Prodej použitých Uv Linka (6 235)

Rok výroby: 2018, stav: nezkontrolováno (použité), číslo stroje/vozidla: 4336155, Průtokový mycí systém/linka na mytí nádobí, výrobce: Colged, typ: Toptech, sériové číslo: 4336155, rok výroby: 2018, označení stroje: T302GJDQX2, výkon: 40,09 kW, s dávkovacím zařízením, výrobce: Etol, typ: D4R2, provozní teplota: 10–60 stupňů, výstupní jednotka, digitální displej. Pjdpfjzw Dbqox Agfora

Stav: použitý, Nabízíme linku na obrábění dřeva značky Linck, určenou pro kontinuální obrábění, soustružení, profilování a řezání kulatiny, a také pro výrobu hlavních a bočních prvků. 1) Obráběcí stroj Linck V30, posuv: 50 m/min / 70 m/min, výkon pohonu: 2 × 132 kW, min. průměr kulatiny: 80 mm, max. průměr kulatiny: 360 mm, obráběcí kotouče: 18 hrubovacích nožů a 18 dokončovacích nožů, max. výkon: 1000 m³/24 h, 2) Soustružnické zařízení Linck DVN 55, funkce: soustružení a polohování předběžně opracované kulatiny mezi jednotlivými obráběcími fázemi, 3) Obráběcí stroj Linck V25, max. posuv: 70 m/min, výkon pohonu: 2 × 132 kW, obráběcí kotouče: 18 hrubovacích nožů a 18 dokončovacích nožů, 4) Frézovací jednotka Linck VPP 34, třífázové elektromotory: 4, výkon: 32 kW / 50 kW, otáčky: 1000 ot./min / 1500 ot./min, posuv: 4 převodové motory, výkon posuvového motoru: 1,3 kW / 2 kW, max. otáčky posuvového motoru: 66 ot./min, funkce: profilování bočních prvků před řezáním, 5) Řezací jednotka Linck VS 66, třífázové elektromotory: 4, výkon: 66 kW / motor, otáčky: 3000 ot./min, pevné vedení: 24 mm pro 4 boční desky. Obráběcí linka bude k dispozici od ledna 2027. Je možná prohlídka na místě. Prsdpfx Aezvy Eiegfsa

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šířka materiálu: 2000 mm Hmotnost svitku: 35,0 t Tloušťka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Vnitřní průměr svitku: 610 mm Vnější průměr svitku: 900 - 1900 mm Průřez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích válců: 13 Průměr rovnacích válců: 50 mm Rychlost: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0+ kW Hmotnost rovnacího stroje: 14,5 t Linka zahrnuje: Prsdpfx Aezrpu Ejgfsa - Odvíječ, výrobce Schleicher, typ HE 355 - 2100, s pomocným pohonem, přítlačným zařízením, pojízdný - Nakládací židle na svitky - Odtahové zařízení značky Schleicher - Stříhací nůžky na čelo svitku - Rovnačka, výrobce Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ, s plynule regulovatelným pohonem, 30 meziválců, 117 podpěrných válců - Smyčkový most - Válečkový podavač, výrobce Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, HD-X 918 – HBP 410/923G: kompletní, moderní, CNC řízený systém pro efektivní a rychlou výrobu vrtáním a řezáním téměř všech typů ocelových profilů a plochých tyčí. Podpow Hf T Nefx Agfera

Stav: použitý, Výrobce: CFS Model: BR6000/600 Rok výroby: 2001 Stav: Použité Sériové číslo: 1402 Skladové číslo: 3426B Šířka pásu: 600 mm Pás: ocelový drátěný pás, pro malé výrobky Délka fritézy: 6000 mm Ohřev: termální olej Prjdpfszw Dzwsx Agfja Výkon: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Rozměry: 8700 x 2200 x 3800 mm Hmotnost: 4250 kg CFS olejový filtr Typ: OMR120 Sériové číslo: 60 Rok výroby: 2005 Výkon: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Rozměry: 2750 x 1100 x 1700 mm Hmotnost: 525 kg Včetně palety s filtračním papírem NN chladicí pás Šířka pásu: 950 mm Pás: ocelový drátěný pás o tloušťce 3 mm Délka chlazení: 6000 mm Stlačený vzduch: 6 bar Výkon: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Rozměry: 7600 x 1700 x 2000 mm Variabilní rychlost pásu Wanson Themopac termální kotel Typ: 200B Sériové číslo: 9335.56445 Rok výroby: 1986 Ohřev: zemní plyn Výhřevný výkon: 233 kW Výkon: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Rozměry: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalace umístěna v 10stopovém kontejneru.

Stav: použitý, Doprava zpět / mechanizace, vhodná pro stroje Weinig Univar, pro přepravu celých křídel oken, desek nebo jiných velkých obrobků. Pedpfxoztv Dvj Agfjra Technické údaje: - Technické údaje: Na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Prodpfx Agoy Icpqsfja Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Prodpfxsw Imp He Agfoa Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Čtyřhlavová svářečka Elumatec VS 750 s 4osou CNC čisticí linkou EV850. Svářečka a čistička mají aktuálně naprogramované profily pouze pro SCHUCO. Rozsah výšky profilů pro svařování: 30-185 mm. Minimální rozměry okna pro svařování: 350 x 350 mm. Maximální rozměry okna pro svařování: 2600 x 4000 mm. Omezení přesazení při svařování: 0,2 mm a 2 mm. Svářečka je vybavena dotykovým operačním panelem na bázi Windows XP. Čistička má také vlastní ovládací panel. Online propojení mezi svářečkou a čističkou. Po svaření je automatický transport do čističky. Čisticí linka pracuje jak v ručním, tak v automatickém režimu. V automatickém režimu otočná stanice natáčí okno k jednotlivým rohům pro obrábění na čističce. Zajišťujeme pomoc při demontáži stroje a nakládce pro přepravu. Predpex E Rd Djfx Agfoa

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Pedpjyk E Srjfx Agfsra

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, UV digitální tiskárna. Maximální rozměr skla: 2100 x 3100 mm. Tiskne na tuhé materiály, jako je sklo, plexisklo, PVC, dřevo atd. Zařízení je vybaveno 6 tiskovými hlavami. Prjdozvpzgjpfx Agfea Stav: velmi dobrý, použité.

Stav: velmi dobrý (použité), 439 POUŽITÁ linka Fritsch na kynuté těsto. Velmi dobře vybavená, udržovaná a plně funkční. Mnoho příslušenství. VNĚJŠÍ ROZMĚRY (v cm): - délka 900, - pracovní šířka 65. Pjdpfx Aezif H Ejgfora Zařízení je k vidění ve našem skladu (36-068 Bachórz, Polsko). Dostupné placené možnosti: doprava / montáž / uvedení zařízení do provozu. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní linka pro plnění PET lahví byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou renomovaných evropských výrobců. Linka je vhodná pro neperlivé i perlivé nealkoholické nápoje a zahrnuje lisovací stroj s generátorem stlačeného vzduchu, stroj na oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, stroj na zmenšování fólie, dopravní pásy, kontrolní systémy a CIP systém. Kapacita linky dosahuje až 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou v dobrém stavu, mají originální komponenty a příslušné příslušenství. Technické údaje - Výkon: - 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 l - Formáty: - 0,5l a 1,5l lahve - Plněný produkt: - Voda a nealkoholické perlivé nápoje - Uzavírací systém: - Plastové šroubovací uzávěry - Sportovní uzávěry - Balení: Pedpfxezvuwyo Agfsra - Smršťovací fólie: balení po 3 a 2 kusech lahví o objemu 0,5 l a 1,5 l - Typ palety: - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Rozsah dodávky - Lisovací stroj: SIPA, rok výroby 2002 - Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 - Stroj na oplachování/plnění/uzavírání: Procomac, rok výroby 2000 - Počet oplachovacích trysek: 24 - Počet plnicích ventilů: 24 - Počet uzavíracích hlav: 6 - Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 - Pro nanášení OPP etiket horkým lepidlem - Kontrolní zařízení: Logics & Controls, rok výroby 2000 - Pro kontrolu výšky náplně, uzavření a etiketování - Stroj na smršťovací balení: Krones TFS Variopack, rok výroby 2001 - Aplikátor úchytů: Twinpack, rok výroby 2001 - Etiketovací stroj na obaly: Logopack, rok výroby 2001 - Paletizační stroj: Born, rok výroby 2001 - Paletizační linka: Levanti / Profipack - CIP systém: Corosys, rok výroby 2012 - Odplyňovací zařízení CO₂: Corosys, rok výroby 2012

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Pracoviště na výrobu čepových spojů pro dřevěné balíky Dimter HK 400 čepovací linka Vstupní délky: 800–6 000 mm Výška frézování: 285 mm, volitelně 300 mm Barva: modrá Skládá se z: Poz. 01: Zařízení na balení Poz. 02: Balíkový válečkový dopravník Poz. 03: Centrální frézka Poz. 04: Balíkový válečkový dopravník Poz. 05: Jednotka pro oddělení balíků Poz. 06: Řetězový příčný dopravník Poz. 07: Přípravný válečkový dopravník Poz. 08: Taktovací lis Poz. 09: Podávací jednotka Poz. 10: Dělicí pila Podovi Hw Nspfx Agfsra Včetně rozvaděčů a ovládacích pultů Zařízení je nutné opravit a prodává se ve stávajícím stavu. Již bylo demontováno a je uskladněno v Achern. Veškerá technická dokumentace je k dispozici. Pro veškeré dotazy a technické informace jsme Vám k dispozici. Při opravě a montáži Vám rádi poradíme.

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2010, celková délka: 10 000 mm, celková šířka: 1 900 mm, celková výška: 2 200 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, pracovní šířka: 700 mm, Na prodej: Laminovací linka Tromp rok výroby: 2010 Tato linka byla dříve používána pro výrobu ciabatt. Součástí je: - víceválcová jednotka - příčná válcová jednotka - válcová jednotka pro rozvalování těsta - gilotinová jednotka - posypávače - různé boční řezačky - rozvaděcí pásy Pracovní šířka 700 mm Je možné si linku prohlédnout přímo na místě. Psdpfxszv Sfzj Agfora V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 1999, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, EWD linka pro řezání s obvodovou pilou a stohovací linkou Kompletní linka pro řezání, od podávání kulatiny až po hotové stohované řezivo. Zařízení zahrnuje automatické podávání kulatiny, řezání pomocí vysoce výkonné obvodové pily EWD, manipulaci s materiálem, automatický ořez a plně automatickou stohovací a balicí linku. Hlavní technické parametry: Délky řezu: 2 500 – 6 000 mm Šířka rámu: 710 mm Výška průchodu: 700 mm Zdvih pily: 600 mm Otáčky pily: až 320 ot./min Prjdpfxjzvyn De Agfea EWD H38, podávací zařízení kulatiny EWD, vysoce výkonná obvodová pila, typ GDZ/GE 600 Hlavní pohon: 160 kW Hydraulické napínání pilového listu pro až 25 pilových listů Technologie pro výsuv a dopravu pilového listu Automatický ořezový stroj, typ FR 9 WD, se dvěma pohyblivými pilovými jednotkami Příčná řezací jednotka a centrovací a podávací mechanismus s předběžným měřením Dvě plně automatické stohovací a balicí linky Výkon až 24 desek za minutu na jednu stohovací linku Automatické skládání vrstev, vkládání laťí a předávání balíků

Stav: použitý, CNC plazmová řezací stanice BACH, typ ACW 2500 Pjdpfxef Ncado Agfjra Plazmový řezací stroj s CNC řízením NBS 400 Strojní číslo: 14 561-06, rok výroby: 2006 Rozsah řezání: 2500 x 6500 mm Délka dráhy: 8000 mm Rozchod: 3345 mm Výška dráhy: 650 mm 2x strojní řezací hořáky s řezacím stolem (dvoudílný)

Rok výroby: 2017, stav: použitý, zpracování slabé hmoty - délka výřezů od 1300 - 4500 mm - průměr kmene od 130 - 350 mm Pedpfx Aonwm R Njgfera - 100 m3 / směnná výroba - celkový příkon 230 kW ​

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Psdpfx Agszmgccjfera

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na výrobu listového těsta RIJKAART / RINC 600 mm | Funkční, testovaná. Na prodej kompletní průmyslová laminovací linka pro automatizovanou výrobu listového, polosového a dánského těsta renomovaných holandských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. PRODEJ: Linka byla zakoupena od distributora a je plně připravena k uvedení do provozu pro konkrétní výrobní zakázku. Z důvodů, které nezávisí na nás, nebyla zakázka dokončena. Stroj nebyl provozován nepřetržitě a je zaručeno, že je na 100 % bez právních vad. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel po zakoupení kompletní technickou prohlídkou. Všechny díly, které vyžadovaly pozornost, byly vyměněny za nové – včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. Mám k dispozici aktuální videozáznam z testů spouštění (okamžitě zašlu přes WhatsApp). TECHNICKÉ PARAMETRY: Pracovní šířka pásu: 600 mm (standard Euro – ideální pro pekářské plechy). Odhadovaná kapacita: přibližně 400 kg – 1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a produktu). Konstrukce: Nerezová / kyselinovzdorná ocel s legendární, robustní mechanikou Rijkaart (velmi snadná údržba, bez poruchové elektroniky PLC). SOUČÁSTI SETU: Automatický dávkovač / čerpadlo na margarín a tuk (fat pump). Trojitá stanice s nezávislými kalibračními válci (multiroller) pro přesné rozvalování těsta. Originální centrální elektrická rozvaděčová skříň Rinc s přehledným synoptickým panelem. Dvouúrovňový dopravník / podávací pás (rolnotok inox). Kompletní sada dopravníkových pásů 600 mm. LOGISTIKA A PŘEVZETÍ: Pjdpfxozivw Ue Agfjra Hlavní napájecí sekce se nachází ve výrobní hale, zbývající komponenty jsou bezpečně skladovány pod vzduchotěsným průmyslovým stanem. Demontáž a doprava je na straně kupujícího. Na místě zajistíme bezplatnou pomoc a naložení vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: Prodej pouze firmám – vystavujeme plnohodnotnou fakturu s DPH. Výchozí cena: 299 000 PLN netto (k rozumnému jednání).

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Nabízíme výrobní linku se 3 průmyslovými roboty KUKA KR 150-2 pro výrobu a manipulaci s lisovanými díly. Jmenovitá nosnost na robot: 150 kg, maximální dosah: 2700 mm, 6 os, opakovatelnost polohy: +/-0,06 mm, stupeň krytí: IP65, montážní pozice: podlaha/strop, rychlosti os: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rozsahy pohybu: A1: +/-185°, A2: 0° až -146°, A3: +155° až -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Včetně periferií a příslušenství. Hmotnost jednoho robota bez řídicího systému: přibližně 1245 kg. Linka byla mimo jiné použita k výrobě květináčů a je ideální pro procesy se zpracováním plastů, recyklovaných materiálů na bázi vláken, biologického a zbytkového materiálu. Je zvláště vhodná pro procesy tvarování, lisování, manipulace a automatizace. Prohlídka po dohodě. Psdpfxszu Ndxo Agfera

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, AUTOMATICKÝ LAKÝRNICKÝ STROJ CEFLA EASY 2000 D Výrobce: CEFLA Typ: EASY 2000 Rok výroby: 2005 Číslo produktu: 05026/4 Elektronický lakýrnický systém LAKÝRNICKÁ KABINA ECOSPRAYER EASY 2000. Systém vedení stříkacích pistolí se skládá ze dvou vozíků (každý pojme 4, 6 nebo 8 pistolí). Elektronická regulace rychlosti a zrychlení/zpomalení umožňuje přesné lakování. Lakýrnický systém „ZADNÍ STŘÍKÁNÍ“ umožňuje přesné a rovnoměrné rozložení laku mezi hranou a povrchem. Transportní systém s neustále se otáčejícím pásem umožňuje zachytávání odkapávajícího produktu (laku/barvy) z pásu. Pracovní tlak přívodního čerpadla – 6 barů Pracovní tlak stříkacího vzduchu u pistolí – 1 ÷ 4 bary Pracovní tlak vzduchu pro otevírání pistolí – 5 ÷ 6 barů Výkon „BEZKARBONOVÉHO“ motoru – 2 kW Rychlost pohybu pistole – 120 m/min Rychlost pohybu dílů – 2–10,6 m/min ROLKOVÝ TRANSPORTÉR, typ PRN-6.3 Výrobce: MCRS Typ: PRN-6.3 Rok výroby: 2018 Číslo produktu: 18014/1 Pracovní výška – 920 mm +/- 50 mm Pracovní šířka válce – 1610 mm Celková šířka – 1700 mm Průměr válce – 53 mm Celková délka – 6300 mm Rychlost pohybu – 20 m/min Hmotnost – 320 kg Napájení – 400 V, 50 Hz, 6 barů TRANSPORTÉR PPR1050 Výrobce: CEFLA Typ: PPR 1050 + TRC2500 / 2V / 125 Rok výroby: 2005 Číslo produktu: 05026/14 Transportér o délce 1050 mm a pracovní šířce 1250 mm se dvěma rozsahy rychlostí: nízký, 1,7–11,3 m/min (odpovídá rychlosti lakování v lakýrnické kabině) a vysoký, 21,2–59 m/min (pro dobu nakládání do sušicího karuselu). Výkon hlavního motoru 1,72 kW. TRANSPORTÉR TRC2000 Výrobce: CEFLA Typ: TRC 2000/125 Rok výroby: 2005 Prjdpfx Aozumvxegfsa Číslo produktu: 05026/1 Transportér o délce 2000 mm a pracovní šířce 1250 mm. Transportér je poháněn motorem o výkonu 0,25 kW a dosahuje rychlosti 1,7–10,7 m/min. SUŠICÍ KOMORA CEFLA Výrobce: CEFLA Rok výroby: 2005 Stroj pro kompletní nebo částečné sušení lakovaných výrobků, které se nanášejí na díly určené k úpravě, jako jsou například lineární panely všech typů. Vertikální dvouzónová plošinová sušicí komora s horkovzdušným sušením. Průtok odpařovacího ventilátoru – 2 x 8000 m³/h Průtok sušicího ventilátoru – 8000 m³/h Instalovaný tepelný výkon – 130 000 kcal/h Celkový instalovaný výkon – 17 kW Spotřeba stlačeného vzduchu – 92 Nl/min Délka plošiny – 3500 mm Celkové rozměry – 5192 x 4120 x 4524 mm TRANSPORTÉR TRC3500 Výrobce: CEFLA Typ: TRC 3500 / 2V / 125 Rok výroby: 2005 Číslo produktu: 05026/16 Transportér o délce 3500 mm a pracovní šířce 1250 mm se dvěma rozsahy rychlostí: nízký, od 1,7 m/min, a vysoký, až 10,7 m/min – pro dobu vykládání ze sušicího karuselu. Výkon hlavního motoru 2,2 kW.

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Dvojstranná čepovačka - délka lamely: 180 – 850 mm - šířka lamely: 30 – 75 mm - tloušťka lamely: 10 – 45 mm - průměr vřetena: 30 mm - max. průměr pilového kotouče: 250 mm - sada obsahuje 4 kotouče 5 vřeten: Levá strana: - 1) svislé horní 2,2 kW - 2) vodorovné spodní 2,2 kW Pravá strana: - 1) svislé spodní 2,2 kW - 2) svislé horní 2,2 kW - 3) vodorovné spodní 2,2 kW - vřetena jsou nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlak materiálu: 2 ks - plynulá regulace posuvné rychlosti: 0–10 m/min - centrální mazání pomocí olejového čerpadla - motor čerpadla: 2,2 kW - průměr odsávacího hrdla: 5x100 mm - rozměry (d/š/v): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Čtyřstranná hoblovka - šířka obráběného materiálu: 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu: 10–60 mm - min. délka obráběného dílce: 200 mm Rozmístění vřeten: - 1) spodní 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) levé 5,5 kW - 4) horní 5,5 kW - vřetena jsou nastavitelná nahoru/dolů - horní a spodní vřeteno průměr: 40 mm - pravé a levé vřeteno průměr: 30 mm - 4 rychlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min Pjdpfx Aezkt Rzegfjra - centrální mazání řetězu olejovým čerpadlem - průměr odsávacího hrdla: 4x120 mm - rozměry (d/š/v): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Podavač čepovačky - max. podávací rychlost: 40 m/min - max. šířka lamely: 150 mm - motor: 0,55 kW - celkové rozměry (d/š/v): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Podavač hranolků - délka hranolků: 200–600 mm - šířka hranolků: 30–120 mm - tloušťka hranolků: 10–40 mm - plynulá regulace posuvné rychlosti: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - celkové rozměry (d/š/v): 1500 x 500 x 980 mm - celková hmotnost: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR (v závislosti na kurzu 4,2 EUR) (Ceny se mohou měnit v závislosti na větších výkyvech kurzu) * Společnost MAR-MASZ ručí za kvalitu vašeho nákupu, ale není autorizovaným zástupcem výrobce. Veškeré ochranné známky a názvy jsou použity pouze pro informační a identifikační účely. Prodáváme pouze zboží, které výrobce již uvedl na trh. Nemáme obchodní vztahy s výrobcem.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DM2AE437, počet inkoustových kazet: 6, barevné kanály: CMYK + Weiß + Lack, počet tiskových hlav: 3, rozlišení (max.): 1 200 DPI (bodů na palec), šířka papíru (max.): 300 mm, maximální výška papíru: 420 mm, celková délka: 1 290 mm, celková šířka: 1 355 mm, celková výška: 856 mm, odečet počítadla (barva): 41, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní proud: 5 A, vstupní napětí: 230 V, Vybavení: rastrový procesor obrazu, Název: Mimaki UJF-3042 MkII e (rok výroby 2022) – Pouze 41 m²! Včetně sady příslušenství a profesionálního balíčku (SURA, UV DTF fólie A+B a podstavec) Popis předmětu: Nabízíme profesionální UV tiskový systém špičkové kvality: Mimaki UJF-3042 MkII e (rok výroby 2022) včetně kvalitního příslušenství „Kebab“. Tento stroj je nabízen z důvodu ukončení provozu a představuje skutečnou vzácnost na trhu ojetých strojů: Podle údajů z počítadla má stroj za sebou celkem pouze 41 m² vytištěného materiálu. Získáte systém v novém stavu za přijatelnou cenu ojetého stroje. Stroj byl pravidelně udržován a byl nepřetržitě připojen k elektrické síti, aby se správně prováděly automatické cykly údržby a cirkulace (prevence poruch trysky). Proč je správná příprava povrchu v UV tisku tak důležitá: Predpfoyr Aiwjx Agfea Klíčovým faktorem při profesionálním UV tisku je trvalá přilnavost barvy na náročných materiálech, jako je sklo, kov, keramika nebo hladké plasty. Bez speciální přípravy povrchu se může barva snadno odlupovat nebo poškrábat. Právě zde vstupuje do hry systém Pyrosil (zařízení pro plamenové ošetření), který je součástí této nabídky: vytváří tenkou, neviditelnou vrstvu pro lepší přilnavost procesem silikátizace a mění povrchové napětí. Výsledkem je extrémně pevné spojení mezi materiálem a barvou, které je odolné proti mytí v myčce a poškrábání – což je naprosto nezbytné pro profesionální a trvanlivou úpravu reklamních materiálů! Technické přednosti a vybavení: Model: Mimaki UJF-3042 MkII e (aktuální generace) Rok výroby: 2022 Stav: Jako nový (pouze 41 m² celkové vytištěné plochy) Konfigurace: CMYK + bílá + lak (LH 100) Příslušenství „Kebab MkII": V ceně (originální zařízení Mimaki pro 360° tisk po celém obvodu na lahve, sklenice atd. – doporučená cena cca 2 700 €) Software: Software RasterLink 7 RIP v ceně 🎁 EXKLUZIVNÍ BALÍČEK PŘÍSLUŠENSTVÍ (další vybavení v hodnotě cca 4 000 €!) Protože ukončujeme provoz, nabízíme následující profesionální vybavení pro předúpravu a dokončovací procesy zdarma k tiskárně. Samostatný prodej těchto komponent není možný – jde o kompletní balíček pro bezstarostný začátek vaší výroby: 1. SURA Instruments Pyrosil GVE 2 HB Profesionální zařízení pro plamenové ošetření pro silikátizaci (příprava povrchu). Zajišťuje extrémní přilnavost na skle, kovu a keramice + plastu. Včetně ruční hořáku a hadice pro plyn. Důležitá poznámka ke stavu: Hardware zařízení Suralink Pyrosil pro plamenové ošetření je ve vynikajícím stavu. Dodané spotřební materiály však překročily datum spotřeby a měly by být pro profesionální výrobu znovu objednány kupujícím. Aktuální doporučená cena: cca 2 900,00 € netto 2. Základní sada materiálů Včetně sady UV-DTF fólií (A+B). 3. Robustní podstavec pro stroj Přesně padnoucí a stabilní stůl/podstavec pro tiskárnu Mimaki. Zajišťuje bezpečné a stabilní postavení během tisku a optimální, ergonomickou výšku pro práci. Cenotvorba a realizace: Prodej probíhá jako kompletní balíček proti vystavení řádné faktury s vyčíslenou DPH. Umístění a odběr: Stroje se nacházejí ve městě 33178 Borchen. Aktuální test trysky lze při prohlídce provést. V případě zájmu nebo pro domluvení termínu nás prosím kontaktujte přímo prostřednictvím funkce zasílání zpráv.

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M.66999.999.92, Využijte jedinečnou příležitost a pořiďte si okamžitě dostupné, takřka nové zařízení od světově uznávaného prémiového výrobce FRIMO. Jedná se o speciální zařízení pro termoformování / vakuové laminování, které je kompletně sestavené a 100% provozuschopné. Zařízení nebylo nikdy uvedeno do sériové výroby z důvodu ukončeného projektu a je proto ve stavu nového stroje. Tento typ zařízení se často používá v oblasti prémiového automobilového průmyslu po celém světě. Mezi hlavní přednosti tohoto zařízení patří velká formovací plocha až 1 200 x 2 200 mm a velmi flexibilní možnosti využití díky modulární konstrukci a řadě speciálních funkcí. Detailní popis: Variabilně použitelná ECO jednoúčelová laboratořní stanice nebo ECO jednoúčelová inline stanice určená pro sériovou výrobu. Maximální dostupná formovací plocha závisí na konkrétním způsobu použití, tedy zda jde o laboratořní nebo sériový provoz, a na typu upínacího rámu (pevný nebo stavitelný). Formovací plochy (s aktuálně dostupnými rámy): - Inline provoz: 810 x 2 205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednoúčelový provoz: 970 x 1 970 mm (min. lineární formovací plocha 465 x 490 mm) S nově vyrobeným upínacím rámem: - Jednoúčel SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & jednoúčel SPR stavitelný: 1 130 x 2 200 mm - Lineární SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & lineární SPR stavitelný: 900 x 2 200 mm Maximální výška spodního nástroje/ dílu: 470 mm Maximální výška nástrojového balíku pro instalaci s horním nástrojem: 800 mm (821 mm) Maximální výška horního nástroje: 650 mm Počet horních stolů (formy a výseky): 2 Vybavení stroje: - Pohyblivé topení - Řetězová dráha pro automatický posuv fólie - Možnost použití upínacího nebo sériového rámu K dispozici různé, podle potřeby vyměnitelné topné jednotky: - R5 0302 D vakuová pumpa (300 m3/h) - Vakuační zásobník 1 000 l Prodpfx Ajzd Unbegfoa - 6 chladicích ventilátorů DNG 6-22,5 pro zrychlení doby chlazení (včetně chladicího vzduchu s vodním chlazením) - Maximální lisovací síla UT & OT vždy 4 000 kg 1.) IR zářiče (Ushio) 2.) Křemíkové zářiče (TQS) (V závislosti na procesu a materiálu s příslušnými výhodami) V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem Za obchodní oddělení / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH Alexander Reizner