Prodej použitých Smipack Použitý Tecmi - Smipack Smršťovací Balička - 2013 (33 953)

Stav: dobrý (použitý), APLIKACE PÁS s VIBRAČNÍM podavačem Použitý stroj Pneumatický šoupátkový ventil z vibračního podávacího válce ovládá dávkování na aplikační pás. Lasdpfx Astp Hd Usiwjd Celkové rozměry: 2700 x 1300 x 2800 mm Velikost pásu 2400 x 140 mm Velikost hrdla: 1000 x 1300 mm Přepravní rychlost: 15 m/min

Stav: připraven k použití (použité), Výrobce: Beck Lodpfxju Nuyio Aiwsad -vnější velikosti: BECK: 1700x1010x1400mm -Propustný průřez: 540x240mm -Teplotní rozsah: 0-400 °C

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Lsdpfx Ajyhcgbsiwoad Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Frézovací a drážkovací nástroj PANHANS 1376 – použitý – ----- Technické údaje ----- Délka základní desky: 1 000 mm, Zdvih: 710 mm, Rozměry posuvné desky: 295 x 225 mm, Výška konstrukce přibližně: 56 mm Ledpfxszk Ai Tj Aiwead

Rok výroby: 2010, stav: připraven k použití (použité), Automatické balicí zařízení na sáčky s tabákem. Dávkovací váha, balicí stroj, zařízení pro aplikaci spotřebních známek. Stav: jako nové. Kompletní potřebná dokumentace k zařízení, všechny dokumenty a katalogy. Je možné domluvit termín prohlídky po předchozí dohodě e-mailem nebo telefonicky. Lajdpfxszi Akbe Aiwed Je možné zaslat video, na kterém je zařízení v provozu a je vidět, jak je v provozním stavu uspořádáno.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 13 672 h, celková výška: 2 450 mm, celková délka: 5 000 mm, celková šířka: 2 200 mm, Vlastní hmotnost: 9 000 kg Cena: Na vyžádání - Rok výroby: 2013 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE značení: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 1237361A51A - Provozní hodiny: 13 672 - Ovládání: CNC - Orientace: Vertikální - Značka řídicího systému: Fanuc - Typ řídicího systému: 0-MD - Výkon [kW]: 11,0 - Počet os [ks]: 3 - Pojezd osy X [mm]: 610 - Pojezd osy Y [mm]: 430 - Pojezd osy Z [mm]: 570 - Délka stolu [mm]: 650 - Šířka stolu [mm]: 450 - Typ upínání nástroje: BT40 - Výkon hlavního vřetena [kW]: 15 - Max. otáčky vřetena [ot/min]: 10 000 - Možnosti: externí chlazení, paletová frézka, dopravník třísek, chlazení vřetena, výměnný stůl, zásobník nástrojů - └ zásobník nástrojů [ks]: 24 - Transportní rozměry: 5 000 mm x 2 200 mm x 2 450 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 9 000 kg - Transportní balení [ks]: 2 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/diferencovaná daňová sazba: DPH je pro firmy odpočitatelná Lajdpjyzzrksfx Aiwjd Dodání a zpětný odkup kdykoli možné na vše z oblasti průmyslu Lukas van Rossum

Stav: velmi dobrý (použité), Širokopásová bruska KÜNDIG Premium pro finální broušení laků Typ Premium 1 1100-C – použitá konstantní pracovní výška díky nastavitelné horní části, kombinovaná jednotka s kontaktním válcem a brusnou patkou, kontaktní válec s gumovou vrstvou, pneumatické ovládání kontaktního válce, elektronická segmentová brusná patka, digitální displej pro nastavení výšky broušení, automatické nastavení tloušťky, plynule nastavitelná rychlost posuvu, automatické centrování materiálu, ovládání přes dotykovou obrazovku, Laodpfozkvd Rox Aiwsd čištění pásu, pneumaticky odpružená brusná patka, oscilace brusného pásu, čištění obrobku pomocí trysek stlačeného vzduchu, prodloužení stolu na vstupní i výstupní straně, možnost finálního broušení laků ----- Technické údaje ----- pracovní šířka: 1 100 mm, počet pásů: 1 kus, rychlost brusného pásu: 3 – 15 m/s, rychlost posuvu: 3 – 15 m/min, šířka segmentu brusné patky: 22 mm, max. tloušťka obrobku: 205 mm, min. tloušťka obrobku: 3,5 mm, průměr odsávacího hrdla: 180 / 120 / 100 / 100 mm, výkon motoru: 11 kW, rozměry (d x š x v): 1 660 x 1 700 x 2 250 mm, hmotnost: 2 150 kg Informace o kvalitě: - Kontrola chodu pásu / nevyváženosti - Kontrola / oprava brusné patky - Kontrola nastavení výšky - Kompletní základní čištění - Kontrola elektroinstalace - Ihned připraveno k použití

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Ledpfjvgvkaex Aiwoad Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Konfigurace formy a flexibilita. Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, celková délka: 3 050 mm, celková šířka: 1 650 mm, celková výška: 2 350 mm, Barva: Šedá Hmotnost: 5.690 kg - Rok výroby: 2013 - Dokumentace dostupná: Ne - CE označení: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 7304138524 - Ovládání: CNC - Značka řídicího systému: Durma Lsdozbhy Tspfx Aiwsad - Výkon [kW]: 7,5 - Počet os [ks]: 3: Y1+Y2+X - Lisovací síla [t]: 60 - Max. pracovní šířka [mm]: 2050 - Rozteč stojanů [mm]: 1720 - Hloubka zadního dorazu [mm]: 800 - Bombírovací systém: Mechanický - Nástroje v ceně: Ano - Možnosti: Digitální displej - Rozměry pro přepravu: 3050mm x 1650mm x 2350mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 5690 kg - Přepravní balíky [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílu: DPH je odpočitatelné pro podnikatele Doprava a výkup jsou kdykoli možné pro vše z průmyslového sektoru Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Ljdpfx Aezktdbsiwjad Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: použitý, Použitý deskový odlučovač z nerezové oceli GEA Westfalia model SC 6-01-576. - Výrobce: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Přípustná hustota zpracovávaného produktu: těžká kapalná fáze 1,1 kg/dm3 a pevná fáze 1,4 kg/dm3 Laedpfx Aiozbucuewsd - Maximální jmenovitá rychlost: 11 970 ot/min - Pohon: přírubový elektromotor se spojkou 5,5 kW, 1740 ot/min, 50 Hz, certifikace Ex II 2 G - Součástí: rozvaděč s ovládacím panelem - Upevněno na rámu (skid)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2018, Smršťovací tunel Výrobce: Diez Typ: HTC 5030 D Rok výroby: 2018 Šířka pásu: 50 cm Délka: 220 cm Výška průjezdu: 28 cm Nový Laodpfx Aszh Nxcjiwed Bez provozních hodin č. 22726

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2018, Smršťovací tunel Výrobce: Diez Typ: HTC 110 50 D Laodpfxjzh Nw Se Aiwjd Rok výroby: 2018 Šířka pásu: 110 cm Délka: 255 cm Výška průjezdu: 47 cm Nové Bez provozních hodin 22726

Stav: použitý, Rámová lis HESS HYDRO – použitý – ručně hydraulický, hydraulické válce v horizontální poloze, hydraulické válce ve vertikální poloze ----- Technické údaje ----- Ledozkkdlspfx Aiwoad Šířka lisu: 4 000 mm, Výška lisu: 2 550 mm, Zdvižnost válce: 150 mm, Motor: 1,1 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PR25, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký objem vstřiku pro aplikace s velkým počtem výlisků a pro přesné formování. Je vybaven šnekem o průměru 100 mm, čímž nabízí robustní objem vstřiku a uzavírací sílu, a je tak vhodný pro komponenty průmyslových obalů a příslušenství pro výrobu nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 2004, kombinuje osvědčenou technologii NEGRIBOSSI s vstřikovací jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a uživatelsky přívětivým HMI (Human Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uzavírací síla: 8500 kN Průměr šneku: 100 mm Objem vstřiku: 3925 cm³ Hmotnost vstřiku (PS): 3570 g Maximální hmotnost vstřiku: 3750 g Vstřikovací tlak: 1670 bar Rozestup mezi sloupy (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošiny (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška formy (min–max): 400–1100 mm Otevírací zdvih: 1200 mm Zdvih vytlačování: 399 mm Hydraulický provozní tlak (forma/vstřikování): 180 bar Výkon motoru-čerpadla: 74 kW Výkon plastifikace (100 mm): 37 kW Topný výkon (100 mm): 37 kW Celkový instalovaný výkon (100 mm): 198 kW Výtlačné válce: 2 Rozhraní robota: Ano Okruh vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Ano Rozměry stroje (D x Š x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hmotnost stroje: 39600 kg Rozšířená automatizace a řídicí systémy Model U850 je vybaven moderním HMI s přehlednými uživatelskými menu a diagnostickými stránkami pro zjednodušení nastavení a výroby. Stroj podporuje připojení rozhraní robota pro automatizované vyjímání výlisků a následnou manipulaci. Elektrické dávkování a přesné plastifikování zajišťují stabilní kvalitu taveniny a reprodukovatelné cykly. Bezpečnostní funkce a monitorování procesu jsou integrovány do řídicího systému, čímž je zajištěna trvale vysoká kvalita výstupů. HMI řízení: víceúrovňové rozhraní s přehledem technických parametrů Automatizace: rozhraní robota pro automatizované vyjímání a integraci do výrobní buňky Výkonová architektura: motor-čerpadlo 74 kW; plastifikace a ohřev po 37 kW (konfigurace 100 mm) Lajdpfxjzkht Ds Aiwjd Monitorování procesu: zobrazení teplot, časů, pozic a tlaků v reálném čase Možnost integrace do výrobních linek Tento vstřikovací lis lze bez problémů integrovat do prostředí průmyslových obalů a výroby nápojů a podporuje automatizované buňky s roboty, dopravníky a stanicemi pro kontrolu kvality. Robustní uzavírací jednotka a velký rozestup mezi sloupy umožňují použití vícekomorových forem.

Stav: nový, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: PR27, Použitý vstřikovací lis HUSKY se 48 dutinami – rok výroby 2014 Ledpfezkhtwsx Aiwead Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis Husky je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET preform a poskytuje spolehlivý výkon a přesnost pro průmyslové balicí a nápojářské provozy. Jeho vysoká uzavírací síla a optimalizovaná vstřikovací jednotka podporují náročné více dutinové formy a zajišťují konzistentní kvalitu výrobků a stabilitu cyklu. Je ideální pro integraci do procesů před roztažným foukáním v PET plnicích linkách a nabízí průtok a spolehlivost, které jsou vyžadovány jak pro nové systémy, tak pro modernizaci použitých plnicích linek nebo sekundárních výrobních celků. Výrobce: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Rok výroby: 2014 Výrobní kapacita: 448 kg/h Počet dutin formy: 48 Uzavírací síla: 2254 kN Max. zdvih formy: 550 mm Výška formy: 250–660 mm Max. zdvih vyhazovače: 150 mm Rozteč stojanů: 610 × 610 mm Průměr šneku: 95 mm Zdvih šneku: 375 mm Max. otáčky šneku: 120 ot./min Max. vstřikovací tlak: 1170 bar Vstřikovací objem: 2658 cm³ Poměr délky a průměru šneku (L/D): 25:1 Průměr horkého kanálu: 22 mm Specifikace preformy: 48dutá forma; 28 g (30/25 hrdlo) a 26,5 g (29/25 hrdlo) Plocha (potřebná plocha): Š 800 cm × D 2200 cm Rozšířené automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven průmyslovým ovládacím panelem pro stabilní a přesný provoz a bezpečný přístup pro údržbu. Elektrická architektura podporuje více fázový provoz s jasně definovanými hodnotami ochrany a zajišťuje spolehlivý výkon během několika směn. Napájení: 3 fáze, 400 V, 50 Hz Příkon: 200 kW; 358 A Systémové zapojení: 3PH + N + PE Odolnost proti zkratu (SCCR): 10 kA Největší motor (údaj na rozvaděči): 10 A Největší ztrátový výkon (údaj na rozvaděči): 39 A Stlačený vzduch: 10 barů Integrované rozhraní pro výstup výrobků: kompatibilní s automatizovanou manipulací s preformami Bezpečnost: Řídicí systém s certifikací CE, s obvody nouzového zastavení a bezpečnostními prvky Možnost integrace do výrobní linky Tento vstřikovací systém, speciálně navržený pro výrobu PET preform, lze bez problémů integrovat s předchozí manipulací s granulátem a sušením, stejně jako s následnou kontrolou kvality, skladováním a logistikou. Je ideální pro průmyslové balení a výrobu nápojů a umožňuje napájet roztažné foukací stroje v PET linkách.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, na plnění 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická linka na plnění plechovek je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can a integruje centrální plnící technologii do koherentní jednotky, která šetří místo a je vhodná pro průmyslové prostředí. Jako použitá plnící linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ linky: Kompletní automatická linka na plnění plechovek Výrobce: Micro Can Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnička/uzavírací stroj Lajdpfozkhtqox Aiwsd Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu Typ obalů: Hliníkové plechovky Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml Princip plnění: Gravitační Rozšířená automatizace a řízení Linka je navržena pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou pro vstup a výstup mezi odpaletizátorem, plničkou/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé přestavění a snadná změna receptur podporují efektivní změny formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení zajišťují bezpečné a intuitivní ovládání během provozu a údržby. Konfigurace minimalizuje rizika spojená s rozhraními a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém procesu balení. Možnost integrace do výrobních linek Optimalizována pro provoz v řadě, tato použitá linka na plnění plechovek spojuje odpaletizátor v úvodní části s etiketováním v závěrečné části pomocí harmonizované dopravní techniky. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná linka na plnění plechovek v rámci většího balicího zařízení. Navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s úvodními procesními a závěrečnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Plnící monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Celoplošný etiketovací stroj Stav stroje a historie údržby Linka je nabízena jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnící linka byla konfigurována pro okamžité uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí, za předpokladu běžné přípravy stanoviště a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité lince na plnění plechovek, která zaručuje spolehlivý každodenní provoz. Provozní výkon a všestrannost S jmenovitým výkonem 4 000 plechovek za hodinu nabízí Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepení a nanášení etiket, renovovaný stroj na nanášení etiket na PE fólii, výkon až 6000 kusů za hodinu. Lodjvlnv Ejpfx Aiwoad Kompletní přestavba z mechanického stroje na elektronický. Použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní výměna hlavy stroje s novými podložkami, motory, řídicími deskami a dvojitými pohony pro optické centrování. Výměna skupin za 3 nové lepicí skupiny pro stroje na nanášení etiket na PE fólii nebo pro stroje typu PackLab. Kompletní renovace lepicí jednotky pro L-profilové těsnění strojů na nanášení etiket na PE fólii. Kontrola upínacích kleští pro těsnění. Nový ovládací panel. Nové kompletní bezpečnostní prvky dle normy CE pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Instalace dotykového displeje a ovládacího panelu PLC. Nové certifikáty pro použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Jedna sada formátů pro lahve pro použitý, renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, sestávající z: * Šnekový dopravník * Vstupní/výstupní hvězdicový podavač * Počítací hvězdicový podavač 11. Jeden formát těsnění na lepicí skupinu pro rotační lepení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, kompletní se: * 1 zásobníkem * 3 noži * 1 hákovým bubnem Dodací lhůta pro renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket: Tento stroj na nanášení etiket na PE fólii může být zrenovován a dodán přibližně za 90 pracovních dnů od zadání objednávky a úhrady první splátky. Je důležité schválit všechny technické výkresy a rozměry etiket pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Díky tomu lze včas připravit objednávky na náhradní díly pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. V této konkrétní historické fázi se potýkáme s velmi dlouhými dodacími lhůtami pro elektrické komponenty. Proto je velmi důležité správně naplánovat celý projekt, aby se předešlo zbytečným zpožděním při renovaci strojů na nanášení etiket na PE fólii. Pro instalaci strojů na nanášení etiket na PE fólii používáme výhradně vlastní odborný personál, abychom našim zákazníkům zajistili bezpečnost. Doprovázíme celý proces od začátku až po uvedení nových nebo použitých strojů do provozu.

Stav: připraven k použití (použité), připraven k použití, barevné multifunkční zařízení Ljdpfxszdq Iks Aiwjad

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální průmyslový tamponový tiskový stroj od renomované švýcarské společnosti Teca-Print AG. Zařízení je určeno pro potisk plastových, kovových, dřevěných a dalších technických dílů. Robustní průmyslová konstrukce ideální pro sériovou výrobu, technické značení, reklamní potisky, loga a označování výrobků. Stroj je ve velmi dobrém vizuálním i technickém stavu. Technické údaje: Výrobce: Teca-Print AG Model: TPU 250 Typ: tampónový tiskový stroj / tampónovací tiskárna Napájení: 220 V Frekvence: 50 Hz Pneumatické ovládání Ovládání nožním pedálem Nastavitelný pracovní stůl Pevná průmyslová konstrukce Vyrobeno ve Švýcarsku Sériové číslo: 9708305 Použití: tisk na plasty značení kovových komponentů technické potisky loga a reklama sériová výroba značení průmyslových dílů V sadě: stroj Teca-Print TPU 250 dokumentace / návody Ljdpfxey St Skj Aiwoad vybavení viditelné na fotografiích

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 69 500 h, číslo stroje/vozidla: PR26, Použitý vstřikovací stroj NEGRI BOSSI 700T – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkon Tento vstřikovací lis značky Negri Bossi poskytuje vysoce výkonnou výrobu v uzavírací třídě 700 tun, ideální pro výrobu technických plastových dílů a PET preforem, které zásobují následné použité plnicí linky a průmyslové balicí procesy. Vyrobený v roce 2009, kombinuje robustní italské inženýrství s všestrannou vstřikovací jednotkou a pokročilým řízením pro náročné provozy v dodavatelských řetězcích nápojové produkce. Výrobce: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Provozní hodiny: 69 500 Uzavírací síla: třída 700 tun Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 4750 cm³ Vstřikovaná hmotnost: 4320 g Maximální vstřikovací tlak: 1670 bar Jádrové tahy: 4 (2 + 2) Rozhraní pro robota: Ano Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhazovače: 350 mm Otevírací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Vzdálenost mezi sloupy (V × Š): 900 × 1000 mm Velikost desek (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozměry (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnost: 30 000 kg Volitelné: Elektrický dávkovací motor Řídicí systém: DIMIEL Pokročilá automatizace a řízení Stroj je vybaven řídicím systémem DIMIEL, který nabízí přehledné rozhraní HMI pro rychlé nastavení, sledování a optimalizaci provozu. Funkce jádrových tahů (2 + 2) a několik vzduchových okruhů jsou programovatelné, což podporuje práci se složitými nástroji a automatizací. Integrované robotické rozhraní umožňuje plynulé připojení manipulačních robotů pro odběr dílů, vkládací procesy i následné balení, čímž zvyšuje OEE a snižuje výkyvy cyklů. Bezpečnostní blokace, chráněné přístupové zóny a centrální řízení napomáhají obsluze udržet stabilní a opakovatelný proces s rychlými úpravami parametrů a správou receptur. Lasdpfxeziyzdj Aiwed Možnost integrace do výrobních linek Díky robotickému rozhraní a flexibilním vstupům/výstupům lze tento lis snadno integrovat do plastikářských výrobních buněk pro nápojovou a balicí výrobu. Podporuje provoz inline i samostatně a lze jej ideálně kombinovat se sušičkami granulátu, dopravníky, temperačními zařízeními a systémy kvality. Pro aplikace PET-preforem jej lze umístit před vyfukovací stroje vyrábějící PET láhve pro použité plnící linky a second-hand balicí stroje. Stav stroje a servisní historie Zařízení je použité, s 69 500 provozními hodinami. Je předáváno funkční a připravené k provozu, vhodné pro podniky, které chtějí zvýšit svou kapacit...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 66 000 h, číslo stroje/vozidla: PR23, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento vstřikovací lis Negri Bossi VECTOR 800T nabízí vysokou výtěžnost pro velkoformátové plastové díly a obalové komponenty. Jako průmyslový stroj z druhé ruky z roku 2010 kombinuje robustní mechanickou konstrukci s prostorným pracovním prostorem pro nástroje a výkonnými vstřikovacími vlastnostmi – ideální pro aplikace s vysokou zátěží a podporu předvýrobních procesů pro průmyslové obaly a příslušenství pro výrobu nápojů. Výrobce: Negri Bossi Typ / kód: VECTOR 8000H8400 (označení V800) Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: 66 000 Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 5 160 cm³ Hmotnost vstřiku: 4 700 g Vstřikovací tlak: 1 620 bar Zdvih vyhazovače: 350 mm Rozteč sloupů (V x Š): 950 x 1 100 mm Rozměr desky (V x Š): 1 400 x 1 550 mm Otevírací zdvih: 1 080 mm Výška formy (min–max): 400–1 100 mm Jádrové okruhy: 4 (2+2) Vzduchové okruhy: 4 Rozhraní pro robota: ano Rozměry stroje (D x Š x V): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Hmotnost stroje: 38 750 kg Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma VECTOR je navržena pro spolehlivou automatizaci a procesní stabilitu. Toto zařízení je vybaveno rozhraním pro robota pro bezproblémovou integraci do výrobní buňky a disponuje několika jádrovými okruhy pro komplexní strategie tvarování. Možnost elektrického pohonu šneku umožňuje přesné dávkování a energeticky úsporné plastifikování. Lsdpfsziyy Tsx Aiwjad Integrované rozhraní robota pro automatizované odebírání a in-mold operace 4 jádrové okruhy (2+2) na podporu rozšířených funkcí nástroje 4 pneumatické okruhy pro potřeby přídavných zařízení Možnost elektrického pohonu šneku pro přesné dávkování a opakovatelnost Možnosti začlenění do výrobní linky Tento vstřikovací stroj lze provozovat jako samostatnou buňku nebo jej integrovat do širšího průmyslového obalového pracovního toku. Skvěle se hodí pro výrobu objemných nebo vícehnízdových dílů pro obalové systémy a může podporovat předvýrobu komponentů pro použitou plnící linku nebo prostředí výrobny nápojů. Inline nebo samostatný provoz s určeným rozhraním pro robota Vhodné pro komplexní nástroje a vícehnízdové formy Kompatibilní s automatickými dopravníky, manipulací s díly i kontrolními stanicemi Podpora výměny formátů díky výměně nástrojů/formy a konfiguraci jádrových okruhů Stav stroje & servisní historie Tento použitý vstřikovací lis Negri Bossi z roku 2010 má naběháno 66 000 provozních hodin. Je v provozuschopném stavu a připraven k použití...

Stav: použitý, provozní hodiny: 13 848 h, číslo stroje/vozidla: SO139, Použitý rotační tvářecí stroj MRT 3503 R Laodpeziyy Hofx Aiwod Technické specifikace a výkonové údaje MRT 3503 R je robustní průmyslový tvářecí systém určený pro vysokoteplotní zpracování plastů a výrobu nádrží. Její robustní konstrukce a přesné řízení pohybu ji činí ideální pro náročné výrobní prostředí v průmyslovém balení a pro podporu výroby nápojů, včetně integrace před plnicími a etiketovacími stroji ve využitých plnicích linkách nebo ve výrobních sestavách z druhé ruky. Stroj kombinuje velkoformátovou kapacitu s kontrolovanou rotací na více osách pro zajištění stálé a reprodukovatelné kvality výrobků. Model: MRT 3503 R Průměr koule: 3500 mm Délka stroje: 14 960 mm Šířka stroje: 13 026 mm Výška stroje: 5 480 mm Počet saní: 3 Přímé rameno: 1 Maximální zatížení (přímé rameno): 2 000 kg Průměr sekundární osy (přímé rameno): 3 250 mm Excentrické rameno: k dispozici Maximální zatížení (excentrické rameno): 1 550 kg Průměr sekundární osy (excentrické rameno): 2 900 mm Otáčky hlavní osy: 0–8 ot./min Otáčky sekundární osy: 0–8 ot./min Hořák značka/model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitální výkon hořáku (max): 630 kW Kalibrovaný výkon hořáku: 550 kW Maximální provozní teplota: 300 °C Poplachová teplota: 340 °C Palivo: zemní plyn (metan) Průměrná spotřeba paliva (cyklický režim): 46 m³/h Instalovaný elektrický příkon: 42 kW Napětí/frekvence: 400 V / 50 Hz Průměrná spotřeba elektrické energie (cyklický režim): 30–35 kW/h Stlačený vzduch: 2 vedení, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Tlak vody: 2 bar Spotřeba vody (max): 4–6 l/min Povrchová úprava (konstrukce): RAL 5002 / RAL 3020; ochranné kryty RAL 1023 Povrchová úprava (rameno): vysokoteplotní stříbro Pokročilá automatizace a řídicí systémy MRT 3503 R nabízí přesné řízení rotace s individuálně nastavitelnými hlavními a sekundárními osami od 0 do 8 ot./min pro přesné tepelně tvářecí profily. Digitální paket hořáku WEISHAUPT umožňuje stabilní provozní teploty do 300 °C, s alarmovou hodnotou nastavenou na 340 °C pro zvýšenou ochranu. Elektrická integrace je standardizovaná na 400 V, 50 Hz s instalovaným příkonem 42 kW pro pomocné systémy. Bezpečnost obsluhy je zajištěna uzavřenými ochrannými zónami a certifikací shody, zatímco barevně odlišené kryty usnadňují vizuální správu. Řízené ohřívání, rotace a takty zajišťují konzistentní kvalitu vyráběných dílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Ljdpfsziyyysx Aiwead Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: velmi dobrý (použité), Průtokový směšovač M-tec D 10 Výkon pohonu 2,2 kW Kapacita míchačky cca 20 l/min Laodpfx Aisirfp Iowed K dispozici je 14 kusů Velmi dobrý stav připravený k použití, přímo z výroby!!!