Prodej použitých Tecna Balancery (110)

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), Tento DEMAG Systec 210/580-840 byl vyroben v roce 2019. Jedná se o hydraulický vstřikovací stroj s uzavírací silou 210 tun a výkonem 60 kW. Má za sebou 31 132 provozních hodin. Zvažte příležitost koupit tento hydraulický vstřikovací stroj DEMAG Systec 210/580-840. Pro více informací nás kontaktujte. • Dávkovací jednotka (oranžový díl) není součástí dodávky. • Integrovaná kombinace zásuvek, specifická pro danou zemi, • lze vypnout pomocí hlavního vypínače a programu vypnutí • 2 x Schuko 1Ph/230V/16A; 2 x IECEE 3Ph/400V/16A zařízení pro zbytkový proud • Pneumatický ventil 5/2 č. 1 na pohyblivé upínací desce formy; • programovatelný, napájený přes centrální přípojku vzduchu • včetně hadic. Vstupy a výstupy volně programovatelné; 3 vstupy a 3 výstupy; • Svorkovnice mimo rozváděč • Rozhraní pro přídavný topný pás trysky; pouze zásuvka. • Dvouokruhový stahovač jádra prostřednictvím přepínacího ventilu na pohyblivé upínací desce formy; nezávislý na Q (programovatelný); • S pilotně ovládanými zpětnými ventily k zabránění tečení jádra. • Připojovací rozměry formy E (podobně jako Euromap March 96) • S boční vyhazovací deskou, středicí průměr pevné desky: 160 mm. • Středicí průměr pohyblivé desky: 160 mm • Instalační výška formy zvýšená o 100,0 mm Hsdox D Nlujpfx Ag Her • Min: 340 mm • Max: 790 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Koncept Easy je ideální montážní opora pro konstrukci hmoždinek při výrobě zboží i při zásuvkových výrobcích. Krátký úvod: • Malý požadavek na půdorys, méně než 1,8 m2 • Potenciometr pro plynule nastavitelnou lisovací sílu • Lisovací síla min. 300 daN (kg) • přítlačná síla max. 2200 daN (kg) • 3 lisovací rychlosti a rychlosti seřízení 5/10/25 mm / s. (s jemným polohováním / posuvem tečení) • Nastavitelný čas upínacího cyklu s automatickým otevíráním Hedpfx Ajdx Daaog Hsr

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vibrační síta řady ASM Vibrační síta a plochá síta S&F se používají v mnoha oblastech dřevozpracujícího průmyslu (pily, peletárny). Prosévací stroje řady "ASM" prosévají dřevní štěpku, dřevěné pelety, piliny a piliny, dřevní odpad, biomasu a mnoho dalších vedlejších produktů z pilařské výroby v suchém i mokrém provedení. Horizontálně-kruhový pohyb šikmého prosévacího boxu, který chrání materiál, zajišťuje vysokou separační účinnost vibračního síta. Jednou z výhod prosévacího stroje je, že dlouhé a vláknité částice kloužou po prosévací ploše šikmo až tečně. To znamená, že na rozdíl od vhozových sít nedochází k zasekávání nebo ucpávání zrn. Dalšími výhodami jsou robustní konstrukce, vysoká kapacita prosévání a dlouhá doba provozu prosévacího stroje, která je nenáročná na údržbu. Kromě standardních rozměrů dodává společnost řadu "ASM" také jako "řešení na míru" v děleném provedení pro stávající zařízení. Díky tomu je možné používat nové třídicí stroje ve stísněných a obtížně přístupných prostorách stávajících provozů nebo pil. Prosévací stroje řady "ASM" nabízejí velikost síta od 0,5 do 15 m² (na jednu prosévací plošinu) a vyznačují se vysokým prosévacím výkonem (až 350 m³/h - v závislosti na materiálu). Na první pohled: - Ideální pro: Dřevní štěpka, pelety, piliny, biomasa, kůra, dřevní odpad, náhradní palivo. - Oblasti použití: Dřevozpracující průmysl, recyklace a likvidace odpadů, krmivo pro zvířata - Plocha stínění: 0,5 - 15 m² (30 m² jako dvoupodlažní) - Výkon prosévání (v závislosti na materiálu): až 350 m³/h - Velikost separace: 0,1 - 150 mm (v závislosti na velikosti) - Výkon pohonu: 0,55 - 15,0 kW (v závislosti na velikosti) Výhody: - Vysoká třídicí kapacita - Vysoká účinnost separace Hsdpfjin Ey Ssx Ag Hsr - Žádné zasekávání a zasekávání - Nízká hlučnost a nenáročná údržba - Flexibilní použití - Individuální výroba Potřebujete další informace? Kontaktujte nás! Rádi vám poradíme.

Stav: jako nový (použitý), Jedná se o kompletní zařízení Surfinisher včetně odsávací stanice, stanice na prosévání podzrnitosti, kompletní úpravy vody a vodní nádrže od firmy Rösler. Výkon odstraňování otřepů je při době ponoření 20 sekund přibližně stejný jako 10–15 minut v běžném vibračním omílacím zařízení. Rotující pracovní nádoba RMSF 4/800: - 1 ks kruhová nádoba z plastu - Průměr pracovní nádoby: 850 mm - Hloubka pracovní nádoby: 500 mm - 1 ks rychlospojka pro snadnou výměnu pracovní nádoby - 1 ks pohonný motor, výkon 7,5 kW - 1 ks dávkovací zařízení D1-K/320 SF (cirkulační voda) na stojanu - 1 ks stojan pro přítoky do pracovní nádoby - 1 ks kontrola průtoku (pomocí průtokového čidla) Prosévání podzrnitosti: - 1 ks systém pro zpětný tok abrazivních tělísek - 1 ks podstavec jako stabilní svařovaná konstrukce - 1 ks balancer pro vyrovnání hmotnosti (abrazivní tělíska + hadice + tryska) vč. držáku - Zavěšení hadice na podstavci - 1 ks vakuový generátor pro vytváření podtlaku - Připojení rozvodu k předávacímu zařízení omílací linky - Sací hadice s tryskou, délka cca 5 m - 1 ks sběrná nádoba 500 litrů jako cyklónový odlučovač - pro příjem procesních médií odsávaných z pracovní nádoby - pro předávání procesních médií na třídičku - včetně automaticky ovládaného uzavíracího šoupátka a hadice pro zpětné vedení procesních médií do třídičky - 1 ks ostřikovací trysky na vyplachování sběrné nádoby - 1 ks dvouruční ovládání pro klapku - 1 ks dávkovací zařízení DZ1-K Rösler třídička R 12/6 SM-E: - pro prosévání podzrnitosti - Celková délka: 1 400 mm - Celková šířka: 1 160 mm - Plocha síta: 1 200 x 600 mm - Výška výstupu: 1 065 mm - Stupeň v třídicí zóně: 1 x 40 mm - Pohonný výkon vibračních motorů: 2 x 0,525 kW - Vibrační motory umístěny po stranách - Otáčky motoru: 1 500 ot/min - Provozní napětí: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Rösler centrifuga Z 1000 ASS-II-Turbo s automatickým odvodem kalu Skládá se z: Centrifuga Z 1000 * Rotor centrifugy z hliníkové slitiny * Otáčky: 2 050 ot/min * Snížená rychlost vyprazdňování přes frekvenční měnič Hedpfx Agjyngits Hjr * Automaticky výsuvný škrabák * Množství kalu na cyklus: do 25 kg * Automatické odvádění zbytkové vody * Dlouhá životnost ložisek díky možností domazávání speciálního ložiska * Elektronická kontrola vibrací * Automatické proplachování rotoru Výbava: - 1 ks vozík na kal RSKM 30 - 1 ks kombinovaná nádrž na odpadní a cirkulační vodu 700/700 litrů - 1 ks dávkovací čerpadlo flokulantu DP2 - 1 ks automatické následné dávkování DZ-4/320 - 2 ks sací kopí (kontrola prázdnoty) - 1 ks zvukově izolační balíček cca 80 dB(A) - 1 ks chladící agregát RK 3 - 1 ks titrační souprava pro manuální měření koncentrace směsi

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Tecno Fluss VM 5000, vyrobený v roce 2003 a označený sériovým číslem 913, se ukazuje jako ideální řešení pro automatizaci nanášení tekutých nebo polotuhých produktů. Tento všestranný model skutečně usnadňuje přesné dávkování krémů, omáček nebo různých past. Jeho ergonomický design navíc snižuje manuální zásahy, což zvyšuje produktivitu. Intuitivní ovládání Tecno Fluss VM 5000 navíc umožňuje operátorům snadno nastavit parametry a zajistit tak hladký průtok. Tímto způsobem zůstane každá porce jednotná i při vysokých rychlostech. Použití komponent z nerezové oceli navíc zvyšuje jeho pevnost a zjednodušuje údržbu. Proto tento stroj pomáhá snižovat riziko kontaminace a zároveň prodlužuje jeho životnost. Robustnost této skládky navíc splňuje přísné standardy potravinářského sektoru. Jeho kompaktní design navíc umožňuje snadnou integraci, ať už v omezeném prostoru nebo v rámci kompletní výrobní linky. Stručně řečeno, Tecno Fluss VM 5000 představuje strategickou investici pro zlepšení přesnosti dávkování, zvýšení produktivity a snížení provozních nákladů. Tímto způsobem zaručujete stálou kvalitu a značnou úsporu času ve vašich výrobních procesech. Technické vlastnosti: Nastavitelná rychlost výroby pro přizpůsobení vysokým výrobním rychlostem Hedpfx Agjwdv Ryo Hjr Konstrukce z nerezové oceli pro udržení optimální hygieny Intuitivní ovládání pro snadné použití Dávkovací systém vhodný pro tekuté a polotuhé produkty Odhadovaný výkon: přibližně 3 kW v závislosti na konfiguraci OWYSnISl

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, nosnost: 300 000 kg, Číslo modelu: SAR 6000 Kapacita 300 otáček a zatížení Rozsah průměru 800 mm min – 7000 mm max c/w Závěsné ovládání s proměnnou rychlostí Záruční doba: 3 měsíce pouze na díly Toto je vzácná příležitost k nákupu tří identických sad nejnovějších samonastavitelných rotátorů Bode z roku 2009. Tyto stroje byly minimálně využívány a jsou nabízeny v prvotřídním stavu. Jsem přesvědčen, že si je koupí první, kdo je uvidí. Každá sada má další výhodu v tom, že je na každé napínací jednotce připevněna ochrana proti tečení. Hsdjvrdagepfx Ag Her Nabízené za obrovskou úsporu oproti novinkám, zveme zákazníky, aby si je kdykoli prohlédli v našem depu v Oud Castle Nizozemsko, které se nachází přibližně 30 minut od Rotterdamu.

Stav: dobrý (použitý), Váha Sartorious Stainless Platform scale / balancer Nerezová plošina pro mobilní platformu s homogenizátorem Mariotti & Pecini Hodpfxsd Tw Ixj Ag Hsr

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, RECYKLAČNÍ LINKA TECNOVA 105 S MYCÍ LINKOU Granulační linka pro recyklaci plastů s mycí linkou Značka: Tecnova Model: 105/N356D Výkon až 350 kg/h 2 nerezové mycí nádrže Centrifuga pro mycí linku Systém zásobníků s korečky Aglomerátor 1 dávkovací silo a 2 přijímací sila na aglomerát Extrudér se šnekem průměru 105 mm Nucené podávání Dvou-pístový filtr Jednostupňová odplyňování Granulační systém s řezáním na hlavici Centrifuga a vibrační síto Hsdpfx Asyx D Hfog Hjr Míchací silo Tecnova

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, TECNOVA 130 RECYKLAČNÍ LINKA Regranulační linka na recyklaci plastů Zpracovatelné materiály: LDPE, LLDPE, HDPE Průměr šneku: 130 mm Dvojitý pístový filtr Podávací silo Hjdpfeyph I Hjx Ag Hor Jednostupňové odplyňování Peletizační systém s horkou řeznou hlavou Centrifuga a vibrační síto Rok výroby: 2019

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Hodevzx Auspfx Ag Hor Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.