ním. Provoz v řadě nebo jako samostatný stroj s rozhraními pro dopravníky. Tjdpjzmpzuefx Aktoa Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi při výrobě šumivých nápojů. Sady pro rychlou výměnu formátů podporují různé typy drátěných úpletů uvedené výše. Vhodné pro integraci do kompletních linek pro plnění a výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl vyroben v roce 1994 a v roce 2017 prošel generální opravou, čímž byla obnovena spolehlivost klíčových komponent a vyrovnávacích systémů. Je v dobrém provozním stavu a připraven k provozu, což je ideální pro zařízení, která hledají robustní, repasované zařízení pro plnění lahví s ověřeným výkonem. Provozní výkon a všestrannost: Stroj je optimalizován pro zavírání šumivých nápojů a zvládá širokou škálu designů drátěných úpletů bez kompromisů v kvalitě aplikace. Jeho vysoká rychlost umožňuje dosáhnout požadovaných průtoků při komerční výrobě, přičemž kapacita zásobníku pomáhá udržovat nepřetržitý provoz a minimalizovat prodlevy při výměně formátu. Konzistentní umístění hrdla a kontrola utažení pro bezpečné uzavření. Široká kompatibilita s prvotřídními typy drátěných úpletů pro různé vizuální styly značek.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Todpfx Akezmpzhjtoa Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Dopravník oliv: Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Tjdpfxezmpzbs Aktsa Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 25 731 h, číslo stroje/vozidla: LC659, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml SlimTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed, určená pro aseptické balení do kartonových obalů o objemu 0,125 l Slim. Jedná se o ideální řešení z druhé ruky pro průmyslové balení a výrobu nápojů, kde jsou rozhodující konstantní výkon, spolehlivost a hygienické provedení. Linka, vyvinutá společností Tetra Pak Engineering, kombinuje plnič A3 Speed s následnou automatizací pro efektivní manipulaci na konci výrobní linky.Výrobce: Tetra PakHlavní model plniče: A3 Speed (verze 030V)Rok výroby: 2011Formát/objem: 0,125 l SlimTyp obalu: Karton (aseptický obal)Produkční rychlost: až 24 000 balení/hod.Provozní hodiny (plnič): 25 731 hod.Provozní hodiny (aplikátor brček): 14 219 hod.Provozní hodiny (akumulátor): 1 609 hod.Provozní hodiny (kartonový balicí stroj): 21 065 hod.Složení linky: Plnič A3 Speed, aplikátor brček SA30, akumulační systém ACHX 30, kartonový balicí stroj CBP30 SpeedTyp plnění: AseptickéPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka využívá integrovanou automatizaci od společnosti Tetra Pak pro stabilní výkon v oblastech tvarování, plnění a procesů na konci výrobní linky. Centrální řídicí jednotky a koordinovaná logika spouštění/zastavování zajišťují kontinuitu výroby a současně chrání sterilitu produktu. Uživatelsky přívětivá rozhraní podporují běžný provoz a monitorování, zatímco řízené nastavení usnadňuje manipulaci s různými formáty v rámci řady Slim.Integrovaná řídicí architektura pro synchronizovaný plnič a následné zařízeníProvoz založený na recepturách pro reprodukovatelný výkon a rychlé nastaveníNavrženo pro integritu aseptického procesu a hygienický provozUzamykatelná bezpečnostní zařízení a bezpečnostní funkce kolem pohyblivých mechanismůMožnosti integrace do výrobních linekKonfigurováno pro provoz v řadě (inline), tato použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim zahrnuje vyrovnávací úsek pro stabilizaci toku a specializovaný aplikátor brček před kartonovým balicím strojem. Je navržena pro efektivní manipulaci s kartonovými obaly a plynulé přechody mezi dílčími systémy, což zajišťuje vysokou dostupnost a jednotnou prezentaci balení pro průmyslové procesy balení.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyPlnicí strojTetra Pak A3 Speed (verze 030V)2011Různé A. Todpszmpy Rofx Aktja

Stav: nový, 2 kusy vnitřní těsnění HTZ černé Tedpfx Aksy Uid Ustea pro Jensen Batch Washer DU 90 1 kus položka 5163557 1 kus položka 5163558

Rok výroby: 2006, stav: jako nový (použitý), K prodeji: kvalitní sada pneumatických průmyslových válců značky SMC Celkem: 5 kusů Řada: C92 (ISO standardní válce) – robustní heavy-duty provedení – vhodné pro vyšší zatížení a průmyslové aplikace – standardizovaná konstrukce dle ISO (univerzální využití) – kompatibilní s běžně dostupnými náhradními díly a těsněními Tjdsy Nf Dmjpfx Aktoa Válce pocházejí z průmyslového nasazení, odborně demontované. Dobrá vizuální kondice, mechanicky vypadají funkčně. Kompletní funkčnost všech jednotek nebyla zkoušena. Vhodné pro: – průmyslovou automatizaci – strojírenství – výrobní linky – údržbu a zásobování náhradními díly ISO standardní válce SMC řady C92 jsou v průmyslu široce používané a dlouhodobě dostupné. Nová jednotka: cca 250–450 € za kus. Velmi atraktivní sada pro průmyslové uživatele či obchodníky. Preferujeme prodej pouze jako celek. Cena: 790 € dohodou Lokalita: Slovensko (EU) Evropské i světové zaslání možné

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Tedpfxezmgcce Aktsa

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: CA47, Použitý kapslovací stroj Nortan Prisma 4T, 6000 lahví za hodinu Tento použitý kapslovací stroj byl v roce 2013 generálně repasován a jedná se o stroj pro aplikaci smršťovacích kapslí. Pro tento použitý rotační kapslovací stroj jsou k dispozici bezpečnostní kryty. Tedpjvguvzjfx Aktoa K dispozici jsou tři různé sady příslušenství pro různé typy lahví. Stroj byl před demontáží zkontrolován. Je v dobrém provozním stavu a byl v provozu až do září 2021. Je vybaven automatickým zásobníkem na smršťovací kapsle. Světelná závora propojuje jednotlivé komponenty s hlavní konstrukcí a plně automaticky a synchronizovaně dávkuje kapsle pro přicházející lahve. Navzdory své jednoduchosti je údržba tohoto kapslovacího stroje velmi důležitá. Termo hlavy a jejich těsnění je třeba důkladně kontrolovat. Řídicí skříň je v pořádku a kompletně vybavena všemi kabely, PLC, příručkami a schématy zapojení. Potřebná plocha pro instalaci tohoto použitého kapslovacího stroje je 4,50 metrů čtverečních. Maximální rychlost je 6 000 lahví za hodinu. Použitý rotační kapslovací stroj je vybaven kompletní sadou hvězdicových kol, dopravních šneků a protihvězdic, které zajišťují správné vedení lahví. Směr podávání je zleva doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. Tento stroj je speciálně určen pro skleněné obaly. Dokáže zpracovávat formáty od 0,50 l do 0,75 l a až do velikosti 1 l. Nortan je jednou z nejrozšířenějších značek, takže je snadné najít náhradní díly pro tento stroj.

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Na prodej: Značka: Kittner Typ: Stroj na mytí a sušení palet + sušička Automatický podávací systém Součástí dodávky: - Stroj na mytí a sušení palet + sušička - Elektrické schéma Stroj na mytí palet je výškově a šířkově nastavitelný. Maximální rozměry palety: šířka x výška 420 mm x 270 mm Celkové rozměry stroje: délka x šířka x výška Tsdeznhwqspfx Aktsa 4000 mm x 1200 mm x 1640 mm Je možné si tento stroj na mytí palet prohlédnout přímo u zákazníka. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 5 016 h, Vybavení: ABS, pohon všech kol, sazečkový filtr, * Kramer 8115, čelní nakladač * Rok výroby: 2018 * Provozní doba: 5 016 hodin * Hmotnost: 8 000 kg * Hydraulicky sklopná lopata * Pohon 4x4x4 / pohon všech kol s řízením všech kol Tjdpfx Akoznr Ndotea * Další fotografie a videa zasíláme přes WhatsApp * Uvedené údaje jsou bez záruky a s výhradou změny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Tjdpfx Akjyhbt Hstoa Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 120 l, Vybavení: Označení CE, Autokláv – typ kotle Korimat KA 160 / 2,5, včetně 2 vložných košů 1/3. Výkon 9 kW, napětí 3 x 400 V / 50 Hz. Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli. Stav – jako nový!!! Tsdpfezpd Ihox Aktoa

Stav: jako nový (použitý), 42 bm paletových regálů, žárově zinkované, pro venkovní použití, Nedcon Nový stav, viz obrázky! Špičkový regálový systém od významného výrobce NEDCON – jde o dceřinou společnost Voestalpine AG se sídlem v Nizozemsku. Rám: výška 7,2 m, hloubka 110 cm, robustní profily, zesílené výplně, zohledněno zatížení větrem a sněhem. Rám a základové desky jsou žárově zinkované. Délka nosníku 2,7 m, žárově zinkované Profil nosníku 130/50 mm, nosníky s nosností na jeden nosník/úroveň 4000 kg Cena k jednání: na vyžádání! Nabídka zahrnuje: + 16 ks rámu, předmontované, hloubka 110 cm, výška 7,2 m + 90 ks nosníků, délka 2,7 m, nosnost na jeden nosník/úroveň 4000 kg + 180 ks zajišťovacích prvků pro bezpečné uchycení + 32 ks betonových kotev Příplatek za žárově zinkované nohy včetně ochrany proti nárazům: 50 € netto za jeden rám Střešní konstrukce na vyžádání! Tabulky s nosností, dokumenty atd. jsou samozřejmě součástí. Další příslušenství naleznete v katalogu příslušenství. Tsdpfx Akjfndllotsa Zboží je skladem. Doprava a montáž jsou možné na vyžádání. Jiná konfigurace na vyžádání. K dispozici je více než 2000 metrů. Prohlídka je možná kdykoli po dohodě. Další informace na vyžádání. Neustále více než 5000 bm paletových regálů od mnoha výrobců skladem. (Změny a chyby v technických údajích, specifikacích a cenách a také meziprodej vyhrazeny! Viz naše obchodní podmínky, všechny ceny jsou bez DPH, ex sklad.) Lenox Trading – špičková technologie skladování a těžké regály, nové i použité Popis: Hledáte kvalitní regály do skladu? Lenox Trading je s přibližně 100 vlastními zaměstnanci jedním z největších prodejců nových i použitých technologií skladování v celém DACH regionu (Rakousko, Německo, Švýcarsko). ⚡ OKAMŽITĚ K DISPOZICI: • Více než 10 000 bm regálů k okamžitému dodání • 20 000 m² mezaninových podlah a ocelových mezaninových konstrukcí k okamžitému použití • Týdně 30–50 nákladních vozidel s obratem zboží pro maximální výběr 📦 NÁŠ SORTIMENT (VÝHODNĚ ZAKOUPIT ONLINE): Ať už potřebujete paletové regály, těžké regály, vysoké regály, regály s policemi, regály na pneumatiky nebo regály pro IBC kontejnery – dodáme a namontujeme je po celé Evropě s naším VLASTNÍM týmem! Včetně CAD plánování, dopravy, demontáže a montáže. 🏭 ŠPIČKOVÉ ZNAČKY POUŽITÉ A Z LIKVIDACÍ/KONKURZU: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Typ MPB, Typ E, těžký regál Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Výkyvné regály (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠE DRUHÁ PILÍŘ: ONLINE AUKCE A LIKVIDACE Při demontážních a úklidových zakázkách nabízíme kompletní balíček služeb: 1. Paušální odkup: odkup obchodního zboží, vybavení a kompletních zásob, včetně úklidu. 2. Provozní aukce: provádění aukcí na zakázku. Naše komplexní služby od vlastních zaměstnanců: katalogizace, příprava kanceláří, prohlídka, vydávání zboží, logistika, demontáž a úklid. Ať už jste na nás narazili díky těžkým regálům, nebo hledáte těžký regál s žárovým zinkováním / těžký regálový systém, garantujeme vám nejlepší podmínky. Kontaktujte nás pro nezávaznou nabídku!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, NÁDRŽ NA STLAČENÝ VZDUCH 270 L – VYSOCE KVALITNÍ TLAKOVÁ NÁDRŽ PRO INSTALACE STLAČENÉHO VZDUCHU Hlavní přednosti tlakové nádoby 270 L: Profesionální tlaková konstrukce – vyrobena z vysoce kvalitní oceli o tloušťce 4 mm, odolné vůči tlaku i korozi. Certifikace UDT a označení CE – splňuje evropské bezpečnostní a kvalitativní normy. Provozní tlak 11 bar – umožňuje provoz většiny pneumatických systémů, včetně systémů s vyššími nároky. Vysoká kapacita – 270 litrů – zajišťuje stabilní přísun vzduchu pro pneumatickou instalaci a snižuje frekvenci spouštění kompresoru. Vícenásobný systém přípojek – až 5 přípojek o průměrech 1", 2", 1/2" pro flexibilní napojení na různé systémy. Vysoká kvalita zpracování – odolný antikorozní lak uvnitř i vně nádoby. Univerzální montážní poloha – vertikální konstrukce šetří prostor v provozu. Konstrukce a technologie – robustní provedení pro náročné aplikace Tato tlaková nádoba na stlačený vzduch byla navržena pro intenzivní použití v průmyslovém prostředí. Plášť je vyroben z konstrukční oceli o tloušťce stěny 4 mm, což zaručuje odolnost vůči tlaku do 11 barů a dlouhou životnost. Všechny svarové spoje jsou podrobeny přísné kontrole kvality a povrch je chráněn antikorozním lakem odolným proti chemickým i povětrnostním vlivům. Tjdpfoxbzalex Aktja Nádrž je opatřena typovým štítkem s označením CE a číslem notifikované osoby UDT, což potvrzuje její povolené používání na polském i evropském trhu. Součástí dodávky je kompletní technická dokumentace, pas tlakového zařízení a atesty materiálů. Standardní vybavení: Připojovací otvory: 5 ks – průměr 1", 2", 1/2" Typový štítek s CE značením Číslo notifikované osoby UDT Kompletní technická dokumentace a tlakový pas Vnitřní a vnější antikorozní ochranný nátěr

Stav: nový, Rok výroby: 2026, NÁDRŽ NA STLAČENÝ VZDUCH 500 L – VYSOCE KVALITNÍ TLAKOVÁ NÁDRŽ PRO INSTALACI STLAČENÉHO VZDUCHU Hlavní přednosti tlakové nádoby 500 l: Tedpfx Aexby D Ajktsa Profesionální tlaková konstrukce – vyrobena z kvalitní oceli o tloušťce 4 mm, odolná vůči tlaku a korozi. Certifikace UDT a označení CE – shoda s evropskými bezpečnostními a kvalitativními normami. Provozní tlak 11 bar – umožňuje použití ve většině pneumatických systémů, včetně těch s vyššími nároky. Vysoká kapacita – 500 litrů – umožňuje stabilní napájení pneumatické instalace a snižuje četnost spínání kompresoru. Multifunkční připojovací systém – až 6 připojení s průměry 1.1/4", 2", 1/2" pro flexibilní integraci do různých instalací. Vysoká kvalita zpracování – odolný antikorozní lak uvnitř i vně nádoby. Univerzální montážní poloha – vertikální konstrukce šetří místo v provozu. Konstrukce a technologie – robustní řešení pro náročné provozy Tato nádoba na stlačený vzduch je navržena pro intenzivní použití v průmyslovém prostředí. Korpus je vyroben z konstrukční oceli o tloušťce stěny 4 mm, což garantuje odolnost vůči tlaku do 11 bar a dlouhou životnost. Všechny svary podléhají přísné kontrole kvality, povrch nádoby je chráněn antikorozním lakem, odolným vůči chemickým a atmosférickým vlivům. Nádoba je vybavena typovým štítkem s CE značkou a číslem notifikované jednotky UDT, což potvrzuje její schválení pro provoz na polském i evropském trhu. Součástí dodávky je kompletní technická dokumentace, tlakový pas a materiálové atesty. Přesnost a efektivita provozu – stabilní tlak a optimální využití kompresoru Díky velké kapacitě 500 litrů slouží nádoba jako vzduchový pufr, stabilizuje tlak v celém pneumatickém systému. Zajišťuje rovnoměrný chod zařízení napájených stlačeným vzduchem a významně prodlužuje životnost kompresoru snížením počtu spínacích cyklů. Vertikální konstrukce umožňuje kompaktní instalaci, což je zásadní v prostorově omezených provozech. Správně dimenzovaná nádoba v kombinaci s kompresorem minimalizuje poklesy tlaku a chrání pneumatický systém před přetížením, což znamená vyšší efektivitu a bezpečnost celé instalace. Standardní vybavení: Připojovací otvory: 6 ks – průměry 1.1/4", 2", 1/2" Typový štítek s CE symbolem Číslo notifikované jednotky UDT Kompletní technická dokumentace a tlakový pas Vnitřní a vnější antikorozní ochranný nátěr

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, NÁDRŽ NA STLAČENÝ VZDUCH 200 L – VYSOCE KVALITNÍ TLAKOVÁ NÁDRŽ PRO INSTALACE STLAČENÉHO VZDUCHU Todpfx Akjxbzd Retea Tlaková nádoba CORMAK s kapacitou 200 litrů a provozním tlakem 11 bar představuje spolehlivé řešení pro skladování stlačeného vzduchu v průmyslových podnicích, dílnách a pneumatických instalacích. Robustní ocelová konstrukce, shoda s evropskými směrnicemi a certifikace UDT činí tuto nádobu nepostradatelnou součástí každého systému stlačeného vzduchu. Díky optimalizované konstrukci a vysoké odolnosti proti tlaku může nádoba sloužit jak jako zásobníkový buffer, tak i jako stabilizační prvek pracovních parametrů kompresoru. Hlavní přednosti tlakové nádoby 200 l: - Profesionální tlaková konstrukce – vyrobena z vysoce kvalitní oceli o tloušťce 4 mm, odolná vůči tlaku i korozi. - Certifikace UDT a označení CE – shoda s evropskými bezpečnostními a kvalitativními normami. - Provozní tlak 11 bar – umožňuje obsluhu většiny pneumatických systémů včetně těch s vyššími nároky. - Vysoká kapacita – 200 litrů – zajišťuje stabilní přívod vzduchu do pneumatických instalací a snižuje frekvenci spínání kompresoru. - Systém více přípojek – až 6 připojovacích bodů v průměrech 1/2", 1" a 2" umožňuje flexibilní propojení nádoby s různými instalacemi. - Vysoká kvalita zpracování – odolný antikorozní nátěr uvnitř i vně nádoby. - Univerzální montážní poloha – vertikální konstrukce šetří místo v provozu. Technické parametry: Hmotnost (kg): 80 Připojení: 6 Velikost připojení: 1/2", 1", 2" Rozměry: 166,5 × 45 cm Objem nádoby (l): 200 Provozní tlak (bar): 11 Tloušťka stěny (mm): 4 Průměr (mm): Ø 450 Výška (mm): 1665 Standardní výbava: - Připojovací otvory: 6 ks – průměry 1/2", 1", 2" - Výrobní štítek s označením CE - Číslo notifikované osoby UDT - Kompletní technická dokumentace a tlakový pas - Vnitřní a vnější antikorozní úprava

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, NÁDOBA NA STLAČENÝ VZDUCH 500 L – VYSOCE KVALITNÍ TLAKOVÁ NÁDOBA PRO INSTALACI STLAČENÉHO VZDUCHU Hlavní přednosti tlakové nádoby 500 L - Profesionální tlaková konstrukce – vyrobena z vysoce kvalitní oceli o tloušťce 4 mm, odolné vůči tlaku a korozi. - Certifikace UDT a označení CE – splňuje evropské bezpečnostní a kvalitativní normy. - Provozní tlak 11 bar – umožňuje použití ve většině pneumatických systémů, včetně těch s vyššími nároky. - Vysoká kapacita – 500 litrů – zajišťuje stabilní přívod vzduchu do pneumatické instalace a snižuje frekvenci spínání kompresoru. - Vícecestný systém přípojek – až 6 přípojek o průměrech 1.1/4", 2", 1/2" umožňuje flexibilní napojení nádoby na různé instalace. - Vysoká kvalita zpracování – trvanlivý antikorozní nátěr uvnitř i vně nádoby. - Univerzální montážní poloha – vertikální konstrukce šetří místo v provozu. Konstrukce a technologie – robustní konstrukce pro náročné použití Tato nádoba na stlačený vzduch je navržena pro intenzivní provoz v průmyslovém prostředí. Plášť z konstrukční oceli s tloušťkou stěny 4 mm zaručuje odolnost vůči provoznímu tlaku až 11 barů a zajišťuje dlouhou životnost. Všechny svary procházejí přísnou kontrolou kvality a povrch nádoby je opatřen chemicky a povětrnostně odolným antikorozním lakem. Nádoba je vybavena typovým štítkem s CE značkou a číslem notifikované osoby UDT, což potvrzuje její schválení pro provoz na polském i evropském trhu. Součástí dodávky je kompletní technická dokumentace, pas a materiálové certifikáty. Standardní vybavení - Připojovací otvory: 6 ks – průměry 1.1/4", 2", 1/2" - Typový štítek s CE značkou Tedpfxjxbzbpo Aktja - Číslo notifikované osoby UDT - Kompletní technická dokumentace a tlakový pas - Vnitřní a vnější antikorozní nátěr