Prodej použitých Plasmo Pozorovatel Procesu (2 910)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 4,3 kW (5,85 k), typ převodu: jiný, typ paliva: benzín, barva: červený, pohotovostní hmotnost: 150 kg, konfigurace náprav: 1 náprava, emisní třída: žádný, typ stožáru: jiný, brzdy: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: nízká hlučnost, TICAB HL-1 – horkovzdušná tryska | Profesionální nástroj pro zahřívání asfaltu – zařízení pro opravy vozovek, utěsňování trhlin a přípravu povrchů Nezbytný nástroj pro zahřívání asfaltu pro stavební firmy, brigády provádějící pokládku vozovek, obce, energetické společnosti a odborníky na údržbu povrchů, kteří hledají efektivní metody zahřívání a dosahují tak lepších výsledků při spojování materiálů. Pgedpsx U Ayvjfx Aipst TICAB HL-1 je vysoce výkonná horkovzdušná tryska napájená plynem, navržená pro přípravu asfaltových povrchů, čištění trhlin, předehřívání spojů, odstraňování plevele, změkčování asfaltu a opětovné zahřívání bitumenu. Klíčové vlastnosti: • Vysokoteplotní plamen pro rovnoměrné zahřívání asfaltu, bitumenu a spojů • Konstrukce napájená plynem pro mobilní a flexibilní použití na staveništích • Horkovzdušná tryska / nástroj pro zahřívání asfaltu pro zahřívání asfaltu, přípravu trhlin a změkčování povrchů • Odolná konstrukce určená pro náročné aplikace v oblasti údržby vozovek • Ideální pro předehřívání před opravou, uvolňování starého asfaltového materiálu, sušení povrchu a tavení bitumenu • Kompaktní, lehká a snadno ovladatelná pro precizní práci v omezeném prostoru Použití: • Odstraňování plevele a čištění povrchu před údržbou • Změkčování starého asfaltu, opětovné zahřívání bitumenu a příprava materiálu • Příprava asfaltového povrchu před utěsňováním trhlin nebo opravou • Předehřívání asfaltových spojů a okrajů pro zlepšení přilnavosti tmelu • Obecní silnice, dálnice, parkoviště, příjezdové cesty, chodníky, cyklostezky a průmyslové areály Proč si vybrat TICAB HL-1: HL-1 kombinuje vysoký výkon při zahřívání, mobilitu a přesnost, a to vše pro zajištění vynikající přípravy asfaltového povrchu a připravenosti pro utěsňování trhlin. Je navržena tak, aby zlepšila přilnavost tmelu, urychlila procesy oprav a zvýšila celkovou kvalitu údržby vozovek – díky tomu je spolehlivou volbou pro stavební firmy a obecní pracovníky, kteří se zaměřují na efektivní a profesionální výsledky při opravách vozovek. Kontaktujte nás ještě dnes a získejte informace o cenách, možnostech dodání a kompletních technických specifikacích. Zvyšte efektivitu přípravy a oprav asfaltu ještě dnes!

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I-106220, celková hmotnost: 1 055 kg, Otočný stůl Expert-Tünkers ED 920/1505/3 je spolehlivé a přesné řešení pro automatický rotační pohyb v průmyslových aplikacích. Díky své robustní konstrukci a sofistikovanému designu umožňuje stabilní a přesné řízení rotačních procesů, což ho činí ideálním pro použití v náročných výrobních prostředích. Otočný stůl vyniká snadnou integrací do stávajících systémů, nenáročnou údržbou a vysokým výkonem. Pgsdpfxewrrx As Aipst

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, PREZENTAČNÍ MÍSTNOST – Stroj Horizontální plnicí a uzavírací stroj APHPM-250G Technické informace: Max. šířka sáčku: 100–250 mm* Max. délka sáčku: 150–400 mm* Rychlost: 8–12 kusů/min Pgodpet H E D Sefx Aipot Použitelné typy sáčků: ploché sáčky, sáčky se dnem, sáčky se zipovým uzávěrem Hloubka dna: 40–140 mm* S našimi horizontálními plnicími a uzavíracími stroji pro předem připravené sáčky si jistě vyberete to správné řešení! Tato řada strojů zaujme jednoduchým ovládáním a jednoduchou a kompaktní konstrukcí. Naše balicí stroje pevně uzavírají předem připravené sáčky, čímž zajišťují bezpečné balení vašich produktů pro přepravu a obchod. Díky naší inovativní technologii je zajištěna vysoká produktivita plnicích a uzavíracích strojů. Naše stroje APHPM plní a uzavírají až 60 sáčků za minutu a lze je použít v téměř každém odvětví (např. potravinářství, medicína, kosmetika a jemná chemie). Naše inovativní stroje tak představují významné zjednodušení vašeho balicího procesu. *Uvedené hodnoty jsou maximální.

Stav: použitý, Rok výroby: 1981, POUŽITÁ LINKA NA VÝROBU HLINÍKOVÝCH PROFILŮ OBECNÉ INFORMACE Zařízení: Extruzní lis na hliník Výrobce: Youngstown (USA) Lisovací kapacita: 1 650 metrických tun Typ lisu: Horizontální hydraulický, přímá extruze Rok výroby: Neznámý (80. léta) Pgodozy H Rmjpfx Aipst Generální oprava: 1999 Stav: Funkční Dostupnost: Okamžitě 1. INDUKČNÍ VYHŘÍVACÍ SYSTÉM - Výrobce: Lokální - Řízení: PLC (LS Master-K80) - Instalováno: 1999 - Jmenovitý výkon: 200 kW - Obsahuje podávací zařízení 2. EXTRUZNÍ LIS - Jmenovitá extruzní síla: 1 650 tun - Zdvih hlavního pístu: 1 200 mm - Maximální rychlost extruze: 15 mm/s - Maximální extruzní tlak: 20–25 MPa Řídicí systém - PLC systém: LS XGK - HMI: Dotykový ovládací panel - Režimy řízení: Manuální / Poloautomatický / Automatický - Řízení procesu: Řízení extruzního tlaku a rychlosti Hydraulický systém - Hlavní pracovní tlak: 20–25 MPa - Výkon hlavního motoru: 2 × 132 kW - Hydraulická čerpadla: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Objem olejové nádrže: 8 000 litrů - Chladicí čerpadlo oleje: 120 l/min Tyč a forma - Průměr válce formy: Ø203,2 mm - Vyhřívání formy: Indukční - Průměr tyče: 150 mm - Délka tyče: 550 mm Forma a nástroje - Maximální průměr formy: 230 mm - Systém výměny formy: Manuální - Ohřívač formy 3. VÝSUVNÝ STŮL - Délka: 40 m - Chlazení: Vodou / Vzduchem - Podpůrné válečky profilu 4. TAHAČ - Rychlost synchronizována s extruzí - Hydraulický upínací systém 5. STŘÍHACÍ ZAŘÍZENÍ - Válec: Ø155 mm - Zdvih: 571,5 mm 6. CHLADICÍ STŮL - Délka: 40 m 7. ROVNACÍ ZAŘÍZENÍ - Kapacita: 25 tun - Délka: 30 m 8. KOTOUČOVÁ PILA 9. BALICÍ SYSTÉM - Stohování profilů - Svažování balíků POCHODNÁ PLOCHA 20 × 60 m

Stav: nový, Tlak 220 t Ohýbací délka 3100 mm Rozpětí stojanů 2600 mm Vyložení rámu 410 mm Rychlost beranu 180 mm/s Pracovní rychlost 10,0 mm/s Rychlost návratu 185 mm/s Pracovní zdvih 275 mm Pgsdpfx Aioxaag Ijpjt Montážní výška 550 mm Výška stolu 930 mm Šířka stolu 200 mm Objem oleje 300 l Provozní napětí 400 V Celková příkonová potřeba 18,5 kW Hmotnost 11 286 kg Rozměry VxŠxH 4550 x 2250 x 2850 mm SPEED BEND PRO ohraňovací lis od firmy ERMAK je vysoce univerzální, produktivní a přesně řízený stroj, dostupný v různých ohýbacích délkách od 1 270 mm do 6 000 mm. Nabízí široký rozsah lisovacích sil v rozmezí 40–1 500 tun, aby vyhověl Vašim individuálním požadavkům. Tento CNC řízený ohraňovací lis lze rozšířit také na tandemové provedení, což umožňuje velkou flexibilitu ohýbacích délek. Disponuje množstvím funkcí pro zajištění snadné a bezpečné obsluhy. Robustní konstrukce stroje v kombinaci s přesným CNC řízením zaručuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Dále stroj umožňuje široké možnosti rozšíření a konfigurace dle Vašich potřeb. CNC grafické řízení DELEM DA umožňuje pohodlné ovládání přes dotykovou obrazovku a nabízí komplexní bezpečnostní balíček. Stroj lze snadno ovládat přes LCD dotykovou obrazovku umístěnou na levém otočném rameni. Ohýbací procesy jsou spouštěny pomocí nožního pedálu. Kromě tohoto bezpečnostního prvku je obsluha chráněna bezpečnostním laserem v pracovním prostoru a zadní světelnou závorou. Přes CNC řízení ohraňovacího lisu jsou automaticky počítány lisovací síla, ohýbací tolerance, nastavení bombírování, razicí síla a bezpečnostní zóny nástroje. ----- SPEED BEND PRO elektrohydraulický ohraňovací lis s : * zvětšenou montážní výškou * zvětšeným zdvihem válce * větším vyložením rámu ----- Vybavení: - CNC řízení DELEM, model "DA-66T" grafika/dotyková obrazovka * 2D grafický dotykový režim programování * 3D zobrazení v simulaci a provozu * 17″ barevný TFT displej s vysokým rozlišením * Výpočet ohýbací sekvence * Programování výrobku a zobrazení ve skutečné velikosti * USB rozhraní - otočná dotyková ovládací jednotka vpředu vlevo - CNC řízené osy: Y1, Y2, X, R, Z1 a Z2, včetně CNC bombírování - CNC elektromechanicky řízený zadní doraz * Pojezd: osa X .. 800 mm // osa R .. 250 mm * Rychlost pohybu: osa X .. 500 mm/s // osa R .. 350 mm/s * Na kuličkových šroubech * CNC řízené elektromechanické dorazové prsty Z1 + Z2 - dělený ohýbací nástroj typu Rehfuß: ROLLERI 135.85.R08, "Systém A" * včetně rychloupínání * včetně bombírovacího zařízení v upnutí nástroje - 1x univerzální oboustranný blok matric - Bezpečnostní světelná závora vzadu - Hydraulické komponenty BOSCH/HOERBIGER - Elektrosoučásti SIEMENS - FIESSLER AKAS laserové bezpečnostní zařízení před strojem (vč. FPSC) - 2x přední opěrná ramena se systémem SLIDING (HIWIN lineární vedení) - 1x volně pohyblivý dvojitý nožní ovladač - CE značka / Prohlášení o shodě

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2014, Dostupné okamžitě Travelling column machine FS 480 - Celkový pojezd X=4800 mm, ideální pro flexibilní obrábění velkých dílů - Dráhy pojezdu X=4 800 mm, Y=1 500 mm; Z=3500 mm - Řízení iTNC 530 s bezdrátovým rádiovým ručním kolečkem HR 550 FS, kabina obsluhy na pojízdném sloupu. - Dvouosá univerzální NC vrtací a frézovací hlava, plně simultánní a polohovací operace na pojízdném sloupu - Vřeteno HSK-A 100, 10 000 ot/min, krouticí moment vřetena 220 Nm. - IKZ vzduch do 6 barů Pgjdpfozxzq Sox Aipst - Prachotěsné ochranné balíčky pro ochranu vedení a pohonů - BA 4 na pojízdný sloup - Rádiová měřicí sonda RMP 60, Renishaw - Monitorování pracovního prostoru pomocí síťové kamery a monitoru v zadní části systému - Monitorování procesu Základní systém ToolScope - Přídavný ovládací panel v zadní části systému - Částečný kryt sestávající z pracovního prostoru a plechových dveří, vzadu s bezpečnostním plotem s volným výhledem do pracovního prostoru - včetně fixátorů - Chladicí jednotky - vč. vnitřního chlazení formy (uzavřený chladicí okruh) s chladicí jednotkou - krátká dodací lhůta, ihned k dodání, ---podléhá předchozímu prodeji Prohlídka možná po dohodě Počet hodin vřetena: cca 9079 SPECIÁLNÍ CENA!!!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SKE000052, celková délka: 1 070 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 1 960 mm, chladicí výkon: 27,82 kW (37,82 k), Řada TCX4-90A od společnosti Atlas Copco je kompaktní chladicí zařízení typu "vše v jednom" se vzduchem chlazeným kondenzátorem s integrovaným hydromodulem. Chiller TCX28A je speciálně navržen pro chlazení vody (nebo směsi vody a glykolu) pro širokou škálu průmyslových procesů. Podpfotq Twnjx Aipsgt Chiller Atlas Copco TCX 28 A (vnitřní instalace / +5 °C) s integrovanou nádrží a skupinou čerpadel 3 bar Chladicí výkon: 27,8 kW (37,2 kW) Absorbovaný výkon: 9,35 kW (9,33 kW) Připojení vody 2" Rozměry: 1067x1200x1960 mm dxšxv Použitý stroj z roku výroby 2022, velmi dobrý stav, plně funkční, bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 300 mm, celková výška: 1 780 mm, celková délka: 9 000 mm, celková šířka: 1 783 mm, MÁLO POUŽÍVANÉ!!! Technologická linka – charakteristika zařízení Technologická linka se skládá ze sady zařízení určených pro transport, čištění, sušení a vytvrzování dílů, např. čelních panelů nábytku a desek. Pásové dopravníky TB 2000 a TB 1500 jsou vybaveny pásy odolnými proti oděru, tření a rozpouštědlům. Pohon je realizován pomocí motorreduktoru řízeného frekvenčním měničem (invertorem), který zajišťuje rychlost posuvu od 2,2 do 20 m/min. Zařízení mají nezávislé ovládací panely s PLC. Čisticí stroj SMARTCLEAN 33-F slouží k čištění dílů před lakováním. Má ocelový, zesílený корпус, nastavitelnou výšku pracovních jednotek a systém kartáčů, ventilátorů a deionizačních tyčí. Pracovní šířka je 1300 mm, rozsah tloušťky obrobků 3–80 mm. Rychlost posuvu je 4–20 m/min a otáčky kartáče 250–1100 ot./min. Stroj je vybaven PLC, dotykovým panelem a bezpečnostními systémy. UV pec UV-R SP M2 je určena pro vytvrzování UV produktů a provoz v lince o pracovní šířce 1300 mm. Je vybavena dvěma UV lampami, chladicím systémem a integrovaným dopravníkem o délce 2000 mm. Celková délka pece je 12 000 mm a maximální tloušťka dílů je 80 mm. Řízení se provádí pomocí PLC a dotykového LCD monitoru s možností ukládání programů. Systém umožňuje přesné nastavení výkonu záření a automatické řízení lamp a chlazení. Řetězový dopravník TT 11000 má ocelové vodicí lišty a chromované nosníky. Délka zařízení je 11 000 mm, provozní rychlost 2,1–20 m/min a výkon pohonu 0,75 kW. Řízení se provádí pomocí frekvenčního měniče. Válečkový dopravník TR 1500 je vybaven poháněnými PVC válci o průměru 66 mm a rozteči 125 mm. Jeho délka je 1500 mm a rychlost posuvu 2,2–20 m/min. Zařízení má PLC panel, ochranný kryt a fotobuňku na výstupu. Pec ECOGEL 64/5 je určena pro rychlé sušení dílů s využitím laminárního proudění horkého vzduchu. Proudění probíhá proti směru transportu desek. Pec je vybavena filtračním systémem G4, výměníkem tepla s automatickou regulací teploty a přívodními a odtahovými ventilátory. Celková délka je 9000 mm, pracovní šířka 1300 mm a maximální tloušťka dílů je 80 mm. Instalovaný výkon je 3,7 kW a tepelný výkon 76 400 kcal/h. Řízení je realizováno pomocí PLC a LCD monitoru. Pec AQUADRY LA/8 je určena pro rychlé sušení vodou ředitelných lazur a laků. Využívá vysokorychlostní vzduchové trysky, které zajišťují efektivní výměnu tepla. Proces může být dále urychlen pomocí infračervených lamp. Recirkulace vzduchu umožňuje snížit spotřebu energie. Celá linka má integrované řídicí systémy, ochranná zařízení a řešení umožňující automatizaci procesů transportu, čištění, sušení a vytvrzování. Pedpfx Aioz Ahr Rjpsgt

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 5 500 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 1 545 mm, výkon vřetenového motoru: 22 000 W, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, vřetenový otvor: 65 mm, pojezdová dráha osy X: 580 mm, pojezd osy Y: 160 mm, pojezd osy Z: 1 545 mm, celková výška: 2 600 mm, celková délka: 5 200 mm, celková šířka: 2 550 mm, celková hmotnost: 14 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Víceúčelové obrábění v jedné upínací pozici stroje Protivřeteno pro převzetí obrobků, s kompletní osou C a rozlišením 0,001° Pouze 5 500 provozních hodin Řada INTEGREX IV umožňuje provádět veškeré obráběcí procesy v jednom stroji. Vysokorychlostní frézovací vřeteno s nejmodernější technologií, otočné až o 240° Dolní revolver s poháněným vřetenem pro použití nástrojů s vnitřním chlazením / poháněných nástrojů Odtahovač třísek s chladicím systémem a tlakem 15 barů (vnitřní chlazení přes vřeteno) Dvojité upínací sklíčidlo KNCS-N 210-53 od společnosti SMW Autoblok MAZAK Flex-GL150F portálový podavač Pgsdpfx Asz Ar R Dsipot Dosah upínacího zařízení: 200 × 120 mm Hmotnost obrobku: až 15 kg Max. průměr soustružení: 660 mm Osa X: 580 mm Osa Y: 160 mm Osa Z: 1545 mm Osa B: 270° Průměr otvoru vřetena: 65 mm Otáčky: 5000 ot/min Výkon vřetena: 22 kW Otáčky protivřetena: 5000 ot/min Průměr otvoru protivřetena: 65 mm Výkon protivřetena: 18,5 kW Počet nástrojů v měniči: 40 Uchycení osy B: Capto C6 Otáčky vřetena osy B: 12 000 ot/min Délka: 5200 mm Šířka: 2550 mm Výška: 2600 mm Hmotnost: 14 000 kg Upozornění: Informace na této stránce byly sestaveny s nejlepším vědomím a svědomím a, pokud to bylo možné, získány od výrobce. Informace jsou poskytovány v dobré víře, ale nelze zaručit jejich přesnost. V důsledku toho nepředstavují žádné závazky ani smluvní podmínky. Doporučujeme, abyste si ověřili všechny důležité údaje.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, FM300N je robustní průmyslové ventilátorové zařízení, určené pro účinné odsávání pilin, prachu a jemných dřevěných odpadů v provozech a truhlářských dílnách. Díky vysokému výkonu 2530 m³/h a výkonnému jednofázovému motoru o výkonu 1,5 kW účinně podporuje procesy obrábění dřeva a zaručuje čistotu, bezpečnost a vysokou úroveň pracovního prostředí. Model FM300N je spolehlivý ventilátor na piliny, navržený pro intenzivní provoz a dlouhou životnost. Hlavní výhody zařízení: * Výkon odsávání 2530 m³/h – účinné odstraňování nečistot při vysoké intenzitě práce * Jednofázový motor 1,5 kW – stabilní provoz i při trvalém zatížení * Univerzální systém připojení – jeden výstupní hrdlo 130 mm nebo dvě nezávislá 100 mm * Konstrukce odolná vůči mechanickému poškození – trvanlivé, kovové pouzdro * Energetická účinnost a tichý provoz – optimalizovaná spotřeba energie a akustický komfort Konstrukce a technologie: FM300N je založen na stabilní, svařované ocelové konstrukci, která je odolná vůči dynamickým zatížením a vnějším vlivům typickým pro průmyslové prostředí. Vysoce účinné ventilátorové kolo, namontované přímo na hřídeli motoru, eliminuje ztráty způsobené převody a zajišťuje dlouhou životnost. Zařízení má dvě sací hrdla 100 mm (nebo jedno 130 mm), což umožňuje obsluhu dvou pracovních stanic současně nebo připojení k velkým strojům. Otáčky 2850 ot./min zaručují intenzivní proudění vzduchu, a to i při dlouhodobém používání. Celé zařízení je navrženo s ohledem na snadnou montáž a maximální využití pracovního prostoru. Přesnost a účinnost: Ventilátor FM300N je spolehlivé odsávací zařízení na piliny, které efektivně zvládá přepravu frakcí vznikajících při obrábění dřeva – od brusného prachu po těžší piliny a hobliny. Vysoký průtok vzduchu umožňuje bezproblémovou obsluhu výrobních stanic, snižuje riziko ucpávání a omezuje emise nečistot na pracovišti. Použití: FM300N je navržen pro profesionální aplikace, kde záleží na trvanlivosti a účinnosti. Je vhodný jak jako samostatný ventilátor na piliny, tak jako součást rozsáhlého odsávacího systému. Najde uplatnění například v: * truhlářských dílnách * výrobách nábytku * odděleních výroby prefabrikátů ze dřeva * pracovních stanicích s pilami, hoblovkami, frézkami a brusky Pgjdpfjz A Svwox Aipot Standardní vybavení: * ocelové pouzdro lakované práškovou barvou * motor 230 V * sací hrdlo 1×130 mm nebo 2×100 mm * integrovaný podstavec pro stacionární montáž Volitelné vybavení: * sáčkové filtry * flexibilní hadice Ø100 mm, Ø120 mm a Ø150 mm Technické údaje: Výkon motoru 1,5 kW Otáčky 2950 ot./min Výkon odsávání 2530 m³/h Průměr sacího hrdla 130 mm / 2x 100 mm Průměr výstupního hrdla 120 mm Napětí 230 V Rozměry (D x Š x V) 430 x 410 x 450 mm Hmotnost 24 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Plocha stolu: 7 500 x 2 500 mm Rychlost polohování: 40 000 mm/min. Přesnost polohování: = 0,06 mm/min. Opakovatelná přesnost: 0,05 mm/min. Hmotnost stroje přibližně: 2 300 kg CNC řezací systém MicroStep řady MG s následujícími vlastnostmi: - Plazmový zdroj Hypertherm® XPR170™ s automatickou konzolí OptiMix™ - Plazmový rotátor pro přípravu svarového spoje - Automatický autogenní hořák - Plně automatické vřeteno pro vrtání MG-40-P26 s výkonem 26,8 kW - Obooustranně poháněný a vyztužený ocelový portál pro jasný a přesný řez - AC servomotory od společnosti Panasonic pro vysoký výkon a optimální dynamiku - Odolná a nenáročná planetová převodovka - Uživatelsky přívětivé řízení stroje - Vysoká spolehlivost a dlouhá životnost i při třísměnném provozu - Řízení stroje MicroStep iMSNC® s MMI konzolí a 24" dotykovou obrazovkou - Modul iMSNC® | Správa uživatelů - Modul iMSNC® | Expertní systém - Modul iMSNC® | Automatická kalibrace mechanického skenování - Modul iMSNC® | Vizualizace opotřebitelných dílů - Modul iMSNC® | Asistent pro načítání CNC programů - Modul iMSNC® | Správa řezacích programů (MRP) - Modul iMSNC® | EcoInfo - Modul iMSNC® | MachineInfo - Modul iMSNC® | Asistent pro servisní a údržbové zásahy - USB 3.0 konektor pro úložiště - Modul pro vzdálenou údržbu MicroStep RemoteDiagnostics® - Vzdálený přístup prostřednictvím TeamViewer - Dvě LCD ovládací jednotky na portálu - Laserový ukazatel s automatickým přenosem korekce - Plazmový zdroj Hypertherm® XPR170™ - Špičková kvalita řezu v oboru – X-Definition - Rozšířená technologie HyDefinition - Automatická plynová konzole | OptiMix™ - CNC rozhraní pro Hypertherm® XPR170™ - Připojení k CNC řídicímu systému - Modul pro automatické řízení proudu Hypertherm® XPR170™ - Elektrické a mechanické snímání hořáku Pgjdpfx Aiszwl Dmspjt - Vzdálené zapnutí plazmového zdroje - Dvoustranná ochrana kabelu (ochrana proti kolizi) portálové konstrukce prostřednictvím nouzového vypínače - Sací stůl se systémem vibračního podávání OXYtrac 2580 HD Hlavní součásti a rozměry: 1 Stůl, který se skládá z: 4 dílů stolu, rozměry (š x d x v) (mm) 2 600 x 2 080 x 950 Celková plocha pro uložení obrobku (š x d x v) (mm) 2 600 x 8 320 x 950 Celková použitelná pracovní plocha na stůl: Svislé řezání: (š x d) (mm) 2 500 x 8 000 Šikmé řezání: (š x d) (mm) 2 000 x 8 000 Šířka stolu zvenku: (š) (mm) 2 830 2 Vibrační žlaby, délka (mm) přibližně 8 900 Řezací procesy a odpovídající sací výkon: 1x Plazma, max. 170 A, šikmé řezání 1x Autogen, max. 100 mm tloušťka obrobku, pravidelně 200 mm tloušťka obrobku, příležitostně

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 12200991016, otáčky (min.): 24 000 ot./min, celková hmotnost: 1 635 kg, hmotnost nástroje: 2 900 g, vstupní napětí: 400 V, Pro ekonomické a efektivní zpracování hliníkových, plastových a tenkostěnných ocelových profilů Všechny obráběcí procesy, jako je frézování, vrtání a řezání závitů, se provádějí na stacionárním profilu, takže je povrch profilu chráněn Lepší pracovní výsledky díky použití inteligentní řídicí technologie Rychlé polohování obráběcí jednotky rychlostí až 60 m/min díky použití dynamických servopohonů Závitování bez kompenzačního sklíčidla Automatické rozpoznání a polohování svěrek Automatický zásobník nástrojů se čtyřmi policemi na nástroje (bez nástrojů) Moderní tříosé řízení Ergonomická práce díky použití moderního šikmého lůžka Díky použití systémů založených na absolutních enkodérech není nutné provádět referenční pohyb osy Zamezení kolizím s automatickým rozpoznáním a polohováním svěrek Frézovací motor Power-Torque s uzavřeným systémem regulace otáček zajišťuje krátké doby rozběhu a zastavení vřetena Certifikované bezpečnostní prvky integrované do pohonu Nízká spotřeba energie díky použití inteligentní řídicí technologie Vyšší energetická účinnost díky propojení pohonů náprav mezi okruhy Nouzový zdroj napájení (UPS) Operační systém Windows 15,6" panelový počítač, procesor i3, USB a síťové porty Snadné a pohodlné zadávání programů pomocí eluCam na ovládacím panelu, a to i během zpracování Vzdálená online údržba Strojní vybavení Vzduchem chlazené frézovací vřeteno 8 kW, S1 Kabina pro ochranu obsluhy Čtyři horizontální pneumatické svorky pro upevnění materiálu Doraz materiálu, levá strana Držák nástroje HSK-F63 Minimální množství mazání Vysoce výkonná chladicí kapalina Ruční ovládací panel Šablona hloubky Možnosti Nástroje Držáky nástrojů Automatický zásobník nástrojů až pro čtyři standardní nástroje Automatický zásobník nástrojů pro úhlovou hlavu Otočná úhlová hlava HSK-F63 pro dva nástroje Chladicí jednotka Green-line pro rozvaděč se sníženou spotřebou energie Čtečka čárových kódů Pedpfx Aswgmyqjipjgt Ochranná kabina, volitelně s uzavřením po celém obvodu Standardně čtyři svorky. Rozšíření na osm terminálů je možné Pravý doraz referenčního materiálu pro umístění dílů s nadměrným obráběním Přídavný doraz pro zpracování přebytečných délek na levé straně Bilaterální měření délky Dvojitá svorka a další příslušenství na vyžádání Panelový počítač 18,5", procesor i5 Panelový počítač 21,6", procesor i7 Držák na poznámky Zvukotěsný kryt Likvidace štěpků pomocí nádob na štěpky

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, FM300N je robustní průmyslový přetlakový ventilátor určený pro efektivní odsávání pilin, prachu a drobných dřevěných odpadů v dřevozpracujících podnicích a truhlárnách. Díky vysokému výkonu 2530 m³/h a silnému třífázovému motoru o výkonu 1,5 kW zařízení účinně podporuje procesy obrábění dřeva, zaručuje čistotu, bezpečnost a vysokou pracovní kulturu. Model FM300N představuje spolehlivý odsávací ventilátor navržený pro intenzivní provoz a dlouhou životnost. Hlavní přednosti stroje: - Odsávací výkon 2530 m³/h – efektivní odstraňování nečistot i při vysoké pracovní zátěži - Třífázový motor 1,5 kW – stabilní provoz i při nepřetržitém zatížení Psdpfovu Afgex Aipegt - Univerzální systém přípojek – jeden nástavec 130 mm nebo dva nezávislé 100 mm - Konstrukce odolná vůči mechanickému poškození – robustní kovové pouzdro - Energetická úspornost a tichý chod – optimalizovaná spotřeba energie a akustický komfort Konstrukce a technologie: FM300N je postaven na stabilním svařovaném ocelovém rámu odolném vůči dynamickým zátěžím a vnějším vlivům běžným v průmyslových podmínkách. Vysoce účinný aerodynamický oběžný rotor je namontován přímo na hřídeli motoru, což eliminuje ztráty z převodovky a zajišťuje dlouhou životnost. Zařízení je vybaveno dvěma sacími nástavci 100 mm (nebo jedním 130 mm), což umožňuje současný provoz dvou stanovišť nebo připojení ke strojům větších rozměrů. Třífázový motor 400 V poskytuje potřebný výkon a stabilitu pro provoz v průmyslovém prostředí. Otáčky 2850 ot./min zajišťují intenzivní proudění vzduchu i při dlouhodobém používání. Celý stroj je navržen pro snadnou montáž a maximální využití pracovního prostoru. Přesnost a pracovní výkon: Ventilátor FM300N je spolehlivé odsávací zařízení pilin, které si hravě poradí s transportem frakcí vzniklých při obrábění dřeva – od brusek po hrubší třísky a piliny. Vysoký průtok vzduchu umožňuje bezproblémový provoz výrobních pracovišť, snižuje riziko ucpání a omezuje emise nečistot na pracovišti. Použití: FM300N je navržen pro profesionální použití, kde záleží na odolnosti a účinnosti. Vhodný je jak jako samostatný odsávací ventilátor, tak i jako součást rozsáhlejšího odsávacího systému. Uplatnění najde například v: - truhlárnách - nábytkářských provozech - výrobě dřevěných prefabrikátů - pracovištích s pilami, hoblovkami, frézkami či bruskami Standardní vybavení: - práškově lakovaná ocelová skříň - třífázový motor 400 V / 50 Hz - sací nástavec 1×130 mm nebo 2×100 mm - integrovaný základ pro stacionární montáž Volitelné vybavení: - filtrační vaky - flexibilní hadice Ø100 mm, Ø120 mm a Ø150 mm Technické údaje: Výkon motoru: 1,5 kW Otáčky: 2950 ot./min Odsávací výkon: 2530 m³/h Průměr sacího nástavce: 130 mm / 2× 100 mm Průměr výfukového nástavce: 120 mm Napětí / frekvence: 400 V / 50 Hz Rozměry (D x Š x V): 430 x 410 x 450 mm Hmotnost: 24 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Linka na výrobu pečiva König Classic Rex Combiline 800 Tato linka je v současné době v procesu oprav (fotografie pocházejí z pekárny). Vhodná pro výrobu kulatých, oválných a razítkovaných housek, stejně jako dalších druhů pečiva s razítkem. Rok výroby: 2008 Dělič těsta a tvarovací stroj, typ: Classic Rex T6 Kvášecí komora, typ: Combiline 800 Rozsah hmotnosti: 45–100 g (velikost razítka: SK 61) Kapacita: max. 9 000 kusů/hod. Předválcovací válce pro oválné výrobky před jejich podáváním do kvášecí komory Kvášecí komora s klimatizací (teplota, vlhkost) Boční výstupní pás pro další zpracování (např. na následný navíjecí stroj) Razítkovací stanice včetně 2 razítek (Kaiser a sůl) Odkládací stroj pro plechy o maximální délce 100 cm. Pgsdpfxez A Slfj Aipjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Kvasicí komora Fortuna GEK AB 600 Tento stroj je v současné době v procesu oprav (fotografie pocházejí z pekárny). Rok výroby: 2012 Závěsný systém pro těsta o hmotnosti do maximálně 100 g (u protáhlejšího tvaru je možné zpracovávat i vyšší hmotnosti). Pracovní šířka: 600 mm Doba vykládání: 20 minut při 15 cyklech Přívod čerstvého vzduchu: 3 axiální ventilátory Ovládání pomocí dotykového displeje Siemens Nastavitelný hodinový výkon a doba kvašení Pgodpfx Aiez A Slrspjt Výška výdeje: přibližně 950 mm Vnější rozměry (d x š x v): 465 x 140 x 325 cm

Stav: použitý, najeté kilometry: 105 000 km, výkon: 120 kW (163,15 k), první registrace: 09/2015, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 3 000 kg, barva: bílý, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 5, počet míst k sezení: 3, celková délka: 6 000 mm, délka ložné plochy: 3 600 mm, Vybavení: centrální zamykání, klimatizace, sazečkový filtr, Nakupujte online. Financujte digitálně. Nechte si doručit po celé zemi. ----Nyní chatujte přes WhatsApp: Rychlý a snadný kontakt s naším prodejním poradcem. Interní identifikační číslo: [3609] Fotografie jsou upraveny pomocí umělé inteligence a slouží pouze jako příklad pro znázornění velikosti a výbavy vozidla. Vozidlo je v procesu přípravy. Obrázky budou aktualizovány. ---- Vaše výhody u nás: * Digitální poradenství telefonicky nebo přes WhatsApp * Možnosti financování i bez zálohy * Možnost výměny vašeho vozidla, ať už je staré nebo nové Volitelně k dispozici: * 12–60 měsíců záruky na ojeté vozy (platí v celé EU) * Nová prohlídka * Nová technická a emisní kontrola * Doprava po celé zemi ---- Letní nabídka: Na přání a za příplatek pouhých 999 € zvýšení maximální povolené hmotnosti přívěsu až na 3 500 kg (v závislosti na vozidle a výrobci). Hlavní vlastnosti vozidla: * 19 % DPH vykazováno * Německé vozidlo * Pravidelně servisováno * Ihned připraveno k použití * Bez nehod Dodávka s vysokou střechou + dlouhý rozvor * Tažné zařízení * Klimatizace * Zpětná kamera * Multimediální systém Bluetooth * Handsfree * Regálová výbava v nákladovém prostoru Speciální výbava: * Airbag na straně spolujezdce, zásuvka pro přívěs 13pólová, audiosystém Audio 10 (rádio s přehrávačem CD), ukazatel vnější teploty, generátor 180 A, zadní dveře (úhel otevírání 270 stupňů), dřevěná podlaha v nákladovém prostoru, rezerva v provozuschopném stavu, držák rezervy pod koncem rámu včetně zvedáku, sedadla v kabině: dvojité sedadlo spolujezdce, stabilizátor vpředu, nášlapná plošina zadních dveří, obložení v nákladovém/osobním prostoru: překližka Další výbava: * 3. brzdové světlo, adaptivní brzdové světlo, airbag na straně řidiče, ukazatel stavu kapaliny ostřikovačů, vnější zpětná zrcátka elektricky nastavitelná a vyhřívaná, obě, vnější zpětná zrcátka s integrovaným směrovým světlem, baterie 74 Ah, brzdový systém s ABS+ASR, obložení střechy v kabině, uzamykatelná přihrádka, karoserie/konstrukce: skříňová vysoká kabina Standard, křídlové dveře na zadní straně zvýšené a vysoká kabina, dětská pojistka, palivová nádrž: hlavní nádrž 75 l, přepážka nákladového prostoru, upevňovací prvky / úchyty, regulace dosahu světlometů, modelová úprava, motor 2,1 l - 120 kW CDI KAT, rozvor 3665 mm, balíček pro kuřáky, nízké emise podle emisní normy Euro 5, posuvné dveře nákladového/osobního prostoru vpravo, bezpečnostní pásy s výstražným zařízením (strana řidiče), čalounění / potahy: látka Lima, ukazatel intervalu údržby Assyst, tepelně izolační skla, maximální celková hmotnost 3,00 t ---- Máte zájem o leasing nebo financování? Nabízíme atraktivní nabídky – možnost i bez zálohy! Neváhejte nás kontaktovat. Kontakt: Telefon: WhatsApp: E-mail: Adresa: Nutzfahrzeuge West GmbH Rudolf-Diesel-Str. 2 45711 Datteln – Německo Otevírací doba: Po–Pá: 9:00–18:00 Pgsdpfxoz Dm Hmo Aipjt So: 9:00–14:00 Všechny informace na internetu jsou nezávazné a slouží pouze k obecnému popisu vozidla. Chyby, tiskové chyby a mezitím provedený prodej vyhrazeny. Fotografie jsou upraveny pomocí umělé inteligence a slouží pouze jako příklad pro znázornění velikosti a výbavy vozidla. Závazný stav vozidla vyplývá výhradně z kupní smlouvy na místě nebo písemných záruk.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje. Pgsdevgvd Hopfx Aipjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý skříňový manipulátor Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min. Tento Case Erector nejenže formuje kartonové krabice "amerického" typu, ale také zajišťuje vysokou efektivitu a spolehlivost. Kromě toho utěsňuje dno každé krabice tavným lepidlem, a co je nejdůležitější, zpracuje až 23 krabic za minutu. Je proto ideální pro výrobní linky, které vyžadují přesnost i rychlost. Zásobník na kartony a vozík pro přenos kartonů Pedpsvgvi Ajfx Aipegt Za prvé, stroj je vybaven horizontálně umístěným zásobníkem kartonů v dolní zadní části, který optimalizuje prostor a umožňuje snadný přístup pro nakládání. Dále multifunkční vozík pro přenos kartonů odebírá, otevírá a přenáší kartony pomocí elektromechanického řídicího systému. Díky tomu toto uspořádání zajišťuje přesný a nepřetržitý provoz a výrazně snižuje prostoje při změnách formátu nebo úpravách. Zavírání chlopní a nanášení lepidla Dále tento stroj automaticky řídí uzavírání chlopní krabic. Konkrétně zavírá krátké spodní chlopně pomocí elektropneumatického povelu, zatímco dlouhé chlopně se zavírají při pohybu kartonu. Jednotka tavného lepidla navíc zajišťuje spolehlivé a bezpečné utěsnění dna. Stroj tedy tyto procesy zvládá zcela automaticky, což zvyšuje efektivitu a minimalizuje potřebu manuálních zásahů. Řídicí a bezpečnostní systémy Pokud jde o řízení, stroj nepřetržitě monitoruje přítomnost kartonů v zásobníku a během přenosu prostřednictvím pokročilých řídicích systémů. Kromě toho upozorňuje obsluhu, když se na výstupu nahromadí přebytečné kartony. Obsluha mezitím ovládá všechny funkce stroje prostřednictvím dotykového displeje, který zjednodušuje nastavení a změny formátu. Tento displej navíc okamžitě zobrazuje případné anomálie nebo technické problémy, což pomáhá zlepšit úsilí o preventivní údržbu. PLC Siemens a bezpečnost použitého skříňového nakladače Mondo & Scaglione 376/C do 23 boxů/min. Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min navíc využívá PLC řady Siemens S7, které přesně řídí každou operaci. Elektrický systém navíc využívá nízkonapěťové ovládání, což dále zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stroj navíc obsahuje ochranné kryty a bezpečnostní zařízení, které splňují předpisy o bezpečnosti práce, a zajišťují tak bezpečné používání v přísně regulovaném výrobním prostředí. Výkon a technické specifikace Pokud jde o výkon, stroj dokáže vyrobit 15 až 23 krabic za minutu v závislosti na velikosti krabice a konfiguraci. Zásobník na kartony pojme 100 až 150 kartonů, což umožňuje nepřetržitý provoz bez častého doplňování. Kromě toho pracuje s příkonem 1,5 kW a dalšími 3,5 kW pro lepicí systém, takže je energeticky úsporný. Stroj navíc pracuje s pracovním tlakem 5 barů a spotřebuje 80-100 litrů vzduchu za minutu, což dále přispívá k jeho celkové účinnosti.

Stav: použitý, provozní hodiny: 40 000 h, Podavač forem Krones Contifeed Podavač předlisků Krones Contifeed je určen k přesnému a efektivnímu podávání PET předlisků do vyfukovacího stroje. Funguje pomocí válečkového třídicího systému, který šetrně manipuluje s předlisky různých velikostí a zajišťuje jejich správné zarovnání před vstupem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed nabízí rychlé a plynulé nastavení, které umožňuje přizpůsobit se různým typům a velikostem předforem s minimálním manuálním zásahem. Systém je k dispozici ve třech různých délkách, které odpovídají výkonu vyfukovacího stroje, a zahrnuje možnosti automatického nastavení, takže je vysoce flexibilní a přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Konstrukce zahrnuje také funkce, jako je automatické odstraňování problémů a snadný přístup pro údržbu, což zajišťuje vysokou efektivitu provozu. Krones Preform Check Inspector Pgedpfx Ajvgvl Roipjt Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline kontrolní systém určený k zajištění kvality a integrity PET předlisků před jejich vstupem do procesu vyfukování. Vzhledem k tomu, že kvalita výsledné láhve je do značné míry závislá na stavu předlisku, hraje tento systém zásadní roli při udržování vysokých výrobních standardů a snižování plýtvání v lahvárenských provozech. Systém Preform Check Inspector využívá pokročilou technologii vidění, která zahrnuje kamery s vysokým rozlišením a specializované osvětlení, a provádí tak komplexní analýzu každé předlisku. Jak předlisky procházejí kontrolní stanicí, jsou podrobeny několika kontrolám, které hodnotí různé parametry kvality. Ty zahrnují detekci povrchových vad, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo nečistoty, a také identifikaci rozměrových nepřesností, jako je ovalita nebo odchylky v tloušťce stěn. Jednou z klíčových vlastností zařízení Preform Check Inspector je jeho schopnost provádět kontroly v rozsahu 360 stupňů. Toho je dosaženo otáčením každého předlisku před stacionárními kamerami, což umožňuje kompletní kontrolu celé plochy povrchu. Tento komplexní přístup zajišťuje, že jsou spolehlivě odhaleny i drobné vady, které by mohly ohrozit integritu finální láhve. Systém je rovněž vybaven specializovanými softwarovými algoritmy, které analyzují pořízené snímky v reálném čase. Tyto algoritmy jsou kalibrovány tak, aby rozlišovaly mezi přijatelnými odchylkami a skutečnými vadami, čímž se minimalizuje počet falešně vyřazených výrobků a zajišťuje se, že z výrobní linky budou odstraněny pouze předlisky, které skutečně nesplňují normy kvality. Tato přesnost přispívá k optimálnímu využití materiálu a efektivitě nákladů. Integrace s celou výrobní linkou je bezproblémová, protože zařízení Preform Check Inspector může komunikovat s předcházejícím a následujícím zařízením a synchronizovat tak operace. V případě zjištění vadného předlisku může systém spustit vyřazovací mechanismy, které vadný kus odstraní, aniž by došlo k přerušení toku výroby. Kromě toho funkce systému pro záznam dat umožňují sledovat míru vad a identifikovat vzorce, což může být neocenitelné pro iniciativy v oblasti kontroly kvality a zlepšování procesů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Pgjdpjvgvtuefx Aipet Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Psdovgvufspfx Aipjgt Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje špičku v technologii stáčení. Nabízí bezkonkurenční kapacitu až 10000 lahví za hodinu. Tento stroj, vyrobený společností OCIM v roce 1998, je ztělesněním spolehlivosti a efektivity. Je speciálně navrženo tak, aby vyhovovalo požadavkům na plnění skleněných obalů, zejména těch, v nichž jsou uloženy ropné produkty. Technické údaje Srdcem tohoto monobloku je jeho oplachovač vybavený 24 chapadly pečlivě zkonstruovanými tak, aby zajistily bezpečné uchycení nádob. Přesně fungující oplachovač využívá k ošetření stlačený vzduch, který zaručuje optimální čistotu během celého procesu plnění. Plynulým přechodem k plničce, která slouží jako hlavní součást monobloku, se setkáváme se zázrakem techniky. Tento monoblok se může pochlubit 32 plnicími ventily a je schopen hravě zvládnout i ty nejnáročnější úkoly při plnění lahví. Ať už se používá gravitační nebo lehká stlačovací technika, plnička zajišťuje díky své pevné konstrukci trysek rovnoměrnou a účinnou distribuci produktu. Trojlístek funkcí doplňuje uzávěr, který je rozhodujícím prvkem v procesu uzavírání. Uzávěr je konfigurován pro hliníkové šroubovací uzávěry a je vybaven 8 hlavami, které pracují v harmonické synchronizaci a otáčejí se ve směru hodinových ručiček, aby bezpečně uzavřely každou láhev. Současný stav a skladování Navzdory svým impozantním schopnostem se plnicí monoblok OCIM 24-32-8 v současné době nachází ve skladu a trpělivě čeká na svou příležitost zazářit. Je chráněn před zubem času a je důkazem precizního inženýrství. Je konzervován, aby si zachoval svou integritu a výkonnost. Použití a výhody Při nasazení tento monoblok překračuje hranice pouhého strojního zařízení a stává se základním kamenem efektivních stáčecích operací. S kapacitou až 10000 lahví za hodinu přináší revoluci do výrobních procesů. Umožňuje výrobcům plnit požadavky dynamického trhu s bezkonkurenční rychlostí a přesností. Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 navíc nabízí hmatatelné výhody nad rámec své působivé výkonnosti. Jeho spolehlivost minimalizuje prostoje, zajišťuje nepřetržitý provoz a maximalizuje produktivitu. Jeho univerzálnost navíc umožňuje bezproblémové přizpůsobení různým požadavkům na stáčení, což z něj činí všestranný přínos v rukou náročných výrobců. Závěr Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje ztělesnění dokonalosti v technologii stáčení. Díky své robustní konstrukci, inovativním funkcím a bezkonkurenčnímu výkonu je důkazem závazku společnosti OCIM ke kvalitě a inovacím. Ať už ve skladu nebo v provozu, tento monoblok zůstává majákem efektivity, který je připraven pozvednout stáčecí provozy do nových výšin úspěchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: SCIAC44, Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj představuje spolehlivé a robustní řešení pro průmyslové stáčecí linky. Firma Aesse Service vyrobila tento model v roce 2018 tak, aby zajistila vysoký výkon při optimální energetické účinnosti a zároveň zachovala kvalitu mycího procesu. Přestože už byl stroj používán, fungoval pouze omezeně, což mu uchovalo vynikající stav. V současnosti je uložen ve skladu; model LINE6 je konstruován pro skleněné nádoby ve standardním objemu 0,75 l a pracuje s kapacitou 900 lahví za hodinu (BPH). Technické údaje mycího stroje na lahve Aesse Service: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6 z roku 2018 poskytuje stabilní produkci při příkonu 2 kW. Stroj je napájen vysokonapěťovým proudem (A.T.) 400 V střídavého napětí ±10 % s nulovým a uzemňovacím vodičem, zatímco nízkonapěťová část (B.T.) 24 V stejnosměrného napětí ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj podporuje frekvenční rozsah 50–60 Hz, což jej činí univerzálním pro použití v různých průmyslových normách. Pneumatický systém: Stroj vyžaduje přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar a spotřebuje 500 litrů za minutu pro efektivní provoz. Tento stálý proud vzduchu umožňuje přesné mycí cykly, což je pro plnicí linky zásadní, protože pravidelnost proudění vzduchu má přímý vliv na kvalitu produktu. Stálý přísun vzduchu dále garantuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Pjdpfx Aisvhcplepjgt Rozměry a hmotnost: Díky kompaktnímu designu lze použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, snadno začlenit i do stísněných provozních prostor. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (d x š x v) a suchou hmotnost—tedy bez kapalin či naplněných potrubí—mezi 300 a 500 kg. Umírněná hmotnost usnadňuje transport i instalaci, což činí model LINE6 praktickým a všestranně použitelným pro různé průmyslové aplikace. Kapacita nádob: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, zpracovává lahve s objemem minimálně 0,5 litru a maximálně 1,5 litru, což zaručuje vysokou flexibilitu výroby. Tento rozsah pokrývá zejména běžné formáty v nápojovém průmyslu a splňuje rozmanité požadavky na mytí. Průměr a výška lahví: Stroj dále umožňuje vkládání lahví s průměrem od 55 mm do 115 mm. Tato flexibilita umožňuje bezpečné uchycení různých skleněných nádob během mycího procesu. Podporuje také výšku lahví od 160 mm do 345 mm. Firmy tak mohou používat různé formáty bez nutnosti častých výměn zařízení. Výkon a spolehlivost: Díky robustní konstrukci a pokročilému provedení zajišťuje myčka dlouhodobě stabilní provoz. Konstrukce zároveň minimalizuje rutinní údržbu, což je nezbytné pro kontinuální výrobu na průmyslových stáčecích linkách. Protože byl tento stroj dosud využíván jen minimálně, ještě více se tak zvyšuje jeho spolehlivost. S kapacitou 900 BPH splňuje model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Pgsdpevvapxofx Aipjt Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Pedpfx Aijvxum Djpegt Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Pgjdsv U Ni Sspfx Aipot Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.