Prodej použitých Průmyslová Mycí Linka (14 171)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 6 300 mm, celková výška: 2 100 mm, celková délka: 20 000 mm, pracovní šířka: 2 600 mm, vstupní napětí: 380 V, typ vstupního proudu: trojfázový, šířka válce: 2 600 mm, délka válce: 7 600 mm, Nabízíme tento systém ICO SYSTEM, který je připraven k použití. Jedná se o reaktivní PUR lisovací linku pro tavné lepidlo ICO SYSTEM, rok výroby 2005. Reaktivní PUR lisovací linka ICO SYSTEM – 2 600 × 7 000 mm Na prodej: kompletní průmyslová reaktivní PUR lisovací linka pro jednostranné lepení velkých deskových materiálů. Tato robustní výrobní linka od společnosti ICO SYSTEM International Coating GmbH byla úspěšně používána po mnoho let ve společnosti TABB Interior Systems BV pro výrobu vysoce kvalitních laminovaných deskových materiálů. Zařízení je v perfektním technickém stavu, je plně funkční a lze jej okamžitě uvést do provozu. Klíčové vlastnosti: Reaktivní PUR tavné lepení Maximální rozměr desky: 2 600 × 7 000 mm Vhodné pro jednostranné lepení Rok výroby: přibližně 2005 Plně funkční a dobře udržované PLC řízení s dotykovou obrazovkou Automatický vakuový portál pro přesné polohování desek Průběžné tunely pro kontrolované vytvrzování a konstantní lisovací tlak Včetně válečkových dopravníků a transportních stolů Vhodné pro: Zařízení je vhodné pro lepení různých plochých deskových materiálů, včetně: překližky; MDF; HDF; dřevotřísky; HPL; kompozitních desek; hliníkových a ocelových desek; různých dalších průmyslových deskových materiálů. Výrobní proces: Linka je navržena pro efektivní a reprodukovatelný výrobní proces: polohování spodní desky; nanášení reaktivního PUR tavného lepidla; automatické pokládání horní desky pomocí vakuového portálu; průchod vyhřívaným lisem; kontrolované vytvrzování a výstup hotového produktu. Díky automatickému systému manipulace jsou velké desky rychle, přesně a s konstantní kvalitou lepidla vyráběny. Rozsah dodávky: Kompletní instalace zahrnuje mimo jiné: vyhřívané průběžné tunely ICO SYSTEM; automatický vakuový portál s přísavkami; Ljdpfx Abezlh Aue Seag dopravní pásy a válečkové dopravníky; řídicí skříň s PLC/HMI; kompletní ocelová konstrukce a manipulační systém. Stav: Stroj je plně funkční, stále se používá ve výrobě a je k dispozici pouze z důvodu změny výrobního procesu. Prohlídka v provozu je možná po domluvě. Máte zájem? Kontaktujte nás pro další informace, technické specifikace, ukázku nebo prohlídku. Tato vysoce kvalitní průmyslová lisovací linka je ideální pro společnosti, které chtějí efektivně lepit velké deskové materiály pomocí kvalitního PUR tavného lepidla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 9 A, výkon: 4 kW (5,44 k), Nabízíme tento použitý planetární míchač BEAR ERGO 100, rok výroby 2016. Planetární míchače BEAR ERGO 100 s příslušenstvím a zvedákem. Kompletní sada pro výrobu potravin. Na prodej je výkonná výrobní sada, která se skládá ze dvou planetárních míchačů BEAR ERGO 100 včetně rozsáhlého příslušenství a elektrického zvedáku MaxiLift pro ergonomickou manipulaci s mísami. Rozsah dodávky: Planetární míchač 2 kusy planetárních míchačů BEAR ERGO 100 Rok výroby 2016 Objem mísy 100 litrů Elektrický zvedák mísy Variabilní regulace otáček Paměť programů REMIX Nerezové provedení Připojení 400 V, příkon 4,0 kW Příslušenství 10 kusů nerezových mís o objemu 100 litrů 10 kusů vozíků na mísy 3 kusy hnětacích háků (Bischof) 2 kusy metlic 2 kusy stíracích nožů Zvedací systém 1 kus BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Elektrický akumulátorový zvedák Otočná vidlice s kliknutím pro 100litrové mísy Maximální nosnost: 100 kg surovin ve 100litrových mísách Ergonomické zvedání, přeprava a vykládání mís Provoz na akumulátor s integrovanou nabíječkou Oblasti použití Ideální pro: Výrobu masa a uzenin Výrobu lahůdek a polotovarů Vegetariánské a veganské potraviny Pomazánky a dipy Pekařské a těstovinářské výrobky Lajdpfxszk Iwio Ab Seg Omáčky, dresinky a emulze Výhody ✅ Kompletní sada připravená k okamžitému použití ✅ Vysoká výrobní kapacita díky 10 vyměnitelným mísám ✅ Ergonomická manipulace s mísami pomocí MaxiLiftu ✅ Osvědčená průmyslová kvalita BEAR ✅ Hygienické nerezové provedení ✅ Ideální pro více výrobních linek nebo provoz ve směnách Technické přednosti BEAR ERGO 100 Objem mísy: 100 litrů Výkon motoru: 4,0 kW Napětí: 400 V / 3 fáze Elektronická regulace otáček Bezpečnostní ochranná mřížka Provedení v souladu s normou CE Prodejní cena Kompletní sada 39 000 € netto, dohoda možná Skládá se z: 2 x BEAR ERGO 100 10 x 100litrové mísy s vozíkem 3 x hnětací háky 2 x metlice 2 x stírací nože 1 x MaxiLift E160 s držákem mísy Umístění: Ulrichsberg, Rakousko Kontaktní osoba: Thomas Neuburger Neuburger Fleischlos GmbH Prohlídka a zkušební provoz je možný po dohodě. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete více informací, napište nám nebo nám zavolejte.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Nabízíme k prodeji moderní automatickou příčnou pilu PAOLETTI Salvacut 3000 navrženou pro vysoce výkonné a přesné řezání dřevěných materiálů. Tento stroj představuje výkonné a efektivní řešení pro automatizované řezací operace s vysokou rychlostí, přesností a spolehlivostí. Ledozgr Scepfx Ab Sjag Hlavní vlastnosti a výhody Výrobce: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok výroby: 2024 Automatický řezací systém pro vysokou produktivitu Vhodné pro průmyslové zpracování dřeva a výrobní linky Robustní a moderní konstrukce Technické parametry Obecné Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Instalovaný příkon: 12 kW Výkon motoru pilového kotouče: 5,5 kW Řezací systém Průměr pilového kotouče: 500 mm Upínací otvor / tloušťka: 35 / 4,2 mm Otáčky: 2880 ot./min Minimální doba řezu: cca 0,3 s Kapacita materiálu Max. řezaný profil: cca 70 × 300 mm Max. délka obrobku: cca 5 100 mm Min. délka obrobku: cca 500 mm Min. průřez: cca 30 × 15 mm Výkon a podávání Maximální posuv: až 200 m/min Směr podávání materiálu: zprava doleva (na přání zleva doprava) Automatické zpracování vysokou rychlostí Stlačený vzduch a odsávání Tlak vzduchu: cca 6–8 bar Spotřeba vzduchu: cca 500 Nl/min Kapacita odsávání: cca 5 000 m³/h Rychlost odsávání: cca 28–30 m/s Přípojky odsávání: Ø120 mm a Ø100 mm Rozměry a hmotnost Hmotnost hlavní jednotky: cca 2 000 kg Max. zatížení třídicí jednotky: cca 500 kg Pracovní výška: cca 1 000 mm Provozní podmínky Provozní teplota: +5 °C až +40 °C Skladovací teplota: +5 °C až +40 °C Výhody Vysoká rychlost a přesnost řezu Spolehlivá průmyslová konstrukce Vhodné pro nepřetržitý provoz Efektivní zpracování materiálu se stabilní výstupní kvalitou Další informace CE certifikace Moderní stroj (2024) – ve velmi dobrém stavu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, CLOOS QIROX Robotická svařovací linka – Dvougantrový systém – 2020 Obecný popis Nabízíme k prodeji vysoce výkonnou robotickou svařovací linku založenou na osvědčeném systému CLOOS QIROX, určenou pro automatizované svařování středně velkých až velkých ocelových konstrukcí. Systém se skládá ze dvou svařovacích robotů, umístěných na portálových vozících, pohybujících se na společné lineární ose ve spojení s otočnými polohovadly, což umožňuje efektivní svařování dlouhých dílů a složitých sestav. Jedná se o moderní (2020), průmyslové řešení vhodné pro těžkou výrobu, ocelové konstrukce, rámy a sériovou výrobu. Klíčové vybavení & konfigurace Roboti Model: CLOOS QIROX QRC 410 Rok: 2020 Typ: 6osý kloubový robot Nosnost: 10 kg (kapacita na zápěstí) Opakovatelnost: ±0,1 mm Pracovní dosah: cca Ø 5000 mm Svařovací procesy: MIG/MAG, TIG, volitelně řezání a integrace senzorů ✔ Vysoká dynamika a přesnost ✔ Modulární konstrukce pro flexibilní použití ✔ Vhodné pro složité svařovací dráhy a dlouhé sváry Řídicí systémy Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Průmyslový PC řízený systém Současné řízení robota + externích os Napájení: 3x 400V / 32A Lasdpfx Absyvaahe Seg 3x 400V / 19A Frekvence: 50/60 Hz Výkon: až 21,5 kVA ✔ Robustní konstrukce skříně ✔ Optimalizované rozhraní člověk-stroj ✔ Vysoká přesnost dráhy a procesní stabilita Polohovadla (otáčecí stoly) Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Nosnost: 10 000 N (≈1 000 kg) – vertikální poloha 20 000 N (≈2 000 kg) – horizontální poloha Točivý moment: až 1600 Nm Vyklápěcí moment: 8800 Nm Výkon pohonu: 4,5 kW ✔ Programovatelné osy synchronizované s robotem ✔ Ideální pro složité geometrie ✔ Umožňuje optimální svařovací polohu a přístupnost Rozložení systému Dvojitý portálový systém (2 roboti na lineární dráze) Dlouhá pracovní plocha pro velké konstrukce Integrované pracovní stoly pro dlouhé díly Vhodné pro: rámy ocelové konstrukce dlouhé svařence Typické výhody této konfigurace: Rozšířený pracovní dosah díky lineární ose Možnost simultánního svařování Vysoká produktivita a zkrácení cyklového času Výhody ✔ Vysoká produktivita a opakovatelnost ✔ Vynikající kvalita svaru ✔ Flexibilní konfigurace (různé díly a velikosti) ✔ Osvědčená spolehlivost značky CLOOS ✔ Vhodné pro sériovou i zakázkovou výrobu Typické aplikace Ocelové konstrukce Strojní rámy Komponenty pro automotive Stavební prvky Těžká výroba Technické údaje (souhrn) Roboti: 2x QIROX QRC 410 Osy: 6osí roboti + externí osy Řízení: QIROX QC2.02 Polohovadla: kapacita až 2 000 kg Napájení: 400V / 50–60 Hz Rok: 2020 Typ systému: portálová svařovací linka Stav & dostupnost Stav: Velmi dobrý, plně funkční Možnost předvedení pod proudem Možnost demontáže a celosvětové expedice

Stav: použitý, Vaculex (švédský) průmyslový vakuový zvedací systém / vakuový zvedák, použitý stroj Laedezwxxwopfx Ab Sjg Technické specifikace Výrobce: VACULEX AB (vyrobeno ve Švédsku) Sériové číslo: 502-250 Typ / identifikační údaje: 102502 / 556 / 351 Napájení: 380–420 V / 50 Hz (třífázové, 400 V) Proudová spotřeba: 2,0–2,1 A Certifikace: Původní certifikace CE Konstrukce: Zvedací systém s výložníkem, podpůrným ramenem pro snížení zátěže, vakuovou hadicí a speciální zvedací hlavou Použití Ideální pro balicí linky, sklady, dílny pro zpracování kovů a dřeva, manipulaci s automobilovými skly a plechy, umožňuje ergonomické zvedání těžkých předmětů, jako jsou krabice, plechy, sklo a pytle, bez nutnosti manuální námahy. Poznámka: Vakuová zvedací hlava je nekompletní. Celkové rozměry Šířka: 760 mm Hloubka: 470 mm Výška: 970 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SCIAC45, Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph Obecné vlastnosti použitá myčky lahví Kompass SK481 8000 bph Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je navržena pro mytí lahví s průměrem 45 mm a dosahuje jmenovité kapacity 8000 lahví za hodinu. Společnost Kompass tento stroj vyrobila v roce 2009 pro linky se středním výkonem. Zejména model SK 481 poskytuje kompaktní a efektivní řešení tam, kde je klíčová kompatibilita s linkami a stálý výkon. Je tedy vhodná jak pro nové instalace, tak pro modernizační projekty. Obsluha a mechanická konfigurace této použitá myčky lahví Tato mycí jednotka rotuje proti směru hodinových ručiček, přičemž láhve vstupují z pravé strany a pohybují se doleva. Díky tomu je možné stroj snadno začlenit do běžných dopravních systémů. Mechanická sestava zahrnuje 32 úchytů, které pevně drží každou láhev během mycí fáze. Použitá myčka Kompass SK481 8000 bph provádí jedno samostatné opláchnutí pomocí pevných trysek a vody jako mycího média, což zajišťuje minimální složitost při údržbě a provozu. Zpracovávané produkty a variabilita využití Lajdpfx Aboyhbwrs Ssg Tato použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je určena pro různé produkty včetně alkoholických nápojů, džusů, sirupů, olejů, limonád, lihovin, vína i vody. Díky této široké kompatibilitě podporuje výrobní linky, kde je častá změna produktu. Provozovatelé ji tak mohou rychle zařadit do více kategorií nápojů bez zásadních mechanických úprav. Jednotné mycí řešení navíc zajišťuje stabilní výsledky bez ohledu na druh zpracovávané tekutiny. Elektrické a rozměrové specifikace této použité myčky lahví Zařízení pracuje na napětí 415 V, s frekvencí 50 Hz a příkonem 3,0 kW. Tyto parametry odpovídají standardnímu průmyslovému prostředí. Rozměry stroje jsou 1850 mm délka, 2250 mm šířka a 2100 mm výška, což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny středně velkých stáčíren. Návrh dispozice lze tak realizovat s minimálními úpravami. Díky těmto rozměrům lze též snadno integrovat další sousedící moduly linky. Automatizační a řídicí systém Použitá myčka lahví Kompass je vybavena PLC automatem Telemecanique pro řízení automatizační logiky. Tento řídicí systém zajišťuje přesné provedení mycích cyklů a přispívá k dlouhodobé spolehlivosti zařízení. Komponenty značky Telemecanique navíc vykazují vysokou kompatibilitu s průmyslovými automatizačními systémy, což zjednodušuje diagnostiku i údržbu. Díky tomu lze tento stroj snadno integrovat do stávající řídicí infrastruktury výrobní linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 400 mm, maximální šířka řezání: 850 mm, typ řízení: CNC řízení, rozsah otáčení: 75 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 4 000 ot./min, otáčky (min.): 200 ot./min, celková výška: 3 200 mm, celková délka: 5 100 mm, celková šířka: 3 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, motorová brzda, osvětlení, 1 Vrtačka s jedním vřetenem HDM + pásová pila HBP Typ: HDM 910 HBP 430/854 G (vrtačско-pílová linka pro ocelové konstrukce) Výrobce: Vernet – Behringer Lodpfszytmzex Ab Ssag Vrtačka: - Rozměry pracovní jednotky: V=3200, D=5100, Š=1800 - Hmotnost: přibližně 6 tun - Výkon vrtání: 11,7 kW - Rychlost otáčení: 200 až 4000 ot./min - Chlazení: externí mazání nebo chlazení vrtáků zevnitř Pásová pila: - Rozměry stroje: Délka = 1850 mm, rozsah otáčení 3500 mm Šířka = 3300 mm, rozsah otáčení 3500 mm Výška = 2600 mm - Rozměry pásu pily: 6 700 x 41 x 1,3 mm - Hmotnost: přibližně 3 tuny - Elektrické vybavení: 400 V / 50 Hz - Výkon motoru: 7,5 kW, regulovaná frekvence - Rychlost řezání: 17–110 m/min Technické parametry: další informace naleznete v dokumentaci - Maximální délka tyčí: 18 m - Maximální hmotnost tyčí: 5 tun Parametry řezání: další informace naleznete v dokumentaci Upínací zařízení: ISO 40 Držáky nástrojů: 2x 5 úchytů Průmyslový počítač a obchodní software byly aktualizovány v dubnu 2025 (modernizace). Zařízení je pravidelně servisováno jednou ročně.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 3 700 h, Funkčnost: plně funkční, K dispozici několik robotů různého provedení provedení a roků výroby 1ks IRB 1600 nosnost 6kg a dosah 1,45m, rok výroby 2017 2ks IRB 1600 nosnost 10kg a dosah 1,2m, rok výroby 2023 (cca 3500 motohodin) Specifikace 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection Lasdpfeztl I Rex Ab Ssg 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Pendelum Calibration Axis Calibration 1ks IRB 1600 nosnost 10kg a dosah 1,45m, rok výroby 2021 (cca 5500 motohodin) Specifikace RobotWare_6.12.4008 613-1 Collision Detection 709-1 DeviceNet Master/Slave 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 611-1 Path Recovery 888-3 PROFINET Device 1125-1 SafeMove Basic 996-1 Safety Module 608-1 World Zones Pendelum Calibration Axis Calibration 🔧 Servis a renovace robotů Provádíme kompletní servis a renovace průmyslových robotů. ⚙️ Náhradní díly Prodáváme náhradní díly a zajišťujeme také jejich odborné opravy a renovace. 🤖 Prodej robotů se zárukou Dodáváme průmyslové roboty se zárukou na uvedení do provozu nebo se zárukou až 12 měsíců. 🏭 Více než 13 let zkušeností Na trhu působíme již více než 13 let a nabízíme zkušenosti, technické know-how a vlastní servisní zázemí. Potřebujete servis, náhradní díl nebo robota? Kontaktujte nás.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10258-1, Technické parametry: # Nosnost: velikost koše 180x170 mm, výška cca 150 mm # Objem nádrží: 1 nádrž 775 l # Objem mycí komory: 790 l # Rychlost dopravníku: cca 0,4 m/min # Průměrná hmotnost nákladu cca 50 kg; maximální 100 kg # Mechanická hmotnost: 4500 kg Elektrické vybavení # Provozní napětí: 400Vx3 # Připojovací výkon: 35 kW / jmenovitý proud 65A Rozměry Laodpfjxxkk Iex Ab Seg # Rozměry stroje (D׊×V): 4000 × 2000 × 2000 mm; Zařízení se skládá z: # Hlavní stroj LPW, ruční nakládání/vykládání (Nakládací výška cca 930 mm) # TŘÍFÁZOVÝ SEPARÁTOR cca 100 l/h pro oddělení oleje, # Výkon: Maximální tlak postřiku 5,0 bar Stav stroje: V PROVOZU

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 1462, počet čepelí: 73, LINDNER MICROMAT 1500 – 75 kW – 2008 – PLNĚ FUNKČNÍ STROJ, MOŽNOST TESTOVÁNÍ Nabízíme na prodej jednoosý drtič Lindner Micromat 1500, od renomované rakouské společnosti Lindner Recyclingtech. Stroj o výkonu 75 kW, rok výroby 2008, určený pro průmyslové drcení plastů. Technické údaje: Výrobce: Lindner Recyclingtech Model: Micromat 1500 Rok výroby: 2008 Výkon: 75 kW Napájení: 400 V / 50 Hz Číslo stroje: 1462 Výroba: Rakousko Označení CE Lajdpfxoz Ayayo Ab Sjg Stroj je v současné době připojen k funkční výrobní lince. Je možné stroj spustit a otestovat přímo v hale, v reálných provozních podmínkách. Možnost předem se domluvit na prohlídce a vyzkoušení stroje v hale.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 23.30 E91D-A003, vstupní napětí: 230 V, celková délka: 125 000 mm, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 125 000 mm, • Automatizovaný třídicí a paletizační systém s robotikou • Roboticky podporovaný třídicí, manipulační a paletizační systém • Flexibilní třídicí a balicí systém s delta roboty a paletizačními roboty • Automatizovaný systém pro vytváření manipulačních jednotek a paletizaci • Inteligentní třídicí a paletizační řešení s robotickými systémy • Plně automatizovaný třídicí, manipulační a paletizační systém • Roboticky podporovaný balicí a paletizační systém • Automatizovaná balicí linka s delta roboty a paletizačním robotem Ledpfx Aoz Df Aaeb Soag • Modulární třídicí a balicí systém pro vytváření manipulačních jednotek • Vysoce automatizovaný třídicí, manipulační a paletizační systém Automatizovaný třídicí a paletizační systém s robotikou Na prodej je automatizovaný třídicí a paletizační systém pro zpracování a balení různých produktů. Systém je vybaven dvěma delta roboty pro manipulaci s produkty a třídění, průmyslovým paletizačním robotem a automatickým zaklopávačem pro automatické uzavírání manipulačních jednotek. Po třídění jsou produkty automaticky seskupeny do manipulačních jednotek, zaklopnuty a následně paletizovány. Systém je vhodný pro vysoké výkonnostní parametry a lze jej přizpůsobit v závislosti na produktu a konceptu balení. Díky modulární konstrukci lze jednotlivé stanice rozšířit nebo integrovat do stávajících výrobních linek. Vybavení: • 2 × delta roboty pro manipulaci a třídění • 1 × průmyslový paletizační robot • Automatický zaklopávač • Dopravní technika a řídicí systém • Vhodné pro poloautomatický i plně automatický provoz Systém je v dobře udržovaném stavu a po dohodě je možné jej prohlédnout. Další technické informace, dokumentaci a fotografie vám rádi poskytneme na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: P260302015, celková výška: 350 mm, celková šířka: 300 mm, celková délka: 800 mm, celková hmotnost: 80 kg, výška základny stroje: 180 mm, SKLADOVÁ ZÁSOBA: 3 KS. Předmětem prodeje je profesionální, víceúrovňový procesní modul, vyrobený v hygienickém provedení, určený pro potravinářský, pivovarský nebo chemický průmysl. Hlavní komponenty sady: • Čerpadla: Řada odstředivých čerpadel v krytech z nerezové oceli (ochrana proti zalití/hygienické provedení). • Měření průtoku: Integrované elektromagnetické průtokoměry (viditelné řídicí jednotky s LCD displeji, např. značky Endress+Hauser nebo podobné třídy). • Konstrukce: Celá sestava je umístěna na stabilním rámu z nerezové oceli (typu „skid“), což usnadňuje transport a montáž do nové výrobní linky. • Potrubní armatury: Kompletní potrubí z kyselinovzdorné oceli se spojkami s přírubami a hygienickým provedením. Klíčové výhody: • Přesnost: Díky průtokoměrům umožňuje systém velmi přesné dávkování kapalin nebo monitorování transferu médií. • Hygiena: Provedení z nerezové oceli umožňuje provoz v systémech CIP (čištění na místě). • Připravenost k provozu: Kompletní modul připravený k připojení do stávající technologické instalace. Technický stav: Velmi dobrý, instalace pravidelně servisována, provozována v čistém výrobním prostředí. Lodpfx Ajzrmvajb Sjag

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 220247, celková délka: 18 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 000 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní napětí: 400 V, tlak: 7 lišta, HE 500 je dvoustupňová linka na opracování hran skla ve tvaru písmene L, skládající se ze 2 brusných jednotek spojených pod úhlem. První stroj je určen pro opracování širších skleněných desek, druhý pak pro užší. Na vstupní straně druhého stroje se nachází centrovací zařízení, které koriguje polohu skla. Technické údaje HE500: Minimální rozměr obrobku – 400 x 200, Maximální tloušťka obrobku – 3–25, Oscilační vřeteno – 1 + 1, Lodozznuispfx Ab Ssag Diamantová vřetena pro broušení plochých nástrojů – 2 + 2, Diamantová vřetena pro broušení spodních hran – 1 + 1, Lešticí vřetena pro spodní hrany – 1 + 1, Diamantová vřetena pro broušení horních hran – 1 + 1, Lešticí vřetena pro horní hrany – 1 + 1, Lešticí vřetena pro ploché hrany – 3 + 3, Vřetena pro zkosení rohů – 1 + 1, Gravírovací vřeteno – 2 + 2, Prázdné pozice – 0, Celkový příkon linky XE (kW) – 120, Transportní pásy, pohon: Pásy poháněné 4 bezkartáčovými motory, Mobilní pohyb mostu, Ložiskové vedení s kuličkovými ložisky, pomocí dvou bezkartáčových motorů. Souhrn: Dvoustranná linka na opracování hran Bavelloni HE500L – 1 kompletní sada. Podávací stůl TT5130 – 1 kus. Horizontální mycí stroj 2800 – 1 kus.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Profesionální průmyslový odsavač prachu SCV15000TC VIBER BIG-BAG je vysoce výkonný a spolehlivý systém pro odsávání prachu, navržený pro velké truhlářské provozy a průmyslové výrobní linky. Je vybaven dvěma objemnými nádobami BIG-BAG, což zajišťuje maximální kontinuitu provozu a snadnou obsluhu při současném minimalizaci prostojů. Je to ideální odsavač pilin a prachu pro stroje s vysokými nároky na efektivní odsávání. Hlavní výhody stroje Laodpfx Aboup Dife Sog Výkon 15 000 m³/h – zajišťuje efektivní odsávání i v nejnáročnějších průmyslových aplikacích. Výkon 18,5 kW – vysoce účinný motor S1 pro nepřetržitý provoz v náročných podmínkách. Systém VIBER – automatické otřepávání filtrů, které zaručuje jejich dlouhou životnost. Kryt TC – kompletní akustická izolace, která snižuje hluk a vibrace. Dvě nádoby BIG-BAG – výrazné zvýšení objemu pro odpad a pohodlnější nakládání. REHEAT – systém rekuperace tepla z odváděného vzduchu, který umožňuje snížit energetické ztráty. DAMAGE PROTECT – mechanická ochrana rotoru a sacího kanálu před poškozením způsobeným vtažením velkých předmětů. Konstrukce a technologie Model SCV15000TC VIBER BIG-BAG je postaven na robustní ocelové konstrukci, která je přizpůsobena pro intenzivní provoz v náročných průmyslových podmínkách. Ventilátor pro odsávání pilin s vyváženým rotorem a aerodynamicky optimalizovanými lopatkami zajišťuje konstantní a vysoký výkon při nízké hladině hluku. Filtrační jednotka se skládá ze 117 polyesterových vložek s filtrační plochou, která je přizpůsobena intenzivním procesům odsávání. Přesnost a výkon Díky vysokému podtlaku a velkému průměru vstupního otvoru (400 mm) je odsavač ideální pro odstraňování hoblin, prachu a pilin z mnoha pracovních stanic současně. Konstrukce je přizpůsobena pro provoz jako centrální odsavač, což umožňuje integrovat zařízení do celé výrobní linky. Vysoká energetická účinnost a systém automatického čištění filtrů zajišťují, že systém nevyžaduje časté kontroly, což snižuje provozní náklady. Použití SCV15000TC VIBER BIG-BAG je truhlářský a průmyslový odsavač, který se doporučuje pro práci s: panelovými a formátovacími pilami, širokopásovými brusnými stroji, hranovacími stroji a CNC frézkami, automatickými linkami na zpracování dřeva a dřevěných materiálů. Standardní vybavení Automatický systém otřepávání filtrů VIBER Polyesterové filtry (117 ks) Hlukově izolovaný kryt TC Systém ochrany DAMAGE PROTECT Řídicí skříň s hlavním vypínačem Dvě nádoby BIG-BAG s podpěrami Technické parametry Napájecí napětí 400 V Výkon motoru 18,5 kW Otáčky 3000 ot./min Typ filtru Polyester, 5 mikronů / třída filtru „G“ Rozměry filtru Φ160 x 960 mm Filtrační plocha 59 m2 Počet filtrů 117 ks Průměr vstupního otvoru 400 mm Výkon 15 000 m3 Podtlak 3000 Pa Rychlost 40 m/s Hlučnost 80 dB Počet BigBagů 2 ks Objem BigBagu 1250 l / Celkem 2500 l Rozměry (d x š x v) 3850 x 1500 x 3800 mm Hmotnost 1150 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Ledpfxoy Szbyj Ab Seag Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) Laodpfx Abez Daato Ssg -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na sklizeň a zpracování lískových ořechů od společnosti Facma/Cerquetani, která umožňuje zpracování lískových ořechů od fáze sběru až po třídění, čištění a kalibraci. Ledsznx Ndspfx Ab Ssag 1) Sklízecí stroj na lískové ořechy Facma. 2) Přívěs pro sběr a přepravu od společnosti Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinované zařízení pro zpracování, čištění, bubnové třídění a prosévání Facma. 4) Mycí a mokré čisticí jednotka Facma. 5) Sušicí zařízení s sušicí silou, ventilátorem a řídicí skříní. 6) Šikmý dopravník s násypnou násypkou Facma. 7) Horizontální dopravníkový pás a třídicí pás Facma. 8) Třídicí, kontrolní a kalibrační stůl Facma. Součástí je různé příslušenství a doplňky. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 21 763 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 7 200 mm, celková šířka: 2 950 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 12 400 kg, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, elektrická pojistka: 175 A, výkon: 105 kW (142,76 k), K dispozici je systém čištění dílů Pero V4. Rozměry koše X/Y/Z: 1250mm/850mm/500mm Řídicí systém: Siemens S7 Podávání koše: automatické, Lsdpfou Ecflex Ab Sjag Provozní hodiny: 21763h, počítadlo dávek: 54211. Včetně ultrazvuku. K dispozici je dokumentace. Kontrola na místě je možná. K dispozici od listopadu 2024. Včetně balíčku náhradních dílů

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Lsdpezlbm Hjfx Ab Seag Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 1 600 mm, celková výška: 2 500 mm, Průmyslový systém pro oddělování kamenů určený pro linky na úpravu oděvů z denimu Tonello Mini Destoner je profesionální průmyslové zařízení pro odstraňování kamenů, vyráběné společností Tonello S.r.l. v Itálii. Stroj je navržen pro efektivní oddělování pemzových kamenů od oděvů po procesu „stone washing“, čímž chrání následné zařízení, snižuje potřebu manuální manipulace a zvyšuje efektivitu výroby. Mini Destoner, integrovaný do profesionálních linek na úpravu oděvů, umožňuje oděvům volně se pohybovat uvnitř rotujícího válce z nerezové oceli, zatímco pemzové kameny procházejí perforovaným separátorem a jsou shromažďovány ve speciální nádobě umístěné pod ním. Toto zařízení bylo dříve součástí průmyslové linky na úpravu oděvů z denimu MASI JEANS a je vhodné pro integraci se zařízeními Tonello a dalšími průmyslovými systémy na praní oděvů. Technické specifikace • Výrobce: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Typ stroje: Průmyslové zařízení pro odstraňování kamenů z oděvů • Použití: Automatické oddělování pemzových kamenů po procesu „stone washing“ • Kompatibilita stroje: Tonello G1 330 HS a další průmyslové pračky oděvů Tonello • Interní označení: K344 • Země výroby: Itálie • Konstrukce: Rotující válec z nerezové oceli, namontovaný na robustní ocelové konstrukci • Ochrana válce: Perforovaný kuželový bezpečnostní separátor • Napájení: Typicky 400 V, třífázové, 50 Hz (ověření během kontroly) Klíčové vlastnosti • Navrženo speciálně pro úpravu oděvů po procesu „stone washing“ • Efektivní oddělování oděvů a pemzových kamenů • Rotující válec z nerezové oceli • Robustní perforovaná separační klec • Integrovaný vývod pro vyprazdňování kamenů • Mobilní průmyslová ocelová konstrukce se zamykatelnými kolečky • Ovládací panel • Robustní průmyslová konstrukce • Vhodné pro nepřetržitý provoz Obsah balení Lajdpszmwlhsfx Ab Seg • Zařízení Tonello Mini Destoner • Rotující válec z nerezové oceli • Ocelová nosná konstrukce • Perforovaná separační klec • Vývod pro vyprazdňování kamenů • Ovládací panel • Sběrná nádoba • Průmyslová přepravní bedna Použití • „Stone washing“ oděvů z denimu • Úprava oděvů • Odstraňování pemzových kamenů • Průmyslové prádelny • Mokré zpracování textilií • Výroba oděvů z denimu • Průmyslová výroba oděvů Stav • Dříve používáno v profesionální výrobě oděvů z denimu • Dobrý průmyslový stav • Kompletní konstrukce • Obsahuje všechny hlavní mechanické sestavy • Normální kosmetické opotřebení odpovídající provozu v továrně • K dispozici pro kontrolu před demontáží Umístění Valga, Estonsko Demontáž a přeprava Kupující je zodpovědný za odpojení, demontáž, naložení, přepravu a veškeré související náklady. Doporučuje se profesionální manipulace vzhledem k průmyslové konstrukci zařízení. Podmínky prodeje Prodává se „tak, jak je“, „tam, kde je“, bez záruky. Součást likvidace továrny MASI JEANS. Stroj je k dispozici samostatně nebo společně s kompletní průmyslovou linkou na praní a úpravu oděvů Tonello.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 900 kg, celková délka: 6 800 mm, celková šířka: 2 850 mm, číslo stroje/vozidla: 30387, Představujeme použitý válečkový dopravník značky Wehrmann z roku 2020, vybavený kuželovou otočnou stanicí pro polotovary a válečkovými podavači typu IMA Meinert Drehstation DK. Toto moderní řešení umožňuje efektivní a přesnou manipulaci s polotovary ve výrobním procesu a zajišťuje vysokou produktivitu a spolehlivost. Ideální pro průmyslové použití, kde je klíčová efektivita a kvalita dopravy dílů. Možnost nákupu celé linky včetně dvoukomorové automatické nakládací stanice a oboustranné olepovačky hran IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Laodpfx Abezgch Is Ssg

Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 20 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, MEWA UG1008 MS – průmyslový granulátor, 160 kW Nabízíme průmyslový granulátor MEWA UG1008 MS, určený pro sekundární drcení a granulaci různých předem rozmělněných průmyslových a sekundárních surovin. Jedná se o robustní zařízení německé výroby MEWA, navržené pro nepřetržitý průmyslový provoz. Stroj je vybaven výkonným elektromotorem ABB o výkonu 160 kW, hydraulickým mechanismem pro přítlak materiálu, perforovaným sítem a elektrickými ovládacími skříněmi. Zařízení lze použít v různých linkách na recyklaci odpadů a sekundárních surovin – v závislosti na nainstalovaném sítu a konkrétní recyklované surovině. Granulátory typu MEWA UG1008 se používají mimo jiné pro granulaci předem rozmělněných pneumatik, alternativních paliv RDF/SRF a dalších materiálů. Hlavní technické údaje: Výrobce: MEWA Model: UG1008 MS Typ: průmyslový granulátor Hlavní motor: ABB Výkon motoru: 160 kW Napájení: 400 V / 50 Hz Průměr rotoru: přibližně 800 mm Rozměry sekací komory: přibližně 1000 × 800 mm Počet nožů rotoru: 25 ks Počet nožů statoru: 5 ks Hydraulický přítlak Vyměnitelné perforované síto Elektrické ovládací skříně Celková hmotnost zařízení: přibližně 18 tun (závisí na konkrétní konfiguraci) Tyto technické parametry odpovídají veřejně dostupným specifikacím MEWA UG1008/UG1008 MS. Použití: Granulátor lze použít pro: předem rozmělněné pneumatiky; alternativní palivo RDF / SRF; plasty; různé průmyslové odpady; další sekundární suroviny, které vyžadují sekundární drcení. Konečná frakce a výkon závisí na typu materiálu, jeho frakci, vlhkosti, hustotě, nainstalovaném sítu a stavu nožů. Ljdsz Duuxepfx Ab Ssag V orientačních technických popisech MEWA UG1008 je uvedena kapacita až 2,0–4,5 t/h pro předem rozmělněné pneumatiky nebo alternativní palivo, ale to není garantovaný výkon vašeho konkrétního stroje – je nutné ho posoudit na základě skutečného materiálu a konfigurace. Výbava: Na základě prohlídky je součástí výbavy: Granulátor MEWA; Elektromotor ABB 160 kW; Hydraulický systém; Perforované síto; Elektrické ovládací skříně; Kabely a další související zařízení. Stroj se prodává v konfiguraci, která je vidět na fotografiích.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinované zařízení pro nařezávání a lisování masa (pásmový tenderizér) Laodpfxozu Axcs Ab Ssg Výrobce: Günther Maschinenbau GmbH Model / Typ: GTP 600 MC2 Sériové číslo: 34477 Rok výroby: 2015 Napájení: 400 V / 50 Hz / 16 A Výkon: 4,5 kW Celkové rozměry: 2250 x 2050 x 2050 mm Pracovní šířka: 570 mm Šířka pásu: 595 mm (plast) Pneumatické parametry: pracovní tlak 6 bar, spotřeba vzduchu 100 l/min GÜNTHER GTP 600 MC2 je pokročilé průmyslové zařízení, které v jednom pracovním cyklu kombinuje funkce nařezávacího stroje (tenderizéru) a pneumatického lisu na maso. Stroj je navržen pro profesionální zpracovatelské závody masa, řeznictví a linky na výrobu vařených a zrajících uzenin. Kombinace povrchového nařezávání s mechanickým přítlakem umožňuje výrazně zvýšit aktivní plochu pro absorpci solanky, zlepšuje uvolňování bílkovin a zajišťuje vynikající vazbu a soudržnost produktu po tepelné úpravě. Zařízení je z výroby připraveno pro použití v technologických celcích, včetně přímého umístění za automatickými injektory solanky. Nařezávací válce a pneumaticky řízený lisovací válec automaticky přizpůsobují svoji vůli tloušťce zpracovávaného kusu masa (vepřové, hovězí nebo drůbeží maso). Tím je zaručen opakovatelný proces zpracování bez poškození struktury vláken, což vede k vyšší efektivitě krájení a estetickému vzhledu průřezu hotového produktu.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, Kabelová granulovací linka GUIDETTI SINCRO MILL 530 + předdrtič PMG-H 900 – ihned k dispozici – jako nová K prodeji nabízíme vysoce kvalitní linku na recyklaci kabelů od italského výrobce Guidetti, složenou z: • Granulátor kabelů Guidetti Sincro Mill 530 • Předdrtič Guidetti PMG-H 900 • Externí filtrační jednotka Zařízení bylo instalováno u zákazníka, odzkoušeno a následně odborně demontováno. Z důvodu změny projektu je nyní zařízení k dispozici k prodeji. Stav: téměř nové (pouze zkušební provoz) Dostupnost: ihned ze skladu – žádná dodací lhůta Cena: cenově výrazně výhodnější než nové zařízení —— Hlavní výhody: • Ihned dostupné – žádné několikaměsíční dodací lhůty jako u nových strojů • Pouze v testovacím provozu – odpovídající minimální opotřebení • Kompletní systém včetně předdrtiče • Osvědčená technologie Guidetti —— Popis: Sincro Mill 530 je kompaktní, plně integrovaná linka pro granulaci kabelů určená ke zpracování směsných měděných a hliníkových kabelů – bez nutnosti předběžného třídění. Systém se skládá z: • Granulátoru (řezací mlýn) • Cik-cak separátoru • Turbíny na jemné mletí • Suchého třídicího stolu Čistota materiálu až 99 %. V kombinaci s předdrtičem PMG-H 900 vzniká výkonná recyklační linka pro průmyslové aplikace. —— Technická data Sincro Mill 530: • Výkon: 450 – 600 kg/h • Výkon motoru: 53 kW Lajdpoy Ahlysfx Ab Sjg • Rozměry (d x š x v): 3410 x 1515 x 4395 mm • Hmotnost: cca 2 700 kg • Zpracování měděných a hliníkových kabelů —— Technická data předdrtiče PMG-H 900: • Výkon: cca 38,5 kW • Rozměry (d x š x v): 2110 x 2070 x 2245 mm • Hmotnost: cca 2 840 kg Vhodné pro předdrvení kabelů, neželezných kovů a plastů. —— Poznámka: Zařízení je k dispozici v krátkém termínu. Mezitím může být prodáno. Prohlídka možná po předchozí dohodě.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. Laodpjwgw Dgsfx Ab Sog CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.