Prodej použitých Rovema Vpi & Vpx For Coffee Beans Packaging (14 989)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Bdjdpfxoxivgcs Amisb Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Bdjdpfx Amjxliguoiob S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: 1013, REF: MM6216 1 x Comek vertikální balička (formování, plnění a uzavírání sáčků) s displejem Zodiac HS Technické specifikace ⚙️ ✅ Výrobce – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Model – VPB 330 EVO. ✅ Sériové číslo – 1013. ✅ Rok výroby – 2019. ✅ Hmotnost – 2 500 kg ✅ Instalovaný výkon – 10 kW ✅ Těsnicí čelisti – 330 mm (horizontálně) x 460 mm (vertikálně). ✅ Celkové rozměry – 2 000 mm délka x 1 500 mm šířka x 1 800 mm výška. Bdodpfx Aexd Ubnsmiob Poznámka 🗒️ Bez tiskárny.

Stav: jako nový (použitý), NÁSTROJ PRO SILNIČNÍ SVODIDLA Bdodpfxshylzrs Amiob Délka 6000 mm

Stav: dobrý (použitý), 1 x teplem smrštitelný tunel Burnley Packaging Machinery Model: PE500/300 Plně otestováno Zakoupeno a instalováno pro testovací produkt, již nepotřebné. Dodává se s novými náhradními pásy Bjdpfx Amoxrcyzjiedb Umístění: Leek, Velká Británie

Stav: dobrý (použitý), 1 x teplem smrštitelný tunel Burnley Packaging Machinery Model: PE500/300 Plně otestováno Zakoupeno a instalováno pro testovací produkt, již nepotřebné. Bdjdpfx Amsxrcyujisb Dodává se s novými náhradními pásy Umístění: Leek, Velká Británie

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 50003, vstupní napětí: 380 V, vstupní proud: 53 A, Linka byla využívána velmi málo, 2–3 hodiny na směnu. Poslední rok byla nečinná kvůli změně balicího procesu. Bylo rozhodnuto ji prodat. V případě dotazů vám rád odpovím. Bdsdpfxjxp D D Nj Amijb

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Bdodpfsuxmt Tjx Amieb Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Derryglan Ltd - Pytlovací systémy nabízejí výjimečně spolehlivá a nákladově efektivní řešení pytlování. Nabízíme řadu poloautomatických a automatických pytlovacích strojů pro mnoho aplikací. Nabízíme celou řadu příslušenství, které vyhovuje vašim požadavkům a použití. S materiálem těla k dispozici v lakované měkké oceli nebo nerezové oceli. T-1000 Advanced Poly-Bagger je náš „špičkový bagr“. Není divu, že T-1000 je také náš nejprodávanější stroj! Navržen pro dlouhé nebo krátké jízdy, T-1000 má schopnost cyklovat více než 60 pytlů za minutu, rychleji, než by jakýkoli operátor mohl ručně podávat. T-1000 je také dostatečně rychlý na to, aby držel krok s automatickým podávacím zařízením, včetně vibračních počítadel misek, váhy a podávacího dopravníku. T-1000 Advanced Poly-Bagger je také navržen pro provoz inline s děrovacími / razítkovými lisy, vstřikovacími stroji, blistrovými stroji a dalším zařízením na výrobu kontinuálního podávání pro inline pytlování. Bodpfogq N Axsx Amiodb

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW Bdsdpfxeq Nf U Ee Amiob - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Bdsdpfxsq Nw Uqo Amijb Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků Bdsdpfx Aeq Ngafomieb V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd Bedpjvn D I Nefx Amijdb + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Bedeq Igyvspfx Amiedb Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 36 700 mm, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 3 300 mm, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG-linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné stupňovité prvky: - RTVN-32/25WE, vstupní díl myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 (!) - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči na Low-E skla, včetně 1 ohřívače vody, 1 pískového filtru a 1 ventilátoru, rok výroby 2007 (!) - RTVN-16/25ST, výstupní díl myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 (!) – RSVN-38/25A, zóna vkládání rámů, rok výroby 2001 – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro lis na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-11/25ST, vstupní pás lisu na plynování (nebo prodloužení měřicí zóny), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, lis na plnění argonem, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 1 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 2 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – APKV-25/2, korkový aplikátor se dvěma dráhami, rok výroby 2001 Bdedey Ivb Hspfx Amijb – RTVN-15/25VFE, vstup s měřicím zařízením na sklo a rám a čtečkou čárových kódů pro uzavřený tvar, rok výroby 2001 – VFL-1DS/25, těsnicí robot, včetně možností pro trojité jednotky (2 těsnicí cykly), 4stranné stupňovité díly (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a zvláštní tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, zařízení na dávkování materiálu pro PU (základna 2 x 200 litrů, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základna 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly před demontáží plně funkční a jsou nyní dostupné ze skladů v Hofkirchenu/Rakousko a z Oroshazy/Maďarsko.

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 077-Z2A-2147, Toto je manuální vakuová balička E 15 Basic od prémiového výrobce Webomatic, vyrobená v roce 2019. Jedná se o malé stolní vakuové stroje s vysokou balicí kapacitou. Pokud potřebujete balit velké produkty s vysokým výkonem, ale máte k dispozici jen omezený prostor pro vakuový balič, je kompaktní, ale výkonný stroj E 15 Basic tou správnou volbou! K zařízení obdržíte fakturu s vyčísleným DPH. Náš servis použitých strojů pro vás: • 6 měsíců záruka na všechny elektrické části • Kvalitní značkové stroje za férové ceny • Profesionální renovace / kontrola & odborné čištění • Ověřeno & plně funkční - nebo vrácení peněz • Možnost doručení i osobního odběru • Odborné poradenství před i po nákupu • Dodání návodů k obsluze, zapojovacích schémat & náhradních dílů • Revize dle směrnice DGUV V3 Technické údaje: • Podstavec • Šikmý vklad • GreenVAC • Rozměry stroje: 490 x 610 x 470 mm (š x h x v) • Velikost komory: 430 x 500 x 180 mm (š x h x v) • Hmotnost: čistá/hrubá cca 83/91 kg • Čerpadlo: integrované výkonné 21 m³/h čerpadlo • Taktovací výkon: 2-3 cykly/min, dle velikosti produktu a požadovaného vakua • Komora z kvalitní nerezové oceli • Jednoduché ovládání • Sériové číslo: 077-Z2A-2147 • Rok výroby: 2019 Bsdpfxjx Drl Do Amisdb Další informace: • Vakuovačka vhodná pro všechny oblasti použití. • Balička E 15 Basic je ideální pro vakuování a balení v kuchyních, na farmářských trzích, v maloobchodních provozech nebo pro balení masa v loveckém odvětví. Lze ji použít také na sterilní a citlivé lékařské výrobky, elektroniku nebo na balení bankovek. Doprava: • Dodání nebo osobní odběr dle dohody • Celosvětová doprava na vyžádání • Zasílání na ostrovy či horské stanice pouze dle dohody

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, CFS 620 | Balení stroj typu termoformér Značka: CFS Typ: 620 Výrobní číslo: 625/0118 Rok výroby: 1999 Napájení: 230 V, 3 fáze, 50 Hz Proud: 23/25 A Rozměry modulů: Hlavní modul: 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Přídavný modul: 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm Bjdpfx Asy Hl Ndjmiodb Průmyslový termoformovací stroj CFS 620 je pokročilé zařízení určené pro automatické tvarování obalů z tvrdé nebo měkké fólie a balení potravinářských i technických produktů. Stroj pracuje v kontinuálním cyklu, kdy provádí tvarování spodní fólie, plnění, vakuové odsávání vzduchu (nebo dávkování ochranného plynu) a také zatavení a vysekávání hotových obalů. Díky modulární konstrukci s celkovou délkou přes 6 metrů poskytuje zařízení velký nakládací prostor a vysokou výrobní kapacitu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS Bdedpfx Ameyant Roisb Minipack Pratika 80 MPS je plně automatický boční svářecí balicí stroj. Je určen pro produkty s maximální výškou 360 mm a je vhodný i pro velmi dlouhé produkty. – Plně automatický boční svářecí balicí stroj (nekonečné boční sváření) – Max. výška produktu: 360 mm – Možné délky produktů nad 2 m – Uživatelná délka svářecí lišty: 700 mm – Max. rozměry role fólie: Ø 350 × 800 mm – Výška vstupního dopravníku: 915 mm – Rozměry stroje (zavřený): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Rozměry stroje (otevřený): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Výkon: až 3 000 balení/h (v závislosti na produktu/fólii)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 893 mm, celková výška: 1 585 mm, celková šířka: 1 240 mm, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální výška produktu: 240 mm, maximální délka produktu: 600 mm, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Minipack Pratika MPE X2 je osvědčený, plně automatický stroj pro výrobu smršťovacích fóliových obalů. Stroj je velmi univerzální a snadno ovladatelný, díky čemuž jej lze použít pro širokou škálu produktů v potravinářském i nepotravinářském průmyslu. • Plně automatický rohový svařovací stroj s bezkartáčovými motory a moderním PLC řízením s barevným 7” displejem • Jednoduchá obsluha • Možnost uložení až 128 receptur včetně obrázku produktu • Rychlá výměna produktů Bdjdpfx Amsx Tp H Toisb • Až 3 600 kusů za hodinu • Pohodlná a rychlá výměna produktů • Max. rozměry produktu: 600 x 400 x 240 mm • Rozměry stroje: 2 480 x 1 240 x 1 675 mm • Není potřeba stlačený vzduch! • Dveře na obou stranách stroje • Osvětlený vnitřní prostor stroje

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 700 kg, celková délka: 900 mm, celková šířka: 2 100 mm, celková výška: 2 200 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, připojení stlačeného vzduchu: 5 lišta, elektrická pojistka: 20 A, Tester kroužků je navržen pro automatickou detekci trhlin na kroužkových součástech, jako jsou ložiskové věnce a ozubená kola, pomocí zařízení eddyvisor C. Zákazníci mohou dále testovat výskyt otěru (grinder burn) na vnitřních a vnějších kroužcích valivých ložisek. V tomto případě robot manipuluje se senzorem a vede jej po konturách testovaného dílu. Bdsdpfx Amoyx E D Ejiob Stroj provádí zkoušky pomocí jednoho až dvou snímačů. Veškeré relevantní parametry snímání a veškerá komunikace pro řízení eddyvisora C jsou součástí programu robotického snímání. Srdcem systému je dvoukanálový vířivý proud eddyvisor C, zajišťující spolehlivou detekci trhlin i otěru. Automatizaci procesu zajišťuje integrovaný robot Stäubli TX2-60. Celý systém je ovládán a obsluhován prostřednictvím rozvaděče s integrovaným řídicím a ovládacím panelem. Vertikální vřeteno se sklíčidlem bezpečně upíná každý testovaný díl během kontroly. Neshodné díly (NOK) jsou automaticky tříděny na dvě vyhrazené odkládací dráhy pro NOK. Samostatný úložný prostor pro referenční a etalonové díly slouží k podpoře kalibrace a průběžného zajišťování kvality během testování. Systém je vybaven optickým reflexním senzorem ibg (iORS) pro precizní bezkontaktní kontrolu kroužků.

Stav: dobrý (použitý), Dvojhlavý nýtovací stroj Hang 150 na pořadače Bdjdpfxoy Hglaj Amijb Výrobce: Hang Německo Stroj byl repasován a je připraven k použití. Používá se pro nýtování všech typů kroužkových mechanismů. Dvě nýtovací hlavy s nastavitelnou roztečí. Tloušťka kartonu: 0,2–4 mm Hloubka hrdla: 310 mm Vzdálenost hlav: nastavitelná 35–440 mm Délka cyklu: 0,5 s Hmotnost: 570 kg Napájení: 380 V Cyklus je spouštěn nožním pedálem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Becker BZ-2 – balicí linka Bjdpfx Amjygipmeiodb - K dispozici jsou 2 identické, zrcadlově obrácené balicí linky - Bez řezacího stroje - Rok výroby 2020 Na zařízení se nejprve provádí ořez na přední straně lepenky, aby se odstranily případné poškození vzniklé přepravou. Po tomto ořezu se provádí okrajový řez na obou stranách, každý minimálně 30 mm. Dále, pokud je to nutné, se z lepenky oddělí roh – to se liší dle typu Fefco. Nakonec se v místě ohybu vytvoří rýhování a lepenka je dopravena z stroje. Odpad vzniklý při zpracování je odváděn pomocí podavače odpadu umístěného pod strojem. Na výstupu ze stroje je pásový dopravník, který přepravuje odpad do kontejneru. Pokud je okrajový řez příliš dlouhý, musí být v rámci zařízení nadrcen, aby mohl být bezproblémově odváděn z linky. Nařezané kusy a produkty jsou přiváděny ke skládacímu stolu, kde jsou kartony sestaveny a naplněny. V jednotce uzavírání krabic se kartony zavírají, etiketují a odvádějí z linky. Komponenty stroje (viz schéma): (1) Odkládací stůl | (2) Pásový osporovací systém | (3) Skládací stůl FT30 | (4) Uzavírací jednotka na kartony | (5) Aplikátor etiket | (6) Pásový dopravník | (7) Odkládací stůl | (8) Pásový osporovací systém | (9) Skládací stůl FT30 | (10) Uzavírací jednotka na kartony | (11) Aplikátor etiket | (12) Pásový dopravník Technické údaje: Rozměry balení (horní uzávěr): - Min. rozměry kartonu (D x Š x V): 500 x 120 x 100 mm - Max. rozměry kartonu (D x Š x V): 2250 x 420 x 320 mm - Max. hmotnost produktu: 50 kg Rozměry balení (boční uzávěr): - Min. rozměry kartonu (D x Š x V): 300 x 150 x 120 mm - Max. rozměry kartonu (D x Š x V): 1050 x 620 x 470 mm - Max. hmotnost produktu: 50 kg Instalace: - Provozní napětí: 400 V / 50 Hz - Jmenovitý proud: 47 A - Předjištění: 63 A - Příkon: 32,5 kW - Řídicí napětí: 24 V - Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: 10 l/min - Hladina hluku: < 70 dB(A) - Rozměry stroje (Š x V x H): 21260 x 4000 x 18030 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balení obalů, například lahví (pivo, víno, nápoje, oleje), plechovek a kartonů s nápoji do papírových skupinových obalů. Obaly jsou seskupovány, následně obaleny kartonovým výsekem a slepeny do skupinového obalu. Bjdpsywcq Hefx Amijdb

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 70 kg, Robustní, na míru vyrobený podstavec pro roboty určený pro Universal Robots UR10 (robot není součástí). Konstrukce z vysoce kvalitních ocelových profilů zajišťuje výjimečnou stabilitu a odolnost. Bsdey Iccdjpfx Amiodb Rozměry: 1000 × 1000 × 480 mm Hmotnost: ~70 kg Materiál: Ocel Stav: Velmi dobrý, jako nový Mobilita: Vybaveno zámkatelnými pojezdovými kolečky pro snadné přesunutí Horní deska: Navrženo pro UR10, horní desku lze však snadno vyměnit pro jiné aplikace Madla: Integrovaná madla pro bezpečnou manipulaci a transport Lokalita: Budapešť, Maďarsko Ideální do průmyslových, vývojových nebo výrobních prostředí, kde je potřeba robustní a mobilní základna pro robotické aplikace. Doprava na základě EXW (po dohodě můžeme zařídit dopravu). Cena bez DPH.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005989, Maximální zpracovatelná délka: 1500 mm Bsdpfx Aewucl Ssmiodb Otočná plošina: Ne