Prodej použitých Ott Kantomat K55 (1 235)

Stav: použitý, Linka na plnění vody nebo jiných kapalin do PET obalů – výkon cca 6000 bph 2,0 l V současné době jsou stroje nastaveny na formát PET lahví o objemu 2,0 l (jiné formáty nejsou součástí nabídky). Je možná změna formátu na menší nebo větší PET lahve po zajištění odpovídajícího příslušenství. Linka zahrnuje: - Plnička Nagema BF-60 se 12-hlavovým šroubovákem na uzávěry lahví - Pásové dopravníky na PET lahve - Saturátor Nagema typ KOMI 160 - Etiketovačka Spomasz pro celoplošné papírové etikety - Balení s řídicí skříní pro vytváření multipacků, např. 2x3 - Elektrická smršťovací pec + ventilátor na chlazení multipacků - Paletový ovinovač Na poslední fotografii je popsán rozložení a rozměry strojů. Fpedpewny Hgsfx Ai Dol Technický stav: stroje byly až do ukončení výroby v roce 2018 plně funkční. Před opětovným uvedením do provozu se doporučuje provést revizi a údržbu strojů. Možnost dokoupení vyfukovacího stroje SIDEL SBO4, který naposledy pracoval na této lince.

Stav: velmi dobrý (použité), Katalogové číslo 7340 TECHNICKÉ ÚDAJE - průměr vřetena: 25 mm - pracovní výška vřetena: 120 mm - vřeteno vyměnitelné - blokace vřetena - nastavení nahoru/dolů - originální litinové vodítko s plným nastavením - 4 rychlosti otáček + pravý/levý chod - rozměry stolu: 1030x900 mm - motor: 3,8 kW - rozměry (d/š/v): 1030x1000x1080 mm - hmotnost: 614 kg Fpodpsztznaofx Ai Djl PŘEDNOSTI – vyrobeno v Polsku – velmi dobrý stav – použitá frézka Cena bez DPH: 6900 PLN Cena bez DPH: 1640 EUR dle kurzu 4,2 EUR (Ceny se mohou měnit při větších výkyvech)

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Čisticí stroj na skleněné lahve, používaný před plněním nápojů. Znečištěné prázdné lahve jsou umisťovány do košů a procházejí zařízením po dobu přibližně 14 minut. Nejprve lahve procházejí v dolní části předběžnou změkčovací lázní a louhovou lázní, a poté jsou v horní části oplachovány louhem, dvakrát teplou vodou, studenou vodou a nakonec čerstvou vodou. Vyčištěné lahve jsou předávány transportnímu systému lahví nad vstupem do stroje. Stroj (doplňující informace): Čisticí stroj na skleněné lahve. Jmenovitý výkon: 33 000 lahví/hod.; mechanický regulační rozsah: 13 200 – 36 000 lahví/hod. Počet nosičů košů: 269 kusů; z toho 259 kusů je obsazeno – celkem lahví: 7770 kusů. Doba cyklu: 14,14 min. Tepelná/chladicí energie: 1 352 712 kJ/h Voda: 7,92 m3/h Formáty: 0,5 l lahve typu NRW Materiál: Pouzdro z nerezové oceli Umístění/pozice: v pouzdru na nohou se zvětšenou plochou Základní konstrukce: Čisticí stroj Výbava: Předběžná změkčovací a louhová lázeň; trysky; transportní systém lahví s pohony; čerpadla; horní část jako pracovní plošina se zábradlím; pouzdro; ovládací skříň; dotykový displej jako HMI panel. Fjdpfx Aezizyzsi Dspl

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Fpjdpfx Aijyhbibo Del Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Technické údaje: Maximální šířka broušení: 300 mm Brousicí jednotka s botkou Pneumatické napínání pásu Provozní tlak: 6 bar Délka pracovního stolu: 1250 mm Fedpfxeziagye Ai Dspl Vestavěný ventilátor Výkon motoru ventilátoru: 0,7 kW Výkon motoru: 5 kW Celkové rozměry: Délka: 1300 mm Šířka: 850 mm Výška: 1300 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Na prodej laserový plotr Trotec Speedy 400 80 Watt z roku 2015. Pracovní plocha 1000x600 mm, možnost průchozího zpracování. Fpsdjxfvkgopfx Ai Del Mechanický stav dobrý, software s aktivačními klíči je součástí dodávky. Opotřebení trubice odpovídá stáří a provozu stroje.

Rok výroby: 2014, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plochý řezací a rýhovací plotr Kongsberg. Rozměry stolu X/Y: 1329 mm/1834 mm, pracovní rozměry X/Y: 1324 mm/1624 mm, maximální rychlost: 50 m/min, přesnost polohování: +/- 0,2 mm, přesnost opakování: +/- 0,05 mm, průchod materiálu: 50 mm, maximální síla nástroje: 220 kN, nástroje 1/2/3: řezný nůž/oscilační nůž/ohýbací válec, registrační systém: i-cut Vision Pro. Rozměry stroje X/Y: přibližně 2250 mm/2000 mm, hmotnost: přibližně 420 kg, provozní hodiny: přibližně 250 h. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Fpodpfx Aezp Rfyoi Djl

Stav: nový, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 36AMG, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovní šířka: 360 mm, doba záruky: 12 měsíce, provozní rychlost: 250 mm/s, Komfi Laminátor Amiga 36B (spodní podávací systém) Nový, vyroben 2024 Specifikace: Max. rychlost laminace: 15 m/min Min. rozměry archu: 20 × 20 cm Max. rozměry archu: 36 × 70 cm Gramáž/paprsková tloušťka: 115–350 g/m² / max. 0,5 mm (s přesahem > 0) / max. 1 mm (s přesahem < 0) Max. výška stohu papíru: 6 cm (v závislosti na délce archu) Tloušťka laminovací fólie: 24–50 μm Typ laminovací fólie: OPP, PET, Nylon, PVC Čas zahřívání laminovacího válce: cca 3,5 min Přesnost překrytí archů: ±1 mm Rozměry stroje vč. stolu: 230 × 79 × 152 cm Požadavky na přívod vzduchu: min. 6 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 20 l/min Max. spotřeba stlačeného vzduchu: 30 l/min Max. přítlačná síla: 12,8 kN = 1,3 t Max. lineární tlak v drážce: 35,5 N/mm Fsdpfozh N Dlex Ai Dspl Max. spotřeba elektrické energie: 6 kW Napájení: 6 kVA Hmotnost stroje: 332 kg Doporučená kapacita stroje: 100 000 archů/měsíc Podavač: Spodní podávací vakuový podavač Laminovací jednotka: Postranně stavitelný navíjecí hřídel s regulací brzdné síly při provozu („on-the-fly“). Výškově nastavitelný a odnímatelný rozkládací válec umožňuje dokonalé odstranění vrásek z laminátu. IR ohřev laminovacího válce, teplotní čidlo uvnitř válce pro přesnou regulaci teploty. Přítlačný válec s gumovým povrchem. Nastavitelné dorazy laminovací jednotky pro zpracování silných materiálů a laminaci tzv. oken. Výkonný pneumatický tlakový systém zajišťuje rovnoměrný přítlak a perfektní výsledek laminace. Oddělovač & Výstup: Vyrovnávací jednotka složená z lišty a válcových elementů pro dosažení rovného výsledku i u problematických a tenkých archů. Vestavěný perforátor fólie pro oddělování archů. Oddělovací válec poháněný vačkou s nastavitelnou silou trhání, výstupní válec a kolečko pro korekci vyrovnání archů. Pevný výstupní stůl.

Rok výroby: 1994, stav: dobrý (použitý), Dokončovací jednotka, leštící jednotka, modulární jednotka, jednotka pro zpracování formátu, oboustranný čep, stroj na opracování hran, omítací jednotka -Výrobce: Paul OTT, dokončovací jednotka z olepovačky hran U 206 -Typ: KEO-04 - Motor: 0,3 kW - Rychlost: 1450 ot./min -strana: nastavitelná Fodpfx Aiou N Sggs Dopl - Výška: nastavitelná -Číslo: 2x agregát k dispozici - Cena: za kus -Rozměry: 400/280/H660 mm / 480/290/H660 mm -Hmotnost: 35 kg / 36 kg

Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 110283-110155, Rok výroby: 2012, AUTOMATICKÝ LINEÁRNÍ STROJ NA APLIKACI DRŽÁKŮ Fsdpfequuv Isx Ai Dspl VÝROBCE: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SÉRIOVÉ ČÍSLO: 110283-110155 ROK VÝROBY: 03/2012 KAPACITA: 3000 lahví/h Součástí: * Zásobník na držadla a dopravníkový pás * Systém odmítání držadel OMRON TAKÉ NA PRODEJ: Etiketovací stroj TRINE T4400 €17 800 s aplikací HOT MELT lepidla. S/N: 032M44045 Rychlost etiketování: 60 až 350 ks/min Použitý ovinovací etiketovač pro PET lahve. Používán pro objemy 0,33 / 0,5L / 1,5L

Rok výroby: 1994, stav: použitý, Linka na plnění a balení – hořčice a křen Linka se skládá z: 1. Pístového dávkovače – KUPER 2. Stroje na uzavírání sklenic 3. Plnicího stroje na lahve – NOVOPACK 4. Stroje na oddělování sklenic Fpodpfxjzzax Hs Ai Del 5. Dopravníků

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 1 501 h, nosnost: 230 kg, typ paliva: elektrický, napětí baterie: 24 V, pracovní výška: 12 000 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost: 230 kg Fpodpfjzza A Eox Ai Del Pracovní výška: 12 000 mm DETAILY STROJE Typ paliva: elektrický Napětí baterie: 24 V Externí reference: SL16691SLO

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Fedpfxjvgvwmj Ai Djpl Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Vhodné pro 0,7l lahve typu VdF, výkon: 3000 lahví/hodinu, směr pohybu: zprava doleva, dávkovací hlava je vybavena 12 dlouhodobými dávkovacími tryskami, stroj byl používán v menším provozu, je ve velmi dobrém stavu a má málo najetých hodin, možnost prohlídky na místě. Fpjdpfxszxr Nlo Ai Del

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Fsdoy Icpqspfx Ai Depl Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Nová, ihned k dispozici, 12měsíční záruka -Vnitřní rozměry (šxvxh) 1250x4000x1450 mm -Vnější rozměry (šxvxh) 1900x4900x2500 mm -Příkon 240 kW -Spotřeba proudu 350 ampér -Maximální teplota Tmax 1300 °C -Hmotnost pece přibližně: 6000 kg -Řídicí systém JUMO IMAGO 500 -Softwarové balíčky (OPCA a PCC) -Záznamové zařízení JUMO Logoscreen 601 -Včetně průchozího otvoru a 6 dalších zásuvek, záznam dat z termočlánků zákazníka typu K -Vícezónové provedení (3 zóny) -Spínací skříň s polovodičovými relé -Klimatizace spínací skříně -Automatické ventily pro přívod a odvod vzduchu -Řízený chladicí systém (včetně frekvenčního měniče, řízeného řídicím systémem) -Elektricky poháněný vozík s pecí -Maximální zatížení vozíku 3,5 tuny -Výklopné dveře -Dokumentace, prohlášení o shodě CE Fpodpfxey Avmle Ai Djl Nabízíme montáž, uvedení do provozu a školení vašich zaměstnanců. Kontaktujte nás! Prodáváme nové i použité průmyslové pece. Prohlídka v našem skladu na vyžádání! Pec na vozíku, pec s vozíkem, pece, žíhací pec, vypalovací pec, kalicí pec, temperovací pec, pec, odvzdušňovací pec, pec na vypalování nátěrů, sušicí pec, průmyslová pec, pec s vozíkem, pec na vozíku, kyvadlová pec.

Stav: velmi dobrý (použité), Nabídka lis na šťávu: - lis Flottweg B-FRU-1500 LR, rok výroby 2004 - čerpadlo na drť - rozvaděč Flottweg - čerpadlo na šťávu - štěrbinový filtr na vodu z mytí pásu Fsdeyc D N Tepfx Ai Dspl Stroj je funkční a připravený k provozu. Podívejte se také na mé další inzeráty.

Stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Nabízíme: OPS 650 (5 os): Měnič nástrojů, 40 kusů, pro upínací systém HSK E40 OPS 550 (3 osy): Měnič nástrojů, 32 kusů, pro upínací systém HSKE 40 Robotická pracoviště pro upínací systém Erowa: 70 kusů (měnič obrobků) Fsdjzzavrjpfx Ai Dopl Robotická pracoviště pro výměnu palet: 8 kusů Robot v současné době není v provozu, protože má poruchu. Tu však lze opravit, aby opět plně fungoval. Chladicí zařízení u stroje OPS 650 je externí.

Stav: použitý, pro profilování a frézování oken, dveří, jednotlivých dílů a podobných výrobků s obvodovými profily, včetně zpětného posuvu. Agregáty: Technické údaje: Fodpfxeztv Afo Ai Dopl - 1. Profilovací vřeteno, motor: 11 kW, průměr vřetena: 50 mm, délka upnutí: 320 mm, zdvih: 4 x 80, hydraulický, - 3. Profilovací vřeteno, motor: 11 kW, průměr vřetena: 50 mm, délka upnutí: 320 mm, zdvih: 4 x 80, hydraulický.

Stav: použitý, Filmatic plničky lahví jsou obvykle navrženy pro automatické plnění různých typů lahví, včetně plastových, skleněných nebo kovových nádob. Zde jsou některé obecné informace: 1. Typy plniček: * Gravitační plničky: Při plnění lahví spoléhají na gravitaci a jsou ideální pro řídké kapaliny. 1. Vlastnosti: * Nastavitelný objem plnění: Mnoho modelů umožňuje úpravu objemu podle velikostí lahví. * Rychlost a efektivita: Moderní stáčecí stroje mohou pracovat vysokou rychlostí, čímž zkracují dobu plnění ve výrobních linkách. * Hygienický design: Pro potřeby potravinářského a nápojového průmyslu mají tyto plničky design s důrazem na čistotu a snadnou údržbu. * Integrace s dalšími stroji: Filmatic plničky lahví lze často integrovat s uzavíračkami a etiketovacími stroji pro kompletní řešení stáčecí linky. 1. Využití: * Široce využívané v potravinářském a nápojovém průmyslu, farmacii, kosmetice a chemickém průmyslu. * Vhodné pro plnění různých produktů, včetně džusů, omáček, čisticích prostředků, olejů a léčiv. 1. Výrobci: Více výrobců nabízí plničky lahví pod značkou Filmatic a zaměřují se na různé technologie a řešení dle požadavků zákazníka. Plnicí hlavy: 8 Uzavírací stanice: 3 Fedozz Aqrepfx Ai Depl Objem: 100–2000 ml Průměr víčka: 38 mm Lahví/hodina: 4000 Typ plnění: gravitací Dříve použito na: džus a cider Ovládací panel: včetně Podavač uzávěrů: včetně Stav: dobrý/kompletní

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Fjdjzg In Tepfx Ai Dspl

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Nabízí se nekompletní linka na plnění a balení vratných skleněných lahví, která se skládá z následujících strojů a agregátů: Vykladač: Kettner, myčka přepravek: Bohrer, zásuvná sítka, 1x zóna, 2 otočné jednotky, vypakovačka: Kettner Blitzpac A35 T1 rok výroby 2002, odšroubovávač: Adelski, myčka lahví: Krones Einend KESK, rok výroby 1994, cca 19.303 h, inspekční stroj EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rok výroby cca 2015, plnicí stroj: Cobert, 60 plnicích pozic, cca 15.000 lahví/hodinu (1,0 l), 1 ks SV, 10-ti místný, 2 ks KK, 10-ti místný, uzavírač na twist-off víčka: SWC, rok výroby 2008, chladicí jednotka: NIKO, rok výroby 2015, teplotní rozsah cca 85°C – 30°C, etiketovací stroj: Krones Prontomatic K090-A43, etiketování těla, hrudi a zadní strany, datování: Markem Image, nakladač: Kettner Bojok, Born Binder. Zpracovávatelné obaly/formáty: láhve 0,2 l/30 ks přepravka, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 ks přepravka, 0,7 l láhev na džus, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6 ks/12 ks přepravka; přepravky/formáty: 1 l VdF/12 ks/6 ks plastová přepravka, 0,75 l VdF/12 ks plastová přepravka, 0,2 l/30 ks plastová přepravka, 1 l/12 ks karton. Prohlídka možná po domluvě. Fjdpfox Aupvsx Ai Depl

Stav: použitý, Automatický oboustranný hranovač WEINIG UNIVAR 10 z okenní linky UC-Matic, nefunkční. Technické údaje: - Rok výroby: 1997 Fpsdpfx Aisztv A So Dol

Rok výroby: 1982, stav: použitý, Průtok: 2000–4000 lahví/hod., počet řad: 12, stroj je vytápěn párou a je plně funkční, je možné si jej prohlédnout na místě. Fedpfozxr Nxox Ai Dspl

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Fjdpfxowlt Dgo Ai Dopl Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.