Prodej použitých Svařovací Linka Nosníků (10 652)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Laserové svářečky s funkcí řezání a čištění značky Syrex o výkonu 1,5 kW s podavači drátu, na prodej 4 kusy z důvodu výměny za nové. Cena za kus. Nodpfx Aaoy R N Ave Hjcu

Stav: nový, Rok výroby: 2024, nosnost: 300 kg, Svařovací otočný stůl KT 300 Vodorovné zatížení 300 KG, nakloněné 150 KG Příkon 220 V, 50 Hz Průměr stolu 450 mm Njdpsc Ug Tlefx Aa Hecu Výška 500 mm Plynule nastavitelný rozsah náklonu pomocí motoru s klikovou převodovkou 0 - 90° Otáčky 0,3 až 2,5 ot/min. Včetně nožního dálkového ovládání Příplatek: Rychloupínací sklíčidlo Průměr 300 mm, 450,- €

Stav: použitý, Různé verze čelistního sklíčidla od 300 mm do 500 mm Ncsdpfx Aeb I Sdxoa Heu

Stav: dobrý (použitý), Zvedací zařízení, nastavitelný traverz, jeřábový traverz, traverz s jeřábovým hákem, nosný traverz, těžkotonážní traverz, vyrovnávací traverz, zvedací zařízení, zvedák materiálu pro zvedací výtah, halový jeřáb, sloupový otočný jeřáb, pracovní jeřáb, řetězový zvedák Nedpozf E Egjfx Aa Hscu - Výrobce: Alfa Laval, zvedací zařízení z dekantační odstředivky - Nosnost: 850 kg - Číslo: 6123 2745 85 - Rozměry pro přepravu: 1375/595/V255 mm - Hmotnost: 73 kg

Stav: použitý, 1 použitý svářecí stroj Výrobce: Fronius Typ: Synergic 3400 G/W/E Nsdsyl Id Tepfx Aa Hocu Pro svařování oceli, nerezové oceli a hliníku metodou MIG/MAG. Technické údaje: Max. svařovací proud: 340 A Možný průměr drátu: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm Připojovací napětí: 380 V Zatěžovatel (ED) 35 % při 340 A Digitální displej Rozměry (d x š x v): 890 x 460 x 945 mm Celková hmotnost: 139 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Robot Kawasaki RA006L E-Controller Nsdpjympvtjfx Aa Hocu Rok výroby: 2022 Řízení: FE1 E-Controller Max. nosnost: 6 kg Max. pracovní rozsah: cca 1650 mm Standardní konfigurace obsahuje: • Robotická kinematika • Řídící jednotka (10 m kabel k robotické kinematice) • Učící panel (Teach Pendant) (10 m kabel k řídící jednotce) Rozhraní: • RS232 • 2x Ethernet (samostatně konfigurovatelné) • 2x USB • 32 digitálních vstupů / 32 digitálních výstupů (volně programovatelné) • Uživatelské rozhraní na horním rameni robota R-série 12E / 8A / 2x Vzduch (10 mm) (Signály z uživatelského rozhraní jsou k dispozici navíc ke 32 vstupům a 32 výstupům.)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, 1 použitý ochranný svářecí přístroj Daihen /OTC M 380-S Rok výroby 2015 Svařovací proud 30-380A Svařovací výkon při 100% DZ 270 A Svařovací drát 0,8-1,6mm Podávání 0,1-22m/min Se čtyřkladkovým podavačem drátu s řízením pomocí enkodéru Ncedpfsxnqnxsx Aa Hsu

Stav: dobrý (použitý), 1 MIG/MAG svařovací zařízení Výrobce: Merkle Typ: MobiMIG 320 K Technické údaje: Připojovací napětí: 3 x 400 V Ncjdpfx Aaexpf N To Hju Rozsah nastavení: 25 - 320 ampérů Zatěžovatel: 40 % ED při 300 A, 60 % ED při 270 A, 100 % ED při 240 A Nastavení proudu: plynulé Chlazení: Invertor - pomocí vestavěného ventilátoru; Hořák - chlazení plynem Provedení: přenosné montážní zařízení Podávání drátu: 4-kolečkový pohon DV 26 Jištění: 16 A Rozměry: 600 x 300 x 565 mm

Stav: dobrý (použitý), 1 použitý MIG MAG svařovací stroj Výrobce: Lorch Typ: Micor Mig 400 s odděleným podavačem drátu Svařovací rozsah 3~ 400 V:[A] 30 - 400 Rozsah napětí:[V] 15,5 - 34 Svařitelné dráty ocel:[Ø v mm] 0,6 - 1,6 Svařitelné dráty nerez:[Ø v mm] 0,8 - 1,2 Svařitelné dráty hliník:[Ø v mm] 1 - 1,6 Svařitelné dráty CuSi:[Ø v mm] 0,8 - 1,2 Nastavení napětí: plynulé MIG-MAG pracovní cyklus Pracovní cyklus 100 % (40 °C):[A] 300 Pracovní cyklus 60 % (40 °C):[A] 370 Pracovní cyklus max. svařovací proud (40 °C):[%] 45 Svařování elektrodou Svařovací rozsah 400 V:[A] 10 - 400 Rozsah napětí:[V] 20,4 - 36 Svařitelné elektrody:[Ø v mm] 1,5 - 8 Pracovní cyklus elektroda Pracovní cyklus 100 % (40 °C):[A] 290 Pracovní cyklus 60 %:[A] 370 Pracovní cyklus max. svařovací proud (40 °C):[%] 45 Údaje nezávislé na procesu Napětí naprázdno:[V] 76 - 83 Standardní rychlost podávání drátu:[m/min] 1 - 25 Síť 400 V Síťové napětí 3~ (50/60 Hz):[V] 400 Jištění sítě 3~ (50/60 Hz):[A] 32 Pozitivní síťová tolerance 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Negativní síťová tolerance 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Síťová zástrčka: CEE 32 Normy a schválení Stupeň krytí: IP32S Třída izolace: F Norma/standard: EN 60974-01 Označení/certifikace: CE, S Chladicí způsob Chladicí způsob: Plynem chlazené, vodou chlazené Chlazení Výkon chlazení (l/min):[kW] 1,06 Objem nádrže:[l] 4,3 Rozměry Délka x Šířka x Výška Rozměry (DxŠxV):[mm] 880 × 490 × 885 Rozměry skříně (DxŠxV):[mm] 575 × 245 × 434 Hmotnost:[kg] 61 Nedpfx Aaoy Ia Hms Hjcu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, NA PRODEJ KOMPLETNÍ LAKOVACÍ LINKA UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT K prodeji kompletní průmyslová UV lakovací linka určená pro povrchovou úpravu plochých dílců, nábytkových prvků, MDF, HDF desek, panelů a dalších materiálů na bázi dřeva. Linka je vybavena automatickým nakládáním a vykládáním, širokopásovými brusky, odsávacími systémy, vícenásobnými stanicemi pro nanášení laku, UV sušícími tunely a UV tiskárnou. Hlavní vybavení linky: • Automatické systémy nakládání a vykládání BARGSTEDT • Paletové sklady BARGSTEDT • Širokopásová bruska BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE s odsáváním HEESEMANN EA2 Ncedpfx Aajzg Epus Hou • Širokopásová bruska BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Kartáčovačka SORBINI SMART SAND 1 • Početné dopravníky CEFLA • Válečkové lakovací stroje: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (několik kusů) SORBINI SMARTCOATER MF (několik kusů) • Sušící tunely CEFLA: horkovzdušné tunely IR tunely UV tunely (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV tisková linka SORBINI T/20-3-STP (3-hlavová) Linka umožňuje kompletní výrobní proces: broušení, odsávání prachu, nanášení základů a laků, UV vytvrzování, UV tisk a finální povrchovou úpravu. Ideální řešení pro výrobce nábytku, nábytkových dvířek, dekorativních panelů a truhlářských komponentů. Stroje renomovaných výrobců: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Prodej kompletní linky. Možnost prohlídky po předchozí dohodě. Podrobná technická specifikace k dispozici na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 82 340 h, pojezdová dráha osy X: 2 500 mm, pojezd osy Y: 1 300 mm, pojezd osy Z: 420 mm, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, celková hmotnost: 24 000 kg, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: Sinumerik 840D, počet os: 5, Tato 5osá frézka MAKA Moving Beam s řídicím systémem 840D byla vyrobena v roce 2013. Je vybavena řídicím systémem Siemens Sinumerik 840D a má jmenovitý výkon 55 kW. Díky svým pokročilým funkcím je tato portálová frézka ideální pro přesné obrábění. Pokud hledáte vysoce kvalitní frézovací řešení, zvažte stroj MAKA Moving Beam s řídicím systémem 840D, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. Ncsdpfxozd Dfvj Aa Heu - K dispozici jsou 2 kusy- Řídicí jednotka: Siemens Sinumerik 840D- Počet os: 5 os (lineární osy X, Y, Z a rotační/otočné osy A, C)- Pneumatický provozní tlak: 6 bar- Řídicí napětí: 24 V- Jmenovitý výkon: 55 kW- Jmenovitý proud: 145 A- Požadavky na základ: Železobetonová podlaha, kvalita podle normy EN 206, únosnost 2500 kg/m²- Osvětlení pracoviště: Vyžaduje se osvětlení haly 250–500 luxů- Provozní teplota okolí: 10–35 °C- Provozní napětí: 400 V / 50 Hz střídavého proudu- Závit pro připojení vzduchu: ½"- Pneumatické přívodní potrubí: Šířka průchodu min. 1"- Kvalita stlačeného vzduchu: Odvodněný a vyčištěný- Spotřeba stlačeného vzduchu: cca 800 NI/h (nestlačeného)- Hluková izolace: Stroj je zcela uzavřen v odhlučněné kabině s vnitřním osvětlením. Hluková izolace max. 20 dB(A) ve středním až vysokém frekvenčním rozsahu při uzavřené kabině.- Bezpečnostní opatření: Plně uzavřená zvukotěsná kabina, bezpečnostní nárazníky na předních hranách stolů, bezpečnostní kontaktní lišty na zavíracích hranách automatických posuvných dveří, ochrana koncovými spínači na všech posuvných a křídlých dveřích, pohyblivá přepážka mezi stoly.

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 452 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ) Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů: • Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropní profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST Výrobní jednotka (Profilovací linka): • Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování) o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu) • Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm • Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10 • Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška) Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System): • Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu • Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm • Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V • Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min) 3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY 1. Odvíječ (De-Coiler) • Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm • Nosnost: do 2500 kg • Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením. 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic) • Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm Ncjdpfx Aaozd Efqj Hou • Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí. • Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost. 3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou. • Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace). • Ochrana bezpečnostním plotem. 4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3) • Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl. • Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém • Zabudované komponenty od renomovaných světových značek. • Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál. • Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince. • Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 9830-01, pracovní šířka: 1 300 mm, průměr válce: 250 mm, Vybavení: Označení CE, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout v období od 10.06.26 do 30.06.26! Lakovací linka se skládá z několika samostatných strojů v tomto složení: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (kartáčovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Celkový výkon: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakovací jednotky: 3 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Lakovací jednotka 3 Typ agregátu: Plnicí jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV ZAŘÍZENÍ Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorické posuvné válečky Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (nánášecí lakovací stroj) Nodoy Uwnbopfx Aa Hecu Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakování jednotek: 2 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušicí stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Počet lamp: 2 Typ systému: posuvný pás Stroj se prodává a dodává ve skutečném a právním stavu ("jak stojí a leží") na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů s popisným charakterem. Kupující má právo stroj před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a použití stroje v místě určení. Externí reference: 8542

Stav: použitý, Soustruh Oma o průměru 1200 mm Bruska na soustružené díly Genini o průměru 1200 mm Propojovací pásy pro automatické vykládání ze soustruhu a nakládání do brusky Ncsdpozfyzvjfx Aa Hsu

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je ručně vedený vláknový laserový svařovací stroj Sitolaser s laserovým zdrojem Reycus. Laserový výkon: 1000 W, chlazení: voda, svařovací kapacita ocel/měď/hliník: 4mm/2mm/2mm, minimální tloušťka plechu: 0,2 mm, vlnová délka: 1080 nm. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 1200mm/650mm/1200mm, hmotnost: cca 250 kg. Včetně různých měděných trysek, náhradních čoček a pojezdových těžkotonážních kol pro mobilitu. Stroj je předváděcí zařízení s několika málo provozními hodinami. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Ncsdpjzfaarjfx Aa Hsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Nsdpfezd Ufysx Aa Hjcu Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Ncjdpfxozd Uftj Aa Hju

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Nedpfx Aajzd Ucxe Hscu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 300 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok instalace na místě: 2023 Njdsyw Rzaepfx Aa Hocu

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D extruzní linka (2014) Nodpfxozb N Hzj Aa Hecu sestává z: - Dávkovací systém Koch Technik a Scholz Dosiertechnik pro podávání a dávkování - Dvoušnekový extrudér Leistritz ZSE 60 MAXX-36D s: • 2 x 60mm šrouby • Poměr L/D 36:1, souběžně rotující • 8-válcová plášťová sekce, elektricky vyhřívaná a vodou chlazená • 2 odplyňovací porty • Max. otáčky šroubů: 1200 ot/min • 495kW motor s přímým pohonem přes převodovku Flender - Samostatný ovládací panel s mikroprocesorem a propojovací kabeláží - Dvojitý sítový měnič BD Plast BDL - Tavné čerpadlo Ettlinger ERF 200 - Peletizátor Econ EUP 600 - Nerezová vodní lázeň vč. 2 sít na nohách - Nerezový míchaný silážní zásobník Tredkamp 1C-T, 10 000 l - Míchaný silážní zásobník Motan 14 000 l na nohách s výtahem - Systém pro big bagy

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodej ze skladu Albert-Proeller-Straße 9a, 86675 Buchdorf MIG/MAG pulzní svářečka, dekompaktní, modulární Podavač drátu, EZA, Drive 4X Steel puls S Otočná konzole (360°) pro podavače drátu Chladicí modul pro modulární svářecí zařízení Transportní vozík (4 kola) pro přepravu zdroje proudu, chladicího modulu nebo nářadí a lahve s plynem, namontovaný Mezihadicová sada, vodou chlazená, 7pinová, 1 m Síťový konektor, namontovaný, Nedpfx Aaoy Uvrlo Hecu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Ncedjzb I Ecspfx Aa Hou Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj na výrobu oken (pravostranné zakládání obrobků) K dispozici také C124-L (pravostranné zakládání), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka: 40 – 260 mm Pracovní výška: 25 – 150 mm Poměr výšky a šířky dřeva max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpěry stolu: 2x 2280 mm Délka obrobku bez návazného cyklu: 220 – 2700 mm Ncodpfx Aezg A A Eea Heu Délka obrobku s návazným cyklem: 2700 – 4500 mm Délka obrobku při vícenásobném návazném cyklu: 4500 – 6000 mm Kompletní popis na vyžádání K dispozici přibližně léto 2026 (I přes maximální péči si vyhrazujeme veškeré změny i případné chyby v technických údajích, cenách a informacích. Za vytištěné údaje neručíme! Dostupnost dle předchozího prodeje.) Ceny nezahrnují inzerční poplatky na portálu MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci na MaschinenSucher. Nejlepší stroje na dřevoobrábění z Nizozemska

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, elektrická pojistka: 35 A, svařovací proud při 60% zatěžovacím cyklu: 420 A, svařovací proud při 100 % pracovního cyklu: 360 A, vstupní proud: 44 A, typ ochrany (kód IP): IP23, svařovací proud (min.): 10 A, svařovací proud (max.): 500 A, vstupní frekvence: 60 Hz, Nabízíme toto nové svařovací zařízení Fronius TransSteel 5000 PULSE. Výrobce: Fronius Model: TransSteel 5000 PULSE Objednací číslo: 4.075.229 Sériové číslo: 31239039 Norma: IEC 60974-1/-10 Cl.A Stupeň krytí: IP 23 Jmenovité vstupní napětí: 380/400 V Alternativní vstupní napětí: 460 V Síťová frekvence: 50–60 Hz Max. síťový proud I1 (380/400 V): 44 A Efektivní síťový proud I1 (380/400 V): 28 A Max. síťový proud I1 (460 V): 38 A Nodpfxozbvp Nj Aa Hecu Efektivní síťový proud I1 (460 V): 24 A Velikost pojistky: 35 A Rozsah svařovacího proudu: 10–500 A Rozsah svařovacího napětí: 14,5–39,5 V Zatěžovatel 40 %: 500 A Svařovací napětí při ED 40 %: 39,0 V Zatěžovatel 60 %: 420 A Svařovací napětí při ED 60 %: 35,0 V Zatěžovatel 100 %: 360 A Svařovací napětí při ED 100 %: 32,0 V Máte-li jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám napsat zprávu nebo zavolat.

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Kompletní linka na recyklaci kabelů na prodej – včetně MG Recycling Compact 220T (ve špičkovém stavu) K prodeji je nabízena kompletní linka na recyklaci kabelů (suchý proces) pro efektivní získávání mědi z kabelů. ⭐ Srdce linky: MG Recycling Compact 220T (rok výroby 2009) * Průmyslová kompaktní jednotka pro separaci mědi, hliníku a plastu * Výkon: až 400 kg/hod * Příkon: cca 37 kW * Kvalitní granulace a separace * Velmi robustní konstrukce (hmotnost stroje cca 3,2 t) ➡️ Osvědčený systém pro recyklaci kabelů s vysokou čistotou a spolehlivým provozem. ⸻ ⚙️ Další součásti linky: Ncsdpfxozgx H He Aa Hju * Velké třídicí zařízení (TST – technika dělení a třídění) * Přídavný separační stůl pro následnou separaci * Různé dopravní pásy a šnekové dopravníky * Velký dvouhřídelový drtič pro předdrtení * Stroj na odizolování kabelů Komponenty TST jsou speciálně navrženy pro průmyslové dělicí a třídicí procesy a umožňují velmi přesnou klasifikaci a dočištění materiálů. ⸻ Výkonnostní údaje celé linky: * Výkon: cca 200–300 kg kabelů za hodinu (reálně v provozu) * Získatelnost: až 99 % podíl mědi * Technologie: plně suchý proces (bez vody, bez kalu) * Ideální pro: * Měděné kabely * Elektrosměsový odpad * Smíšené dávky kabelů ➡️ Velmi efektivní následné zpracování díky přídavným třídicím a separačním stolům → maximální výtěžnost! —————- Specifika: * Kompletně sladěná výrobní linka – ihned připravena k provozu * Možnost rozšíření / modulární konstrukce * Perfektní pro komerční recyklaci kabelů a recyklační provozy * Energeticky úsporná separační technologie bez odpadních vod —————- Stav & prodej: * Linka je v dobrém stavu a aktuálně v provozu * Prodej z důvodu provozní reorganizace * Prohlídka možná po dohodě —————- Cena: Dohoda možná – realistické nabídky vítány