Prodej použitých Adelmann Umwelt Gmbh Nachzerkleinerer (69 249)

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Svařovací zařízení US s UPS 20L - Ultrazvukový generátor Martin Walter MW 2000 WMI - Dříve instalovaná tiskárna chybí - Dvě vzduchové hadice jsou netěsné - Chybí kontrolní kamera Nedpfx Aiszlnb Repjlg - Za příplatek je možné zajistit přepravu

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, Permanentní magnet s vnějším polem Typ: UB 600 Intenzita magnetického pole: 2 500 Gaussů Pracovní šířka: 600 mm Provozní napětí: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Jmenovitý provozní proud: 5 A Provozní otáčky: 30–90 ot./min Maximální úroveň akustického tlaku: 50 dB Hmotnost stroje: 750 kg Cena bez stojanu Umístění: Rakousko K dispozici ihned Nlsdpfjxy Hl Dsx Aipog

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Lisovací stroj Výrobce: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Německo Typ: SAL 250-1.9 Mark II Výrobní číslo: A/260156 (číslo stroje: 2006-260156) Rok výroby: 2006 Lisovací síla: 2 500 kN (250 tun) Počet zdvihů: 80–400 zdvihů/min Výkon pohonu: 51 kW při 2 000 ot./min Zdvih beranu: 30 mm Nastavení beranu: 100 mm Pojezd beranu: 75 mm Montážní výška (stůl až beran, spodní úroveň zdvihu beranu, horní poloha nastavení beranu): 550 mm Rozměry stolu: 1 950 x 1 060 mm (dle výkresu) Upínací plocha beranu: 1 950 x 800 mm (dle výkresu) Stlačený vzduch: 5,5 bar Celková hmotnost (bez podávání): 48 000 kg Řídicí systém: SYS PACO 8000 Zvukově izolační kryt (oranžový) Podávací zařízení pásu Výrobce: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Německo Typ: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Výrobní číslo: 40 871 Rok výroby: 2006 Příkon: 15,5 kW Napájecí napětí: 400 V, 50 Hz Odvíječ Výrobce: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Německo Model: 18 260-1000.2 Výrobní číslo: 40 466 Njdpfxjzil S Ij Aipelg Rok výroby: 1984 Příkon: 8 kW Napájecí napětí: 380 V, 50 Hz

Stav: použitý, Stroj na balení do fólie, stroj na plnění a balení do sáčků, vertikální stroj na formování, plnění a uzavírání (VFFS), Hastamat R 250, použitý stroj. Výrobce: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Rok výroby: 1999 Příkon: 5 kW Napájecí napětí: 230/400 V, 50 Hz (vyžaduje třífázový průmyslový zdroj) Nsdpfx Aiezktxlopolg Šířka sáčku: 70–250 mm Délka sáčku: 100–400 mm Kapacita: až 160 sáčků/minutu Celkové rozměry: Šířka: 2600 mm Hloubka: 1780 mm Výška: 2500 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 61036721, upínací síla: 6 500 kN, průměr šroubu: 70 mm, vzdálenost mezi sloupy: 1 110 mm, zdvihový objem: 1 078 cm³, vstřikovací tlak: 1 877 lišta, vstřikovací hmotnost: 981 g, otevírací zdvih: 3 200 mm, výška desky: 1 540 mm, typ pohonu: Hydraulisch, volné pole: 3 200 mm, hmotnost nástroje: 2 200 000 g, Vstřikovací stroje přímo od výrobce! Jako výrobce KraussMaffei Vám nabízíme naše kontrolované a flexibilní skladové stroje: Hydromechanická dvoudesková uzavírací jednotka stroje GXW stanovuje nové standardy v oblasti kvality a produktivity. Díky promyšlenému vodícímu kluzáku GuideX jsou síly ideálně absorbovány a prodlužuje se životnost nástrojů. Inovativní uzamykací systém GearX zajišťuje okamžité a spolehlivé uchycení. Výkonný, uživatelsky přívětivý a hodnotově stabilní stroj. TECHNICKÁ DATA: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Objednávka 38618339) OVLÁDÁNÍ: - MC 6 s 24” TFT barevným displejem s funkcí multitouch UZAVÍRACÍ JEDNOTKA: - Uzavírací síla: 6500 kN - Max. síla otevření formy: 455 kN - Světlost (š x v): 1110 x 960 mm - Upínací deska (š x v): 1540 x 1440 mm - Výška nástroje min. - max.: 1550 mm (bez středové desky) - Otevírací dráha: 3200 mm - Max. otevření formy: 1650 mm - Max. hmotnost formy: 22 000 kg VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA 1 SP2000: - Průměr šneku / typ: 60 mm / termoplast - Efektivní L/D poměr: 23,3 - Vstřikovací tlak: 2420 bar - Zdvihový objem: 792 cm³ - Hmotnost dávky při max. zdvihu pro PS: 720 g - Vstřikovací rychlost: 140 mm/s - Vstřikovací průtok: 396 cm³/s - Otáčky šneku: 285 1/min - Plastifikační kapacita: 72,2 g/s - Síla trysky: 82 kN VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA 2 SP2000: - Průměr šneku / typ: 70 mm / termoplast - Efektivní L/D poměr: 20 - Vstřikovací tlak: 1877 bar - Zdvihový objem: 1078 cm³ - Hmotnost dávky při max. zdvihu pro PS: 981 g - Vstřikovací rychlost: 140 mm/s - Vstřikovací průtok: 539 cm³/s - Otáčky šneku: 285 1/min - Plastifikační kapacita: 98,3 g/s - Síla trysky: 82 kN ELEKTRICKÉ PARAMETRY: - Příkon: 341 kW Nljdsw U N Ixepfx Aipog - Napájení: 400 V / 50 Hz, 3 fáze s nulovým vodičem HMOTNOST A ROZMĚRY: - Čistá hmotnost: 43,5 t - Délka x šířka x výška: 11,89 x 3,22 x 2,77 m DODATEČNÁ VÝBAVA: - Opotřebení odolná plastifikace - BluePower plná izolace plastifikačního válce - Otevřená tryska - BluePower ServoDrive - Pneumatický ventil: 1x (BWAP), 1x (FWAP) - Pneumatické kaskádové ventily: 6x (BWAP), 6x (FWAP) - Hydraulický jádrový tah: 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Vyhřívání formy: 96 zón (3,5 kW každá) - Euromap rozhraní pro manipulaci: E18 - Euromap rozhraní pro centrální počítač: E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Grafický analytický balíček - Posuvný stůl s otočnou jednotkou, servomotoricky poháněn - Vertikální středová deska - Paralelní zavírání a otevírání při vstřikovacím procesu s řízením paralelismu latí mezi FWAP a středovou deskou nebo BWAP a středovou deskou - ColorForm rozhraní – signální rozhraní pro připojení RPM zařízení - Elektrické rozhraní pro HRS-Flexflow systém - Elektrické rozhraní a hydraulické ventily pro "1-K Dummy provoz" - Rozhraní pro připojení systému CoMo-Kistler Injection Basic se separací dobrých/špatných dílů Stroj se nachází v našem závodě v lokalitě Parsdorf a je ihned k dispozici. Další doplňkové možnosti na vyžádání. Těšíme se na Vaši poptávku.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: manuální, typ pohonu: elektrický, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: Max Photonics, laserový výkon: 1 500 W, vlnová délka laseru: 1 063 nm, max. tloušťka plechu: 10 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 10 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 6 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 6 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 4 mm, max. tloušťka měděného plechu: 1 mm, délka stolu: 600 mm, šířka stolu: 600 mm, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 100 mm, posuv v ose X: 60 m/min, posuv osy Y: 60 m/min, posuvová rychlost osy Z: 100 m/min, řezná rychlost: 60 mm/min, rychlost polohování: 60 m/min, přesnost polohování: 0,02 mm, opakovací přesnost: 0,05 mm, hmotnost obrobku (max.): 50 kg, výkon: 1,5 kW (2,04 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, celková hmotnost: 1 000 kg, celková délka: 1 630 mm, celková šířka: 1 450 mm, celková výška: 1 850 mm, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Velmi přesný a rychlý stroj. Software se snadno ovládá. Pro tento stroj je k dispozici výkon od 1 do 3 kW. Tento laserový řezací stroj je mimořádně robustní a vyžaduje minimální údržbu. Ideální pro řezání všech druhů kovů. Díky zapuštěné mramorové desce nedochází k deformaci vlivem tepla. Nedezzkrwopfx Aipjlg Určení: lékařské technologie, výroba nástrojů. Precizní součásti.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. Nedpfx Aijz Ag Rropelg - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Na prodej jsou 2 samostatné jednotky. Obě jednotky byly zakoupeny začátkem roku 2020. Nedpfx Aozuwcveipjlg Jednotka 1: - 4,0 m sací štěrbinový kanál AS 590 z hliníku s neoprenovým těsněním - 1 ks přípojka DN 315 - 1 ks sací vozík Rollfix a přípojka uprostřed pro hadici DN 250 Cena: 450 € bez DPH. Jednotka 2: - 10,0 m sací štěrbinový kanál AS 740 z hliníku s neoprenovým těsněním - 1 ks přípojka DN 355 - 1 ks sací vozík Rollfix a přípojka uprostřed pro hadici DN 300 Cena: 1120 € bez DPH.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. Nlodpfx Aisz Agw Eopeg - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. Nledpjz Agv Uofx Aipog - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1995, použitý balicí stroj se sedlovou střechou pro plnění obalů na mléko Njdpfohx D E Dox Aipjlg 1000 balení/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L pro obaly bez šroubovacího uzávěru

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2018, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní napětí: 400 V, pohotovostní hmotnost: 50 kg, Zařízení pro temperování nástrojů: topný výkon: 9 kW, teplota: 150 °C. Nledpfx Aijzab A Eopjg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0681, pohotovostní hmotnost: 2 100 kg, maximální hmotnost nákladu: 16 000 kg, celková hmotnost: 18 100 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, další kontrola (TÜV): 09/2026, rozvor náprav: 4 000 mm, barva: oranžová, Rok výroby: 2025, Vybavení: středová otočná deska, TPW 16 VL - LK má užitečnou hmotnost 16 000 kg na ložné ploše při 6 km/h. Rozměry jsou 5000 mm délka, 2000 mm šířka a cca 640 mm výška. Otočný čep řízení na přední nápravě, zadní náprava pevná. Tažná oj s pojistkou proti uvolnění, kované tažné oko s otvorem 40 mm. Pneumatiky pro těžký provoz 425 x 150-305, dvoumontáž na ocelových discích s oboustrannými kuželovými ložisky utěsněnými prstencem Nilos. Bezpečnost: na podélných stranách jsou přivařeny čtyři kotvicí bloky (viz zajištění nákladu) a na rámu je instalován dvojčinný klín. Lakování žlutooranžová RAL 2000. Přepravní podlaha s deskami pero-drážka 30 mm, zapuštěně přišroubováno. Nledpfx Aijrcfz Topsg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, odsávání výparů, Diamond Core – vláknový laser pro přesné a efektivní laserové řezání Nlsdpfx Aiswqdbaepsg Eckert Diamond Core je moderní vláknový laserový řezací stroj, který splňuje nejvyšší nároky v průmyslovém zpracování plechů. Díky výkonnému CNC řízení a inteligentnímu odsávacímu systému umožňuje provádět přesné řezy, zkracuje dobu cyklu a zajišťuje čisté pracovní prostředí – ideální pro strojírenství, zpracování oceli a zakázkovou výrobu. Klíčové vlastnosti laserového řezacího stroje: ✔ Přesné laserové řezání – i u mědi a nerezové oceli ✔ Energeticky úsporný vláknový laser pro ekonomický provoz ✔ Intuitivní dotykové ovládání ✔ Robustní konstrukce a nízké nároky na údržbu ✔ Servis a technická podpora přímo v Německu ➡ Získejte nabídku na Maschinensucher a posuňte svou výrobu na vyšší úroveň s vláknovým laserem Diamond Vector!

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Centrifuga pro sušení, v perfektním stavu. Určeno k sušení sypkých materiálů. Zajišťuje dokonalé vysušení obrobků po broušení. Plynule regulovatelné otáčky od 700 do 1100 ot./min. Regulovatelná teplota horkého vzduchu. Maximální hmotnost dávky 5 kg. Kbelík: průměr 270 mm x výška 190 mm. Otvor v kbelíku: průměr 2 mm – s filtrační kapsou. Časovač: 1–60 minut. Nlsdpfx Aiszzkw Tepjg Výkon topného tělesa: 2,1 kW. Napětí: 230 V. Rozměry: 70 x 50 x 95 cm (délka x šířka x výška).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Lineární váha: Šetrná a přesná technologie dávkování Naše lineární váha je ideálním řešením pro snadné a přesné dávkování a plnění produktů. Kombinuje vysokou přesnost s jemným manipulačním procesem. Díky minimální výšce pádu jsou účinně předcházeny poškozením výrobků, což zajišťuje vysokou kvalitu vašich produktů i u citlivých artiklů. Flexibilní a efektivní princip činnosti Základem naší technologie je jednoduchý, ale maximálně účinný princip: Produkty jsou dopravovány prostřednictvím lineárních dopravníků nebo vibračních žlabů a přesně dávkovány do vážicích nádob. Vlastnosti: - snadná obsluha a čištění - pohodlné ovládání přes barevný dotykový displej - paměť pro různé vážicí receptury - přesné vážení díky třífázovému dávkování (hrubé/střední/jemné), jednotlivě programovatelné - výměna formátů bez použití nářadí - intuitivní konstrukce umožňuje rychlé přestavění a jednoduché čištění - šetrný k produktu – nízká výška pádu chrání citlivé a křehké produkty - univerzální využití v potravinářském i nepotravinářském sektoru - přesné dávkování zajišťuje konzistentní kvalitu produktů - robustní a hygienická konstrukce z nerezové oceli 304, snadno omyvatelná - kompaktní a odolné provedení šetří místo a snižuje nároky na údržbu S naší lineární váhou získáte spolehlivé, přesné a hygienické řešení, které zvyšuje efektivitu vašich výrobních procesů. Technické údaje - Vážicí rozsah: 20 g až 2000 g - Přesnost: až 0,5 g dle produktu - Vážicí nádoba: 4,5 litru - Max. rychlost: 30 vážicích cyklů/min (2-hlavá váha) - Materiál: nerezová ocel 304 - Připojení: 220V / 50Hz / 6A Objevte další vážicí systémy Impuls Packaging: - Lineární váhy (1-hlavé, 2-hlavé, 4-hlavé, včetně mísicích systémů pro míchání 2–4 produktů) Njdpfx Aswymlyjipolg - vícehlavé váhy s 10 až 32 hlavami a mísicími systémy až pro 8 produktů (ovládání na stroji nebo dálkové ovládání přes síť, možnost upgradu na kameru v reálném čase) - Multipack systémy s až 36 hlavami a až 8 současnými dávkami - Systémy pro lepivé, mražené a masné produkty - Speciální váhy na tyčinkové výrobky (např. solené tyčinky) včetně orientace produktu - vážicí systémy na velké produkty, jako jsou saláty - přesné vážicí systémy s přesností až 0,1 gramu - šnekové dávkovače (jednostupňové nebo dvoustupňové vážení) a dávkovače prášku (přesnost 0,3–1 %, včetně automatické dekontrolace ve spojení s vážicím systémem) - a mnoho dalšího.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tyto kvasné tanky (Iso-tanky) byly vyrobeny v roce 2018 německou společností BrauKon GmbH. Zařízení se skládá ze 3 kvasných tanků určených pro kvašení piva. Tanky jsou stále nainstalované, připojené k energetické síti a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení v provozu je možná na vyžádání. Technické údaje - Objem: každý 10 hl - Použití: kvašení piva - Konfigurace: 3 × iso-kvasné tanky Nljdpfx Aoywn Svsipog

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled: Nlodpsyb R Rnefx Aipog Tento spolehlivý 24-hlavý uzavírač s drátkovými sponami byl vyroben v roce 2004 německou společností Dr. Datz Maschinenbau GmbH a je určen pro bezpečné uzavírání drátkových uzávěrů na lahvích. Kvalitní stroj německé výroby, ideální pro efektivní a přesné uzavírací operace v lahvovacích linkách. Technické údaje: - Výrobce: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Typ: BVM 24R - Rok výroby: 2004 - Počet uzavíracích stanic: 24 - Typ uzávěru: Drátkové uzávěry - Směr průchodu stroje: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Sólo šroubovací uzavírač byl vyroben v roce 2004 německou strojírenskou společností Dr. Datz. Zařízení je schopno zpracovávat hliníkové šroubovací uzávěry. Stroj byl používán ve stáčírně výrobce minerálních vod. Linka byla převážně využívána pro smluvní plnění a nyní byla odstavena, aby mohla být rozprodána po částech. Technické údaje: - Počet uzavíracích elementů: 8 - Kapacita: až 20 000 lahví za hodinu - Typ uzávěru: 28mm hliníkový šroubovací uzávěr Nledpfx Asxrfzhsipeg - Směr práce: zleva doprava - Formát: 0,7l GDB láhev

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Klíčové funkce a výhody: Njdpszzw Ulefx Aipelg Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motoru pily: 7,5 kW. Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Minimální délka materiálu: 300 mm. Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Rok výroby: 1989, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 18678, Použitá ocelová nádrž 100 000 litrů Rok výroby: 1989 Nlsdpfxozaquwo Aipjg Umístění: 79423 Heitersheim Cena k jednání

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Průjezdové regálové zařízení s usnadňovačem vyjímání Informace o regálu: - 131 produktových přihrádek + 4 přihrádky pro vracení palet: – 5 sekcí zleva doprava (1. sekce: 26 přihrádek / 1 přihrádka pro vracení. 2. sekce: 28 přihrádek. 3. sekce: 26 přihrádek / 1 přihrádka pro vracení. 4. sekce: 26 přihrádek / 1 přihrádka pro vracení. 5. sekce: 25 přihrádek / 1 přihrádka pro vracení (původně 26 přihrádek / 1 přihrádka pro vracení)) - 5. sekce – 25 přihrádek, ke kterým lze přistoupit pomocí zvedacího zařízení Strödter - Supermarket lze modulárně sestavit i v jiných šířkách a s různým rozložením přihrádek. - Začátkem roku 2025 byly 4 přihrádky přestavěny na zesílené kolečkové podvozky a prodloužená zóna pro zasouvání. Nljdpszz Ruxefx Aipsg - Výrobce: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Rok výroby: 2020 - Rozměry: Hloubka: 12 m / Šířka: 5 sekcí, každá o šířce 7,5 m --> Celková šířka: 38 m - Police: Rozměry: 800 x 400 x 20 (délka/šířka/výška), 294 kusů, nové, v originálním obalu. - Náhradní díly k dispozici - Pozor! Některé kolečkové podvozky jsou poškozené. Informace o zvedacím zařízení: - Zařízení pro usnadnění vyjímání od výrobce Strödter Handhabungstechnik GmbH bylo vyrobeno v roce 2023. Jeho úchopový mechanismus lze otáčet nahoru a dolů (o 90 °C) a byl navržen pro vyjímání WC z regálu. WC byly pomocí zvedacího zařízení vyjímány z průjezdového regálu, otočeny o 90 °C a ukládány na podnos na paletě. - Díky novému úchopovému mechanismu lze zvedací zařízení použít i pro libovolné produkty. Maximální nosnost je 45 kg. Doplňující informace: Průjezdový regál a zvedací zařízení lze zakoupit i samostatně.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Nledpfxszz Rpcs Aipog - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2002, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-souřadnicová měřicí technika Wenzel RS 1012 je CNC-3D-souřadnicová měřicí technika (SMT) s horizontálním ramenem, která je navržena pro přesné měření středně velkých až objemných obrobků, jako jsou díly a sestavy. Koncepce stroje je založena na stabilní litinové nebo žulové základové desce jako měřicím stole, s bočně umístěným vodicím systémem, což umožňuje otevřené nakládání ze tří stran. Klíčové technické komponenty a specifikace Typ stroje: 3D-souřadnicová měřicí technika s horizontálním ramenem (SMT) Nlsdpfx Aszz Hyweipsg Výrobce: WENZEL Präzision GmbH Model / Rok výroby: RS 1012 / 2002 Sériové číslo: 023116 Měřicí objem (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Hmatový systém: Renishaw PHC10-3 PLUS (rozhraní/ovládání pro motorizovanou otočně-naklápěcí hlavu PH10) Konstrukce: Měřicí přístroj s horizontálním ramenem (sloupová měřicí technika) s integrovanou základovou deskou Měřicí přesnost (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, celková maximální délková měřicí chyba v měřicím rozsahu je přibližně 50,0 mikrometrů) Senzorový systém (standardní konfigurace): Dodávka bez počítače Klíčové vlastnosti řady RS Vysoká flexibilita: Stroj obvykle nevyžaduje speciální základ a lze jej flexibilně integrovat do stávajících výrobních a laboratorních prostor. Snadná přístupnost: Díky bočnímu vedení horizontálního ramene je měřicí stůl volně přístupný, což usnadňuje nakládání těžkých obrobků pomocí jeřábu nebo vysokozdvižného vozíku. Multisenzorika: Kromě taktilních systémů (jako je TP20) lze řadu od výrobce často vybavit i optickými laserovými skenery nebo skenovacími senzory. „Vše z jednoho zdroje: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu prostřednictvím banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 10 h, číslo stroje/vozidla: Parmel_06202P&C, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 2 200 mm, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 1 600 mm, YORK – podávací zařízení pro jednotlivé listy / podávací jednotka Podávací zařízení YORK pro jednotlivé listy je vybaveno systémem podávání materiálu s horním otočným mechanismem, který umožňuje přímé podávání materiálu do automatického řezacího stroje, čímž zajišťuje plynulý a efektivní výrobní proces. Nlsdeyh R Htjpfx Aipjg Přesnost a technologie Podávací zařízení YORK pro jednotlivé listy je vybaveno plnobarevným vícejazyčným dotykovým ovládacím panelem a specializovaným řídicím softwarem pro přesné a intuitivní ovládání. Systém lze elektronicky synchronizovat prakticky s jakýmkoli automatickým řezacím strojem, což zajišťuje přesné řízení podávání, spolehlivý výkon a bezproblémovou integraci do automatizovaných výrobních linek.